CN117080931A - 一种便于调节的供电电缆安装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及供电施工技术领域，具体是涉及一种便于调节的供电电缆安装设备，包括套管和固定装置；摇动臂设置有两个，两个摇动臂对称的设置在套管的两侧，摇动臂的一端铰接在套管上，摇动臂的一侧设置有扭簧；滚轮转动设置在摇动臂远离套管的一端；转动轮沿套管的径向方向转动设置在滚轮的一侧，转动轮位于套管的一侧；同步装置设置在滚轮和转动轮之间；凸环块固定设置在转动轮的周壁上，凸环块沿转动轮的径向方向自转动轮的周壁处围绕转动轮轴线向外延伸；下压装置设置在凸环块的下部；复位装置设置转动轮的一侧；限位装置设置在下压装置的侧部。本发明保证了缆线安装前排列的一致性，同时还能防止上升过程电缆从套管内滑落。

Description

一种便于调节的供电电缆安装设备

技术领域

本发明涉及供电施工技术领域，具体是涉及一种便于调节的供电电缆安装设备。

背景技术

现有的安装设备对电缆支撑的方式较为单一，不利于使用者根据使用场地，调节电缆之间的间距，电缆通过该支架架设时存有很大的不便。

中国专利CN115967059B公开了一种供电施工电缆安装组件，包括中空杆，所述中空杆的内部嵌入有液压缸，所述中空杆前侧的下部固定有透明玻璃，所述中空杆的顶部卡接有警示结构，所述中空杆的两侧开设有卡槽，所述中空杆的前侧插接有插接杆，所述卡槽的内部滑动连接有转座，所述转座的端部与架线结构固定，所述架线结构的内侧连接有连接件，所述架线结构的内壁固定有胶板，所述液压缸的底端与连接座固定，所述液压缸的输出端刻印有刻度线，所述连接座固定在底座上。

上述方案虽然能对电缆提供支撑，但是上述方案中的套管中设置了球形珠，虽然能降低电缆与套管之间的磨损，却忽略了在电缆被带动上升的过程中，电缆本身缺少夹持，电缆在自身的重力作用下容易出现滑脱情况，且通过调节后的电缆端部无法做到完全统一，如此工作人员在攀爬到高处时还需要对电缆的端部进行二次校准，不便于安装。

发明内容

针对上述问题，提供一种便于调节的供电电缆安装设备，使用时，将缆线从两个摇动臂之间穿过，此时缆线便会带动设置在摇动臂上的滚轮转动，滚轮通过同步装置带动转动轮转动，固定设置在转动轮周壁上的凸环块随着转动轮同步转动，由于凸环块与下压装置始终接触，转动中的凸环块将下压装置压下，在限位装置的作用下，下压装置不会立刻对缆线进行按压，随着凸环块的转动，凸环块对于下压装置的下压力越来越大，下压装置最终克服限位装置的恒定压力，进而使得下压装置将位于套管内仍然在滑动的缆线按压住，如此缆线便无法再套管内发生滑动，由于限位装置对于下压装置的压力始终恒定，使得从套管另一端伸出的缆线位置始终处于固定状态，保证了缆线安装前排列的一致性，同时还能防止上升过程电缆从套管内滑落的情况。

为解决现有技术问题，一种便于调节的供电电缆安装设备，包括套管和固定装置；固定装置包括滚轮、摇动臂、同步装置、转动轮、凸环块、下压装置、复位装置和限位装置；摇动臂设置有两个，两个摇动臂对称的设置在套管的两侧，摇动臂的一端铰接在套管上，摇动臂的一侧设置有扭簧，扭簧使得摇动臂向套管轴线方向倾斜；滚轮转动设置在摇动臂远离套管的一端，滚轮能与穿过套管的缆线接触；转动轮沿套管的径向方向转动设置在滚轮的一侧，转动轮位于套管的一侧；同步装置设置在滚轮和转动轮之间，滚轮通过同步转动带动转动轮转动；凸环块固定设置在转动轮的周壁上，凸环块沿转动轮的径向方向自转动轮的周壁处围绕转动轮轴线向外延伸；下压装置设置在凸环块的下部，凸环块能带动下压装置对位于套管内的缆线进行按压；复位装置设置转动轮的一侧，复位装置用于驱动转动轮以及设置在转动轮上的凸环块复位；限位装置设置在下压装置的侧部，限位装置对下压装置施加恒定压力，下压装置克服所述恒定压力后对缆线按压。

