CN117083338A - 丙烯聚合物组合物 - Google Patents
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Abstract
一种丙烯聚合物组合物，其包括：A)30wt％至50wt％的丙烯均聚物，其通过DSC测量的熔点为152℃至162℃；B)35wt％至55wt％的丙烯与乙烯的共聚物，其含有2.5wt％至5.8wt％的乙烯衍生单元；C)5wt％至24wt％的丙烯与乙烯的共聚物，其含有6.0wt％至8.0wt％的乙烯衍生单元；A、B和C的量的总和为100wt％。
Description
技术领域
本发明涉及在灭菌后具有优异的光学性能和良好的机械性能的丙烯聚合物组合物。
背景技术
等规聚丙烯被赋予优异性质的优越组合，这使得其适用于非常大量的用途。
为了改进全同立构聚丙烯的性能，丙烯均聚物的结晶度通过丙烯与少量乙烯和/或α-烯烃如1-丁烯、1-戊烯和1-己烯的共聚而降低。以这种方式获得所谓的无规结晶丙烯共聚物，当与均聚物相比时，其特征基本上在于更好的柔性和透明度。
然而，尽管丙烯无规共聚物具有良好的透明度，但尤其在低温下，丙烯无规共聚物不能提供比可令人满意地用于上述应用的均聚物充分更好的抗冲击性。
长期以来已知通过机械共混或序列聚合向均聚物中加入足够量的弹性丙烯-乙烯共聚物可以改善聚丙烯的抗冲击性。然而，这种改进是以材料的透明度为代价获得的，尤其是在灭菌过程之后。
WO2013/135654涉及丙烯聚合物组合物，其包含：
A)70wt％至95wt％的丙烯与乙烯的无规共聚物，其含有3.5wt％至8.5wt％的乙烯衍生单元，具有7.1wt％至15.2wt％的在25℃下可溶于二甲苯的部分含量和高于142.0℃的熔点；
B)5wt％至35wt％的丙烯与乙烯的共聚物，其含有8.5wt％至17.0wt％的乙烯衍生单元；
A+B的总和为100；
其中熔体流动速率MFR(ISO 1133(230℃，2.16kg))为0.6g/10min至20.2g/10min。
该组合物在灭菌过程后显示膜的雾度的有限增加。然而，可以改善灭菌后的雾度。
发明内容
申请人发现了一种丙烯聚合物组合物，其可用于获得具有特定性能平衡的灭菌膜。
因此，本公开的一个目的是一种丙烯聚合物组合物，其包括：
A)30wt％至50wt％的丙烯均聚物或丙烯与乙烯的共聚物，其含有至多1.0wt％的乙烯衍生单元，通过NMR测量；通过DSC测量的熔点为152℃至162℃；
B)35wt％至55wt％的丙烯与乙烯的共聚物，其含有2.5wt％至5.8wt％的乙烯衍生单元，通过NMR测量；
C)5wt％至24wt％的丙烯与乙烯的共聚物，其含有6.0wt％至8.0wt％的乙烯衍生单元，通过NMR测量；
A、B和C的量的总和为100wt％；
其中在所述丙烯聚合物组合物中：
-熔体流动速率(ISO 1133(230℃，2.16kg)范围为0.5g/10min至15.2g/10min；优选1.0g/10min至15.2g/10min；
-在25℃下测量的二甲苯可溶物部分范围为3.0wt％至8.0wt％；
-乙烯衍生单元的总含量，通过NMR测量；范围为2.0wt％至4.5wt％；
-乙烯衍生单元的含量，通过NMR测量；在25℃下可溶于二甲苯的部分中范围为18.2wt％至23.4wt％；
-通过DSC测量的熔点范围为145℃至160℃。
具体实施方式
申请人发现了一种丙烯聚合物组合物，其可用于获得具有特定性能平衡的灭菌膜。
因此，本公开的一个目的是一种丙烯聚合物组合物，其包括：
A)从30wt％至50wt％；优选35wt％至45wt％；更优选37wt％至43wt％的丙烯均聚物或丙烯与乙烯的共聚物，其包含至多1.0wt％，优选至多0.8wt％；更优选至多0.6wt％的乙烯衍生单元，通过NMR测量；通过DSC测量的熔点为152℃至162℃；优选地包含在155℃与161℃之间；更优选地包含在156℃和160℃之间；
