CN117065062B - 一种床垫流水线紫外线消毒除菌设备 - Google Patents
一种床垫流水线紫外线消毒除菌设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于床垫生产消毒杀菌技术领域,特别是涉及一种床垫流水线紫外线消毒除菌设备,包括生产线和安装在生产线上的隔离罩,生产线上设置有双层输送辊,每层输送辊的上下方均错位设置有多个组紫外线灯,紫外线灯包括灯座和灯管,灯座通过驱动拆卸机构可拆卸安装在生产线的横梁上,驱动拆卸机构上设置有擦拭清洁组件,擦拭清洁组件用于对灯座上安装的灯管进行擦拭清洁;本发明不仅便于对不能够正常工作的紫外线灯进行快速维修更换,且还不需要操作人员进入到隔离罩内对紫外线灯进行维修更换,从而能够提消毒除菌设备对流水生产线输送的床垫高效消毒除菌处理。
Description
技术领域
本发明属于床垫生产消毒杀菌技术领域,特别是涉及一种床垫流水线紫外线消毒除菌设备。
背景技术
床垫是一种可以提升人们睡眠舒适性的物品,通常平铺在床上,床垫材质较多,不同的材质可以为使用者带来不同的睡眠效果,床垫生产过程中的各种人为接触,各种材料和空气环境等的细菌污染,因此需要在床垫出厂前进行消毒除菌处理。
由于现有的床垫生产的流水输送线较长,因此需要布置较多的紫外线灯对正在输送的床垫表面进行消毒杀菌,而由于床垫生产的输送线大多是通过隔离罩进行密闭,因此,若是采用将紫外线灯采用固定的方式安装到输出线内部,则其中一个或多个紫外线灯不能正常使用需要更换或需要对长时间使用的紫外线灯的灯管进行擦拭清洁时,则需要工作人员进入到隔离罩内部对紫外线灯进行更换或擦拭清洁处理,不仅会对工作人员造成安全隐患,且还会降低消毒除菌设备对流水输送线上输送的床垫表面进行高效快速杀菌处理。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种床垫流水线紫外线消毒除菌设备,包括生产线和安装在生产线上的隔离罩,所述生产线上设置有双层输送辊,每层所述输送辊的上下方均错位设置有多个组紫外线灯,所述紫外线灯包括灯座和灯管,所述灯座通过驱动拆卸机构可拆卸安装在生产线的横梁上,所述驱动拆卸机构上设置有擦拭清洁组件,所述擦拭清洁组件用于对灯座上安装的灯管进行擦拭清洁。
进一步地,所述驱动拆卸机构包括支撑块、丝杠、滚珠螺母、滑动块、电磁环、悬吊块和T型导轨,对称的所述支撑块固定设置在横梁的前后端下表面,且两个支撑横块之间转动设置有丝杠,多个所述丝杠之间通过带传动连接,且每个丝杠上均套接有两个滚珠螺母,每个所述滚珠螺母的外圈面均绝缘固定套接有电磁环,每个所述电磁环上均套接有滑动块,且滑动块的上表面与横梁的下表面接触,所述滑动块与电磁环接触位置开设有环形腔,且环形腔的腔壁上绝缘设置有铁环,每个所述滑动块的下表面均固定有悬吊块,且每个悬吊块上均开设有贯穿开设倒T型槽,所述灯座的上表面固定有T型导轨,且T型导轨滑动插入到悬吊块上开设的倒T型槽内,所述悬吊块上设置有磁吸组件,所述磁吸组件用于将悬吊块和T型导轨磁性吸附连接。
进一步地,所述磁吸组件包括方形铁块、通电磁块和悬吊弹簧,所述倒T型槽的槽底开设有收缩槽,所述T型导轨的上表面开设有吸附卡槽,所述收缩槽内通过悬吊弹簧绝缘悬吊有方形铁块,所述吸附卡槽的槽底绝缘安装有通电磁块,所述方形铁块的厚度大于吸附卡槽的厚度,且方形铁块与通电磁块滑动对齐。
