CN117071930B - 一种装配式厂房可移动式智能安全网系统 - Google Patents

一种装配式厂房可移动式智能安全网系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种装配式厂房可移动式智能安全网系统,包括两承载绳,其设置于两支撑梁之间,所述承载绳上活动套接有承载组件;还包括防护网,所述防护网通过承载组件连接至两承载绳上,所述承载绳通过支撑组件进行支撑;所述承载组件在受到安全网的拉力时,所述承载组件固定与所述承载绳上,在所述承载组件不受压时,其能够沿着承载绳滑动,并带动防护网运动。本发明可使得承载组件不受压时,其能够沿着承载绳滑动,并带动防护网运动,即,可根据使用场地的需要进行更换防护网的位置,即,不仅避免了传动的大面积设置防护网,造成成本高的情况,而且还能够较为方便的进行更换防护网的位置,大大提高装置的动能性。

Description

一种装配式厂房可移动式智能安全网系统
技术领域
本发明涉及建筑安全技术领域,具体涉及一种装配式厂房可移动式智能安全网系统。
背景技术
在建筑行业,一般在横梁板吊装前,需同时设置好生命线和满挂安全平网的双保险措施,基于此,安全平网应运而生,安全网的设置,能够承载并换种掉落的物体或者人体,现有技术中的安全网一般设置在支撑梁下方,材质选用为锦纶、维纶、涤纶等制作,需满足国家标准《安全网》GB5725-2009要求。
现有技术中的不足之处在于:现有技术中多采用绳子将安全网系在主框梁下方的预埋钉上,这种连接方式不仅存在这一定的安全隐患,而且在较大面积的使用的情况下,需要大面积的进行连接安全网或者是在,每次指定的施工位置下方重新连接,不仅造成成本的浪费,而且极难调节。
发明内容
本发明的目的是提供一种装配式厂房可移动式智能安全网系统,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种装配式厂房可移动式智能安全网系统,包括两承载绳,其设置于两支撑梁之间,所述承载绳上活动套接有承载组件;
还包括防护网,所述防护网通过承载组件连接至两承载绳上,所述承载绳通过支撑组件进行支撑;
所述承载组件在受到安全网的拉力时,所述承载组件固定与所述承载绳上,在所述承载组件不受压时,其能够沿着承载绳滑动,并带动防护网运动。
作为本发明实施例中进一步优选的方案中,,所述防护网连接有多根连接绳,且所述连接绳的一端连接至承载组件上,另一端连接至防护的中间位置处。
作为本发明实施例中进一步优选的方案中,所述承载组件包括滑动套设在承载绳上的承载滑块,且所述承载滑块上内转动设置有两个滑动导轮,且两个所述滑动导轮的凹槽面贴合在连接绳上。
作为本发明实施例中进一步优选的方案中,所述承载组件还包括固定设置在承载滑块上的延伸块,且所述延伸块内滑动设置有连接块,且所述连接块连接至连接绳上,承载滑块上包括沿径向方向上滑动设置的摩擦块,且所述连接块通过抵紧件连接至摩擦块上,在所述连接块受到连接绳的拉力时,通过抵紧件驱动摩擦块抵触在钢丝绳绳,以限制所述承载滑块滑动。
作为本发明实施例中进一步优选的方案中,所述抵紧件包括转动设置在承载滑块上的抵紧杆,所述抵紧杆的一端活动设置在摩擦块上,另一端活动设置在连接块上,且所述抵紧杆的侧壁上转动设置承载滑块上。
作为本发明实施例中进一步优选的方案中,所述抵紧杆上开设有连接槽,且所述连承载滑块上设置有适配于连接槽的连接轴球,且所述连接槽与连接轴球万向传动连接。
作为本发明实施例中进一步优选的方案中,所述摩擦块上设置有第二连接柱,且所述抵紧杆的一端转动设置在第二连接柱上,且所述抵紧杆能够沿着第二连接柱轴向滑动;
所述抵紧杆的另一端转动设置有第三连接柱,且所述第三连接柱上固定设置有第一连接柱,且所述第一连接柱转动设置在连接块上。
