CN117072368B - 水电机组推力高压油顶起系统控制方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种水电机组推力高压油顶起系统控制方法。所述方法包括：获取水电机组推力高压油顶起系统中推力高压油顶起交流泵对应的交流泵运行信息，并获取水电机组推力高压油顶起系统中推力高压油顶起直流泵对应的直流泵运行信息；若交流泵运行信息符合预设的交流泵可运行条件，则推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态；若直流泵运行信息符合预设的直流泵可运行条件，则推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态；获取水电机组推力高压油顶起系统对应的水电机组的机组运行信息，并根据机组运行信息、交流泵可用状态以及直流泵可用状态，对水电机组推力高压油顶起系统进行控制。采用本方法能够使得水电机组推力高压油顶起系统的运行更加稳定可靠。
Description
技术领域
本申请涉及电气系统控制技术领域，特别是涉及一种水电机组推力高压油顶起系统控制方法、装置、计算机设备、存储介质和计算机程序产品。
背景技术
随着电气系统控制技术领域的发展，出现了水电机组推力高压油顶起系统控制方法，该方法通过水电机组的转动速度来控制水电机组推力高压油顶起系统。
然而，大量历史数据表明，仅仅通过水电机组的转动速度来控制水电机组推力高压油顶起系统，容易造成水电机组故障，说明，仅仅通过水电机组的转动速度来控制水电机组推力高压油顶起系统，会使得水电机组推力高压油顶起系统的运行不够稳定可靠。
发明内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够使得水电机组推力高压油顶起系统的运行更加稳定可靠的水电机组推力高压油顶起系统控制方法、装置、计算机设备、计算机可读存储介质和计算机程序产品。
第一方面，本申请提供了一种水电机组推力高压油顶起系统控制方法。所述方法包括：
获取水电机组推力高压油顶起系统中推力高压油顶起交流泵对应的交流泵运行信息，并获取所述水电机组推力高压油顶起系统中推力高压油顶起直流泵对应的直流泵运行信息；
若所述交流泵运行信息符合预设的交流泵可运行条件，则所述推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态；
若所述直流泵运行信息符合预设的直流泵可运行条件，则所述推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态；
获取所述水电机组推力高压油顶起系统对应的水电机组的机组运行信息，并根据所述机组运行信息、所述交流泵可用状态以及所述直流泵可用状态，对所述水电机组推力高压油顶起系统进行控制。
在其中一个实施例中，所述根据所述机组运行信息、所述交流泵可用状态以及所述直流泵可用状态，对所述水电机组推力高压油顶起系统进行控制，包括：若所述推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态，且所述推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态，则所述水电机组推力高压油顶起系统为可用状态；在所述水电机组推力高压油顶起系统为可用状态的情况下，根据所述机组运行信息，对所述水电机组推力高压油顶起系统进行控制。
在其中一个实施例中，所述机组运行信息包括：所述水电机组的机组转速、所述水电机组的蠕动探测状态、所述水电机组对应的测速装置的故障信息，以及所述水电机组轴承的瓦温；
所述根据所述机组运行信息，对所述水电机组推力高压油顶起系统进行控制，包括：当所述机组转速在预设范围内时，发送针对于所述水电机组推力高压油顶起系统的系统开启指令；当收到针对于所述水电机组推力高压油顶起系统的开启指令，且所述蠕动探测信息为所述水电机组不在蠕动探测状态时，发送针对于所述水电机组推力高压油顶起系统的系统开启指令；当所述故障信息为所述测速装置出现故障时，发送针对于所述水电机组推力高压油顶起系统的系统开启指令；当所述轴承任一瓦温大于或等于预设的瓦温阈值，且所述机组转速不为零时，发送针对于所述水电机组推力高压油顶起系统的系统开启指令。
在其中一个实施例中，所述机组运行信息包括：当所述水利机组的状态信息，以及所述水利机组的流程信息；所述根据所述机组运行信息，对所述水电机组推力高压油顶起系统进行控制，还包括：当收到针对于所述水电机组推力高压油顶起系统的关闭指令时，发送针对于所述水电机组推力高压油顶起系统的系统关闭指令；当所述状态信息为所述水利机组处于停机稳态、所述故障信息为所述测速装置正常、所述轴承所有瓦温小于所述瓦温阈值，且所述流程信息为所述水利机组流程都处于初始步骤时，发送针对于所述水电机组推力高压油顶起系统的系统关闭指令；当所述机组转速大于或等于预设的转速阈值时，发送针对于所述水电机组推力高压油顶起系统的系统关闭指令；当所述蠕动探测信息为开启蠕动探测，且所述机组转速为零持续预设时间时，发送针对于所述水电机组推力高压油顶起系统的系统关闭指令。
在其中一个实施例中，所述交流泵运行信息包括：交流泵控制回路电源信息、交流泵动力电源信息、交流泵控制方式、交流泵故障信息和高压油顶起回路手动阀位置信息；所述若所述交流泵运行信息符合预设的交流泵可运行条件，则所述推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态，包括：若所述交流泵控制回路电源信息为交流泵控制回路电源正常，所述交流泵动力电源信息为交流泵动力电源正常，所述交流泵控制方式为交流泵控制方式为远程控制，所述交流泵故障信息为交流泵无故障，且所述高压油顶起回路手动阀位置信息为高压油顶起回路手动阀在开启位置，则所述推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态。
在其中一个实施例中，所述直流泵运行信息包括：直流泵控制回路电源信息、直流泵动力电源信息、直流泵控制方式和直流泵故障信息和高压油顶起回路手动阀位置信息；所述若所述直流泵运行信息符合预设的直流泵可运行条件，则所述推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态，包括：若所述直流泵控制回路电源信息为直流泵控制回路电源正常，所述直流泵动力电源信息为直流泵动力电源正常，所述直流泵控制方式为直流泵控制方式为远程控制，所述直流泵故障信息为直流泵无故障，且所述高压油顶起回路手动阀位置信息为高压油顶起回路手动阀在开启位置，则所述推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态。
