CN117081261A - 一种环保气体环网柜远程控制方法 - Google Patents

一种环保气体环网柜远程控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及环保气体环网柜技术领域,尤其涉及一种环保气体环网柜远程控制方法,包括:步骤S1,将环保气体环网柜的噪音参数发送至中控模块;步骤S2,中控模块根据噪音强度对环保气体环网柜运行的稳定性进行判定;步骤S3,中控模块对环保气体环网柜的保护电压进行调节,或,控制温度传感器对环保气体环网柜的内部温度进行检测;步骤S4,当中控模块二次判定环保气体环网柜内部环境的稳定性低于允许范围时,对散热电机的转速进行初次调节;步骤S5,中控模块根据环保气体环网柜的内部气压对气泵转速进行调节,或,根据环保气体环网柜内部的空气流速对所述散热电机的转速进行二次调节。本发明实现了环保气体环网柜运行安全性的提升。

Description

一种环保气体环网柜远程控制方法
技术领域
本发明涉及环网柜技术领域,尤其涉及一种环保气体环网柜远程控制方法。
背景技术
在供电或配电的电路装置或系统中,环保气体环网柜作为近年来在供电配电领域主推的一种重要电气设备,安装在电力线路上,其可靠性牵扯到小区级环网供电的安全性。近年来,环保气体环网柜事故逐步增多,究其原因在于缺乏对环保气体环网柜内数据实时监测并在环保气体环网柜内数据异常时及时报警以便采取有效的安全措施避免环保气体环网柜内发生火灾、漏电、过载等安全事故。
中国专利公开号:CN115940399A公开了一种环保气体环网柜故障在线预警方法、装置、系统及预警监测设备,方法包括以下步骤:接收部署在所述环保气体环网柜内部的监测器件发送的环保气体环网柜故障信息及环保气体环网柜运行检测数据;根据所述环保气体环网柜运行检测数据判断所述环保气体环网柜是否达到环保气体环网柜预警阈值;发送检测结果数据至所述远程控制服务器,所述检测结果数据包括所述环保气体环网柜故障信息和所述环保气体环网柜运行检测数据,以供所述远程控制服务器统计数据并发送所述环保气体环网柜故障信息至所述故障预警终端及故障维护终端进行预警并维护,由此可见所述环保气体环网柜故障在线预警方法、装置、系统及预警监测设备存在以下问题:由于对环保气体环网柜的噪音反映出的环保气体环网柜运行的稳定性的判定不准确导致环保气体环网柜运行安全性下降。
发明内容
为此,本发明提供一种环保气体环网柜远程控制方法,用以克服现有技术中由于对环保气体环网柜的噪音反映出的环保气体环网柜运行的稳定性的判定不准确导致环保气体环网柜运行安全性下降的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种环保气体环网柜远程控制方法,包括:步骤S1,通过设置在环保气体环网柜内部的分贝仪对环保气体环网柜的噪音参数进行获取,所述分贝仪通过无线传输将所述噪音参数发送至中控模块;步骤S2,所述中控模块根据所述分贝仪检测到的环保气体环网柜运行过程的噪音强度对环保气体环网柜运行的稳定性进行判定;步骤S3,在判定环保气体环网柜运行的稳定性低于允许范围时,所述中控模块对环保气体环网柜的保护电压进行调节,或,在初步判定环保气体环网柜内部的环境稳定性低于允许范围时控制温度传感器对环保气体环网柜的内部温度进行检测以对环保气体环网柜内部的环境稳定性进行二次判定;步骤S4,当所述中控模块二次判定环保气体环网柜内部环境的稳定性低于允许范围时,对散热电机的转速进行初次调节;步骤S5,在完成对于所述散热电机的转速的初次调节时,所述中控模块控制设置在环保气体环网柜顶部的气压传感器对环保气体环网柜的内部气压进行检测,并根据气压检测结果对气泵转速进行调节,或,根据环保气体环网柜内部的空气流速对所述散热电机的转速进行二次调节。
进一步地,所述中控模块根据所述环保气体环网柜运行过程的噪音强度对环保气体环网柜运行的稳定性进行判定,