作为本发明实施例中进一步优选的方案中,所述延伸块内转动设置有活动承载柱,所述连接块两端设置有承载圆柱,所述承载圆柱插进至承载圆柱上开设长形槽内。
作为本发明实施例中进一步优选的方案中,所述支撑组件包括固定卡座,所述固定卡座上开设有一承载槽,其用于承载所述钢丝绳,且所述承载槽形成一缺口,且延伸块能够穿过所述缺口。
作为本发明实施例中进一步优选的方案中,还包括设于固定卡座上的锁止组件,所述锁止组件包括滑动设置在固定卡座上的锁止扣,且所述锁止扣的一端套设有弹性件,在其弹力弹力下,所述锁止扣插进至缺口内并对处于承载槽内的承载绳进行隔档。
在上述技术方案中,本发明提供的一种装配式厂房可移动式智能安全网系统具备的有益效果:
本发明通过设置的承载绳,然后将防护网通过承载绳承接在承载绳上,即,克服了传统的连接系绳连接的放置,大大提高防护网的承载性能,降低安全隐患,然后通过设置的承载组件与承载绳的配合,可使得承载组件不受压时,其能够沿着承载绳滑动,并带动防护网运动,即,可根据使用场地的需要进行更换防护网的位置,即,不仅避免了传动的大面积设置防护网,造成成本高的情况,而且还能够较为方便的进行更换防护网的位置,大大提高装置的动能性。
应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的防护网以及支撑梁结构示意图;
图2为本发明实施例提供的防护网安装在支撑梁上的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的防护网的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的支撑横梁以及承载绳的安装位置的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的承载滑块的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的支撑组件的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的摩擦块、连接块以及抵紧杆的结构示意图;
图8为本发明实施例提供的摩擦块、连接块以及抵紧杆的另一视角的结构示意图;
图9为本发明实施例提供的抵紧杆的结构示意图;
图10为本发明实施例提供的支撑组件的剖面结构示意图;
图11为本发明实施例提供的承载组件在受到拉力时的剖面结构示意图;
图12为本发明实施例提供的承载组件在不受拉力时的结构示意图;
图13为本发明实施例提供的延伸块的剖面结构示意图。
附图标记说明:
1、支撑梁;11、支撑横梁;2、防护网;21、连接绳;3、固定卡座;301、承载槽;31、锁止扣;32、弹性件;33、解锁拉杆;311、第一圆角;312、第二圆角;4、承载滑块;41、摩擦块;411、第二连接柱;412、摩擦面;42、连接块;421、承载圆柱;43、抵紧杆;431、连接槽;432、第一连接柱;433、第三连接柱;44、延伸块;441、活动承载柱;5、承载绳;6、滑动导轮;7、拉绳;4211、拉簧。
具体实施方式
为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
请参阅1-13,一种装配式厂房可移动式智能安全网系统:包括两承载绳5,其设置于两支撑梁1之间,承载绳5上活动套接有承载组件;本申请中图示中的防护网的大小为支撑横梁11与支撑梁1之间的一片区域,还包括防护网2,防护网2通过承载组件连接至两承载绳5上,承载绳5通过支撑组件进行支撑;
承载组件在受到安全网的拉力时,承载组件固定与承载绳5上,在承载组件不受压时,其能够沿着承载绳5滑动,并带动防护网2运动,承载绳5可以为钢丝绳。