进一步地,所述擦拭清洁组件包括半圆筒、无纺布、L型支杆和插接卡块,两个所述半圆筒对称设置在紫外线灯的灯管外侧,且半圆筒的内圈面安装有半圆形的无纺布,所述无纺布贴合在灯管上,且无纺布上涂抹有酒精,每个所述半圆筒的外圈面均固定有L型支杆,每个所述L型支杆的竖杆内侧面均固定有插接卡块,所述悬吊块的两侧面开设有插接卡槽,对称的所述插接卡块均滑动卡入到插接卡槽内。
进一步地,每个所述半圆筒的两端面均绝缘固定有磁铁条,且对称的半圆筒贴合的端面两个磁铁条为异性磁极相互吸附。
进一步地,所述半圆筒的内圈面环形开设有T字型插槽,半圆形的所述无纺布外圈面安装有弹性材料的T字型插板,且T字型插板滑动插入到T字型插槽内。
进一步地,所述插接卡槽的槽底绝缘设置有通电磁片,且通电磁片的前侧面通过橡胶弹簧弹性支撑有金属铁片,所述插接卡块的端面也绝缘固定有吸附铁片,且吸附铁片与金属铁片插接接触。
进一步地,所述横梁的下表面绝缘固定有长条铁块,且长条铁块下表面为粗糙面,所述滑动块的上表面绝缘固定有通电磁块,且通电磁块与长条铁块贴合接触。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明将紫外线灯通过驱动拆卸机构安装到横梁的下方,丝杠的转动能够通过后侧滚珠螺母和滑动块的连接,实现悬吊块通过T型导轨带动紫外线灯在隔离罩内部水平前后滑动,不仅便于将紫外线灯悬吊固定在隔离罩内对正在输送的床垫进行消毒灭菌处理,同时后侧的悬吊块又能够通过T型导轨带动紫外线灯向着隔离罩外侧面滑动,进而操作人员根据需要可以将灯座从悬吊块上拆卸或者将灯管从灯座上拆卸,进而便于对不能够正常工作的紫外线灯进行快速维修更换,且还不需要操作人员进入到隔离罩内对紫外线灯进行维修更换,从而能够提消毒除菌设备对流水生产线输送的床垫高效消毒除菌处理。
2、本发明将擦拭清洁组件与丝杠前侧滑动块相互配合,当需要对灯管外表面粘附的灰尘或杂质进行擦拭清洁时,将半圆筒内侧面的无纺布通过L型支杆和插接卡块与前侧的悬吊块连接,因此,前侧的滑动块通过丝杠的驱动向后滑移时,此时添加有酒精的无纺布贴合到灯管的表面会对其不断滑动擦拭清洁,从而也就不需要人工手动对隔离罩内的紫外线灯进行手动清洁,进而能够进一步提高紫外线灯在隔离罩内生产线上输送的床垫消毒灭菌的效果,而当前侧的滑动块从后向前滑动时,此时会带动擦拭后的无纺布滑移到隔离罩前侧,进而便于操作人员将擦拭后的无纺布取下更换,使得擦拭清洁组件能够重复使用。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明公开的紫外线灯装配到生产线的结构示意图;
图2为本发明公开的生产线的部分结构示意图;
图3为本发明公开的驱动拆卸机构的结构示意图;
图4为本发明公开的T型导轨的剖视图;
图5为本发明公开的擦拭清洁组件的局部结构图;
图6为本发明公开的图4中A处局部放大图;
图7为本发明公开的图4中B处局部放大图。