当环保气体环网柜运行过程的噪音强度满足预设第一噪音强度条件和预设第二噪音强度条件时,所述中控模块判定环保气体环网柜运行的稳定性低于允许范围,其中,
所述中控模块在所述预设第一噪音强度条件下判定减小环保气体环网柜的保护电压;
所述中控模块在所述预设第二噪音强度条件下初步判定环保气体环网柜内部环境的稳定性低于允许范围,并根据环保气体环网柜的内部温度对环保气体环网柜内部环境的稳定性进行二次判定;
其中,所述预设第一噪音强度条件为,环保气体环网柜运行过程的噪音强度大于预设第一噪音强度小于等于预设第二噪音强度;所述预设第二噪音强度条件为,环保气体环网柜运行过程的噪音强度大于预设第二噪音强度;所述预设第一噪音强度小于所述预设第二噪音强度。
进一步地,所述中控模块在所述预设第一噪音强度条件下根据环保气体环网柜运行过程的噪音强度与预设第一噪音强度的差值对减小保护电压的若干调节方式进行确定,其中,每种调节方式对减小保护电压的调节大小不同。
进一步地,所述中控模块在所述预设第二噪音强度条件下根据环保气体环网柜的内部温度对环保气体环网柜内部环境的稳定性进行二次判定,其中,
所述中控模块在预设温度条件下判定环保气体环网柜内部环境的稳定性低于允许范围;
其中,所述预设温度条件为,环保气体环网柜的内部温度大于预设温度。
进一步地,所述中控模块在所述预设温度条件下根据环保气体环网柜的内部温度与预设温度的差值对增大散热电机的转速的若干调节方式进行确定,其中,每种调节方式对增大散热电机的转速的调节大小不同。
进一步地,所述中控模块在完成对于散热电机的转速的初次调节时根据环保气体环网柜内部的气压对环保气体环网柜的密闭性进行判定,其中,
所述中控模块在预设第一气压条件和预设第二气压条件下判定环保气体环网柜的密闭性低于允许范围。
所述中控模块在预设第一气压条件下初步判定外壳的松动程度超出允许范围,并根据环保气体环网柜内部的空气流速对外壳的松动程度进行二次判定;
所述中控模块在预设第二气压条件下判定需高气泵转速;
其中,所述预设第一气压条件为,环保气体环网柜内部的气压大于预设第一气压小于等于预设第二气压;所述预设第二气压条件为,环保气体环网柜内部的气压大于预设第二气压;所述预设第一气压小于所述预设第二气压。
进一步地,所述中控模块在预设第二气压条件下根据环保气体环网柜内部的气压与预设第二气压的差值对增大气泵转速的若干调节方式进行确定,其中,每种调节方式对增大气泵转速的调节大小不同。
进一步地,所述中控模块在预设第一气压条件下根据环保气体环网柜内部的空气流速对外壳的松动程度进行二次判定,其中,
所述中控模块在预设流速条件下判定外壳的松动程度超出允许范围,并对散热电机的转速进行二次调节;
其中,所述预设流速条件为,环保气体环网柜内部的空气流速大于预设空气流速。
进一步地,所述中控模块在预设流速条件下根据环保气体环网柜内部的空气流速与预设空气流速的差值对减小散热电机的转速的若干二次调节方式进行确定,其中,每种二次调节方式对减小散热电机的转速的调节大小不同。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于,本发明所述方法通过设置步骤S1-S5,对环保气体环网柜在运行过程中的运行参数进行检测并对环保气体环网柜做出对应的调整,当中控模块根据环保气体环网柜运行过程的噪音强度判定环保气体环网柜运行的稳定性低于允许范围时对保护电压进行调节,通过降低保护电压减小故障电流进而减小设备的故障率,或,根据环保气体环网柜的内部温度对散热电机的转速进行调节,通过增大散热电机的转速增大环保气体环网柜的通风量进而降低温度升高速率,以及,根据环保气体环网柜内部的气压对气泵转速进行调节,环保气体环网柜内气压不足会导致环网柜绝缘性能下降,通过提高气泵转速增大环保气体环网柜内的气压从而降低事故发生概率,或,根据环保气体环网柜内部的空气流速对散热电机的转速进行二次调节,通过对散热电机的转速的调低实现了环保气体环网柜的漏气程度的下降,实现了环保气体环网柜运行安全性的提升。
