CN117096995A - 一种带有过温预警功能的锂电池充电设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有过温预警功能的锂电池充电设备，属于充电设备技术领域，用于解决周围环境和充电时长等多种因素影响，导致充电设备内部的高温状态进一步加剧，易使得电子元件产生故障，甚至发生火灾等安全隐患的技术问题；本发明包括充电箱体，充电箱体内部中心固定安装有支撑风板，支撑风板内部中心嵌设安装有隔热板；本发明是既能提高设备内过温预警监管效果，以及过温后结构之间联动处理降温过程，又通过清灰架辅助换气架结构联动使用，对持续使用后且粘连在垂直滤板或倾斜滤板上的灰尘颗粒物，实时振动式气流反冲洗处理，有效避免灰尘颗粒导致的充电箱体散热效率低或进气堵塞问题。

Description

一种带有过温预警功能的锂电池充电设备

技术领域

本发明涉及充电设备技术领域，尤其涉及一种带有过温预警功能的锂电池充电设备。

背景技术

锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，安全性、比容量、自放电率较高，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用对环境要求非常高，锂电池充电设备是专门用来为锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，安全性、比容量、自放电率较高，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用对环境要求非常高，锂电池充电设备是专门用来为锂离子电池充电的充电器；

结合上述需要说明的是：锂电池充电设备在使用过程中，其内部电子元件受高频运行而产生部分热量，结合周围环境和充电时长等多种因素影响，导致充电设备内部的温度状态进一步加剧，易使得电子元件产生故障，甚至发生火灾等安全隐患；同时现有技术汇总的充电设备内部仅根据温度进行固定式散热，易导其内部局部的温度受气流牵引流动的扩散至其他区域，产生温度连锁反应；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有过温预警功能的锂电池充电设备，去解决锂电池充电设备在使用过程中，其内部电子元件受高频运行而产生部分热量，结合周围环境和充电时长等多种因素影响，导致充电设备内部的温度状态进一步加剧，易使得电子元件产生故障，甚至发生火灾等安全隐患；同时现有技术中的充电设备内部仅根据温度进行固定式散热，易导其内部局部的温度受气流牵引流动的扩散至其他区域，产生温度连锁反应的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种带有过温预警功能的锂电池充电设备，包括充电箱体，所述充电箱体内部中心固定安装有支撑风板，所述支撑风板内部中心嵌设安装有隔热板，所述充电箱体内壁上嵌设有温度传感器，所述充电箱体底部嵌设安装有底箱，所述底箱内部固定安装有颗粒物捕捉传感器，所述充电箱体一端铰接有箱门，所述箱门表面嵌设有控制面板，所述充电箱体两侧外壁上对称安装有换气架；

所述换气架内部转动连接有多组叶片，多组所述换气架之间设置有与充电箱体顶部内壁固定连接的收卷电机，所述换气架靠近充电箱体的一侧并列安装有滤尘架，所述滤尘架靠近充电箱体的一侧并列安装有清灰架，所述清灰架远离滤尘架的一侧设置有延伸至充电箱体内部的散热架。

优选的，所述充电箱体顶部卡接安装有顶盖，所述充电箱体另远离箱门的一端设置有与底箱连接的排气口，所述支撑风板两侧中部对称卡接有支撑横板，所述支撑横板上方设置有与充电箱体内壁固定连接的支撑架，所述充电箱体两侧外壁底部设置有与滤尘架连接的卸灰口。

优选的，所述支撑风板两侧外壁上对称阵列排布有多组透气孔，所述支撑风板顶部和底部分别滑动安装有多组滑动导板，且滑动导板位于隔热板两侧，所述隔热板表面贯穿设置有透气孔位置相同的孔洞，所述滑动导板表面凹陷有与透气孔对接的弧形槽，且弧形槽侧开设有贯穿滑动导板的矩形槽口，所述支撑横板底壁上设置有与支撑风板底部滑动导板连接的电动推杆一，且充电箱体内壁上设置有与支撑风板底部滑动导板连接的电动推杆二。