B)35wt％至55wt％，优选40wt％至50wt％；更优选40wt％至47wt％的丙烯与乙烯的共聚物，其含有2.5wt％至5.8wt％，优选含有3.5wt％至5.3wt％，更优选含有3.9wt％至4.9wt％的乙烯衍生单元，通过NMR测量；
C)5wt％至24wt％，优选8wt％至18wt％，更优选12wt％至16wt％的丙烯与乙烯的共聚物，其含有6.0wt％至8.0wt％，优选含有6.3wt％至7.8wt％的乙烯衍生单元；更优选包含6.5wt％至7.3wt％，
A、B和C的量的总和为100wt％；
其中在所述丙烯聚合物组合物中：
-熔体流动速率，(ISO 1133(230℃，2.16kg)范围为0.5g/10min至15.2g/10min，优选1.0g/10min至15.2g/10min；更优选4.2g/10min至11.2g/10min；甚至更优选5.3g/10min至8.4g/10min；
-在25℃下测量的二甲苯可溶物部分范围为3.0wt％至8.0wt％；优选3.5wt％至7.5wt％；更优选4.2wt％至6.3wt％；
-乙烯衍生单元的总含量，通过NMR测量；范围为2.0wt％至4.5wt％；优选范围为2.5wt％至4.2wt％；范围为2.7wt％至3.7wt％；
-乙烯衍生单元的含量，通过NMR测量；在25℃下可溶于二甲苯的部分中范围为18.2wt％至23.4wt％；优选地范围为19.2wt％至22.4wt％；更优选范围为19.8wt％至21.4wt％；
-通过DSC测量的熔点范围为145℃至160℃；优选范围为147℃至159℃；更优选范围为148℃至158℃。
术语“共聚物”是指仅含有丙烯和乙烯的聚合物。
本发明优选具有一个或多个以下特征：
所述组合物的拉伸模量高于700MPa；
在灭菌后在70μm膜上测量的组合物的雾度低于12.0％，优选低于11.0％，更优选低于10.5％；
在70μm上测得的熔点与密封起始温度(SIT)之差高于15℃；优选高于16℃；
-在具有100μ厚度的膜上测量的己烷可溶部分范围为0.5wt％至2.2wt％；优选范围为0.7wt％至1.9wt％；更优选范围为0.9wt％至1.6wt％。
本发明组合物的组分A)可根据已知技术通过聚合丙烯和任选的乙烯获得，例如使用惰性烃溶剂作为稀释剂的淤浆聚合，或使用液体单体(例如丙烯)作为反应介质的本体聚合。此外，可以在一个或多个流化床或机械搅拌床反应器中操作的气相中进行聚合方法。
本发明组合物的组分B)和C)可通过根据已知技术聚合丙烯和乙烯获得，例如使用惰性烃溶剂作为稀释剂的淤浆聚合，或使用液体单体(例如丙烯)作为反应介质的本体聚合。此外，可以在一个或多个流化床或机械搅拌床反应器中操作的气相中进行聚合方法。
获得组分A)、B)和C)的聚合通常在20-120℃，优选40-80℃的温度下进行。当聚合在气相中进行时，操作压力通常为0.5-5MPa，优选1-4MPa。在本体聚合中，操作压力通常为1-8Mpa，优选1.5-5MPa。通常使用氢气作为分子量调节剂。
组分A)、B)和C)可以根据本领域熟知的方法制备并共混在一起，否则它们可以串联制备。例如，组分A)可以通过使用丙烯作为反应介质在环流反应器中本体制备，在第一环流中制备的产物可以在第二环流中进料以通过使用丙烯作为反应介质使组分B)本体聚合，并且反应产物可以进料至气相反应器中以获得组分C)和最终组合物。
这样的聚合可以在齐格勒-纳塔催化剂的存在下进行。所述催化剂的基本组分是固体催化剂组分，其包含具有至少一个钛-卤素键的钛化合物和电子给体化合物，二者均以活性形式负载在卤化镁上。另一种必要组分(助催化剂)是有机铝化合物，例如烷基铝化合物。
任选加入外部给体。
通常用于本发明方法中的催化剂能够生产在环境温度下二甲苯不溶性值大于90％，优选大于95％的聚丙烯均聚物。
