CN117085826A - 一种土壤化验用破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种土壤化验用破碎装置，属于土壤破碎领域，包括机体，所述机体左侧固定连接有进料管，所述进料管内侧设置有敲击组件，所述机体上端外表面固定连接有电机，所述电机输出轴下端固定连接有连轴，所述连轴贯穿至机体下侧并与机体转动连接，机体内侧设置有松散组件，敲击组件包括与进料管内表面固定连接的销轴，所述销轴外表面转动连接有平衡杆。可以实现通过设置筛分组件，能够对土壤中夹杂的碎石、树枝等杂质进行有效的筛分过滤，并且可以有效地降低化验时土壤中杂质的含量，从而能够阻止大部分杂质被同步破碎混合到土壤中对土壤的成分造成影响，进而能够显著地提高土壤化验结果的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及土壤破碎领域，更具体地说，涉及一种土壤化验用破碎装置。
背景技术
土壤化验分析土壤分析是对土壤的组成成分和（或）物理、化学性质进行的定性、定量测定。是进行土壤生成发育、肥力演变、土壤资源评价、土壤改良和合理施肥研究的基础工作，也是环境科学中进行环境质量评价的重要手段。
在进行土壤化验分析时，需要通过取样装置对土壤进行取样，但是土壤容易存在结块等现象不便于进行化验，因此在进行土壤化验前需要对土壤进行破碎以减小土壤的体积提高检测的精度；
现有专利（公告号：CN113695018B）公开了一种土壤检测用样品破碎装置，通过设置的上破碎机构和与之配合使用的下破碎机构及筛选机构，可以实现对土壤进行破碎筛选，获得所需尺寸样品，通过设置的螺旋进料机构和吸料机构，可以实现对不合格尺寸土壤样品进行二次进料破碎；
现有技术（公告号：CN219291580U）公开了一种土壤检测用破碎机，该土壤检测用破碎机，整体结构简单，方便使用，实现了破碎机破碎效果好的目的，破碎机不需要消耗大量的时间对土壤进行破碎，可以对土壤进行有效的破碎。
现有的土壤破碎装置通过设置多级破碎机构对土壤进行筛分与重复破碎，但是土壤中可能会夹杂有砖块、瓦砾及树枝、塑料等杂质，而现有的土壤破碎装置在工作时会将这些杂物同时进行粉碎，在增加了破碎难度的同时这些杂物粉碎后形成的粉末会混合在土壤粉末中对土壤的成分造成影响，从而影响土壤化验的准确性，同时针对于湿度比较大的土壤其黏性很强，不容易直接进行破碎，同时也会增加后续对破碎装置进行清理的工作量。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种土壤化验用破碎装置，可以实现通过设置筛分组件，能够对土壤中夹杂的碎石、树枝等杂质进行有效的筛分过滤，并且可以有效的降低化验时土壤中杂质的含量，从而能够阻止大部分杂质被同步破碎混合到土壤中对土壤的成分造成影响，进而能够显著地提高土壤化验结果的准确性。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种土壤化验用破碎装置，包括机体，所述机体左侧固定连接有进料管，所述进料管内侧设置有敲击组件，所述机体上端外表面固定连接有电机，所述电机输出轴下端固定连接有连轴，所述连轴贯穿至机体下侧并与机体转动连接，机体内侧设置有松散组件；
敲击组件，包括与进料管内表面固定连接的销轴，所述销轴外表面转动连接有平衡杆，所述平衡杆呈圆弧状，所述平衡杆左端固定连接有破碎锤，所述平衡杆外表面右侧固定连接有配重块；
松散组件，包括与机体内表面固定连接的固定杆一，所述固定杆一远离机体一端固定连接有松散箱，所述松散箱上端呈开口状且位于进料管下侧，所述连轴外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆呈U型结构，所述支撑杆与松散箱内表面转动贴合接触，所述松散箱下侧设置有筛分组件。