优选的，所述底箱内部中心固定安装有抽风机，所述抽风机进口一端设置有与滑动导板底部连接的多组滤芯，且抽风机靠近滤芯的一端设置有颗粒物捕捉传感器，所述抽风机出口一端与排气口连接。

优选的，所述箱门一侧嵌设有与充电箱体锁紧连接的门锁，所述箱门顶部嵌设有靠近控制面板的警报器，所述箱门底部设置有靠近控制面板的充电器盒。

优选的，所述换气架顶部和底部对称设置有与充电箱体连接的顶封板，所述顶封板远离滤尘架的一侧卡接有外网罩，所述换气架两端内壁上设置有与叶片套接的旋转轴，且旋转轴一端设置有延伸至换气架内部的转齿，所述转齿侧边啮合有齿条，且齿条与换气架内部滑动连接，所述换气架一端顶部和底部对称设置有靠近齿条的多组导轮，所述收卷电机输出端设置有收卷辊，且收卷辊表面缠绕有经过导轮并与齿条顶部连接的牵引线。

优选的，所述滤尘架两端内壁上滑动安装有靠近清灰架的垂直滤板，所述垂直滤板顶部设置有与充电箱体顶部扣接的弹簧挂扣，所述垂直滤板两端框架上转动连接有多组半圆挡块，所述半圆挡块远离清灰架的一侧顶部设置与滤尘架内壁挂扣连接的压缩弹簧，所述垂直滤板远离清灰架的一侧设置有多组向下的倾斜滤板。

优选的，所述清灰架一端设置有与充电箱体内壁固定连接的电动推杆三，所述电动推杆三内壁上套接有喷气条，且喷气条顶部固定安装有靠近半圆挡块的限位杆，所述喷气条靠近垂直滤板的一侧设置有向下的倾斜喷口，所述喷气条远离倾斜喷口的一侧设置有接气管，接气管与抽风机的出口连接，散热架内部架设安装有多组固定框架，所述固定框架内部安装有朝向支撑风板的抽风扇。

优选的，所述控制面板内部设置有处理器、数据采集模块、自检反馈模块和信号控制模块；

数据采集模块用于采集充电箱体在时间阈值内恒温波动数值Q和风冷气流数值W，并将恒温波动数值Q和风冷气流数值W经处理器发送至自检反馈模块，将设备充电运行时间段内一段时间设置为时间阈值；

自检反馈模块在接收到恒温波动数值Q和风冷气流数值W后，立即对设备的运行过温工况进行预警分析，具体分析步骤如下：获取到时间阈值内充电箱体的恒温波动数值Q和风冷气流数值W，并经公示获得过温工况系数Xo，并立即从处理器中调取录入存储的预设过温工况系数Eo进行比对分析：

若过温工况系数Xo≥预设过温工况系数Eo，则判定充电箱体内温度过高，生产调控信号，并将调控信号发送至信号执行模块，信号执行模块在接收到调控信号后，立即控制收卷电机进行工作；

若过温工况系数Xo＜预设过温工况系数Eo，则不生成任何信号。

一种带有过温预警功能的锂电池充电设备的工作方法，包括以下步骤：

步骤一：充电箱体经充电盒内充电枪与外部设备电性连接并输出端电流为其充电，充电箱体内部电气元件经持续电流输出产生热量，其热量扩散在充电箱体内；

步骤二：伴随充电箱体内热量持续汇集，若过温工况系数≥预设过温工况系数，则判定充电箱体内温度过高，生产调控信号，并将调控信号发送至信号执行模块，信号执行模块在接收到调控信号后，立即控制收卷电机进行工作，收卷电机经牵引线拉扯齿条与转齿啮合，旋转轴带动叶片旋转15-45°，抽风扇同时启动，抽取外部空气经过滤尘架后喷射至电子元件周围，对充电箱体内局部区域进行针对性风冷降温；

