CN117084211A - 黄鳝养殖系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及黄鳝养殖技术领域,具体而言,涉及一种黄鳝养殖系统。黄鳝养殖系统包括温室、养殖箱组、供水组件、水质检测组件以及排污组件;养殖箱组设置于温室内,且用于养殖黄鳝;供水组件用于向养殖箱组内输送第一预设温度的水;水质检测组件用于检测供水组件及养殖箱组内的水的水质;排污组件用于排出养殖箱组内的污水或杂质。黄鳝养殖系统能够缩短养殖周期,并提高养殖密度,降低人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及黄鳝养殖技术领域,具体而言,涉及一种黄鳝养殖系统。
背景技术
黄鳝属变温动物,最适宜的生长水温为26℃-28℃,当水温超过30℃或低于15℃时,食欲减退,生长缓慢或停止生长;而目前在养殖黄鳝的过程中,大多采用在天然水域养殖的方式,这样的方式存在养殖周期长、养殖密度低和操作管理劳动强度高等缺点。
发明内容
本发明的目的包括,例如,提供了一种黄鳝养殖系统,其能够缩短养殖周期,并提高养殖密度,降低人工成本。
本发明的实施例可以这样实现:
本发明提供一种黄鳝养殖系统,黄鳝养殖系统包括温室、养殖箱组、供水组件、水质检测组件以及排污组件;
养殖箱组设置于温室内,且用于养殖黄鳝;供水组件用于向养殖箱组内输送第一预设温度的水;水质检测组件用于检测供水组件及养殖箱组内的水的水质;排污组件用于排出养殖箱组内的污水或杂质。
在可选的实施方式中,供水组件包括供水池、第一加热单元、供水管路以及第二加热单元;
供水池与外部水管连通,第一加热单元容置于供水池内,并用于将供水池内的水加热至第二预设温度,第二预设温度小于第一预设温度;
供水管路将养殖箱组与供水池连通,以将供水池内的水导入养殖箱组;第二加热单元与供水管路连接,以将供水管路中的水加热至第一预设温度。
在可选的实施方式中,供水池的高度高于养殖箱组的高度,或,供水组件还包括第一水泵,第一水泵用于将供水池中的水泵入养殖箱组。
在可选的实施方式中,养殖箱组包括安装架以及多个养殖水槽;多个养殖水槽均与安装架连接,且阵列式布置;每个养殖水槽的底部均设置有水流感应器;
其中,每个养殖水槽均设置有与供水管路连通的进水口,以及与排污组件连通的排污口,排污口位于养殖水槽的底部。
在可选的实施方式中,水质检测组件包括第一水质检测探头以及多个第二水质检测探头;
第一水质检测探头设置于供水池内,以检测供水池的水质;每个养殖水槽内均设置有一个第二水质检测探头,以检测养殖水槽内的水质。
在可选的实施方式中,黄鳝养殖系统还包括水循环组件,水循环组件包括水循环管路、过滤件、第二水泵、多个溢水电磁阀以及多个水位监测器;每个养殖水槽均设置有溢水口;
每个养殖水槽内均设置有一个用于监测水位的水位监测器;每个溢水口均与水循环管路连通,每个溢水口水循环管路的连通处均设置有一个溢水电磁阀;水循环管路与供水管路或与所有的进水口连通;过滤件连接于水循环管路,以对过滤水循环管路中的水;
第二水泵用于将水循环管路中的水泵入至供水管路或另一养殖水槽;
其中,溢水电磁阀用于在对应的养殖水槽内的水位监测器监测到其水位超出预设水位时,将对应的养殖水槽内的水导入水循环管路,并回流至供水管路或另一养殖水槽。
在可选的实施方式中,排污组件包括排污管路、过滤单元、生态净化池及第三水泵;
排污管路与所有的排污口连通,且每个排污口与排污管路的连通处均设置有排污电磁阀;
过滤单元设置于排污管路,以对排污管路内的污水进行过滤,且排污管路与生态净化池连通;
第三水泵连接于排污管路,以将排污管路中的污水泵入生态净化池。
在可选的实施方式中,养殖箱组包括安装架及多个导热隔板,多个导热隔板均与安装架连接,且共同形成多个养殖水槽;黄鳝养殖系统还包括投料组件;
投料组件包括活动架、料斗以及出料件;活动架沿第一方向与安装架可滑动地连接,且横跨安装架;料斗沿与第一方向垂直的第二方向与活动架可滑动地连接;出料件与活动架及料斗连接,且用于将料斗中的物料排出至养殖水槽;
投料组件还包括第一驱动单元或第一驱动把手;第一驱动单元与活动架连接,且用于驱动活动架相对于安装架滑动;第一驱动把手与活动架连接。
在可选的实施方式中,安装架的两侧设置有滑轨以及与滑轨可滑动配合的滑块,滑轨沿第一方向延伸,且活动架与滑块连接;
投料组件还包括两个沿第二方向延伸的丝杠,两个丝杠均与活动架可转动地连接,且两个丝杠上均设置有活动块,活动块均与料斗连接,且两个活动块分别连接于料斗的两侧;投料组件还包括第一转动手柄或第二驱动单元,第一转动手柄或第二驱动单元与丝杠传动连接,以驱动料斗相对于活动架沿第二方向滑动;
