CN117067743A - 一种环保弹性板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及环保板技术领域,且公开了一种环保弹性板,包括第一面层和第二面层,所述第一面层和第二面层之间有具有弹性的缓冲芯层;所述缓冲芯层的内部开设有多个用于缓冲的缓冲空间。环保弹性板,通过在第一面层以及第二面层之间设置由多个缓冲曲线形环保材料相互连接而成的缓冲芯层,并且在缓冲芯层内部形成多个缓冲空间,通过缓冲芯层与抗冲层的相互配合,抗冲层采用两块波峰更为稠密的抗冲曲线形板相互连接而成,缓冲芯层与抗冲层连接,抗冲击层与第一面层和第二面层连接,使得抗冲曲线形层对第一面层或第二面层形成更为密集的支撑,从而提高第一面层和第二面层的抗冲击性能,缓冲芯层可加强弹性,两者相结合,可更好的保护产品。

Description

一种环保弹性板
技术领域
本发明涉及板技术领域,具体为一种环保弹性板。
背景技术
在包装装饰设计领域,可投入实际生产,占领市场的创新一直是由欧美垄断,如利乐的包装占领全球包括中国90%市场(根据“今财社22年4月29日报道),其包装的主要材料就是由纸,聚乙烯,铝箔组成。
发明人致力于实用的包装装饰设计研发10年以上,为了中国能在国际包装领域占有一席之地,同时响应国家的号召,减少塑料的使用,禁塑令,提高环保,发明人在研究中发现现有的包装装饰用板虽有较强的抗冲击性能,但是没有弹性,缓冲效果差,采用这种板生产的包装箱,在装配一些易碎产品或者电子仪器类产品时,其内部会配备大量的缓冲材料,如泡沫、气泡袋等大量塑料材料,非常不环保。并且,搬运过程中更需要小心谨慎,尽管如此,其内部产品还是有发生损坏的可能性,因此制造包装箱及衬板所采用板本身有缓冲效果尤为重要,缓冲性好的环保弹性板配合缓冲材料使用,能够提高对易碎产品的保护效果。
发明内容
本发明提供了一种环保弹性板,相比于传统的板具有更好的弹性,促进解决了上述背景技术中所提到现有的包装用板虽有较强的抗冲击性能,但是没有弹性,缓冲效果差,采用这种板生产的包装箱,在装配一些易碎产品或者电子仪器类产品时,其内部产品还是有发生损坏的可能性的问题。
本发明提供如下技术方案:一种环保弹性板,包括第一面层和/或第二面层,所述第一面层上安装有具有弹性的缓冲芯层和/或所述第一面层和第二面层之间安装有具有弹性的缓冲芯层。
可选的,所述缓冲芯层包括多个曲线形板;
所述曲线形板包括波峰面和波谷面,每个曲线形板中,相邻两个波峰面设置为定间距,且每个波峰面设置为预定高度,各曲线形板相互堆叠连接用于提高板的缓冲和抗压能力。
可选的,同一所述曲线形板的相邻波峰面之间的间距均相同,同一所述曲线形板的相邻波峰面的高度均相同,相邻两个曲线形板中,其中一个曲线形板的波峰面与另一个曲线形板的波谷面连接。
可选的,所述曲线形板与所述第一面层和/或第二面层连接;
所述曲线形板的相邻两波峰面之间形成三角形空间,不同曲线形板之间的三角形空间融合形成缓冲空间,相邻两个曲线形板采用粘接的方式连接,且曲线形板与第一面层以及第二面层采用粘接的方式连接和/或模压一体成型的方式连接。
可选的,所述曲线形板由多个缓冲曲线形板和多个抗冲曲线形板相互连接而成;
多个抗冲曲线形板相互连接成抗冲层;
多个缓冲曲线形板相互连接成缓冲层;
所述缓冲层通过所述抗冲层与所述第一面层和/或第二面层连接;
其中,所述抗冲曲线形板与所述缓冲曲线形板的形状相同,所述抗冲曲线形板相邻两波峰面之间的距离小于缓冲曲线形板相邻两波峰面之间的距离。
可选的,所述抗冲层与所述缓冲层之间还设置有用于提高承压强度的内支撑板。
可选的,所述缓冲芯层包括第一咬合板和第二咬合板,所述第一咬合板和第二咬合板采用卡合方式连接;
所述第一咬合板上设有多个第一咬合槽,所述第二咬合板上设有多个第二咬合槽,所述第一咬合槽与第二咬合槽相互卡和;
所述第一咬合板与第二咬合板之间相互围合形成缓冲空间。