步骤三；若信号执行模块在接收到调控信号后，立即控制收卷电机进行工作，电动推杆一和电动推杆二同步带动多组滑动导板横移，滑动导板调节矩形槽口与透气孔对接，充电箱体内部两侧保持连通，收卷电机经牵引线拉扯叶片旋转90°，充电箱体内部一侧抽风扇反转抽取其内部含热量空气，充电箱体另一侧抽风扇正转抽取外部空气经过滤尘架后，喷射至其内部并对电子元件进行穿堂式风冷；

步骤四：在抽风机暂停抽取时，电动推杆三带动喷气条上下滑动，倾斜喷口经接气管与抽风机连接，并为倾斜喷口提供气流，对经过的滤尘架进行反向气动清理，同时，限位杆随喷气条移动并抵压半圆挡块，半圆挡块偏转过程中带动滤尘架下滑拉扯弹簧挂扣，当半圆挡块持续挤压压缩弹簧，且限位杆持续下滑脱离半圆挡块后，弹簧挂扣复位拉扯滤尘架上滑，滤尘架位移产生振动，清除表面附着颗粒物，并在倾斜喷口喷射气流推动下远离充电箱体。

本发明的有益效果如下：

（1）本发明是通过采集充电箱体内恒温波动数值和风冷气流数值，及从电流输出充电的过程对充电箱体内部进行全面过温预警监管，即将采集对象和处理流程进行数据综合比较，故而达到提高设备内过温预警监管效果，以及过温后结构之间联动处理降温过程，通过利用换气架、滤尘架、散热架和底箱之间结构互配，构成对充电箱体内电子元件的外抽式局部对吹风冷降温，避免局部热量逸散影响其他电子元件的正常使用；通过支撑风板配合换气架结构联动，促使充电箱体内部腔室连通，并调控抽风扇与叶片对连通的腔室进行穿堂式风冷，有助于过温预警后实现充电箱体内全面高效且快速的冷却散热；

（2）本发明还通过清灰架辅助换气架结构联动使用，对持续使用后且粘连在垂直滤板或倾斜滤板上的灰尘颗粒物，实时振动式气流反冲洗处理，有效避免灰尘颗粒导致的充电箱体散热效率低或进气堵塞问题，同时避免部分灰尘颗粒物进入充电箱体内，导致电子元件表面落灰侵蚀，影响其正常使用效率和使用寿命的问题。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明；

图1是本发明整体结构立体图；

图2是本发明充电箱体的一端无盖立体结构示意图；

图3是本发明支撑风板的剖视结构示意图；

图4是本发明支撑风板的局部结构示意图；

图5是本发明充电箱体与箱盖的连接结构示意图；

图6是本发明换气架、滤尘架、清灰架和散热架的爆炸结构示意图；

图7是本发明换气架的结构示意图；

图8是本发明牵引线的连接路线结构示意图；

图9是本发明滤尘架与清灰架的连接结构示意图；

图10是本发明散热架的立体结构示意图；

图11是本发明系统的程序框图。

图例说明：1、充电箱体；101、支撑风板；102、支撑横板；103、支撑架；104、温度传感器；105、电动推杆一；106、滑动导板；107、透气孔；108、隔热板；109、电动推杆二；110、卸灰口；2、换气架；201、顶封板；202、外网罩；203、旋转轴；204、叶片；205、收卷电机；206、导轮；207、转齿；208、齿条；209、牵引线；3、排气口；4、箱门；401、门锁；402、控制面板；403、充电器盒；404、警报器；5、顶盖；6、底箱；601、抽风机；602、滤芯；603、颗粒物捕捉传感器；7、滤尘架；701、垂直滤板；702、弹簧挂扣；703、倾斜滤板；704、压缩弹簧；705、半圆挡块；8、清灰架；801、电动推杆三；802、限位杆；803、喷气条；804、接气管；805、倾斜喷口；9、散热架；901、固定框架；902、抽风扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

本实施例用于解决锂电池充电设备在使用过程中，其内部电子元件受高频运行而产生部分热量，结合周围环境和充电时长等多种因素影响，而现有技术中的充电设备内部仅根据温度进行固定式散热，易导致其内部局部的温度受气流牵引流动的扩散至其他区域，产生温度连锁反应的问题。

