CN117082095A - 一种数据传输方法和数据传输系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种数据传输方法和数据传输系统，数据传输方法，包括：工业控制适配器采集现场工业设备是否出现触发数据；其中所述工业控制适配器的一端与所述现场工业设备连接，另一端与服务器连接；当出现所述触发数据时，判断所述触发数据是否满足上报条件；当满足上报条件时，将所述触发数据传输给所述服务器。上述数据传输方法，当工业控制适配器采集到现场工业设备出现触发数据时并不会直接上报到服务器，而是先判断触发数据是否满足上报条件，只有满足上报条件时才会将触发数据上报给服务器，有效的降低了服务器从工业控制适配器接收到的数据量。

Description

一种数据传输方法和数据传输系统

技术领域

本发明涉及物联网领域，尤其涉及一种数据传输方法和数据传输系统。

背景技术

在工业物联网系统中，工业控制适配器一端接现场的工业设备，工业控制适配器的另外一端通过网口将数据传输到远端数据接收服务器。

工业控制适配器部署在各个不同的工业现场，当工业现场的工业控制适配器发送数据比较频繁，同时现场工业控制适配器数量多，都是同时跟同一个数据接收服务器通信，当数据传输量大，耗费数据接收服务器的很多数据处理资源，当来不及处理时候，容易导致数据处理延迟。为了满足大数据量的处理任务，目前的处理方式是配置更高性能的数据接收服务器，但是这样会显著的提高成本。

因此，如何降低数据接收服务器从工业控制适配器接收的上报数据量是亟需解决的问题。

发明内容

鉴于上述相关技术的不足，本申请的目的在于提供一种数据传输方法和数据传输系统，旨在解决目前的数据接收服务器从工业控制适配器接收的上报数据量较大的问题。

一种数据传输方法，包括：

工业控制适配器采集现场工业设备是否出现触发数据；其中所述工业控制适配器的一端与所述现场工业设备连接，另一端与服务器连接；

当出现所述触发数据时，判断所述触发数据是否满足上报条件；

当满足上报条件时，将所述触发数据传输给所述服务器。

上述数据传输方法，当工业控制适配器采集到现场工业设备出现触发数据时并不会直接上报到服务器，而是先判断触发数据是否满足上报条件，只有满足上报条件时才会将触发数据上报给服务器，有效的降低了服务器从工业控制适配器接收到的数据量。

可选地，所述工业控制适配器检测现场工业设备是否出现触发数据之前还包括：

接收所述服务器发送的采集所述现场工业设备产生所述触发数据对应的触发条件；

根据所述触发条件采集所述现场工业设备对应的触发数据。

上述数据传输方法，通过接收服务器发送的采集所述现场工业设备产生所述触发数据对应的触发条件，可以根据触发条件去调整工业控制适配器采集所述现场工业设备对应的触发数据。

可选地，所述工业控制适配器检测现场工业设备是否出现触发数据之前还包括：

接收所述服务器发送的上报条件更新通知；

根据所述上报条件更新通知更新当前的上报条件。

上述数据传输方法，通过接收服务器发送的上报条件更新通知，可以根据上报条件更新通知去调整和配置当前的上报条件。

可选地，所述工业控制适配器采集现场工业设备是否出现触发数据包括：

检测所述现场工业设备是否出现所述触发条件，为是时保存当前的触发数据。

上述数据传输方法，当检测到现场工业设备出现所述触发条件时才会保存当前的触发数据，从而降低工业控制适配器的硬件性能要求。

可选地，所述触发条件包括一下至少一种：预设时间内采集的数据大于误差规定的范围、与前一次上报时间的间隔大于规定的时间、预设时间内采集到的数据与前一次预设时间内采集到的数据的差值大于规定的范围。

可选地，当不满足上报条件时，还包括：

保存当前的触发数据，并在下一次出现触发数据并满足上报条件时一并上报；

或，删除当前的触发数据。

可选地，所述工业控制适配器与所述服务器之间采用MQTT、MODBUS和TCP协议传输数据。

基于同样的发明构思，本申请还提供一种数据传输系统，所述数据传输系统包括通信连接的现场工业设备、工业控制适配器和服务器，所述工业控制适配器作为中间节点一端与所述现场工业设备连接，另一端与所述服务器连接；

