CN117072268B - 一种lng冷能和压缩机级间冷却水综合利用储能系统及方法 - Google Patents
一种lng冷能和压缩机级间冷却水综合利用储能系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117072268B CN117072268B CN202311315938.8A CN202311315938A CN117072268B CN 117072268 B CN117072268 B CN 117072268B CN 202311315938 A CN202311315938 A CN 202311315938A CN 117072268 B CN117072268 B CN 117072268B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- propane
- calcium chloride
- aqueous solution
- chloride aqueous
- cooling water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 244
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 133
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims abstract description 133
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims abstract description 122
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 116
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 105
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000010248 power generation Methods 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 66
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 17
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 13
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 12
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 11
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02J—CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
- H02J15/00—Systems for storing electric energy
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D15/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby
- F01D15/10—Adaptations for driving, or combinations with, electric generators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K25/00—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for
- F01K25/08—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours
- F01K25/10—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours the vapours being cold, e.g. ammonia, carbon dioxide, ether
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K3/00—Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein
- F01K3/004—Accumulation in the liquid branch of the circuit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
本发明属于储能系统及节能环保技术领域，且公开了一种LNG冷能和压缩机级间冷却水综合利用储能系统及方法，包括有发电模块与循环储存模块，所述发电模块包括有储水罐，蒸发器，预热器，丙烷膨胀机。本发明通过设置蒸发器、丙烷膨胀机和发电机，蒸发器产生的高压气态丙烷进入丙烷膨胀机膨胀做功并拖动发电机做功发电，做功后的乏汽进入冷凝器与氯化钙水溶液换热冷凝为液态，丙烷乏汽凝液再进入丙烷增压泵后增压进入预热器完成循环，如此释放能量发电的方式，可以控制系统负荷无波动，机组可在额定工况高效运行，还提高了系统循环效率，并使得该装置在做功发电时不向环境排放冷量和热量从而不会产生热污染。
Description
技术领域
本发明属于储能系统及节能环保技术领域，具体为一种LNG冷能和压缩机级间冷却水综合利用储能系统及方法。
背景技术
目前LNG冷能和压缩机级间冷却水综合利用储能系统一般存在问题：第一、回收LNG的气化冷能时对海洋的冷污染的问题，第二、采用循环冷却水或者空冷器将冷却热水的余热散放到环境中时会消耗电能和水资源，并且没有电网调峰的功能，不能选择系统运行的时段，只能在LNG气化的同时连续运行做功发电的问题，第三、装置运行时冷能和热能的波动也会影响机组的运行效果，当冷能或者余热波动较大时，系统必然会由于偏离额定设计工况而导致循环效率降低的问题，因此需要对其进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LNG冷能和压缩机级间冷却水综合利用储能系统和方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种LNG冷能和压缩机级间冷却水综合利用储能系统，包括压缩机级间冷却水循环模块，丙烷循环发电模块和氯化钙水溶液循环模块；
所述压缩机级间冷却水循环模块包括储水罐1、蒸发器2、预热器3；所述储水罐1、蒸发器2、预热器3依压缩机级间冷却水流向顺序连接；所述储水罐1的级间冷却水进水口与压缩机级间冷却水给水端相连；所述预热器3的级间冷却水出水口与压缩机级间冷却水回水端相连；
所述丙烷循环发电模块包括蒸发器2、丙烷膨胀机5、冷凝器7、丙烷增压泵4、预热器3；所述蒸发器2、丙烷膨胀机5、冷凝器7、丙烷增压泵4、预热器3依丙烷循环方向顺序连接；所述丙烷膨胀机5膨胀做功并拖动发电机6发电；
所述氯化钙水溶液循环模块包括冷凝器7、氯化钙水溶液高温储罐10、乙烯-氯化钙水溶液换热器8、氯化钙水溶液低温储罐9；所述冷凝器7、氯化钙水溶液高温储罐10、乙烯-氯化钙水溶液换热器8、氯化钙水溶液低温储罐9依氯化钙水溶液流向顺序连接；乙烯流经所述乙烯-氯化钙水溶液换热器8。
优选的，所述储水罐1的级间冷却水出水端与蒸发器2的级间冷却水进水端相连，所述蒸发器2的级间冷却水出水端与预热器3的级间冷却水入水端相连。
优选的，所述预热器3的丙烷输出端与蒸发器2的丙烷输入端相连，所述蒸发器2的丙烷输出端与丙烷膨胀机5的丙烷输入端相连。
优选的，所述丙烷膨胀机5的丙烷输出端与冷凝器7的丙烷输入端相连。
优选的，所述冷凝器7的丙烷输出端与丙烷增压泵4的丙烷输入端相连，所述丙烷增压泵4的丙烷输出端与预热器3的丙烷输入端相连。
优选的，所述冷凝器7的氯化钙水溶液流出端与氯化钙水溶液高温储罐10的氯化钙水溶液流入端相连，所述氯化钙水溶液高温储罐10的氯化钙水溶液流出端与乙烯-氯化钙水溶液换热器8的氯化钙水溶液流入端相连。
优选的，所述乙烯-氯化钙水溶液换热器8的氯化钙水溶液流出端与氯化钙水溶液低温储罐9的氯化钙水溶液流入端相连，所述氯化钙水溶液低温储罐9的氯化钙水溶液流出端与冷凝器7的氯化钙水溶液流入端相连。
基于所述系统实现综合利用的方法，包括储能阶段和释能阶段；
所述储能阶段：压缩机级间冷却水进入储水罐1储存，LNG气化冷能通过乙烯在乙烯-氯化钙水溶液换热器8中换热产生低温氯化钙水溶液，换热后乙烯返回LNG气化系统换热，氯化钙水溶液进入氯化钙水溶液低温储罐9储存起来；
所述释能阶段：
储水罐1储存的热水先进入蒸发器2与液态丙烷换热产生高压气态的丙烷，然后热水进入预热器3预热低温液态丙烷，最后返回压缩机级间冷却器；
氯化钙水溶液低温储罐9中的氯化钙水溶液进入冷凝器7冷却丙烷乏汽后再进入氯化钙水溶液高温储罐10，最后氯化钙水溶液进入乙烯-氯化钙水溶液换热器8降温后再进入氯化钙水溶液低温储罐9；