进一步的，所述连轴外表面固定连接有凸台，所述凸台上端外表面呈圆弧状，所述凸台上端外表面与平衡杆转动接触，所述进料管内侧固定连接有挡板，所述进料管内侧固定连接有芯轴，所述芯轴外表面转动连接有翻板，所述翻板位于挡板正下方，所述进料管呈倾斜状。
进一步的，松散组件还包括与连轴外表面固定连接的固定杆二，所述固定杆二远离连轴一端固定连接有安装座，所述安装座呈圆环状，所述安装座外表面下侧转动连接有转轴，所述转轴外表面固定连接有粉碎刀，所述转轴的数量为若干组且呈环形分布，所述转轴、粉碎刀均位于松散箱内侧，所述松散箱外表面下侧开设有槽口，所述松散箱内表面固定连接有拨片，所述拨片与粉碎刀转动贴合接触。
进一步的，筛分组件包括与机体内表面固定连接的托板，所述托板呈圆环状，所述托板上端外表面活动连接有筛网，所述筛网上端外表面固定连接有防护板，所述防护板呈环形结构，所述机体前端外表面铰接有排料门，所述排料门位置与筛分组件相对应。
进一步的，所述筛网上端外表面中部开设有偏心孔，所述连轴外表面固定连接有滑块，所述滑块位于偏心孔内侧并与偏心孔内表面转动贴合接触，所述筛网上端外表面位于偏心孔上侧固定连接有套管，所述套管位于连轴外侧，所述筛网下侧设置有研磨组件。
进一步的，研磨组件包括与连轴下端固定连接的研磨头，所述研磨头下端外表面呈圆弧形，所述研磨头上端外表面呈倾斜状，所述连轴外表面固定连接有导向板，所述导向板位于研磨头正上方，所述机体内表面固定连接有连接板，所述连接板呈圆环状。
进一步的，所述连接板中部活动连接有研磨网，所述研磨网呈弧形结构，所述研磨头下端外表面与研磨网上表面活动接触，所述研磨网上端固定连接有弧形板，所述弧形板呈半圆形结构，所述弧形板的数量为若干组且呈环形分布，所述连轴外表面固定连接有顶杆，所述顶杆下端外表面与弧形板外表面滑动贴合接触，所述连接板上端外表面固定连接有弹簧一，所述弹簧一上端与研磨网外表面固定连接，所述弹簧一的数量为两组且呈对称分布，所述机体下端外表面固定连接有出料管，所述研磨网下侧设置有清理组件。
进一步的，所述连接板下端外表面固定连接有集料管，所述集料管呈倾斜状且位于研磨网外侧，清理组件包括与集料管内表面固定连接的固定座，所述固定座内侧开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有支撑座，所述滑槽下端外表面固定连接有弹簧二。
进一步的，所述弹簧上端与支撑座固定连接，所述支撑座上端外表面固定连接有清理板，所述清理板呈圆弧状，所述清理板上端外表面与研磨网下表面贴合接触，所述支撑座、固定座、清理板的数量均为两组且呈对称分布，所述防护板内侧设置有干燥组件。
进一步的，干燥组件包括开设在防护板内侧的收纳槽，所述收纳槽呈环形结构，所述收纳槽内表面固定连接有加热板，所述防护板外表面左右两侧对称固定连接有气囊，所述气囊远离防护板一端与机体内表面固定连接，所述气囊上端外表面固定连接有进气管，所述气囊与收纳槽之间开设有导气孔，所述防护板内表面嵌入式开设有单向孔，所述单向孔的数量为若干组且呈环形分布。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案通过设置筛分组件，能够对土壤中夹杂的碎石、树枝等杂质进行有效的筛分过滤，并且可以有效的降低化验时土壤中杂质的含量，从而能够阻止大部分杂质被同步破碎混合到土壤中对土壤的成分造成影响，进而能够显著地提高土壤化验结果的准确性；
（2）本方案通过设置敲击组件，通过连轴的持续转动能够带动破碎锤对土壤进行多次敲击，使结块的土壤出现裂缝对土壤进行预松散，能够有效的减小结块土壤的体积，从而能够在一定程度降低土壤破碎的难度；
（3）本方案通过设置研磨组件，研磨头进行土壤研磨的同时研磨网能够同时进行往复晃动，既能够提高研磨网与研磨头接触面积从而提高研磨的效率，同时通过研磨网的往复晃动能够减少研磨网表面土壤的附着，进而能够有效的降低研磨网堵塞的几率，进一步的提高了土壤粉碎装置运行时的稳定性；
