CN117068821A - 一种生物降解塑料袋的自动收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种生物降解塑料袋的自动收卷装置，涉及收卷装置技术领域。本申请包括条状塑料袋，还包括：底架，所述底架一侧转动安装有放料辊和位于放料辊上方的收卷辊，所述放料辊与收卷辊上均可拆卸套设有用于收卷条状塑料袋两端的纸筒；收紧机构，滑动安装在底架上，所述收紧机构的移动端与放料辊水平相对设置；剪切机构，包括连接在收紧机构移动端上的安装板。本申请通过在底架上设置收紧机构，并将条状塑料袋绕设在收紧机构的移动端与分切件之间，可以利用收紧机构移动端的移动来及时调节条状塑料袋的张紧状态，避免生物降解塑料袋发生断裂或影响生物降解塑料袋收卷质量的情况发生，提高装置的安全性。
Description
技术领域
本申请涉及收卷装置技术领域，具体涉及一种生物降解塑料袋的自动收卷装置。
背景技术
生物降解塑料袋是一种可以在自然环境中分解的塑料袋。与传统的塑料袋相比，生物降解塑料袋使用了可生物降解的材料，如淀粉、纤维素等，这些材料可以被微生物分解并转化为水、二氧化碳和有机物。因此生物降解塑料袋材质的弹性相较于普通塑料袋更小，并且也更不耐用，其脆性较高，因此传统的自动收卷装置对于生物降解塑料袋进行收卷时可能存在以下问题：
1、因普通塑料袋弹性较好，传统的自动收卷装置在张紧度的调节方面只需要保持最大张紧度，即可使普通塑料袋通过弹力始终处于张紧状态，而对于生物降解塑料袋却需要调节到适中张紧程度，过大张紧容易使生物降解塑料袋断裂，过小又容易影响生物降解塑料袋的收卷；
2、传统的收卷装置只具备对塑料袋进行收卷的功能，单次工序只能对一卷塑料袋进行收卷，效率较低；
3、生物降解塑料袋是环保材料，为方便人员分辨，一般需要在塑料袋上印刷上环保标记，而传统的自动收卷装置无法提供该功能，需要进行额外的印刷工序，增加了生产成本；
因此本发明提出一种生物降解塑料袋的自动收卷装置。
发明内容
本申请的目的在于：为解决上述背景技术中的问题，本申请提供了一种生物降解塑料袋的自动收卷装置。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种生物降解塑料袋的自动收卷装置，包括条状塑料袋，还包括：
底架，所述底架一侧转动安装有放料辊和位于放料辊上方的收卷辊，所述放料辊与收卷辊上均可拆卸套设有用于收卷条状塑料袋两端的纸筒；
收紧机构，滑动安装在底架上，所述收紧机构的移动端与放料辊水平相对设置；
剪切机构，包括连接在收紧机构移动端上的安装板，所述安装板与放料辊相背的一端可拆卸连接有分切件，所述条状塑料袋弯折绕设在收紧机构移动端与分切件之间，所述安装板上设置有用于调节条状塑料袋弯折角度的支撑件；
印刷机构，包括垂直连接在底架侧面的电动滑轨，所述电动滑轨的移动端上固定连接有移动框，所述移动框内转动安装有印刷辊，所述底架侧面转动安装有与印刷辊相抵触的承接辊，所述条状塑料袋贯穿两者之间。
进一步地，所述放料辊包括一端转动贯穿安装在底架上的横轴，所述横轴一端螺纹套设有两个相互抵触的螺套环板，所述横轴上滑动套设有一端抵触在底架侧面的定位块，所述定位块与其中一个螺套环板之间连接有套设在横轴上的抵触弹簧。
进一步地，所述收卷辊一端转动贯穿底架且另一端与横轴的另一端上均滑动套设有两个相对设置的定位圆板，位于同一轴线上的两个所述定位圆板的相对侧均构造有用于插接纸筒的凸台，所述收卷辊与横轴的端部均螺纹套接有用于抵触其中一个定位圆板的限位套。
进一步地，所述收紧机构包括固定连接在底架一侧的水平滑轨，所述水平滑轨上滑动安装有滑动竖板，所述底架另一侧设置有用于驱动滑动竖板往复移动的推移件，所述滑动竖板上转动安装有收紧辊，所述底架上转动安装有位于收紧辊上侧的定位辊。