优选的，下压装置包括下压架、下压板、滑套、下压杆、下压件和第一弹簧；下压架固定设置在管套的上部；下压板沿套管的径向方向滑动设置在下压架的上部，凸环块始终与下压板的上部接触；滑套沿下压板滑动方向固定设置在下压板的下部，滑套贯穿于下压架且与下压架滑动配合；下压杆沿滑套的长度方向滑动设置在滑套内，下压杆的上部与滑套之间存有第一间隙；下压件固定设置在下压杆的下部，限位装置设置在下压件的一侧，限位装置对下压件施加压力；第一弹簧设置在第一间隙内。

优选的，复位装置包括卷簧盒和解锁装置；卷簧盒设置在转动轮的一侧；解锁装置设置在转动轮远离卷簧盒的一侧，解锁装置能解除转动轮和同步装置之间的连接。

优选的，同步装置包括第一同步组件，第一同步组件包括第一同步轮和第一同步带；第一同步轮设置有两个，两个第一同步轮沿套管的轴线排布，第一同步轮转动设置在套管的侧部，其中一个第一同步轮与转动轮连接；第一同步带的两端分别套设在两个第一同步轮上，第一同步带和第一同步轮传动配合。

优选的，解锁装置包括安装架、同步杆、滑动杆、按钮和第二弹簧；安装架设置在靠近转动轮的第一同步轮一侧，所述第一同步轮沿自身轴线开设有第一驱动槽，第一驱动槽的截面为非圆形结构，转动轮沿自身轴线开设有第二驱动槽，第二驱动槽的截面与第一驱动槽的截面相同；同步杆沿转动轮的轴线分别依次穿过第一驱动槽和第二驱动槽，同步杆分别与第一驱动槽和第二驱动槽滑动配合，同步杆的截面与第一驱动槽的截面相同；滑动杆沿同步杆的轴线固定设置在滑动杆的端部，滑动杆贯穿于安装架且与安装架滑动配合；按钮固定设置在滑动杆远离同步杆的一端，按钮与安装架之间存有第二间隙；第二弹簧沿滑动杆的轴线设置在第二间隙内。

优选的，下压装置还包括第三弹簧；下压板和下压架之间存有第三间隙，第三弹簧设置在第三间隙内。

优选的，同步装置还包括第二同步组件，第二同步组件包括第二同步轮、第二同步带和支撑轮；第二同步轮设置有多个，第二同步轮沿摇动臂的弯折方向排布，其中一个第二同步轮与滚轮固定连接，还有一个第二同步轮与远离转动轮的第一同步轮固定连接；第二同步带套设在第二同步轮上，第二同步带和第二同步轮传动配合；支撑轮设置在第二同步轮的一侧，支撑轮用于对摇动臂弯折处的第二同步带提供支撑。

优选的，限位装置包括限位架、限位杆、第四弹簧和限位块；限位架设置在下压件的一侧；限位杆沿套管的径向方向贯穿于限位架且与限位架滑动配合，限位杆远离下压件的一端固定设置在有限位环，限位环与限位架之间存有第四间隙；第四弹簧沿限位杆的轴线设置在第四间隙内；限位块固定设置在限位杆靠近下压件的一端上，下压件的侧壁上开设有限位槽，限位块和限位槽卡接配合。