（4）本方案通过设置干燥组件，通过土壤与热风气体相接触能够加速土壤中水分的蒸发，通过降低土壤的含水量能够降低土壤的黏性，进而能够减少筛网表面土壤的附着并降低粉碎筛分的难度，通过设置干燥组件能够极大的提高土壤破碎装置的功能性与适用范围；
（5）本方案通过设置松散组件，通过粉碎刀转动对土壤进行破碎松散，从而能够进一步的减小土壤的体积，同时支撑杆与松散箱内表面转动贴合接触能够极大的减少松散箱表面土壤的附着，在提高土壤松散效果的同时也能够极大的降低后续对装置内部进行清理的工作量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构俯视图；
图3为本发明的图2中A-A向剖视图；
图4为本发明的图2中B-B向部分结构剖视图；
图5为本发明的机体内部结构示意图；
图6为本发明的松散组件结构示意图；
图7为本发明的图3中C处放大示意图；
图8为本发明的图3中D处放大示意图；
图9为本发明的图3中E处放大示意图。
图中标号说明：
敲击组件；11、机体；12、进料管；13、破碎锤；14、配重块；15、平衡杆；151、凸台；16、挡板；17、销轴；18、芯轴；19、翻板；
松散组件；21、电机；211、连轴；22、松散箱；221、固定杆一；23、支撑杆；24、固定杆二；25、安装座；26、转轴；27、粉碎刀；28、槽口；29、拨片；
筛分组件；31、筛网；32、托板；33、防护板；34、滑块；35、套管；36、偏心孔；39、排料门；
研磨组件；41、导向板；42、顶杆；43、弧形板；44、弹簧一；45、连接板；46、研磨头；47、研磨网；48、出料管；49、集料管；
干燥组件；51、气囊；52、进气管；53、导气孔；54、单向孔；55、加热板；56、收纳槽；
清理组件；61、固定座；62、弹簧二；63、滑槽；64、支撑座；65、清理板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图9，一种土壤化验用破碎装置，包括机体11，所述机体11左侧固定连接有进料管12，所述进料管12内侧设置有敲击组件，所述机体11上端外表面固定连接有电机21，所述电机21输出轴下端固定连接有连轴211，所述连轴211贯穿至机体11下侧并与机体11转动连接，机体11内侧设置有松散组件；
敲击组件，包括与进料管12内表面固定连接的销轴17，所述销轴17外表面转动连接有平衡杆15，所述平衡杆15呈圆弧状，所述平衡杆15左端固定连接有破碎锤13，所述平衡杆15外表面右侧固定连接有配重块14；
松散组件，包括与机体11内表面固定连接的固定杆一221，所述固定杆一221远离机体11一端固定连接有松散箱22，所述松散箱22上端呈开口状且位于进料管12下侧，所述连轴211外表面固定连接有支撑杆23，所述支撑杆23呈U型结构，所述支撑杆23与松散箱22内表面转动贴合接触，所述松散箱22下侧设置有筛分组件。
本申请所适用的土壤破碎机其工作参数为：
外形尺寸（宽×深×高mm）：300×185×290；
出样粒度：30～120目；最小处理量：50ml/罐；
主轴转速：50-400r/min；载体体积：50ml -100ml；
筛网孔径（mm）：0.5/1.0/1.5；电机额定功率：250W；
通过采用上述技术方案，土壤破碎装置工作时，首先通过敲击组件对结块的土壤进行敲击使土壤进行初步松动，随后通过松散组件将大块的土壤进行进一步松散，以减小土壤的体积并通过筛分组件进行筛分，以便对土壤中的杂质进行剔除，从而提高土壤化验的精度。