进一步地，所述推移件包括固定连接在底架一侧的驱动电机，所述底架上转动安装有与驱动电机输出轴水平相对设置的转动轴，所述转动轴与驱动电机的输出轴上均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮之间套接有同步带，所述滑动竖板的底部安装有连接在同步带上的移动块。
进一步地，所述底架一侧固定连接有承接板，所述定位辊设置在承接板的其中一端侧，所述底架上转动安装有位于承接板另一端侧的输送辊，所述定位辊与输送辊之间的条状塑料袋水平覆盖在承接板上，所述定位辊与输送辊上均构造有间隔环，所述承接辊设置于输送辊与收卷辊之间且三者呈三角形方位分布。
进一步地，所述分切件包括设置在安装板与收卷辊相背一端的斜角板，所述斜角板上贯穿安装有两个可拆卸连接在安装板上的连接件，所述连接件上设置有用于切割条状塑料袋的分切片。
进一步地，所述连接件包括贯穿斜角板且插设在安装板端部的插杆，所述插杆位于外侧的一端构造有连接座，所述分切片转动安装在连接座上，所述插杆的另一端沿其圆周阵列构造有多个活动槽，所述活动槽内均固定连接有用卡接安装板的卡接弹片，所述安装板与插杆之间设置有用于带动卡接弹片脱离安装板的拆卸件。
进一步地，所述拆卸件包括滑动插设在插杆内的滑杆，所述滑杆位于外侧的一端构造有斜角块，所述斜角块与插杆端部之间连接有套设在滑杆上的支撑弹簧，所述滑杆圆周侧固定连接有多个分别与卡接弹片固定连接的拉绳，所述安装板上滑动插设有用于抵触斜角块斜面的推移杆。
进一步地，所述安装板上表面沿滑动竖板的滑移方向构造有两个相对设置的滑槽，所述支撑件包括滑动安装在两个滑槽内T型滑块，所述T型滑块上端固定连接有L型板，所述L型板上设置有两个螺纹贯穿T型滑块且抵触在滑槽内底部的紧固螺钮，两个所述L型板之间固定连接有横杆，所述横杆上转动套设有用于抵触条状塑料袋的支撑筒。
本申请的有益效果如下：
1、本申请通过在底架上设置收紧机构，并将条状塑料袋绕设在收紧机构的移动端与分切件之间，可以利用收紧机构移动端的移动来及时调节条状塑料袋的张紧状态，避免生物降解塑料袋发生断裂或影响生物降解塑料袋收卷质量的情况发生，提高装置的安全性。
2、本申请通过在收紧机构的移动端上设置剪切机构，可以利用收紧机构来调节剪切时条状塑料袋的张紧状态，避免其因分切产生的应力变化而发生断裂，提高安全性，并且分切件还可以将单卷条状塑料袋分切为多卷，使收卷辊同时收卷多个条状塑料袋，提高收卷效率。
3、本申请通过在底架上设置印刷机构，并配合分切件对多个条状塑料袋进行往复移动的印刷操作，以便于同步对多个条状塑料袋进行环保标记的印刷，无需额外设立多个印刷工序，节约生产成本。
附图说明
图1是本申请立体结构图；
图2是本申请又一视角立体结构图；
图3是本申请放料辊立体结构图；
图4是本申请收卷辊立体结构爆炸图；
图5是本申请收紧机构立体结构图；
图6是本申请剪切机构立体结构图；
图7是本申请连接件立体结构半剖图；
图8是本申请支撑件立体结构图；
附图标记：1、条状塑料袋；2、底架；201、承接板；202、输送辊；203、间隔环；3、放料辊；301、横轴；302、螺套环板；303、定位块；304、抵触弹簧；4、收卷辊；401、定位圆板；402、凸台；403、限位套；5、纸筒；6、收紧机构；601、水平滑轨；602、滑动竖板；603、推移件；6031、驱动电机；6032、转动轴；6033、皮带轮；6034、同步带；6035、移动块；604、收紧辊；605、定位辊；7、剪切机构；701、安装板；7011、滑槽；702、分切件；7021、斜角板；7022、连接件；70221、插杆；70222、连接座；70223、活动槽；70224、卡接弹片；7023、分切片；703、支撑件；7031、T型滑块；7032、L型板；7033、紧固螺钮；7034、横杆；7035、支撑筒；8、印刷机构；801、电动滑轨；802、移动框；803、印刷辊；804、承接辊；9、拆卸件；901、滑杆；902、斜角块；903、支撑弹簧；904、拉绳；905、推移杆。