CN117099216A - 用于制造太阳能模块的方法和设备 - Google Patents
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Abstract
本发明致力于在太阳能模块(2)的制造的技术领域中的改进。为此，尤其提出一种用于制造太阳能模块(2)的方法，在该方法中，利用导电胶粘接太阳能元件(3)的排(4)，其中，在排(4)的传送运动期间将导电胶施加到太阳能元件(3)上。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于制造太阳能模块的方法和设备。
背景技术
这种类型的方法和设备已经从实践中已知。在此，将太阳能元件组成排，并且由彼此电连接的排构成太阳能模块。在此使用的太阳能元件可以是光电太阳能电芯或从中切割的部分、所谓的太阳能瓦片。
发明内容
本发明的目的是，提供一种用于制造太阳能模块的方法和有利于太阳能模块的有效制造的相应的设备。
为了实现该目的，首先提出一种方法，该方法具有涉及用于制造太阳能模块的方法的第一独立权利要求所述的手段和特征。为了实现该目的，由此尤其是在开头所述的方法中提出，利用导电胶将所述排粘接，并且在排的传送运动期间，尤其是为了利用所述排装配太阳能模块，将导电胶施加到太阳能元件上。
使用导电胶一方面能够实现各排太阳能元件的机械连接，并且另一方面能够实现其电连接。
以这种方式，可以在一个工艺步骤中，一方面将各排彼此粘接，并且另一方面也至少准备使一个排的太阳能元件电接触并且最终也准备将两个相邻排的太阳能元件彼此电接触。
在完成的太阳能模块中，在由太阳能元件组成的各个排之内可以分别存在一种电压水平。相应地，沿着排的纵向方向，不以跨越一排太阳能元件的方式形成电压。在完成的太阳能模块中，可以跨越彼此电连接的排形成电压，并且由此相对于排的纵向方向横向地或成直角地形成电压。
由此，根据该方法，可以将太阳能元件组成排，其中，在由太阳能元件组成的各个排之内，分别存在一种电压水平。随后，可以由彼此电连接的排构造太阳能模块，其中，在太阳能模块中，跨越彼此电连接的排形成电压，并且由此相对于排的纵向横向地或成直角地形成电压。
由此，在要求保护的本发明的思想中，排可以与传统的由太阳能元件组成的串有所区别。在串中，太阳能元件如此彼此电连接，使得通过串的彼此电连接的太阳能元件，沿着该串的纵向方向形成电压。
在所述方法的一种实施方式中规定，用于分配导电胶的分配单元、尤其是分配单元的至少一个分配喷嘴和/或至少一个丝网印刷单元和/或至少一个滚筒印刷单元在所述分配期间至少在水平位置中保持空间固定。在所述方法的该实施方式中，将导电胶施加到在传送运动期间相对于空间固定的分配单元运动的、太阳能元件的排上。
在所述方法的一种实施方式中，为了改变相对于排的距离，分配单元、尤其是分配单元的至少一个分配喷嘴和/或至少一个丝网印刷单元和/或至少一个滚筒印刷单元可以在竖直位置中进行调整。
在所述方法的另一实施方式中规定，用于分配导电胶的分配单元、尤其是分配单元的至少一个分配喷嘴和/或至少一个丝网印刷单元和/或至少一个滚筒印刷单元在分配期间运动。尤其是，分配单元的该运动可以沿着至少一个应被施加导电胶的、太阳能元件的排的纵向方向进行，和/或相对于所述纵向方向倾斜地进行，和/或沿着竖直方向进行。
在所述方法的该实施方式中，分配单元的至少一个分配喷嘴和/或至少一个丝网印刷单元和/或至少一个滚筒印刷单元可能的是，使其在导电胶的分配期间运动。
可以将设有导电胶的一排太阳能元件同时或按顺序地安放在太阳能模块上。在同时安放时，可以避免单独操作已设有导电胶的太阳能元件用以装配太阳能模块。