出料件包括转动杆、出料筒以及多个出料片,转动杆沿第二方向延伸且与活动架可转动地连接,出料筒套设于转动杆且与转动杆可滑动地连接,多个出料片均绕出料筒的轴线间隔地设置于出料筒的外周,且任意两个相邻的出料片之间的区域共同形成导料仓;料斗的下部设置有圆筒形的出料腔,出料腔的上端与料斗的内腔连通,出料腔的下端与料斗的出料口连通;
出料筒可转动地设置于出料腔内;出料筒用于在转动杆的驱动作用下相对于出料腔转动,并在导料仓朝向料斗的内腔时,接收料斗的内腔中的物料,以及在导料仓朝向料斗的出料口时,向下排出导料仓中的物料。
在可选的实施方式中,投料组件还包括第二转动手柄或第三驱动单元,第二转动手柄或第三驱动单元与转动杆传动连接,且用于驱动转动杆转动;
第二转动手柄包括转动盘以及活动把手,活动把手与转动盘活动连接,且活动架正对于转动盘的一侧设置有限位盘,限位盘上设置有多个限位孔,活动把手正对于限位盘的一端设置有限位销,限位销用于与其中一个限位孔配合;其中,每个限位孔均对应一个导料仓,当限位销用于与其中一个限位孔配合时,与限位孔对应的导料仓朝向料斗的内腔;
投料组件还包括第一齿轮组及第二齿轮组,第一齿轮组将第一转动手柄或第二驱动单元与两个丝杠传动连接,第二齿轮组将第二转动手柄或第三驱动单元与转动杆传动连接。
本发明实施例的有益效果包括:
该黄鳝养殖系统包括温室、养殖箱组、供水组件、水质检测组件以及排污组件;养殖箱组设置于温室内,且用于养殖黄鳝;供水组件用于向养殖箱组内输送第一预设温度的水;水质检测组件用于检测供水组件及养殖箱组内的水的水质;排污组件用于排出养殖箱组内的污水或杂质。黄鳝养殖系统能够缩短养殖周期,并提高养殖密度,降低人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明提供的黄鳝养殖系统的结构示意图;
图2为本发明提供的投料组件的安装示意图;
图3为本发明提供的投料组件的结构示意图;
图4为本发明提供的料斗的结构示意图;
图5为本发明提供的第二转动手柄的结构示意图;
图6为本发明提供的限位盘的结构示意图;
图7为图3中的局部剖视图。
图标:100-黄鳝养殖系统;110-温室;120-养殖箱组;130-供水组件;140-排污组件;131-供水池;132-第一加热单元;133-供水管路;134-第二加热单元;121-养殖水槽;150-水循环组件;151-水循环管路;141-排污管路;142-过滤单元;143-生态净化池;161-第一水质检测探头;162-第二水质检测探头;122-安装架;123-导热隔板;170-投料组件;171-活动架;172-料斗;173-出料件;175-滑轨;176-滑块;177-丝杠;178-活动块;179-第一转动手柄;181-转动杆;182-出料筒;183-出料片;184-导料仓;185-出料腔;186-出料口;187-第二转动手柄;188-转动盘;189-活动把手;191-限位盘;192-限位孔;193-第一齿轮组;194-第二齿轮组。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例中的特征可以相互结合。
黄鳝属变温动物,最适宜的生长水温为26℃~28℃,当水温超过30℃或低于15℃时,食欲减退,生长缓慢或停止生长。黄鳝在天然水域养殖过程中,因存在昼夜温差大、养殖周期长、养殖密度低操作管理劳动强度高等缺点。
基于上述原因,本实施例提供了一种黄鳝养殖系统100,请参考图1,黄鳝养殖系统100包括温室110、养殖箱组120、供水组件130、水质检测组件以及排污组件140;
养殖箱组120设置于温室110内,且用于养殖黄鳝;供水组件130用于向养殖箱组120内输送第一预设温度的水;水质检测组件用于检测供水组件130及养殖箱组120内的水的水质;排污组件140用于排出养殖箱组120内的污水或杂质。
需要说明的是,温室110选址最好选择在交通方便、靠近水源和无大型工矿企业污染的地方;同时要求地基坚实,避免在沉降区建造温室110;温室110的外墙基础部分深挖1.2-1.5m,水泥沙石浇铸;室内地基要夯实;温室110可采用水泥砖石或钢结构建造,要求保温性能良好,大小可根据最初设计的养殖规模确定;单个温室110面积一般为12×18m,顶部采用平顶、圆弧顶、单边斜顶或“人”字顶均可,外墙净空高不低于2.8m;温室110外墙安装可开关的排气通风口;在墙面及地面硬化前,应预设好进排水管、排污管及电路布控。
请参照图1,本该黄鳝养殖系统100的工作原理是:
该黄鳝养殖系统100包括温室110、养殖箱组120、供水组件130、水质检测组件以及排污组件140;
其中,养殖箱组120设置于温室110内,且用于养殖黄鳝;而且通过供水组件130能够向养殖箱组120内输送第一预设温度的水;由此,便可通过温室110对环境温度进行控制,并配合供水组件130对水温进行控制,从而能够提供适宜黄鳝生长的养殖环境;