所述工业控制适配器采集现场工业设备是否出现触发数据；当出现所述触发数据时，判断所述触发数据是否满足上报条件；当满足上报条件时，将所述触发数据传输给所述服务器。

上述数据传输系统，包括通信连接的现场工业设备、工业控制适配器和服务器，当工业控制适配器采集到现场工业设备出现触发数据时并不会直接上报到服务器，而是先判断触发数据是否满足上报条件，只有满足上报条件时才会将触发数据上报给服务器，有效的降低了服务器从工业控制适配器接收到的数据量。

可选地，所述工业控制适配器检测现场工业设备是否出现触发数据之前还包括：

所述工业控制适配器接收所述服务器发送的采集所述现场工业设备产生所述触发数据对应的触发条件；根据所述触发条件采集所述现场工业设备对应的触发数据。

可选地，所述工业控制适配器采集现场工业设备是否出现触发数据包括：

工业控制适配器检测所述现场工业设备是否出现所述触发条件，为是时保存当前的触发数据。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种数据传输系统的通信连接示意图；

图2为本发明实施例提供的一种数据传输方法对应的流程示意图；

图3为本发明另一可选实施例提供的一种数据传输方法对应的流程示意图；

图4为本发明另一可选实施例提供的另一种数据传输方法对应的流程示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。

工业控制适配器部署在各个不同的工业现场，当工业现场的工业控制适配器发送数据比较频繁，同时现场工业控制适配器数量多，都是同时跟同一个数据接收服务器通信，当数据传输量大，耗费数据接收服务器的很多数据处理资源，当来不及处理时候，容易导致数据处理延迟。为了满足大数据量的处理任务，目前的处理方式是配置更高性能的数据接收服务器，但是这样会显著的提高成本。

基于此，本申请希望提供一种能够解决上述技术问题的方案，其详细内容将在后续实施例中得以阐述。

本实施例提供了一种数据传输方法，包括：

工业控制适配器采集现场工业设备是否出现触发数据；其中所述工业控制适配器的一端与所述现场工业设备连接，另一端与服务器连接；

当出现所述触发数据时，判断所述触发数据是否满足上报条件；

当满足上报条件时，将所述触发数据传输给所述服务器。

参见图1和图2，图1为本实施例提供的一种数据传输系统的通信连接示意图，图2为本实施例提供的一种数据传输方法对应的流程示意图。数据传输方法的流程包括以下步骤：

S201、工业控制适配器采集现场工业设备是否出现触发数据。

本实施例中工业控制适配器的一端与现场工业设备连接，另一端与服务器连接，工业控制适配器可以采集到现场工业设备工作时产生各自的数据，具体采集的数据类型根据需要进行设置，也可以向服务器上报数据和接收服务器的数据。

本实施例中当现场工业设备开始工作以后会产生对应的数据，例如现场工业设备在生产铁丝时会获取每条生产的铁丝的长度，工业控制适配器也会采集现场工业设备所产生的每条生产的铁丝的长度数据并将这些数据暂存在内存中以供后续读取和保存，而触发数据指的是工业控制适配器采集现场工业设备上的数据满足特定触发条件时所采集到的数据。

S202、当出现所述触发数据时，判断所述触发数据是否满足上报条件。

当出现触发数据时可以直接将触发数据上报给服务器，本实施例为了减少上报给服务器的数据量，会对触发数据进行判断，只有触发数据满足上报条件时才会将触发数据上报给服务器。

S203、当满足上报条件时，将所述触发数据传输给所述服务器。

本实施例提供了一种数据传输方法，当工业控制适配器采集到现场工业设备出现触发数据时并不会直接上报到服务器，而是先判断触发数据是否满足上报条件，只有满足上报条件时才会将触发数据上报给服务器，有效的降低了服务器从工业控制适配器接收到的数据量。

本发明另一可选实施例：

本实施例是在上述实施例提供的一种数据传输方法的另一可选实施方式，具体包括一下实施例：

在另一可选实施例中，所述工业控制适配器检测现场工业设备是否出现触发数据之前还包括：

接收所述服务器发送的采集所述现场工业设备产生所述触发数据对应的触发条件；

根据所述触发条件采集所述现场工业设备对应的触发数据。

参见图3，图3为本实施例提供的另一种数据传输方法。在步骤S201之前还包括一下步骤：

S301、接收所述服务器发送的采集所述现场工业设备产生所述触发数据对应的触发条件。

S202、根据所述触发条件采集所述现场工业设备对应的触发数据。

由于现场工业设备在工作时会产生各种各样的数据，因此可以通过向工业控制适配器发送触发条件的方式控制工业控制适配器采集现场工业设备工作时产生的特定数据，该特定数据即为触发数据。