可选的,所述第二咬合板上临近第二咬合槽的位置设有第一抵触弧面,所述第一咬合板上临近第二咬合槽的位置设有第一承载弧面;
所述第一抵触弧面与第一承载弧面相抵触。
可选的,所述第一咬合槽内设有第一凸起,所述第二咬合板上设有与第一凸起配合的第二卡槽。
可选的,所述第二咬合槽内设有第二凸起,所述第一咬合板上设有与第二凸起配合的第一卡槽。
可选的,所述第一咬合板上设有用于扩大第一咬合槽开口的导向弧面。
可选的,多个第一咬合板相互平行设置,多个第二咬合板相互平行设置;所述第一咬合板的两端通过粘接的方式分别与第一面层和第二面层连接;
所述第二咬合板的两端通过粘接的方式分别与第一面层和第二面层连接。
一种环保弹性板的加工工艺,包括如下步骤:
S1、松卷:将紧收的片材原料放松;
S2、润料:通过增加放松后的片材原料的含水量对材料进行润化处理;
S3、加热:将润化后的片材原料加热;
S4、塑形:通过锯齿切辊模对片材原料塑形,使之成为曲线形板;
S5、芯层成型:将曲线形板连接形成缓冲芯层;
S6、板成型:将缓冲芯层与第一面层以及第二面层连接形成环保弹性板;
S7、定位:通过将辊模做预定位置设定来控制曲线形板的波峰和波谷位置,帮助定位曲线形板的波峰和波谷的位置,以便于相邻两层曲线形板连接时,相邻曲线形板的连接位置相对应起来;
以上方法不分先后顺序,且在生产中采用全部或部分。
有益效果
本发明具备以下有益效果:
1、该环保弹性板,通过在第一面层以及第二面层之间设置由多个缓冲曲线形板相互粘接而成的缓冲芯层,并且在缓冲芯层内部形成多个缓冲空间,使得该板具有较高的弹性,具有良好的缓冲效果,便于保护包装产品。
2、该环保弹性板,通过缓冲芯层与抗冲层的相互配合,抗冲层采用两块波峰更为稠密的抗冲曲线形板相互连接而成,缓冲芯层通过抗冲层来与第一面层和第二面层形成连接,使得抗冲曲线形板对第一面层或第二面层形成更为密集的支撑,从而提高第一面层和第二面层的抗冲击性能,缓冲芯层可加强弹性,两者相结合,可更好的保护产品。
3、该环保弹性板,第一咬合板上设有多个第一咬合槽,所述第二咬合板上设有多个第二咬合槽,所述第一咬合槽与第二咬合槽相互卡和,通过上述连接方式,可有效减小板制作中胶水的使用,使得该板内部化学有害物质较少,提高板的环保性能。
附图说明
图1为本发明实施例1和2所述环保弹性板的整体结构示意图。
图2为本发明缓冲曲线形板结构示意图。
图3为本发明实施例3所述环保弹性板的整体结构示意图。
图4为本发明实施例4所述环保弹性板的另一结构示意图。
图5为本发明环保弹性板的整体结构示意图。
图6为本发明A处的结构放大示意图。
图7为本发明第一咬合板一种形态的结构示意图。
图8为本发明第二咬合板一种形态的结构示意图。
图9为本发明第一咬合板另一种形态的结构示意图。
图10为本发明第二咬合板另一种形态的结构示意图。
图11为本发明一种波形曲线形板的结构示意图。
图12为本发明另一种波形曲线形板的结构示意图。
图13为本发明又一种波形曲线形板的结构示意图。
图中:1、第一面层,2、第二面层,3、缓冲曲线形板,31、波峰面,32、波谷面,4、缓冲空间,5、抗冲曲线形板,6、第一咬合板,61、第一承载弧面,63、第一咬合槽,64、导向弧面,65、第一凸起,66、第一卡槽,7、第二咬合板,71、第一抵触弧面,73、第二咬合槽,74、第二凸起,75、第二卡槽;9、内支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2和图5,一种环保弹性板,包括第一面层1和/或第二面层2,第一面层1和第二面层2之间安装有具有弹性的缓冲芯层;
缓冲芯层的内部开设有多个用于缓冲的缓冲空间4。
需说明的是,本实施例中第一面层1以及第二面层2均是采用环保可降解材料制成,通过在第一面层1以及第二面层2之间设置缓冲芯层,通过缓冲芯层内部的多个缓冲空间4的缓冲,使得该板具有较高的弹性,通过该板对产品进行包装,能够更大程度上提高对产品的缓冲作用,提高对产品的保护效果。