而且在养殖的过程中,通过水质检测组件能够检测供水组件130及养殖箱组120内的水的水质,进而能够从供水源头开始对黄鳝的养殖水质进行控制,从而能够保持水质;
而在养殖的过程,还可以通过排污组件140排出养殖箱组120内的污水或杂质,而且在排水的过程中,能够对污水进行处理,从而避免养殖产生的污水影响生态环境;
综上,该黄鳝养殖系统100能够对黄鳝生长环境中的水质、水温、环境温度以及污水的排放进行控制,从而能够缩短黄鳝的养殖周期,并提高养殖密度,降低人工成本。
进一步地,请参照图1,本在本实施例中,在设置供水组件130时,供水组件130可以包括供水池131、第一加热单元132、供水管路133以及第二加热单元134;供水池131与外部水管连通,第一加热单元132容置于供水池131内,并用于将供水池131内的水加热至第二预设温度,第二预设温度小于第一预设温度;供水管路133将养殖箱组120与供水池131连通,以将供水池131内的水导入养殖箱组120;第二加热单元134与供水管路133连接,以将供水管路133中的水加热至第一预设温度。
需要说明的是,通过第一加热单元132及第二加热单元134的设置,能够对供水进行预加热以及二次加热;其中,在采用第一加热单元132进行预加热的过程中,是对供水池131中的水进行加热,其目的是将水加热至低于第一预设温度的第二预设温度,并通过供水池131实现保温的作用,其目的是便于在第二加热单元134进行二次加热时,减小加热温差,以便于第二加热单元134快速的将水温加热至适宜黄鳝生长的第一预设温度。基于此,通过这样的设置方式,能够通过预加热以及二次加热的方式,降低加热单元的工作能耗,同时,能够减小热损耗,并利于对水温进行控制。基于此,在本实施例中,第一加热单元132可包括一个燃气或电热水器,其热水管连接到供水池131中,在供水池131底部,安装水暖管,热水器与供水池131中的水暖管形成闭路循环,对供水池131中的水进行加热;其中,燃气或电热水器的工作温度设定为33℃,且采用间歇式工作模式,做到既节能,又保证蓄水池中的水温在热量散失的情况下,水温始终保持在28~30℃。
其外,在设置供水池131时,供水池131建于温室110内,蓄水量依据立体高密度养殖容量进行设计,一般养殖容量与蓄水容量比为1:1.5,即养殖容量为100m3时,蓄水池容量150m3;另外,可以使得供水池131的高度高于养殖箱组120的高度,即,采用高位供水的方式,使得供水池131中的水能够在重力的作用下向养殖箱组120流动;也可以采用供水组件130还包括第一水泵的方式,以通过第一水泵将供水池131中的水泵入养殖箱组120。
还需要说明的是,供水池131与外部水管连通,而外部水管则与外部水源连通,其中,水源要求水质清新,无污染,符合“GB11607渔业水质标准”及“NY5051无公害食品淡水养殖用水水质”要求。
具体的,当水源为天然地表水时,天然地表水取水口要安装三层过滤区,外层栅栏可用密铁丝网或网片制成,网目1.5-2cm,方形或圆形均可,面积5m2左右,主要拦阻体积较大的杂物及鱼类;中层栅栏用100目网片制成,面积4m2左右,主要拦阻水体中较小的杂物及小型鱼类;内层栅栏用60目网片制成,2m2左右,主要拦阻鱼苗、鱼卵及大型号浮游动物。当水源为自来水时,在使用前应进行曝气处理,让水体中的氯自然释放后再引入蓄水池。当水源为深井水时,在使用前要进行水质检测,不得使用重金属、硫化物及氟化物含量高的深井水,深井水在使用前要进行曝气,增加水体中的溶氧量。
进一步地,请参照图1,本在本实施例中,养殖箱组120包括安装架122以及多个养殖水槽121;多个养殖水槽121均与安装架122连接,且阵列式布置;其中,每个养殖水槽121均设置有与供水管路133连通的进水口,以及与排污组件140连通的排污口,排污口位于养殖水槽121的底部。而且为便于检测各个养殖水槽121的水的状态,故,每个养殖水槽121的底部均设置有水流感应器,通过水流感应器能够检测各个养殖水槽121内是否存在水,从而能够在各个养殖水槽121排出内部的水的过程中,确认水是否排尽;需要说明的是,由于污水在排出的过程中,是通过排污口排出,由此,可以将水流感应器设置于排污口处。
其中,在设置安装架122时,安装架122可采用不锈钢方管焊接而成,连接于安装架122的多个养殖水槽121可分为上下两层,安装架122高1.5m,长10-16m(依据温室110大小灵活确定),宽1.2m,第一层与第二层之间净空高0.4m;
