CN117073313B - 一种毒种冻干粉加工低温脱水冻干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及低温脱水冻干装置技术领域，且公开了一种毒种冻干粉加工低温脱水冻干装置，所述第二杠杆板一侧的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆中部的外壁固定连接有连接板，所述连接板的外壁固定连接有U型保护套，本发明通过设有U型板，有利于起到辅助密封整体装置的作用，通过设有重量感应器，有利于重量感应器实时进行玻璃罩各方位挤压重量的监测，当其一侧的重量数据出现异常时，其对应一组电磁铁之间会产生相应的磁斥力，继而带动其玻璃罩进行位置的微调作业，已达到自动调节密封性的作用，进而防止其冷冻干燥的过程中，出现设备非密封的状态，防止其造成一定的经济损失。

Description

一种毒种冻干粉加工低温脱水冻干装置

技术领域

本发明涉及低温脱水冻干装置技术领域，更具体地涉及一种毒种冻干粉加工低温脱水冻干装置。

背景技术

低温脱水冻干装置是实验室毒种冻干粉生产加工过程中主要使用的设备之一，其中低温脱水冻干装置主要由真空脱水装置、控制装置、放置机构、密封装置以及冻干机操控系统组成，而低温脱水冻干装置的工作原理为：工作时，工作人员通过人工将其需要进行脱水冻干处理的样本放入到放置机构的内部，同时通过人工控制密封装置使其整体装置处于密封状态，密封完成之后，通过人工启动控制开关，进而控制其冻干机操控系统以及真空脱水装置进行通电作业，以便于低温脱水冻干装置内部的实验样本在低温下快速冻结，然后在适当的真空环境，使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出，进而得到低温脱水冻干的实验样品；

其中密封装置主要由玻璃罩以及玻璃罩连接装置组成，其中密封装置的操控过程为，使用通过人工将其玻璃罩通过人工拿取，进而从玻璃罩连接装置的内壁进行脱离，同时工作人员将其样品放入到低温脱水冻干装置内部，同时再将其玻璃罩放入到玻璃罩连接装置内部，此时即可完成密封装置的整体操控过程，但是常规密封装置在使用的过程中，仍存在以下几个问题：

一、无法实时监控密封性，其问题出现的主要原因为常规的密封装置通常为卡扣状，其操控的过程中，主要通过玻璃罩与密封装置之间的密封连接，进而起到整体密封的作用，但是在玻璃罩操控放置过程中，可能会存在卡扣放置角度偏移的情况，进而导致其连接处出现非密封性的情况，而常规的密封装置是无法实时进行密封性的检测的，因此导致当其密封装置出现非密封状态时，进而导致整体样本的冻干效率受到一定的影响，因此会导致一定的经济损失；

二、无法自动进行密封性调控，其出现的主要原因为当其低温脱水冻干装置的玻璃罩处于非密封状态时，需要通过人工推动玻璃罩，使其进入到密封卡扣内部，使整体冻干装置处于密封状态，此过程需要浪费一定的人力，同时如果不及时进行玻璃罩位置的调整，极易导致生产成本的增大，进而导致一定的经济浪费。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种毒种冻干粉加工低温脱水冻干装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本发明提供如下技术方案：一种毒种冻干粉加工低温脱水冻干装置，包括冷冻舱壳，所述冷冻舱壳一端的顶部固定连接有控制端，所述冷冻舱壳一端的底部固定连接有出水端口，所述冷冻舱壳一侧的中部固定连接有插电开关，所述冷冻舱壳一端的侧边固定连接有手动开关，所述冷冻舱壳另一端的侧边固定连接有控制端，所述冷冻舱壳的顶部固定连接有密封外环舱，所述密封外环舱的内壁固定连接有套接圆环舱，所述套接圆环舱为套接结构，所述套接圆环舱为弹性金属材料制成，所述套接圆环舱的内部固定连接有弹簧，所述套接圆环舱顶部的外壁设有固定环，所述套接圆环舱的底部固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈为橡胶材料制成。

在一个优选的实施方式中，所述密封外环舱的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的长度为密封外环舱内部环宽的四分之三，所述支撑板的内壁套接有两组支撑杆，一组所述支撑杆中部的外壁固定连接有第二杠杆板，一组所述支撑杆安装的位置是位于第二杠杆板整体长度的十分之四处。

在一个优选的实施方式中，所述第二杠杆板一侧的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆中部的外壁固定连接有连接板，所述连接板的外壁固定连接有U型保护套，所述连接板的一端与套接圆环舱顶部的固定环之间为固定连接，所述第二杠杆板的底部设有连接板组，所述连接板组一侧的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁贯穿固定连接有连接杆，所述连接杆的两端固定连接有第一杠杆板。

