CN117099734B - 一种虾类产品用运输容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及运输保存海产动物活体技术领域，具体公开了一种虾类产品用运输容器，包括箱体：箱体的底部连通有若干流出箱，流出箱上设有水循环组件，水循环组件的输出端位于箱体的侧壁，该处侧壁设有若干导流槽，导流槽内设有冷却板；过滤板：过滤板上开有若干固液分离孔，过滤板上设有用于实现虾类产品间隔保存的分隔板，过滤板的四角均固接有套环，箱体的底部设有用于过滤板上下移动的升降组件；箱盖：箱盖靠近箱体的内侧设有用于提高水含氧量的进气组件，进气组件包括可被分隔板挤压产气的气囊体、与气囊体连通的若干导气管和设置在导气管内的第一单向阀，本装置解决了传统的虾类活体用运输容器存活率低的问题。

Description

一种虾类产品用运输容器

技术领域

本申请涉及运输保存海产动物活体技术领域，具体公开了一种虾类产品用运输容器。

背景技术

目前，海产动物活体运输一般是使用盖上有通气孔的容器，通过盖上有通气孔的容器或者插入氧气泵实现海产动物活体运输，且保证他们的存活率；

上述的情况仅适用于渔民捕捞，即捕捞数量少，传统的海产动物活体运输容器才可以适用，但是对于大规模捕捞而言，上述的容器就已经不能够适用，以近海大规模捕虾为例，原因如下：

由于虾的数量多，氧气含量减少，众多虾会浮在水面呼吸空气，进而使得虾的分层，即上层虾和下层虾，下层虾的存活率会骤降，再由于运输时间过长，导致虾类死亡率较高；

由于虾的数量多，容器的容积是有限的，虾与虾之间造成机械挤压，再由于运输时间过长，导致虾类死亡率较高；

由于虾的数量多，全部堆积在容器中，由于众多虾会浮在水面呼吸空气，进而使得虾的分层，会导致下层虾温度升高，进而使得下层虾死亡；针对上述原因：目前的手段如下：

增加多个氧气泵，强行提高水中氧气含量；

默认存在机械挤压死亡率；

人为定时往容器中增加冰块，降低水温；

为此，本发明的目的在于提供一种能有效克服上述缺陷，运输过程中能使海产动物活体存活率大为提高的运输保存箱，鉴于此，发明人提出虾类产品用运输容器。

发明内容

本发明的目的在于解决了传统的虾类活体用运输容器存活率低的问题。

为了达到上述目的，本发明提供以下基础方案：

一种虾类产品用运输容器，包括设置在捕捞船甲板上的若干运输容器组件，所述运输容器组件包括箱体、设置在箱体内的过滤板和可拆卸连接在箱体上的箱盖，所述箱盖上设有进气孔，其特征在于：

箱体：箱体的底部连通有若干流出箱，所述流出箱上设有水循环组件，所述水循环组件的输出端位于箱体的侧壁，该处侧壁设有若干导流槽，所述导流槽内设有冷却板；

过滤板：过滤板上开有若干固液分离孔，所述过滤板上设有用于实现虾类产品间隔保存的分隔板，所述过滤板的四角均固接有套环，所述箱体的底部设有用于过滤板上下移动的升降组件；

箱盖：箱盖靠近箱体的内侧设有用于提高水含氧量的进气组件，所述进气组件包括可被分隔板挤压产气的气囊体、与气囊体连通的若干导气管和设置在导气管内的第一单向阀，所述气囊体与进气孔之间连通有进气管，所述进气管内设有第二单向阀。

本基础方案的原理及效果在于：

1.与现有技术相比，本装置作为海产产品的运输容器，特别是虾类海产品，具备一定的运输保存优势，可对活虾进行活体运输，具备装运密度大和存活率高的特点。

2.与现有技术相比，从装运密度大，导致上层水温和下层水温差距过大进而导致活虾死亡出发，本装置设置了水循环组件，水循环组件可让水形成动态，有利于上层水和下层水交互，进而确保上层水温和下层水温不会差距过大。

3.与现有技术相比，从装运密度大，导致上层水温和下层水温差距过大进而导致活虾死亡出发，本装置将水循环组件的输出端位于箱体的侧壁，该处侧壁设有若干导流槽，所述导流槽内设有冷却板，实现水温的降低，确保活虾的存活率。

4.与现有技术相比，由于本装置存在水的循环，会使得水在某一段时间处于动态，此时的水会影响活虾的存活，因此，为了提高了活虾的存活率，本装置设置了升降组件和过滤板，在过滤板上开有若干固液分离孔，利用固液分离孔实现活虾和水分离，让水处于动态，而活虾被过滤板分隔，短暂离开水，规避水循环组件带来的水波动对活虾的影响，进而提高存活率；