而在设置养殖水槽121时,可以通过在安装架122的分层养殖区,先用硬塑料板平铺在养殖区底部,再用厚实的软塑料紧贴养殖区内侧,制成向上开口的养殖水槽121,长10-15m,宽1.2m,高度为35cm。与此同时,在养殖水槽121中,还可以架设两排养殖小网箱,制作小网箱的材料为40目聚乙烯网片,及塑料纲绳,规格为长60cm,宽40cm,高35cm;将制作好的小网箱宽边对齐,两个为一组,分两列架设在养殖水槽121中,小网箱要求上下纲绳拉紧,尽量保证小网箱架设好后无明显折皱,呈长方体形状。每个小网箱内,要配备一块浮性泡沫板或塑料板,大小与养殖小网箱一致,在泡沫板或塑料板上,人工打出小孔,孔径2-4cm,使打出的小孔规则分布于泡沫板或塑料板上。
在设置进水口、排污口及溢水口时,溢水口套入孔径Φ75mm的PVC管,再用Φ75mm的PVC直管,与PVC管相连,直管高10cm,用于控制养殖水槽121中的水位。而排污口孔径Φ110mm。在正常养殖过程中,排污口及溢水口处于关闭状态,当需要排污时,排污口打开,使养殖水槽121中的污水(饲料残渣、黄鳝粪便)能快速排出;当水位过高时,溢水口打开,以降低养殖水槽121中的水位。
进一步地,请参照图1,本在本实施例中,为便于检测供水池131及各个养殖水槽121内的水质,故,水质检测组件包括第一水质检测探头161以及多个第二水质检测探头162;第一水质检测探头161设置于供水池131内,以检测供水池131的水质;每个养殖水槽121内均设置有一个第二水质检测探头162,以检测养殖水槽121内的水质。
需要说明的是,每个养殖水槽121中的第二水质检测探头162均用于监测水体溶氧、氨氮和悬浮物等指标参数,且与控制系统通信联接,各监测指标数值可在电脑软件中设置。
请参照图1,本在本实施例中,由于通过供水组件130向各个养殖水槽121中进行供水的过程中,存在水满溢出的情况,基于此,黄鳝养殖系统100还包括水循环组件150,水循环组件150包括水循环管路151、过滤件、多个溢水电磁阀以及多个水位监测器;每个养殖水槽121均设置有溢水口;
每个养殖水槽121内均设置有一个用于监测水位的水位监测器;每个溢水口均与水循环管路151连通,每个溢水口水循环管路151的连通处均设置有一个溢水电磁阀;水循环管路151与供水管路133或与所有的进水口连通;过滤件连接于水循环管路151,以对过滤水循环管路151中的水;
其中,溢水电磁阀用于在对应的养殖水槽121内的水位监测器监测到其水位超出预设水位时,将对应的养殖水槽121内的水导入水循环管路151,并回流至供水管路133或另一养殖水槽121。
由此,通过上述的结构设置,便可通过水位监测器监测位每个养殖水槽121内的水位,并在其水位超出预设水位时,通过水循环组件150将超出预设水位的水回流至供水管路133或另一养殖水槽121中,以此,能够减少水的浪费。其外,水循环组件150还包括第二水泵,第二水泵用于将水循环管路151中的水泵入至供水管路133或另一养殖水槽121。具体的,当供水池131中的水引入养殖水槽121并达到预设水位后,即自动停止工作,而养殖水槽121中的水通过溢水口全部集中到水循环管路151中,通过第二水泵对水循环管路151中的水进行加压,加压后的水流经供水管路133加热后,会重新进入养殖水槽121;
需要说明的是,经水循环组件150重新进入养殖水槽121的水在进入养殖水槽121前,须过滤后进入,而过滤装置分两层,内层为海绵,外部用纱布固定,外层为活性碳,外部用纱布包裹,然后置于带孔朔料框中,从而过滤残饵及粪便,降低水体耗氧量,减少换水次数。
进一步地,请参照图1,本在本实施例中,在设置排污组件140时,排污组件140包括排污管路141、过滤单元142及生态净化池143;排污管路141与所有的排污口连通,且每个排污口与排污管路141的连通处均设置有排污电磁阀;过滤单元142设置于排污管路141,以对排污管路141内的污水进行过滤,且排污管路141与生态净化池143连通。而且排污组件140还包括第三水泵,第三水泵连接于排污管路141,以将排污管路141中的污水泵入生态净化池143。
通过这样的设置方式,便可通过排污管路141将过滤后的污水导入生态净化池143,并经过生态净化池143的净化后,排出至外界,由此避免养殖过程产生的废水污染环境。而且生态净化池143在排水的过程中,在其排水管路上,安装有60目的过滤网,过滤网中的残饵和粪便等杂物,经人工收集提取,过滤后的养殖废水进入生态净化池143,进行生态净化处理后,再进入天然水域,实现养殖废水零排放。
