CN117096629B - 一种电力安全接地装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力安全接地装置，包括地面、降阻层、接地体机构、阳极牺牲机构和维护井，所述地面内部设置填充有降阻层，且降阻层内部上侧埋设有接地体机构，所述降阻层内部下侧埋设有阳极牺牲机构，且阳极牺牲机构设置在接地体机构正下方。该电力安全接地装置，设置有第一主管、第二主管与输送泵，水箱内放入浓缩盐水，随后输送泵抽取水箱内的浓缩盐水并向第一主管与第二主管输送，随后第一主管内的浓缩盐水经过第一支管进入石墨接地体并从其上侧的通孔排出，第二主管内的浓缩盐水经过第二支管进入石墨接地体并从其下次的通孔排出，便于快速向接地体机构周围的降阻层补充盐水，极大的提高了接地体机构附近的电阻。

Description

一种电力安全接地装置

技术领域

本发明涉及电力安全接地技术领域，具体为一种电力安全接地装置。

背景技术

大型电力设施故障和雷击均会导致大电流外泄并对外泄点造成巨大的破坏，为了降低电流泄漏的危害，需要通过接地装置引导电流进入大地内部并释放。

而现有的接地装置通过直接埋设在地下，而接地装置大量采用金属材料作为连接件，这就导致在长期使用后金属连接件会发生氧化腐蚀，需要重新挖开地面并再一次的铺设接地装置，极大的增加了施工工程量，同时金属连接件的逐步腐蚀也逐渐降低了导电性能，这就导致接地装置在铺设后保护效果随时间降低，并且现有的接地装置在铺设时通常埋设有多种不同的降阻剂混合降阻，而其中高效降阻的降阻剂使用寿命不长，随时间会在土壤中流失，且无法主动补充，导致降阻效果随时间逐渐降低，进一步的降低了该接地装置的使用效果，现有的接地装置中的接电杆与接地体之间通常依靠焊接的方式连接，而接电杆有一部分会暴露在外界，其腐蚀速度明显大于其他部件，焊接的方式给更换接电杆带来一定的不便，同时由于表面粗糙度以及焊接金属复合等原因导致焊接处更容易锈蚀，使用起来不够使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力安全接地装置，以解决上述背景技术中提出的现有的接地装置通过直接埋设在地下，长期使用后金属连接件会发生氧化腐蚀，需要重新挖开地面并再一次的铺设接地装置，极大的增加了施工工程量，同时金属连接件的逐步腐蚀也逐渐降低了导电性能，这就导致接地装置在铺设后保护效果随时间降低，并且现有的接地装置中高效降阻的降阻剂使用寿命不长，随时间会在土壤中流失，且无法主动补充，导致降阻效果随时间逐渐降低，进一步的降低了该接地装置的使用效果，现有的接地装置中的接电杆与接地体之间通常依靠焊接的方式连接，焊接的方式给更换接电杆带来一定的不便，同时由于表面粗糙度以及焊接金属复合等原因导致焊接处更容易锈蚀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力安全接地装置，包括地面、降阻层、接地体机构、阳极牺牲机构和维护井，所述地面内部设置填充有降阻层，且降阻层内部上侧埋设有接地体机构，所述降阻层内部下侧埋设有阳极牺牲机构，且阳极牺牲机构设置在接地体机构正下方，所述接地体机构左端与分流叉杆电性连接，且分流叉杆通过活动连接机构与接电杆电性连接，同时接电杆底部埋设在降阻层左侧上方，所述接地体机构右端与分流叉管相连通，且分流叉管通过第一法兰装置与输送泵相连通；

所述降阻层右侧设置有维护井，且维护井上侧滑动安装有安装架，所述安装架上侧固定安装有水箱，且水箱内部固定安装有搅拌装置，所述安装架下侧固定安装有输送泵，且输送泵与水箱底部相连通；