具体的,支撑组件可根据实际使用需求进行确定设置数量以及设置的具距离,本发明通过设置的承载绳5,然后将防护网2通过承载绳5承接在承载绳5上,即,克服了传统的连接系绳连接的放置,大大提高防护网2的承载性能,降低安全隐患,然后通过设置的承载组件与承载绳5的配合,可使得承载组件不受压时,其能够沿着承载绳5滑动,并带动防护网2运动,即,可根据使用场地的需要进行更换防护网2的位置,即,不仅避免了传动的大面积设置防护网2,造成成本高的情况,而且还能够较为方便的进行更换防护网2的位置,大大提高装置的动能性。
本发明进一步提供的实施例中,防护网2连接有多根连接绳21,且连接绳21的一端连接至承载组件上,另一端连接至防护的中间位置处。本发明通过设置的连接绳21,不仅便于防护网2与承载组件的连接,而且还能够整体提高防护网2的承载能力,提高承载强度。
本发明进一步提供的实施例中,承载组件包括滑动套设在承载绳5上的承载滑块4,且承载滑块4上内转动设置有两个滑动导轮6,且两个滑动导轮6的凹槽面贴合在连接绳21上。
本发明进一步提供的实施例中,承载组件还包括固定设置在承载滑块4上的延伸块44,且延伸块44内滑动设置有连接块42,且连接块42连接至连接绳21上,承载滑块4上包括沿径向方向上滑动设置的摩擦块41,且连接块42通过抵紧件连接至摩擦块41上,在连接块42受到连接绳21的拉力时,通过抵紧件驱动摩擦块41抵触在钢丝绳绳,以限制承载滑块4滑动。具体的摩擦块41上设置有摩擦面412,且摩擦面412与钢丝的表面相适配。
本发明进一步提供的实施例中,抵紧件包括转动设置在承载滑块4上的抵紧杆43,抵紧杆43的一端活动设置在摩擦块41上,另一端活动设置在连接块42上,且抵紧杆43的侧壁上转动设置承载滑块4上。具体的,在连接块42受到向外的拉力时,也即,受到连接绳21拉力时,则也拉动抵紧杆43,使得抵紧杆43另一端活动连接的摩擦块41紧密贴合在连接绳21上,即在受到重力的拉力时,承载滑块4不会沿着承载绳5滑动,使得防滑网固定在该位置,即,能够提高防护网2的稳定性。
在实际建筑施工时,通过设置的防护网2进行防护,当有物体,或者施工人员掉落是防护网2上时,其防护网2上受到更大的压力,即,此时连接块42受到更大的拉力。即,能够驱使抵紧杆43另一端连接的摩擦块41承载绳5的抵紧更大,即,更进一步的提高承载滑块4在承载绳5上的位置,使得其位置更为固定,且,通过相应结构的配合,能够实现较为轻便的滑动,从而,能够更为方便的可根据施工位置进行移动防护网2大大提高防护网2的功能性。
本发明进一步提供的实施例中,抵紧杆43上开设有连接槽431,且连承载滑块4上设置有适配于连接槽431的连接轴球,且连接槽431与连接轴球万向传动连接。本实施例中,通过设置的连接轴球以及连接连接槽431能够使得抵紧杆43不仅能够沿着承载滑块4转动,而且能够进行多方向转动,即能够适应抵紧杆43转动,即,能够更进一步的便于抵紧杆43的运动,便于摩擦块41的与钢丝绳的摩擦,提高其稳固性。
本发明进一步提供的实施例中摩擦块41上设置有第二连接柱411,且抵紧杆43的一端转动设置在第二连接柱411上,且抵紧杆43能够沿着第二连接柱411轴向滑动;抵紧杆43的另一端转动设置有第三连接柱433,且第三连接柱433上固定设置有第一连接柱432,且第一连接柱432转动设置在连接块42上。
本发明进一步提供的实施例中延伸块44内转动设置有活动承载柱441,连接块42两端设置有承载圆柱421,承载圆柱421插进至承载圆柱421上开设长形槽内。
