CN117067006B - 一种玻璃屏幕精抛设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及精抛设备技术领域,且公开了一种玻璃屏幕精抛设备,包括整体外部机构,所述整体外部机构还包括有整体外壳,本发明中检测入料板内部放置有玻璃屏幕,通过检测隔板的隔离,避免玻璃屏幕之间紧贴,玻璃屏幕两侧空气流失,受内部气压的影响,出现相互吸引、不易分开的现象,且底部检测齿轮的转动带动顶部检测隔板进行移动,并解放内部玻璃屏幕原料的束缚,当顶部玻璃屏幕向下掉落时,支撑吸盘提供缓冲的力,并利用玻璃屏幕下落的力将支撑吸盘内部的空气排出,支撑吸盘内部没有空气而产生不了大气压强,而在吸盘外面的大气压比吸盘内的大,支撑吸盘固定顶部玻璃,以上设计相对于当前市场上用机械夹取的方式,更安全,更快速,且更稳固。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃精抛设备技术领域,具体为一种玻璃屏幕精抛设备。
背景技术
磨削和抛光等磨粒加工方法作为精加工的最后工序,被广泛地应用在玻璃、半导体和复合材料等各种材料的加工中,以满足特定几何形状、精度、光洁度和表面完整性要求。其中光学玻璃材料对外呈现出极高的硬度和低的断裂韧性,特别是低的断裂韧性,会在加工该类材料时产生严重的裂纹,为磨粒加工带来了极大的困难,这些材料也被归类为“难加工”的硬脆性材料。无论是传统的金刚石磨削或者基于游离磨粒的化学机械抛光都无法同时兼顾加工效率和表面质量的要求。
目前市场上的精抛设备多采用机械抓取的方式进行固定,但长此以往容易出现机械疲劳,原料与固定体之间出现缝隙,存在以上现象时,在对玻璃屏幕进行加工时,容易出现玻璃抖动,造成玻璃破碎的现象。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种玻璃屏幕精抛设备,包括整体外部机构,整体外部机构还包括有整体外壳,整体外壳的内壁处固定连接有整体底板,整体底板的内壁处固定连接有整体斜板,该整体外部机构为后续机构提供安装位置,其在运转过程中起到稳定效果,抵消机构运转时产生的颤抖与振动,保证设备正常运行,避免出现颠簸等问题。
底部支撑机构,底部支撑机构包括固定连接在整体外壳内壁处的动力马达,动力马达远离整体外壳的一端固定连接有支撑小板,支撑小板的外壁处套设有齿轮皮带,该动力马达为整体机构提供运转的动力,带动底部支撑机构中支撑小板与齿轮皮带的运转,实现传输动力的效果。
内部检测机构,内部检测机构包括固定连接在整体外壳顶部外壁处的检测支架,检测支架的外壁处固定连接有检测底环,检测底环的顶部外壁处开设有若干个检测孔洞,通过上述组件与动力马达的配合达到隔板收取的效果。
优选的,整体外部机构还包括转动连接在整体斜板顶部外壁处的整体活动板,整体活动板的顶部外壁处固定连接有若干个整体弹簧,整体弹簧的底部与整体斜板的顶部固定连接,整体斜板的外壁处固定连接有整体承接板,整体承接板的底部外壁处固定连接有整体支撑杆,整体支撑杆远离整体承接板的一端与整体底板的外壁固定连接。
优选的,整体外部机构还包括固定连接在整体底板顶部外壁处的整体支柱,整体支柱的外壁处固定连接有整体横杆,整体横杆的顶部外壁处贯通连接有若干个整体入水管,整体外部机构与整体入水管贯通连接,使设备在加工过程中达到冷却的效果。
优选的,整体外部机构还包括固定连接在整体入水管外壁处的整体横板,整体横板的顶部外壁处转动连接有若干个整体打磨体,整体打磨体的顶部外壁处固定连接有整体转动体,整体横板的顶部外壁处转动连接有整体驱动体,整体驱动体的外壁处套设有整体皮条,整体驱动体的底部外壁处固定连接有整体小齿轮,整体小齿轮的外壁与齿轮皮带的外壁转动连接,本发明通过高压对玻璃屏幕进行冲洗,再通过整体打磨体对玻璃表面进行清洗,可以有效避免出现扬尘的现象,另外,还设备结构简单,操作方便,使用安全,抛光效率高,而且还可以大大提高玻璃珠的抛光精准度。