在其中一个实施例中，所述方法还包括：当收到针对于所述推力高压油顶起交流泵的交流泵测试开启指令时，发送针对于所述推力高压油顶起交流泵的交流泵开启指令；当收到针对于所述水电机组推力高压油顶起系统的开启指令时，发送针对于所述推力高压油顶起交流泵的交流泵开启指令。
在其中一个实施例中，所述方法还包括：当收到针对于所述推力高压油顶起直流泵的直流泵测试指令时，发送针对于所述推力高压油顶起直流泵的直流泵开启指令；当收到所述推力高压油顶起交流泵发生故障对应的故障信息时，发送针对于所述推力高压油顶起直流泵的直流泵开启指令。
第二方面，本申请还提供了一种水电机组推力高压油顶起系统控制装置。
所述装置包括：
运行信息获取模块，用于获取水电机组推力高压油顶起系统中推力高压油顶起交流泵对应的交流泵运行信息，并获取所述水电机组推力高压油顶起系统中推力高压油顶起直流泵对应的直流泵运行信息；
交流泵可用状态判定模块，用于若所述交流泵运行信息符合预设的交流泵可运行条件，则所述推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态；
直流泵可用状态判定模块，用于若所述直流泵运行信息符合预设的直流泵可运行条件，则所述推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态；
系统控制模块，用于获取所述水电机组推力高压油顶起系统对应的水电机组的机组运行信息，并根据所述机组运行信息、所述交流泵可用状态以及所述直流泵可用状态，对所述水电机组推力高压油顶起系统进行控制。
第三方面，本申请还提供了一种计算机设备。所述计算机设备包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：
获取水电机组推力高压油顶起系统中推力高压油顶起交流泵对应的交流泵运行信息，并获取所述水电机组推力高压油顶起系统中推力高压油顶起直流泵对应的直流泵运行信息；
若所述交流泵运行信息符合预设的交流泵可运行条件，则所述推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态；
若所述直流泵运行信息符合预设的直流泵可运行条件，则所述推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态；
获取所述水电机组推力高压油顶起系统对应的水电机组的机组运行信息，并根据所述机组运行信息、所述交流泵可用状态以及所述直流泵可用状态，对所述水电机组推力高压油顶起系统进行控制。
第四方面，本申请还提供了一种计算机可读存储介质。所述计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
获取水电机组推力高压油顶起系统中推力高压油顶起交流泵对应的交流泵运行信息，并获取所述水电机组推力高压油顶起系统中推力高压油顶起直流泵对应的直流泵运行信息；
若所述交流泵运行信息符合预设的交流泵可运行条件，则所述推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态；
若所述直流泵运行信息符合预设的直流泵可运行条件，则所述推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态；
获取所述水电机组推力高压油顶起系统对应的水电机组的机组运行信息，并根据所述机组运行信息、所述交流泵可用状态以及所述直流泵可用状态，对所述水电机组推力高压油顶起系统进行控制。
第五方面，本申请还提供了一种计算机程序产品。所述计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
获取水电机组推力高压油顶起系统中推力高压油顶起交流泵对应的交流泵运行信息，并获取所述水电机组推力高压油顶起系统中推力高压油顶起直流泵对应的直流泵运行信息；
若所述交流泵运行信息符合预设的交流泵可运行条件，则所述推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态；
若所述直流泵运行信息符合预设的直流泵可运行条件，则所述推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态；
获取所述水电机组推力高压油顶起系统对应的水电机组的机组运行信息，并根据所述机组运行信息、所述交流泵可用状态以及所述直流泵可用状态，对所述水电机组推力高压油顶起系统进行控制。
上述水电机组推力高压油顶起系统控制方法、装置、计算机设备、存储介质和计算机程序产品，通过获取水电机组推力高压油顶起系统中推力高压油顶起交流泵对应的交流泵运行信息，并获取水电机组推力高压油顶起系统中推力高压油顶起直流泵对应的直流泵运行信息；若交流泵运行信息符合预设的交流泵可运行条件，则推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态；若直流泵运行信息符合预设的直流泵可运行条件，则推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态；获取水电机组推力高压油顶起系统对应的水电机组的机组运行信息，并根据机组运行信息、交流泵可用状态以及直流泵可用状态，对水电机组推力高压油顶起系统进行控制。本申请通过获取推力高压油顶起交流泵对应的交流泵运行信息，以及推力高压油顶起直流泵对应的直流泵运行信息，然后基于交流泵运行信息和直流泵运行信息分别判定推力高压油顶起交流泵和推力高压油顶起直流泵处于可用状态，最后根据水电机组的机组运行信息和可用状态，对水电机组推力高压油顶起系统进行控制。使用本方法能够使得水电机组推力高压油顶起系统的运行更加稳定可靠。
附图说明
图1为一个实施例中水电机组推力高压油顶起系统控制方法的流程示意图；
图2为一个实施例中控制水电机组推力高压油顶起系统的流程示意图；
图3为一个实施例中根据机组运行信息对系统进行控制的流程示意图；
图4为另一个实施例中根据机组运行信息对系统进行控制的流程示意图；
图5为一个实施例中水电机组推力高压油顶起系统控制装置的结构框图；
图6为一个实施例中计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