蒸发器2产生的高压气态丙烷进入丙烷膨胀机5膨胀做功并拖动发电机6做功发电，做功后的乏汽进入冷凝器7与氯化钙水溶液换热冷凝为液态；丙烷乏汽凝液再进入丙烷增压泵4后增压进入预热器3从而完成循环。
优选的，所述储能阶段可不间断运行。
本发明的有益效果如下：
本发明通过设置压缩机级间冷却水循环模块，丙烷循环发电模块和氯化钙水溶液循环模块相互配合，实现多次热交换。蒸发器产生的高压气态丙烷进入丙烷膨胀机膨胀做功并拖动发电机做功发电，做功后的乏汽进入冷凝器与氯化钙水溶液换热冷凝为液态，丙烷乏汽凝液再进入丙烷增压泵后增压进入预热器完成循环，同时通过储能可以控制系统负荷无波动，机组可在额定工况高效运行，还提高了系统循环效率，并使得该系统在做功发电过程中不向环境排放冷量和热量而产生热污染。
附图说明
图1为本发明运行示意框图。
图中：1、储水罐；2、蒸发器；3、预热器；4、丙烷增压泵；5、丙烷膨胀机；6、发电机；7、冷凝器；8、乙烯-氯化钙水溶液换热器；9、氯化钙水溶液低温储罐；10、氯化钙水溶液高温储罐。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例提供了一种LNG冷能和压缩机级间冷却水综合利用储能系统，包括压缩机级间冷却水循环模块，丙烷循环发电模块和氯化钙水溶液循环模块；所述压缩机级间冷却水循环模块包括储水罐1、蒸发器2、预热器3；所述储水罐1、蒸发器2、预热器3依压缩机级间冷却水流向顺序连接；所述储水罐1的级间冷却水进水口与压缩机级间冷却水给水端相连；所述预热器3的级间冷却水出水口与压缩机级间冷却水回水端相连；所述丙烷循环发电模块包括蒸发器2、丙烷膨胀机5、冷凝器7、丙烷增压泵4、预热器3；所述蒸发器2、丙烷膨胀机5、冷凝器7、丙烷增压泵4、预热器3依丙烷循环方向顺序连接；所述丙烷膨胀机5膨胀做功并拖动发电机6发电；所述氯化钙水溶液循环模块包括冷凝器7、氯化钙水溶液高温储罐10、乙烯-氯化钙水溶液换热器8、氯化钙水溶液低温储罐9；所述冷凝器7、氯化钙水溶液高温储罐10、乙烯-氯化钙水溶液换热器8、氯化钙水溶液低温储罐9依氯化钙水溶液流向顺序连接；乙烯流经所述乙烯-氯化钙水溶液换热器8。所述储水罐1的级间冷却水出水端与蒸发器2的级间冷却水进水端相连，所述蒸发器2的级间冷却水出水端与预热器3的级间冷却水入水端相连。所述预热器3的丙烷输出端与蒸发器2的丙烷输入端相连，所述蒸发器2的丙烷输出端与丙烷膨胀机5的丙烷输入端相连。所述丙烷膨胀机5的丙烷输出端与冷凝器7的丙烷输入端相连。所述冷凝器7的丙烷输出端与丙烷增压泵4的丙烷输入端相连，所述丙烷增压泵4的丙烷输出端与预热器3的丙烷输入端相连。所述冷凝器7的氯化钙水溶液流出端与氯化钙水溶液高温储罐10的氯化钙水溶液流入端相连，所述氯化钙水溶液高温储罐10的氯化钙水溶液流出端与乙烯-氯化钙水溶液换热器8的氯化钙水溶液流入端相连。所述乙烯-氯化钙水溶液换热器8的氯化钙水溶液流出端与氯化钙水溶液低温储罐9的氯化钙水溶液流入端相连，所述氯化钙水溶液低温储罐9的氯化钙水溶液流出端与冷凝器7的氯化钙水溶液流入端相连。
基于所述系统实现综合利用的方法，包括储能阶段和释能阶段；
所述储能阶段：压缩机级间冷却水进入储水罐1储存，LNG气化冷能通过乙烯在乙烯-氯化钙水溶液换热器8中换热产生低温氯化钙水溶液，换热后乙烯返回LNG气化系统换热，氯化钙水溶液进入氯化钙水溶液低温储罐9储存起来；
所述释能阶段：
储水罐1储存的热水先进入蒸发器2与液态丙烷换热产生高压气态的丙烷，然后热水进入预热器3预热低温液态丙烷，最后返回压缩机级间冷却器；
氯化钙水溶液低温储罐9中的氯化钙水溶液进入冷凝器7冷却丙烷乏汽后再进入氯化钙水溶液高温储罐10，最后氯化钙水溶液进入乙烯-氯化钙水溶液换热器8降温后再进入氯化钙水溶液低温储罐9；
蒸发器2产生的高压气态丙烷进入丙烷膨胀机5膨胀做功并拖动发电机6做功发电，做功后的乏汽进入冷凝器7与氯化钙水溶液换热冷凝为液态；丙烷乏汽凝液再进入丙烷增压泵4后增压进入预热器3从而完成循环。
优选的，所述储能阶段可不间断运行。
氯化钙水溶液高温储罐10中的氯化钙水溶液流经乙烯-氯化钙水溶液换热器8后进入氯化钙水溶液低温储罐9储存起来，从而回收LNG的气化冷能方式，避免造成对海洋的冷污染。
通过储水罐1和蒸发器2与预热器3的设计，从而将会使得储水罐1储存的热水先进入蒸发器2与液态丙烷换热产生高压气态的丙烷，然后热水进入预热器3预热低温液态丙烷。
通过预热器3和蒸发器2与丙烷膨胀机5的设计，从而将会使得蒸发器2产生的高压气态丙烷进入丙烷膨胀机5内部膨胀做功。
通过丙烷膨胀机5和发电机6与冷凝器7的设计，当丙烷膨胀机5膨胀做功时会拖动发电机6做功发电，做功后的乏汽进入冷凝器7与氯化钙水溶液换热冷凝为液态，如此使得在做功发电的同时不会向环境排放冷量和热量，从而避免产生热污染。