优选的,底部支撑机构还包括固定连接在支撑小板内壁处的若干个支撑主柱,若干个支撑主柱的外壁处套设有支撑传输带,支撑传输带的侧壁处固定连接有支撑小架,其中支撑小架在旋转过程中与内部检测机构接触并使内部检测机构产生向外的移动,达到内部检测机构收放的效果。
优选的,底部支撑机构还包括固定连接在支撑传输带顶部外壁处的若干个支撑小管,若干个支撑小管的内壁处固定连接有支撑弹簧,支撑弹簧远离支撑传输带的一端固定连接有支撑小体,支撑小体的顶部外壁处固定连接有支撑吸盘,本发明内部设置有支撑吸盘,当顶部玻璃屏幕向下掉落时,支撑吸盘提供缓冲的力,并利用玻璃屏幕下落的力将支撑吸盘内部的空气排出,支撑吸盘内部没有空气而产生不了大气压强,而在吸盘外面的大气压比吸盘内的大,支撑吸盘固定顶部玻璃,以上设计相对于当前市场上用机械夹取的方式,更安全,更快速,且更稳固。
优选的,底部支撑机构还包括固定连接在若干个支撑吸盘外壁处的支撑滑管,支撑滑管的内壁处滑动连接有十字支撑板,十字支撑板的内壁处固定连接有支撑密封体,支撑密封体的顶部外壁处固定连接有支撑中板,支撑中板的外壁处固定连接有支撑小弹簧,支撑小弹簧远离支撑中板的一端固定连接有支撑侧板,支撑传输带将玻璃屏幕向后带动,整体斜板接触支撑吸盘外部的十字支撑板,破坏支撑吸盘内部的气压变化,使玻璃前端脱离固定,而后续为玻璃屏幕提供向前的动力,当玻璃完全到整体活动板顶部后,整体活动板受玻璃重力的影响,向下挤压,并向下滑动。
优选的,内部检测机构还包括固定连接在检测底环顶部外壁处的检测顶板,检测顶板的顶部外壁处贯通连接有检测入料板,检测孔洞的顶部外壁处转动连接有检测齿轮,检测齿轮的内壁处固定连接有然后复位弹簧,检测齿轮的外壁处固定连接有检测小体,检测孔洞的外壁处转动连接有检测小柱,检测小柱的底部外壁处固定连接有检测小齿轮,检测小齿轮的外壁与检测齿轮的内壁转动连接,检测小柱的顶部外壁处固定连接有检测隔板,本发明中检测入料板内部放置有玻璃屏幕,通过检测隔板的隔离,避免玻璃屏幕之间紧贴,玻璃屏幕两侧空气流失,受内部气压的影响,出现相互吸引、不易分开的现象,且底部检测齿轮的转动带动顶部检测隔板进行移动,并解放内部玻璃屏幕原料的束缚,避免拖累加工效率。
本发明具有以下有益效果:
(1)本发明中检测入料板内部放置有玻璃屏幕,通过检测隔板的隔离,避免玻璃屏幕之间紧贴,玻璃屏幕两侧空气流失,受内部气压的影响,出现相互吸引、不易分开的现象,且底部检测齿轮的转动带动顶部检测隔板进行移动,并解放内部玻璃屏幕原料的束缚,避免拖累加工效率。
(2)本发明内部设置有支撑吸盘,当顶部玻璃屏幕向下掉落时,支撑吸盘提供缓冲的力,并利用玻璃屏幕下落的力将支撑吸盘内部的空气排出,支撑吸盘内部没有空气而产生不了大气压强,而在吸盘外面的大气压比吸盘内的大,支撑吸盘固定顶部玻璃,以上设计相对于当前市场上用机械夹取的方式,更安全,更快速,且更稳固。
(3)本发明在完成加工后,支撑传输带将玻璃屏幕向后带动,整体斜板接触支撑吸盘外部的十字支撑板,破坏支撑吸盘内部的气压变化,使玻璃前端脱离固定,而后续为玻璃屏幕提供向前的动力,当玻璃完全到整体活动板顶部后,整体活动板受玻璃重力的影响,向下挤压,并向下滑动。
(4)本发明通过高压对玻璃屏幕进行冲洗,可以有效避免出现扬尘的现象,另外,还设备结构简单,操作方便,使用安全,抛光效率高,而且还可以大大提高玻璃珠的抛光精准度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构剖示意图;
图2为本发明整体结构示意图;
图3为本发明整体外部机构示意图;
图4为本发明图3中A的放大图;
图5为本发明底部支撑机构示意图;
图6为本发明图5中B的放大图;
图7为本发明内部检测机构示意图;
图8为本发明图7中C的放大图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