请参阅图1－图11所示，本实施例为一种带有过温预警功能的锂电池充电设备，包括充电箱体1，充电箱体1内部中心固定安装有支撑风板101，支撑风板101内部中心嵌设安装有隔热板108，充电箱体1内壁上嵌设有温度传感器104，充电箱体1底部嵌设安装有底箱6，底箱6内部固定安装有颗粒物捕捉传感器603，充电箱体1一端铰接有箱门4，箱门4表面嵌设有控制面板402，充电箱体1两侧外壁上对称安装有换气架2；换气架2内部转动连接有多组叶片204，多组换气架2之间设置有与充电箱体1顶部内壁固定连接的收卷电机205，换气架2靠近充电箱体1的一侧并列安装有滤尘架7，滤尘架7靠近充电箱体1的一侧并列安装有清灰架8，清灰架8远离滤尘架7的一侧设置有延伸至充电箱体1内部的散热架9；

控制面板402内部设置有处理器、数据采集模块、自检反馈模块和信号控制模块；数据采集模块用于采集充电箱体在时间阈值内恒温波动数值Q和风冷气流数值W，并将恒温波动数值Q和风冷气流数值W经处理器发送至自检反馈模块，将设备充电运行时间段内1h时间设置为时间阈值；

需要说明的是：恒温波动数值Q表示为在时间阈值内获得的充电箱体内部最高温度与最低温度平均值，且恒温波动值Q的值大小反映出充电箱体内温度变化情况，值越大，则充电箱体内越容易出现电子元件故障与安全隐患，风冷气流数值W表示为在时间阈值内抽风机引导充电箱体内部散热气流中含有的灰尘颗粒物数量，且风冷气流数值W的值大小反映出充电箱体内部进灰尘颗粒物的量，其值越大，则充电箱体换气架上垂直滤板和倾斜滤板上附着灰尘颗粒物越多，且越容阻碍充电箱体内部进气量，以及电子元件表面附着灰尘后产生的散热量；此外，恒温波动值Q是位于充电箱体内的温度传感器采集得到的，风冷气流数值W是位于底箱内颗粒物捕捉传感器采集得到的；

自检反馈模块在接收到恒温波动数值Q和风冷气流数值W后，立即对设备的运行过温工况进行预警分析，具体分析步骤如下：

获取到时间阈值内充电箱体的恒温波动数值Q和风冷气流数值W，并经公示获得过温工况系数Xo，并立即从处理器中调取录入存储的预设过温工况系数Eo进行比对分析：

若过温工况系数Xo≥预设过温工况系数Eo，则判定充电箱体1内温度过高，生产调控信号，并将调控信号发送至信号执行模块，信号执行模块在接收到调控信号后，立即控制收卷电机205进行工作；

工作方式一：收卷电机205经牵引线209拉扯齿条208沿换气架2内部上下滑动，其向下滑动过程中与转齿207啮合，旋转轴203带动叶片204向上旋转15-45°，叶片204保持向下倾斜状态，多组抽风扇902同时启动，抽取外部空气经过滤尘架7后喷射至电子元件周围，并撞击在支撑风板102表面，对充电箱体1内局部区域进行针对性风冷降温，抽风机601启动，抽风机601进口经滤芯与弧形槽连接，并抽取靠近弧形槽周围含热量空气，抽取的含热量空气通过滤芯拦截后，沿抽风机601的出口输送至接气管804和排气口3；

工作方式二：电动推杆一105和电动推杆二109同步带动多组滑动导板106沿支撑风板101内部横移，滑动导板106调节矩形槽口与透气孔107和隔热板108的孔洞对接，充电箱体1内部两侧保持连通，收卷电机205经牵引线209拉扯叶片204旋转90°，叶片204保持水平状态，充电箱体1内部一侧抽风扇902反转抽取其内部含热量空气向外推送，充电箱体1另一侧抽风扇902正转抽取外部空气经过滤尘架7后，喷射至其内部并对电子元件进行穿堂式风冷，其正转推送的气流携带含热量空气流动至反转的抽风扇902区域；