在此，可以以具有0.5mm或更小的高度和0.6mm或更小的宽度的粘接层来施加导电胶。
为了实现所述目的，也提出一种用于制造太阳能模块的方法，该方法具有涉及这种类型的方法的第二独立权利要求所述的手段和特征。为了实现该目的，由此尤其是在开头定义的方法中提出，利用导电胶来粘接所述排，并且在一个工序中将导电胶施加到至少两个太阳能元件上。
在所述方法的一种实施方式中，两个独立权利要求的特征可以相互组合。
在所述方法的一种实施方式中可以规定，被施加了导电胶的至少两个太阳能元件属于不同的排。
在所述方法的一种实施方式中可以规定，使相邻排的太阳能元件同时相互粘接。此时可行的是，将一排已设有胶珠的太阳能元件首先提供给待制造的太阳能模块。紧接着，可以将第二排太阳能元件以一定的重叠定位在已经布置的太阳能元件的排上，使得该第二排位于已经提供的太阳能元件的排的胶珠上，并且此时与已经定位的太阳能元件的排相粘接。以这种方式避免，单独地为待相互连接的各排的太阳能元件涂胶并且单独地使其与已经定位的太阳能元件相连接。
在所述方法的一种实施方式中可以规定，使相邻排的太阳能元件按顺序地相互粘接。
在所述方法的一种实施方式中规定，在一个工序中将导电胶施加到一个排中的所有太阳能元件上。所述方法的该变型方案有助于特别有效地制造太阳能模块。
此外可行的是，将导电胶以相对于一个排的纵向中轴线侧向错开的方式施加到该排的太阳能元件上。这有助于在待制造的太阳能模块上的两个相邻排太阳能元件的重叠连接。
为了实现该目的，也提出一种用于制造太阳能模块的设备，该设备具有涉及这种类型的设备的独立权利要求的手段和特征。
为了实现该目的，由此尤其是在开头所述类型的设备中提出，设备具有如下机构，通过所述机构，设备设置用于执行根据涉及这种方法的权利要求中任一项所述的用于制造太阳能模块的方法。
设备可以具有传送单元，该传送单元设置用于共同地传送至少两排太阳能元件用以装配太阳能模块。
在设备的一种优选的实施方式中，设备具有至少一个用于分配导电胶的分配单元。该分配单元优选地设置用于，将导电胶同时分配到至少两排太阳能元件上。在此，优选地可以在至少两排同时被输送用以装配太阳能模块的太阳能元件上进行分配。
分配单元也可以设置用于，按顺序地将导电胶分配到至少两排太阳能元件上。
分配单元可以具有或者是至少一个分配喷嘴，尤其是两个或三个或更多个的分配喷嘴，和/或至少一个丝网印刷单元和/或至少一个滚筒印刷单元。优选地，分配单元具有一定数量的分配喷嘴和/或丝网印刷单元和/或滚筒印刷单元，其数量相应于在以上已经所述的传送单元上的用于排的安置区域的数量。
以这种方式实现，借助于分配单元将导电胶同时施加到所有布置在传送单元上的太阳能元件的排上。通过丝网印刷单元，可以通过丝网印刷将导电胶施加到排上。通过滚筒印刷单元，可以通过滚筒印刷将导电胶施加到排上。
在设备的一种实施方式中规定，分配单元、尤其是分配单元的至少一个分配喷嘴和/或至少一个丝网印刷单元和/或至少一个滚筒印刷单元在分配导电胶期间至少在水平位置中空间固定。在设备的该实施方式中，对于涂覆导电胶可能所需的、在分配单元、尤其是分配单元的至少一个分配喷嘴和/或至少一个丝网印刷单元和/或至少一个滚筒印刷单元和待设有导电胶的太阳能元件的排之间的相对运动可以是排的传送运动，该传送运动相对于空间固定的分配单元实施。
为了能够改变在分配单元、尤其是分配单元的至少一个分配喷嘴和/或至少一个丝网印刷单元和/或至少一个滚筒印刷单元和待设有导电胶的太阳能元件的排之间的距离，可以适宜的是，分配单元、尤其是分配单元的至少一个分配喷嘴和/或至少一个丝网印刷单元和/或至少一个滚筒印刷单元的竖直位置可改变，例如通过用于分配单元、尤其是用于分配单元的至少一个分配喷嘴和/或至少一个丝网印刷单元和/或至少一个滚筒印刷单元的、所述设备的可相应地垂直调整的支架改变。