优选的，滚轮的周壁上固定设置有充气胎体。

优选的，卷簧盒沿自身的轴线贯穿开设有贯穿孔。

本发明相比较于现有技术的有益效果是：

本发明通过设置滚轮、摇动臂、同步装置、转动轮、凸环块、下压装置、复位装置和限位装置，使用时，将缆线从两个摇动臂之间穿过，此时缆线便会带动设置在摇动臂上的滚轮转动，滚轮通过同步装置带动转动轮转动，固定设置在转动轮周壁上的凸环块随着转动轮同步转动，由于凸环块与下压装置始终接触，转动中的凸环块将下压装置压下，在限位装置的作用下，下压装置不会立刻对缆线进行按压，随着凸环块的转动，凸环块对于下压装置的下压力越来越大，下压装置最终克服限位装置的恒定压力，进而使得下压装置将位于套管内仍然在滑动的缆线按压住，如此缆线便无法再套管内发生滑动，由于限位装置对于下压装置的压力始终恒定，使得从套管另一端伸出的缆线位置始终处于固定状态，保证了缆线安装前排列的一致性，同时还能防止上升过程电缆从套管内滑落的情况。

附图说明

图1是一种便于调节的供电电缆安装设备的立体示意图一；

图2是一种便于调节的供电电缆安装设备的立体示意图二；

图3是一种便于调节的供电电缆安装设备的去除了部分固定装置后的立体示意图一；

图4是一种便于调节的供电电缆安装设备的去除了部分固定装置后的立体示意图二；

图5是一种便于调节的供电电缆安装设备的图4中A处的局部放大示意图；

图6是一种便于调节的供电电缆安装设备的去除了部分固定装置后的侧视图；

图7是一种便于调节的供电电缆安装设备的图6中B-B处的剖视示意图；

图8是一种便于调节的供电电缆安装设备的图7中C处的局部放大示意图；

图9是一种便于调节的供电电缆安装设备的图7中D处的局部放大示意图；

图10是一种便于调节的供电电缆安装设备的图7中E处的局部放大示意图。

图中标号为：

1-套管；2-固定装置；21-滚轮；211-摇动臂；22-同步装置；221-第一同步组件；2211-第一同步轮；2212-第一同步带；222-第二同步组件；2221-第二同步轮；2222-第二同步带；2223-支撑轮；23-转动轮；231-凸环块；24-下压装置；241-下压架；242-下压板；243-滑套；244-下压杆；245-下压件；246-第一弹簧；247-第三弹簧；25-复位装置；251-卷簧盒；2511-贯穿孔；252-解锁装置；2521-安装架；2522-同步杆；2523-滑动杆；2524-按钮；2525-第二弹簧；26-限位装置；261-限位架；262-限位杆；263-第四弹簧；264-限位块；3-缆线。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参照图1：一种便于调节的供电电缆安装设备，包括套管1和固定装置2；固定装置2包括滚轮21、摇动臂211、同步装置22、转动轮23、凸环块231、下压装置24、复位装置25和限位装置26；摇动臂211设置有两个，两个摇动臂211对称的设置在套管1的两侧，摇动臂211的一端铰接在套管1上，摇动臂211的一侧设置有扭簧，扭簧使得摇动臂211向套管1轴线方向倾斜；滚轮21转动设置在摇动臂211远离套管1的一端，滚轮21能与穿过套管1的缆线3接触；转动轮23沿套管1的径向方向转动设置在滚轮21的一侧，转动轮23位于套管1的一侧；同步装置22设置在滚轮21和转动轮23之间，滚轮21通过同步转动带动转动轮23转动；凸环块231固定设置在转动轮23的周壁上，凸环块231沿转动轮23的径向方向自转动轮23的周壁处围绕转动轮23轴线向外延伸；下压装置24设置在凸环块231的下部，凸环块231能带动下压装置24对位于套管1内的缆线3进行按压；复位装置25设置转动轮23的一侧，复位装置25用于驱动转动轮23以及设置在转动轮23上的凸环块231复位；限位装置26设置在下压装置24的侧部，限位装置26对下压装置24施加恒定压力，下压装置24克服所述恒定压力后对缆线3按压。