若过温工况系数Xo＜预设过温工况系数Eo，则不生成任何信号。

实施例

本实施例用于解决锂电池充电设备在使用过程中，其内部电子元件受高频运行而产生部分热量，结合周围环境和充电时长等多种因素影响，导致充电设备内部的温度状态进一步加剧，易使得电子元件产生故障，甚至发生火灾等安全隐患的问题。

请参阅图1－图5所示，本实施例的带有过温预警功能的锂电池充电设备，包括充电箱体1顶部卡接安装有顶盖5，充电箱体1另远离箱门4的一端设置有与底箱6连接的排气口3，支撑风板101两侧中部对称卡接有支撑横板102，支撑横板102上方设置有与充电箱体1内壁固定连接的支撑架103，充电箱体1两侧外壁底部设置有与滤尘架7连接的卸灰口110；支撑风板101两侧外壁上对称阵列排布有多组透气孔107，支撑风板101顶部和底部分别滑动安装有多组滑动导板106，且滑动导板106位于隔热板108两侧，隔热板108表面贯穿设置有透气孔107位置相同的孔洞，滑动导板106表面凹陷有与透气孔107对接的弧形槽，且弧形槽侧开设有贯穿滑动导板106的矩形槽口，支撑横板102底壁上设置有与支撑风板101底部滑动导板106连接的电动推杆一105，且充电箱体1内壁上设置有与支撑风板101底部滑动导板106连接的电动推杆二109；充电箱体1经充电盒内充电枪与外部设备电性连接并输出端电流为其充电，充电箱体1内部电气元件经持续电流输出产生热量，其热量扩散在充电箱体1内；

底箱6内部中心固定安装有抽风机601，抽风机601进口一端设置有与滑动导板106底部连接的多组滤芯602，且抽风机601靠近滤芯602的一端设置有颗粒物捕捉传感器603，抽风机601出口一端与排气口3连接；箱门4一侧嵌设有与充电箱体1锁紧连接的门锁401，箱门4顶部嵌设有靠近控制面板402的警报器404，箱门4底部设置有靠近控制面板402的充电器盒403；

请参阅图1、图6－图10所示，换气架2顶部和底部对称设置有与充电箱体1连接的顶封板201，顶封板201远离滤尘架7的一侧卡接有外网罩202，换气架2两端内壁上设置有与叶片204套接的旋转轴203，且旋转轴203一端设置有延伸至换气架2内部的转齿207，转齿207侧边啮合有齿条208，且齿条208与换气架2内部滑动连接，换气架2一端顶部和底部对称设置有靠近齿条208的多组导轮206，收卷电机205输出端设置有收卷辊，且收卷辊表面缠绕有经过导轮206并与齿条208顶部连接的牵引线209；滤尘架7两端内壁上滑动安装有靠近清灰架8的垂直滤板701，垂直滤板701顶部设置有与充电箱体1顶部扣接的弹簧挂扣702，垂直滤板701两端框架上转动连接有多组半圆挡块705，半圆挡块705远离清灰架8的一侧顶部设置与滤尘架7内壁挂扣连接的压缩弹簧704，垂直滤板701远离清灰架8的一侧设置有多组向下的倾斜滤板703；

清灰架8一端设置有与充电箱体1内壁固定连接的电动推杆三801，电动推杆三801内壁上套接有喷气条803，且喷气条803顶部固定安装有靠近半圆挡块705的限位杆802，喷气条803靠近垂直滤板701的一侧设置有向下的倾斜喷口805，喷气条803远离倾斜喷口805的一侧设置有接气管804，接气管804与抽风机601的出口连接，散热架9内部架设安装有多组固定框架901，固定框架901内部安装有朝向支撑风板101的抽风扇902；