5.与现有技术相比，由于活虾被过滤板分隔，短暂离开水，会出现跳蹦现象，为了防止出现机械死亡，在箱盖靠近箱体的内侧设有用于提高水含氧量的进气组件，利用进气组件避免活虾直接撞击到箱盖的内壁，进而有效避免撞击死亡。

6.与现有技术相比，本装置在后续的活虾取出也是更加方便，由于本装置设置了升降组件和过滤板，在后续的活虾取出过程中，只需要人为在过滤板捡取即可，就不再需要从箱体采用漏网捕捞，进而在活虾取出也是更加方便，并且人为捡取相比较于漏网捕捞，更能避免机械死亡，进而可以有效提高活虾的存活率。

7.与现有技术相比，从传统的人为定时往容器中增加冰块，降低水温，本装置不再需要捕捞船自备冰块，而是采用水循环、冷却板、动态的水实现上层水温和下层水温，确保水温不会过热，进而有效提高活虾存活率。

8.与现有技术相比，从装运密度大，导致活虾机械挤压死亡而言，本装置设置了分隔板，利用分隔板将过滤板分隔成独立的空间，空间小型化，可以有效减少活虾的机械死亡的概率。

9.与现有技术相比，从装运密度大，导致水的含氧量下降的问题，本装置取缔了氧气泵，而是设置了与升降组件配合使用的的进气组件，所述进气组件包括可被分隔板挤压产气的气囊体、与气囊体连通的若干导气管和设置在导气管内的第一单向阀，气囊体与进气孔之间连通有进气管，所述进气管内设有第二单向阀，利用升降组件实现活虾分离，进而作用在进气组件，使得进气组件可以往水中打气，进而提高水中含氧量，这种设置的好处在于：使得降温和增氧高度匹配，两者高度协同，对于操作人员而言，只需要一个动作，同时实现降温和增氧，操作更加简单。

进一步，所述箱体的四周均设有固接板，所述固接板上开有插销孔，所述箱盖在插销孔的对应位置设有可与插销孔可拆卸连接有插销，所述箱盖上设有若干把手，所述把手上设有网状防滑纹。实现箱体与箱盖的可拆卸连接。

进一步，所述水循环组件开在箱体的底部与流出箱连通的通槽、与流出箱底部连通的第一导管和与箱体的侧壁连通的第二导管，所述第一导管与第二导管之间设有提升泵。利用提升泵实现箱体内的水完成循环，进而实现箱体内的水动态化。

进一步，所述升降组件包括设置在箱体底部的电机、设置在箱体内底部四角的旋转轮、与旋转轮同轴连接的丝杠杆和缠绕皮带，所述套环螺纹连接在丝杠杆上，所述套环上还滑动连接有稳定杆，所述稳定杆的一端固接在箱体内底部，所述电机的输出轴穿进箱体底部同轴连接有主动带轮，所述主动带轮的一侧设有转动连接有从动带轮，所述缠绕皮带缠绕主动带轮、从动带轮和旋转轮。实现过滤板的上下移动。

进一步，所述主动带轮的底部开有安装槽，所述安装槽内安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌棒、周向均布在搅拌棒靠近主动带轮一侧的第一旋转棒和周向均布在搅拌棒远离主动带轮一侧的第二旋转棒，所述第一旋转棒的活动半径大于第二旋转棒的活动半径。实现箱体内的水动态化。

进一步，所述第一单向阀允许出气，不允许水倒流，所述第二单向阀允许进气，不允许出气，导气管插入箱体中，被箱体中水覆盖，所述导气管从固液分离孔穿过。

进一步，所述气囊体包括与箱盖内顶部固接的连接板、固接在连接板上的圆弧板、设置在圆弧板端部的若干弹簧、与弹簧连接的挤压板和弹性布，所述弹性布呈现包裹态，所述弹性布一端固接在圆弧板上，所述弹性布的另一端与挤压板固接，连接板上开有用于连接进气管的连接孔，所述挤压板上开有用于连接导气管的安装孔。用于提高水含氧量。

进一步，所述丝杠杆的顶部固接有限位块，所述限位块的尺寸大于套环的尺寸。避免套环滑出。

进一步，所述箱盖的上表面与捕捞船甲板保持平齐。

进一步，所述冷却板的制热面位于箱体外部，所述冷却板的制冷面设置在导流槽中，所述箱体内设有温度传感器，所述箱体外设有温度显示仪，所述温度显示仪与温度传感器电连接。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种虾类产品用运输容器的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种虾类产品用运输容器的安装位置图；