需要说明的是，本发明实施例所涉及的术语“第一\第二”仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，“第一\第二”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。应该理解“第一\第二”区分的对象在适当情况下可以互换，以使这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在一个实施例中，如图1所示，提供了一种水电机组推力高压油顶起系统控制方法，本实施例以该方法应用于终端进行举例说明，可以理解的是，该方法也可以应用于服务器，还可以应用于包括终端和服务器的系统，并通过终端和服务器的交互实现。本实施例中，该方法包括以下步骤：
步骤S101，获取水电机组推力高压油顶起系统中推力高压油顶起交流泵对应的交流泵运行信息，并获取水电机组推力高压油顶起系统中推力高压油顶起直流泵对应的直流泵运行信息。
其中，水电机组推力高压油顶起系统为一个通过油泵向水电机组注入轴承润滑油的系统，水电机组由于频繁启停，避免不了在运行过程中的低速旋转，轴承在低转速情况下产生更大的摩擦，润滑油膜也由于轴承间隙问题变薄，使得轴承会有严重的磨损，水电机组推力高压油顶起系统的任务是给水轮发电机推力轴承注入高压油，从而形成润滑油膜，减少水力机组在运行过程中的损耗，起到保护作用。然后，推力高压油顶起交流泵为水电机组推力高压油顶起系统中的交流油泵，而推力高压油顶起直流泵为水电机组推力高压油顶起系统中的直流油泵，其中，推力高压油顶起交流泵为主要油泵，推力高压油顶起直流泵只有在推力高压油顶起交流泵故障时才开启。最后，交流泵运行信息为，关于推力高压油顶起交流泵运行的信息，例如，该交流泵运行信息可以为交流泵控制回路电源信息、交流泵动力电源信息、交流泵控制方式、交流泵故障信息和高压油顶起回路手动阀位置信息，而直流泵运行信息指的是，关于推力高压油顶起直流泵运行的信息，例如，该直流泵运行信息可以为直流泵控制回路电源信息、直流泵动力电源信息、直流泵控制方式和直流泵故障信息。
具体地，通过预设的多种探测装置，获取推力高压油顶起交流泵对应的交流泵运行信息，以及推力高压油顶起直流泵对应的直流泵运行信息。
步骤S102，若交流泵运行信息符合预设的交流泵可运行条件，则推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态。
其中，交流泵可运行条件为预设的推力高压油顶起交流泵可以安全高效运行的条件，而交流泵可用状态即为推力高压油顶起交流泵允许使用的状态。
具体地，当交流泵运行信息符合预设的交流泵可运行条件时，则推力高压油顶起交流泵被判定为交流泵可用状态。
步骤S103，若直流泵运行信息符合预设的直流泵可运行条件，则推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态。
其中，直流泵可运行条件为预设的推力高压油顶起直流泵可以安全高效运行的条件，而直流泵可用状态即为推力高压油顶起直流泵允许使用的状态。
具体地，当直流泵运行信息符合预设的直流泵可运行条件，则推力高压油顶起直流泵被判定为直流泵可用状态。
步骤S104，获取水电机组推力高压油顶起系统对应的水电机组的机组运行信息，并根据机组运行信息、交流泵可用状态以及直流泵可用状态，对水电机组推力高压油顶起系统进行控制。
其中，水电机组为水力发电机组，机组运行信息为水力发电机组的运行信息，可以为水电机组的机组转速、水电机组的蠕动探测状态、水电机组对应的测速装置的故障信息，以及水电机组轴承的瓦温。
具体地，在推力高压油顶起直流泵为交流泵可用状态，以及推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态的情况下，根据机组运行信息，对水电机组推力高压油顶起系统进行控制。
上述水电机组推力高压油顶起系统控制方法中，通过获取水电机组推力高压油顶起系统中推力高压油顶起交流泵对应的交流泵运行信息，并获取水电机组推力高压油顶起系统中推力高压油顶起直流泵对应的直流泵运行信息；若交流泵运行信息符合预设的交流泵可运行条件，则推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态；若直流泵运行信息符合预设的直流泵可运行条件，则推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态；获取水电机组推力高压油顶起系统对应的水电机组的机组运行信息，并根据机组运行信息、交流泵可用状态以及直流泵可用状态，对水电机组推力高压油顶起系统进行控制。本申请通过获取推力高压油顶起交流泵对应的交流泵运行信息，以及推力高压油顶起直流泵对应的直流泵运行信息，然后基于交流泵运行信息和直流泵运行信息分别判定推力高压油顶起交流泵和推力高压油顶起直流泵处于可用状态，最后根据水电机组的机组运行信息和可用状态，对水电机组推力高压油顶起系统进行控制。使用本方法能够使得水电机组推力高压油顶起系统的运行更加稳定可靠。
在一个实施例中，如图2所示，根据机组运行信息、交流泵可用状态以及直流泵可用状态，对水电机组推力高压油顶起系统进行控制，包括以下步骤：
步骤S201，若推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态，且推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态，则水电机组推力高压油顶起系统为可用状态。
具体地，若推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态，同时推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态，则水电机组推力高压油顶起系统可以使用。
步骤S202，在水电机组推力高压油顶起系统为可用状态的情况下，根据机组运行信息，对水电机组推力高压油顶起系统进行控制。
具体地，若水电机组推力高压油顶起系统为可以使用，则根据机组运行信息，对水电机组推力高压油顶起系统进行开启和关闭的控制。
本实施例中，若推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态，同时推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态，则水电机组推力高压油顶起系统可以使用，在这种情况下，根据机组运行信息，对水电机组推力高压油顶起系统进行开启和关闭的控制，能够合理地对水电机组推力高压油顶起系统进行开启和关闭的控制。
在一个实施例中，如图3所示，机组运行信息包括：水电机组的机组转速、水电机组的蠕动探测状态、水电机组对应的测速装置的故障信息，以及水电机组轴承的瓦温；根据机组运行信息，对水电机组推力高压油顶起系统进行控制，包括以下步骤：
步骤S301，当机组转速在预设范围内时，发送针对于水电机组推力高压油顶起系统的系统开启指令。
其中，机组转速为水力机组的轴承转动速度，系统开启指令为针对于水电机组推力高压油顶起系统的开启指令。
