CN117079857B - 一种辐照加速器温控系统及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辐照加速器温控系统，涉及温控测试技术领域，包括执行模块，所述执行模块用于执行对产品的辐照以及温控工序，所述执行模块包括加速器，所述加速器的下方设置有支撑板，所述支撑板的内部开设有四组风机，所述加速器的下方设置有传送带，所述传送带的左右两侧均固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上方设置有夹持组件，所述夹持组件包括伸缩部，所述伸缩部的输出端固定连接有通管，所述通管朝向传送带中间的一侧固定连接有固定板，所述固定板的四个直角处均固定连接有插杆，所述插杆的表面缠绕设置有弹簧，该装置能够根据辐照产品的温控适宜度调整温控数据，以提高辐照产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及温控测试技术领域，具体为一种辐照加速器温控系统及使用方法。
背景技术
电子加速器辐照加工是利用高能电子束撞击产品内部，使分子结构重新排列，改变产品的物理化学性质，在电子加速器辐照加工过程中，除了少数电子收集和分子重组外，大部分高能电子的动能转化为热能，因此辐照后，产品本身的温度很高，能量越高，辐照剂量越大，产品的温升越高。
其实适当的温升对产品性能并没有影响，但温升过高容易造成产品变形问题，还会受到环境影响，因此，一般电子加速器在辐照电线电缆、热缩材料、薄膜、电子元器件等产品的过程中，会采用多种降温方式来降低产品温度。
因此，如何根据产品在辐照状态下的实际受温效果来进行相应的温度调控成为本领域人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种辐照加速器温控系统及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种辐照加速器温控系统，包括：
执行模块，用于执行对产品的辐照以及温控工序，所述执行模块包括加速器，所述加速器的下方设置有支撑板，所述支撑板的内部开设有四组风机，所述加速器的下方设置有传送带，所述传送带的左右两侧均固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上方设置有夹持组件，所述夹持组件包括伸缩部，所述伸缩部的输出端固定连接有通管，所述通管朝向传送带中间的一侧固定连接有固定板，所述固定板的四个直角处均固定连接有插杆，所述插杆的表面缠绕设置有弹簧，所述弹簧的一端与固定板相固定，所述弹簧的另一端固定连接有夹板，所述传送带的下方设置有水箱，所述水箱的两侧管道连接有伸缩管，所述伸缩管的另一端与通管内部相通，所述固定板中部开设有出液孔，所述出液孔与通管内部相通，所述夹板的中部开设有喷液孔，所述喷液孔朝向固定板的一侧固定有出液管；
摄像机，用于检测产品是否出现变形问题；
红外测温仪，用于检测产品是否出现过温现象；
分析模块，用于接收实时检测数据，并分析得出其温控适宜度，所述分析模块包括数据采集模块、变形判断模块以及温度检测模块，所述分析模块信号连接有外部处理器，所述变形判断模块、温度判断模块分别与摄像机、红外测温仪信号连接；
反馈模块，用于针对得出的温控适宜度对温控以及辐照工序进行适当调整，反馈模块包括夹持控制模块、风冷控制模块、水冷控制模块。
本发明进一步说明，所述加速器的外表面固定连接有若干连接杆，所述连接杆的另一端螺栓固定有机架。
本发明进一步说明，所述夹板与插杆对应处开设有尺寸相配合的插孔。
本发明进一步说明，所述夹板表面开设有若干流道，所述固定板的下方固定连接有集液箱，所述夹板的下表面设置为倾斜状，所述集液箱靠近通管的一侧连通有回流管，所述回流管的另一端连接有水箱。
本发明进一步说明，所述撑板的前后两侧分别固定有第二连接板、第三连接板，所述第二连接板、第三连接板分别与摄像机、红外测温仪相固定。
本发明进一步说明，所述夹持控制模块内设置一级夹持状态、二级夹持状态，所述一级夹持状态用于实行夹持组件对产品的夹持纠位工序，所述二级夹持状态与水冷控制模块配合运行，用于实行水冷工序，所述风冷控制模块与风机信号连接。
本发明进一步说明，包括以下步骤：
S1：预先在控制端输入运行预设值，启动辐照工序；