图3示出了本申请实施例提出的一种虾类产品用运输容器的正视图；

图4示出了本申请实施例提出的一种虾类产品用运输容器中图1的另一个角度的结构示意图；

图5示出了本申请实施例提出的一种虾类产品用运输容器中旋转轮的俯视安装示意图；

图6示出了本申请实施例提出的一种虾类产品用运输容器中气囊体的内部结构示意图；

图7示出了本申请实施例提出的一种虾类产品用运输容器中搅拌组件的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、导流槽2、通槽3、流出箱4、提升泵6、固接板7、插销孔8、箱盖9、把手10、进气孔11、插销12、过滤板13、丝杠杆14、限位块15、套环16、稳定杆17、固液分离孔18、分隔板19、导气管21、捕捞船22、运输容器组件23、第一导管24、第二导管25、电机26、进气管27、第二单向阀28、气囊体29、圆弧板2901、弹性布2902、弹簧2903、挤压板2904、第一单向阀30、连接板31、主动带轮32、从动带轮33、安装槽34、缠绕皮带35、旋转轮36、搅拌棒37、第一旋转棒38、第二旋转棒39。

实施例如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示：

一种虾类产品用运输容器，包括设置在捕捞船22甲板上的若干运输容器组件23，运输容器组件23包括箱体1、设置在箱体1内的过滤板13和可拆卸连接在箱体1上的箱盖9，箱盖9上设有进气孔11。

具体的：对传统的捕捞船22甲板进行改造即可，如图2所示，捕捞船22甲板设置有若干容纳槽，将运输容器组件23放置在容纳槽中。

关于箱体1和箱盖9，箱体1的四周均设有固接板7，固接板7上开有插销孔8，箱盖9在插销孔8的对应位置设有可与插销孔8可拆卸连接有插销12，箱盖9上设有若干把手10，把手10上设有网状防滑纹。实现箱体1与箱盖9的可拆卸连接。

具体的：采用插销12和插销孔8的形式实现箱体1和箱盖9的安装和拆卸，插销12和插销孔8的形式在箱盖9的安装以及拆卸上更加简单，当箱盖9安装完毕后，箱盖9的上表面与捕捞船22甲板保持平齐，其目的在于：确保捕捞船22甲板的美观以及避免操作人员被绊倒，把手10的目的在于：当插销12和插销孔8分离后，方便对于箱盖9受力，进而拉起箱盖9。

如图1、图3和图4所示：

箱体1：箱体1的底部连通有两组流出箱4，流出箱4上设有水循环组件，水循环组件的输出端位于箱体1的侧壁，该处侧壁设有若干导流槽2，导流槽2内设有冷却板；

具体的：关于冷却板，冷却板的制热面位于箱体1外部，冷却板的制冷面设置在导流槽2中，箱体1内设有温度传感器，箱体1外设有温度显示仪，温度显示仪与温度传感器电连接，可以更加控制水温，冷却板的制热面位于箱体1外部避免箱体1内的水受到制热面的影响。

具体的：水循环组件开在箱体1的底部与流出箱4连通的通槽3、与流出箱4底部连通的第一导管24和与箱体1的侧壁连通的第二导管25，第一导管24与第二导管25之间设有提升泵6。利用提升泵6实现箱体1内的水完成循环，进而实现箱体1内的水动态化。

当提升泵6启动，提升泵6将箱体1内的水抽进第二导管25，再从第二导管25流进箱体1，其目的在于：由于虾类产品的容器密度太大之后，产生水温差，水循环组件可以有效减少水温差，使得上层水温和下层水温尽量保持一致，使得箱体1内的水处于动态，为此，第二导管25的出口应该设置在箱体1的内壁上侧；当水流进箱体1后，可以控制好提升泵6的功率，进而使得水先通过导流槽2，当水通过导流槽2后，由于冷却板的作用，可以使得水的温度降低；

在动态水和以及冷却板的双重作用下，可以减少上层水温和下层水温的温差，进而提高活虾存活率。

过滤板13：过滤板13上开有若干固液分离孔18，过滤板13上设有用于实现虾类产品间隔保存的分隔板19，利用分隔板19将过滤板13分隔成独立的空间，空间小型化，可以有效减少活虾的机械死亡的概率，过滤板13的四角均固接有套环16，箱体1的底部设有用于过滤板13上下移动的升降组件；