所述维护井底部滑动安装有填料槽，且维护井右侧固定安装有液压缸，所述液压缸贯穿填料槽并与其滑动连接，且液压缸左端设置有液压杆。

优选的，所述接地体机构包括第一主管、第二主管、石墨接地体、第一支管、第二支管和通孔，所述分流叉杆同时与第一主管左端以及第二主管左端电性连接，且第一主管设置在第二主管后侧，同时第一主管右端以及第二主管右端均与分流叉管电性连接并连通，所述第一主管与第二主管之间均匀的设置有多个石墨接地体，且石墨接地体内部交错埋设有第一支管与第二支管，所述第一支管远离石墨接地体的一端与第一主管相连通并焊接在第一主管表上，所述第二支管远离石墨接地体的一端与第二主管相连通并焊接在第二主管上，所述石墨接地体上下表面均开设有通孔，且石墨接地体上表面的通孔贯穿第一支管并与其连通，同时石墨接地体下表面的通孔贯穿第二支管并与其连通；

通过采用上述技术方案，输送泵抽取水箱内的浓缩盐水并通过分流叉管同时向第一主管以及第二主管输送，随后浓缩盐水进入第一支管与第二支管内部并从石墨接地体上下两侧的通孔排出，便于浓缩盐水均匀的散布在石墨接地体附近，随后浓缩盐水在重力的作用下下渗至阳极牺牲机构附近，极大的降低了石墨接地体与大地以及阳极牺牲机构的电阻，提高了电流分散效率。

优选的，所述阳极牺牲机构包括笼架、芯棒、花键槽、花键轴、镁套筒、空心绞龙和碳酸钙填料，所述笼架内部悬空有多个芯棒，且芯棒左端开设有花键槽，同时芯棒右侧固定有花键轴，相邻的两个所述芯棒之间通过花键槽与花键轴相连接，所述芯棒外侧包覆有镁套筒，且芯棒外侧固定有空心绞龙，同时空心绞龙外端贴合笼架内壁设置，所述笼架内部与镁套筒以及空心绞龙之间的间隙填充有碳酸钙填料；

通过采用上述技术方案，芯棒的花键轴插入相邻芯棒的花键槽内部，随后通过螺栓使相邻的芯棒连接紧固，所有的芯棒依次首尾连接，同时芯棒的外侧包覆有镁套筒，同时相邻的镁套筒之间互相贴合并形成一个长条状的导体，此时镁套筒与接地体机构形成一个微电池结构，镁套筒作为阳极，接地体作为阴极，利用电位差牺牲阳极保护阴极，极大的延缓了接地体的腐蚀速度。

优选的，相邻的两个所述镁套筒之间互相贴合并形成电性连接，芯棒与空心绞龙的材质均为工程陶瓷；

通过采用上述技术方案，驱动电机通过电磁连接器带动芯棒转动，使芯棒外侧的镁套筒以及空心绞龙转动，使空心绞龙推动笼架内的碳酸钙填料排出，而陶瓷材质的空心绞龙腐蚀速率低，便于沿笼架内顺滑转动。

优选的，所述活动连接机构包括绝缘套筒、绝缘封板、环槽、凸缘、密封油膏和导电膏，所述绝缘套筒固定在分流叉杆上端外侧，所述绝缘封板固定在接电杆下端外侧，且绝缘封板通过第二法兰装置与绝缘套筒相连接，所述绝缘套筒顶部开设有环槽，所述绝缘封板底部固定有凸缘，且凸缘伸入环槽内部，同时环槽内部填充有密封油膏，所述接电杆底部分流叉杆顶部贴合并电性连接，且接电杆与分流叉杆贴合处位于绝缘套筒内侧，同时绝缘套筒内侧与接电杆以及分流叉杆之间的间隙填充有导电膏；

通过采用上述技术方案，凸缘深入环槽内部，同时环槽内的密封油膏完全填补凸缘与滑槽之间的间隙，使得绝缘套筒内部与外界完全隔离，接电杆与分流叉杆在绝缘套筒内部贴合，同时绝缘套筒内填充有导电膏，导电膏进一步的填充分流叉杆与接电杆之间的间隙，极大的降低了分流叉杆与接电杆之间的电阻，绝缘套筒与绝缘封板均为耐腐蚀材料，避免在地下久埋导致的锈蚀，便于后续拆卸维护。