具有上述特征的催化剂在专利文献中是熟知的；特别有利的是美国专利4,399,054和欧洲专利45977中描述的催化剂。其它示例可以在美国专利4,472,524中找到。
用于所述催化剂的固体催化剂组分包含选自醚、酮、内酯、含有N、P和/或S原子的化合物以及单羧酸和二羧酸的酯的化合物作为电子给体(内部给体)。
特别合适的电子给体化合物是邻苯二甲酸的酯和下式的1,3-二醚：
其中RI和RII相同或不同并且是C1-C18烷基、C3-C18环烷基或C7-C18芳基；RIII和RIV相同或不同且为C1-C4烷基；或为1,3-二醚，其中2位的碳原子属于由5、6或7个碳原子或5-n或6-n’个碳原子以及分别n个氮原子和n'个选自N、O、S和Si的杂原子组成的环状或多环结构，其中n为1或2且n'为1、2或3，所述结构含有两个或三个不饱和度(环多烯结构)，并且任选地与其它环状结构缩合，或被一个或多个选自直链或支链烷基的取代基取代；环烷基、芳基、芳烷基、烷芳基和卤素，或与其它环状结构稠合并被一个或多个上述取代基取代，所述取代基也可键合至稠合的环状结构；上述烷基、环烷基、芳基、芳烷基或烷芳基中的一个或多个以及任选地含有一个或多个杂原子作为碳或氢原子或两者的取代基的稠环结构。
这种类型的醚描述于公开的欧洲专利申请361493和728769中。
所述二醚的代表性实例是2-甲基-2-异丙基-1,3-二甲氧基丙烷、2,2-二异丁基-1,3-二甲氧基丙烷、2-异丙基-2-环戊基-1,3-二甲氧基丙烷、2-异丙基-2-异戊基-1,3-二甲氧基丙烷、9,9-双(甲氧基甲基)芴。
其它合适的电子给体化合物是邻苯二甲酸酯，例如邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二苯基酯和邻苯二甲酸苄基丁基酯。
用作助催化剂的烷基铝化合物包括三烷基铝，如三乙基铝、三异丁基铝、三正丁基铝，以及含有两个或多个通过O或N原子或SO4或SO3基团彼此键合的Al原子的线性或环状烷基铝化合物。
所述烷基铝化合物通常以使得Al/Ti比为1至1000的量使用。
可用作外部给体的电子给体化合物包括芳族酸酯如苯甲酸烷基酯，特别是含有至少一个Si-OR键的硅化合物，其中R是烃基。
硅化合物的实例是(叔丁基)2Si(OCH3)2、(环己基)(甲基)Si(OCH3)2、(环戊基)2Si(OCH3)2和(苯基)2Si(OCH3)2和(1,1,2-三甲基丙基)Si(OCH3)3。
具有上述通式的1,3-二醚也可以有利地使用。如果内部给体是这些二醚之一，则可以省略外部给体。
特别地，即使前述催化剂组分的许多其它组合可以允许获得根据本发明的丙烯聚合物组合物，三元共聚物优选通过使用含有邻苯二甲酸酯作为内部给体和(环戊基)2Si(OCH3)2作为外部给体，或所述1,3-二醚作为内部给体的催化剂来制备。
优选地，所述聚丙烯组合物可通过在催化剂体系存在下进行的聚合方法获得，所述催化剂体系包含通过使(a)固体催化剂组分，其优选具有15-80μm的平均粒度，包含卤化镁、具有至少一个Ti-卤素键的钛化合物和至少两种电子给体化合物，其中一种以相对于给体总量40-90mol％的量存在并选自琥珀酸酯，和另一种选自1,3-二醚，(b)烃基铝化合物和任选的(c)外部电子给体化合物接触获得的产物。
分子量的调节通过使用已知的调节剂，特别是氢气进行。
通过在相关步骤中适当地计量加入分子量调节剂的浓度，获得前述MFR和[η]值。
催化剂可以与少量烯烃预接触(预聚合)。
本发明的组合物还可以通过分别制备所述组分A)、B)和C)，通过使用相同的催化剂并基本上在与前述相同的聚合条件下操作(除了不进行完全连续的聚合过程，而是在单独的聚合步骤中制备所述组分和部分)，然后将所述组分和部分以熔融或软化状态机械共混来获得。可以使用常规的混合装置，如螺杆挤出机，特别是双螺杆挤出机。
本发明的组合物还可以含有本领域常用的添加剂，例如抗氧化剂、光稳定剂、热稳定剂、成核剂、着色剂和填料。