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1和图6所示，本申请一个实施例提出的一种生物降解塑料袋的自动收卷装置，包括条状塑料袋1，条状塑料袋1就是生物降解塑料袋在切割为片段之前的条状，其相较于普通塑料袋具有弹性低，脆性高的特点，还包括：
底架2，底架2一侧转动安装有放料辊3和位于放料辊3上方的收卷辊4，放料辊3与收卷辊4上均可拆卸套设有用于收卷条状塑料袋1两端的纸筒5，底架2上设置有用于驱动收卷辊4转动的驱动力，该驱动力主要用于带动收卷辊4转动后使条状塑料袋1从放料辊3上抽离下来，然后带动放料辊3随之逐步转动，纸筒5用于承接收卷条状塑料袋1；
收紧机构6，滑动安装在底架2上，收紧机构6的移动端与放料辊3水平相对设置；
剪切机构7，包括连接在收紧机构6移动端上的安装板701，安装板701与放料辊3相背的一端可拆卸连接有分切件702，条状塑料袋1弯折绕设在收紧机构6移动端与分切件702之间，安装板701上设置有用于调节条状塑料袋1弯折角度的支撑件703，如图1所示，放料辊3的下方设置有辅助辊，辅助辊与分切件702位于同一水平面内，条状塑料袋1首先绕设在辅助辊上使其发生弯折，然后绕设在分切件702上，之后再绕设在收紧机构6上，最后绕设在收卷辊4上，因工作时收卷辊4受到驱动力的驱动只会单向转动，即对条状塑料袋1进行收卷，而放料辊3为被动转动，利用收紧机构6朝向放料辊3的移动，可以带动条状塑料袋1保持张紧状态，反之朝向放料辊3相背的方向移动即可逐步放松，调整条状塑料袋1的张紧状态，可以避免条状塑料袋1在被分切件702分切后其上应力变化导致断裂现象的产生，提高安全性，并且也可以避免因过于放松而导致分切件702无法切割条状塑料袋1，需要说明的是支撑件703可以调节分切件702部位的弯折角度，以保证分切件702能够更好的与条状塑料袋1进行接触，提高分切效果；
印刷机构8，包括垂直连接在底架2侧面的电动滑轨801，电动滑轨801的移动端上固定连接有移动框802，移动框802内转动安装有印刷辊803，底架2侧面转动安装有与印刷辊803相抵触的承接辊804，条状塑料袋1贯穿两者之间，通过承接辊804与印刷辊803来夹持条状塑料袋1，可以保障条状塑料袋1始终与印刷辊803解除，以此来保障印刷效果，而在条状塑料袋1被分切后会变为多个，并且同步移动，而想要对这些条状塑料袋1都进行印刷，需要利用电动滑轨801的驱动来带动移动框802进行往复移动，以此来实现印刷辊803在多个条状塑料袋1上进行来回转移，形成一个波浪形的印刷轨迹，以便于对每个条状塑料袋1均能够印刷上，相较于传统的单个印刷辊印刷803一个条状塑料袋1，该装置能够有效的减少设备成本，提高装置的适应性，相较于传统的收卷装置，增加了功能性，减少额外的印刷工序，进而减少加工成本。
如图3所示，在一些实施例中，放料辊3包括一端转动贯穿安装在底架2上的横轴301，横轴301一端螺纹套设有两个相互抵触的螺套环板302，横轴301上滑动套设有一端抵触在底架2侧面的定位块303，定位块303与其中一个螺套环板302之间连接有套设在横轴301上的抵触弹簧304，利用靠近定位块303的螺套环板302的转动可以调节两者之间的距离，以此来改变抵触弹簧304的压缩程度，以及定位块303与底架2的接触摩擦力，并利用另一个螺套环板302的转动对前一个螺套环板302进行抵触限位，保障横轴301在转动时螺套环板302不会轻易发生旋转，增加安全性，而且横轴301在被条状塑料袋1带动旋转时，利用定位块303的摩擦力不会发生过大的惯性旋转，以保障条状塑料袋1的张紧力，便于分切与收卷操作。