S2：在第一个产品经传送带移动至加速器下方时，辐照工序启动，摄像机记录该产品实时外形线条图，并传输至变形判断模块，进行产品变形情况判断；
S3：在第一个产品经传送带移出至加速器下方辐照区域时，红外测温仪进行温度检测，温度判断模块判断是否出现过温现象以及认定过温现象的等级程度；
S4：数据采集模块根据产品变形情况、过温现象的等级程度得出产品在运行预设值下的温度适宜度，并将其数据传输至反馈模块；
S5：反馈模块根据温度适宜度调整运行预设值，以避免产品出现变形或是过温现象。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，采用执行模块、分析模块以及反馈模块，根据设定的预先运行值进行产品辐照，并在辐照过程中进行变形数据以及过温数据采集，得出相应的温控适宜度，在温控适宜度的设定下对预先运行值进行调整，采用风冷、水冷或其结合的方式对产品进行辐照过程中温度控制，以保证产品的质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明水冷组件的部分示意图；
图3是本发明图1中A区域的结构放大示意图；
图4是本发明图1的右视结构示意图；
图中：1、加速器；2、机架；3、连接杆；4、支撑板；5、传送带；6、风机；7、回流管；8、水箱；9、第一连接板；10、伸缩部；11、伸缩管；12、通管；13、插杆；14、夹板；15、喷液孔；16、出液管；17、出液孔；18、集液箱；19、摄像机；20、红外测温仪。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种辐照加速器温控系统，包括执行模块、分析模块、反馈模块，执行模块用于执行对产品的辐照以及温控工序，分析模块用于接收实时检测数据，并分析得出其温控适宜度，反馈模块用于针对得出的温控适宜度对温控以及辐照工序进行适当调整，以达到对产品的更佳辐照效果。
执行模块包括加速器1，加速器1的外表面固定连接有若干连接杆3，连接杆3的另一端螺栓固定有机架2，起到对加速器1的固定支撑作用，位于加速器1外壳下方的机架2中部固定连接有支撑板4；
支撑板4的内部开设有四组风机6，风机6起到在进行辐照工序时的风冷作用，加速器1的下方设置有传送带5，用于对待辐照产品以及已完成辐照后的产品进行输送，传送带5的左右两侧均固定连接有第一连接板9，第一连接板9的上方设置有夹持组件，夹持组件与加速器1下端的扫描盒位于同一水平线上，起到对被辐射产品的夹持纠位作用；
具体地，夹持组件包括伸缩部10，伸缩部10可为气缸、液缸或是电动伸缩杆，伸缩部10的输出端固定连接有通管12，通管12朝向传送带5中间的一侧固定连接有固定板，固定板的四个直角处均固定连接有插杆13，插杆13的表面缠绕设置有弹簧，弹簧的一端与固定板相固定，弹簧的另一端固定连接有夹板14，夹板14与产品表面相接触，且夹板14与插杆13对应出开设有尺寸相配合的插孔，当夹板14受产品作用力朝固定板方向移动时，弹簧压缩，插杆13插入插孔内部，但设定在弹簧被压缩至最短时，插杆13除去弹簧被压缩至最短的长度时的剩余长度仍大于插孔长度，以保证在压缩状态下插杆13不与产品相接触，对产品进行保护。
传送带5的下方设置有水箱8，水箱8的两侧管道连接有伸缩管11，方便跟随伸缩部10输出端的伸缩而移动，伸缩管11上设置有相应水泵以及控制阀，用于接通水箱8内的水源，伸缩管11的另一端与通管12内部相通，固定板中部开设有出液孔17，出液孔17与通管12内部相通，夹板14的中部开设有喷液孔15，喷液孔15朝向固定板的一侧固定有出液管16，出液管16与出液孔17相插接，当弹簧压缩至最短时，出液管16与出液孔17相插接，在水泵与控制阀开启状态下，水流将经伸缩管11、通管12、出液管16从喷液孔15流出；
此外，夹板14表面开设有若干流道，方便水源的分布流动，达到较佳的冷却效果，固定板的下方固定连接有集液箱18，用于收集使用的水源，夹板14的下表面设置为倾斜状，方便水源流入至集液箱18内部，集液箱18靠近通管12的一侧连通有回流管7，回流管7的另一端连接有水箱8，图中未示出，用于将水源回收使用。
支撑板4的前后两侧分别固定有第二连接板、第三连接板，第二连接板上固定连接有摄像机19，摄像机19的拍摄端朝向辐射的产品，用于检测产品是否出现变形问题，第三连接板上固定连接有红外测温仪20，用于检测产品是否出现过温现象。