在另一可选实施例中，所述工业控制适配器检测现场工业设备是否出现触发数据之前还包括：

接收所述服务器发送的上报条件更新通知；

根据所述上报条件更新通知更新置当前的上报条件。

参见图4，图4为本实施例提供的另一种数据传输方法。在步骤S201之前还包括一下步骤：

S401、接收所述服务器发送的上报条件更新通知。

S402、根据所述上报条件更新通知更新置当前的上报条件。

工业控制适配器采集到的触发数据只有满足上报条件时才会上报触发数据，因此上报条件决定了触发数据上报的频率和数据量，为了实现工业控制适配器根据不同的运行情况来调整触发数据上报的频率和数据量，可以通过服务器向工业控制适配器下发上报条件更新通知的方式调整上报条件。当然可以理解的是，设置上报条件的方式也可以采用本地输入的方式进行调整。可以理解的是，步骤S401-S402与步骤S301-S302可以同时进行，也可以分别进行。

在另一可选实施例中，所述工业控制适配器采集现场工业设备是否出现触发数据包括：

检测所述现场工业设备是否出现所述触发条件，为是时保存当前的触发数据。

工业控制适配器采集现场工业设备产生的数据并不是全部数据都需要保存，现场工业设备产生的数据大多数为正常数据，采用暂存的方式临时存储在工业控制适配器中，只有当采集的数据中出现触发条件时才会将出现触发条件时产生的触发数据取出进行单独保存。当然可以理解的是，这里保存触发数据指的是将出现触发条件时产生的触发数据与未出现触发条件产生的数据进行区分，在一些情况下，还可以通过打标签的方式直接在原有暂存数据的基础上将触发数据区分出去来，而不用单独另存。

在另一可选实施例中，所述触发条件包括一下至少一种：预设时间内采集的数据大于误差规定的范围、与前一次上报时间的间隔大于规定的时间、预设时间内采集到的数据与前一次预设内采集到的数据的差值大于规定的范围。

工业控制适配器采集现场工业设备的数据是为了让服务器通过数据对现场工业设备的工作状态进行分析，从而便于对现场工业设备进行识别和管理。因此可以将触发条件设置为，采集数据的误差超过规定的范围时触发，或者在满足上报周期时触发，或者在环比数据超过规定的范围时触发。当然可以理解的是，触发条件除了上述条件以外还可以灵活进行调整，例如数据采集频率大于预设频率值时触发；出现触发条件时采集的触发数据也可以根据需要进行获取，本实施例并不做限定。

在另一可选实施例中，当不满足上报条件时，还包括：

保存当前的触发数据，并在下一次出现触发数据并满足上报条件时一并上报；

或，删除当前的触发数据。

当采集到的触发数据不满足上报条件时不会将触发数据上报给服务器以减少上报的数据量，减少服务器的数据处理压力，因此当触发数据不满足上报条件时可以将当前的触发数据进行临时保存，等下一次出现触发数据并满足上报条件时一并上报。或者，直接删除本次采集到的触发数据。

在另一可选实施例中，所述工业控制适配器与所述服务器之间采用MQTT、MODBUS和TCP协议传输数据。

当人可以理解的是，工业控制适配器与所述服务器之间采用的协议传输类型除了上述类型以外还包括其他的一些可以实现通信数据传输的类型，例如WiFi，移动数据网络等。

本发明又一可选实施例：

本实施例提供了一种数据传输系统，所述数据传输系统包括通信连接的现场工业设备、工业控制适配器和服务器，所述工业控制适配器作为中间节点一端与所述现场工业设备连接，另一端与所述服务器连接；

所述工业控制适配器采集现场工业设备是否出现触发数据；当出现所述触发数据时，判断所述触发数据是否满足上报条件；当满足上报条件时，将所述触发数据传输给所述服务器。

可参见图1，数据传输系统包括通信连接的现场工业设备、工业控制适配器和服务器，所述工业控制适配器作为中间节点一端与所述现场工业设备连接，另一端与所述服务器连接，其中工业控制适配器的功能包括采集现场工业设备是否出现触发数据，当出现所述触发数据时，判断所述触发数据是否满足上报条件；当满足上报条件时，将所述触发数据传输给所述服务器。