通过丙烷增压泵4的运行，从而将会使得冷凝器7内部的丙烷乏汽凝液通过丙烷增压泵4增压后进入预热器3内部完成循环，如此增加了朗肯循环冷热端的温差，提高了系统循环效率。
通过冷凝器7和氯化钙水溶液高温储罐10、氯化钙水溶液低温储罐9与乙烯-氯化钙水溶液换热器8的设计，从而将会使得冷凝器7中冷却丙烷乏汽后的氯化钙水溶液再进入氯化钙水溶液高温储罐10，最后氯化钙水溶液进入乙烯-氯化钙水溶液换热器8降温。氯化钙水溶液经过乙烯-氯化钙水溶液换热器8降温后再进入氯化钙水溶液低温储罐9，进而使得氯化钙水溶液低温储罐9内部的低温氯化钙水溶液再次进入冷凝器7内部进行循环使用，如此便使得该装置热量不会散放入环境产生冷污染。
本系统的工作原理及使用流程：
储能阶段：压缩机级间冷却水进入储水罐1储存，LNG气化冷能通过乙烯在乙烯-氯化钙水溶液换热器8中换热产生低温氯化钙水溶液，换热后乙烯返回LNG气化系统换热，氯化钙水溶液进入氯化钙水溶液低温储罐9储存起来。储能部分可不间断运行。
释能阶段：
储水罐1储存的热水先进入蒸发器2与液态丙烷换热产生高压气态的丙烷，然后热水进入预热器3预热低温液态丙烷，最后返回压缩机级间冷却器。
氯化钙水溶液低温储罐9中的氯化钙水溶液进入冷凝器7冷却丙烷乏汽后再进入氯化钙水溶液高温储罐10，最后氯化钙水溶液进入乙烯-氯化钙水溶液换热器8降温后再进入氯化钙水溶液低温储罐9。
蒸发器2产生的高压气态丙烷进入丙烷膨胀机5膨胀做功并拖动发电机6做功发电，做功后的乏汽进入冷凝器7与氯化钙水溶液换热冷凝为液态。丙烷乏汽凝液再进入丙烷增压泵4后增压进入预热器3从而完成循环。
本系统以朗肯循环的形式综合利用LNG冷能和压缩机级间冷却水热量，增加了朗肯循环冷热端的温差，提高了系统循环效率。
本系统可以回收LNG气化冷能和压缩机级间冷却水的热能做功发电而不向环境排放冷量和热量而产生热污染。
本系统增加了储冷储热系统，将冷能和热能储存起来后在用电高峰期释放能量发电，可以控制系统负荷无波动，机组可在额定工况高效运行。同时系统具备电网调峰功能，可选择在用电高峰期释放能量运行，调整电网负荷的同时产生更大的节能收益。
本系统避免了通入组分复杂的地热水，解决了设备腐蚀和结垢的问题。
如此便使得该装置将冷能和热能储存起来后在用电高峰期释放能量发电，可以控制系统负荷无波动，机组可在额定工况高效运行，同时系统具备电网调峰功能，可选择在用电高峰期释放能量运行，调整电网负荷的同时产生更大的节能收益，还增加了朗肯循环冷热端的温差，提高了系统循环效率，并使该装置在回收LNG气化冷能和压缩机级间冷却水的热能做功发电而不向环境排放冷量和热量，减少产生热污染的可能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种LNG冷能和压缩机级间冷却水综合利用储能系统，其特征在于：包括压缩机级间冷却水循环模块，丙烷循环发电模块和氯化钙水溶液循环模块；
所述压缩机级间冷却水循环模块包括储水罐（1）、蒸发器（2）、预热器（3）；所述储水罐（1）、蒸发器（2）、预热器（3）依压缩机级间冷却水流向顺序连接；所述储水罐（1）的级间冷却水进水口与压缩机级间冷却水给水端相连；所述预热器（3）的级间冷却水出水口与压缩机级间冷却水回水端相连；
所述丙烷循环发电模块包括蒸发器（2）、丙烷膨胀机（5）、冷凝器（7）、丙烷增压泵（4）、预热器（3）；所述蒸发器（2）、丙烷膨胀机（5）、冷凝器（7）、丙烷增压泵（4）、预热器（3）依丙烷循环方向顺序连接；所述丙烷膨胀机（5）膨胀做功并拖动发电机（6）发电；
所述氯化钙水溶液循环模块包括冷凝器（7）、氯化钙水溶液高温储罐（10）、乙烯-氯化钙水溶液换热器（8）、氯化钙水溶液低温储罐（9）；所述冷凝器（7）、氯化钙水溶液高温储罐（10）、乙烯-氯化钙水溶液换热器（8）、氯化钙水溶液低温储罐（9）依氯化钙水溶液流向顺序连接；乙烯流经所述乙烯-氯化钙水溶液换热器（8）;
所述系统实现综合利用的方法，包括储能阶段和释能阶段；
所述储能阶段：压缩机级间冷却水进入储水罐（1）储存，LNG气化冷能通过乙烯在乙烯-氯化钙水溶液换热器（8）中换热产生低温氯化钙水溶液，换热后乙烯返回LNG气化系统换热，氯化钙水溶液进入氯化钙水溶液低温储罐（9）储存起来；
所述释能阶段：
储水罐（1）储存的热水先进入蒸发器（2）与液态丙烷换热产生高压气态的丙烷，然后热水进入预热器（3）预热低温液态丙烷，最后返回压缩机级间冷却器；
氯化钙水溶液低温储罐（9）中的氯化钙水溶液进入冷凝器（7）冷却丙烷乏汽后再进入氯化钙水溶液高温储罐（10），最后氯化钙水溶液进入乙烯-氯化钙水溶液换热器（8）降温后再进入氯化钙水溶液低温储罐（9）；