特别地，成核剂的添加导致重要的物理-机械性能如弯曲模量、热变形温度(HDT)、屈服拉伸强度和透明度的显著改进。
成核剂的典型实例是苯甲酸对叔丁酯和1,3-和2,4-二亚苄基山梨醇。
成核剂优选以相对于总重量的0.05至2wt％，更优选0.1至1wt％的量加入到本发明的组合物中。
添加无机填料如滑石、碳酸钙和矿物填料也带来一些机械性能如挠曲模量和HDT的改进。滑石也可具有成核效果。
组合物的熔体流动速率可以通过用本领域已知的方法如过氧化物使组合物减粘裂化来调节。
本发明的组合物特别适合于生产膜如BOPP膜、吹塑膜或单层和多层流延膜。流延膜是特别优选的。用本公开的组合物获得的膜可以容易地灭菌，同时光学性质如雾度和光泽度的恶化有限。用本公开的组合物获得的膜的SIT较低。
本公开的组合物特别适合于生产可蒸煮小袋。可蒸煮小袋是经灭菌以在密封后保存其食物内容物的多材料层压包装。本公开的组合物的熔点和SIT允许制备完全可再循环的单材料包装，而在本领域中通常外层用PET制成。
因此，本公开的另一个目的是用上述丙烯聚合物组合物制备的膜。优选用上述丙烯聚合物组合物制备流延膜。更优选包含上述丙烯聚合物组合物的多层膜。甚至更优选地，上述丙烯聚合物组合物适合用于制备多层可灭菌膜。
灭菌可以用本领域公知的方法进行，例如在高于120℃但低于聚合物熔点的温度下加热聚合物。
在以下实施例中给出了细节，这些实施例用于说明而非限制本发明。
实施例
熔体流动速率
根据ISO 1133(230℃，2.16kg)测定。
丙烯/乙烯共聚物的13C NMR
13C NMR光谱在配备有冷冻探针的Bruker Av-600光谱仪上获得，在120℃下以傅立叶变换模式在160.91MHz下操作。
在29.9ppm处Sββ碳的峰(根据“通过13C NMR测量的乙烯-丙烯橡胶中的单体序列分布。3.反应概率模式的使用”C.J.Carman、R.A.Harrington和C.E.Wilkes，大分子(Macromolecules)，1977,10,536的命名法)用作内部参考。将样品以120℃以8wt/v％浓度溶解在1,1,2,2-四氯乙烷-d2中。用90°脉冲，脉冲和CPD之间延迟15秒以除去1H-13C偶联获得每个光谱。使用9000Hz的光谱窗口将512个瞬态存储在32K数据点中。
光谱分配、三重态分布、组成的评估是根据Kakugo(“δ-三氯化钛-氯化二乙基铝制备的乙烯-丙烯共聚物中的单体序列分布的碳-13NMR测定(Carbon-13 NMR determinationof monomer sequence distribution in ethylene-propylene copolymers preparedwithδ-titanium trichloride-diethylaluminum chloride)”M.Kakugo、Y.Naito、K.Mizunuma和T.Miyatake，《大分子》(Macromolecules)，1982，15，1150)使用以下等式进行的：
PPP＝100Tββ/S PPE＝100Tβδ/S EPE＝100Tδδ/S
PEP＝100Sββ/S PEE＝100Sβδ/S EEE＝100(0.25Sγδ+0.5Sδδ)/S
S＝Tββ+Tβδ+Tδδ+Sββ+Sβδ+0.25Sγδ+0.5Sδδ
乙烯含量的摩尔百分比使用以下等式评价：
E％mol＝100*[PEP+PEE+EEE]乙烯含量的重量百分比使用以下等式评价：
其中P mol％是丙烯含量的摩尔百分比，而MWE和MWP分别是乙烯和丙烯的分子量。
根据Carman(C.J.Carman、R.A.Harrington和C.E.Wilkes，大分子(Macromolecules)1977；10，536)，反应比r1r2的乘积计算为：
丙烯序列的立构规整度由PPP mmTββ(28.90-29.65ppm)和整个Tββ(29.80-28.37ppm)的比计算为mm含量