在设备的另一实施方式中规定，分配单元、尤其是分配单元的至少一个分配喷嘴和/或至少一个丝网印刷单元和/或至少一个滚筒印刷单元可运动，尤其是在分配导电胶期间可运动。为此，分配单元、尤其是分配单元的至少一个分配喷嘴和/或至少一个丝网印刷单元和/或至少一个滚筒印刷单元可以可动地支承和/或机动地被驱动。在此，分配单元、尤其是其至少一个分配喷嘴和/或至少一个丝网印刷单元和/或至少一个滚筒印刷单元的运动可以至少沿着待设有导电胶的太阳能元件的排的纵向方向定向，和/或沿着在设备的例如以上已经所述的传送单元上的、用于太阳能元件的排的安置区域的纵向方向定向。
在设备的一种实施方式中规定，分配单元、尤其是分配单元的至少一个分配喷嘴和/或至少一个丝网印刷单元和/或至少一个滚筒印刷单元在分配导电胶期间可沿着排的纵向方向运动和/或沿着在传送单元上的用于排的安置区域的纵向方向运动。为此，设备可以具有相应的线性引导部。
在设备的一种实施方式中规定，分配单元的两个相邻的分配喷嘴和/或丝网印刷单元和/或滚筒印刷单元彼此具有这样的距离，即，该距离与两个相邻排彼此的距离相同和/或与在以上已经所述的传送单元处的用于排的两个相邻的安置区域彼此的距离相同。
这能够实现同时将导电胶涂敷在相邻排的太阳能元件上，该相邻排正在或已经在传送单元上构造，并且共同地被输送例如用以装配太阳能模块。
在此，至少一个分配单元、尤其是分配单元的至少一个分配喷嘴和/或至少一个丝网印刷单元和/或至少一个滚筒印刷单元到在传送单元上的用于太阳能元件的排的安置区域上的垂直投影可以相对于安置区域的纵向中轴线侧向错开，和/或相对于布置在安置区域上的太阳能元件的排的纵向中轴线侧向错开。
设备可以具有控制单元，通过控制单元将设备设置用于执行根据涉及用于制造太阳能模块的方法的权利要求中任一项所述的方法。
附图说明
接下来根据实施例详细描述本发明，但本发明不限制于所示出的实施例。其它实施例通过单独的或多个权利要求所述的特征的相互组合获得和/或以与实施例的单个或多个特征组合的方式得到。
其中：
图1和图2示出了用于制造太阳能模块的设备的第一实施例，其中，该设备具有以负压工作台的形式的传送单元，利用该负压工作台可以总共将三排太阳能元件共同地转移到卸料位置中用以利用这些排装配太阳能模块；
图3和图4示出了用于制造太阳能模块的设备的第二实施例，其中，在此该设备的传送单元构造成带式输送器，利用传送单元可以共同地输送三排太阳能元件用以装配太阳能模块；
图5和图6示出了用于制造太阳能模块的设备的第三实施例，其中，该设备同样具有以带式输送器的形式的传送单元，但其中，在此传送单元的传送运动相对于布置在传送单元上的太阳能元件的排的定向横向地、即成直角地定向；以及
图7示出了在图1和图2中示出的分配单元的立体侧视图，分配单元具有总共三个分配喷嘴，分配喷嘴到在用于太阳能元件的排的传送单元的安置区域上的垂直投影相对于相应的安置区域的纵向中轴线具有侧向的错开；
图8示出了在图7中示出的分配单元的俯视图；以及
图9示出了在图7和图8中示出的分配单元的前视图。
具体实施方式
在以下对本发明的不同实施方式的描述中，在不同的设计方案或造型方案中的其功能一致的元件也具有一致的附图标记。
所有附图分别示出了整体以1表示的用于制造太阳能模块2的设备的至少部分。
每个设备1具有如下机构，通过所述机构，设备1设置用于执行以下描述的用于制造太阳能模块2的方法。
在此，将太阳能元件3组成排4，并且由彼此电连接的排4构成太阳能模块2。
构成至少两个排4，在附图中示出的示例中至少三个排4，并且随后将其共同地输送用以装配太阳能模块2。