蒸发器（2）产生的高压气态丙烷进入丙烷膨胀机（5）膨胀做功并拖动发电机（6）做功发电，做功后的乏汽进入冷凝器（7）与氯化钙水溶液换热冷凝为液态；丙烷乏汽凝液再进入丙烷增压泵（4）后增压进入预热器（3）从而完成循环。
2.根据权利要求1所述的一种LNG冷能和压缩机级间冷却水综合利用储能系统，其特征在于：所述储水罐（1）的级间冷却水出水端与蒸发器（2）的级间冷却水进水端相连，所述蒸发器（2）的级间冷却水出水端与预热器（3）的级间冷却水入水端相连。
3.根据权利要求1所述的一种LNG冷能和压缩机级间冷却水综合利用储能系统，其特征在于：所述预热器（3）的丙烷输出端与蒸发器（2）的丙烷输入端相连，所述蒸发器（2）的丙烷输出端与丙烷膨胀机（5）的丙烷输入端相连。
4.根据权利要求1所述的一种LNG冷能和压缩机级间冷却水综合利用储能系统，其特征在于：所述丙烷膨胀机（5）的丙烷输出端与冷凝器（7）的丙烷输入端相连。
5.根据权利要求1所述的一种LNG冷能和压缩机级间冷却水综合利用储能系统，其特征在于：所述冷凝器（7）的丙烷输出端与丙烷增压泵（4）的丙烷输入端相连，所述丙烷增压泵（4）的丙烷输出端与预热器（3）的丙烷输入端相连。
6.根据权利要求1所述的一种LNG冷能和压缩机级间冷却水综合利用储能系统，其特征在于：所述冷凝器（7）的氯化钙水溶液流出端与氯化钙水溶液高温储罐（10）的氯化钙水溶液流入端相连，所述氯化钙水溶液高温储罐（10）的氯化钙水溶液流出端与乙烯-氯化钙水溶液换热器（8）的氯化钙水溶液流入端相连。
7.根据权利要求1所述的一种LNG冷能和压缩机级间冷却水综合利用储能系统，其特征在于：所述乙烯-氯化钙水溶液换热器（8）的氯化钙水溶液流出端与氯化钙水溶液低温储罐（9）的氯化钙水溶液流入端相连，所述氯化钙水溶液低温储罐（9）的氯化钙水溶液流出端与冷凝器（7）的氯化钙水溶液流入端相连。
8.根据权利要求1所述的一种LNG冷能和压缩机级间冷却水综合利用储能系统，其特征在于，所述储能阶段可不间断运行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311315938.8A CN117072268B (zh) | 2023-10-12 | 2023-10-12 | 一种lng冷能和压缩机级间冷却水综合利用储能系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311315938.8A CN117072268B (zh) | 2023-10-12 | 2023-10-12 | 一种lng冷能和压缩机级间冷却水综合利用储能系统及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117072268A CN117072268A (zh) | 2023-11-17 |
| CN117072268B true CN117072268B (zh) | 2024-01-19 |
Family
ID=88719753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311315938.8A Active CN117072268B (zh) | 2023-10-12 | 2023-10-12 | 一种lng冷能和压缩机级间冷却水综合利用储能系统及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117072268B (zh) |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001088447A1 (en) * | 2000-05-18 | 2001-11-22 | Phillips Petroleum Company | Enhanced ngl recovery utilizing refrigeration and reflux from lng plants |
| CN201844655U (zh) * | 2010-09-15 | 2011-05-25 | 煤炭科学研究总院重庆研究院 | 含氧煤层气液化分离装置 |
| CN102900511A (zh) * | 2012-09-19 | 2013-01-30 | 上海交通大学 | 工况自适应排气能量回收系统 |
| DE102012020304A1 (de) * | 2012-08-23 | 2014-02-27 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum Verdampfen von LNG |