缓冲芯层包括多个曲线形板;
曲线形板包括波峰面31和波谷面32,相邻两个曲线形板中,其中一个曲线形板的波峰面31与另一个曲线形板的波谷面32连接,且相邻两个曲线形板之间形成缓冲空间4,每张曲线形板的相邻两波峰面31之间形成三角形空间,三角形空间具有更高的稳定性,每个曲线形板中,相邻两个波峰面31具有间距,且每个波峰面31具有高度,各曲线形板相互堆叠连接用于提高板的缓冲和抗压能力;
第一面层1与曲线形板的波峰面31连接,第二面层2与曲线形板的波谷面32连接。
相邻两个曲线形板采用粘接的方式连接,且曲线形板与第一面层1以及第二面层2采用粘接的方式连接或模压一体成型的方式连接。
实施例2
参阅图1-2和图5,本实施例是实施例1的一种具体可行方案,所述曲线形板为波峰面31间距和波峰面31高度均相同的缓冲曲线形板3,相邻两个缓冲曲线形板3中,其中一个缓冲曲线形板3的波峰面31与另一个缓冲曲线形板3的波谷面32连接;
所述缓冲曲线形板3与所述第一面层和/或第二面层2连接;
所述缓冲曲线形板3的相邻两波峰面31之间形成三角形空间,不同缓冲曲线形板3之间的三角形空间融合形成缓冲空间4,相邻两个缓冲曲线形板3采用粘接的方式连接,且缓冲曲线形板3与第一面层1以及第二面层2采用粘接的方式连接和/或模压一体成型的方式连接。
实施例3
参阅图2-3,本实施例是实施例1的另一种可行方案,所述曲线形板由多个缓冲曲线形板3和多个抗冲曲线形板5相互连接而成;
多个抗冲曲线形板5相互连接成抗冲层;
多个缓冲曲线形板3相互连接成缓冲层;
所述缓冲层通过所述抗冲层与所述第一面层和/或第二面层2连接;
其中,所述抗冲曲线形板5与所述缓冲曲线形板3的形状相同,所述抗冲曲线形板5相邻两波峰面31之间的距离小于缓冲曲线形板3相邻两波峰面31之间的距离。
所述抗冲层与所述缓冲层之间还设置有用于提高承压强度的内支撑板9,内支撑板9,促使抗冲曲线形板5受到的冲击力度可以通过内支撑板9更加均匀的分配在缓冲曲线形板3上。
本实施例中,抗冲层采用两块抗冲曲线形板5相互连接而成,具体连接方式为:其中一块抗冲曲线形板5的波峰面31与另外一块抗冲曲线形板5的波谷面32通过胶粘的形式连接,之后将粘接后抗冲层再次通过胶粘的形式与第一面层1或第二面层2连接,抗冲层与缓冲芯层连接时,同样通过粘接的方式将抗冲曲线形板5的波峰面31或波谷面32与缓冲曲线形板3的波谷面32或波峰面31连接即可。
通过设置抗冲层,由于抗冲曲线形板5相邻两波峰面31之间的距离小于缓冲曲线形板3相邻两波峰面31之间的距离,这就使得抗冲曲线形板5对第一面层1或第二面层2形成更为密集的支撑,从而提高第一面层1和第二面层2的抗冲击性能,在程度上提高了第一面层1以及第二面层2的支撑能力,与缓冲芯层相互配合,使得该板不仅具有良好的抗冲击性,还具有良好的弹性,缓冲效果突出,通过外支撑性强与中部弹性强的结合,可更好的保护产品。
另外,本申请需要说明的是,缓冲曲线形板3的曲线形形状可以如图11所示的V行,也可以如图12所示的U型,亦或者如图13所示的V型和U型相互结合的形式,其中V型的支撑力较强,U型的弹性较好,V型和U型相互结合可兼顾两者性能,需弹性更高的缓冲曲线形板3,也可以适当加大缓冲曲线形板3相邻两波峰面之间的间距。
实施例4
参阅图2-4,本实施例是实施例3的另一种可行方案,与实施例3相比较,去掉了内支撑板9,实施例3与实施例4相对比,增加内支撑板9因为对缓冲曲线形板3和抗冲曲线形板5增加了一定固定性,因此会提高弹性板的抗压强度,去掉内支撑板9之后,缓冲曲线形板3和抗冲曲线形板5具有更多的活动空间以及空间避让性,因为会使弹性板的缓冲性更强。
实施例5
本实施例提供了一种环保弹性板的加工工艺,包括如下步骤:
S1、松卷:将紧收的片材原料放松;
S2、润料:通过增加放松后的片材原料的含水量对材料进行润化处理;
S3、加热:将润化后的片材原料加热;
S4、塑形:通过锯齿切辊模对片材原料塑形,使之成为曲线形板;
S5、芯层成型:将曲线形板连接形成缓冲芯层;
S6、板成型:将缓冲芯层与第一面层以及第二面层连接形成环保弹性板;
S7、定位:通过将辊模做预定位置设定来控制曲线形板的波峰和波谷位置,帮助定位曲线形板的波峰和波谷的位置,以便于相邻两层曲线形板连接时,相邻曲线形板的连接位置相对应起来;
以上方法不分先后顺序,且在生产中采用全部或部分。
实施例6
请参阅图5-8,一种环保弹性板,包括第一面层1和第二面层2,第一面层1和第二面层2之间安装有具有弹性的缓冲芯层;
缓冲芯层的内部开设有多个用于缓冲的缓冲空间4。
需说明的是,本实施例中第一面层1以及第二面层2均是采用环保可降解材料制成,通过在第一面层1以及第二面层2之间设置缓冲芯层,通缓冲芯层内部的多个缓冲空间4的缓冲,使得该型板具有较高的弹性,通过该板对产品进行包装,能够更大程度上提高对产品的缓冲作用,提高对产品的保护效果。
进一步的,缓冲芯层包括第一咬合板6和第二咬合板7;多个第一咬合板6相互平行设置,多个第二咬合板7相互平行设置。
第一咬合板6上设有多个第一咬合槽63,第二咬合板7上设有多个第二咬合槽73,第一咬合槽63与第二咬合槽73相互卡和;
第一咬合板6与第二咬合板7之间相互围合形成缓冲空间4。
第一咬合板6的两端通过粘接的方式分别与第一面层1和第二面层2连接;
第二咬合板7的两端通过粘接的方式分别与第一面层1和第二面层2连接。
本实施例中,通过上述连接方式,可有效减小板制作中胶水的使用,使得该板内部化学有害物质较少,提高板的环保性能。
进一步的,第二咬合板7上临近第二咬合槽73的位置设有第一抵触弧面71,第一咬合板6上临近第二咬合槽73的位置设有第一承载弧面61;
第一抵触弧面71与第一承载弧面61相抵触。
通过第一抵触弧面71与第一承载弧面61相抵触,当缓冲芯层受到冲击时,第一咬合板6与第二咬合板7能够更为紧密的接触,提高缓冲空间4的抗形变能力,从而提高板的弹性性能和缓冲性能。
实施例7
本实施例是在实施例6的基础上做出的改进,结合图5-10,第一咬合槽63内设有第一凸起65,第二咬合板7上设有与第一凸起65配合的第二卡槽75。
第二咬合槽73内设有第二凸起74,第一咬合板6上设有与第二凸起74配合的第一卡槽66。
当第一咬合板6与第二咬合板7相互卡接时,第一凸起65嵌入第二卡槽75内,第二凸起74嵌入第一卡槽66内,上述结构卡合方式可进一步提高第一咬合板6与第二咬合板7之间连接的稳定性。
第一咬合板6上设有用于扩大第一咬合槽63开口的导向弧面64。
便于第二咬合槽73顺利的导入第一咬合槽63内,从而完成第一咬合板6与第二咬合板7的连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (16)

1.一种环保弹性板,其特征在于:包括第一面层(1)和/或第二面层(2),所述第一面层(1)上安装有具有弹性的缓冲芯层或所述第一面层(1)和第二面层(2)之间安装有具有弹性的缓冲芯层。
2.根据权利要求1所述的一种环保弹性板,其特征在于:所述环保弹性板采用环保材料,包括PLA、天然纤维、纸质、可降解材料。
3.根据权利要求1所述的环保弹性板,其特征在于:所述缓冲芯层包括多个曲线形板;
所述曲线形板包括波峰面(31)和波谷面(32),每个曲线形板中,相邻两个波峰面(31)设置为预定间距,且每个波峰面(31)设置为预定高度,各曲线形板相互堆叠连接用于提高缓冲和抗压能力。
4.根据权利要求3所述的环保弹性板,其特征在于:同一所述曲线形板的相邻波峰面(31)之间的间距均相同,同一所述曲线形板的相邻波峰面(31)的高度均相同,相邻两个曲线形板中,其中一个曲线形板的波峰面(31)与另一个曲线形板的波谷面(32)连接。