在所有在图中示出的设备1的实施例中，所述排4分别借助于机动化的传送单元5被共同地输送用以装配太阳能模块2。
在图1和图2中示出的这种设备1的实施例中，作为传送单元5使用负压工作台，该负压工作台可在装料点8和卸料点9之间运动。
在图3和图4中示出的设备1具有带式输送器作为传送单元5。通过带式输送器的传送运动，可以将在带式输送器上构成的排4共同地输送用以装配太阳能模块2。
在图5和图6中示出的设备1同样配备有传送单元5，该传送单元构造成带式输送器。
在图3和图4中示出的设备1中传送单元5的传送运动沿着布置在传送单元5上的排4的纵向方向进行，而在图5和图6中示出的设备1的传送单元5的传送运动相对于在传送单元5上由太阳能元件3构成的排4的纵向方向横向地、即成直角地定向。
在输送时，维持在一排4之内的太阳能元件3的相对定向以及在传送单元5上构成的排4彼此的相对定向。
在附图中示出的设备1中的每一个设备分别具有负压发生单元6，利用该负压发生单元可通过负压将各排4太阳能元件3至少暂时固定在相应的传送单元5上。负压发生单元6在附图中仅极为示意性地示出。
此外，所示出的每个设备1具有用于将导电胶分配在各排4太阳能元件3上的分配单元7，所述各排太阳能元件布置在传送单元5上。在此，使共同被输送的排4的数量与导电胶的涂敷速度相协调。为了将太阳能元件3和排4彼此机械地且电气地连接，导电胶被涂敷到各排4太阳能元件3上。
在附图中未示出的设备1的实施方式中，规定以丝网印刷和/或滚筒印刷的方式将导电胶分配在排4上。为此，设备1具有用于导电胶的分配单元7，该分配单元设置用于丝网印刷和/或滚筒印刷。这种类型的分配单元7包括至少一个丝网印刷单元和/或至少一个滚筒印刷单元。
设备1的分配单元7分别布置在排4的上面已述的装料点8和同样上面所述的卸料点9之间。
在图1和图2以及图3和图4中示出的设备1的分配单元7具有一定数量的分配喷嘴10，分配喷嘴的数量相应于在传送单元5上的用于各排4太阳能元件3的安置区域11的数量。符合逻辑地，在图1至图4中示出的设备1的分配单元7分别具有三个分配喷嘴10。
在图1和图2以及图3和图4中示出的设备1的实施方式中，分配单元7的分配喷嘴10在导电胶的分配期间保持空间固定。
为了可以根据需要调整在分配单元7、尤其是其分配喷嘴10和应被涂敷导电胶的排4之间的距离，可行的是，至少在竖直方向上调整分配单元7的分配喷嘴10。为此，设备1具有用于分配喷嘴10的可竖直调整的支架26。例如，在图8至图10中可清楚地看到可竖直调整的支架26。
在图5和图6中示出的设备1中，分配单元7，即，至少分配单元7的分配喷嘴10，可以在导电胶的分配期间沿着排4的纵向方向运动，并且由此沿着在传送单元5上的用于排4的安置区域11的纵向方向运动。在此，为了根据需要改变在分配喷嘴10和位于下方的排4之间的距离，借助于相应可调整的支架26竖直地调整至少分配喷嘴10也是可行的。
在此，分配单元7的分配喷嘴10到在使用位置中位于其下方的、在相应的传送单元5上的用于排4的安置区域11上的垂直投影相对于安置区域11的纵向中轴线侧向错开，并且由此也相对于布置在安置区域11上的排4的纵向中轴线侧向错开。这实现了，以与排4的纵向中轴线错开的方式涂敷导电胶。这种侧向错开可特别清楚地在根据分配单元7连同位于其下方的传送单元5的前部视图的图9中看出。
示出了在图1和图2中所示的设备1的分配单元7的图7至图9的示图此外显示了，分配单元7的两个相邻的分配喷嘴10彼此具有这样的距离，即，该距离与两个相邻的排4的彼此距离相同并且由此也与在传送单元5上的用于排4的两个相邻的安置区域11的彼此距离相同。