进一步地,本发明所述方法通过设置预设第一噪音强度和预设第二噪音强度,所述中控模块根据环保气体环网柜运行过程的噪音强度对环保气体环网柜运行的稳定性是否在允许范围内进行判定,环保气体环网柜在稳定运行时噪音较小,当噪音分贝超出预设第一噪音强度时表明环保气体环网柜的运行稳定性降低,由设备运行故障或是环保气体环网柜的散热不良导致,并在预设第一噪音强度条件下通过设置预设噪音强度差值、预设第一电压调节系数以及预设第二电压调节系数,所述中控模块对保护电压进行调节,通过降低保护电压降低环保气体环网柜的故障电流,进一步提高了环保气体环网柜运行的安全性。
进一步地,本发明所述方法在预设第二噪音强度条件下通过设置预设温度,所述中控模块根据环保气体环网柜的内部温度对环保气体环网柜内部环境的稳定性进行二次判定,环保气体环网柜中温度过高会导致局部放电产生噪音,而且温度过高会导致设备材料老化速度增加以及绝缘开关灵敏度下降,通过设置预设温度差值、预设第一转速调节系数以及预设第二转速调节系数,所述中控模块对散热电机的转速进行调节,通过增大散热电机的转速提高环保气体环网柜内部的通风效率进而降低环保气体环网柜内部的温度升高速度,进一步提高了环保气体环网柜运行的安全性。
附图说明
图1为本发明实施例环保气体环网柜远程控制方法的整体流程图;
图2为本发明实施例环保气体环网柜远程控制方法的步骤S3的具体流程图;
图3为本发明实施例环保气体环网柜远程控制方法的步骤S5的具体流程图;
图4为本发明实施例环保气体环网柜远程控制方法的步骤S53的具体流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的和优点更加清楚明白,下面结合实施例对本发明作进一步描述;应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非在限制本发明的保护范围。
请参阅图1、图2、图3以及图4所示,其分别为本发明实施例环保气体环网柜远程控制方法的整体流程图、环保气体环网柜远程控制方法的步骤S3的具体流程图、环保气体环网柜远程控制方法的步骤S5的具体流程图以及环保气体环网柜远程控制方法的步骤S53的具体流程图。本发明一种环保气体环网柜远程控制方法,其特征在于,包括:
步骤S1,通过设置在环保气体环网柜内部的分贝仪对环保气体环网柜的噪音参数进行获取,所述分贝仪通过无线传输将所述噪音参数发送至中控模块;
步骤S2,所述中控模块根据所述分贝仪检测到的环保气体环网柜运行过程的噪音强度对环保气体环网柜运行的稳定性进行判定;
步骤S3,在判定环保气体环网柜运行的稳定性低于允许范围时,所述中控模块对环保气体环网柜的保护电压进行调节,或,在初步判定环保气体环网柜内部的环境稳定性低于允许范围时控制温度传感器对环保气体环网柜的内部温度进行检测以对环保气体环网柜内部的环境稳定性进行二次判定;
步骤S4,当所述中控模块二次判定环保气体环网柜内部环境的稳定性低于允许范围时,对散热电机的转速进行初次调节;
步骤S5,在完成对于所述散热电机的转速的初次调节时,所述中控模块控制设置在环保气体环网柜顶部的气压传感器对环保气体环网柜的内部气压进行检测,并根据气压检测结果对气泵转速进行调节,或,根据环保气体环网柜内部的空气流速对所述散热电机的转速进行二次调节。
具体而言,所述步骤S3的具体步骤包括:
步骤S31,所述中控模块在预设第一噪音强度条件下判定减小环保气体环网柜的保护电压,或,在预设第二噪音强度条件下初步判定环保气体环网柜内部的环境稳定性低于允许范围;
步骤S32,所述中控模块在初步判定环保气体环网柜内部的环境稳定性低于允许范围时控制温度传感器对环保气体环网柜的内部温度进行检测;
步骤S32,所述中控模块根据环保气体环网柜的内部温度对环保气体环网柜内部的环境稳定性进行二次判定。
具体而言,所述步骤S5的具体步骤包括:
步骤S51,在完成对于所述散热电机的转速的初次调节时,所述中控模块控制根据设置在环保气体环网柜顶部的气压传感器对环保气体环网柜的内部气压进行检测;