在一个优选的实施方式中，所述第一杠杆板距离底部十分之四高度的距离固定连接有支撑杆，所述第一杠杆板顶部的内壁固定连接有套接底舱，所述套接底舱的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接板，所述弹簧的另一端设有重量感应器，所述连接板的一端固定连接有拉伸柱。

在一个优选的实施方式中，所述橡胶圈的内部套接有玻璃罩，所述玻璃罩的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外壁设有橡胶圈。

在一个优选的实施方式中，所述拉伸柱为套接结构，所述拉伸柱的内壁固定连接有两组电磁铁，两组所述电磁铁之间的最大距离为四毫米，所述密封外环舱的内壁开设有卡槽舱，所述密封外环舱的内壁设有圆形舱，所述圆形舱具有伸缩性，所述密封外环舱的内壁固定连接有U型支架，所述U型支架的顶部套接有U型板，所述U型板一侧的内壁固定连接有弹簧，所述U型板的一侧为橡胶材料制成。

在一个优选的实施方式中，所述套接圆环舱的外壁活动连接有底座，所述底座的外壁固定连接有干燥支架，所述干燥支架的套接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有放置盘，所述滑块的两端固定连接有空腔柱，所述空腔柱为伸缩金属材料制成，所述空腔柱的内壁固定连接有弹簧，所述放置盘的内壁设有出气孔，所述出气孔的孔径为零点一五微米，所述放置盘的底部设有固液分离膜。

本发明的技术效果和优点：

本发明通过设有U型板，有利于起到辅助密封整体装置的作用，通过设有重量感应器，有利于重量感应器实时进行玻璃罩各方位挤压重量的监测，当其一侧的重量数据出现异常时，其对应一组电磁铁之间会产生相应的磁斥力，继而带动其玻璃罩进行位置的微调作业，已达到自动调节密封性的作用，进而防止其冷冻干燥的过程中，出现设备非密封的状态，防止其造成一定的经济损失。

本发明通过放置盘的内壁设有出气孔以及底部设有气体隔离膜，有利于其真空泵进行初次作业，其样本中的水分可以在真空泵的作用下，加快其脱水的效率，进而达到实验样品快速冷冻脱水的作用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构罩体打开示意图。

图3为本发明的放置支架整体结构剖面示意图。

图4为本发明的密封装置整体结构示意图。

图5为本发明的密封装置体结构爆炸示意图。

图6为本发明的杠杆装置整体结构示意图。

图7为本发明的套接底舱整体结构剖面示意图。

附图标记为：1、冷冻舱壳；101、控制端；102、插电开关；103、手动开关；104、出水端口；105、密封外环舱；106、套接圆环舱；107、橡胶圈；108、弹簧；109、U型板；110、U型支架；111、支撑板；2、玻璃罩；201、支撑柱；3、干燥支架；301、放置盘；302、底座；303、滑块；304、空腔柱；4、第一杠杆板；401、U型保护套；402、连接板；403、第二杠杆板；404、连接杆；405、支撑杆；406、轴承；407、电磁铁；408、拉伸柱；409、套接底舱。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种毒种冻干粉加工低温脱水冻干装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。

参照图1、图2、图4以及图5，本发明提供了一种毒种冻干粉加工低温脱水冻干装置，包括冷冻舱壳1，冷冻舱壳1一端的顶部固定连接有控制端101，冷冻舱壳1一端的底部固定连接有出水端口104，冷冻舱壳1一侧的中部固定连接有插电开关102，冷冻舱壳1一端的侧边固定连接有手动开关103，冷冻舱壳1另一端的侧边固定连接有控制端101；

冷冻舱壳1的顶部固定连接有密封外环舱105，密封外环舱105的内壁固定连接有套接圆环舱106，套接圆环舱106为套接结构，套接圆环舱106为弹性金属材料制成，套接圆环舱106的内部固定连接有弹簧108，套接圆环舱106顶部的外壁设有固定环，套接圆环舱106的底部固定连接有橡胶圈107，橡胶圈107为橡胶材料制成；

本申请实施例中，该申请部分的工作原理为：使用时，工作人员通过人工拉动支撑柱201，带动其玻璃罩2脱离出橡胶圈107的内部，同时再次通过人工拉动干燥支架3，进而带动其整体放置装置从其冷冻舱壳1的内部脱离出来，同时将其需要进行冻干的实验样品放入到放置盘301的内部，放置完成之后，再次通过人工将其放入两组橡胶圈107的内部，以便于其干燥支架3固定于冷冻舱壳1的内部，同时再将其玻璃罩2放入到套接圆环舱106的顶部，放置完成之后，再通过冷冻舱壳1控制其低温脱水冻干装置进行工作，以便于对其实验样品进行低温脱水冻干处理，本申请通过套接圆环舱106为弹性金属材料制成，有利于起到一定缓冲的作用，同时通过橡胶圈107为橡胶材料制成，有利于密封玻璃罩2的作用。