优选的，所述接电杆、分流叉杆、第一主管、第二主管、第一支管、第二支管以及分流叉管均为导电金属，所述分流叉管与最右端的镁套筒之间的通过电缆电性连接；

通过采用上述技术方案，便于接电杆将电流通过分流叉杆分流至第一主管、第二主管、第一支管、第二支管以及石墨接地体，随后电流通过石墨接地体外侧的降阻层释放到大地。

优选的，所述填料槽的宽度尺寸大于芯棒的长度尺寸，且填料槽左端通过螺栓固定安装在笼架上，同时填料槽的内径尺寸等于笼架的内径尺寸；

通过采用上述技术方案，液压缸与液压杆配合拉动一节芯棒完全进入填料槽内部，随后使该芯棒与电磁连接器脱离连接，便于快速将芯棒从笼架内拉入填料槽并进行拆卸更换。

优选的，所述填料槽底部开设有开口，且填料槽外侧转动安装有封闭开口的密封板；

通过采用上述技术方案，空心绞龙推动碳酸钙填料排出笼架进入填料槽，随后转动打开密封板，使碳酸钙填料从开口排出，便于快速取出并收集填充的碳酸钙填料。

优选的，所述液压杆左侧转动有电磁连接器，且电磁连接器与最右侧芯棒上的花键轴相连接，所述液压杆左端内部固定安装有驱动电机，且驱动电机与电磁连接器相连接；

通过采用上述技术方案，驱动电机带动电磁连接器在液压杆上转动，同时便于液压缸拉动液压杆上的电磁连接器以及芯棒移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电力安全接地装置，

（1）设置有第一主管、第二主管与输送泵，水箱内放入浓缩盐水，随后输送泵抽取水箱内的浓缩盐水并向第一主管与第二主管输送，随后第一主管内的浓缩盐水经过第一支管进入石墨接地体并从其上侧的通孔排出，第二主管内的浓缩盐水经过第二支管进入石墨接地体并从其下次的通孔排出，便于快速向接地体机构周围的降阻层补充盐水，极大的提高了接地体机构附近的电阻；

（2）设置有笼架、芯棒和镁套筒，笼架在将降阻层内支撑出一个孔洞，此时多个芯棒将多个镁套筒组成一个整体放置在笼架内部，在镁套筒与笼架之间填充养碳酸钙填料，此时碳酸钙填料与降阻层配合降低镁套筒与接地体机构之间的电阻，同时镁套筒最右端通过电缆与接地体机构电性连接，使得镁套筒与接地体机构之间形成微电池，由于金属镁的还原性比钢材制的接地体机构强，所以镁套筒为阳极，接地体机构为阴极，随后利用电位差保护作为阴极的接地体机构，极大的延长了接地体机构的使用寿命，延缓了接地体机构的腐蚀速度；

（3）设置有分流叉杆、活动连接机构和接电杆，绝缘封板通过第二法兰装置固定安装在绝缘套筒上，分流叉杆顶部贴合接电杆底部，此时绝缘封闭底部的凸缘嵌入绝缘套筒顶部的环槽内部，环槽内预先填充有密封油膏，使得密封油膏完全填补环槽与凸缘的间隙，极大的提高了密封效果，同时绝缘套筒内预先填充有导电膏，导电膏填充分流叉杆与接电杆之间的间隙，极大的降低分流叉杆与接电杆之间的电阻，同时便于拆卸更换新的接电杆；

（4）设置有花键槽、花键轴和电磁连接器，相邻的两个芯棒之间通过花键槽与花键轴相连接，电磁连接器与最右端芯棒上的花键轴相连接，随后驱动电机带动芯棒转动，同时液压缸与液压杆配合拉动芯棒右移，直至芯棒上的空心绞龙推动部分碳酸钙填料进入填料槽，同时最右侧的一节芯棒完全移动至填料槽内部，此时打开密封板，从开口排出多余碳酸钙填料，松开电磁连接器，转动螺栓取下最右侧的一节芯棒，同理，将所有芯棒取出，反向操作，将新的芯棒放入笼架内部，通过设备辅助快速更换新的阳极，使用起来更加实用。