基于上述内容,请参照图1,本该黄鳝养殖系统100还包括中央控制单元,其与上述的结构通信连接,以对供水池131的水温进行控制、对养殖水槽121的进水进行控制、对养殖水槽121进行水位感应检测、对供水池131进行水质监测、对养殖水槽121进行水质监测、对养殖水槽121的排污口进行开闭控制、对养殖水槽121的溢水口进行开闭控制以及对养殖水槽121的水流进行感应,并且前述的控制以及检测数据均可以通过传输至中央控制单元中,并通过中央控制单元中预先设定的运行程序,基于供水池131的水位、供水池131的水质、养殖水槽121的水位及养殖水槽121的水质等数据,自动完成供水池131的控温、养殖水槽121加水、养殖污水的排放、水体循环加压加热,进而以实现自动化控制。
综上,请参照图1,本该黄鳝养殖系统100的工作流程如下:
外部水源过滤后,进入温室110内的供水池131,经第一加热单元132自动控制加温至28~30℃;
供水池131中的水通过供水管路133,引入至养殖水槽121中,达到设定水位后自动关闭;
养殖水槽121中的水通过溢水口汇集到水循环组件150,在经过过滤装置过滤后,经供水管路133中的第二加热单元134加热后,回流至养殖水槽121,或,直接回流至养殖水槽121;
养殖水槽121中的水经过循环利用1-2天后,当监测到养殖水槽121中的水质某一指标参数超过设定数值时,排污口自行打开,进行污水外排,同时供水组件130停止工作;
当养殖水槽121中的污水排完后,养殖水槽121底部的水流感应器感应不到水流时,养殖水槽121中的排污口被关闭;
供水组件130向养殖水槽121注水,直至达到设定水位后自行关闭;
如此循环。
基于上述内容,还需要注意的是:
苗种投放前,先将养殖水槽121中的水加到设定水位;每个规格为长60cm、宽40cm、高35cm的养殖小网箱中,投放规格30尾/kg的黄鳝苗种5kg。最好选择人工繁殖和集中培育、经检疫的黄鳝苗种,要求规格整齐,体质健壮,无病无伤,每个养殖水槽121(最好是上、下两层)要求一次性放足。投放过程中要规范操作,水温差不超过±3℃;苗种投放完后,将人工打孔的浮性泡沫板或塑料板放入养殖小网箱中,一是遮光,二是作为饲料投喂平台。
投喂黄鳝专用膨化颗粒饲料,蛋白含量42%。每天在傍晚18:00~20:00时投喂1次,日投喂量为养殖小网箱中黄鳝体重的3%左右,视黄鳝摄食情况灵活掌握。
在养殖过程中,视养殖水槽121中水质、残饵及粪便的情况,每1~2天排污一次,一般养殖前期2天排污一次,养殖中后期由于黄鳝个体增长,投饵量增加,需每天排污一次。
由于本发明在黄鳝高密度养殖过程中,节水节能,养殖废水量极少,配套的生态净化池143面积要求相对较小,仅需按排水量的大小(温室110面积)进行1:1配套即可;生态池中移植有沉水植物和漂浮性植物,配备底部曝气管,池中少量投放鲢、鳙、鲫等鱼类,对水体中地富营养物质进行生物提取,每次养殖水槽121进行排污后,人工提取过滤网中的杂物进行无害化处理。过滤后的废水进入生态池进行生态净化即可。
进一步地,请参照图2-图6,其中,图2中未示出上述内容中的供水组件等结构,在本实施例中,在设置养殖箱组120时,在上述结构的基础上,为在养殖箱组120中形成多个养殖水槽121,故,养殖箱组120包括安装架122及多个导热隔板123,多个导热隔板123均与安装架122连接,且共同形成多个养殖水槽121;由此,便可通过多个导热隔板123的设置,使得各个养殖水槽121间能够实现热量的传递,以便于保持各个养殖水槽121中的温度一致。
而且在设置多个养殖水槽121时,为提高养殖的规模,故可以采用多个养殖水槽121阵列式布置的方式,基于此,在规模化养殖的过程中,为提高养殖过程中投喂的效率,故,黄鳝养殖系统100还包括投料组件170,通过投料组件170的设置,能够提高工作人员向多个养殖水槽121中投料的效率,进而能够降低工人的劳动强度,降低投喂的成本。需要说明的是,在本实施例中,采用的是多个养殖水槽121阵列式布置,且分布有多层,基于此,本实施例是以其中一层对应的投料组件170的设置及工作原理为例进行说明。
具体的,请参照图2-图6,在本实施例中,投料组件170包括活动架171、料斗172以及出料件173;活动架171沿第一方向与安装架122可滑动地连接,且横跨安装架122;料斗172沿与第一方向垂直的第二方向与活动架171可滑动地连接;出料件173与活动架171及料斗172连接,且用于将料斗172中的物料排出至养殖水槽121;
投料组件170还包括第一驱动单元或第一驱动把手;第一驱动单元与活动架171连接,且用于驱动活动架171相对于安装架122滑动;第一驱动把手与活动架171连接;
由此,通过这样的设置方式,便可通过活动架171相对于安装架122的滑动以及料斗172相对于活动架171的滑动,从而改变料斗172相对于安装架122的位置,进而使得料斗172能够位于不同的养殖水槽121的正上方,随后便可通过出料件173将料斗172中的物料排出至养殖水槽121中。在此过程中,第一方向和第二方向分别为阵列式排布的多个养殖水槽121的长度方向和宽带方向,而通过活动架171相对于安装架122的滑动以及料斗172相对于活动架171的滑动便可改变料斗172的位置,进而能够快速地进行投喂,而且在投喂的过程中,可以通过第一驱动单元或第一驱动把手驱动活动架171相对于安装架122滑动以提高运动的效率,其外,在设置第一驱动单元时,第一驱动单元可以设置为电机驱动结构,其目的是便于实现投喂的自动化。