关于升降组件：升降组件包括设置在箱体1底部左侧的电机26、设置在箱体1内底部四角的旋转轮36、与旋转轮36同轴连接的丝杠杆14和缠绕皮带35，套环16螺纹连接在丝杠杆14上，套环16上还滑动连接有稳定杆17，稳定杆17的一端固接在箱体1内底部，电机26的输出轴穿进箱体1底部同轴连接有主动带轮32，主动带轮32的一侧设有转动连接有从动带轮33，缠绕皮带35缠绕主动带轮32、从动带轮33和旋转轮36。实现过滤板13的上下移动。

如图5所示，具体的：电机26启动，在缠绕皮带35的作用下，使得主动带轮32、从动带轮33和旋转轮36自转，当旋转轮36自转后，丝杠杆14旋转，在稳定杆17的作用下，套环16上下移动，当套环16上下移动，使得过滤板13上下移动，当过滤板13上下移动，在固液分离孔18的作用下，完成活虾与水的分离；

如图7所示，主动带轮32的底部开有安装槽34，安装槽34内安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌棒37、周向均布在搅拌棒37靠近主动带轮32一侧的第一旋转棒38和周向均布在搅拌棒37远离主动带轮32一侧的第二旋转棒39，第一旋转棒38的活动半径大于第二旋转棒39的活动半径。实现箱体1内的水动态化。

第一旋转棒38的活动半径大于第二旋转棒39的活动半径是由于下层水温比上层水温高，因此，第一旋转棒38的活动半径大于第二旋转棒39的活动半径使得下层水的搅拌更加剧烈，进而减少下层水温与上层水温之间的温差。

活虾与水的分离的意义在于：由于本装置存在水的循环和第二旋转棒39和第一旋转棒38对水的搅拌，会使得水在提升泵6的启动时间内处于动态，此时的水会影响活虾的存活率，因此，将活虾与水的分离，使得此时的水不影响活虾的存活率；

在结构上：丝杠杆14的顶部固接有限位块15，限位块15的尺寸大于套环16的尺寸。避免套环16滑出。

由于活虾被过滤板13分隔，短暂离开水，会出现跳蹦现象，为了防止出现机械死亡，在箱盖9靠近箱体1的内侧设有用于提高水含氧量的进气组件，利用进气组件避免活虾直接撞击到箱盖9的内壁。

关于箱盖9，如图1和图6所示：

箱盖9：箱盖9靠近箱体1的内侧设有用于提高水含氧量的进气组件，进气组件包括可被分隔板19挤压产气的气囊体29、与气囊体29连通的若干导气管21和设置在导气管21内的第一单向阀30，气囊体29与进气孔11之间连通有进气管27，进气管27内设有第二单向阀28。

具体的：第一单向阀30允许出气，不允许水倒流，第二单向阀28允许进气，不允许出气，导气管21插入箱体1中，被箱体1中水覆盖，导气管21从固液分离孔18穿过，当分隔板19向上移动挤压到气囊体29，气体从导气管21进入箱体1中水中，当分隔板19复位，气囊体29复位，气囊体29利用进气管27从外界的进气孔11进气，进气孔11不仅承当了气囊体29进气功能，还承担了本装置的基础进气功能，确保本装置长期有氧。

关于气囊体29：气囊体29包括与箱盖9内顶部固接的连接板31、固接在连接板31上的圆弧板2901、设置在圆弧板2901端部的若干弹簧2903、与弹簧2903连接的挤压板2904和弹性布2902，弹性布2902呈现包裹态，弹性布2902上端固接在圆弧板2901上，弹性布2902的下端与挤压板2904固接，连接板31上开有用于连接进气管27的连接孔，挤压板2904上开有用于连接导气管21的安装孔。用于提高水含氧量。

具体实现过程：

第一步，端盖先不要插入插销12，操作人员往箱体1投入大量捕捞的活虾，活虾放在箱体1内部，再往箱体1内部灌装海水，由于活虾的个体差异，有的虾在上层，有的虾在下层，随着运输船的运输时间的推移，箱体1内部的水形成温差，上层水温低于下层水温，此时位于下层水温中的活虾容易死亡；

第二步，启动电机26，使得过滤板13向上移动，活虾与水分离，启动提升泵6，在提升泵6、电机26和冷却板的三重作用下，使得箱体1内的水在第一旋转棒38以及第二旋转棒39处于动态环境中，目的在于中和上层和下层水温。

第三步，在这个过程中，由于过滤板13向上移动，使得分隔板19接触到气囊体29，造成挤压板2904挤压，挤压板2904挤压使得弹簧2903压缩造成弹性布2902所形成的密闭空腔压力变化，气体从导气管21流出，进入箱体1中水，由于挤压板2904会存在一定的上移，因此，导气管21需要足够长，气体进入水，提高水中含氧量；