具体地，当0＜机组转速＜95％时，发送针对于水电机组推力高压油顶起系统的系统开启指令。
步骤S302，当收到针对于水电机组推力高压油顶起系统的开启指令，且蠕动探测信息为水电机组不在蠕动探测状态时，发送针对于水电机组推力高压油顶起系统的系统开启指令。
其中，蠕动探测信息为水电机组是否在蠕动探测状态的信息。
具体地，当收到水电机组推力高压油顶起系统的开启指令，同时水电机组不在蠕动探测状态时，发送针对于水电机组推力高压油顶起系统的系统开启指令。
步骤S303，当故障信息为测速装置出现故障时，发送针对于水电机组推力高压油顶起系统的系统开启指令。
其中，故障信息为水里机组轴承的测速装置的故障信息。
具体地，当测速装置出现故障时，发送针对于水电机组推力高压油顶起系统的系统开启指令。
步骤S304，当轴承任一瓦温大于或等于预设的瓦温阈值，且机组转速不为零时，发送针对于水电机组推力高压油顶起系统的系统开启指令。
其中，轴承的瓦温为滑动轴承的轴瓦温度。
具体地，当轴承任一瓦温大于或等于预设的瓦温阈值，且机组转速不为零时，发送针对于水电机组推力高压油顶起系统的系统开启指令。
本实施例中，通过水电机组的机组转速、水电机组的蠕动探测状态、水电机组对应的测速装置的故障信息，以及水电机组轴承的瓦温，对水电机组推力高压油顶起系统进行控制，能够更加合理地对水电机组推力高压油顶起系统进行开启控制。
在一个实施例中，如图4所示，机组运行信息包括：水利机组的状态信息，以及水利机组的流程信息；根据机组运行信息，对水电机组推力高压油顶起系统进行控制，还包括以下步骤：
步骤S401，当收到针对于水电机组推力高压油顶起系统的关闭指令时，发送针对于水电机组推力高压油顶起系统的系统关闭指令。
具体地，当收到水电机组推力高压油顶起系统的关闭指令时，向水电机组推力高压油顶起系统，发送水电机组推力高压油顶起系统的系统关闭指令。
步骤S402，当状态信息为水利机组处于停机稳态、故障信息为测速装置正常、轴承所有瓦温小于瓦温阈值，且流程信息为水利机组流程都处于初始步骤时，发送针对于水电机组推力高压油顶起系统的系统关闭指令。
其中，状态信息为水利机组是否处于停机稳态的信息，而流程信息为水利机组流程处于哪一步骤的信息。
具体地，当水利机组处于停机稳态、测速装置正常、轴承所有瓦温小于瓦温阈值，水利机组流程都处于初始步骤时，发送针对于水电机组推力高压油顶起系统的系统关闭指令。
步骤S403，当机组转速大于或等于预设的转速阈值时，发送针对于水电机组推力高压油顶起系统的系统关闭指令。
具体地，当机组转速≥95％延时1分钟时，发送针对于水电机组推力高压油顶起系统的系统关闭指令。
步骤S404，当蠕动探测信息为开启蠕动探测，且机组转速为零持续预设时间时，发送针对于水电机组推力高压油顶起系统的系统关闭指令。
具体地，当开启蠕动探测，且机组转速为零持续预设时间时，发送针对于水电机组推力高压油顶起系统的系统关闭指令。
本实施例中，通过水利机组的状态信息，以及水利机组的流程信息、水电机组的机组转速、水电机组的蠕动探测状态、水电机组对应的测速装置的故障信息，以及水电机组轴承的瓦温，对水电机组推力高压油顶起系统进行控制，能够更加合理地对水电机组推力高压油顶起系统进行关闭控制。
在一个实施例中，交流泵运行信息包括：交流泵控制回路电源信息、交流泵动力电源信息、交流泵控制方式、交流泵故障信息和高压油顶起回路手动阀位置信息；若交流泵运行信息符合预设的交流泵可运行条件，则推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态，包括以下步骤：
若交流泵控制回路电源信息为交流泵控制回路电源正常，交流泵动力电源信息为交流泵动力电源正常，交流泵控制方式为交流泵控制方式为远程控制，交流泵故障信息为交流泵无故障，且高压油顶起回路手动阀位置信息为高压油顶起回路手动阀在开启位置，则推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态。
其中，交流泵控制回路电源信息为交流泵控制回路电源是否正常的信息，交流泵动力电源信息为交流泵动力电源是否正常的信息，交流泵控制方式为远程控制和手动控制，交流泵故障信息为交流泵是否故障的信息，高压油顶起回路手动阀位置信息为手动阀的位置信息。
具体地，若交流泵控制回路电源正常，交流泵动力电源正常，交流泵控制方式为远程控制，交流泵无故障，且高压油顶起回路手动阀在开启位置，则推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态。
本实施例中，通过获取交流泵控制回路电源信息、交流泵动力电源信息、交流泵控制方式、交流泵故障信息和高压油顶起回路手动阀位置信息，能够准确判断推力高压油顶起交流泵为交流泵是否为可用状态。
在一个实施例中，直流泵运行信息包括：直流泵控制回路电源信息、直流泵动力电源信息、直流泵控制方式和直流泵故障信息和高压油顶起回路手动阀位置信息；若直流泵运行信息符合预设的直流泵可运行条件，则推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态，包括以下步骤：
若直流泵控制回路电源信息为直流泵控制回路电源正常，直流泵动力电源信息为直流泵动力电源正常，直流泵控制方式为直流泵控制方式为远程控制，直流泵故障信息为直流泵无故障，且高压油顶起回路手动阀位置信息为高压油顶起回路手动阀在开启位置，则推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态。
其中，直流泵控制回路电源信息为直流泵控制回路电源是否正常的信息，直流泵动力电源信息为直流泵动力电源是否正常的信息，直流泵控制方式为远程控制和手动控制，直流泵故障信息为直流泵是否故障的信息，高压油顶起回路手动阀位置信息为手动阀的位置信息。
具体地，若直流泵控制回路电源正常，直流泵动力电源正常，直流泵控制方式为远程控制，直流泵无故障，且高压油顶起回路手动阀在开启位置，则推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态。
本实施例中，通过获取直流泵控制回路电源信息、直流泵动力电源信息、直流泵控制方式、直流泵故障信息和高压油顶起回路手动阀位置信息，能够准确判断推力高压油顶起直流泵为直流泵是否为可用状态。
在一个实施例中，上述方法还包括以下步骤：当收到针对于推力高压油顶起交流泵的交流泵测试开启指令时，发送针对于推力高压油顶起交流泵的交流泵开启指令；当收到针对于水电机组推力高压油顶起系统的开启指令时，发送针对于推力高压油顶起交流泵的交流泵开启指令。
其中，交流泵测试开启指令为对交流泵测试的开启指令。