在抽风机601暂停抽取时，电动推杆三801带动喷气条803上下滑动，倾斜喷口805经接气管804与抽风机601连接，并为倾斜喷口805提供气流，对经过的滤尘架7进行反向气动清理，同时，限位杆802随喷气条803移动并抵压半圆挡块705，半圆挡块705偏转过程中带动滤尘架7下滑拉扯弹簧挂扣702，当半圆挡块705持续挤压压缩弹簧704，且限位杆802持续下滑脱离半圆挡块705后，弹簧挂扣702复位拉扯滤尘架7上滑，滤尘架7位移产生振动，清除表面附着颗粒物，并在倾斜喷口805喷射气流推动下远离充电箱体1。

结合实施例一和实施例二，故而既能采集充电箱体1内恒温波动数值和风冷气流数值，及从电流输出充电的过程对充电箱体1内部进行全面过温预警监管，即将采集对象和处理流程进行数据综合比较，故而达到提高设备内过温预警监管效果，以及过温后结构之间联动处理降温过程，又通过清灰架8辅助换气架2结构联动使用，对持续使用后且粘连在垂直滤板701或倾斜滤板703上的灰尘颗粒物，实时振动式气流反冲洗处理，有效避免灰尘颗粒导致的充电箱体1散热效率低或进气堵塞问题，同时避免部分灰尘颗粒物进入充电箱体1内，导致电子元件表面落灰侵蚀，影响其正常使用效率和使用寿命的问题。

上述公式均是采集大量数据进行软件模拟得出且选取与真实值接近的一个公式，公式中的系数是由本领域技术人员根据实际情况进行设置，以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有过温预警功能的锂电池充电设备，包括充电箱体（1），其特征在于，所述充电箱体（1）内部中心固定安装有支撑风板（101），所述支撑风板（101）内部中心嵌设安装有隔热板（108），所述充电箱体（1）内壁上嵌设有温度传感器（104），所述充电箱体（1）底部嵌设安装有底箱（6），所述底箱（6）内部固定安装有颗粒物捕捉传感器（603），所述充电箱体（1）一端铰接有箱门（4），所述箱门（4）表面嵌设有控制面板（402），所述充电箱体（1）两侧外壁上对称安装有换气架（2）；

所述换气架（2）内部转动连接有多组叶片（204），多组所述换气架（2）之间设置有与充电箱体（1）顶部内壁固定连接的收卷电机（205），所述换气架（2）靠近充电箱体（1）的一侧并列安装有滤尘架（7），所述滤尘架（7）靠近充电箱体（1）的一侧并列安装有清灰架（8），所述清灰架（8）远离滤尘架（7）的一侧设置有延伸至充电箱体（1）内部的散热架（9）。

2.根据权利要求1所述的一种带有过温预警功能的锂电池充电设备，其特征在于，所述充电箱体（1）顶部卡接安装有顶盖（5），所述充电箱体（1）另远离箱门（4）的一端设置有与底箱（6）连接的排气口（3），所述支撑风板（101）两侧中部对称卡接有支撑横板（102），所述支撑横板（102）上方设置有与充电箱体（1）内壁固定连接的支撑架（103），所述充电箱体（1）两侧外壁底部设置有与滤尘架（7）连接的卸灰口（110）。

3.根据权利要求2所述的一种带有过温预警功能的锂电池充电设备，其特征在于，所述支撑风板（101）两侧外壁上对称阵列排布有多组透气孔（107），所述支撑风板（101）顶部和底部分别滑动安装有多组滑动导板（106），且滑动导板（106）位于隔热板（108）两侧，所述隔热板（108）表面贯穿设置有透气孔（107）位置相同的孔洞，所述滑动导板（106）表面凹陷有与透气孔（107）对接的弧形槽，且弧形槽侧开设有贯穿滑动导板（106）的矩形槽口，所述支撑横板（102）底壁上设置有与支撑风板（101）底部滑动导板（106）连接的电动推杆一（105），且充电箱体（1）内壁上设置有与支撑风板（101）底部滑动导板（106）连接的电动推杆二（109）。

