CN117066706A - 一种lcd追溯二维码激光覆盖重写的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法，属于激光打标领域。一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法，包括以下步骤：步骤一、使用激光打标装置清除玻璃上原有的二维码；步骤二、使用激光打标装置对清除后的玻璃进行新二维码的打印；步骤三、冷却后去除打标后的玻璃；本发明通过冷却筒中设置的碳酸冷却液，能有效的吸收激光头工作时产生的热量，能有效的保护激光头不会因高频产生的热量而使内部元件被烧坏，延长了激光头的使用寿命；通过利用碳酸分解产生的气体进入第一蓄压筒中，并通过第一输气管喷出，通过喷出的气体吹击玻璃表面，能将玻璃表面因激光打标产生的粉尘吹落，进而保证打标的精度。

Description

一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法
技术领域
本发明涉及激光打标技术领域，尤其涉及一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法。
背景技术
LCD液晶面板，在排线端子区，一般都有个二维码，该二维码是在前段曝光刻蚀形成的，用于产品在生产过程中的信息的上传和追溯，有些产品在分类中，需要对二维码进行修改，进入下一个追溯流程；例如判定这个产品的等级，被判定为次品，流到二手或者翻修市场，则需要将原来的二维码进行修改。
现有技术中的修改技术一般为激光加工覆盖技术，先将原来的二维码抹除，再将新的二维码刻蚀在玻璃上，但现有技术中的激光打标装置在操作过程中仍存在一定不足，在打标过程中，现有技术中未设置有降温装置，激光头长时间的高频工作可能会使激光头内部温度过高，可能会造成内部元件的损坏，寿命减短，同时现有技术中未设置有除尘装置，打标过程中，玻璃表面上可能会存在部分粉尘，可能会影响打标机的打标效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中为未设置有降温装置，可能会导致激光头损坏的问题，而提出的一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法，包括以下步骤：
步骤一、使用激光打标装置清除玻璃上原有的二维码；
步骤二、使用激光打标装置对清除后的玻璃进行新二维码的打印；
步骤三、冷却后去除打标后的玻璃；
所述激光打标装置具体包括机体和放置夹盘，所述放置夹盘转动连接在机体上;
所述机体中固定连接有连接板，所述连接板底侧固定连接有冷却筒，所述冷却筒中设置有激光头；
所述连接板上固定连接有第一蓄压筒，所述冷却筒上固定连接有第二输气管，所述第二输气管和所述第一蓄压筒相连通，所述第一蓄压筒上固定连接有第一输气管，所述第一输气管出气端朝向所述放置夹盘。
优选的，所述冷却筒底侧固定连接有驱动筒，所述驱动筒上固定连接有第三输气管，所述第三输气管远离驱动筒的一端固定连接有第二蓄压筒，所述第二蓄压筒底部固定连接有第四输气管，所述第四输气管出气端朝向所述放置夹盘。
进一步的，所述驱动筒上滑动连接有驱动杆，所述驱动筒中滑动连接有滑塞，所述滑塞和所述驱动杆固定相连。
更进一步的，所述冷却筒底部固定连接有排水筒，所述排水筒上转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有转盘，所述转盘置于所述排水筒中，所述转杆远离转盘的一端固定连接有凸轮，所述凸轮和所述驱动杆相抵。
再进一步的，所述冷却筒中滑动连接有浮板，所述浮板底部固定连接有推杆，所述推杆上固定连接有堵头，所述冷却筒和排水筒上开设有与堵头相匹配的通孔。
为了使滑塞能快速复位，更进一步的，所述滑塞上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑塞的一端固定连接在驱动筒内底壁上。
为了使浮板能快速复位，再进一步的，所述浮板上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离浮板的一端固定连接在冷却筒内底壁上。
进一步的，所述第一输气管上设置有第一压力阀。
进一步的，所述第二输气管和第三输气管上均设置有单向阀。
再进一步的，所述第四输气管上设置有第二压力阀。
与现有技术相比，本发明提供了一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法，具备以下有益效果：
1、该一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法，通过冷却筒中设置的碳酸冷却液，能有效的吸收激光头工作时产生的热量，能有效的保护激光头不会因高频产生的热量而使内部元件被烧坏，延长了激光头的使用寿命。
2、该一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法，通过利用碳酸分解产生的气体进入第一蓄压筒中，并通过第一输气管喷出，通过喷出的气体吹击玻璃表面，能将玻璃表面因激光打标产生的粉尘吹落，进而保证打标的精度。
3、该一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法，通过利用碳酸分解产生的水驱动凸轮转动，进而带动驱动筒向第二蓄压筒中输送气体，并通过第四输气管喷出，喷出的气体能再次吹击在玻璃表面，能再一次对玻璃上的粉尘进行吹落，更进一步的提高了清理效果，更进一步的提高了打标的精度。
附图说明
图1为本发明提出的一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法中激光打标装置的内部结构示意图；
图2为本发明提出的一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法中激光打标装置的结构示意图；
图3为本发明提出的一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法中激光打标装置的内部零件连接示意图；
图4为本发明提出的一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法中激光打标装置的内部零件剖视图；
图5为本发明提出的一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法中驱动杆和凸轮的连接结构示意图；
图6本发明提出的一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法中激光打标装置的A部放大图；
图7本发明提出的一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法中激光打标装置的B部放大图。
图中：1、机体；101、放置夹盘；2、冷却筒；201、浮板；2011、推杆；2012、第二弹簧；2013、堵头；202、第二输气管；3、第一蓄压筒；301、第一输气管；3011、第一压力阀；4、连接板；5、第二蓄压筒；501、第四输气管；5011、第二压力阀；502、第三输气管；5021、单向阀；6、排水筒；601、排水管；602、转杆；6021、转盘；6022、凸轮；7、驱动筒；701、驱动杆；7011、滑塞；702、第一弹簧；8、激光头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-图7，一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法，包括以下步骤：
步骤一、使用激光打标装置清除玻璃上原有的二维码；
步骤二、使用激光打标装置对清除后的玻璃进行新二维码的打印；
步骤三、冷却后去除打标后的玻璃；
激光打标装置具体包括机体1和放置夹盘101，放置夹盘101转动连接在机体1上;
机体1中固定连接有连接板4，连接板4底侧固定连接有冷却筒2，冷却筒2中设置有激光头8；
参照图1-图2，在使用时，将待处理的玻璃片放在放置夹盘101上，通过放置夹盘101转动，使玻璃片转动至激光头8正下方，此时开启激光头8，即可开始处理消除玻璃片上的二维码图像。
参照图1、图3-图7，在处理过程中，通过冷却筒2中的碳酸冷却液吸收激光头8工作时产生的热量，通过碳酸冷却液将热量吸收，能防止热量在激光头8中堆积，能有效的保护激光头8不会因高频高性能的工作而损坏。
实施例2：
参照图1-图7，一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法，包括以下步骤：
步骤一、使用激光打标装置清除玻璃上原有的二维码；
步骤二、使用激光打标装置对清除后的玻璃进行新二维码的打印；
步骤三、冷却后去除打标后的玻璃；
激光打标装置具体包括机体1和放置夹盘101，放置夹盘101转动连接在机体1上;
机体1中固定连接有连接板4，连接板4底侧固定连接有冷却筒2，冷却筒2中设置有激光头8；
参照图1-图2，在使用时，将待处理的玻璃片放在放置夹盘101上，通过放置夹盘101转动，使玻璃片转动至激光头8正下方，此时开启激光头8，即可开始处理消除玻璃片上的二维码图像。
参照图1、图3-图7，在处理过程中，通过冷却筒2中的碳酸冷却液吸收激光头8工作时产生的热量，通过碳酸冷却液将热量吸收，能防止热量在激光头8中堆积，能有效的保护激光头8不会因高频高性能的工作而损坏。
连接板4上固定连接有第一蓄压筒3，冷却筒2上固定连接有第二输气管202，第二输气管202和第一蓄压筒3相连通，第一蓄压筒3上固定连接有第一输气管301，第一输气管301出气端朝向放置夹盘101。
冷却筒2底侧固定连接有驱动筒7，驱动筒7上固定连接有第三输气管502，第三输气管502远离驱动筒7的一端固定连接有第二蓄压筒5，第二蓄压筒5底部固定连接有第四输气管501，第四输气管501出气端朝向放置夹盘101。
碳酸在受热后将会分解，碳酸将会分解为二氧化碳和水，分解后的二氧化碳将会通过第二输气管202逸散到第一蓄压筒3中，进入第一蓄压筒3中的气体被储存，随着进入第一蓄压筒3中的气体越来越多，第一蓄压筒3中的气压将会逐渐变大，当压力达到第一压力阀3011设定的阈值时，第一压力阀3011开启，此时第一蓄压筒3中的气体将会瞬间喷出，气体将通过第一输气管301喷出，喷出的气体将吹击在玻璃表面，能将玻璃表面因激光打标产生的粉尘吹落，进而保证打标的精度。
参照图3-图7，随着分解气体的逸出，此时液体体积将会减小，此时浮板201将会向下移动，浮板201向下移动将会推动推杆2011向下移动，推杆2011下移将会推动与其固定相连的堵头2013下移，堵头2013下移将会从开设的通孔中滑出，此时冷却筒2中的液体将通过通孔流出，流出的液体将会击打转盘6021，转盘6021收到击打后将会带动与其固定相连的转杆602转动，转杆602将会同步带动与其固定相连的凸轮6022转动，凸轮6022转动将会推动驱动杆701向上移动，从而推动与驱动杆701固定相连的滑塞7011向上滑动，滑塞7011的上滑能将驱动筒7中的气体推出，推出的气体通过第三输气管502输送到第二蓄压筒5中，进入第二蓄压筒5中的气体将被储存，随着气体的不断输入，第二蓄压筒5中的压力将逐渐升高，当压力达到第二压力阀5011设定的阈值时，第二压力阀5011开启，此时第二蓄压筒5中的气体将瞬间喷出，喷出的气体将通过第四输气管501喷射在玻璃片上，能够进一步对玻璃片进行吹灰处理。
实施例3：
参照图1-图7，一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法，包括以下步骤：
步骤一、使用激光打标装置清除玻璃上原有的二维码；
步骤二、使用激光打标装置对清除后的玻璃进行新二维码的打印；
步骤三、冷却后去除打标后的玻璃；
激光打标装置具体包括机体1和放置夹盘101，放置夹盘101转动连接在机体1上;
机体1中固定连接有连接板4，连接板4底侧固定连接有冷却筒2，冷却筒2中设置有激光头8；
参照图1-图2，在使用时，将待处理的玻璃片放在放置夹盘101上，通过放置夹盘101转动，使玻璃片转动至激光头8正下方，此时开启激光头8，即可开始处理消除玻璃片上的二维码图像。
参照图1、图3-图7，在处理过程中，通过冷却筒2中的碳酸冷却液吸收激光头8工作时产生的热量，通过碳酸冷却液将热量吸收，能防止热量在激光头8中堆积，能有效的保护激光头8不会因高频高性能的工作而损坏。
连接板4上固定连接有第一蓄压筒3，冷却筒2上固定连接有第二输气管202，第二输气管202和第一蓄压筒3相连通，第一蓄压筒3上固定连接有第一输气管301，第一输气管301出气端朝向放置夹盘101。
冷却筒2底侧固定连接有驱动筒7，驱动筒7上固定连接有第三输气管502，第三输气管502远离驱动筒7的一端固定连接有第二蓄压筒5，第二蓄压筒5底部固定连接有第四输气管501，第四输气管501出气端朝向放置夹盘101。
碳酸在受热后将会分解，碳酸将会分解为二氧化碳和水，分解后的二氧化碳将会通过第二输气管202逸散到第一蓄压筒3中，进入第一蓄压筒3中的气体被储存，随着进入第一蓄压筒3中的气体越来越多，第一蓄压筒3中的气压将会逐渐变大，当压力达到第一压力阀3011设定的阈值时，第一压力阀3011开启，此时第一蓄压筒3中的气体将会瞬间喷出，气体将通过第一输气管301喷出，喷出的气体将吹击在玻璃表面，能将玻璃表面因激光打标产生的粉尘吹落，进而保证打标的精度。
参照图3-图7，随着分解气体的逸出，此时液体体积将会减小，此时浮板201将会向下移动，浮板201向下移动将会推动推杆2011向下移动，推杆2011下移将会推动与其固定相连的堵头2013下移，堵头2013下移将会从开设的通孔中滑出，此时冷却筒2中的液体将通过通孔流出，流出的液体将会击打转盘6021，转盘6021收到击打后将会带动与其固定相连的转杆602转动，转杆602将会同步带动与其固定相连的凸轮6022转动，凸轮6022转动将会推动驱动杆701向上移动，从而推动与驱动杆701固定相连的滑塞7011向上滑动，滑塞7011的上滑能将驱动筒7中的气体推出，推出的气体通过第三输气管502输送到第二蓄压筒5中，进入第二蓄压筒5中的气体将被储存，随着气体的不断输入，第二蓄压筒5中的压力将逐渐升高，当压力达到第二压力阀5011设定的阈值时，第二压力阀5011开启，此时第二蓄压筒5中的气体将瞬间喷出，喷出的气体将通过第四输气管501喷射在玻璃片上，能够进一步对玻璃片进行吹灰处理。
激光头8为现有技术中常用打标头。
驱动筒7上滑动连接有驱动杆701，驱动筒7中滑动连接有滑塞7011，滑塞7011和驱动杆701固定相连。
冷却筒2底部固定连接有排水筒6，排水筒6上转动连接有转杆602，转杆602上固定连接有转盘6021，转盘6021置于排水筒6中，转杆602远离转盘6021的一端固定连接有凸轮6022，凸轮6022和驱动杆701相抵。
排水筒6底侧固定连接有排水管601，排水管601穿过机体1和外界回收罐相连通。
冷却筒2中滑动连接有浮板201，浮板201底部固定连接有推杆2011，推杆2011上固定连接有堵头2013，冷却筒2和排水筒6上开设有与堵头2013相匹配的通孔。
冷却筒2侧壁上设置有进液管，进液管和外界送液泵相连。
滑塞7011上固定连接有第一弹簧702，第一弹簧702远离滑塞7011的一端固定连接在驱动筒7内底壁上。
参照图7，通过设置的第一弹簧702，从而能使滑塞7011快速复位。
驱动筒7侧壁上设置有进气端。
浮板201上固定连接有第二弹簧2012，第二弹簧2012远离浮板201的一端固定连接在冷却筒2内底壁上。
所述浮板201、第二弹簧2012和堵头2013均采用耐腐蚀的树脂材料制成。
参照图4，通过设置的第二弹簧2012，从而能使浮板201快速复位。
第一输气管301上设置有第一压力阀3011。
第二输气管202和第三输气管502上均设置有单向阀5021。
第四输气管501上设置有第二压力阀5011。
设置的第二压力阀5011和第一压力阀3011均为单向压力阀。
参照图4、图7，当第二弹簧2012被压缩到最大限程时，此时快速向冷却筒2中输入冷却液，此时浮板201在第二弹簧2012的弹力作用下将会快速上滑，此时浮板201上滑将会拉动堵头2013复位，通过快速输入水对浮板201的浮力，同时通过第二弹簧2012的弹力，进而能使堵头2013拉动至通孔中，进而便于下次降温处理。
参照图1-图7，本发明通过冷却筒2中设置的碳酸冷却液，能有效的吸收激光头8工作时产生的热量，能有效的保护激光头8不会因高频产生的热量而使内部元件被烧坏，延长了激光头8的使用寿命；
通过利用碳酸分解产生的气体进入第一蓄压筒3中，并通过第一输气管301喷出，通过喷出的气体吹击玻璃表面，能将玻璃表面因激光打标产生的粉尘吹落，进而保证打标的精度；通过利用碳酸分解产生的水驱动凸轮6022转动，进而带动驱动筒7向第二蓄压筒5中输送气体，并通过第四输气管501喷出，喷出的气体能再次吹击在玻璃表面，能再一次对玻璃上的粉尘进行吹落，更进一步的提高了清理效果，更进一步的提高了打标的精度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、使用激光打标装置清除玻璃上原有的二维码；
步骤二、使用激光打标装置对清除后的玻璃进行新二维码的打印；
步骤三、冷却后去除打标后的玻璃；
所述激光打标装置具体包括机体（1）和放置夹盘（101），所述放置夹盘（101）转动连接在机体（1）上;
所述机体（1）中固定连接有连接板（4），所述连接板（4）底侧固定连接有冷却筒（2），所述冷却筒（2）中设置有激光头（8）；
所述连接板（4）上固定连接有第一蓄压筒（3），所述冷却筒（2）上固定连接有第二输气管（202），所述第二输气管（202）和所述第一蓄压筒（3）相连通，所述第一蓄压筒（3）上固定连接有第一输气管（301），所述第一输气管（301）出气端朝向所述放置夹盘（101）。
2.根据权利要求1所述的一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法，其特征在于，所述冷却筒（2）底侧固定连接有驱动筒（7），所述驱动筒（7）上固定连接有第三输气管（502），所述第三输气管（502）远离驱动筒（7）的一端固定连接有第二蓄压筒（5），所述第二蓄压筒（5）底部固定连接有第四输气管（501），所述第四输气管（501）出气端朝向所述放置夹盘（101）。
3.根据权利要求2所述的一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法，其特征在于，所述驱动筒（7）上滑动连接有驱动杆（701），所述驱动筒（7）中滑动连接有滑塞（7011），所述滑塞（7011）和所述驱动杆（701）固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法，其特征在于，所述冷却筒（2）底部固定连接有排水筒（6），所述排水筒（6）上转动连接有转杆（602），所述转杆（602）上固定连接有转盘（6021），所述转盘（6021）置于所述排水筒（6）中，所述转杆（602）远离转盘（6021）的一端固定连接有凸轮（6022），所述凸轮（6022）和所述驱动杆（701）相抵。
5.根据权利要求4所述的一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法，其特征在于，所述冷却筒（2）中滑动连接有浮板（201），所述浮板（201）底部固定连接有推杆（2011），所述推杆（2011）上固定连接有堵头（2013），所述冷却筒（2）和排水筒（6）上开设有与堵头（2013）相匹配的通孔。
6.根据权利要求3所述的一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法，其特征在于，所述滑塞（7011）上固定连接有第一弹簧（702），所述第一弹簧（702）远离滑塞（7011）的一端固定连接在驱动筒（7）内底壁上。
7.根据权利要求5所述的一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法，其特征在于，所述浮板（201）上固定连接有第二弹簧（2012），所述第二弹簧（2012）远离浮板（201）的一端固定连接在冷却筒（2）内底壁上。
8.根据权利要求1所述的一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法，其特征在于，所述第一输气管（301）上设置有第一压力阀（3011）。
9.根据权利要求2所述的一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法，其特征在于，所述第二输气管（202）和第三输气管（502）上均设置有单向阀（5021）。
10.根据权利要求9所述的一种LCD追溯二维码激光覆盖重写的方法，其特征在于，所述第四输气管（501）上设置有第二压力阀（5011）。
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