图中:1、生产线;2、隔离罩;3、输送辊;4、紫外线灯;41、灯座;42、灯管;5、驱动拆卸机构;51、支撑块;52、丝杠;53、滚珠螺母;54、滑动块;541、环形腔;55、电磁环;56、悬吊块;561、倒T型槽;562、收缩槽;563、插接卡槽;57、T型导轨;571、吸附卡槽;58、铁环;6、磁吸组件;61、方形铁块;62、通电磁块;63、悬吊弹簧;7、擦拭清洁组件;71、半圆筒;711、T字型插槽;72、无纺布;73、L型支杆;74、插接卡块;741、吸附铁片;75、磁铁条;76、T字型插板;77、通电磁片;78、橡胶弹簧;79、金属铁片;8、长条铁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。。
请参阅图1-图7所示,本发明为一种床垫流水线紫外线消毒除菌设备,包括生产线1和安装在生产线1上的隔离罩2,所述生产线1上设置有双层输送辊3,每层所述输送辊3的上下方均错位设置有多个组紫外线灯4,所述紫外线灯4包括灯座41和灯管42,所述灯座41通过驱动拆卸机构5可拆卸安装在生产线1的横梁上,所述驱动拆卸机构5上设置有擦拭清洁组件7,所述擦拭清洁组件7用于对灯座41上安装的灯管42进行擦拭清洁;
在本发明设计的方案中本发明在生产线1上方的多个横梁上通过多个灯座41安装有多个紫外线灯4,当床垫通过流水生产线1进行流转,再进入该消毒除菌设备时候一边流转,一边通过紫外线灯4自动照射,紫外线自动开启照射一段时间,即可杀灭大部分粘附在床垫表面的细菌,达到除菌的目的,而当工作人员发现横梁上紫外线灯4的灯管42不能够正常工作需要更换时,此时流水生产线1根据需要进行停机或不停机,而加工的床垫成品不再经过紫外线消毒除菌设备,然后将紫外线灯4前方对应的隔离罩2的面板拆卸,然后控制驱动拆卸机构5工作,使其驱动灯座41水平向左拆卸面板的缺口处向外滑动伸出,进而使得灯座41的前端面会不断伸出隔离罩2外部,而连接在灯座41上的通电导线预留足够长,不影响灯座41的正常水平滑移,然后维修人员可以将伸出的不能正常工作的灯管42从灯座41上拆卸,然后将新的灯管42继续安装到伸出的灯座41上,然后再通过驱动拆卸机构5将灯座41水平收回到隔离罩2内,然后将隔离罩2对应的面板装上,进而便于实现快速对不能够正常工作的紫外线灯4进行维修更换,且还不需要维修人员进入到流水生产线1内部进行维修更换作业;而当需要对灯管42进行定期擦拭清洁时,此时需要前侧对应的面板,而此时驱动拆卸机构5不再驱动灯座41滑动伸出,而是工作人员将擦拭清洁组件7贴合到灯管42上,然后通过驱动拆卸机构5驱动擦拭清洁组件7沿着灯管42长度方向滑移,进而便于对灯管42的表面进行擦拭清洁处理,从而能够对紫外线灯4进行定期擦拭清洁,进而提高紫外线灯4在流水生产线1对床垫的杀菌消毒效果。
作为本发明的一种实施方式,所述驱动拆卸机构5包括支撑块51、丝杠52、滚珠螺母53、滑动块54、电磁环55、悬吊块56和T型导轨57,对称的所述支撑块51固定设置在横梁的前后端下表面,且两个支撑横块之间转动设置有丝杠52,多个所述丝杠52之间通过带传动连接,且每个丝杠52上均套接有两个滚珠螺母53,每个所述滚珠螺母53的外圈面均绝缘固定套接有电磁环55,每个所述电磁环55上均套接有滑动块54,且滑动块54的上表面与横梁的下表面接触,所述滑动块54与电磁环55接触位置开设有环形腔541,且环形腔541的腔壁上绝缘设置有铁环58,每个所述滑动块54的下表面均固定有悬吊块56,且每个悬吊块56上均开设有贯穿开设倒T型槽561,所述灯座41的上表面固定有T型导轨57,且T型导轨57滑动插入到悬吊块56上开设的倒T型槽561内,所述悬吊块56上设置有磁吸组件6,所述磁吸组件6用于将悬吊块56和T型导轨57磁性吸附连接;