附图说明

图1为本发明主视剖面结构示意图；

图2为本发明维护井俯视结构示意图；

图3为本发明接地体机构俯视剖面结构示意图；

图4为本发明笼架侧视剖面结构示意图；

图5为本发明图1中A处放大结构示意图；

图6为本发明图1中B处放大结构示意图；

图7为本发明图1中C处放大结构示意图；

图8为本发明活动连接机构三维剖切结构示意图；

图9为本发明笼架三维剖切结构示意图。

图中：1、地面；2、降阻层；3、接地体机构；31、第一主管；32、第二主管；33、石墨接地体；34、第一支管；35、第二支管；36、通孔；4、阳极牺牲机构；41、笼架；42、芯棒；43、花键槽；44、花键轴；45、镁套筒；46、空心绞龙；47、碳酸钙填料；5、分流叉杆；6、活动连接机构；61、绝缘套筒；62、绝缘封板；63、环槽；64、凸缘；65、密封油膏；66、导电膏；7、接电杆；8、分流叉管；9、输送泵；10、维护井；11、安装架；12、水箱；13、搅拌装置；14、填料槽；15、液压缸；16、液压杆；17、开口；18、密封板；19、电磁连接器；20、电缆；21、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种电力安全接地装置，如图1和图3所示，地面1内部设置填充有降阻层2，且降阻层2内部上侧埋设有接地体机构3。

在进一步的实施例中，接地体机构3包括第一主管31、第二主管32、石墨接地体33、第一支管34、第二支管35和通孔36，分流叉杆5同时与第一主管31左端以及第二主管32左端电性连接，且第一主管31设置在第二主管32后侧，同时第一主管31右端以及第二主管32右端均与分流叉管8电性连接并连通，第一主管31与第二主管32之间均匀的设置有多个石墨接地体33，且石墨接地体33内部交错埋设有第一支管34与第二支管35，第一支管34远离石墨接地体33的一端与第一主管31相连通并焊接在第一主管31表上，第二支管35远离石墨接地体33的一端与第二主管32相连通并焊接在第二主管32上，石墨接地体33上下表面均开设有通孔36，且石墨接地体33上表面的通孔36贯穿第一支管34并与其连通，同时石墨接地体33下表面的通孔36贯穿第二支管35并与其连通，输送泵9抽取水箱12内的浓缩盐水并向第一主管31以及第二主管32输送，随后浓缩盐水均匀的进入各个第一支管34以及第二支管35内部，在压力的作用下，第一支管34内的浓缩盐水从石墨接地体33顶部的通孔36溢出，第二支管35内的浓缩盐水从石墨接地体33底部溢出，便于实时向接地体机构3周围的降阻层2添加浓缩盐水，起到快速均匀的降低降阻层2的电阻。

如图1、图4、图6和图9所示，降阻层2内部下侧埋设有阳极牺牲机构4，且阳极牺牲机构4设置在接地体机构3正下方。

在进一步的实施例中，阳极牺牲机构4包括笼架41、芯棒42、花键槽43、花键轴44、镁套筒45、空心绞龙46和碳酸钙填料47，笼架41内部悬空有多个芯棒42，且芯棒42左端开设有花键槽43，同时芯棒42右侧固定有花键轴44，相邻的两个芯棒42之间通过花键槽43与花键轴44相连接，芯棒42外侧包覆有镁套筒45，且芯棒42外侧固定有空心绞龙46，同时空心绞龙46外端贴合笼架41内壁设置，笼架41内部与镁套筒45以及空心绞龙46之间的间隙填充有碳酸钙填料47，芯棒42右侧的花键轴44插入相邻芯棒42的花键槽43内部，转动螺栓，使两个芯棒42之间连接紧固，同理，将多个芯棒42依次连接形成一个长条状的整体，而芯棒42外侧固定的空心绞龙46贴合笼架41内壁，起到支撑芯棒42并使芯棒42悬空在笼架41中心的作用，而碳酸钙填料47与降阻层2配合降低镁套筒45与接地体机构3之间的电阻。

如图6所示，相邻的两个镁套筒45之间互相贴合并形成电性连接，芯棒42与空心绞龙46的材质均为工程陶瓷，芯棒42与空心绞龙46由工程陶瓷材质制成，具有耐腐蚀的特点，使得芯棒42与空心绞龙46在地下埋放多年依旧具有一定的机械强度，便于通过转动芯棒42带动空心绞龙46转动并推动笼架41内的碳酸钙填料47排出，相邻的镁套筒45达成电性连接并互相传递电流。