上述第一步、第二步和第三步可以周期重复，进而快速降低温差和提高水中含氧量；

第四步，当温差回归到正常状态，通过温度显示仪显示，此时反转电机26和关闭提升泵6，使得过滤板13复位，挤压板2904挤压消失，弹簧2903复位，弹性布2902利用进气管27从外界的进气孔11进气，回归膨胀状态，活虾重新入水，在箱体1内壁以及分隔板19的作用下，各自为独立空间，避免机械挤压死亡。

由于本案的电机26需要正转和反转，因此，在电子元件上，需要安装正反转控制面板即正反转控制器，正反转控制器与温度传感器的操作端高度集成到控温度显示仪上，实现整体控制，即温度显示仪显示温度过高时，操作人员可以人为控制正反转控制器启动，进而实现电机26的正转和反转。

本案中的电机26的正转和反转时间为固定时间，即套环16的移动距离固定。

本装置解决了传统的虾类活体用运输容器存活率低的问题。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种虾类产品用运输容器，包括设置在捕捞船甲板上的若干运输容器组件，所述运输容器组件包括箱体、设置在箱体内的过滤板和可拆卸连接在箱体上的箱盖，所述箱盖上设有进气孔，其特征在于：

箱体：箱体的底部连通有若干流出箱，所述流出箱上设有水循环组件，所述水循环组件的输出端位于箱体的侧壁，该处侧壁设有若干导流槽，所述导流槽内设有冷却板；

过滤板：过滤板上开有若干固液分离孔，所述过滤板上设有用于实现虾类产品间隔保存的分隔板，所述过滤板的四角均固接有套环，所述箱体的底部设有用于过滤板上下移动的升降组件；

箱盖：箱盖靠近箱体的内侧设有用于提高水含氧量的进气组件，所述进气组件包括可被分隔板挤压产气的气囊体、与气囊体连通的若干导气管和设置在导气管内的第一单向阀，所述气囊体与进气孔之间连通有进气管，所述进气管内设有第二单向阀；

所述第一单向阀允许出气，不允许水倒流，所述第二单向阀允许进气，不允许出气，导气管插入箱体中，被箱体中水覆盖，所述导气管从固液分离孔穿过；

水循环组件包括开在箱体的底部与流出箱连通的通槽、与流出箱底部连通的第一导管和与箱体的侧壁连通的第二导管，所述第一导管与第二导管之间设有提升泵；

所述升降组件包括设置在箱体底部的电机、设置在箱体内底部四角的旋转轮、与旋转轮同轴连接的丝杠杆和缠绕皮带，所述套环螺纹连接在丝杠杆上，所述套环上还滑动连接有稳定杆，所述稳定杆的一端固接在箱体内底部，所述电机的输出轴穿进箱体底部同轴连接有主动带轮，所述主动带轮的一侧设有从动带轮，所述缠绕皮带缠绕主动带轮、从动带轮和旋转轮；

所述主动带轮的底部开有安装槽，所述安装槽内安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌棒、周向均布在搅拌棒靠近主动带轮一侧的第一旋转棒和周向均布在搅拌棒远离主动带轮一侧的第二旋转棒，所述第一旋转棒的活动半径大于第二旋转棒的活动半径。

2.根据权利要求1所述的一种虾类产品用运输容器，其特征在于，所述箱体的四周均设有固接板，所述固接板上开有插销孔，所述箱盖在插销孔的对应位置设有可与插销孔可拆卸连接有插销，所述箱盖上设有若干把手，所述把手上设有网状防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种虾类产品用运输容器，其特征在于，所述气囊体包括与箱盖内顶部固接的连接板、固接在连接板上的圆弧板、设置在圆弧板端部的若干弹簧、与弹簧连接的挤压板和弹性布，所述弹性布呈现包裹态，所述弹性布一端固接在圆弧板上，所述弹性布的另一端与挤压板固接，连接板上开有用于连接进气管的连接孔，所述挤压板上开有用于连接导气管的安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种虾类产品用运输容器，其特征在于，所述丝杠杆的顶部固接有限位块，所述限位块的尺寸大于套环的尺寸。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种虾类产品用运输容器，其特征在于，所述箱盖的上表面与捕捞船甲板保持平齐。

6.根据权利要求1所述的一种虾类产品用运输容器，其特征在于，所述冷却板的制热面位于箱体外部，所述冷却板的制冷面设置在导流槽中，所述箱体内设有温度传感器，所述箱体外设有温度显示仪，所述温度显示仪与温度传感器电连接。