图中:1、整体外部机构;101、整体外壳;102、整体底板;103、整体斜板;104、整体活动板;105、整体弹簧;106、整体承接板;107、整体支撑杆;108、整体支柱;109、整体横杆;110、整体入水管;111、整体横板;112、整体打磨体;113、整体转动体;114、整体驱动体;115、整体皮条;116、整体小齿轮;2、底部支撑机构;201、动力马达;202、支撑小板;203、齿轮皮带;204、支撑主柱;205、支撑传输带;206、支撑小架;207、支撑小管;208、支撑弹簧;209、支撑小体;210、支撑吸盘;211、支撑滑管;212、十字支撑板;213、支撑密封体;214、支撑中板;215、支撑小弹簧;216、支撑侧板;3、内部检测机构;301、检测支架;302、检测底环;303、检测孔洞;304、检测顶板;305、检测入料板;306、检测齿轮;307、检测小体;308、检测小柱;309、检测小齿轮;310、检测隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一,请参阅图1-图4,本发明为一种玻璃屏幕精抛设备,包括整体外部机构1,整体外部机构1还包括有整体外壳101,整体外壳101的内壁处固定连接有整体底板102,整体底板102的内壁处固定连接有整体斜板103,该整体外部机构1为后续机构提供安装位置,其在运转过程中起到稳定效果,抵消机构运转时产生的颤抖与振动,保证设备正常运行,避免出现颠簸等问题。
底部支撑机构2,底部支撑机构2包括固定连接在整体外壳101内壁处的动力马达201,动力马达201远离整体外壳101的一端固定连接有支撑小板202,支撑小板202的外壁处套设有齿轮皮带203,该动力马达201为整体机构提供运转的动力,带动底部支撑机构2中支撑小板202与齿轮皮带203的运转,实现传输动力的效果。
内部检测机构3,内部检测机构3包括固定连接在整体外壳101顶部外壁处的检测支架301,检测支架301的外壁处固定连接有检测底环302,检测底环302的顶部外壁处开设有若干个检测孔洞303,通过上述组件与动力马达201的配合达到隔板收取的效果。
整体外部机构1还包括转动连接在整体斜板103顶部外壁处的整体活动板104,整体活动板104的顶部外壁处固定连接有若干个整体弹簧105,整体弹簧105的底部与整体斜板103的顶部固定连接,整体斜板103的外壁处固定连接有整体承接板106,整体承接板106的底部外壁处固定连接有整体支撑杆107,整体支撑杆107远离整体承接板106的一端与整体底板102的外壁固定连接,
整体外部机构1还包括固定连接在整体底板102顶部外壁处的整体支柱108,整体支柱108的外壁处固定连接有整体横杆109,整体横杆109的顶部外壁处贯通连接有若干个整体入水管110,1与整体入水管110贯通连接,使设备在加工过程中达到冷却的效果。
整体外部机构1还包括固定连接在整体入水管110外壁处的整体横板111,整体横板111的顶部外壁处转动连接有若干个整体打磨体112,整体打磨体112的顶部外壁处固定连接有整体转动体113,整体横板111的顶部外壁处转动连接有整体驱动体114,整体驱动体114的外壁处套设有整体皮条115,整体驱动体114的底部外壁处固定连接有整体小齿轮116,整体小齿轮116的外壁与齿轮皮带203的外壁转动连接,本发明通过高压对玻璃屏幕进行冲洗,再通过整体打磨体112对玻璃表面进行清洗,可以有效避免出现扬尘的现象,另外,还设备结构简单,操作方便,使用安全,抛光效率高,而且还可以大大提高玻璃珠的抛光精准度。
实施例二,请参阅图5-图8,本发明为一种玻璃屏幕精抛设备,在实例一的基础上,底部支撑机构2还包括固定连接在支撑小板202内壁处的若干个支撑主柱204,若干个支撑主柱204的外壁处套设有支撑传输带205,支撑传输带205的侧壁处固定连接有支撑小架206,其中支撑小架206在旋转过程中与内部检测机构3接触并使内部检测机构3产生向外的移动,达到内部检测机构3收放的效果。