为使得活动架171能够相对于安装架122滑动,故,安装架122的两侧设置有滑轨175以及与滑轨175可滑动配合的滑块176,滑轨175沿第一方向延伸,且活动架171与滑块176连接。
而为控制料斗172相对于活动架171滑动,故,在将料斗172与活动架171可滑动地连接的基础上,投料组件170还包括两个沿第二方向延伸的丝杠177,两个丝杠177均与活动架171可转动地连接,且两个丝杠177上均设置有活动块178,活动块178均与料斗172连接,且两个活动块178分别连接于料斗172的两侧;
由此,通过这样的设置方式,便可通过丝杠177的转动,从而带动与其配合的活动块178运动,进而带动料斗172相对于活动架171运动,而且在设置丝杠177时,为使得料斗172相对于活动架171的活动顺畅,故,丝杠177设置有两个且分别连接于料斗172的两侧。基于此,为驱动丝杠177转动,故,投料组件170还包括第一转动手柄179或第二驱动单元,第一转动手柄179或第二驱动单元与丝杠177传动连接,以驱动料斗172相对于活动架171沿第二方向滑动;其中,第一转动手柄179为手动驱动,而第二驱动单元则可以设置为电机驱动结构,其目的是便于实现投喂的自动化。
综上,请参照图2-图6,在本申请中,通过上述的内容便可实现料斗172沿阵列式布置的多个养殖水槽121的宽度方向和长度方向运动,进而能够通过前述的结构实现料斗172的位置调整。需要说明的是,当采用手动的方式驱动活动架171相对于安装架122运动和采用手动的方式驱动料斗172相对于活动架171运动时,可以设置第一驱动把手和第一转动手柄179;而在采用电动以实现自动化的方式时,则可以采用设置第一驱动单元及第二驱动单元的方式。
在上述结构的基础上,本申请的料斗172能够运动至任意一个养殖水槽121的正上方,而在其位置位于养殖水槽121的上方后,为实现投喂,故需要操作出料件173将物料排出至下方的养殖水槽121中,基于此,为对投喂的量进行控制,以简化投喂的操作,并提高投喂的效率,故在设置出料件173时,出料件173可以包括转动杆181、出料筒182以及多个出料片183,转动杆181沿第二方向延伸且与活动架171可转动地连接,出料筒182套设于转动杆181且与转动杆181可滑动地连接,多个出料片183均绕出料筒182的轴线间隔地设置于出料筒182的外周,且任意两个相邻的出料片183之间的区域共同形成导料仓184;料斗172的下部设置有圆筒形的出料腔185,出料腔185的上端与料斗172的内腔连通,出料腔185的下端与料斗172的出料口186连通;
出料筒182可转动地设置于出料腔185内;出料筒182用于在转动杆181的驱动作用下相对于出料腔185转动,并在导料仓184朝向料斗172的内腔时,接收料斗172的内腔中的物料,以及在导料仓184朝向料斗172的出料口186时,向下排出导料仓184中的物料;
通过这样的设置方式,使得出料筒182可转动地设置在料斗172的出料腔185内,而且出料筒182外周的多个出料片183间隔设置并形成多个导料仓184,由此,便可通过等距布置出料片183的方式使得多个导料仓184的容积相同,由此,便可在导料仓184朝向料斗172的内腔并与其连通时,使得物料运动至导料仓184内,而在其朝向下方的料斗172的出料口186时,便可在使得料斗172的内腔与出料口186阻断的同时,将导料仓184内的物料由出料口186排出,这样的方式通过在料斗172的内腔与出料口186至设置出料筒182,进而使得出料筒182外周的多个导料仓184能够起到中转物料,并避免出料口186与料斗172的内腔直接导通,从而使得料斗172的物料需要导入导料仓184之后,通过出料筒182的转动将物料由出料口186排出,从而能够通过这样的方式,能够避免出现物料从料斗172中由出料口186直接导出,并能够通过出料筒182的转动,使得单次转动后导料仓184的物料被排出,进而实现定量排料的做鱼,从而能够使得每次排料的料的量一致,进而确保向各个养殖水槽121中投喂的量的一致性;
其外,在驱动出料筒182转动时,采用的设置转动杆181的方式,而出料筒182套设于转动杆181,并与转动杆181可滑动地配合,从而使得料斗172在相对于活动架171滑动时,出料筒182能够相对于转动杆181滑动,以避免出现卡死的情况;而且为使得转动杆181能够驱动出料筒182转动,故可以将转动杆181设置为方柱,或使得转动杆181沿垂直于其轴线的截面为多边形的方式,使得出料筒182能够相对于转动杆181滑动,并且转动杆181的转动能够驱动出料筒182转动。