在本发明设计的方案中,当需要将紫外线灯4安装到横梁下方时,此时先控制位于丝杠52前侧的滚珠螺母53上的电磁环55断电失去磁性脱离对悬吊块56内部铁环58的吸附,使得滚珠螺母53只在环形腔541内自转,而位于丝杠52后侧的滚珠螺母53上的电池环通电具有磁性吸附力会吸附到铁环58上,进而便于该滚珠螺母53与滑动块54进行连接,然后通过带传动组件控制两个支撑块51之间转动设置的丝杠52转动,而丝杠52则会驱动后侧的滑动块54向着前侧滑动块54之间靠近滑移,当两个滑动块54均靠近到隔离罩2内部前侧面后,此时两个滑动块54下方的悬吊块56会处于同一水平面,且两个倒T型槽561也是处于对齐状态,然后安装人员将灯座41上表面的T型导轨57插入倒T型槽561内,使得T型导轨57悬吊到悬吊块56上,然后控制后侧悬吊块56上的磁吸组件6将T型导轨57磁性吸附固定,然后驱动丝杠52反向转动,使其通过后侧的滚珠螺母53带动滑动块54和悬吊块56向后滑移,进而便于拉动吸附固定的T型导轨57和灯座41向着隔离罩2内部滑移,进而当滑动块54滑动到后侧支撑块51侧面后,此时灯座41会带动安装的灯管42滑移悬吊到隔离罩2内部指定位置,然后丝杠52停止转动,且控制前侧悬吊块56上的磁吸组件6将T型导轨57进行吸附,进而便于紫外线灯4稳定安全的悬吊到隔离罩2内部的横梁上,使其对流水生产线1上输送的床垫进行消毒灭菌处理;
当需要对某个或多个不能正常工作的紫外线灯4的灯管42进行更换时,此时需要控制对应前侧悬吊块56上的磁吸组件6脱离对T型导轨57的吸附固定,且前侧的滑动块54与滚珠螺母53继续脱离连接,且使得后侧的悬吊块56始终对T型导轨57进行磁性吸附,而当丝杠52转动时,此时后侧的滚珠螺母53会通过滑动块54带动悬吊块56向前移动,进而滑移悬吊块56会通过T型导轨57带动灯座41向前移动,同时T型导轨57会在前侧悬吊块56上开设的倒T型槽561内滑移,进而当后侧的滑动块54滑移到靠近前侧的滑动块54后,此时大部分灯座41会伸出隔离罩2外,若是需要将灯座41从悬吊块56上取下,则需要将后侧悬吊块56上的磁吸组件6脱离对T型导轨57的磁性吸附,进而便于将灯座41从两个悬吊块56上抽出,便于对灯座41上的灯管42进行更换;若是不需要将灯座41取下,则使得后侧悬吊块56上的磁吸组件6继续对T型导轨57进行吸附固定,然后将灯座41的前侧面打开,将灯管42从灯座41上抽出,便可以将新的灯管42安装到灯座41上,然后控制丝杠52反向转动,使其通过后侧的悬吊块56带动T型导轨57在隔离罩2内向后滑动,进而便于新更换灯管42的紫外线灯4能够继续快速悬吊安装到隔离罩2内,进而便于将紫外线灯4对流水生产线1上输送的床垫进行消毒杀菌处理;