底部支撑机构2还包括固定连接在支撑传输带205顶部外壁处的若干个支撑小管207,若干个支撑小管207的内壁处固定连接有支撑弹簧208,支撑弹簧208远离支撑传输带205的一端固定连接有支撑小体209,支撑小体209的顶部外壁处固定连接有支撑吸盘210,本发明内部设置有支撑吸盘210,当顶部玻璃屏幕向下掉落时,支撑吸盘210提供缓冲的力,并利用玻璃屏幕下落的力将支撑吸盘210内部的空气排出,支撑吸盘210内部没有空气而产生不了大气压强,而在吸盘外面的大气压比吸盘内的大,支撑吸盘210固定顶部玻璃,以上设计相对于当前市场上用机械夹取的方式,更安全,更快速,且更稳固。
底部支撑机构2还包括固定连接在若干个支撑吸盘210外壁处的支撑滑管211,支撑滑管211的内壁处滑动连接有十字支撑板212,十字支撑板212的内壁处固定连接有支撑密封体213,支撑密封体213的顶部外壁处固定连接有支撑中板214,支撑中板214的外壁处固定连接有支撑小弹簧215,支撑小弹簧215远离支撑中板214的一端固定连接有支撑侧板216,支撑传输带205将玻璃屏幕向后带动,整体斜板103接触支撑吸盘210外部的十字支撑板212,破坏支撑吸盘210内部的气压变化,使玻璃前端脱离固定,而后续为玻璃屏幕提供向前的动力,当玻璃完全到整体活动板104顶部后,整体活动板104受玻璃重力的影响,向下挤压,并向下滑动。
内部检测机构3还包括固定连接在检测底环302顶部外壁处的检测顶板304,检测顶板304的顶部外壁处贯通连接有检测入料板305,检测孔洞303的顶部外壁处转动连接有检测齿轮306,检测齿轮306的内壁处固定连接有然后复位弹簧,检测齿轮306的外壁处固定连接有检测小体307,检测孔洞303的外壁处转动连接有检测小柱308,检测小柱308的底部外壁处固定连接有检测小齿轮309,检测小齿轮309的外壁与检测齿轮306的内壁转动连接,检测小柱308的顶部外壁处固定连接有检测隔板310,本发明中检测入料板305内部放置有玻璃屏幕,通过检测隔板310的隔离,避免玻璃屏幕之间紧贴,玻璃屏幕两侧空气流失,受内部气压的影响,出现相互吸引、不易分开的现象,且底部检测齿轮306的转动带动顶部检测隔板310进行移动,并解放内部玻璃屏幕原料的束缚,避免拖累加工效率。
本实施例的一个具体应用为:在使用该设备前,将所需加工的玻璃屏幕放置在检测入料板305处,并接通动力马达201的电源,检测入料板305内部放置有玻璃屏幕,通过检测隔板310的隔离,避免玻璃屏幕之间紧贴,玻璃屏幕两侧空气流失,受内部气压的影响,出现相互吸引、不易分开的现象,且底部检测齿轮306的转动带动顶部检测隔板310进行移动,并解放内部玻璃屏幕原料的束缚,避免拖累加工效率,另外,内部设置有支撑吸盘210,当顶部玻璃屏幕向下掉落时,支撑吸盘210提供缓冲的力,并利用玻璃屏幕下落的力将支撑吸盘210内部的空气排出,支撑吸盘210内部没有空气而产生不了大气压强,而在吸盘外面的大气压比吸盘内的大,支撑吸盘210固定顶部玻璃,在完成加工后,支撑传输带205将玻璃屏幕向后带动,整体斜板103接触支撑吸盘210外部的十字支撑板212,破坏支撑吸盘210内部的气压变化,使玻璃前端脱离固定,而后续为玻璃屏幕提供向前的动力,当玻璃完全到整体活动板104顶部后,整体活动板104受玻璃重力的影响,向下挤压,并向下滑动。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种玻璃屏幕精抛设备,包括整体外部机构(1),所述整体外部机构(1)还包括有整体外壳(101),所述整体外壳(101)的内壁处固定连接有整体底板(102),所述整体底板(102)的内壁处固定连接有整体斜板(103),其特征在于,还包括:
底部支撑机构(2),所述底部支撑机构(2)包括固定连接在整体外壳(101)内壁处的动力马达(201),所述动力马达(201)远离整体外壳(101)的一端固定连接有支撑小板(202),所述支撑小板(202)的外壁处套设有齿轮皮带(203);
内部检测机构(3),所述内部检测机构(3)包括固定连接在整体外壳(101)顶部外壁处的检测支架(301),所述检测支架(301)的外壁处固定连接有检测底环(302),所述检测底环(302)的顶部外壁处开设有若干个检测孔洞(303);