如图3、图4与图9所示，所述连轴211外表面固定连接有凸台151，所述凸台151上端外表面呈圆弧状，所述凸台151上端外表面与平衡杆15转动接触，所述进料管12内侧固定连接有挡板16，所述进料管12内侧固定连接有芯轴18，所述芯轴18外表面转动连接有翻板19，所述翻板19位于挡板16正下方，所述进料管12呈倾斜状。
通过采用上述技术方案，进行土壤破碎时，首先将采集的土壤放置在进料管12中，挡板16能够阻止大块土壤从进料管12中掉落，随后将电机21导电运行，电机21输出轴带动连轴211同步转动，连轴211带动凸台151同步转动，当凸台151与平衡杆15相接触时，凸台151表面呈圆弧状会向上推动平衡杆15，此时平衡杆15在凸台151的推力作用下进行绕销轴17进行翻转，平衡杆15会带动破碎锤13对土壤进行敲击，使结块的土壤出现裂缝对土壤进行预松散，而当凸台151与平衡杆15脱离接触后，平衡杆15在配重块14的重力作用下进行翻转并向上抬起破碎锤13，通过连轴211的持续转动能够带动破碎锤13对土壤进行多次敲击，能够有效的减小结块土壤的体积，从而能够在一定程度降低土壤破碎的难度，经过敲击粉碎的土壤会在重力作用下沿进料管12向下滑动，并推动翻板19绕芯轴18进行翻转，而体积较大的土壤则会在挡板16的阻挡下继续进行敲击破碎。
如图3与图6所示，松散组件还包括与连轴211外表面固定连接的固定杆二24，所述固定杆二24远离连轴211一端固定连接有安装座25，所述安装座25呈圆环状，所述安装座25外表面下侧转动连接有转轴26，所述转轴26外表面固定连接有粉碎刀27，所述转轴26的数量为若干组且呈环形分布，所述转轴26、粉碎刀27均位于松散箱22内侧，所述松散箱22外表面下侧开设有槽口28，所述松散箱22内表面固定连接有拨片29，所述拨片29与粉碎刀27转动贴合接触。
通过采用上述技术方案，土壤经过敲击破碎后会落入松散箱22中，机体11通过固定杆一221对松散箱22进行固定支撑，随着连轴211的持续转动，连轴211通过固定杆二24带动安装座25同步转动，安装座25带动转轴26在松散箱22内旋转并同步带动粉碎刀27运动，转轴26带动粉碎刀27运动的过程中粉碎刀27会与松散箱22内部的拨片29相接触，并通过拨片29使转轴26带动粉碎刀27进行转动，进而通过粉碎刀27转动对土壤进行破碎松散，从而能够进一步的减小土壤的体积，当土壤破碎成较小的颗粒时，随着连轴211带动支撑杆23转动，通过支撑杆23对土壤进行扰动，从而使土壤从松散箱22表面的槽口28中滑出进入下一道工序进一步处理，同时支撑杆23与松散箱22内表面转动贴合接触能够极大的减少松散箱22表面土壤的附着，在提高土壤松散效果的同时也能够极大的降低后续对装置内部进行清理的工作量。
如图3所示，筛分组件包括与机体11内表面固定连接的托板32，所述托板32呈圆环状，所述托板32上端外表面活动连接有筛网31，所述筛网31上端外表面固定连接有防护板33，所述防护板33呈环形结构，所述机体11前端外表面铰接有排料门39，所述排料门39位置与筛分组件相对应。
所述筛网31上端外表面中部开设有偏心孔36，所述连轴211外表面固定连接有滑块34，所述滑块34位于偏心孔36内侧并与偏心孔36内表面转动贴合接触，所述筛网31上端外表面位于偏心孔36上侧固定连接有套管35，所述套管35位于连轴211外侧，所述筛网31下侧设置有研磨组件。
通过采用上述技术方案，土壤从槽口28处落入筛网31通过筛分组件进行筛选，此时连轴211带动滑块34同步旋转，滑块34通过与筛网31的偏心孔36转动贴合接触带动筛网31以连轴211为中心做偏心运动，随着进行往复摆动，土壤会从筛网31的网孔中落下，而土壤中夹杂的砖石、树枝等杂质则会遗留在筛网31表面，待土壤破碎装置工作结束后，打开排料门39便可以将杂质倒出，套管35与防护板33能够避免土壤在筛分时从筛网31中洒出，通过设置筛分组件，能够对土壤中夹杂的碎石、树枝等杂质进行有效的筛分过滤，并且可以有效的降低化验时土壤中杂质的含量，从而能够阻止大部分杂质被同步破碎混合到土壤中对土壤的成分造成影响，进而能够显著地提高土壤化验结果的准确性。