在上述的出料件173的结构基础上,为驱动转动杆181转动,故,投料组件170还包括第二转动手柄187或第三驱动单元,第二转动手柄187或第三驱动单元与转动杆181传动连接,且用于驱动转动杆181转动;其中,在采用手动驱动转动杆181转动时,可以采用设置与转动杆181传动连接二转动手柄;而在设置第三驱动单元时,其目的是将第三驱动单元设置为电动以实现自动化的方式。需要说明的是,基于上述内容,为实现投喂的自动化,故可以在上述结构的基础上,采用设置第一驱动单元、第二驱动单元及第三驱动单元的方式。
进一步地,请参照图2-图6,由上述内容可知,在投喂的物料的过程中,通过出料筒182的转动,便可提高投喂的量的一致性,而在此,由于投喂过程中,导料仓184相对于出料腔185转动位置需要通过转动杆181的转动进行确定,由此,为对转动杆181的转动进行定位,使得转动杆181转动的角度能够使得导料仓184能够完成一次进料或一次排料,故,第二转动手柄187包括转动盘188以及活动把手189,活动把手189与转动盘188活动连接,且活动架171正对于转动盘188的一侧设置有限位盘191,限位盘191上设置有多个限位孔192,活动把手189正对于限位盘191的一端设置有限位销,限位销用于与其中一个限位孔192配合;其中,每个限位孔192均对应一个导料仓184,当限位销用于与其中一个限位孔192配合时,与限位孔192对应的导料仓184朝向料斗172的内腔;
由此,通过前述的结构设置,便可在操作活动把手189转动转动盘188以带动转动杆181转动时,需要抽拉活动把手189,以使得活动把手189上的限位销与所有的限位孔192脱离配合,随后,便可消除抽拉活动把手189的力,并通过活动把手189转动转动盘188,而在活动把手189上的限位销与限位孔192配合后,便可使得导料仓184与下方的出料口186导通,从而使得导料仓184内的物料由出料口186排出;需要说明的是,在设置导料仓184和限位销时,可以通过导料仓184的成型数量适应性设置限位孔192的位置,从而使得两者一致,而且出料筒182转动的过程中,其在完成导料仓184出料的同时,另外的导料仓184也处于与料斗172连通而进料的状态,由此,能够使得出料和进料同步从而提高效率;另外,还可以通过对导料仓184数量进行设置,从而使得多个导料仓184相对设置,即,当其中一个导料仓184处于与出料口186正对且导通的位置时,与其相对的导料仓184则处正对料斗172的内腔且与料斗172导通的状态。
基于上述内容,请参照图2-图7,在设置投料组件170时,为便于驱动丝杠177以及转动杆181转动,故,投料组件170还包括第一齿轮组193及第二齿轮组194,第一齿轮组193将第一转动手柄179或第二驱动单元与两个丝杠177传动连接,第二齿轮组194将第二转动手柄187或第三驱动单元与转动杆181传动连接。
以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种黄鳝养殖系统,其特征在于:
所述黄鳝养殖系统包括温室、养殖箱组、供水组件、水质检测组件以及排污组件;
所述养殖箱组设置于所述温室内,且用于养殖黄鳝;所述供水组件用于向所述养殖箱组内输送第一预设温度的水;所述水质检测组件用于检测所述供水组件及所述养殖箱组内的水的水质;所述排污组件用于排出所述养殖箱组内的污水或杂质。
2.根据权利要求1所述的黄鳝养殖系统,其特征在于:
所述供水组件包括供水池、第一加热单元、供水管路以及第二加热单元;
所述供水池与外部水管连通,所述第一加热单元容置于所述供水池内,并用于将所述供水池内的水加热至第二预设温度,所述第二预设温度小于所述第一预设温度;
所述供水管路将所述养殖箱组与所述供水池连通,以将所述供水池内的水导入所述养殖箱组;所述第二加热单元与所述供水管路连接,以将所述供水管路中的水加热至所述第一预设温度。
3.根据权利要求2所述的黄鳝养殖系统,其特征在于:
所述供水池的高度高于所述养殖箱组的高度,或,所述供水组件还包括第一水泵,所述第一水泵用于将所述供水池中的水泵入所述养殖箱组。
4.根据权利要求2所述的黄鳝养殖系统,其特征在于:
所述养殖箱组包括安装架以及多个养殖水槽;多个所述养殖水槽均与所述安装架连接,且阵列式布置;每个所述养殖水槽的底部均设置有水流感应器;
其中,每个所述养殖水槽均设置有与所述供水管路连通的进水口,以及与所述排污组件连通的排污口,所述排污口位于所述养殖水槽的底部。