| CN105114138A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-12-02 | 中国科学院工程热物理研究所 | 一种低温储能发电系统及其运行方法 |
| CN205330750U (zh) * | 2016-02-05 | 2016-06-22 | 新地能源工程技术有限公司 | 一种利用lng冷能发电的装置 |
| CN107750184A (zh) * | 2015-06-19 | 2018-03-02 | 沙特阿拉伯石油公司 | 从移动源的内燃机捕获co2并在热动力生产循环中使用的集成方法 |
| CN110374838A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-10-25 | 西安交通大学 | 一种基于lng冷量利用的跨临界二氧化碳储能系统及方法 |
| CN113309589A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-27 | 中国科学院理化技术研究所 | 结合液态空气储能的深度调峰电站及深度调峰方法 |
| CN217737678U (zh) * | 2022-03-18 | 2022-11-04 | 西南石油大学 | 一种耦合lng冷能及orc的液化空气储能系统 |
| CN115898578A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-04-04 | 西安交通大学 | 利用低温空气冷能燃气电站的碳捕集系统及运行方法 |
| CN115978830A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-04-18 | 西安交通大学 | 一种集成氨基储能制冷的跨临界二氧化碳储能系统及方法 |
| CN116006292A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-04-25 | 上海理工大学 | 一种耦合lng冷能、orc技术和自然热源的液化空气储能系统及其工作方法 |
| CN219494049U (zh) * | 2023-04-21 | 2023-08-08 | 浙江博旭新能源科技有限公司 | 一种熔盐蓄热发电调峰系统 |
-
2023
- 2023-10-12 CN CN202311315938.8A patent/CN117072268B/zh active Active
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001088447A1 (en) * | 2000-05-18 | 2001-11-22 | Phillips Petroleum Company | Enhanced ngl recovery utilizing refrigeration and reflux from lng plants |
| CN201844655U (zh) * | 2010-09-15 | 2011-05-25 | 煤炭科学研究总院重庆研究院 | 含氧煤层气液化分离装置 |
| DE102012020304A1 (de) * | 2012-08-23 | 2014-02-27 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum Verdampfen von LNG |
| CN102900511A (zh) * | 2012-09-19 | 2013-01-30 | 上海交通大学 | 工况自适应排气能量回收系统 |
| CN107750184A (zh) * | 2015-06-19 | 2018-03-02 | 沙特阿拉伯石油公司 | 从移动源的内燃机捕获co2并在热动力生产循环中使用的集成方法 |
| CN105114138A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-12-02 | 中国科学院工程热物理研究所 | 一种低温储能发电系统及其运行方法 |
| CN205330750U (zh) * | 2016-02-05 | 2016-06-22 | 新地能源工程技术有限公司 | 一种利用lng冷能发电的装置 |
| CN110374838A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-10-25 | 西安交通大学 | 一种基于lng冷量利用的跨临界二氧化碳储能系统及方法 |