具体地，当收到交流泵测试开启指令时，发送交流泵开启指令；当收到水电机组推力高压油顶起系统的开启指令时，发送交流泵开启指令。
本实施例中，通过收到交流泵测试开启指令时，发送交流泵开启指令；当收到水电机组推力高压油顶起系统的开启指令时，发送交流泵开启指令，能够合理高效地对推力高压油顶起交流泵进行控制。
在一个实施例中，上述方法还包括：当收到针对于推力高压油顶起直流泵的直流泵测试指令时，发送针对于推力高压油顶起直流泵的直流泵开启指令；当收到推力高压油顶起交流泵发生故障对应的故障信息时，发送针对于推力高压油顶起直流泵的直流泵开启指令。以下步骤：
其中，直流泵测试开启指令为对直流泵测试的开启指令。
具体地，当收到直流泵测试开启指令时，发送直流泵开启指令；当收到水电机组推力高压油顶起系统的开启指令时，发送直流泵开启指令。
本实施例中，通过收到直流泵测试开启指令时，发送直流泵开启指令；当收到水电机组推力高压油顶起系统的开启指令时，发送直流泵开启指令，能够合理高效地对推力高压油顶起直流泵进行控制。
在一个应用实施例中，提供了一种水电机组推力高压油顶起系统控制方法，包括以下步骤：
根据推力高压油顶起系统配置及启动流程，制定系统总体运行要求，由以下步骤获得：推力高压油顶起系统设置一台交流泵，一台直流泵，交流泵为主，直流泵为备用。主要在机组0％-95％额定转速区间启动运行，机组稳态运行时停运。在交流泵高压油管路和直流泵高压油管路上各配置一个压力传感器，用于判断泵启动运行是否正常。可在高压油总管上配置一个流量传感器进行系统运行状态辅助判断。另外在总管上配置过滤器阻塞判断压差传感器。在机组LCU盘柜上设置推力高压油顶起交流和直流泵启停按钮，当机组控制方式在“现地单步”或“闭锁”时，可手动操作按钮进行油泵启停控制，当机组控制方式在“现地自动”或“远方”时，油泵由程序或硬布线回路自动控制。在机组从静止启动流程第一步需测试启动直流泵，测试成功后停直流泵。直流泵测试不成功禁止继续执行机组从静止启动流程。除设置程序实现泵启停和主备用切换控制外，另外设置交直流泵启动和主备用切换硬布线控制回路。当交流泵切直流泵运行时，交流泵不停运，与直流泵同时运行。待收到推力高压油顶起系统停止指令时，交流泵和直流泵同时停运。用于推力高压油顶起装置退出的转速判断应采用两个不同来源转速信号相与的结果。由于推力高压油顶起油泵可能在机组检修状态时因转速不为零而自动启动，故高压油顶起回路相关手动阀可配置全开位置传感器。
进一步地，设置可用性判断，包括推力高压油顶起系统可用性判断、直流泵可用性判断、交流泵可用性判断；所述的可用性判断，是满足特定条件下的设备解锁逻辑，包括推力高压油顶起系统可用性判断、直流泵可用性判断、交流泵可用性判断。
推力高压油顶起系统可用性判断；当以下条件同时满足时，判断推力高压油顶起系统可用：1、推力高压油顶起交流泵可用；2、推力高压油顶起直流泵可用。
直流泵可用性判断；当以下条件同时满足时，判断直流泵可用：1、直流泵控制回路电源正常；2、直流泵动力电源正常；3、直流泵控制方式在远方；4、直流泵控制柜无报警(包括程序判断的直流泵综合报警)；5、高压油顶起回路相关手动阀在全开位置。
交流泵可用性判断；当以下条件同时满足时，判断交流泵可用：1、交流泵控制回路电源正常；2、交流泵动力电源正常；3、交流泵控制方式在远方(400V配电抽屉)；4、交流泵无故障(包括程序判断的交流泵综合报警)；5、高压油顶起回路相关手动阀在全开位置。
进一步地，系统控制逻辑由以下步骤取得：推力高压油顶起系统启动软件控制逻辑；当满足以下任意一个条件时，发出“推力高压油顶起系统启动指令”(脉冲)，置位得到“推力高压油顶起系统在运行中”判断变量：1、收到机组流程相关步启动指令，且机组不在“蠕动探测”状态；2、0＜机组转速＜95％；3、专用测速装置故障；4、推力轴承任一瓦温≥设定值(高于报警值)且机组转速不为0。
机组在“蠕动探测”状态判断逻辑如下：当以下所有条件均满足时，置位“启动机组蠕动探测”信号：1、无任何机组流程转换命令选择；2、机组转速为0；3、调速器导叶在全关位置或进水阀在全关位置。
当以下任一条件满足时，复归“启动机组蠕动探测”信号：1、存在机组流程转换命令；2、机组转速＞10％。在“启动机组蠕动探测”信号保持为1期间，如果机组转速>0％，则发出“机组蠕动报警”信号。
推力高压油顶起系统停止软件控制逻辑；当满足以下任意一个条件时，发出“推力高压油顶起系统停止指令”(脉冲)，复位“推力高压油顶起系统在运行中”判断变量：1、收到机组启动(非停机)流程相关步停止指令延时1分钟(延时定时器由“推力高压油顶起系统启动指令”复归以中断计时)；2、收到机组停机(含跳闸)流程相关步停止指令延时2分钟(延时定时器由“推力高压油顶起系统启动指令”复归以中断计时)；3、机组在停机稳态&测速装置正常&推力轴承所有瓦温小于设定值&所有机组流程都在初始步；4、机组转速≥95％延时1分钟(取上升沿)；5、当所有流程均在初始步或者(机组跳闸流程最后一步执行2分钟后)，收到“启动机组蠕动探测”信号且“转速为0延时10秒”。
推力高压油顶起直流泵软件控制逻辑，油泵启动逻辑：在油泵可用的情况下，当满足以下任意一个条件时，发出启动该油泵指令：1、收到机组启动流程发出的推力高压油顶起直流泵测试启动指令；2、收到“推力高压油顶起交流泵故障切直流泵启动指令”；3、收到“手动启动推力高压油顶起直流泵指令”。
油泵停止逻辑：当满足以下任意一个条件时，发出停止该油泵指令：1、收到“推力高压油顶起直流泵测试停止指令”；2、收到“推力高压油顶起系统停止指令”；3、收到“手动停止推力高压油顶起直流泵指令”。
推力高压油顶起直流泵测试启停逻辑，可采用流程方式：1、机组启动流程触发推力高压油顶起直流泵测试启动指令后，启动推力高压油顶起直流泵；2、在直流泵测试流程中，收到“推力高压油顶起直流泵运行正常”信号后，延时一定时间发出“推力高压油顶起直流泵测试停止指令”；或者未收到“推力高压油顶起直流泵运行正常”信号，延时一定时间强制发出“推力高压油顶起直流泵测试停止指令”。“推力高压油顶起直流泵运行正常”信号为“推力高压油顶起直流泵已运行”和“推力高压油顶起直流泵启动压力正常”两个信号相与结果。
推力高压油顶起直流泵手动启动逻辑：当以下所有条件均满足时，发出“手动启动推力高压油顶起直流泵指令”：1、机组控制方式在“现地单步”或“闭锁”；2、按下推力高压油顶起直流泵启动按钮；3、推力高压油顶起直流泵可用。
推力高压油顶起直流泵手动停止逻辑：当以下所有条件均满足时，发出“手动停止推力高压油顶起直流泵指令”：1、机组控制方式在“现地单步”或“闭锁”；2、按下推力高压油顶起直流泵停止按钮；3、机组转速为零或者转速≥95％延时1分钟后。