在又一可选实施例中，所述工业控制适配器检测现场工业设备是否出现触发数据之前还包括：

所述工业控制适配器接收所述服务器发送的采集所述现场工业设备产生所述触发数据对应的触发条件；根据所述触发条件采集所述现场工业设备对应的触发数据。

由于现场工业设备在工作时会产生各种各样的数据，因此服务器可以通过向工业控制适配器发送触发条件的方式控制工业控制适配器采集现场工业设备工作时产生的特定数据，该特定数据即为触发数据。

在又一可选实施例中，所述工业控制适配器采集现场工业设备是否出现触发数据包括：

工业控制适配器检测所述现场工业设备是否出现所述触发条件，为是时保存当前的触发数据。

工业控制适配器采集现场工业设备产生的数据并不是全部数据都需要保存，现场工业设备产生的数据大多数为正常数据，采用暂存的方式临时存储在工业控制适配器中，只有当采集的数据中出现触发条件时才会将出现触发条件时产生的触发数据取出进行单独保存。当然可以理解的是，这里保存触发数据指的是将出现触发条件时产生的触发数据与未出现触发条件产生的数据进行区分，在一些情况下，还可以通过打标签的方式直接在原有暂存数据的基础上将触发数据区分出去来，而不用单独另存。

本实施例提供了一种数据传输系统，包括通信连接的现场工业设备、工业控制适配器和服务器，当工业控制适配器采集到现场工业设备出现触发数据时并不会直接上报到服务器，而是先判断触发数据是否满足上报条件，只有满足上报条件时才会将触发数据上报给服务器，有效的降低了服务器从工业控制适配器接收到的数据量。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种数据传输方法，其特征在于，包括：

工业控制适配器采集现场工业设备是否出现触发数据；其中所述工业控制适配器的一端与所述现场工业设备连接，另一端与服务器连接；

当出现所述触发数据时，判断所述触发数据是否满足上报条件；

当满足上报条件时，将所述触发数据传输给所述服务器。

2.如权利要求1所述的数据传输方法，其特征在于，所述工业控制适配器检测现场工业设备是否出现触发数据之前还包括：

接收所述服务器发送的采集所述现场工业设备产生所述触发数据对应的触发条件；

根据所述触发条件采集所述现场工业设备对应的触发数据。

3.如权利要求1所述的数据传输方法，其特征在于，所述工业控制适配器检测现场工业设备是否出现触发数据之前还包括：

接收所述服务器发送的上报条件更新通知；

根据所述上报条件更新通知更新置当前的上报条件。

4.如权利要求2所述的数据传输方法，其特征在于，所述工业控制适配器采集现场工业设备是否出现触发数据包括：

检测所述现场工业设备是否出现所述触发条件，为是时保存当前的触发数据。

5.如权利要求4所述的数据传输方法，其特征在于，所述触发条件包括一下至少一种：预设时间内采集的数据大于误差规定的范围、与前一次上报时间的间隔大于规定的时间、的预设时间内采集到的数据与前一次预设时间内采集到的数据的差值大于规定的范围。

6.如权利要求1-5任一项所述的数据传输方法，其特征在于，当不满足上报条件时，还包括：

保存当前的触发数据，并在下一次出现触发数据并满足上报条件时一并上报；

或，删除当前的触发数据。

7.如权利要求1-5任一项所述的数据传输方法，其特征在于，所述工业控制适配器与所述服务器之间采用MQTT、MODBUS和TCP协议传输数据。

8.一种数据传输系统，其特征在于，所述数据传输系统包括通信连接的现场工业设备、工业控制适配器和服务器，所述工业控制适配器作为中间节点一端与所述现场工业设备连接，另一端与所述服务器连接；

所述工业控制适配器采集现场工业设备是否出现触发数据；当出现所述触发数据时，判断所述触发数据是否满足上报条件；当满足上报条件时，将所述触发数据传输给所述服务器。

9.如权利要求8所述的数据传输系统，其特征在于，所述工业控制适配器检测现场工业设备是否出现触发数据之前还包括：

所述工业控制适配器接收所述服务器发送的采集所述现场工业设备产生所述触发数据对应的触发条件；根据所述触发条件采集所述现场工业设备对应的触发数据。

10.如权利要求8所述的数据传输系统，其特征在于，所述工业控制适配器采集现场工业设备是否出现触发数据包括：

工业控制适配器检测所述现场工业设备是否出现所述触发条件，为是时保存当前的触发数据。