组分B)和C)的乙烯衍生单元的量通过使用下式计算
C2总＝C2A*A+C2B*B+C2c*C
用于聚合过程的各个阶段。
其中C2总是组合物中乙烯衍生单元的量；C2A是组分A)中乙烯衍生单元的量；C2B是组分B)中乙烯衍生单元的量；C2c是组分C)中乙烯衍生单元的量，A、B和C是组分A)、B)和C)的量，其中A+B+C＝1。
密封起始温度(SIT)
膜试样的制备
通过在熔体温度为190-250℃下，在配有三层共挤出流延膜生产线(主挤出机螺杆直径45mm，L/D 30；两侧挤出机螺杆直径30mm，L/D 30)的单螺杆Dr.Collin流延膜挤出机中挤出各测试组合物，制备流延膜。
生产的流延膜具有70μm的标称厚度，其为最终样品厚度。也以相同的方式制备标称厚度为50μm的一些膜。
通过在单螺杆Collin挤出机(螺杆的长度/直径比为1：25)中以7m/min的膜拉伸速度和210-250℃的熔融温度挤出各测试组合物来制备厚度为50μm的一些膜。将每个所得膜叠加在1000μm厚的丙烯均聚物膜上，所述丙烯均聚物膜具有97wt％的二甲苯不溶性部分和2g/10min的MFR L。将叠加的膜在Carver压机中在200℃下在9000kg负载下彼此粘结，将其保持5分钟。用TOM Long膜拉伸机在150℃下将所得层合物纵向和横向(即双轴)拉伸6倍，由此获得20μm厚的膜(18μm均聚物+2μm测试)。从膜上切下2×5cm的试样。
SIT的确定.
根据ASTM F2029-16和ASTM F88-15测量密封强度。通过绘制密封强度对密封温度的曲线，产生密封曲线。然后，将流延膜上的SIT测定为对应于密封曲线的平台(平台定义为D F≤3N)的半高度的密封力处的温度。
拉伸模量根据ISO 527-2和ISO 1873-2在注塑样品上测量。
挠曲模量根据ISO 178测量，补充条件根据ISO 1873-2在注塑样品上测量。
雾度
膜试样的制备
通过在单螺杆Collin挤出机(螺杆的长度/直径比：25)中以7m/min的膜拉伸速度和210～250℃的熔融温度挤出聚合物来制备具有给定厚度的膜。
在测试组合物的流延膜上测定。在从膜的中心区域切割的50×50mm部分上进行测量。
用于测试的仪器是具有雾度计UX-10的Gardner光度计，其装备有G.E.1209灯和过滤器C。通过在没有样品的情况下进行测量(0％雾度)和用截取光束进行测量(100％雾度)来进行仪器校准。
熔融温度、熔融焓和结晶温度
通过差示扫描量热法(DSC)测定。将重量为6±1mg的样品以20℃/min的速率加热至200±1℃，并在氮气流中在220±1℃下保持2分钟，然后以20℃/min的速率冷却至40±2℃，从而在该温度下保持2分钟以使样品结晶。然后，以20℃/min的升温速率将样品再次熔融至220±1℃。记录熔融扫描，获得热谱图，并由此读取熔融温度。
在25℃下在二甲苯中的溶解度
根据ISO 16 152-2005测量二甲苯可溶物；溶液体积为250ml，在25℃下沉淀20分钟，其中10分钟与溶液一起搅拌(磁力搅拌器)，在70℃下干燥。
100μm膜上的己烷可提取物
根据FDA177,1520，通过将组合物试样悬浮在过量己烷中进行测定。通过挤出制备膜。将悬浮液置于50℃的高压釜中2小时，然后通过蒸发除去己烷并称重干燥的残余物。
实施例1
固体中间体组分的制备
根据EP728769的实施例1制备催化剂体系。二环戊基二甲氧基硅烷(给体-D)已用作外部给体。
聚合
该聚合运行在一系列的三个反应器中以连续模式进行，这三个反应器配备有用于将产物从一个反应器转移至与其紧邻的一个反应器的装置。第一和第二反应器是液相环流反应器，第三反应器是流化床气相反应器。组分A)和B)在环管反应器中制备，而组分C)在气相反应器中制备。使用氢气作为分子量调节剂。气相(丙烯、乙烯和氢气)通过气相色谱法连续分析。在运行结束时，排出粉末并在氮气流下干燥。