而当需要对灯管42进行擦拭清洁时,此时需要控制前侧悬吊块56上设置的磁吸组件6脱离对T型导轨57的吸附固定,而后侧悬吊块56上的磁吸组件6持续对T型导轨57进行吸附固定,然后控制前侧滚珠螺母53上电磁环55通电产生磁性吸附力吸附到铁环58上,进而便于前侧的滑动块54和滚珠螺母53进行固定连接,且控制后侧的滚珠螺母53上电磁环55断电,使得滚珠螺母53脱离与滑动块54的连接,然后将擦拭清洁组件7贴合到灯管42上,且将其安装到前侧的悬吊块56上,进而当丝杠52转动时,此时会通过前侧的滚珠螺母53带动滑动块54和悬吊块56沿着T型导轨57向后滑动,而后侧的滚珠螺母53则会在滑动块54的环形腔541内自转,进而前侧向后滑动的悬吊块56会带动擦拭清洁组件7不断向后滑移对灯管42的外圈面进行擦拭清洁处理,而丝杠52反向转动则会通过前侧的悬吊块56带动擦拭清洁组件7沿着灯管42向前滑动到隔离罩2的内部前侧,进而便于操作人员将擦拭清洁组件7取下,且还不会影响紫外线灯4的正常使用,且还不需要操作人员手动对紫外线灯4的灯管42进行擦拭清洁,进而能够提高紫外线灯4对床垫持续照射消毒杀菌的效果。
作为本发明的一种实施方式,所述磁吸组件6包括方形铁块61、通电磁块62和悬吊弹簧63,所述倒T型槽561的槽底开设有收缩槽562,所述T型导轨57的上表面开设有吸附卡槽571,所述收缩槽562内通过悬吊弹簧63绝缘悬吊有方形铁块61,所述吸附卡槽571的槽底绝缘安装有通电磁块62,所述方形铁块61的厚度大于吸附卡槽571的厚度,且方形铁块61与通电磁块62滑动对齐;
在本发明设计的方案中,当需要悬吊块56与T型导轨57连接时,此时当T型导轨57插入到悬吊块56上开设的倒T型槽561内后,使得收缩槽562与吸附卡槽571对齐后,然后通过控制单元控制吸附卡槽571内通电磁块62通电使其具有磁性吸附力,进而通电磁块62的磁性吸附力对收缩槽562内通过悬吊弹簧63悬吊的方形铁块61进行吸附,使得方向铁块下降插入到吸附卡槽571内,而此时悬吊弹簧63会被拉伸,且方形铁块61的上半部分会留存到收缩槽562内,进而便于悬吊块56和T型导轨57能够通过方形铁块61和通电磁块62的配合实现固定连接;当需要悬吊块56与T型导轨57脱离连接时,此时控制吸附卡槽571底部的通电磁块62断电失去磁性脱离对方形铁块61的磁性吸附,进而方形铁块61在悬吊弹簧63的弹性恢复下会收回到收缩槽562内,进而便于悬吊块56与T型导轨57脱离连接。
作为本发明的一种实施方式,所述擦拭清洁组件7包括半圆筒71、无纺布72、L型支杆73和插接卡块74,两个所述半圆筒71对称设置在紫外线灯4的灯管42外侧,且半圆筒71的内圈面安装有半圆形的无纺布72,所述无纺布72贴合在灯管42上,且无纺布72上涂抹有酒精,每个所述半圆筒71的外圈面均固定有L型支杆73,每个所述L型支杆73的竖杆内侧面均固定有插接卡块74,所述悬吊块56的两侧面开设有插接卡槽563,对称的所述插接卡块74均滑动卡入到插接卡槽563内;