设备1的负压发生单元6与相应的传送单元5所具有的吸气开口23相连接。对于传送单元的每个安置区域11，每个传送单元5分别具有至少一行24这种类型的吸气开口23。以这种方式，在所述排的输送期间可以将各排4太阳能元件3可靠地固定在传送单元5上。
在设备1上实施的用于制造太阳能模块2的方法中，如上面已经所描述的那样，利用导电胶来粘接各排4。在此，在为了利用排4装配太阳能模块2而进行的排4的传送运动期间，将导电胶施加在太阳能元件3上。
如以上已经所述，在图1至图4中示出的设备1中，从相应的分配单元7的在水平位置中空间固定、但在竖直位置中可变的分配喷嘴10中将导电胶分配到各排4太阳能元件3上。在此，分配导电胶所需的、在所述排4和分配喷嘴7之间的相对运动是由传送单元5实施的传送运动，通过该传送运动使所述排4从装料位置8运动到卸料位置9中。
在图5和图6中示出的设备1的工作原理在导电胶的分配方面有所不同。在将导电胶分配到位于分配喷嘴10下方的太阳能元件3的排4上期间，该设备1的分配单元7的唯一的分配喷嘴10沿着待设有导电胶的太阳能元件3的排4的纵向方向运动。为此，设备1具有线性引导部25。为了将导电胶分配到定位在分配喷嘴10下方的太阳能元件3的排4上，使在图5和图6中示出的设备1的分配单元7的分配喷嘴10沿着线性引导部25运动。在此，在分配导电胶期间分配喷嘴10沿着其移动的轨迹可以具有相对于待设有导电胶的排4的纵向中轴线的侧向错开。
在分配导电胶期间，横向于待设有导电胶的排4的纵向延伸的分配喷嘴10位置可以保持不变。就此而言可以规定，分配喷嘴10可与传送单元5同步地沿着传送单元5的传送运动的方向运动。
在所有设备1上，将一个排4的已设有导电胶的太阳能元件3同时安放在待制造的太阳能模块2上。
在制造太阳能模块2时，在一个工序中将导电胶施加到太阳能元件3中的至少两个太阳能元件上。
在此，所述至少两个太阳能元件3属于不同的排4。在图1至图4中示出的设备1中，在一个工序中同时使总共三个排4的太阳能元件3设有导电胶。
在装配太阳能模块2时，使相邻的排4的太阳能元件3同时相互粘接。为此，在附图中示出的装配单元19利用其夹具20将通过相应的传送单元5输送的排4彼此以一定的重叠叠置，其中，使相邻排4的太阳能元件3同时相互粘接。
在所有在附图中示出的设备1中，在构成排4时，使用偏移件(Versatzstücke)12，以便首先在相应的传送单元5处并且稍后也在完成装配的太阳能模块2处产生相邻排4错开。
偏移件12是这样的太阳能元件，即，这些太阳能元件与在图3中以3表示的并且未构造成偏移件12的其它太阳能元件相比具有较短的长度。
附图示出，共同地输送至少两个、即三个或甚至更多个彼此错开的排4用以装配太阳能模块2。
在所述方法的一种实施方式中，可以时间上并行地构成至少两个排4的组，所述排一起被输送用以共同装配。为此，也可以使用在附图中示出的传送单元5。
为了提供太阳能元件3和偏移件12，在附图中示出的设备1中的每一个设备具有储料站(Magazin)13。借助于具有操作机器人15、即摆臂机器人的转移单元14，可以取出在相应的储料站13中储备并准备好的偏移件12和太阳能元件3，并且将其在相应的传送单元5上布置在排4中。每个储料站13总共具有两个带式输送器16，在带式输送器上，一方面以堆垛布置的方式储备偏移件12，并且另一方面以堆垛布置的方式储备与偏移件相比稍微更长的、正常的太阳能元件3。
为了监控太阳能元件3以及偏移件12，每个设备1具有监控单元17。监控单元17布置在相应的设备1的储料站13和转移单元14之间，并且分别包括至少一个光学的监控器件、例如摄像机18。