如图3所示，研磨组件包括与连轴211下端固定连接的研磨头46，所述研磨头46下端外表面呈圆弧形，所述研磨头46上端外表面呈倾斜状，所述连轴211外表面固定连接有导向板41，所述导向板41位于研磨头46正上方，所述机体11内表面固定连接有连接板45，所述连接板45呈圆环状。
所述连接板45中部活动连接有研磨网47，所述研磨网47呈弧形结构，所述研磨头46下端外表面与研磨网47上表面活动接触，所述研磨网47上端固定连接有弧形板43，所述弧形板43呈半圆形结构，所述弧形板43的数量为若干组且呈环形分布，所述连轴211外表面固定连接有顶杆42，所述顶杆42下端外表面与弧形板43外表面滑动贴合接触，所述连接板45上端外表面固定连接有弹簧一44，所述弹簧一44上端与研磨网47外表面固定连接，所述弹簧一44的数量为两组且呈对称分布，所述机体11下端外表面固定连接有出料管48，所述研磨网47下侧设置有清理组件。
通过采用上述技术方案，经过筛分后的土壤会通过筛网31落在导向板41表面并经过导向板41导向延伸后落在研磨网47及研磨头46表，此时连轴211分别带动导向板41与研磨头46转动，使土壤能够在离心力的作用下进入研磨网47中，研磨头46转动配合研磨网47对土壤进行进一步的研磨粉碎，从而能够进一步的减少土壤的体积并提高土壤的均匀性，研磨粉碎后的土壤通过研磨网47表面的网孔继续下落，连轴211转动的同时同步带动顶杆42旋转，顶杆42表面均为弧形，当顶杆42与弧形板43表面相接触时，弧形板43在顶杆42的压力作用下会带动研磨网47在连接板45表面进行滑动，随着研磨网47的位移连接板45上侧的两组弹簧一44分别被拉伸与压缩，当顶杆42与弧形板43脱离接触时，研磨网47在弹簧一44的弹力作用下滑动复位，通过连轴211的转动，使研磨头46进行土壤研磨的同时研磨网47能够同时进行往复晃动，既能够提高研磨网47与研磨头46接触面积从而提高研磨的效率，同时通过研磨网47的往复晃动能够减少研磨网47表面土壤的附着，进而能够有效的降低研磨网47堵塞的几率，进一步的提高了土壤粉碎装置运行时的稳定性。
如图3与图8所示，所述连接板45下端外表面固定连接有集料管49，所述集料管49呈倾斜状且位于研磨网47外侧，清理组件包括与集料管49内表面固定连接的固定座61，所述固定座61内侧开设有滑槽63，所述滑槽63内侧滑动连接有支撑座64，所述滑槽63下端外表面固定连接有弹簧二62。
所述弹簧二62上端与支撑座64固定连接，所述支撑座64上端外表面固定连接有清理板65，所述清理板65呈圆弧状，所述清理板65上端外表面与研磨网47下表面贴合接触，所述支撑座64、固定座61、清理板65的数量均为两组且呈对称分布，所述防护板33内侧设置有干燥组件。
通过采用上述技术方案，土壤经过研磨粉碎后通过集料管49汇集后从出料管48排出，在研磨网47往复晃动的过程中，清理板65通过与研磨网47下端外表面的贴合接触，能够随着研磨网47的晃动对研磨网47外表面进行刮拭清理，能够大大降低研磨网47被堵塞的几率，在保障研磨网47通透性的同时也能够有效地延长研磨网47的使用寿命，清理板65通过支撑座64进行支撑，支撑座64在弹簧二62的弹力作用下能够使清理板65与研磨网47下端外表面保持紧密贴合，从而能够提高对研磨网47进行清理的效果。
如图3与图7所示，干燥组件包括开设在防护板33内侧的收纳槽56，所述收纳槽56呈环形结构，所述收纳槽56内表面固定连接有加热板55，所述防护板33外表面左右两侧对称固定连接有气囊51，所述气囊51远离防护板33一端与机体11内表面固定连接，所述气囊51上端外表面固定连接有进气管52，所述气囊51与收纳槽56之间开设有导气孔53，所述防护板33内表面嵌入式开设有单向孔54，所述单向孔54的数量为若干组且呈环形分布。