如图4所示，在一些实施例中，收卷辊4一端转动贯穿底架2且另一端与横轴301的另一端上均滑动套设有两个相对设置的定位圆板401，位于同一轴线上的两个定位圆板401的相对侧均构造有用于插接纸筒5的凸台402，收卷辊4与横轴301的端部均螺纹套接有用于抵触其中一个定位圆板401的限位套403，在更换纸筒5时，首先需要将限位套403取下，然后将一个定位圆板401套接在横轴301与收卷辊4上，需要说明的是收卷辊4与横轴301上均构造有用于抵触限位上述定位圆板401的阶梯块，然后将纸筒5套接到定位圆板401上，再将另一个定位圆板401通过凸台402插设子啊纸筒5的另一端，并利用限位套403的螺纹连接对整体进行定位固定，操作方便快捷，并且可以安装多个相互拼接的纸筒5，使其首尾紧密抵触，以便于对分切后的条状塑料袋1进行同步收卷，提高收卷的效率。
如图5所示，在一些实施例中，收紧机构6包括固定连接在底架2一侧的水平滑轨601，水平滑轨601上滑动安装有滑动竖板602，底架2另一侧设置有用于驱动滑动竖板602往复移动的推移件603，滑动竖板602上转动安装有收紧辊604，底架2上转动安装有位于收紧辊604上侧的定位辊605，条状塑料袋1首先绕设在分切件702上，然后再绕设在收紧辊604朝向放料辊3的一侧，最后再绕设在定位辊605与收紧辊604相背的一侧，以此来形成横向的M型路径，当滑动竖板602朝向放料辊3移动时会增加收紧辊604与定位辊605之间的距离，而条状塑料袋1始终朝向收卷辊4进行移动，无法反向移动，因此条状塑料袋1会产生收紧状态，而滑动竖板602朝向放料辊3相背的方向移动，则会减少收紧辊604与定位辊605之间的距离，当移动速度大于条状塑料袋1的收卷速度时即可产生放松效果，以此来调整条状塑料袋1的张紧状态，保障条状塑料袋1的顺利分切与收卷操作，避免其因过大的张紧度而产生断裂现象，提高安全性。
如图5和图2所示，在一些实施例中，推移件603包括固定连接在底架2一侧的驱动电机6031，底架2上转动安装有与驱动电机6031输出轴水平相对设置的转动轴6032，转动轴6032与驱动电机6031的输出轴上均固定套设有皮带轮6033，两个皮带轮6033之间套接有同步带6034，滑动竖板602的底部安装有连接在同步带6034上的移动块6035，利用驱动电机6031的转动可以带动两个皮带轮6033与同步带6034进行同步旋转，而移动块6035固定在同步带6034上的其中一个部位，在其进行旋转移动时会带动移动块6035进行水平移动，需要说明的是驱动电机6031采用伺服电机，可以进行往复转动，并且转动时保障移动块6035始终在同步带6034的其中一侧进行移动，避免移动块6035发生翻转，保障滑动竖板602的顺利平移。
如图1所示，在一些实施例中，底架2一侧固定连接有承接板201，定位辊605设置在承接板201的其中一端侧，底架2上转动安装有位于承接板201另一端侧的输送辊202，定位辊605与输送辊202之间的条状塑料袋1水平覆盖在承接板201上，定位辊605与输送辊202上均构造有间隔环203，用于对分切后的条状塑料袋1进行分离，保障其运输时不会相互叠加，增加安全性，承接辊804设置于输送辊202与收卷辊4之间且三者呈三角形方位分布，如图1所示，条状塑料袋1在定位辊605与输送辊202之间形成了平直段，该部位可以保持水平覆盖在承接板201上进行平移，可以利用此状态，在底架2上安装一个剪切装置，该装置采用上下移动切刀，并且切刀的切口端可以构造多个针槽，用于在条状塑料袋1上阵列分割出一排细孔，方便产品成型后的撕取操作，以此来提高装置的功能性，增加装置的适应能力。