如图1、图7和图8所示，接地体机构3左端与分流叉杆5电性连接，且分流叉杆5通过活动连接机构6与接电杆7电性连接，同时接电杆7底部埋设在降阻层2左侧上方。

在进一步的实施例中，活动连接机构6包括绝缘套筒61、绝缘封板62、环槽63、凸缘64、密封油膏65和导电膏66，绝缘套筒61固定在分流叉杆5上端外侧，绝缘封板62固定在接电杆7下端外侧，且绝缘封板62通过第二法兰装置与绝缘套筒61相连接，绝缘套筒61顶部开设有环槽63，绝缘封板62底部固定有凸缘64，且凸缘64伸入环槽63内部，同时环槽63内部填充有密封油膏65，接电杆7底部分流叉杆5顶部贴合并电性连接，且接电杆7与分流叉杆5贴合处位于绝缘套筒61内侧，同时绝缘套筒61内侧与接电杆7以及分流叉杆5之间的间隙填充有导电膏66，凸缘64的中心与环槽63的中心重合，同时凸缘64的内外侧与环槽63的内外侧之间均留有一定间隙，在凸缘64嵌入环槽63内部时挤压环槽63内预先填充的密封油膏65，使得密封油膏65完全填补凸缘64内外侧与环槽63内外侧之间的间隙，便于全方位的封闭绝缘套筒61内部，绝缘套筒61的中心与分流叉杆5顶部的中心以及接电杆7底部的中心重合，接电杆7插入绝缘套筒61并与分流叉杆5贴合时挤压绝缘套筒61内预先填充的导电膏66，便于导电膏66完全填充分流叉杆5与接电杆7间隙，消除了接触不良导致的连接电阻增大等问题，同时降低了分流叉杆5与接电杆7之间连接处的电阻。

如图3所示，接电杆7、分流叉杆5、第一主管31、第二主管32、第一支管34、第二支管35以及分流叉管8均为导电金属，分流叉管8与最右端的镁套筒45之间的通过电缆20电性连接，便于接电杆7上的电流通过分流叉杆5传递至第一主管31以及第二主管32，随后第一主管31上的电流通过第一支管34传递至石墨接地体33，同时第二主管32上的电流通过第二支管35传递至石墨接地体33。

如图2所示，接地体机构3右端与分流叉管8相连通，且分流叉管8通过第一法兰装置与输送泵9相连通。

如图5所示，降阻层2右侧设置有维护井10，且维护井10上侧滑动安装有安装架11，安装架11上侧固定安装有水箱12，且水箱12内部固定安装有搅拌装置13，安装架11下侧固定安装有输送泵9，且输送泵9与水箱12底部相连通。

维护井10底部滑动安装有填料槽14，且维护井10右侧固定安装有液压缸15。

在进一步的实施例中，填料槽14的宽度尺寸大于芯棒42的长度尺寸，且填料槽14左端通过螺栓固定安装在笼架41上，同时填料槽14的内径尺寸等于笼架41的内径尺寸，便于液压缸15与液压杆16配合拉动芯棒42及外侧的空心绞龙46进入填料槽14内部，同时也便于将移动到填料槽14内的芯棒42拆卸取下。

如图5所示，填料槽14底部开设有开口17，且填料槽14外侧转动安装有封闭开口17的密封板18，便于通过密封板18完全封闭开口17，而转动打开密封板18，使得开口17打开，便于填料槽14内的碳酸钙填料47在重力的作用下排出填料槽14。

如图2和图5所示，液压缸15贯穿填料槽14并与其滑动连接，且液压缸15左端设置有液压杆16。

在进一步的实施例中，液压杆16左侧转动有电磁连接器19，且电磁连接器19与最右侧芯棒42上的花键轴44相连接，液压杆16左端内部固定安装有驱动电机21，且驱动电机21与电磁连接器19相连接，驱动电机21带动电磁连接器19转动，同时液压缸15与液压杆16配合拉动电磁连接器19，当电磁连接器19与上的花键轴44相连接时便可带动花键轴44随之转动以及沿轴向移动。