在本发明设计的方案中,当需要对灯管42进行定期擦拭清洁时,此时需要控制紫外线灯4断电不在发光照射,然后当前侧的滑动块54与滚珠螺母53连接,而前侧的悬吊块56脱离与T型导轨57连接后,此时将L型支杆73上端内侧面的插接卡块74与插接卡槽563对齐,且使得半圆筒71靠近到灯管42外侧面,然后不断推动L型支杆73,使得插接卡块74插入到插接卡槽563内,且半圆筒71内圈面的无纺布72会贴合到灯管42上,进而使得两个半圆筒71都能够筒L型支杆73和插接卡块74悬吊靠近的灯管42外圈面,且使得半圆筒71内的添加有酒精的无纺布72能够在灯管42外圈面围成圆筒状,进而前侧滑动块54沿着丝杠52向后滑动会不断带动无纺布72对灯管42进行擦拭清洁,而半圆筒71的长度大于两个滑动块54的厚度,使得后侧的滑动块54不会对滑移的无纺布72产生干涉;当前侧的滑动块54反向带动无纺布72滑移到前侧后,需要将擦拭后的无纺布72取下时,此时操作人员向外拉动L型支杆73,使得插接卡块74从插接卡槽563内脱离,进而使得半圆筒71带动无纺布72从灯管42外圈面脱离贴合,进而便于擦拭清洁后的紫外线灯4正常使用。
作为本发明的一种实施方式,每个所述半圆筒71的两端面均绝缘固定有磁铁条75,且对称的半圆筒71贴合的端面两个磁铁条75为异性磁极相互吸附;
在本发明设计的方案中,当两个半圆筒71通过L型支杆73和插接卡块74靠近到灯管42外侧后,此时两个半圆筒71端面的异形磁极的磁铁条75会相互吸附固定,进而便于半圆筒71能够带动无纺布72形成完整的圆环状贴合到灯管42外圈面,从而能够提高无纺布72对灯管42的擦拭清洁的效果;由于两个半圆筒71端面的磁铁条75相互吸附力仅仅时起到贴合的作用,进而不会产生较大的磁吸吸附力,因此,而当需要将两个半圆筒71取下时,此时操作人员向外拉动L型支杆73,此时两个半圆筒71端面的异形磁极的磁铁条75必然会脱离分开,进而便于将两个半圆筒71分开快速从灯管42上拆卸。
作为本发明的一种实施方式,所述半圆筒71的内圈面环形开设有T字型插槽711,半圆形的所述无纺布72外圈面安装有弹性材料的T字型插板76,且T字型插板76滑动插入到T字型插槽711内;在本发明设计的方案中,为了便于擦拭清洁组件7能够持续使用对下一个灯管42进行洁净擦拭,因此,当两个半圆筒71从灯管42外侧拆卸后,此时操作人员可以拉动无纺布72,使得外圈面安装的弹性橡胶材料的T型插板从半圆筒71内圈面开设的T字型插槽711内拉出,进而便于将使用后的无纺布72拆卸,然后将新的无纺布72外圈面的T字型插板76插入到T型插槽内,然后不断推动T字型插板76,使其两端面与半圆筒71的两端面对齐,进而便于将洁净的无纺布72安装到半圆筒71内,使得擦拭清洁组件7配合驱动拆卸机构5继续对下一个灯管42进行快速高效擦拭清洁处理。
作为本发明的一种实施方式,所述插接卡槽563的槽底绝缘设置有通电磁片77,且通电磁片77的前侧面通过橡胶弹簧78弹性支撑有金属铁片79,所述插接卡块74的端面也绝缘固定有吸附铁片741,且吸附铁片741与金属铁片79插接接触;
在本发明设计的方案中,当插接卡块74插入到插接卡槽563内时,此时吸附铁片741会与金属铁片79接触,且不断对金属铁片79进行挤压,而此时橡胶弹簧78又会被压缩,而到两个半圆筒71相互贴合吸附形成一个圆筒后,此时插接卡块74不在向插接卡槽563内移动,进而控制通电磁片77通电使其具有磁性吸附力将金属铁片79和吸附铁片741进行吸附固定,进而当悬吊块56在通过插接卡块74和L型支杆73带动半圆筒71滑动使得无纺布72贴合到灯管42表面进行擦拭清洁时,由于无纺布72与灯管42表面有其他粘