推力高压油顶起交流泵软件控制逻辑：油泵启动逻辑：在油泵可用的情况下，当满足以下任意一个条件时，发出启动该油泵指令：1、收到“推力高压油顶起系统启动指令”；2、收到“手动启动推力高压油顶起交流泵指令”。
油泵停止逻辑：当满足以下任意一个条件时，发出停止该油泵指令：1、收到“推力高压油顶起系统停止指令”；2、收到“手动停止推力高压油顶起交流泵指令”。
推力高压油顶起交流泵手动启动逻辑，当以下所有条件均满足时，发出“手动启动推力高压油顶起交流泵指令”：1、机组控制方式在“现地单步”或“闭锁”；2、按下推力高压油顶起交流泵启动按钮；3、推力高压油顶起交流泵可用。
推力高压油顶起交流泵手动停止逻辑，当以下所有条件均满足时，发出“手动停止推力高压油顶起交流泵指令”：1、机组控制方式在“现地单步”或“闭锁”；2、按下推力高压油顶起交流泵停止按钮；3、机组转速为零或者转速≥95％延时1分钟后。
推力交直流泵切换软件控制逻辑，当判断“推力高压油顶起系统在运行中”且“转速不为0或测速装置故障”时，1、若“推力高压油顶起交流泵已运行”信号和“推力高压油顶起交流泵启动压力正常”信号同时存在后任一信号消失，延时1秒钟发出“推力高压油顶起交流泵故障切直流泵启动命令”；2、若收到“推力高压油顶起交流泵不可用”，延时1秒钟发出“推力高压油顶起交流泵故障切直流泵启动命令”；3、如果“交流注油泵可用”，同时“推力高压油顶起交流泵已运行”信号或“推力高压油顶起交流泵启动压力正常”开入信号未收到，延时3秒钟(可调整)发出“推力高压油顶起交流泵故障切直流泵启动命令”。
推力高压油顶起交流泵硬布线启动逻辑：当专用测速装置无故障，且转速在0至95％额定转速之间时，推力高压油顶起交流泵启动；当专用测速装置故障时，无论转速多少，推力高压油顶起交流泵立即启动。
推力高压油顶起直流泵硬布线启动回路投退逻辑：在收到机组启动命令(脉冲)时，置位“断开推力高压油顶起直流泵硬布线启动回路”DO命令为1，断开推力高压油顶起直流泵硬布线启动回路；在收到“交流泵故障切直流泵启动命令”(脉冲)时，复位“断开推力高压油顶起直流泵硬布线启动回路”DO命令为0(取常闭接点)，投入推力高压油顶起直流泵硬布线启动回路。
推力高压油顶起直流泵硬布线启动逻辑：当机组发出推力高压油顶起交流泵切换为直流泵命令，在专用测速装置无故障且转速在0至95％额定转速之间时，推力高压油顶起直流泵启动；当机组发出推力高压油顶起交流泵切换为直流泵命令且专用测速装置故障时，无论转速多少，推力高压油顶起直流泵立即启动。
系统故障逻辑，由以下步骤获得：“推力高压油顶起直流泵测试异常”报警判断逻辑：当以下任一条件满足时，置位发出“推力高压油顶起直流泵测试异常”报警：1、“推力高压油顶起直流泵测试启动指令”发出后，若在设定时间内未收到“推力高压油顶起直流泵运行正常”信号。2、在收到“推力高压油顶起直流泵运行正常”信号后，若超过设定时间仍未收到“推力高压油顶起直流泵已停止”信号。3、收到高压油顶起回路过滤器阻塞报警信号适当延时。在机组LCU盘柜上按下故障复归按钮时，复归“推力高压油顶起直流泵测试异常”报警。
推力高压油顶起交流泵故障报警判断逻辑：当程序发出“推力高压油顶起交流泵故障切直流泵启动命令”时，同时发出“推力高压油顶起交流泵故障”报警。进一步地：对外配合逻辑，是指不同设备信号间逻辑判断关系，由以下内容获得：在直流泵测试流程中，“推力高压油顶起直流泵停止”且无“推力高压油顶起直流泵测试异常”后，置位得到“推力高压油顶起直流泵测试正常”信号(该信号参与机组启动流程跨步条件判断，在机组启动流程进入下一步后复归)。“推力高压油顶起交流泵已运行”和“推力高压油顶起交流泵启动压力正常”两个信号相与得到“推力高压油顶起交流泵运行正常”信号(该信号参与机组启动流程跨步条件判断)。
上述水电机组推力高压油顶起系统控制方法，通过获取推力高压油顶起交流泵对应的交流泵运行信息，以及推力高压油顶起直流泵对应的直流泵运行信息，然后基于交流泵运行信息和直流泵运行信息分别判定推力高压油顶起交流泵和推力高压油顶起直流泵处于可用状态，最后根据水电机组的机组运行信息和可用状态，对水电机组推力高压油顶起系统进行控制。使用本方法能够使得水电机组推力高压油顶起系统的运行更加稳定可靠。
应该理解的是，虽然如上所述的各实施例所涉及的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，如上所述的各实施例所涉及的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
基于同样的发明构思，本申请实施例还提供了一种用于实现上述所涉及的水电机组推力高压油顶起系统控制方法的水电机组推力高压油顶起系统控制装置。该装置所提供的解决问题的实现方案与上述方法中所记载的实现方案相似，故下面所提供的一个或多个水电机组推力高压油顶起系统控制装置实施例中的具体限定可以参见上文中对于水电机组推力高压油顶起系统控制方法的限定，在此不再赘述。
在一个实施例中，如图5所示，提供了一种水电机组推力高压油顶起系统控制装置，包括：运行信息获取模块501、交流泵可用状态判定模块502、直流泵可用状态判定模块503和系统控制模块504，其中：
运行信息获取模块501，用于获取水电机组推力高压油顶起系统中推力高压油顶起交流泵对应的交流泵运行信息，并获取水电机组推力高压油顶起系统中推力高压油顶起直流泵对应的直流泵运行信息；
交流泵可用状态判定模块502，用于若交流泵运行信息符合预设的交流泵可运行条件，则推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态；
直流泵可用状态判定模块503，用于若直流泵运行信息符合预设的直流泵可运行条件，则推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态；
系统控制模块504，用于获取水电机组推力高压油顶起系统对应的水电机组的机组运行信息，并根据机组运行信息、交流泵可用状态以及直流泵可用状态，对水电机组推力高压油顶起系统进行控制。
在其中一个实施例中，系统控制模块504，进一步用于若推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态，且推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态，则水电机组推力高压油顶起系统为可用状态；在水电机组推力高压油顶起系统为可用状态的情况下，根据机组运行信息，对水电机组推力高压油顶起系统进行控制。