参照图5、图6以及图7所示一种毒种冻干粉加工低温脱水冻干装置，包括密封外环舱105，密封外环舱105的内壁固定连接有支撑板111，支撑板111的长度为密封外环舱105内部环宽的四分之三，支撑板111的内壁套接有两组支撑杆405，一组支撑杆405中部的外壁固定连接有第二杠杆板403，一组支撑杆405安装的位置是位于第二杠杆板403整体长度的十分之四处，第二杠杆板403一侧的内壁固定连接有轴承406，轴承406的内壁固定连接有连接杆404，连接杆404中部的外壁固定连接有连接板402，连接板402的外壁固定连接有U型保护套401，连接板402的一端与套接圆环舱106顶部的固定环之间为固定连接，第二杠杆板403的底部设有连接板组，连接板组一侧的内壁固定连接有轴承406，轴承406的内壁贯穿固定连接有连接杆404，连接杆404的两端固定连接有第一杠杆板4，第一杠杆板4距离底部十分之四高度的距离固定连接有支撑杆405，第一杠杆板4顶部的内壁固定连接有套接底舱409，套接底舱409的内壁固定连接有弹簧108，弹簧108的一端固定连接有连接板402，弹簧108的另一端设有重量感应器，连接板402的一端固定连接有拉伸柱408，拉伸柱408为套接结构，拉伸柱408的内壁固定连接有两组电磁铁407，两组电磁铁407之间的最大距离为四毫米，密封外环舱105的内壁开设有卡槽舱，密封外环舱105的内壁设有圆形舱，圆形舱具有伸缩性，密封外环舱105的内壁固定连接有U型支架110，U型支架110的顶部套接有U型板109，U型板109一侧的内壁固定连接有弹簧108，U型板109的一侧为橡胶材料制成；

本申请实施例中，该申请的工作原理：当其玻璃罩2接触到套接圆环舱106时，通过玻璃罩2本体的重量，进而挤压到套接圆环舱106，使其套接圆环舱106整体进行收缩作业，同时套接圆环舱106顶部的固定环会带动其连接板402、第二杠杆板403向下挤压，通过支撑杆405的支撑与轴承406力的传递，带动其第一杠杆板4进行相应的角度调节，同时当其第一杠杆板4转动到一定角度时其U型保护套401的一端会缓慢接触到玻璃罩2的表面，进而挤压到连接板402与一端的重量感应器，其重量感应器会实时进行玻璃罩2各方位挤压重量的监测，当其一侧的重量数据出现异常时，其对应一组电磁铁407之间会产生相应的磁斥力，继而带动其玻璃罩2进行位置的微调作业，同时当其固定环加压到密封外环舱105内部的圆形舱内部，使其密封外环舱105收缩到U型板109的位置，此时U型板109会在弹簧108的带动下，向一侧进行角度偏移，以便于其卡在玻璃罩2的外壁，进而起到辅助密封的作用。

参照图1、图2和图3所示的所示一种毒种冻干粉加工低温脱水冻干装置，包括橡胶圈107和套接圆环舱106，橡胶圈107的内部套接有玻璃罩2，玻璃罩2的顶部固定连接有支撑柱201，支撑柱201的外壁设有橡胶圈，套接圆环舱106的外壁活动连接有底座302，底座302的外壁固定连接有干燥支架3，干燥支架3的套接有滑块303，滑块303的两端固定连接有空腔柱304，空腔柱304为伸缩金属材料制成，空腔柱304的内壁固定连接有弹簧108，放置盘301的内壁设有出气孔，出气孔的孔径为零点一五微米，放置盘301的底部设有固液分离膜，滑块303的一侧固定连接有放置盘301；

本申请实施例中，通过放置盘301的内壁设有出气孔以及底部设有气体隔离膜，有利于其真空泵进行初次作业，其样本中的水分可以在真空泵的作用下，加快其脱水的效率，进而达到实验样品快速冷冻脱水的作用。

本发明的工作原理：

步骤一、使用时，工作人员通过人工拉动支撑柱201，带动其玻璃罩2脱离出橡胶圈107的内部，同时再次通过人工拉动干燥支架3，进而带动其整体放置装置从其冷冻舱壳1的内部脱离出来，同时将其需要进行冻干的实验样品放入到放置盘301的内部，放置完成之后，再次通过人工将其放入两组橡胶圈107的内部，以便于其干燥支架3固定于冷冻舱壳1的内部，同时再将其玻璃罩2放入到套接圆环舱106的顶部，放置完成之后，再通过冷冻舱壳1控制其低温脱水冻干装置进行工作，以便于对其实验样品进行低温脱水冻干处理；