分析模块包括数据采集模块、变形判断模块以及温度检测模块，分析模块信号连接有外部处理器，变形判断模块、温度判断模块分别与摄像机19、红外测温仪20信号连接，数据采集模块在获取变形数据、温度数据后得出温控适宜度。
反馈模块包括夹持控制模块、风冷控制模块、水冷控制模块，夹持控制模块内设置一级夹持状态、二级夹持状态，一级夹持状态用于实行夹持组件对产品的夹持纠位工序，二级夹持状态与水冷控制模块配合运行，用于实行水冷工序，风冷控制模块与风机6信号连接，用于控制风机6的运行功率，水冷控制模块与伸缩部10、水泵、控制阀信号连接。
该温控系统的使用方法如下：
S1：预先在控制端输入运行预设值，启动辐照工序；
运行预设值包括针对该辐照产品的预设辐照剂量值、预设产品外形线条图、辐照后的温度限值TX，超出温度限值TX后，认定产品出现过温现象、
以及设定风机6、水泵均不运行；
S2：在第一个产品经传送带5移动至加速器1下方时，辐照工序启动，摄像机19记录该产品实时外形线条图，并传输至变形判断模块，进行产品变形情况判断；
S3：在第一个产品经传送带5移出至加速器1下方辐照区域时，红外测温仪20进行温度检测，温度判断模块判断是否出现过温现象以及认定过温现象的等级程度；
S4：数据采集模块根据产品变形情况、过温现象的等级程度得出产品在运行预设值下的温度适宜度，并将其数据传输至反馈模块；
S5：反馈模块根据温度适宜度调整运行预设值，以避免产品出现变形或是过温现象。
在S2中，变形判断模块实时将产品实时外形线条图与预设产品外形线条图进行拟合，当出现线条交错的问题时，说明产品在辐照作用下发生变形，即产品难以承受预设辐照剂量值，预设辐照剂量值导致产品的接受温度过高，使之变形，记为拟合交错现象，当实时外形线条图与预设产品外形线条图进行拟合时一直保持重合状态时，说明产品在辐照作用下未发生变形，记为拟合重合现象。
在S3中，红外测温仪20检测产品表面的温度，检测出的过高温度值以及过高温度值表示的面积占比，具体的，超过温度限值TX的过高温度记为Ti，其中1≤i≤n，n为红外测温仪20检测出超过温度限值TX的过高温度值的总个数，i取整数，根据过高温度值在原检测表面的面积占比判断相应的过温现象等级，具体地，设定过高温度值在原检测表面的面积占比记为a，即：
，
S为产品的原检测表面总面积，为出现Ti的过温面积；
由此认定当未出现Ti时，=0；
当0<a≤50%，认定为过温现象一级；
当50%<a≤100%，认定为过温现象二级，过温现象二级比过温现象一级严重。
在S4~S5中，数据采集模块接收到拟合交错现象时，说明温度适宜度低，处理器控制辐照工序停止，工作人员需要重新设置辐照剂量以及辐照次数，以缓解变形问题的出现；
当数据采集模块接收到拟合重合现象时，在此基础上结合过温现象评判温度适宜度，即：
若=0时，说明温度适宜度最高，原先设定的运行预设值没有问题，产品能够安全进行辐照工序；
当出现过温现象一级时，说明温度适宜度高，需要进行环境温度调整，以提高产品辐照质量，因此反馈模块控制风机6在后续产品辐照过程中保持开启状态，并以低功率运行；
当出现过温现象二级时，说明温度适宜度适中，同样需要进行环境温度调整，考虑到产品是否防水采用不同的措施，当产品不防水时，反馈模块将调整风机6以高功率运行，当产品防水时，反馈模块将调整风机6维持低功率运行，且控制伸缩部10伸出以及水泵开启；
在产品被夹持时水源经管道对产品表面进行水冷工序，同时水流沿流道以及夹板14表面流至集液箱18内，防止水流乱溅的同时完成对水流的回收。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种辐照加速器温控系统，其特征在于：包括：
执行模块，用于执行对产品的辐照以及温控工序，所述执行模块包括加速器（1），所述加速器（1）的下方设置有支撑板（4），所述支撑板（4）的内部开设有四组风机（6），所述加速器（1）的下方设置有传送带（5），所述传送带（5）的左右两侧均固定连接有第一连接板（9），所述第一连接板（9）的上方设置有夹持组件，所述夹持组件包括伸缩部（10），所述伸缩部（10）的输出端固定连接有通管（12），所述通管（12）朝向传送带（5）中间的一侧固定连接有固定板，所述固定板的四个直角处均固定连接有插杆（13），所述插杆（13）的表面缠绕设置有弹簧，所述弹簧的一端与固定板相固定，所述弹簧的另一端固定连接有夹板（14），所述传送带（5）的下方设置有水箱（8），所述水箱（8）的两侧管道连接有伸缩管（11），所述伸缩管（11）的另一端与通管（12）内部相通，所述固定板中部开设有出液孔（17），所述出液孔（17）与通管（12）内部相通，所述夹板（14）的中部开设有喷液孔（15），所述喷液孔（15）朝向固定板的一侧固定有出液管（16）；
摄像机（19），用于检测产品是否出现变形问题；
红外测温仪（20），用于检测产品是否出现过温现象；
分析模块，用于接收实时检测数据，并分析得出其温控适宜度，所述分析模块包括数据采集模块、变形判断模块以及温度检测模块，所述分析模块信号连接有外部处理器，所述变形判断模块、温度判断模块分别与摄像机（19）、红外测温仪（20）信号连接；
反馈模块，用于针对得出的温控适宜度对温控以及辐照工序进行适当调整，反馈模块包括夹持控制模块、风冷控制模块、水冷控制模块。
2.根据权利要求1所述的一种辐照加速器温控系统，其特征在于：所述加速器（1）的外表面固定连接有四组连接杆（3），所述连接杆（3）的另一端螺栓固定有机架（2）。
3.根据权利要求1所述的一种辐照加速器温控系统，其特征在于：所述夹板（14）与插杆（13）对应处开设有尺寸相配合的插孔。
4.根据权利要求1所述的一种辐照加速器温控系统，其特征在于：所述夹板（14）表面开设有若干流道，所述固定板的下方固定连接有集液箱（18），所述夹板（14）的下表面设置为倾斜状，所述集液箱（18）靠近通管（12）的一侧连通有回流管（7），所述回流管（7）的另一端连接有水箱（8）。
5.根据权利要求1所述的一种辐照加速器温控系统，其特征在于：所述支撑板（4）的前后两侧分别固定有第二连接板、第三连接板，所述第二连接板、第三连接板分别与摄像机（19）、红外测温仪（20）相固定。
6.根据权利要求1所述的一种辐照加速器温控系统，其特征在于：所述夹持控制模块内设置一级夹持状态、二级夹持状态，所述一级夹持状态用于实行夹持组件对产品的夹持纠位工序，所述二级夹持状态与水冷控制模块配合运行，用于实行水冷工序，所述风冷控制模块与风机（6）信号连接。
7.根据权利要求6所述的一种辐照加速器温控系统的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：预先在控制端输入运行预设值，启动辐照工序；
S2：在第一个产品经传送带（5）移动至加速器（1）下方时，辐照工序启动，摄像机（19）记录该产品实时外形线条图，并传输至变形判断模块，进行产品变形情况判断；
S3：在第一个产品经传送带（5）移出至加速器（1）下方辐照区域时，红外测温仪（20）进行温度检测，温度判断模块判断是否出现过温现象以及认定过温现象的等级程度；
S4：数据采集模块根据产品变形情况、过温现象的等级程度得出产品在运行预设值下的温度适宜度，并将其数据传输至反馈模块；
S5：反馈模块根据温度适宜度调整运行预设值，以避免产品出现变形或是过温现象。
8.根据权利要求7所述的一种辐照加速器温控系统的使用方法，其特征在于：所述运行预设值包括针对辐照产品的预设辐照剂量值，预设产品外形线条图，辐照后的温度限值TX，超出温度限值TX后认定产品出现过温现象，设定风机（6）、水泵均不运行。
9.根据权利要求8所述的一种辐照加速器温控系统的使用方法，其特征在于：在S2中，所述变形判断模块实时将产品实时外形线条图与预设产品外形线条图进行拟合，当出现线条交错的问题时，说明产品在辐照作用下发生变形，即产品难以承受预设辐照剂量值，预设辐照剂量值导致产品的接受温度过高，使之变形，记为拟合交错现象，当实时外形线条图与预设产品外形线条图进行拟合时一直保持重合状态时，说明产品在辐照作用下未发生变形，记为拟合重合现象。
10.根据权利要求9所述的一种辐照加速器温控系统的使用方法，其特征在于：在S3中，红外测温仪（20）检测产品表面的温度，检测出的过高温度值以及过高温度值表示的面积占比，超过温度限值TX的过高温度记为Ti，其中1≤i≤n，n为红外测温仪（20）检测出超过温度限值TX的过高温度值的总个数，i取整数，根据过高温度值在原检测表面的面积占比判断相应的过温现象等级。
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