在其中一个实施例中，系统控制模块504，进一步用于当机组转速在预设范围内时，发送针对于水电机组推力高压油顶起系统的系统开启指令；当收到针对于水电机组推力高压油顶起系统的开启指令，且蠕动探测信息为水电机组不在蠕动探测状态时，发送针对于水电机组推力高压油顶起系统的系统开启指令；当故障信息为测速装置出现故障时，发送针对于水电机组推力高压油顶起系统的系统开启指令；当轴承任一瓦温大于或等于预设的瓦温阈值，且机组转速不为零时，发送针对于水电机组推力高压油顶起系统的系统开启指令。
在其中一个实施例中，系统控制模块504，进一步用于当收到针对于水电机组推力高压油顶起系统的关闭指令时，发送针对于水电机组推力高压油顶起系统的系统关闭指令；
当状态信息为水利机组处于停机稳态、故障信息为测速装置正常、轴承所有瓦温小于瓦温阈值，且流程信息为水利机组流程都处于初始步骤时，发送针对于水电机组推力高压油顶起系统的系统关闭指令；当机组转速大于或等于预设的转速阈值时，发送针对于水电机组推力高压油顶起系统的系统关闭指令；当蠕动探测信息为开启蠕动探测，且机组转速为零持续预设时间时，发送针对于水电机组推力高压油顶起系统的系统关闭指令。
在其中一个实施例中，交流泵可用状态判定模块502，进一步用于若交流泵控制回路电源信息为交流泵控制回路电源正常，交流泵动力电源信息为交流泵动力电源正常，交流泵控制方式为交流泵控制方式为远程控制，交流泵故障信息为交流泵无故障，且高压油顶起回路手动阀位置信息为高压油顶起回路手动阀在开启位置，则推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态。
在其中一个实施例中，直流泵可用状态判定模块503，进一步用于若直流泵控制回路电源信息为直流泵控制回路电源正常，直流泵动力电源信息为直流泵动力电源正常，直流泵控制方式为直流泵控制方式为远程控制，直流泵故障信息为直流泵无故障，且高压油顶起回路手动阀位置信息为高压油顶起回路手动阀在开启位置，则推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态。
在其中一个实施例中，系统控制模块504，进一步用于当收到针对于推力高压油顶起交流泵的交流泵测试开启指令时，发送针对于推力高压油顶起交流泵的交流泵开启指令；当收到针对于水电机组推力高压油顶起系统的开启指令时，发送针对于推力高压油顶起交流泵的交流泵开启指令。
在其中一个实施例中，系统控制模块504，进一步用于当收到针对于推力高压油顶起直流泵的直流泵测试指令时，发送针对于推力高压油顶起直流泵的直流泵开启指令；当收到推力高压油顶起交流泵发生故障对应的故障信息时，发送针对于推力高压油顶起直流泵的直流泵开启指令。
上述水电机组推力高压油顶起系统控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是终端，其内部结构图可以如图6所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、通信接口、显示屏和输入装置。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的通信接口用于与外部的终端进行有线或无线方式的通信，无线方式可通过WIFI、移动蜂窝网络、NFC(近场通信)或其他技术实现。该计算机程序被处理器执行时以实现一种水电机组推力高压油顶起系统控制方法。该计算机设备的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏，该计算机设备的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层，也可以是计算机设备外壳上设置的按键、轨迹球或触控板，还可以是外接的键盘、触控板或鼠标等。
本领域技术人员可以理解，图6中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
在一个实施例中，还提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现上述各方法实施例中的步骤。
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述各方法实施例中的步骤。
在一个实施例中，提供了一种计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述各方法实施例中的步骤。
需要说明的是，本申请所涉及的用户信息(包括但不限于用户设备信息、用户个人信息等)和数据(包括但不限于用于分析的数据、存储的数据、展示的数据等)，均为经用户授权或者经过各方充分授权的信息和数据。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(Read-OnlyMemory，ROM)、磁带、软盘、闪存、光存储器、高密度嵌入式非易失性存储器、阻变存储器(ReRAM)、磁变存储器(Magnetoresistive Random Access Memory，MRAM)、铁电存储器(Ferroelectric Random Access Memory，FRAM)、相变存储器(Phase Change Memory，PCM)、石墨烯存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)或外部高速缓冲存储器等。作为说明而非局限，RAM可以是多种形式，比如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory，SRAM)或动态随机存取存储器(Dynamic RandomAccess Memory，DRAM)等。本申请所提供的各实施例中所涉及的数据库可包括关系型数据库和非关系型数据库中至少一种。非关系型数据库可包括基于区块链的分布式数据库等，不限于此。本申请所提供的各实施例中所涉及的处理器可为通用处理器、中央处理器、图形处理器、数字信号处理器、可编程逻辑器、基于量子计算的数据处理逻辑器等，不限于此。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种水电机组推力高压油顶起系统控制方法，其特征在于，所述方法包括：
获取水电机组推力高压油顶起系统中推力高压油顶起交流泵对应的交流泵运行信息，并获取所述水电机组推力高压油顶起系统中推力高压油顶起直流泵对应的直流泵运行信息；
若所述交流泵运行信息符合预设的交流泵可运行条件，则所述推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态；
若所述直流泵运行信息符合预设的直流泵可运行条件，则所述推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态；