如图6所示，在一些实施例中，分切件702包括设置在安装板701与收卷辊4相背一端的斜角板7021，斜角板7021上贯穿安装有两个可拆卸连接在安装板701上的连接件7022，连接件7022上设置有用于切割条状塑料袋1的分切片7023，其中斜角板7021用于对条状塑料袋1进行弯折导向，保障条状塑料袋1在弯折后能够与分切片7023紧密接触，从而在移动的过程中产生切割效果，其中连接件7022不仅对斜角板7021进行的限位固定，也对分切片7023进行的定位支撑。
如图7所示，在一些实施例中，连接件7022包括贯穿斜角板7021且插设在安装板701端部的插杆70221，插杆70221位于外侧的一端构造有连接座70222，分切片7023转动安装在连接座70222上，插杆70221的另一端沿其圆周阵列构造有多个活动槽70223，活动槽70223内均固定连接有用卡接安装板701的卡接弹片70224，安装板701与插杆70221之间设置有用于带动卡接弹片70224脱离安装板701的拆卸件9，在安装连接件7022时，只需要将其插杆70221的一端贯穿斜角板7021并插入到安装板701内即可，卡接弹片70224会自动扩张并与安装板701上的槽孔产生卡接相连，以此来固定斜角板7021与连接座70222的位置，相较于螺栓连接，该结构安装更加便捷，节省人力，而拆卸时则利用拆卸件9对其进行拆除，方便对不同大小的分切片7023以及相应大小的斜角板7021进行更换。
如图7所示，在一些实施例中，拆卸件9包括滑动插设在插杆70221内的滑杆901，滑杆901位于外侧的一端构造有斜角块902，斜角块902与插杆70221端部之间连接有套设在滑杆901上的支撑弹簧903，滑杆901圆周侧固定连接有多个分别与卡接弹片70224固定连接的拉绳904，安装板701上滑动插设有用于抵触斜角块902斜面的推移杆905，当需要进行拆卸时，可以利用推移杆905抵触斜角块902使其带动滑杆901朝向插杆70221的内部移动，以此来带动拉绳904同步移动，而拉绳904会带动多个卡接弹片70224朝向插杆70221的方向翻转，继而脱离与安装板701的卡合，方便将其整体抽出，而支撑弹簧903的设置可以使其自动弹出，整个拆卸工作只需要摁压推移杆905即可，操作快捷方便，提高装置的便捷性。
如图8所示，在一些实施例中，安装板701上表面沿滑动竖板602的滑移方向构造有两个相对设置的滑槽7011，支撑件703包括滑动安装在两个滑槽7011内T型滑块7031，T型滑块7031上端固定连接有L型板7032，L型板7032上设置有两个螺纹贯穿T型滑块7031且抵触在滑槽7011内底部的紧固螺钮7033，利用T型滑块7031可以带动L型板7032在滑槽7011内进行移动，而紧固螺钮7033可以与L型板7032和T型滑块7031进行螺纹配合，并利用其抵触滑槽7011的内底部来形成限位固定，增加装置的灵活性，两个L型板7032之间固定连接有横杆7034，横杆7034上转动套设有用于抵触条状塑料袋1的支撑筒7035，支撑筒7035用于对条状塑料袋1进行抵触支撑，设支撑件703主要用于抵触支撑条状塑料袋1弯折于分切件702后的上下两侧部分，因横杆7034的高度始终不变，在L型板7032靠近分切件702时，可以增大条状塑料袋1再安装板701上侧的弯折角度，反之则会逐步减小弯折角度，以此来保障分切片7023的圆弧刀刃能够更好的与条状塑料袋1进行接触，提高切割效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种生物降解塑料袋的自动收卷装置，包括条状塑料袋(1)，其特征在于，还包括：
底架(2)，所述底架(2)一侧转动安装有放料辊(3)和位于放料辊(3)上方的收卷辊(4)，所述放料辊(3)与收卷辊(4)上均可拆卸套设有用于收卷条状塑料袋(1)两端的纸筒(5)；