套管1内供缆线3穿过，在使用时，将缆线3从两个摇动臂211之间穿过，此时缆线3便会带动设置在摇动臂211上的滚轮21转动，滚轮21通过同步装置22带动转动轮23转动，固定设置在转动轮23周壁上的凸环块231随着转动轮23同步转动，由于凸环块231与下压装置24始终接触，转动中的凸环块231将下压装置24压下，在限位装置26的作用下，下压装置24不会立刻对缆线3进行按压，随着凸环块231的转动，凸环块231对于下压装置24的下压力越来越大，下压装置24最终克服限位装置26的恒定压力，进而使得下压装置24将位于套管1内仍然在滑动的缆线3按压住，如此缆线3便无法再套管1内发生滑动，由于限位装置26对于下压装置24的压力始终恒定，使得从套管1另一端伸出的缆线3位置始终处于固定状态，保证了缆线3安装前排列的一致性，同时还能防止上升过程电缆从套管1内滑落的情况。在需要解除对于电缆的夹持固定时，将复位装置25按下，当复位装置25被按下后，原来处于连接状态的同步装置22和转动轮23便会分开，此时转动轮23发生转动时，同步装置22不会被转动轮23转动，进而保证了滚轮21不会在转动轮23转动时，转动轮23通过同步装置22带动滚轮21转动，复位装置25在使得同步装置22和转动轮23分开连接后，复位装置25带动转动轮23转动复位，如此固定设置在转动轮23上的凸环块231也会随着转动轮23转动，复位后的凸环块231不再对下压装置24产生压力，下压装置24随之也会发生复位，如此线缆便不再受到下压装置24的按压。

参照图1和图6-图8：下压装置24包括下压架241、下压板242、滑套243、下压杆244、下压件245和第一弹簧246；下压架241固定设置在管套的上部；下压板242沿套管1的径向方向滑动设置在下压架241的上部，凸环块231始终与下压板242的上部接触；滑套243沿下压板242滑动方向固定设置在下压板242的下部，滑套243贯穿于下压架241且与下压架241滑动配合；下压杆244沿滑套243的长度方向滑动设置在滑套243内，下压杆244的上部与滑套243之间存有第一间隙；下压件245固定设置在下压杆244的下部，限位装置26设置在下压件245的一侧，限位装置26对下压件245施加压力；第一弹簧246设置在第一间隙内。

当转动轮23被同步装置22带动转动后，固定设置在转动轮23上的凸环块231也会随之转动，转动的凸环块231将下压板242逐渐按下，下压板242逐渐向下压架241靠近，如此滑套243随着下压板242同步下压，由于下压件245被限位装置26限制住，随着下压板242不断被凸环块231下压，位于滑套243内的第一弹簧246逐渐被压缩，第一弹簧246的反作用力作用在下压杆244上，当第一弹簧246的反作用力大于限位装置26对于下压件245产生恒定的限位压力时，下压件245便会克服限位装置26的恒定压力并弹出，弹出后的下压件245将套管1内的缆线3限制住，如此缆线3便无法再套管1内滑动。

参照图1和图2：复位装置25包括卷簧盒251和解锁装置252；卷簧盒251设置在转动轮23的一侧；解锁装置252设置在转动轮23远离卷簧盒251的一侧，解锁装置252能解除转动轮23和同步装置22之间的连接。

在通过解锁装置252将转动轮23和同步装置22解锁后，转动轮23和同步装置22不再连接，卷簧盒251带动转动轮23转动复位，而同步装置22不会被转动轮23带动同步转动。

参照图2和图4：同步装置22包括第一同步组件221，第一同步组件221包括第一同步轮2211和第一同步带2212；第一同步轮2211设置有两个，两个第一同步轮2211沿套管1的轴线排布，第一同步轮2211转动设置在套管1的侧部，其中一个第一同步轮2211与转动轮23连接；第一同步带2212的两端分别套设在两个第一同步轮2211上，第一同步带2212和第一同步轮2211传动配合。

滚轮21与缆线3发生接触后，滚轮21便会转动，滚轮21能带动第一同步轮2211转动，在第一同步带2212的驱动下，所有的第一同步轮2211都发生转动，第一同步轮2211带动转动轮23同步转动。