借助于转移单元14的操作机器人15，可以将从储料站13中取出的太阳能元件3和/或偏移件12展示给监控单元17的摄像机18，以用于在将太阳能元件3和偏移件12布置在相应的传送单元5上之前检查太阳能元件和偏移件。在相应的传送单元5下游以及卸料点9下游，设备1中的每一个设备具有装配单元19。每个装配单元19包括多个夹具20，所述夹具构造成吸式夹具。
装配单元19设置用于，接纳由相应的传送单元5在卸料点9处提供的、太阳能元件3的一个或多个亦或所有的排4，并且将其转移到相应的设备1的下游的运输单元21处。相应的运输单元21用于，将至少一个利用太阳能元件3、12的排4装配的太阳能模块2输送给下游的处理工位、例如炉。
如以上已经提及，在图1至图4中示出的设备1的传送单元5的传送运动沿着安置区域11的纵向方向定向，并且由此也沿着在传送单元5上的排4的纵向方向定向。
在图5和图6中示出的设备1的实施例中，传送单元5的传送运动相对于安置区域11的纵向方向横向地、即成直角地定向，并且由此相对于布置在传送单元5的安置区域11上的排4的纵向方向横向地、即成直角地定向。
在图1至图4中示出的设备1的传送单元5的传送运动相对于位于传送单元5下游的相应的运输单元21的运输运动横向地、即成直角地定向。
在图5和图6中示出的设备1的实施例中，传送单元5的传送运动沿着在此处使用的运输单元21的运输运动的方向定向。
在图5和图6中示出的设备1的运输单元21，以及同样传送单元5，都构造成带式输送器。
为了执行以上所述的方法，在附图中示出的设备1中的每一个设备此外具有控制单元22。通过该控制单元22可以如所述方法规定的那样操控相应的设备1的上面提到的功能单元。
本发明致力于在太阳能模块2的制造的技术领域中的改进。为此，尤其提出一种用于制造太阳能模块2的方法，在该方法中，利用导电胶粘接太阳能元件3的排4。所述方法规定，在所述排4的传送运动期间将导电胶施加到太阳能元件3上。
附图标记列表
1 设备
2 太阳能模块
3 太阳能元件
4 排
5 传送单元
6 负压发生单元
7 分配单元
8 装料位置
9 卸料位置
10 分配喷嘴
11 安置区域
12 偏移件
13 储料站
14 转移单元
15 操作机器人
16 输送带
17 监控单元
18 摄像机
19 装配单元
20 夹具
21 运输单元
22 控制单元
23 吸气开口
24 行
25 线性引导部
26 支架
Claims (16)
1.一种用于制造太阳能模块(2)的方法，其中，将太阳能元件(3)组成排(4)，其中，每个排(4)具有至少两个太阳能元件(3)，并且由彼此电连接的排(4)构成太阳能模块(2)，其特征在于，利用导电胶将所述排(4)粘接，并且在所述排(4)的传送运动期间，尤其是为了装配太阳能模块(2)，将导电胶施加到太阳能元件(3)上。
2.如权利要求1所的方法，其特征在于，使用于分配导电胶的分配单元(7)、尤其是所述分配单元(7)的至少一个分配喷嘴(10)和/或至少一个丝网印刷单元和/或至少一个滚筒印刷单元在所述分配期间至少在水平位置中保持空间固定和/或在竖直位置中进行调整以用于改变相对于所述排(4)的距离，和/或使用于分配导电胶的分配单元(7)、尤其是所述分配单元(7)的至少一个分配喷嘴(10)和/或至少一个丝网印刷单元和/或至少一个滚筒印刷单元在所述分配期间运动，尤其是沿着太阳能元件(3)的至少一个排(4)的纵向方向和/或相对于所述纵向方向倾斜地和/或沿着竖直方向运动。
3.如上述权利要求中任一项所的方法，其特征在于，将设有导电胶的一排(4)太阳能元件(3)同时安放在太阳能模块(2)上。