所述底部支撑机构(2)还包括固定连接在支撑小板(202)内壁处的若干个支撑主柱(204),若干个所述支撑主柱(204)的外壁处套设有支撑传输带(205),所述支撑传输带(205)的侧壁处固定连接有支撑小架(206),
所述底部支撑机构(2)还包括固定连接在支撑传输带(205)顶部外壁处的若干个支撑小管(207),若干个所述支撑小管(207)的内壁处固定连接有支撑弹簧(208),所述支撑弹簧(208)远离支撑传输带(205)的一端固定连接有支撑小体(209),所述支撑小体(209)的顶部外壁处固定连接有支撑吸盘(210);
所述底部支撑机构(2)还包括固定连接在若干个支撑吸盘(210)外壁处的支撑滑管(211),所述支撑滑管(211)的内壁处滑动连接有十字支撑板(212),所述十字支撑板(212)的内壁处固定连接有支撑密封体(213),所述支撑密封体(213)的顶部外壁处固定连接有支撑中板(214),所述支撑中板(214)的外壁处固定连接有支撑小弹簧(215),所述支撑小弹簧(215)远离支撑中板(214)的一端固定连接有支撑侧板(216),在完成加工后,所述支撑传输带(205)将玻璃屏幕向后带动,所述整体斜板(103)接触支撑吸盘(210)外部的十字支撑板(212),破坏所述支撑吸盘(210)内部的气压变化;
所述内部检测机构(3)还包括固定连接在检测底环(302)顶部外壁处的检测顶板(304),所述检测顶板(304)的顶部外壁处贯通连接有检测入料板(305),所述检测孔洞(303)的顶部外壁处转动连接有检测齿轮(306),所述检测齿轮(306)的内壁处固定连接有复位弹簧,所述检测齿轮(306)的外壁处固定连接有检测小体(307),所述检测孔洞(303)的外壁处转动连接有检测小柱(308),所述检测小柱(308)的底部外壁处固定连接有检测小齿轮(309),所述检测小齿轮(309)的外壁与检测齿轮(306)的内壁转动连接,所述检测小柱(308)的顶部外壁处固定连接有检测隔板(310)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃屏幕精抛设备,其特征在于:所述整体外部机构(1)还包括转动连接在整体斜板(103)顶部外壁处的整体活动板(104),所述整体活动板(104)的顶部外壁处固定连接有若干个整体弹簧(105),所述整体弹簧(105)的底部与整体斜板(103)的顶部固定连接,所述整体斜板(103)的外壁处固定连接有整体承接板(106),所述整体承接板(106)的底部外壁处固定连接有整体支撑杆(107),所述整体支撑杆(107)远离整体承接板(106)的一端与整体底板(102)的外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃屏幕精抛设备,其特征在于:所述整体外部机构(1)还包括固定连接在整体底板(102)顶部外壁处的整体支柱(108),所述整体支柱(108)的外壁处固定连接有整体横杆(109),所述整体横杆(109)的顶部外壁处贯通连接有若干个整体入水管(110)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃屏幕精抛设备,其特征在于:所述整体外部机构(1)还包括固定连接在整体入水管(110)外壁处的整体横板(111),所述整体横板(111)的顶部外壁处转动连接有若干个整体打磨体(112),所述整体打磨体(112)的顶部外壁处固定连接有整体转动体(113),所述整体横板(111)的顶部外壁处转动连接有整体驱动体(114),所述整体驱动体(114)的外壁处套设有整体皮条(115),所述整体驱动体(114)的底部外壁处固定连接有整体小齿轮(116),所述整体小齿轮(116)的外壁与齿轮皮带(203)的外壁转动连接。
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