收紧机构(6)，滑动安装在底架(2)上，所述收紧机构(6)的移动端与放料辊(3)水平相对设置；
剪切机构(7)，包括连接在收紧机构(6)移动端上的安装板(701)，所述安装板(701)与放料辊(3)相背的一端可拆卸连接有分切件(702)，所述条状塑料袋(1)弯折绕设在收紧机构(6)移动端与分切件(702)之间，所述安装板(701)上设置有用于调节条状塑料袋(1)弯折角度的支撑件(703)；
印刷机构(8)，包括垂直连接在底架(2)侧面的电动滑轨(801)，所述电动滑轨(801)的移动端上固定连接有移动框(802)，所述移动框(802)内转动安装有印刷辊(803)，所述底架(2)侧面转动安装有与印刷辊(803)相抵触的承接辊(804)，所述条状塑料袋(1)贯穿两者之间。
2.根据权利要求1所述的一种生物降解塑料袋的自动收卷装置，其特征在于，所述放料辊(3)包括一端转动贯穿安装在底架(2)上的横轴(301)，所述横轴(301)一端螺纹套设有两个相互抵触的螺套环板(302)，所述横轴(301)上滑动套设有一端抵触在底架(2)侧面的定位块(303)，所述定位块(303)与其中一个螺套环板(302)之间连接有套设在横轴(301)上的抵触弹簧(304)。
3.根据权利要求1所述的一种生物降解塑料袋的自动收卷装置，其特征在于，所述收卷辊(4)一端转动贯穿底架(2),且另一端与横轴(301)的另一端上均滑动套设有两个相对设置的定位圆板(401)，位于同一轴线上的两个所述定位圆板(401)的相对侧均构造有用于插接纸筒(5)的凸台(402)，所述收卷辊(4)与横轴(301)的端部均螺纹套接有用于抵触其中一个定位圆板(401)的限位套(403)。
4.根据权利要求1所述的一种生物降解塑料袋的自动收卷装置，其特征在于，所述收紧机构(6)包括固定连接在底架(2)一侧的水平滑轨(601)，所述水平滑轨(601)上滑动安装有滑动竖板(602)，所述底架(2)另一侧设置有用于驱动滑动竖板(602)往复移动的推移件(603)，所述滑动竖板(602)上转动安装有收紧辊(604)，所述底架(2)上转动安装有位于收紧辊(604)上侧的定位辊(605)。
5.根据权利要求4所述的一种生物降解塑料袋的自动收卷装置，其特征在于，所述推移件(603)包括固定连接在底架(2)一侧的驱动电机(6031)，所述底架(2)上转动安装有与驱动电机(6031)输出轴水平相对设置的转动轴(6032)，所述转动轴(6032)与驱动电机(6031)的输出轴上均固定套设有皮带轮(6033)，两个所述皮带轮(6033)之间套接有同步带(6034)，所述滑动竖板(602)的底部安装有连接在同步带(6034)上的移动块(6035)。
6.根据权利要求4所述的一种生物降解塑料袋的自动收卷装置，其特征在于，所述底架(2)一侧固定连接有承接板(201)，所述定位辊(605)设置在承接板(201)的其中一端侧，所述底架(2)上转动安装有位于承接板(201)另一端侧的输送辊(202)，所述定位辊(605)与输送辊(202)之间的条状塑料袋(1)水平覆盖在承接板(201)上，所述定位辊(605)与输送辊(202)上均构造有间隔环(203)，所述承接辊(804)设置于输送辊(202)与收卷辊(4)之间且三者呈三角形方位分布。
7.根据权利要求5所述的一种生物降解塑料袋的自动收卷装置，其特征在于，所述分切件(702)包括设置在安装板(701)与收卷辊(4)相背一端的斜角板(7021)，所述斜角板(7021)上贯穿安装有两个可拆卸连接在安装板(701)上的连接件(7022)，所述连接件(7022)上设置有用于切割条状塑料袋(1)的分切片(7023)。