参照图7和图10：解锁装置252包括安装架2521、同步杆2522、滑动杆2523、按钮2524和第二弹簧2525；安装架2521设置在靠近转动轮23的第一同步轮2211一侧，所述第一同步轮2211沿自身轴线开设有第一驱动槽，第一驱动槽的截面为非圆形结构，转动轮23沿自身轴线开设有第二驱动槽，第二驱动槽的截面与第一驱动槽的截面相同；同步杆2522沿转动轮23的轴线分别依次穿过第一驱动槽和第二驱动槽，同步杆2522分别与第一驱动槽和第二驱动槽滑动配合，同步杆2522的截面与第一驱动槽的截面相同；滑动杆2523沿同步杆2522的轴线固定设置在滑动杆2523的端部，滑动杆2523贯穿于安装架2521且与安装架2521滑动配合；按钮2524固定设置在滑动杆2523远离同步杆2522的一端，按钮2524与安装架2521之间存有第二间隙；第二弹簧2525沿滑动杆2523的轴线设置在第二间隙内。

在转动轮23和第一同步轮2211没有解锁时，同步杆2522同时贯穿于第一驱动槽和第二驱动槽，如此在第一同步轮2211被滚轮21带动转动后，第一同步轮2211便能通过同步杆2522带动转动轮23转动，转动后的转动轮23使得卷簧盒251内的卷簧发生扭转，在需要将转动轮23和第一同步轮2211解锁连接时，只需将按钮2524按下即可，按钮2524通过滑动杆2523带动同步杆2522向着卷簧盒251方向移动，如此同步杆2522便会从第一驱动槽内滑出，如此同步杆2522不再对转动轮23和第一同步轮2211实现同步，转动轮23在卷簧盒251的作用下旋转复位，而此时第一同步轮2211不会受到复位中的转动轮23影响，在确定转动轮23复位后，将手松开，第二弹簧2525带动按钮2524复位，使得同步杆2522重新滑入第一滑动槽内。

参照图8：下压装置24还包括第三弹簧247；下压板242和下压架241之间存有第三间隙，第三弹簧247设置在第三间隙内。

第三弹簧247的两端分别与下压板242和下压架241固定连接，当下压板242被凸环块231按压后，下压架241和下压板242之间的第三间隙便会减小，位于第三间隙内的第三弹簧247便会发生压缩，在凸环块231复位后，第三弹簧247便会带动下压板242复位。

参照图3至图5：同步装置22还包括第二同步组件222，第二同步组件222包括第二同步轮2221、第二同步带2222和支撑轮2223；第二同步轮2221设置有多个，第二同步轮2221沿摇动臂211的弯折方向排布，其中一个第二同步轮2221与滚轮21固定连接，还有一个第二同步轮2221与远离转动轮23的第一同步轮2211固定连接；第二同步带2222套设在第二同步轮2221上，第二同步带2222和第二同步轮2221传动配合；支撑轮2223设置在第二同步轮2221的一侧，支撑轮2223用于对摇动臂211弯折处的第二同步带2222提供支撑。

当滚轮21发生转动后，滚轮21通过第二同步轮2221带动第二同步带2222转动，进而使得所有的第二同步轮2221发生转动，设置在第二同步轮2221一侧的支撑轮2223能防止在第二同步带2222在摇动臂211弯折处探出的情况出现。

参照图7和图9：限位装置26包括限位架261、限位杆262、第四弹簧263和限位块264；限位架261设置在下压件245的一侧；限位杆262沿套管1的径向方向贯穿于限位架261且与限位架261滑动配合，限位杆262远离下压件245的一端固定设置在有限位环，限位环与限位架261之间存有第四间隙；第四弹簧263沿限位杆262的轴线设置在第四间隙内；限位块264固定设置在限位杆262靠近下压件245的一端上，下压件245的侧壁上开设有限位槽，限位块264和限位槽卡接配合。