步骤S52,所述中控模块在预设第一气压条件下初步判定外壳的松动程度超出允许范围,或,在预设第二气压条件下调高气泵转速;
步骤S53,所述中控模块根据环保气体环网柜内部的空气流速对所述散热电机的转速进行二次调节。
具体而言,所述步骤S53的具体步骤包括:
步骤S531,所述中控模块初步判定外壳的松动程度超出允许范围时对环保气体环网柜内部的空气流速进行检测;
步骤S532,在根据环保气体环网柜内部的空气流速二次判定外壳的松动程度超出允许范围时对所述散热电机的转速进行二次调节。
本发明所述方法通过设置步骤S1-S5,对环保气体环网柜在运行过程中的运行参数进行检测并对环保气体环网柜做出对应的调整,当中控模块根据环保气体环网柜运行过程的噪音强度判定环保气体环网柜运行的稳定性低于允许范围时对保护电压进行调节,通过降低保护电压减小故障电流进而减小设备的故障率,或,根据环保气体环网柜的内部温度对散热电机的转速进行调节,通过增大散热电机的转速增大环保气体环网柜的通风量进而降低温度升高速率,以及,根据环保气体环网柜内部的气压对气泵转速进行调节,环保气体环网柜内气压不足会导致环网柜绝缘性能下降,通过提高气泵转速增大环保气体环网柜内的气压从而降低事故发生概率,或,根据环保气体环网柜内部的空气流速对散热电机的转速进行二次调节,通过对散热电机的转速的调低实现了环保气体环网柜的漏气程度的下降,实现了环保气体环网柜运行安全性的提升。
请继续参阅图2所示,所述中控模块根据环保气体环网柜运行过程的噪音强度对环保气体环网柜运行的稳定性是否在允许范围内进行判定,其中,
所述中控模块在预设第一噪音强度条件和预设第二噪音强度条件下判定环保气体环网柜运行的稳定性低于允许范围;
所述中控模块在所述预设第一噪音强度条件下判定减小环保气体环网柜的保护电压;
所述中控模块在所述预设第二噪音强度条件下初步判定环保气体环网柜内部环境的稳定性低于允许范围,并根据环保气体环网柜的内部温度对环保气体环网柜内部环境的稳定性进行二次判定;
其中,所述预设第一噪音强度条件为,环保气体环网柜运行过程的噪音强度大于预设第一噪音强度小于等于预设第二噪音强度;所述预设第二噪音强度条件为,环保气体环网柜运行过程的噪音强度大于预设第二噪音强度;所述预设第一噪音强度小于所述预设第二噪音强度。
请继续参阅图2所示,所述中控模块在所述预设第一噪音强度条件下设有若干根据环保气体环网柜运行过程的噪音强度与预设第一噪音强度的差值减小保护电压的调节方式,
其中,每种调节方式对减小保护电压的调节大小不同。
第一种调节方式为,所述中控模块在预设第一噪音强度差值条件下使用预设第二电压调节系数将保护电压调节至第一电压;
第二种调节方式为,所述中控模块在预设第二噪音强度差值条件下使用预设第一电压调节系数将保护电压调节至第二电压;
其中,所述预设第一噪音强度差值条件为,环保气体环网柜运行过程的噪音强度与预设第一噪音强度的差值小于等于预设噪音强度差值;所述预设第二噪音强度差值条件为,环保气体环网柜运行过程的噪音强度与预设第一噪音强度的差值大于预设噪音强度差值;所述预设第一电压调节系数小于所述预设第二电压调节系数。
具体而言,环保气体环网柜运行过程的噪音强度记为Z,预设第一噪音强度记为Z1,预设第二噪音强度记为Z2,根据环保气体环网柜运行过程的噪音强度与预设第一噪音强度的差值记为△Z,设定△Z=Z-Z1,预设噪音强度差值记为△Z0,预设第一电压调节系数记为α1,预设第二电压调节系数记为α2,其中,0<α1<α2<1,保护电压记为V,调节后的保护电压记为V’,设定V’=V×αi,其中,αi为预设第i噪音强度,设定i=1,2。