在表1中报道了与在三个反应器中生产的聚合物有关的主要聚合条件和分析数据。聚合物的性质记录在表4中。
表1
| 工艺条件 | |
| 实施例1 | |
| 预接触 | |
| 温度℃ | 12 |
| 停留时间(min) | 15 |
| Teal/给体比 | 3 |
| 预聚合 | |
| 温度℃ | 20 |
| 停留时间(min) | 8 |
| 液相中的环路第一反应器-组分A) | |
| 温度，℃ | 67 |
| 压力，巴 | 40 |
| 停留时间，min | 50 |
| H2进料，mol ppm | 340 |
| 分裂，wt％ | 40 |
| 液相中的环路第二反应器-组分B) | |
| 温度，℃ | 67 |
| 压力，巴 | 40 |
| 停留时间，min | 45 |
| H2进料，mol ppm | 550 |
| C2进料，kg/h | 10 |
| 分裂，wt％ | 45 |
| 气相反应器-组分C) | |
| 温度，℃ | 80 |
| 压力，bar | 18 |
| 停留时间，min | 30 |
| H2/C3，mol/mol | 0.005 |
| H2/C2，mol/mol | 0.103 |
| C2/C2+C3，mol/mol | 0.05 |
| 分裂，wt％ | 15 |
表2
| 组分A) | 实施例1 | |
| C2含量，* | wt％ | <0.5 |
| 分裂 | - | 41％ |
| Tm DSC | ℃ | 158.7 |
| 组分B) | ||
| 分裂级 | - | 45％ |
| C2组分B)** | wt％ | 4.5 |
| 组分C) | ||
| MFR | dg/min | 0.95 |
| 分裂级 | ％ | 14％ |
| C2组分C)** | wt％ | 6.9 |
*＝即使没有将乙烯加入反应器中，少量乙烯也从第二反应器进入第一反应器。
**计算的C2＝乙烯衍生单元
实施例1的聚合物已经添加有表3和visbrooken上报道的添加剂。
表3
| Irganox 1010 | wt％ | 0.05 |
| Irgafos 168 | wt％ | 0.10 |
| 硬脂酸钙 | wt％ | 0.05 |
| Peroxan | wt％ | 0.03 |
减粘裂化后获得的聚合物的性质报告在表4中。
表4
| MFR | dg/min | 6.7 |
| 二甲苯可溶物 | wt％ | 5.8 |
| C2含量，NMR | wt％ | 3.1 |
| C2-XS含量，NMR | wt％ | 20.9 |
| Tm DSC | ℃ | 150.4 |
| TC DSC | ℃ | 105.6 |
| 己烷可提取物(100mm膜) | wt％ | 1.3 |
| 拉伸模量 | MPa | 910 |
| 屈服应力 | MPa | 25.3 |
| 屈服伸长率 | ％ | 13.6 |
| 断裂应力 | MPa | 28.2 |
| 断裂伸长率 | ％ | 590 |
| 夏比@+23℃ | kJ/m2 | 8.1 |
| 夏比@0℃ | kJ/m2 | 2.3 |
表4的产物已用于生产厚度为50μm和70μm的流延膜，膜的性质已报道在表5中。
表6中比较了实施例1的膜的雾度与WO2013/135654的实施例1的聚合物的50mm膜(对比例3)所报道的雾度。
| 实施例 | 1(50μm) | 1(70μm) | 对比例3(50μm) |
| 雾度％ | 0.24 | 1.16 | 2.4 |
| 雾度，灭菌后％ | - | 9.1 | 15.5 |
实施例1的50mm膜的雾度相对于对比例3的50mm膜的雾度明显更低。此外，实施例1的70mm膜的雾度低于对比例3的50mm。实施例1的70mm与对比例3的50mm相比，灭菌前后的雾度差异显著较低(7.94对13.1)。
灭菌程序