使用时，接电杆7引来电流，电流经过接电杆7以及分流叉杆5同时传递至第一主管31与第二主管32，随后电流经过多个第一支管34以及多个第二支管35传递至对应的石墨接地体33，降阻层2通过降阻剂降低了与石墨接地体33的电阻，便于石墨接地体33将电流释放在地下，长时间使用后导致降阻层2内降阻剂流失，推动安装架11在维护井10内滑动，使安装架11底部的输送泵9通过第一法兰装置固定在分流叉管8上，向水箱12内注入浓缩盐水，启动搅拌装置13，搅拌装置13搅拌浓缩盐水使其实用保持均匀，启动输送泵9，输送泵9通过分流叉管8向第一主管31以及第二主管32输送浓缩盐水，随后第一主管31内的浓缩盐水经过多个第一支管34进入对应的石墨接地体33内部并经过石墨接地体33顶部的通孔36排出，第二主管32内的浓缩盐水经过多个第二支管35进入对应的石墨接地体33内部并经过石墨接地体33底部的通孔36排出，使得浓缩盐水均匀的分布在石墨接地体33周围，随后部分浓缩盐水在重力的作用下向下渗透并穿过降阻层2以及碳酸钙填料47与镁套筒45接触，降低了接地体机构3与镁套筒45之间的电阻，同时最右侧的镁套筒45与接地体机构3之间通过电缆20电性连接，使得镁套筒45与接地体机构3之间形成微电池结构，由于接地体机构3主体结构材质为钢材，其还原性比金属镁弱，因此镁套筒45为阳极，接地体机构3为阴极，随后利用电位差保护接地体机构3，而镁套筒45加速腐蚀，镁套筒45到达使用寿命后，推动填料槽14在维护井10内滑动并与笼架41连接紧固，启动电磁连接器19，电磁连接器19与最右侧芯棒42上的花键轴44相连接，驱动电机21带动电磁连接器19以及芯棒42转动，芯棒42外侧的空心绞龙46推动笼架41内的碳酸钙填料47进入填料槽14，同时通过液压缸15与液压杆16配合拉动芯棒42进入填料槽14，转动打开密封板18，使多余的碳酸钙填料47从开口17排出，关闭电磁连接器19，转动螺栓，取下最右侧一节的凸缘64，多次重复，直至完全取出所有的芯棒42及碳酸钙填料47，同理，反向操作，更换新的碳酸钙填料47与芯棒42，接电杆7腐蚀损坏需要更换时，松开第二法兰装置，更换新的接电杆7，环槽63内填充新的密封油膏65，绝缘套筒61内填充新的导电膏66，接电杆7底部插入绝缘套筒61内部，此时接电杆7上绝缘封板62底部的凸缘64嵌入环槽63内，密封油膏65与环槽63以及凸缘64配合完全封闭绝缘套筒61内部，分流叉杆5与接电杆7在绝缘套筒61内接触贴合，同时绝缘套筒61内填充的导电膏66填补分流叉杆5与接电杆7之间的间隙，同时绝缘套筒61与绝缘封板62为耐腐蚀材料，在地下埋放多年也不会腐蚀，降低了腐蚀对各个活动部件的影响，便于在使用时顺畅的进行拆装。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电力安全接地装置，包括地面（1）、降阻层（2）、接地体机构（3）、阳极牺牲机构（4）和维护井（10），其特征在于：所述地面（1）内部设置填充有降阻层（2），且降阻层（2）内部上侧埋设有接地体机构（3），所述降阻层（2）内部下侧埋设有阳极牺牲机构（4），且阳极牺牲机构（4）设置在接地体机构（3）正下方，所述接地体机构（3）左端与分流叉杆（5）电性连接，且分流叉杆（5）通过活动连接机构（6）与接电杆（7）电性连接，同时接电杆（7）底部埋设在降阻层（2）左侧上方，所述接地体机构（3）包括第一主管（31）、第二主管（32）、石墨接地体（33）、第一支管（34）、第二支管（35）和通孔（36），所述分流叉杆（5）同时与第一主管（31）左端以及第二主管（32）左端电性连接，且第一主管（31）设置在第二主管（32）后侧，同时第一主管（31）右端以及第二主管（32）右端均与分流叉管（8）电性连接并连通，所述第一主管（31）与第二主管（32）之间均匀的设置有多个石墨接地体（33），且石墨接地体（33）内部交错埋设有第一支管（34）与第二支管（35），所述第一支管（34）远离石墨接地体（33）的一端与第一主管（31）相连通并焊接在第一主管（31）表上，所述第二支管（35）远离石墨接地体（33）的一端与第二主管（32）相连通并焊接在第二主管（32）上，所述石墨接地体（33）上下表面均开设有通孔（36），且石墨接地体（33）上表面的通孔（36）贯穿第一支管（34）并与其连通，同时石墨接地体（33）下表面的通孔（36）贯穿第二支管（35）并与其连通，所述接地体机构（3）右端与分流叉管（8）相连通，且分流叉管（8）通过第一法兰装置与输送泵（9）相连通；