本发明所述方法通过设置预设第一噪音强度和预设第二噪音强度,所述中控模块根据环保气体环网柜运行过程的噪音强度对环保气体环网柜运行的稳定性是否在允许范围内进行判定,环保气体环网柜在稳定运行时噪音较小,当噪音分贝超出预设第一噪音强度时表明环保气体环网柜的运行稳定性降低,由设备运行故障或是环保气体环网柜的散热不良导致,并在预设第一噪音强度条件下通过设置预设噪音强度差值、预设第一电压调节系数以及预设第二电压调节系数,所述中控模块对保护电压进行调节,通过降低保护电压降低环保气体环网柜的故障电流,进一步提高了环保气体环网柜运行的安全性。
请继续参阅图2所示,所述中控模块在所述预设第二噪音强度条件下根据环保气体环网柜的内部温度对环保气体环网柜内部环境的稳定性进行二次判定,其中,
所述中控模块在预设温度条件下判定环保气体环网柜内部环境的稳定性低于允许范围;
其中,所述预设温度条件为,环保气体环网柜的内部温度大于预设温度。
请继续参阅图1所示,所述中控模块在所述预设温度条件下设有若干根据环保气体环网柜的内部温度与预设温度的差值增大散热电机的转速的调节方式,
其中,每种转速调节方式对增大散热电机的转速的调节大小不同。
第一种转速调节方式为,所述中控模块在预设第一温度差值条件下使用预设第一转速调节系数将散热电机的转速调节至第一转速;
第二种转速调节方式为,所述中控模块在预设第二温度差值条件下使用预设第二转速调节系数将散热电机的转速调节至第二转速;
其中,所述预设第一温度差值条件为,环保气体环网柜的内部温度与预设温度的差值小于等于预设温度差值;所述预设第二温度差值条件为,环保气体环网柜的内部温度与预设温度的差值大于预设温度差值;所述预设第一转速调节系数小于所述预设第二转速调节系数。
具体而言,环保气体环网柜的内部温度记为T,预设温度记为T0,环保气体环网柜的内部温度与预设温度的差值记为△T,设定△T=T-T0,预设温度差值记为△T0,预设第一转速调节系数记为β1,预设第二转速调节系数记为β2,其中,1<β1<β2,散热电机的转速记为S,调节后的散热电机的转速记为S’,设定S’=S×βj,其中,βj为预设第j转速调节系数,设定j=1,2。
本发明所述方法在预设第二噪音强度条件下通过设置预设温度,所述中控模块根据环保气体环网柜的内部温度对环保气体环网柜内部环境的稳定性进行二次判定,环保气体环网柜中温度过高会导致局部放电产生噪音,而且温度过高会导致设备材料老化速度增加以及绝缘开关灵敏度下降,通过设置预设温度差值、预设第一转速调节系数以及预设第二转速调节系数,所述中控模块对散热电机的转速进行调节,通过增大散热电机的转速提高环保气体环网柜内部的通风效率进而降低环保气体环网柜内部的温度升高速度,进一步提高了环保气体环网柜运行的安全性。
请继续参阅图3所示,所述中控模块在完成对于散热电机的转速的初次调节时根据环保气体环网柜内部的气压对环保气体环网柜的密闭性进行判定,其中,
所述中控模块在预设第一气压条件和预设第二气压条件下判定环保气体环网柜的密闭性低于允许范围。
所述中控模块在预设第一气压条件下初步判定外壳的松动程度超出允许范围,并根据环保气体环网柜内部的空气流速对外壳的松动程度进行二次判定;
所述中控模块在预设第二气压条件下判定需高气泵转速;
其中,所述预设第一气压条件为,环保气体环网柜内部的气压大于预设第一气压小于等于预设第二气压;所述预设第二气压条件为,环保气体环网柜内部的气压大于预设第二气压;所述预设第一气压小于所述预设第二气压。
请继续参阅图3所示,所述中控模块在预设第二气压条件下设有若干根据环保气体环网柜内部的气压与预设二气压的差值增大气泵转速的调节方式,
其中,每种气泵转速调节方式对增大气泵转速的调节大小不同。
第一种气泵转速调节方式为,所述中控模块在预设第一气压差值条件下使用预设第一气泵调节系数将气泵转速调节至第一气泵转速;
第二种气泵转速调节方式为,所述中控模块在预设第二气压差值条件下使用预设第二气泵调节系数将气泵转速调节至第二气泵转速;
其中,所述预设第一气压差值条件为,环保气体环网柜内部的气压与预设二气压的差值小于等于预设气压差值;所述预设第二气压差值条件为,环保气体环网柜内部的气压与预设二气压的差值大于预设气压差值;所述预设第一气泵调节系数小于所述预设第二气泵调节系数。