将样品置于设定在121℃和2.1巴氮气内部压力的蒸汽灭菌高压灭菌器SystecDX-65中。在高压釜中处理20分钟后，将物品冷却至室温并在测试前在室温下调节48小时。
Claims (15)
1.一种丙烯聚合物组合物，其包括：
A)30wt％至50wt％的丙烯均聚物或丙烯与乙烯的共聚物，其含有至多1.0wt％的乙烯衍生单元，通过NMR测量；通过DSC测量的熔点为152℃至162℃；
B)35wt％至55wt％的丙烯与乙烯的共聚物，其含有2.5wt％至5.8wt％的乙烯衍生单元，通过NMR测量；
C)5wt％至24wt％的丙烯与乙烯的共聚物，其含有6.0wt％至8.0wt％的乙烯衍生单元；
A、B和C的量的总和为100wt％；
其中在所述丙烯聚合物组合物中：
-熔体流动速率(ISO 1133(230℃，2.16kg))为0.5g/10min至15.2g/10min；
-在25℃下测量的二甲苯可溶物部分范围为3.0wt％至8.0wt％；
-乙烯衍生单元的总含量，通过NMR测量；范围为2.0wt％至4.5wt％；
-乙烯衍生单元的含量，通过NMR测量；在25℃下可溶于二甲苯的部分中范围为18.2wt％至23.4wt％；
-通过DSC测量的熔点范围为145℃至160℃。
2.根据权利要求1所述的丙烯聚合物组合物，其中：
组分A)为35wt％至45wt％；
组分B)为40wt％至50wt％；
组分C)为8wt％至18wt％。
3.根据权利要求1-2所述的丙烯聚合物组合物，其中组分B)含有3.5wt％至5.3wt％的乙烯衍生单元。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的丙烯聚合物组合物，其中组分C)含有6.3wt％至7.8wt％的乙烯衍生单元。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的丙烯聚合物组合物，其中在25℃下测量的二甲苯可溶部分范围为3.5wt％至7.5wt％。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的丙烯聚合物组合物，其中通过NMR测量的乙烯衍生单元的总含量为2.5wt％至4.2wt％。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的丙烯聚合物组合物，其中通过NMR测量的乙烯衍生单元的含量；在25℃下可溶于二甲苯的部分中的含量为19.2wt％至22.4wt％。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的丙烯聚合物组合物，其中通过DSC测量的熔点为147℃至159℃。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的丙烯聚合物组合物，其中在具有100μ的厚度的膜上测量的己烷可溶部分为0.7wt％至1.9wt％。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的丙烯聚合物组合物，其中所述熔体流动速率(ISO1133(230℃，2.16kg))为4.2g/10min至11.2g/10min。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的丙烯聚合物组合物，其中在具有100μ的厚度的膜上测量的己烷可溶部分为0.5wt％至2.2wt％。
12.根据权利要求1-11中任一项所述的丙烯聚合物组合物，其中在具有100μ的厚度的膜上测量的己烷可溶部分为0.7wt％至1.9wt％。
13.一种膜，其包括根据权利要求1-12所述的丙烯聚合物组合物。
14.一种流延膜，其包括根据权利要求1-12所述的丙烯聚合物组合物。
15.一种灭菌流延膜，其包括根据权利要求1-12所述的丙烯聚合物组合物。
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