| CN113309589A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-27 | 中国科学院理化技术研究所 | 结合液态空气储能的深度调峰电站及深度调峰方法 |
| CN217737678U (zh) * | 2022-03-18 | 2022-11-04 | 西南石油大学 | 一种耦合lng冷能及orc的液化空气储能系统 |
| CN116006292A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-04-25 | 上海理工大学 | 一种耦合lng冷能、orc技术和自然热源的液化空气储能系统及其工作方法 |
| CN115898578A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-04-04 | 西安交通大学 | 利用低温空气冷能燃气电站的碳捕集系统及运行方法 |
| CN115978830A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-04-18 | 西安交通大学 | 一种集成氨基储能制冷的跨临界二氧化碳储能系统及方法 |
| CN219494049U (zh) * | 2023-04-21 | 2023-08-08 | 浙江博旭新能源科技有限公司 | 一种熔盐蓄热发电调峰系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117072268A (zh) | 2023-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6649141B2 (ja) | 圧縮空気貯蔵発電装置 | |
| Shi et al. | A novel liquefied air energy storage system with solar energy and coupled Rankine cycle and seawater desalination | |
| CN117072268B (zh) | 一种lng冷能和压缩机级间冷却水综合利用储能系统及方法 | |
| CN116641769A (zh) | 基于二氧化碳工质的储能利用系统 | |
| CN203257488U (zh) | 水或液体介质蒸汽非冷凝循环发电系统 | |
| CN112576375B (zh) | 一种低热值联合循环机组煤压机间冷热量利用系统及方法 | |
| CN215174935U (zh) | 一种火电厂高低温储热调峰系统 | |
| CN212563345U (zh) | 一种聚酯酯化蒸汽余热综合利用系统 | |
| CN212837985U (zh) | 一种电解铝槽边壁余热回收系统 | |
| CN210030526U (zh) | 一种聚酯酯化蒸汽余热利用装置 | |
| CN209840253U (zh) | 一种电厂余热冷热耦合利用的热泵系统 | |
| CN103195517B (zh) | 液体介质蒸汽非冷凝循环发电系统 | |
| CN111594282A (zh) | 一种聚酯酯化蒸汽余热综合利用系统 | |
| CN110953069A (zh) | 一种燃机电站多能耦合发电系统 | |
| CN111023617A (zh) | 一种基于制冷方式使乏汽冷却水降温的装置及方法 | |
| CN215408781U (zh) | 一种用于热电联产余热梯级回收的朗肯循环发电系统 | |
| CN210264842U (zh) | 一种带稳流罐的余热发电系统 | |
| CN218820594U (zh) | 基于供汽疏水再利用的热电联产储能调峰系统 | |
| CN219932274U (zh) | 一种供能系统 | |
| CN220018284U (zh) | 压缩空气储能余热回收储热利用系统 | |
| CN204267121U (zh) | 采用预热技术的低温水发电设备 | |
| CN220036745U (zh) | 一种利用氨合成装置氨回路余热发电系统 | |
| CN113464221B (zh) | 一种基于熔融盐蓄放热蒸汽扩容增效以及灵活性调峰系统 | |
| CN212774444U (zh) | 一种orc余热发电系统 | |
| CN218372360U (zh) | 一种高炉冲渣水余热利用系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |