CN117066640A - 一种智能调节手持焊接枪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊接领域，尤其涉及一种智能调节手持焊接枪。技术问题：现有焊接枪在狭小空间及大风条件下焊接受限，焊接时焊渣四周飞溅导致人员受伤、物件损坏以及焊接枪回火。技术方案：一种智能调节手持焊接枪，包括有焊接枪混合器、第一进气口、把手和第二旋转接头等；把手右侧设置有分别供气的两个第一进气口；把手左侧旋转连接有焊接枪混合器；焊接枪混合器左侧连接有用于调节焊嘴角度的第二旋转接头。把手与焊接枪混合器呈一定角度，调节第二旋转接头调节焊嘴的角度控制焊接角度，实现焊接枪可以在狭小空间下的焊接；可以区分焊缝的方向，通过第一指示灯一致的第二指示灯来确定焊接枪的移动方向，便于焊工进行连续焊接，提高了焊接的效率。

Description

一种智能调节手持焊接枪

技术领域

本发明涉及焊接领域，尤其涉及一种智能调节手持焊接枪。

背景技术

气焊，是利用可燃气体与助燃气体混合后点燃产生的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到牢固连接的一种焊接方法，焊接枪作为气焊操作的主要工具，具有携带方便、维护简单和焊接速度快等优点，因此被广泛应用于各种场合。

在一些特殊的工况下，例如对设备箱体内部的焊接，由于箱体内空间狭小，并且内部的物件阻碍焊接枪的移动，同时焊接的间隙狭窄，角度刁钻，导致现有的焊接枪难以完成上述工况下的焊接。

并且，现有的焊接枪在焊接时通常会遇到焊渣四处飞溅的情况，由于焊渣向四周飞溅并且温度很高，容易对焊工的皮肤、衣物和周边的物体造成损坏，并且焊渣飞溅至焊嘴内很容易造成焊接枪的回火，从而导致严重的安全事故，同时现有的焊接枪在大风条件下焊接会产生焊接缺陷，大大的降低了焊接质量。

发明内容

为了克服现有焊接枪在狭小空间及大风条件下焊接受限，焊接时焊渣四周飞溅导致人员受伤、物件损坏以及焊接枪回火的缺点，本发明提供一种智能调节手持焊接枪。

技术方案：一种智能调节手持焊接枪，包括有焊接枪混合器；还包括有第一进气口、把手、第二旋转接头、焊嘴、防护单元和辅助焊接单元；把手右侧设置有分别供气的两个第一进气口；把手左侧旋转连接有焊接枪混合器，且把手内的气体分别流通至与焊接枪混合器；焊接枪混合器左侧连接有用于调节焊嘴角度的第二旋转接头；第二旋转接头左侧安装有焊嘴，且第二旋转接头内部管道分别导通，且第二旋转接头设置有阻尼；焊嘴上安装有防护单元；焊接枪混合器上安装有辅助焊接单元。

可选地，还包括有第一旋转接头；第一旋转接头为气滑环，把手连接有第一旋转接头，把手的出气孔与第二进气口导通，焊接枪混合器右侧安装有第一旋转接头，焊接枪混合器的进气孔与出气口导通；焊接枪混合器与把手通过第一旋转接头进行旋转。

可选地，防护单元包括有固定板、固定环和防护罩；焊嘴上设置有固定板；固定板左侧连接有固定环；固定环内侧活动连接有若干个用于防止焊渣飞溅的防护罩；并且防护罩还有防风作用。

可选地，防护单元还包括有第一球头连接件；固定环与每个防护罩之间均连接有用于调节防护罩角度的第一球头连接件。

可选地，防护单元还包括有推杆；固定板与固定环之间上安装有若干个用于调节焊嘴与防护罩距离的推杆。

可选地，防护单元还包括有挡块；防护罩内壁设置有若干个用于阻挡焊渣飞溅进焊嘴的挡块。

可选地，挡块远离焊嘴的端面开设有若干个用于减少焊渣沾结表面的凹槽结构。

可选地，辅助焊接单元包括有反光镜和调节组件；用于辅助焊工观察焊点的反光镜与调节组件活动连接。

可选地，调节组件包括有第一调节杆、第二调节杆和第二球头连接件；焊接枪混合器左侧活动连接有用于调节反光镜与焊点之间水平距离的第一调节杆；第一调节杆活动上连接有用于调节反光镜与焊点之间垂直距离的第二调节杆；第二调节杆与反光镜通过用于调节反光镜观察角度的第二球头连接件活动连接。

可选地，辅助焊接单元还包括有第一指示灯和第二指示灯；固定板远离防护罩的端面安装有两个用于焊接时区分方向的第一指示灯，焊接枪混合器远离第二旋转接头的一端设置有两个第二指示灯。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：与现有技术相比，本发明实现的有益效果如下：

通过旋转安装在把手与焊接枪混合器之间的第一旋转接头，使得把手与焊接枪混合器呈一定角度，并且通过调节第二旋转接头调节焊嘴的角度控制焊接角度，实现焊接枪可以在狭小空间下的焊接。

通过调节推杆的伸缩和防护罩的展开及收束，使得焊渣向四周飞溅时被防护罩阻挡，通过设置在防护罩内壁设置挡块，阻挡焊渣二次飞溅至焊嘴导致的回火，提高了焊接的安全性。

通过对防护罩收束调节，阻挡外界气流对焊嘴处的火焰影响，从而避免在大风情况下焊接产生缺陷，提高了焊接的质量。

通过反光镜观察两个第一指示灯的不同颜色和两个第一指示灯与焊缝的相对位置关系，可以区分焊缝的方向，进而通过颜色与第一指示灯一致的第二指示灯来确定焊接枪的移动方向，便于焊工进行连续焊接，提高了焊接的效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的立体结构变化之一的示意图；

图3为本发明的部分立体结构示意图；

图4为本发明的部分结构剖视图；

图5为本发明的部分立体结构示意图；

图6为本发明的防护单元第一种立体结构示意图；

图7为本发明的防护单元第二种立体结构示意图；

图8为本发明的辅助焊接单元第一种立体结构示意图；

图9为本发明的辅助焊接单元第二种立体结构示意图；

图10为本发明的辅助焊接单元俯视图。

附图中各零部件的标记如下：1-第一进气口，2-把手，3-第一旋转接头，4-焊接枪混合器，5-第二旋转接头，6-焊嘴，301-固定板，302-推杆，303-固定环，304-第一球头连接件，305-防护罩，306-挡块，401-第一调节杆，402-第二调节杆，403-第二球头连接件，404-反光镜，405-第一指示灯，406-第二指示灯；501-第二进气口；502-出气口。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种智能调节手持焊接枪，如图3-5图所示，包括有焊接枪混合器4；

还包括有第一进气口1、把手2、第二旋转接头5、焊嘴6、防护单元和辅助焊接单元；把手2右侧设置有两个第一进气口1；把手2左侧旋转连接有焊接枪混合器4；焊接枪混合器4左侧连接有第二旋转接头5；第二旋转接头5左侧安装有焊嘴6，且第二旋转接头5内部管道分别导通，焊嘴6通过第二旋转接头5实现不断气圆周旋转，且第二旋转接头5设置有阻尼；焊嘴6上安装有防护单元；焊接枪混合器4上安装有辅助焊接单元，通过焊工手动掰动旋转；两个第一进气口1分别接入燃气与氧气，进而燃气与氧气通过把手2进入至焊接枪混合器4进行混合，进而混合后的气体通过第二旋转接头5进入焊嘴6，通过焊嘴6喷出后被点燃，进而完成焊接。

还包括有第一旋转接头3；第一旋转接头3为气滑环，把手2连接有第一旋转接头3，把手2的出气孔与第二进气口501导通，实现燃气与氧气通过两个第一进气口1接入后由把手2供气给第一旋转接头3，焊接枪混合器4右侧安装有第一旋转接头3，焊接枪混合器4的进气孔与出气口502导通，实现第一旋转接头3供气给焊接枪混合器4；焊接枪混合器4与把手2通过第一旋转接头3进行旋转；通过把手2内部的输气管分别送至第一旋转接头3下端的两个第二进气口501，第一旋转接头3的第二进气口501与出气口502内部连通，通过两个第二进气口501将气体送至两个出气口502，实现焊接枪混合器4与把手2旋转时燃气与氧气独立流通。

以下对智能调节焊接枪做详细描述：焊接作业经常会处于狭小的空间内，并且有很多不能移动的物件阻碍焊接，同时需要焊接的部位往往在角落位置，由于现有的焊接枪结构较长，且不能够调整焊接角度，现有的焊接枪难以在狭小的空间内应用，因此，智能调节焊接枪解决了上述问题，焊工在狭小的空间内进行焊接作业时，分别接入燃气与氧气至智能调节焊接枪的两个第一进气口1，通过把手2内部的输气管将气体分别送至第一旋转接头3下端的两个第二进气口501，第一旋转接头3对应的第二进气口501与出气口502内部连通，通过两个第二进气口501将气体送至两个出气口502，进而将气体送入焊接枪混合器4混合，混合后的气体通过第二旋转接头5进入焊嘴6，气体通过焊嘴6喷出后被点燃，当遇到障碍物时，焊工通过旋转安装在把手2与焊接枪混合器4之间的第一旋转接头3，使得把手2与焊接枪混合器4呈一定角度，并且通过调节第二旋转接头5调节焊嘴6的角度控制焊接角度，从而调整焊接枪的形态避开障碍物。

实施例2

在实施例1的基础上，如图6和图7所示，

防护单元包括有固定板301、固定环303和防护罩305；焊嘴6上设置有固定板301；固定板301左侧连接有固定环303；固定环303内侧活动连接有至少四个防护罩305；防护罩305周向分布在固定环303内侧；焊接时防护罩305罩在焊点四周，焊渣飞溅被防护罩305阻挡，解决焊接时焊渣四处飞溅的问题；并且防护罩305还能阻挡外界气流对焊嘴6处的火焰影响，解决因大风情况下焊接而导致产生焊接缺陷的问题。

防护单元还包括有第一球头连接件304；固定环303与每个防护罩305之间均连接有第一球头连接件304；通过焊工手动调节防护罩305的角度，实现在不同工况下可切换防护罩305的展开状态与收束状态。

防护单元还包括有推杆302；固定板301与固定环303之间上安装有至少两个推杆302；通过焊工手动对推杆302的伸缩端调节，使得防护罩305的防护效果在不同火焰大小情况下可以实现一致。

防护单元还包括有挡块306；每个防护罩305内壁设置有至少三个挡块306；位于同一个防护罩305上的所有挡块306，从防护罩305上距离焊嘴6最远的端头处开始，向靠近焊嘴6的方向间隔错位分布，挡块306与防护罩305内壁呈向远离焊嘴6方向偏斜四十五度角设置，且所有的挡块306在防护罩305内壁共同呈周向错位分布，并且越靠近焊嘴6处的挡块306长度越长；焊渣在向防护罩305内壁飞溅时，突出的挡块306会优先对焊渣进行阻挡，并且飞溅至防护罩305内侧的焊渣再次飞溅时会被挡块306阻挡，从而有效的阻挡焊渣飞溅进焊嘴6。

挡块306远离焊嘴6的端面开设有若干个凹槽结构；焊渣飞溅至挡块306的表面时，凹槽结构能减少焊渣与挡块306表面的接触面积，并且增大焊渣与挡块306表面的间隙，进而使得挡块306表面的焊渣更容易脱落，进而减少焊渣粘结在挡块306表面。

以下对防护单元做具体介绍：在焊工在进行焊接作业时，通常会遇到焊渣飞溅的情况，由于焊渣向四周飞溅并且温度很高，容易对焊工的皮肤、衣物和周边的物体造成损坏，而且焊渣若飞溅至焊嘴6内很容易造成焊接枪的回火，从而导致严重的安全事故，因此，安装在固定环303内侧通过第一球头连接件304活动连接的防护罩305可以避免上述问题的发生，进行焊接作业时，焊工先通过调节推杆302的伸缩和防护罩305的展开及收束，使得防护罩305罩住焊点后开始焊接作业，焊渣向四周飞溅时被防护罩305阻挡，部分焊渣在防护罩305内壁二次飞溅，由于挡块306与防护罩305内壁呈四十五度角设置，焊渣二次飞溅被挡块306阻挡，阻挡焊渣飞溅至焊嘴6，防止遇到大风情况进行焊接作业会导致焊接缺陷产生，焊工通过对防护罩305收束调节，阻挡外界气流对焊嘴6处的火焰影响，从而避免焊接缺陷的产生。

实施例3

在实施例1-2的基础上，如图1、图2和图8-图10所示，

辅助焊接单元包括有反光镜404和调节组件；反光镜404与调节组件活动连接，焊接时焊工可以通过反光镜404看到焊点和焊点附近的区域，实现在不能直接观察到焊缝的情况下通过反光镜404辅助进行焊接。

调节组件包括有第一调节杆401、第二调节杆402和第二球头连接件403；焊接枪混合器4左侧活动连接有第一调节杆401；第一调节杆401上活动连接有第二调节杆402；第二调节杆402与反光镜404通过第二球头连接件403活动连接；焊工通过对第一调节杆401、第二调节杆402和第二球头连接件403的调节，可以实现在不同工况下始终能通过反光镜404观察焊点和焊点附近的焊缝。

辅助焊接单元还包括有第一指示灯405和第二指示灯406；固定板301远离防护罩305的端面安装有两个第一指示灯405，两个第一指示灯405颜色不一致，焊接枪混合器4远离第二旋转接头5的一端设置有两个第二指示灯406，两个第二指示灯406颜色与两个第一指示灯405颜色同一侧的指示灯颜色一致；在借助反光镜404辅助进行焊接时，焊工可以通过反光镜404观察到两个第一指示灯405与焊点之间的相对位置关系，通过两个颜色不同的第一指示灯405区分焊缝的方向，进而通过颜色与第一指示灯405一致的第二指示灯406来移动焊接枪的方向。

以下对辅助焊接单元做详细介绍：当焊接部位位于狭小空间中，且焊工不能直接观察到焊缝的情况下，焊接工作难以进行，因此，通过辅助焊接单元可以解决上述问题，通过调节活动连接在焊接枪混合器4上的第一调节杆401、第二调节杆402和第二球头连接件403，最终调节反光镜404的位置，使得焊工可以借助反光镜404观察到焊点、焊点附近的焊缝的情况，不需要进行盲焊或者在开始焊接与停止观察之间反复交替进行，可持续进行焊接工作，但在经过反光镜404折射后容易造成视觉混乱，严重影响焊工对于焊枪的移动判断；因此需要设置第一指示灯405和第二指示灯406，第二旋转接头5只能进行单维度转动，也就是说不论第二旋转接头5如何转动，对于第一指示灯405与第二指示灯406来说，永远都是同色的灯位于相同一侧，通过观察两个第一指示灯405的不同颜色和两个第一指示灯405与焊缝的相对位置关系，并通过焊工可正常观测到的第二指示灯406对第一指示灯405进行辅助判断，从而可以区分反光镜404中显示的焊缝的方向，避免因镜像左右颠倒而出现焊接位置错误的问题

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种智能调节手持焊接枪，包括有焊接枪混合器（4）；其特征是，还包括有第一进气口（1）、把手（2）、第二旋转接头（5）、焊嘴（6）、防护单元和辅助焊接单元；把手（2）右侧设置有分别供气的两个第一进气口（1）；把手（2）左侧旋转连接有焊接枪混合器（4），且把手（2）内的两种气体分别流通至焊接枪混合器（4）；焊接枪混合器（4）左侧连接有用于调节焊嘴（6）角度的第二旋转接头（5）；第二旋转接头（5）左侧安装有焊嘴（6），且第二旋转接头（5）内部管道导通焊嘴（6）与第一进气口（1），且第二旋转接头（5）设置有阻尼；焊嘴（6）上安装有防护单元；焊接枪混合器（4）上安装有辅助焊接单元。

2.根据权利要求1所述的一种智能调节手持焊接枪，其特征是，还包括有第一旋转接头（3）；第一旋转接头（3）为气滑环，把手（2）连接有第一旋转接头（3），第一旋转接头（3）同时开设有第二进气口（501）和出气口（502），把手（2）的出气孔与第二进气口（501）导通，焊接枪混合器（4）右侧安装有第一旋转接头（3），焊接枪混合器（4）的进气孔与出气口（502）导通；焊接枪混合器（4）与把手（2）通过第一旋转接头（3）进行旋转。

3.根据权利要求1所述的一种智能调节手持焊接枪，其特征是，防护单元包括有固定板（301）、固定环（303）和防护罩（305）；焊嘴（6）上设置有固定板（301）；固定板（301）左侧连接有固定环（303）；固定环（303）内侧活动连接有若干个用于防止焊渣飞溅的防护罩（305）；并且防护罩（305）还有防风作用。

4.根据权利要求3所述的一种智能调节手持焊接枪，其特征是，防护单元还包括有第一球头连接件（304）；固定环（303）与每个防护罩（305）之间均连接有用于调节防护罩（305）角度的第一球头连接件（304）。

5.根据权利要求4所述的一种智能调节手持焊接枪，其特征是，防护单元还包括有推杆（302）；固定板（301）与固定环（303）之间上安装有若干个用于调节焊嘴（6）与防护罩（305）距离的推杆（302）。

6.根据权利要求5所述的一种智能调节手持焊接枪，其特征是，防护单元还包括有挡块（306）；防护罩（305）内壁设置有若干个用于阻挡焊渣飞溅进焊嘴（6）的挡块（306）。

7.根据权利要求6所述的一种智能调节手持焊接枪，其特征是，挡块（306）远离焊嘴（6）的端面开设有若干个用于减少焊渣沾结表面的凹槽结构。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种智能调节手持焊接枪，其特征是，辅助焊接单元包括有反光镜（404）和调节组件；用于辅助焊工观察焊点的反光镜（404）与调节组件活动连接。

9.根据权利要求8所述的一种智能调节手持焊接枪，其特征是，调节组件包括有第一调节杆（401）、第二调节杆（402）和第二球头连接件（403）；焊接枪混合器（4）左侧活动连接有用于调节反光镜（404）与焊点之间水平距离的第一调节杆（401）；第一调节杆（401）上活动连接有用于调节反光镜（404）与焊点之间垂直距离的第二调节杆（402）；第二调节杆（402）与反光镜（404）通过用于调节反光镜（404）观察角度的第二球头连接件（403）活动连接。

10.根据权利要求9所述的一种智能调节手持焊接枪，其特征是，辅助焊接单元还包括有第一指示灯（405）和第二指示灯（406）；固定板（301）远离防护罩（305）的端面安装有两个用于焊接时区分方向的第一指示灯（405），焊接枪混合器（4）远离第二旋转接头（5）的一端设置有两个第二指示灯（406）。