步骤二、当其玻璃罩2接触到套接圆环舱106时，通过玻璃罩2本体的重量，进而挤压到套接圆环舱106，使其套接圆环舱106整体进行收缩作业，同时套接圆环舱106顶部的固定环会带动其连接板402、第二杠杆板403向下挤压，通过支撑杆405的支撑与轴承406力的传递，带动其第一杠杆板4进行相应的角度调节，同时当其第一杠杆板4转动到一定角度时其U型保护套401的一端会缓慢接触到玻璃罩2的表面，进而挤压到连接板402与一端的重量感应器，其重量感应器会实时进行玻璃罩2各方位挤压重量的监测，当其一侧的重量数据出现异常时，其对应一组电磁铁407之间会产生相应的磁斥力，继而带动其玻璃罩2进行位置的微调作业，同时当其固定环加压到密封外环舱105内部的圆形舱内部，使其密封外环舱105收缩到U型板109的位置，此时U型板109会在弹簧108的带动下，向一侧进行角度偏移，以便于其卡在玻璃罩2的外壁，进而起到辅助密封的作用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种毒种冻干粉加工低温脱水冻干装置，包括冷冻舱壳（1），所述冷冻舱壳（1）一端的顶部固定连接有控制端（101），所述冷冻舱壳（1）一端的底部固定连接有出水端口（104），所述冷冻舱壳（1）一侧的中部固定连接有插电开关（102），所述冷冻舱壳（1）一端的侧边固定连接有手动开关（103），所述冷冻舱壳（1）另一端的侧边固定连接有控制端（101），其特征在于：所述冷冻舱壳（1）的顶部固定连接有密封外环舱（105），所述密封外环舱（105）的内壁固定连接有套接圆环舱（106），所述套接圆环舱（106）为套接结构，所述套接圆环舱（106）为弹性金属材料制成，所述套接圆环舱（106）的内部固定连接有第一弹簧（108），所述套接圆环舱（106）顶部的外壁设有固定环，所述套接圆环舱（106）的底部固定连接有橡胶圈（107），所述橡胶圈（107）为橡胶材料制成，所述密封外环舱（105）的内壁固定连接有支撑板（111），所述支撑板（111）的长度为密封外环舱（105）内部环宽的四分之三，所述支撑板（111）的内壁套接有两组支撑杆（405），一组所述支撑杆（405）中部的外壁固定连接有第二杠杆板（403），一组所述支撑杆（405）安装的位置是位于第二杠杆板（403）整体长度的十分之四处，所述第二杠杆板（403）一侧的内壁固定连接有轴承（406），所述轴承（406）的内壁固定连接有连接杆（404），所述连接杆（404）中部的外壁固定连接有连接板（402），所述连接板（402）的外壁固定连接有U型保护套（401），所述连接板（402）的一端与套接圆环舱（106）顶部的固定环之间为固定连接，所述第二杠杆板（403）的底部设有连接板组，所述连接板组一侧的内壁固定连接有轴承（406），所述轴承（406）的内壁贯穿固定连接有连接杆（404），所述连接杆（404）的两端固定连接有第一杠杆板（4），所述第一杠杆板（4）距离底部十分之四高度的距离固定连接有支撑杆（405），所述第一杠杆板（4）顶部的内壁固定连接有套接底舱（409），所述套接底舱（409）的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有连接板（402），所述第二弹簧的另一端设有重量感应器，所述连接板（402）的一端固定连接有拉伸柱（408），所述拉伸柱（408）为套接结构，所述拉伸柱（408）的内壁固定连接有两组电磁铁（407），两组所述电磁铁（407）之间的最大距离为四毫米，所述密封外环舱（105）的内壁开设有卡槽舱，所述密封外环舱（105）的内壁设有圆形舱，所述圆形舱具有伸缩性，所述密封外环舱（105）的内壁固定连接有U型支架（110），所述U型支架（110）的顶部套接有U型板（109），所述U型板（109）一侧的内壁固定连接有第三弹簧，所述U型板（109）的一侧为橡胶材料制成。

2.根据权利要求1所述的一种毒种冻干粉加工低温脱水冻干装置，其特征在于：所述橡胶圈（107）的内部套接有玻璃罩（2），所述玻璃罩（2）的顶部固定连接有支撑柱（201），所述支撑柱（201）的外壁设有橡胶圈。

3.根据权利要求1所述的一种毒种冻干粉加工低温脱水冻干装置，其特征在于：所述套接圆环舱（106）的外壁活动连接有底座（302），所述底座（302）的外壁固定连接有干燥支架（3），所述干燥支架（3）的套接有滑块（303），所述滑块（303）的一侧固定连接有放置盘（301），所述滑块（303）的两端固定连接有空腔柱（304），所述空腔柱（304）为伸缩金属材料制成，所述空腔柱（304）的内壁固定连接有第四弹簧，所述放置盘（301）的内壁设有出气孔，所述出气孔的孔径为零点一五微米，所述放置盘（301）的底部设有固液分离膜。