通过采用上述技术方案，当土壤的含水量较高时，土壤的黏性会明显增大，此时土壤既会附着在筛网31表面难以清除，同时也难以进行有效的粉碎，为此设置了干燥组件，进行潮湿土壤粉碎时将加热板55导电运行，在对土壤进行筛分时，随着筛网31带动防护板33进行往复运行，当防护板33配合机体11对气囊51进行挤压时，气囊51内的气体通过导气孔53进入收纳槽56内，气体进入收纳槽56内温度会显著升高同时其体积也会随之膨胀，温热气体在压力作用下从收纳槽56表面的单向孔54中喷出，在进行土壤筛分时同步进行热风干燥，当气囊51受到拉伸时，气体通过进气管52进入气囊51内部，通过土壤与热风气体相接触能够加速土壤中水分的蒸发，通过降低土壤的含水量能够降低土壤的黏性，进而能够减少筛网31表面土壤的附着并降低粉碎筛分的难度，通过设置干燥组件能够极大的提高土壤破碎装置的功能性与适用范围。
工作原理：进行土壤破碎时，首先将土壤放置在进料管12中，敲击组件通过平衡杆15在凸台151的推力作用下进行绕销轴17进行翻转，平衡杆15会带动破碎锤13对土壤进行敲击，使结块的土壤出现裂缝对土壤进行预松散，随后土壤进入松散箱22中，松散组件通过粉碎刀27转动对土壤进行破碎松散，从而能够进一步的减小土壤的体积，随后土壤落入筛网31中，筛分组件通过筛网31进行往复摆动，土壤会从筛网31的网孔中落下，而土壤中夹杂的杂质则会遗留在筛网31表面进行去除，随后土壤向下落入研磨网47中，研磨组件通过连轴211的转动，使研磨头46进行土壤研磨的同时研磨网47能够同时进行往复晃动，经过研磨后的土壤从出料管48排出，清理组件通过清理板65能够随着研磨网47的晃动对研磨网47外表面进行刮拭清理，干燥组件能够通过土壤与热风气体相接触能够加速土壤中水分的蒸发，通过降低土壤的含水量能够降低土壤的黏性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种土壤化验用破碎装置，包括机体（11），其特征在于：所述机体（11）左侧固定连接有进料管（12），所述进料管（12）内侧设置有敲击组件，所述机体（11）上端外表面固定连接有电机（21），所述电机（21）输出轴下端固定连接有连轴（211），所述连轴（211）贯穿至机体（11）下侧并与机体（11）转动连接，机体（11）内侧设置有松散组件；
敲击组件，包括与进料管（12）内表面固定连接的销轴（17），所述销轴（17）外表面转动连接有平衡杆（15），所述平衡杆（15）呈圆弧状，所述平衡杆（15）左端固定连接有破碎锤（13），所述平衡杆（15）外表面右侧固定连接有配重块（14）；
松散组件，包括与机体（11）内表面固定连接的固定杆一（221），所述固定杆一（221）远离机体（11）一端固定连接有松散箱（22），所述松散箱（22）上端呈开口状且位于进料管（12）下侧，所述连轴（211）外表面固定连接有支撑杆（23），所述支撑杆（23）呈U型结构，所述支撑杆（23）与松散箱（22）内表面转动贴合接触，所述松散箱（22）下侧设置有筛分组件；
筛分组件包括与机体（11）内表面固定连接的托板（32），所述托板（32）呈圆环状，所述托板（32）上端外表面活动连接有筛网（31），所述筛网（31）上端外表面固定连接有防护板（33），所述防护板（33）呈环形结构，所述机体（11）前端外表面铰接有排料门（39），所述排料门（39）位置与筛分组件相对应，所述防护板（33）内侧设置有干燥组件；
所述筛网（31）上端外表面中部开设有偏心孔（36），所述连轴（211）外表面固定连接有滑块（34），所述滑块（34）位于偏心孔（36）内侧并与偏心孔（36）内表面转动贴合接触，所述筛网（31）上端外表面位于偏心孔（36）上侧固定连接有套管（35），所述套管（35）位于连轴（211）外侧，所述筛网（31）下侧设置有研磨组件；