8.根据权利要求7所述的一种生物降解塑料袋的自动收卷装置，其特征在于，所述连接件(7022)包括贯穿斜角板(7021)且插设在安装板(701)端部的插杆(70221)，所述插杆(70221)位于外侧的一端构造有连接座(70222)，所述分切片(7023)转动安装在连接座(70222)上，所述插杆(70221)的另一端沿其圆周阵列构造有多个活动槽(70223)，所述活动槽(70223)内均固定连接有用卡接安装板(701)的卡接弹片(70224)，所述安装板(701)与插杆(70221)之间设置有用于带动卡接弹片(70224)脱离安装板(701)的拆卸件(9)。
9.根据权利要求8所述的一种生物降解塑料袋的自动收卷装置，其特征在于，所述拆卸件(9)包括滑动插设在插杆(70221)内的滑杆(901)，所述滑杆(901)位于外侧的一端构造有斜角块(902)，所述斜角块(902)与插杆(70221)端部之间连接有套设在滑杆(901)上的支撑弹簧(903)，所述滑杆(901)圆周侧固定连接有多个分别与卡接弹片(70224)固定连接的拉绳(904)，所述安装板(701)上滑动插设有用于抵触斜角块(902)斜面的推移杆(905)。
10.根据权利要求7所述的一种生物降解塑料袋的自动收卷装置，其特征在于，所述安装板(701)上表面沿滑动竖板(602)的滑移方向构造有两个相对设置的滑槽(7011)，所述支撑件(703)包括滑动安装在两个滑槽(7011)内T型滑块(7031)，所述T型滑块(7031)上端固定连接有L型板(7032)，所述L型板(7032)上设置有两个螺纹贯穿T型滑块(7031)且抵触在滑槽(7011)内底部的紧固螺钮(7033)，两个所述L型板(7032)之间固定连接有横杆(7034)，所述横杆(7034)上转动套设有用于抵触条状塑料袋(1)的支撑筒(7035)。
Priority Applications (1)
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| CN202311007605.9A CN117068821A (zh) | 2023-08-10 | 2023-08-10 | 一种生物降解塑料袋的自动收卷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311007605.9A CN117068821A (zh) | 2023-08-10 | 2023-08-10 | 一种生物降解塑料袋的自动收卷装置 |
Publications (1)
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| CN117068821A true CN117068821A (zh) | 2023-11-17 |
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ID=88716328
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202311007605.9A Pending CN117068821A (zh) | 2023-08-10 | 2023-08-10 | 一种生物降解塑料袋的自动收卷装置 |
Country Status (1)
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-
2023
- 2023-08-10 CN CN202311007605.9A patent/CN117068821A/zh active Pending
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