5.根据权利要求4所述的环保弹性板,其特征在于:所述曲线形板与所述第一面层和/或第二面层(2)连接;
所述曲线形板的相邻两波峰面(31)之间形成三角形空间,不同曲线形板之间的三角形空间融合形成缓冲空间(4),相邻两个曲线形板采用粘接的方式连接,且曲线形板与第一面层(1)以及第二面层(2)采用粘接的方式连接和/或模压一体成型的方式连接。
6.根据权利要求5所述的环保弹性板,其特征在于:所述曲线形板由多个缓冲曲线形板(3)和多个抗冲曲线形板(5)相互连接而成;
多个抗冲曲线形板(5)相互连接成抗冲层;
多个缓冲曲线形板(3)相互连接成缓冲层;
所述缓冲层、所述抗冲层与所述第一面层(1)、第二面层(2)根据预定设置组合使用;
其中,所述抗冲曲线形板(5)与所述缓冲曲线形板(3)的形状相同,所述抗冲曲线形板(5)相邻两波峰面(31)之间的距离小于缓冲曲线形板(3)相邻两波峰面(31)之间的距离。
7.根据权利要求6所述的环保弹性板,其特征在于:所述抗冲层与所述缓冲层之间还设置有用于提高承压强度的内支撑板(9)。
8.根据权利要求1所述的环保弹性板,其特征在于:所述缓冲芯层包括第一咬合板(6)和第二咬合板(7),所述第一咬合板(6)和第二咬合板(7)采用卡合方式连接;
所述第一咬合板(6)上设有多个第一咬合槽(63),所述第二咬合板(7)上设有多个第二咬合槽(73),所述第一咬合槽(63)与第二咬合槽(73)相互卡和;
所述第一咬合板(6)与第二咬合板(7)之间相互围合形成缓冲空间(4)。
9.根据权利要求8所述的环保弹性板,其特征在于:所述第二咬合板(7)上临近第二咬合槽(73)的位置设有第一抵触弧面(71),所述第一咬合板(6)上临近第二咬合槽(73)的位置设有第一承载弧面(61);
所述第一抵触弧面(71)与第一承载弧面(61)相抵触。
10.根据权利要求9所述的环保弹性板,其特征在于:所述第一咬合槽(63)内设有第一凸起(65),所述第二咬合板(7)上设有与第一凸起(65)配合的第二卡槽(75)。
11.根据权利要求10所述的环保弹性板,其特征在于:所述第二咬合槽(73)内设有第二凸起(74),所述第一咬合板(6)上设有与第二凸起(74)配合的第一卡槽(66)。
12.根据权利要求8-11任一所述的环保弹性板,其特征在于:所述第一咬合板(6)上设有用于扩大第一咬合槽(63)开口的导向弧面(64)。
13.根据权利要求12所述的环保弹性板,其特征在于:多个第一咬合板(6)相互平行设置,多个第二咬合板(7)相互平行设置;所述第一咬合板(6)的两端通过粘接的方式分别与第一面层(1)和第二面层(2)连接;
所述第二咬合板(7)的两端通过粘接的方式分别与第一面层(1)和第二面层(2)连接。
14.一种环保弹性板的加工工艺,其特征在于:包括如下步骤:
S1、松卷:将紧收的片材原料放松;
S2、润料:通过增加放松后的片材原料的含水量对材料进行润化处理;
S3、加热:将润化后的片材原料加热;
S4、塑形:通过锯齿切辊模对片材原料塑形,使之成为曲线形板;
S5、芯层成型:将曲线形板连接形成缓冲芯层;
S6、板成型:将缓冲芯层与第一面层以及第二面层连接形成环保弹性板;
S7、定位:通过将辊模做预定位置设定来控制曲线形板的波峰和波谷位置,帮助定位曲线形板的波峰和波谷的位置,以便于相邻两层曲线形板连接时,相邻曲线形板的连接位置相对应起来;
以上方法不分先后顺序,且在生产中采用全部或部分。
15.一种环保弹性板的一体成型加工工艺,其特征在于:包括工艺:模具一体成型工艺、3D打印一体成型工艺、模具挤出一体成型工艺。
16.一种包装产品,其特征在于:所述包装产品采用如权利要求1至13中任意一项所述的环保弹性板。
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