即,本实施例中通过设置的承载圆柱421以及第一连接柱432、第二连接柱411等结构的相互配合,能够实现,在连接块42受到不同方位的拉力时,均能够较为方便通过连接块42触发抵紧杆43,然后使得抵紧杆43作用在摩擦块41上,使得摩擦块41接触与钢丝绳的摩擦力更大,即,能够更进一步提高防护网2的稳定性。
本申请设置的上述结构,能够适用于更多位置的承载组件,在受到压力时,处于防护网2各个位置的承载滑块4均能够较好的拉动相应的连接块42,使得其作用力更加方便顺利的传递至摩擦块41上,便于摩擦块41的抵紧。
本发明进一步提供的实施例中,支撑组件包括固定卡座3,固定卡座3上开设有一承载槽301,其用于承载钢丝绳,且承载槽301形成一缺口,且延伸块44能够穿过缺口。具体的,固定卡座3可通过固定螺栓锁紧在支撑梁1上,通过设置的本发明通过设置承载槽301以及缺口,能够使得在进行滑动的时候,能够便于承载滑块4沿着承载绳5进行滑动,并能够通过该固定卡座3,使其运动顺利的运动至下一所需位置。
本发明进一步提供的实施例中,还包括设于固定卡座3上的锁止组件,锁止组件包括滑动设置在固定卡座3上的锁止扣31,且锁止扣31的一端套设有弹性件32,在其弹力下,锁止扣31插进至缺口内并对处于承载槽301内的承载绳5进行隔档,锁止扣的一端连接有解锁拉杆33,在拆卸时,可通过拉动解锁拉杆33,带动锁止扣31收缩,使得承载绳能够脱离承载槽。具体的,本申请上的锁止扣31上开设有第一圆角311以及第二圆角312,即,通过设置的锁止扣31,能够将处于承载槽301内的承载绳5进行锁止,不会让承载绳5脱离固定承载绳5,能够使得在进行已送承载滑块4时,能够通过连接块42挤压第一圆角311,使得锁止块内缩,便于连接块42以及成在滑块通过,即,本申请通过设置的锁止组件以及固定卡扣的相互配合,能够使得,不仅能够便于对承载绳5的承载,而且能够便于装置承载滑块4的运动,具有较高的适用性。
本发明通过设置的承载绳5以及防护网2,然后在支撑梁1上设置支撑组件用于支撑承载绳5,然后设置了用于连接连接绳21的承载组件,即,能够实现区域性的防护,然后可以根据施工位置的需要,快捷进行调节防护网2的位置,如图1所示,图1中展示的为较多的建筑梁,两个支撑梁1之间设置了两个较长的承载绳5,然后承载绳5上通过承载组件设置防护网2处于支撑梁1的下方,即,能够保障该位置处的人身安全以及物品安全,在自然状态下,由于防护网2和连接绳21的重力,能够拉动各个连接块42,使得连接块42拉动相连接的抵紧杆43,然后使得抵紧杆43另一端连接的摩擦块41紧紧接触与承载绳5的表面,即,能够保持每个承载组件的位置固定,相对承载绳5的位置固定,起到较高性能的防护作用,然后在实际建筑施工时,通过设置的防护网2进行防护,当有物体,或者施工人员掉落是防护网2上时,其防护网2上受到更大的压力,即,此时连接块42受到更大的拉力,即,能够驱使抵紧杆43另一端连接的摩擦块41承载绳5的抵紧更大,即,更进一步的提高承载滑块4在承载绳5上的位置,使得其位置更为固定,且,通过相应结构的配合,能够实现较为轻便的滑动,从而,能够更为方便的可根据施工位置进行移动防护网2大大提高防护网2的功能性,当需要进行调节防护网2的位置时,则只需同时提起拉绳7,通过拉绳7带动延伸块44上移,内部的连接块42与活动承载柱441之间设置弹簧,该弹簧为拉簧4211,其一端固定设置在承载圆柱421上,另一端固定设置在活动承载柱441内的长形槽内,其弹力使得连接块42向承载滑块4的方向运动,即,在拉绳7带动延伸块44上移时候,会大大减少因防护网2重力而对连接块42产生的拉力,然后在弹簧的弹力下,使得连接块42向承载滑块4的方向进行运动,即会带动相连接的抵紧杆43运动,然后使得抵紧杆43沿着连接槽431的位置进行转动,使得带动摩擦块41向外运动,不接触承载绳5,然后在拉动拉绳7,带动连接块42沿着承载绳5运动,运动至下一施工所需位置即可。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种装配式厂房可移动式智能安全网系统,其特征在于:包括两承载绳(5),其设置于两支撑梁(1)之间,所述承载绳(5)上活动套接有承载组件;