具体而言,环保气体环网柜内部的气压记为P,预设第一气压记为P1,预设第二气压记为P2,环保气体环网柜内部的气压与预设二气压的差值记为△P,设定△P=P-P2,预设气压差值记为△P0,预设第一气泵调节系数记为δ1,预设第二气泵调节系数记为δ2,其中,0<δ1<δ2<1,气泵转速记为Q,调节后的气泵转速记为Q’,设定Q’=Q×(1+δg),其中,δg为预设第g气泵调节系数,设定g=1,2。
请继续参阅图4所示,所述中控模块在预设第一气压条件下根据环保气体环网柜内部的空气流速对外壳的松动程度进行二次判定,其中,
所述中控模块在预设流速条件下判定外壳的松动程度超出允许范围,并对散热电机的转速进行二次调节;
其中,所述预设流速条件为,环保气体环网柜内部的空气流速大于预设空气流速。
请继续参阅图4所示,所述中控模块在预设流速条件下设有若干根据环保气体环网柜内部的空气流速与预设空气流速的差值减小散热电机的转速的二次调节方式,
其中,每种二次调节方式对减小散热电机的转速的调节大小不同。
第一种二次调节方式为,所述中控模块在预设第一流速差值条件下使用预设第三转速调节系数将散热电机的转速二次调节至第三转速;
第二种二次调节方式为,所述中控模块在预设第二流速差值条件下使用预设第四转速调节系数将散热电机的转速二次调节至第四转速;
其中,所述预设第一流速差值条件为,环保气体环网柜内部的空气流速与预设空气流速的差值小于等于预设空气流速差值;所述预设第二流速差值条件为,环保气体环网柜内部的空气流速与预设空气流速的差值大于预设空气流速差值;所述预设第三转速调节系数小于所述易俗河第四转速调节系数。
具体而言,环保气体环网柜内部的空气流速记为K,预设空气流速记为K0,环保气体环网柜内部的空气流速与预设空气流速的差值记为△K,设定△K=K-K0,预设空气流速差值记为△K0,预设第三转速调节系数记为β3,预设第四转速调节系数记为β4,其中,0<β3<β4<1,二次调节后的散热电机的转速记为S”,设定S”=S’×(1-βk),其中,βk为预设第k转速调节系数,设定k=3,4。
实施例1
本实施例1预设温度差值△T0=1.3℃,预设第一转速调节系数β1=1.1,预设第二转速调节系数β2=1.3,散热电机的转速S=960转/分钟,
本实施例求得△T=1.5℃,中控模块判定△T>△T0并使用β2对散热电机转速进行调节,调节后的散热电机的转速S’=960转/分钟×1.3=1248转/分钟。
本实施例1在根据环保气体环网柜的内部温度判定环保气体环网柜内部的环境稳定性低于允许范围时使用对应调节系数增大散热电机转速从而使得环保气体环网柜运行的稳定性得到提升,进一步提高了环保气体环网柜运行的安全性。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明;对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保气体环网柜远程控制方法,其特征在于,包括:
步骤S1,通过设置在环保气体环网柜内部的分贝仪对环保气体环网柜的噪音参数进行获取,所述分贝仪通过无线传输将所述噪音参数发送至中控模块;
步骤S2,所述中控模块根据所述分贝仪检测到的环保气体环网柜运行过程的噪音强度对环保气体环网柜运行的稳定性进行判定;
步骤S3,在判定环保气体环网柜运行的稳定性低于允许范围时,所述中控模块对环保气体环网柜的保护电压进行调节,或,在初步判定环保气体环网柜内部的环境稳定性低于允许范围时控制温度传感器对环保气体环网柜的内部温度进行检测以对环保气体环网柜内部的环境稳定性进行二次判定;
步骤S4,当所述中控模块二次判定环保气体环网柜内部环境的稳定性低于允许范围时,对散热电机的转速进行初次调节;
步骤S5,在完成对于所述散热电机的转速的初次调节时,所述中控模块控制设置在环保气体环网柜顶部的气压传感器对环保气体环网柜的内部气压进行检测,并根据气压检测结果对气泵转速进行调节,或,根据环保气体环网柜内部的空气流速对所述散热电机的转速进行二次调节。