在缆线3穿过套管1时，凸环块231对下压板242施加压力，进而使得下压件245处的压力不断增加，而下压件245侧壁上的限位槽与限位块264卡接配合，当下压件245的下压力不断增加并大于第四弹簧263在限位块264上施加的卡接力时，限位块264便会被下压件245顶开，下压件245突破限位块264的限制对缆线3进行按压，而在凸环块231复位时，虽然限位块264在第四弹簧263的作用下仍然对下压件245具有压力，但是限位块264只是与下压件245的侧壁接触滑动，如此不会限制下压件245的正常复位，当下压件245再次复位后，限位块264与限位槽再次卡接配合。

参照图3：滚轮21的周壁上固定设置有充气胎体。

充气胎体具有一定的形变能力，即在充气胎体受到外界的压力时，充气胎体会发生形变，由于滚轮21需要与缆线3接触，如此滚轮21便会通过充气胎体与缆线3接触，当充气胎体与缆线3接触后，形变的充气胎体与缆线3的接触面积也会变大，如此充气胎体与缆线3的摩擦也会变大，保证了缆线3在穿入套管1内时，缆线3与滚轮21之间不会发生打滑现象。

参照图3：卷簧盒251沿自身的轴线贯穿开设有贯穿孔2511。

通过在卷簧盒251上开设贯穿孔2511供同步杆2522滑动，若不开设贯穿孔2511，在将按钮2524按下后，滑动杆2523无法将同步杆2522推动，这是由于同步杆2522被卷簧盒251阻挡所致。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种便于调节的供电电缆安装设备，包括套管（1）和固定装置（2）；

其特征在于：固定装置（2）包括滚轮（21）、摇动臂（211）、同步装置（22）、转动轮（23）、凸环块（231）、下压装置（24）、复位装置（25）和限位装置（26）；

摇动臂（211）设置有两个，两个摇动臂（211）对称的设置在套管（1）的两侧，摇动臂（211）的一端铰接在套管（1）上，摇动臂（211）的一侧设置有扭簧，扭簧使得摇动臂（211）向套管（1）轴线方向倾斜；

滚轮（21）转动设置在摇动臂（211）远离套管（1）的一端，滚轮（21）能与穿过套管（1）的缆线（3）接触；

转动轮（23）沿套管（1）的径向方向转动设置在滚轮（21）的一侧，转动轮（23）位于套管（1）的一侧；

同步装置（22）设置在滚轮（21）和转动轮（23）之间，滚轮（21）通过同步转动带动转动轮（23）转动；

凸环块（231）固定设置在转动轮（23）的周壁上，凸环块（231）沿转动轮（23）的径向方向自转动轮（23）的周壁处围绕转动轮（23）轴线向外延伸；

下压装置（24）设置在凸环块（231）的下部，凸环块（231）能带动下压装置（24）对位于套管（1）内的缆线（3）进行按压；

复位装置（25）设置转动轮（23）的一侧，复位装置（25）用于驱动转动轮（23）以及设置在转动轮（23）上的凸环块（231）复位；

限位装置（26）设置在下压装置（24）的侧部，限位装置（26）对下压装置（24）施加恒定压力，下压装置（24）克服所述恒定压力后对缆线（3）按压。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的供电电缆安装设备，其特征在于：下压装置（24）包括下压架（241）、下压板（242）、滑套（243）、下压杆（244）、下压件（245）和第一弹簧（246）；

下压架（241）固定设置在管套的上部；

下压板（242）沿套管（1）的径向方向滑动设置在下压架（241）的上部，凸环块（231）始终与下压板（242）的上部接触；

滑套（243）沿下压板（242）滑动方向固定设置在下压板（242）的下部，滑套（243）贯穿于下压架（241）且与下压架（241）滑动配合；

下压杆（244）沿滑套（243）的长度方向滑动设置在滑套（243）内，下压杆（244）的上部与滑套（243）之间存有第一间隙；

下压件（245）固定设置在下压杆（244）的下部，限位装置（26）设置在下压件（245）的一侧，限位装置（26）对下压件（245）施加压力；

第一弹簧（246）设置在第一间隙内。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的供电电缆安装设备，其特征在于：复位装置（25）包括卷簧盒（251）和解锁装置（252）；