还包括防护网(2),所述防护网(2)通过承载组件连接至两承载绳(5)上,所述承载绳(5)通过支撑组件进行支撑;
所述承载组件在受到安全网的拉力时,所述承载组件固定于所述承载绳(5)上,在所述承载组件不受压时,其能够沿着承载绳(5)滑动,并带动防护网(2)运动;
所述防护网(2)连接有多根连接绳(21),且所述连接绳(21)的一端连接至承载组件上,另一端连接至防护的中间位置处;
所述承载组件包括滑动套设在承载绳(5)上的承载滑块(4),且所述承载滑块(4)上内转动设置有两个滑动导轮(6),且两个所述滑动导轮(6)的凹槽面贴合在连接绳(21)上;
所述承载组件还包括固定设置在承载滑块(4)上的延伸块(44),且所述延伸块(44)内滑动设置有连接块(42),且所述连接块(42)连接至连接绳(21)上,承载滑块(4)上包括沿径向方向上滑动设置的摩擦块(41),且所述连接块(42)通过抵紧件连接至摩擦块(41)上,在所述连接块(42)受到连接绳(21)的拉力时,通过抵紧件驱动摩擦块(41)抵触在钢丝绳,以限制所述承载滑块(4)滑动。
2.根据权利要求1所述的一种装配式厂房可移动式智能安全网系统,其特征在于,所述抵紧件包括转动设置在承载滑块(4)上的抵紧杆(43),所述抵紧杆(43)的一端活动设置在摩擦块(41)上,另一端活动设置在连接块(42)上,且所述抵紧杆(43)的侧壁上转动设置承载滑块(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种装配式厂房可移动式智能安全网系统,其特征在于,所述抵紧杆(43)上开设有连接槽(431),且所述承载滑块(4)上设置有适配于连接槽(431)的连接轴球,且所述连接槽(431)与连接轴球万向传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种装配式厂房可移动式智能安全网系统,其特征在于,所述摩擦块(41)上设置有第二连接柱(411),且所述抵紧杆(43)的一端转动设置在第二连接柱(411)上,且所述抵紧杆(43)能够沿着第二连接柱(411)轴向滑动;
所述抵紧杆(43)的另一端转动设置有第三连接柱(433),且所述第三连接柱(433)上固定设置有第一连接柱(432),且所述第一连接柱(432)转动设置在连接块(42)上。
5.根据权利要求1所述的一种装配式厂房可移动式智能安全网系统,其特征在于,所述延伸块(44)内转动设置有活动承载柱(441),所述连接块(42)两端设置有承载圆柱(421),所述承载圆柱(421)插进至承载圆柱(421)上开设长形槽内。
6.根据权利要求5所述的一种装配式厂房可移动式智能安全网系统,其特征在于,所述支撑组件包括固定卡座(3),所述固定卡座(3)上开设有一承载槽(301),其用于承载所述钢丝绳,且所述承载槽(301)形成一缺口,且延伸块(44)能够穿过所述缺口。
7.根据权利要求6所述的一种装配式厂房可移动式智能安全网系统,其特征在于,还包括设于固定卡座(3)上的锁止组件,所述锁止组件包括滑动设置在固定卡座(3)上的锁止扣(31),且所述锁止扣(31)的一端套设有弹性件(32),在其弹力下,所述锁止扣(31)插进至缺口内并对处于承载槽(301)内的承载绳(5)进行隔档。
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