2.根据权利要求1所述的环保气体环网柜远程控制方法,其特征在于,所述中控模块根据所述环保气体环网柜运行过程的噪音强度对环保气体环网柜运行的稳定性进行判定,
当环保气体环网柜运行过程的噪音强度满足预设第一噪音强度条件和预设第二噪音强度条件时,所述中控模块判定环保气体环网柜运行的稳定性低于允许范围,其中,
所述中控模块在所述预设第一噪音强度条件下判定减小环保气体环网柜的保护电压;
所述中控模块在所述预设第二噪音强度条件下初步判定环保气体环网柜内部环境的稳定性低于允许范围,并根据环保气体环网柜的内部温度对环保气体环网柜内部环境的稳定性进行二次判定;
其中,所述预设第一噪音强度条件为,环保气体环网柜运行过程的噪音强度大于预设第一噪音强度小于等于预设第二噪音强度;所述预设第二噪音强度条件为,环保气体环网柜运行过程的噪音强度大于预设第二噪音强度;所述预设第一噪音强度小于所述预设第二噪音强度。
3.根据权利要求2所述的环保气体环网柜远程控制方法,其特征在于,所述中控模块在所述预设第一噪音强度条件下根据环保气体环网柜运行过程的噪音强度与预设第一噪音强度的差值对减小保护电压的若干调节方式进行确定,其中,每种调节方式对减小保护电压的调节大小不同。
4.根据权利要求3所述的环保气体环网柜远程控制方法,其特征在于,所述中控模块在所述预设第二噪音强度条件下根据环保气体环网柜的内部温度对环保气体环网柜内部环境的稳定性进行二次判定,其中,
所述中控模块在预设温度条件下判定环保气体环网柜内部环境的稳定性低于允许范围;
其中,所述预设温度条件为,环保气体环网柜的内部温度大于预设温度。
5.根据权利要求4所述的环保气体环网柜远程控制方法,其特征在于,所述中控模块在所述预设温度条件下根据环保气体环网柜的内部温度与预设温度的差值对增大散热电机的转速的若干调节方式进行确定,其中,每种转速调节方式对增大散热电机的转速的调节大小不同。
6.根据权利要求5所述的环保气体环网柜远程控制方法,其特征在于,所述中控模块在完成对于散热电机的转速的初次调节时根据环保气体环网柜内部的气压对环保气体环网柜的密闭性进行判定,其中,
所述中控模块在预设第一气压条件和预设第二气压条件下判定环保气体环网柜的密闭性低于允许范围;
所述中控模块在预设第一气压条件下初步判定外壳的松动程度超出允许范围,并根据环保气体环网柜内部的空气流速对外壳的松动程度进行二次判定;
所述中控模块在预设第二气压条件下判定需调高气泵转速。
7.根据权利要求6所述的环保气体环网柜远程控制方法,其特征在于,所述预设第一气压条件为,环保气体环网柜内部的气压大于预设第一气压小于等于预设第二气压;所述预设第二气压条件为,环保气体环网柜内部的气压大于预设第二气压;所述预设第一气压小于所述预设第二气压。
8.根据权利要求7所述的环保气体环网柜远程控制方法,其特征在于,所述中控模块在预设第二气压条件下根据环保气体环网柜内部的气压与预设第二气压的差值对增大气泵转速的若干调节方式进行确定,其中,每种气泵转速调节方式对增大气泵转速的调节大小不同。
9.根据权利要求8所述的环保气体环网柜远程控制方法,其特征在于,所述中控模块在预设第一气压条件下根据环保气体环网柜内部的空气流速对外壳的松动程度进行二次判定,其中,
所述中控模块在预设流速条件下判定外壳的松动程度超出允许范围,并对散热电机的转速进行二次调节;
其中,所述预设流速条件为,环保气体环网柜内部的空气流速大于预设空气流速。
10.根据权利要求9所述的环保气体环网柜远程控制方法,其特征在于,所述中控模块在预设流速条件下根据环保气体环网柜内部的空气流速与预设空气流速的差值对减小散热电机的转速的若干二次调节方式进行确定,其中,每种二次调节方式对减小散热电机的转速的调节大小不同。
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