4.根据权利要求3所述的一种带有过温预警功能的锂电池充电设备，其特征在于，所述底箱（6）内部中心固定安装有抽风机（601），所述抽风机（601）进口一端设置有与滑动导板（106）底部连接的多组滤芯（602），且抽风机（601）靠近滤芯（602）的一端设置有颗粒物捕捉传感器（603），所述抽风机（601）出口一端与排气口（3）连接。

5.根据权利要求4所述的一种带有过温预警功能的锂电池充电设备，其特征在于，所述箱门（4）一侧嵌设有与充电箱体（1）锁紧连接的门锁（401），所述箱门（4）顶部嵌设有靠近控制面板（402）的警报器（404），所述箱门（4）底部设置有靠近控制面板（402）的充电器盒（403）。

6.根据权利要求1所述的一种带有过温预警功能的锂电池充电设备，其特征在于，所述换气架（2）顶部和底部对称设置有与充电箱体（1）连接的顶封板（201），所述顶封板（201）远离滤尘架（7）的一侧卡接有外网罩（202），所述换气架（2）两端内壁上设置有与叶片（204）套接的旋转轴（203），且旋转轴（203）一端设置有延伸至换气架（2）内部的转齿（207），所述转齿（207）侧边啮合有齿条（208），且齿条（208）与换气架（2）内部滑动连接，所述换气架（2）一端顶部和底部对称设置有靠近齿条（208）的多组导轮（206），所述收卷电机（205）输出端设置有收卷辊，且收卷辊表面缠绕有经过导轮（206）并与齿条（208）顶部连接的牵引线（209）。

7.根据权利要求6所述的一种带有过温预警功能的锂电池充电设备，其特征在于，所述滤尘架（7）两端内壁上滑动安装有靠近清灰架（8）的垂直滤板（701），所述垂直滤板（701）顶部设置有与充电箱体（1）顶部扣接的弹簧挂扣（702），所述垂直滤板（701）两端框架上转动连接有多组半圆挡块（705），所述半圆挡块（705）远离清灰架（8）的一侧顶部设置与滤尘架（7）内壁挂扣连接的压缩弹簧（704），所述垂直滤板（701）远离清灰架（8）的一侧设置有多组向下的倾斜滤板（703）。

8.根据权利要求7所述的一种带有过温预警功能的锂电池充电设备，其特征在于，所述清灰架（8）一端设置有与充电箱体（1）内壁固定连接的电动推杆三（801），所述电动推杆三（801）内壁上套接有喷气条（803），且喷气条（803）顶部固定安装有靠近半圆挡块（705）的限位杆（802），所述喷气条（803）靠近垂直滤板（701）的一侧设置有向下的倾斜喷口（805），所述喷气条（803）远离倾斜喷口（805）的一侧设置有接气管（804），散热架（9）内部架设安装有多组固定框架（901），所述固定框架（901）内部安装有朝向支撑风板（101）的抽风扇（902）。

9.根据权利要求1所述的一种带有过温预警功能的锂电池充电设备，其特征在于，所述控制面板（402）内部设置有处理器、数据采集模块、自检反馈模块和信号控制模块；

数据采集模块用于采集充电箱体在时间阈值内恒温波动数值Q和风冷气流数值W，并将恒温波动数值Q和风冷气流数值W经处理器发送至自检反馈模块，将设备充电运行时间段内一段时间设置为时间阈值；

自检反馈模块在接收到恒温波动数值Q和风冷气流数值W后，立即对设备的运行过温工况进行预警分析，具体分析步骤如下：获取到时间阈值内充电箱体的恒温波动数值Q和风冷气流数值W，并经公示获得过温工况系数Xo，并立即从处理器中调取录入存储的预设过温工况系数Eo进行比对分析：

若过温工况系数Xo≥预设过温工况系数Eo，则判定充电箱体（1）内温度过高，生产调控信号，并将调控信号发送至信号执行模块，信号执行模块在接收到调控信号后，立即控制收卷电机（205）进行工作；

若过温工况系数Xo＜预设过温工况系数Eo，则不生成任何信号。