所述阳极牺牲机构（4）包括笼架（41）、芯棒（42）、花键槽（43）、花键轴（44）、镁套筒（45）、空心绞龙（46）和碳酸钙填料（47），所述笼架（41）内部悬空有多个芯棒（42），且芯棒（42）左端开设有花键槽（43），同时芯棒（42）右侧固定有花键轴（44），相邻的两个所述芯棒（42）之间通过花键槽（43）与花键轴（44）相连接，所述芯棒（42）外侧包覆有镁套筒（45），且芯棒（42）外侧固定有空心绞龙（46），同时空心绞龙（46）外端贴合笼架（41）内壁设置，所述笼架（41）内部与镁套筒（45）以及空心绞龙（46）之间的间隙填充有碳酸钙填料（47）；

所述降阻层（2）右侧设置有维护井（10），且维护井（10）上侧滑动安装有安装架（11），所述安装架（11）上侧固定安装有水箱（12），且水箱（12）内部固定安装有搅拌装置（13），所述安装架（11）下侧固定安装有输送泵（9），且输送泵（9）与水箱（12）底部相连通；

所述维护井（10）底部滑动安装有填料槽（14），且维护井（10）右侧固定安装有液压缸（15），所述液压缸（15）贯穿填料槽（14）并与其滑动连接，且液压缸（15）左端设置有液压杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种电力安全接地装置，其特征在于：相邻的两个所述镁套筒（45）之间互相贴合并形成电性连接，芯棒（42）与空心绞龙（46）的材质均为工程陶瓷。

3.根据权利要求1所述的一种电力安全接地装置，其特征在于：所述活动连接机构（6）包括绝缘套筒（61）、绝缘封板（62）、环槽（63）、凸缘（64）、密封油膏（65）和导电膏（66），所述绝缘套筒（61）固定在分流叉杆（5）上端外侧，所述绝缘封板（62）固定在接电杆（7）下端外侧，且绝缘封板（62）通过第二法兰装置与绝缘套筒（61）相连接，所述绝缘套筒（61）顶部开设有环槽（63），所述绝缘封板（62）底部固定有凸缘（64），且凸缘（64）伸入环槽（63）内部，同时环槽（63）内部填充有密封油膏（65），所述接电杆（7）底部分流叉杆（5）顶部贴合并电性连接，且接电杆（7）与分流叉杆（5）贴合处位于绝缘套筒（61）内侧，同时绝缘套筒（61）内侧与接电杆（7）以及分流叉杆（5）之间的间隙填充有导电膏（66）。

4.根据权利要求1所述的一种电力安全接地装置，其特征在于：所述接电杆（7）、分流叉杆（5）、第一主管（31）、第二主管（32）、第一支管（34）、第二支管（35）以及分流叉管（8）均为导电金属，所述分流叉管（8）与最右端的镁套筒（45）之间的通过电缆（20）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种电力安全接地装置，其特征在于：所述填料槽（14）的宽度尺寸大于芯棒（42）的长度尺寸，且填料槽（14）左端通过螺栓固定安装在笼架（41）上，同时填料槽（14）的内径尺寸等于笼架（41）的内径尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种电力安全接地装置，其特征在于：所述填料槽（14）底部开设有开口（17），且填料槽（14）外侧转动安装有封闭开口（17）的密封板（18）。

7.根据权利要求1所述的一种电力安全接地装置，其特征在于：所述液压杆（16）左侧转动有电磁连接器（19），且电磁连接器（19）与最右侧芯棒（42）上的花键轴（44）相连接，所述液压杆（16）左端内部固定安装有驱动电机（21），且驱动电机（21）与电磁连接器（19）相连接。