研磨组件包括与连轴（211）下端固定连接的研磨头（46），所述研磨头（46）下端外表面呈圆弧形，所述研磨头（46）上端外表面呈倾斜状，所述连轴（211）外表面固定连接有导向板（41），所述导向板（41）位于研磨头（46）正上方，所述机体（11）内表面固定连接有连接板（45），所述连接板（45）呈圆环状；
干燥组件包括开设在防护板（33）内侧的收纳槽（56），所述收纳槽（56）呈环形结构，所述收纳槽（56）内表面固定连接有加热板（55），所述防护板（33）外表面左右两侧对称固定连接有气囊（51），所述气囊（51）远离防护板（33）一端与机体（11）内表面固定连接，所述气囊（51）上端外表面固定连接有进气管（52），所述气囊（51）与收纳槽（56）之间开设有导气孔（53），所述防护板（33）内表面嵌入式开设有单向孔（54），所述单向孔（54）的数量为若干组且呈环形分布。
2.根据权利要求1所述的一种土壤化验用破碎装置，其特征在于：所述连轴（211）外表面固定连接有凸台（151），所述凸台（151）上端外表面呈圆弧状，所述凸台（151）上端外表面与平衡杆（15）转动接触，所述进料管（12）内侧固定连接有挡板（16），所述进料管（12）内侧固定连接有芯轴（18），所述芯轴（18）外表面转动连接有翻板（19），所述翻板（19）位于挡板（16）正下方，所述进料管（12）呈倾斜状。
3.根据权利要求2所述的一种土壤化验用破碎装置，其特征在于：松散组件还包括与连轴（211）外表面固定连接的固定杆二（24），所述固定杆二（24）远离连轴（211）一端固定连接有安装座（25），所述安装座（25）呈圆环状，所述安装座（25）外表面下侧转动连接有转轴（26），所述转轴（26）外表面固定连接有粉碎刀（27），所述转轴（26）的数量为若干组且呈环形分布，所述转轴（26）、粉碎刀（27）均位于松散箱（22）内侧，所述松散箱（22）外表面下侧开设有槽口（28），所述松散箱（22）内表面固定连接有拨片（29），所述拨片（29）与粉碎刀（27）转动贴合接触。
4.根据权利要求3所述的一种土壤化验用破碎装置，其特征在于：所述连接板（45）中部活动连接有研磨网（47），所述研磨网（47）呈弧形结构，所述研磨头（46）下端外表面与研磨网（47）上表面活动接触，所述研磨网（47）上端固定连接有弧形板（43），所述弧形板（43）呈半圆形结构，所述弧形板（43）的数量为若干组且呈环形分布，所述连轴（211）外表面固定连接有顶杆（42），所述顶杆（42）下端外表面与弧形板（43）外表面滑动贴合接触，所述连接板（45）上端外表面固定连接有弹簧一（44），所述弹簧一（44）上端与研磨网（47）外表面固定连接，所述弹簧一（44）的数量为两组且呈对称分布，所述机体（11）下端外表面固定连接有出料管（48），所述研磨网（47）下侧设置有清理组件。
5.根据权利要求4所述的一种土壤化验用破碎装置，其特征在于：所述连接板（45）下端外表面固定连接有集料管（49），所述集料管（49）呈倾斜状且位于研磨网（47）外侧，清理组件包括与集料管（49）内表面固定连接的固定座（61），所述固定座（61）内侧开设有滑槽（63），所述滑槽（63）内侧滑动连接有支撑座（64），所述滑槽（63）下端外表面固定连接有弹簧二（62）。
6.根据权利要求5所述的一种土壤化验用破碎装置，其特征在于：所述弹簧（62）上端与支撑座（64）固定连接，所述支撑座（64）上端外表面固定连接有清理板（65），所述清理板（65）呈圆弧状，所述清理板（65）上端外表面与研磨网（47）下表面贴合接触，所述支撑座（64）、固定座（61）、清理板（65）的数量均为两组且呈对称分布。
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