5.根据权利要求4所述的黄鳝养殖系统,其特征在于:
所述水质检测组件包括第一水质检测探头以及多个第二水质检测探头;
所述第一水质检测探头设置于所述供水池内,以检测所述供水池的水质;每个所述养殖水槽内均设置有一个第二水质检测探头,以检测所述养殖水槽内的水质。
6.根据权利要求4所述的黄鳝养殖系统,其特征在于:
所述黄鳝养殖系统还包括水循环组件,所述水循环组件包括水循环管路、过滤件、第二水泵、多个溢水电磁阀以及多个水位监测器;每个所述养殖水槽均设置有溢水口;
每个所述养殖水槽内均设置有一个用于监测水位的所述水位监测器;每个所述溢水口均与所述水循环管路连通,每个所述溢水口所述水循环管路的连通处均设置有一个所述溢水电磁阀;所述水循环管路与所述供水管路或与所有的所述进水口连通;所述过滤件连接于所述水循环管路,以对过滤所述水循环管路中的水;
所述第二水泵用于将所述水循环管路中的水泵入至所述供水管路或另一所述养殖水槽;
其中,所述溢水电磁阀用于在对应的所述养殖水槽内的所述水位监测器监测到其水位超出预设水位时,将对应的养殖水槽内的水导入所述水循环管路,并回流至所述供水管路或另一所述养殖水槽。
7.根据权利要求6所述的黄鳝养殖系统,其特征在于:
所述排污组件包括排污管路、过滤单元、生态净化池及第三水泵;
所述排污管路与所有的所述排污口连通,且每个所述排污口与所述排污管路的连通处均设置有排污电磁阀;
所述过滤单元设置于所述排污管路,以对所述排污管路内的污水进行过滤,且所述排污管路与所述生态净化池连通;
所述第三水泵连接于所述排污管路,以将所述排污管路中的污水泵入所述生态净化池。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的黄鳝养殖系统,其特征在于:
所述养殖箱组包括安装架及多个导热隔板,多个所述导热隔板均与所述安装架连接,且共同形成多个养殖水槽;所述黄鳝养殖系统还包括投料组件;
所述投料组件包括活动架、料斗以及出料件;所述活动架沿第一方向与所述安装架可滑动地连接,且横跨所述安装架;所述料斗沿与所述第一方向垂直的第二方向与所述活动架可滑动地连接;所述出料件与所述活动架及所述料斗连接,且用于将所述料斗中的物料排出至所述养殖水槽;
所述投料组件还包括第一驱动单元或第一驱动把手;所述第一驱动单元与所述活动架连接,且用于驱动所述活动架相对于所述安装架滑动;所述第一驱动把手与所述活动架连接。
9.根据权利要求8所述的黄鳝养殖系统,其特征在于:
所述安装架的两侧设置有滑轨以及与所述滑轨可滑动配合的滑块,所述滑轨沿所述第一方向延伸,且所述活动架与所述滑块连接;
所述投料组件还包括两个沿所述第二方向延伸的丝杠,两个所述丝杠均与所述活动架可转动地连接,且两个所述丝杠上均设置有活动块,所述活动块均与所述料斗连接,且两个所述活动块分别连接于所述料斗的两侧;所述投料组件还包括第一转动手柄或第二驱动单元,所述第一转动手柄或所述第二驱动单元与所述丝杠传动连接,以驱动所述料斗相对于所述活动架沿所述第二方向滑动;
所述出料件包括转动杆、出料筒以及多个出料片,所述转动杆沿所述第二方向延伸且与所述活动架可转动地连接,所述出料筒套设于所述转动杆且与所述转动杆可滑动地连接,多个所述出料片均绕所述出料筒的轴线间隔地设置于所述出料筒的外周,且任意两个相邻的所述出料片之间的区域共同形成导料仓;所述料斗的下部设置有圆筒形的出料腔,所述出料腔的上端与所述料斗的内腔连通,所述出料腔的下端与所述料斗的出料口连通;
所述出料筒可转动地设置于所述出料腔内;所述出料筒用于在所述转动杆的驱动作用下相对于所述出料腔转动,并在所述导料仓朝向所述料斗的内腔时,接收所述料斗的内腔中的物料,以及在所述导料仓朝向所述料斗的所述出料口时,向下排出所述导料仓中的物料。
10.根据权利要求9所述的黄鳝养殖系统,其特征在于:
所述投料组件还包括第二转动手柄或第三驱动单元,所述第二转动手柄或第三驱动单元与所述转动杆传动连接,且用于驱动所述转动杆转动;
所述第二转动手柄包括转动盘以及活动把手,所述活动把手与所述转动盘活动连接,且所述活动架正对于所述转动盘的一侧设置有限位盘,所述限位盘上设置有多个限位孔,所述活动把手正对于所述限位盘的一端设置有限位销,所述限位销用于与其中一个所述限位孔配合;其中,每个所述限位孔均对应一个所述导料仓,当所述限位销用于与其中一个所述限位孔配合时,与所述限位孔对应的所述导料仓朝向所述料斗的内腔;
所述投料组件还包括第一齿轮组及第二齿轮组,所述第一齿轮组将所述第一转动手柄或所述第二驱动单元与两个所述丝杠传动连接,所述第二齿轮组将所述第二转动手柄或所述第三驱动单元与所述转动杆传动连接。
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