获取所述水电机组推力高压油顶起系统对应的水电机组的机组运行信息，并根据所述机组运行信息、所述交流泵可用状态以及所述直流泵可用状态，对所述水电机组推力高压油顶起系统进行控制；当所述交流泵切所述直流泵运行时，所述交流泵不停运，与所述直流泵同时运行；待收到水电机组推力高压油顶起系统停止指令时，所述交流泵和所述直流泵同时停运；所述机组运行信息包括：所述水电机组的机组转速、所述水电机组的蠕动探测状态、所述水电机组对应的测速装置的故障信息，以及所述水电机组轴承的瓦温；其中轴承的瓦温为滑动轴承的轴瓦温度。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述机组运行信息、所述交流泵可用状态以及所述直流泵可用状态，对所述水电机组推力高压油顶起系统进行控制，包括：
若所述推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态，且所述推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态，则所述水电机组推力高压油顶起系统为可用状态；
在所述水电机组推力高压油顶起系统为可用状态的情况下，根据所述机组运行信息，对所述水电机组推力高压油顶起系统进行控制。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述机组运行信息，对所述水电机组推力高压油顶起系统进行控制，包括：
当所述机组转速在预设范围内时，发送针对于所述水电机组推力高压油顶起系统的系统开启指令；
当收到针对于所述水电机组推力高压油顶起系统的开启指令，且所述蠕动探测信息为所述水电机组不在蠕动探测状态时，发送针对于所述水电机组推力高压油顶起系统的系统开启指令；
当所述故障信息为所述测速装置出现故障时，发送针对于所述水电机组推力高压油顶起系统的系统开启指令；
当所述轴承任一瓦温大于或等于预设的瓦温阈值，且所述机组转速不为零时，发送针对于所述水电机组推力高压油顶起系统的系统开启指令。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述机组运行信息包括：所述水利机组的状态信息，以及所述水利机组的流程信息；
所述根据所述机组运行信息，对所述水电机组推力高压油顶起系统进行控制，还包括：
当收到针对于所述水电机组推力高压油顶起系统的关闭指令时，发送针对于所述水电机组推力高压油顶起系统的系统关闭指令；
当所述状态信息为所述水利机组处于停机稳态、所述故障信息为所述测速装置正常、所述轴承所有瓦温小于所述瓦温阈值，且所述流程信息为所述水利机组流程都处于初始步骤时，发送针对于所述水电机组推力高压油顶起系统的系统关闭指令；
当所述机组转速大于或等于预设的转速阈值时，发送针对于所述水电机组推力高压油顶起系统的系统关闭指令；
当所述蠕动探测信息为开启蠕动探测，且所述机组转速为零持续预设时间时，发送针对于所述水电机组推力高压油顶起系统的系统关闭指令。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述交流泵运行信息包括：交流泵控制回路电源信息、交流泵动力电源信息、交流泵控制方式、交流泵故障信息和高压油顶起回路手动阀位置信息；
所述若所述交流泵运行信息符合预设的交流泵可运行条件，则所述推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态，包括：
若所述交流泵控制回路电源信息为交流泵控制回路电源正常，所述交流泵动力电源信息为交流泵动力电源正常，所述交流泵控制方式为交流泵控制方式为远程控制，所述交流泵故障信息为交流泵无故障，且所述高压油顶起回路手动阀位置信息为高压油顶起回路手动阀在开启位置，则所述推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述直流泵运行信息包括：直流泵控制回路电源信息、直流泵动力电源信息、直流泵控制方式和直流泵故障信息和高压油顶起回路手动阀位置信息；
所述若所述直流泵运行信息符合预设的直流泵可运行条件，则所述推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态，包括：
若所述直流泵控制回路电源信息为直流泵控制回路电源正常，所述直流泵动力电源信息为直流泵动力电源正常，所述直流泵控制方式为直流泵控制方式为远程控制，所述直流泵故障信息为直流泵无故障，且所述高压油顶起回路手动阀位置信息为高压油顶起回路手动阀在开启位置，则所述推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
当收到针对于所述推力高压油顶起交流泵的交流泵测试开启指令时，发送针对于所述推力高压油顶起交流泵的交流泵开启指令；
当收到针对于所述水电机组推力高压油顶起系统的开启指令时，发送针对于所述推力高压油顶起交流泵的交流泵开启指令。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
当收到针对于所述推力高压油顶起直流泵的直流泵测试指令时，发送针对于所述推力高压油顶起直流泵的直流泵开启指令；
当收到所述推力高压油顶起交流泵发生故障对应的故障信息时，发送针对于所述推力高压油顶起直流泵的直流泵开启指令。
9.一种水电机组推力高压油顶起系统控制装置，其特征在于，所述装置包括：
运行信息获取模块，用于获取水电机组推力高压油顶起系统中推力高压油顶起交流泵对应的交流泵运行信息，并获取所述水电机组推力高压油顶起系统中推力高压油顶起直流泵对应的直流泵运行信息；
交流泵可用状态判定模块，用于若所述交流泵运行信息符合预设的交流泵可运行条件，则所述推力高压油顶起交流泵为交流泵可用状态；
直流泵可用状态判定模块，用于若所述直流泵运行信息符合预设的直流泵可运行条件，则所述推力高压油顶起直流泵为直流泵可用状态；
系统控制模块，用于获取所述水电机组推力高压油顶起系统对应的水电机组的机组运行信息，并根据所述机组运行信息、所述交流泵可用状态以及所述直流泵可用状态，对所述水电机组推力高压油顶起系统进行控制；当所述交流泵切所述直流泵运行时，所述交流泵不停运，与所述直流泵同时运行；待收到水电机组推力高压油顶起系统停止指令时，所述交流泵和所述直流泵同时停运；所述机组运行信息包括：所述水电机组的机组转速、所述水电机组的蠕动探测状态、所述水电机组对应的测速装置的故障信息，以及所述水电机组轴承的瓦温；其中轴承的瓦温为滑动轴承的轴瓦温度。
10.一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至8中任一项所述的方法的步骤。
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