卷簧盒（251）设置在转动轮（23）的一侧；

解锁装置（252）设置在转动轮（23）远离卷簧盒（251）的一侧，解锁装置（252）能解除转动轮（23）和同步装置（22）之间的连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的供电电缆安装设备，其特征在于：同步装置（22）包括第一同步组件（221），第一同步组件（221）包括第一同步轮（2211）和第一同步带（2212）；

第一同步轮（2211）设置有两个，两个第一同步轮（2211）沿套管（1）的轴线排布，第一同步轮（2211）转动设置在套管（1）的侧部，其中一个第一同步轮（2211）与转动轮（23）连接；

第一同步带（2212）的两端分别套设在两个第一同步轮（2211）上，第一同步带（2212）和第一同步轮（2211）传动配合。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的供电电缆安装设备，其特征在于：解锁装置（252）包括安装架（2521）、同步杆（2522）、滑动杆（2523）、按钮（2524）和第二弹簧（2525）；

安装架（2521）设置在靠近转动轮（23）的第一同步轮（2211）一侧，所述第一同步轮（2211）沿自身轴线开设有第一驱动槽，第一驱动槽的截面为非圆形结构，转动轮（23）沿自身轴线开设有第二驱动槽，第二驱动槽的截面与第一驱动槽的截面相同；

同步杆（2522）沿转动轮（23）的轴线分别依次穿过第一驱动槽和第二驱动槽，同步杆（2522）分别与第一驱动槽和第二驱动槽滑动配合，同步杆（2522）的截面与第一驱动槽的截面相同；

滑动杆（2523）沿同步杆（2522）的轴线固定设置在滑动杆（2523）的端部，滑动杆（2523）贯穿于安装架（2521）且与安装架（2521）滑动配合；

按钮（2524）固定设置在滑动杆（2523）远离同步杆（2522）的一端，按钮（2524）与安装架（2521）之间存有第二间隙；

第二弹簧（2525）沿滑动杆（2523）的轴线设置在第二间隙内。

6.根据权利要求2所述的一种便于调节的供电电缆安装设备，其特征在于：下压装置（24）还包括第三弹簧（247）；

下压板（242）和下压架（241）之间存有第三间隙，第三弹簧（247）设置在第三间隙内。

7.根据权利要求4所述的一种便于调节的供电电缆安装设备，其特征在于：同步装置（22）还包括第二同步组件（222），第二同步组件（222）包括第二同步轮（2221）、第二同步带（2222）和支撑轮（2223）；

第二同步轮（2221）设置有多个，第二同步轮（2221）沿摇动臂（211）的弯折方向排布，其中一个第二同步轮（2221）与滚轮（21）固定连接，还有一个第二同步轮（2221）与远离转动轮（23）的第一同步轮（2211）固定连接；

第二同步带（2222）套设在第二同步轮（2221）上，第二同步带（2222）和第二同步轮（2221）传动配合；

支撑轮（2223）设置在第二同步轮（2221）的一侧，支撑轮（2223）用于对摇动臂（211）弯折处的第二同步带（2222）提供支撑。

8.根据权利要求2所述的一种便于调节的供电电缆安装设备，其特征在于：限位装置（26）包括限位架（261）、限位杆（262）、第四弹簧（263）和限位块（264）；

限位架（261）设置在下压件（245）的一侧；

限位杆（262）沿套管（1）的径向方向贯穿于限位架（261）且与限位架（261）滑动配合，限位杆（262）远离下压件（245）的一端固定设置在有限位环，限位环与限位架（261）之间存有第四间隙；

第四弹簧（263）沿限位杆（262）的轴线设置在第四间隙内；

限位块（264）固定设置在限位杆（262）靠近下压件（245）的一端上，下压件（245）的侧壁上开设有限位槽，限位块（264）和限位槽卡接配合。

9.根据权利要求1所述的一种便于调节的供电电缆安装设备，其特征在于：滚轮（21）的周壁上固定设置有充气胎体。

10.根据权利要求5所述的一种便于调节的供电电缆安装设备，其特征在于：卷簧盒（251）沿自身的轴线贯穿开设有贯穿孔（2511）。