4.一种用于制造太阳能模块(2)的方法，尤其是如上述权利要求中任一项所的方法，其中，将太阳能元件(3)组成排(4)，并且由彼此电连接的排(4)构成太阳能模块(2)，其特征在于，利用导电胶将所述排(4)粘接，并且在一个工序中将导电胶施加到至少两个太阳能元件(3)上。
5.如上述权利要求中任一项所的方法，其特征在于，所述至少两个太阳能元件(3)属于不同的排(4)。
6.如上述权利要求中任一项所的方法，其特征在于，使相邻排(4)的太阳能元件(3)同时相互粘接。
7.如上述权利要求中任一项所的方法，其特征在于，在一个工序中将导电胶施加到一个排(4)中的所有太阳能元件(3)上，和/或将导电胶以相对于一个排(4)的纵向中轴线侧向错开的方式施加到所述排(4)的太阳能元件(3)上。
8.一种用于制造太阳能模块(2)的设备(1)，其中，所述设备(1)具有如下机构，通过该机构，所述设备设置用于执行如上述权利要求中任一项所的方法。
9.如上述权利要求中任一项所的设备(1)，其中，所述设备(1)具有传送单元(5)，该传送单元用于共同地传送至少两个排(4)的太阳能元件(3)用以装配太阳能模块(2)。
10.如上述权利要求中任一项所的设备(1)，其中，所述设备(1)具有至少一个用于分配导电胶的分配单元(7)。
11.如上述权利要求中任一项所的设备(1)，其中，所述分配单元(7)具有或者是至少一个分配喷嘴(10)和/或至少一个丝网印刷单元和/或至少一个滚筒印刷单元，尤其是所述分配单元(7)具有一定数量的分配喷嘴(10)和/或丝网印刷单元和/或滚筒印刷单元，所述分配喷嘴和/或丝网印刷单元和/或滚筒印刷单元的数量相应于在传送单元(5)上的用于所述排(4)的安置区域(11)的数量。
12.如上述权利要求中任一项所的设备(1)，其中，所述分配单元(7)、尤其是分配单元(7)的至少一个分配喷嘴(10)和/或至少一个丝网印刷单元和/或至少一个滚筒印刷单元在所述分配导电胶期间至少在水平位置中空间固定，和/或所述分配单元(7)、尤其是分配单元(7)的至少一个分配喷嘴(10)和/或至少一个丝网印刷单元和/或至少一个滚筒印刷单元可运动，尤其是在分配导电胶期间可运动。
13.如上述权利要求中任一项所的设备(1)，其中，所述分配单元(7)、尤其是分配单元(7)的至少一个分配喷嘴(10)和/或至少一个丝网印刷单元和/或至少一个滚筒印刷单元在分配导电胶期间能沿着排(4)的纵向方向和/或沿着在传送单元(5)上的用于排(4)的安置区域(11)的纵向方向运动，和/或所述分配单元(7)、尤其是分配单元(7)的至少一个分配喷嘴(10)和/或至少一个丝网印刷单元和/或至少一个滚筒印刷单元能在其竖直位置中发生变化，例如通过设备(1)的可竖直调整的支架(26)发生变化。
14.如上述权利要求中任一项所的设备(1)，其中，所述分配单元(7)的两个相邻的分配喷嘴(10)和/或丝网印刷单元和/或滚筒印刷单元彼此具有这样的距离，该距离与两个相邻排(4)彼此的距离相同和/或与在传送单元(5)上的用于排(4)的两个相邻的安置区域(11)彼此的距离相同。
15.如上述权利要求中任一项所的设备(1)，其中，至少一个分配单元(7)、尤其是分配单元(7)的至少一个分配喷嘴(10)和/或至少一个丝网印刷单元和/或至少一个滚筒印刷单元到在传送单元(5)上的用于排(4)的安置区域(11)上的垂直投影相对于所述安置区域(11)的纵向中轴线侧向错开，和/或相对于布置在安置区域(11)上的排(4)的纵向中轴线侧向错开。
16.如上述权利要求中任一项所的设备(1)，其中，所述设备(1)具有控制单元(22)，通过该控制单元，所述设备设置用于执行如上述权利要求中任一项所的方法。
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