附物接触而导致半圆筒71发生抖动,进而容易出现插接卡块74从插接卡槽563内脱离的现象发生;而当滑动块54带动擦拭后的无纺布72反向滑移到前侧时,为了防止擦拭后的无纺布72反向滑移贴合到擦拭后的灯管42上,造成灯管42发生二次污染,此时可以先控制通电磁片77电流减小,使得通电磁片77的磁性吸附力减小,而此时橡胶弹簧78的弹性推力会通过金属铁片79和吸附铁片741将插接卡块74向插接卡槽563外部推动,且此时插接卡块74不会从插接卡槽563内脱离,进而使得半圆筒71内圈面擦拭后的无纺布72与灯管42外圈面脱离贴合,进而前侧的滑动块54在反向向前滑动时,擦拭后的无纺布72不会再与擦拭后的灯管42表面接触,进而也就不会对灯管42造成二次污染,且滑动块54继续能够带动半圆筒71和无纺布72向前滑动到初始位置,然后控制通电磁片77完全断电,脱离对金属铁片79和吸附铁片741的磁性吸附,进而便于插接卡块74从插接卡槽563内脱离,进而便于将半圆筒71从灯管42上拆卸,从而便于对擦拭使用后的无纺布72进行更换处理。
作为本发明的一种实施方式,所述横梁的下表面绝缘固定有长条铁块8,且长条铁块8下表面为粗糙面,所述滑动块54的上表面绝缘固定有通电磁块62,且通电磁块62与长条铁块8贴合接触;在本发明设计的方案中,为了避免丝杠52转动带动滚珠螺母53对滑动块54产生滑移推力,而影响悬吊块56对T型导轨57的悬吊支撑,因此,当滚珠螺母53脱离与滑动块54的磁性吸附连接时,此时控制滑动块54上的通电磁块62通电产生磁性吸附力,进而通电磁块62会磁性吸附到长条铁块8上,进而便于将滑动块54吸附固定在横梁下方,防止丝杠52带动脱离连接的滚珠螺母53自转时对滑动块54产生推力,进而影响滑动块54下方悬吊块56对灯座41的稳定悬吊固定;当滚珠螺母53与滑动块54吸附连接后,使得丝杠52转动带动滑动块54滑移时,此时控制滑动块54上表面的通电磁块62断电脱离对长条铁块8的吸附固定,进而便于滑动块54在丝杠52的驱动下滑移,进而使得滑动块54实现对灯座41进行驱动滑移或对擦拭清洁组件7进行驱动滑移。
工作原理:
当需要对某个或多个不能正常工作的紫外线灯4的灯管42进行更换时,此时需要控制对应前侧悬吊块56上的磁吸组件6脱离对T型导轨57的吸附固定,且前侧的滑动块54与滚珠螺母53继续脱离连接,且使得后侧的悬吊块56始终对T型导轨57进行磁性吸附,而当丝杠52转动时,此时后侧的滚珠螺母53会通过滑动块54带动悬吊块56向前移动,进而滑移悬吊块56会通过T型导轨57带动灯座41向前移动,同时T型导轨57会在前侧悬吊块56上开设的倒T型槽561内滑移,进而当后侧的滑动块54滑移到靠近前侧的滑动块54后,此时大部分灯座41会伸出隔离罩2外,若是需要将灯座41从悬吊块56上取下,则需要将后侧悬吊块56上的磁吸组件6脱离对T型导轨57的磁性吸附,进而便于将灯座41从两个悬吊块56上抽出,便于对灯座41上的灯管42进行更换;若是不需要将灯座41取下,则使得后侧悬吊块56上的磁吸组件6继续对T型导轨57进行吸附固定,然后将灯座41的前侧面打开,将灯管42从灯座41上抽出,便可以将新的灯管42安装到灯座41上,然后控制丝杠52反向转动,使其通过后侧的悬吊块56带动T型导轨57在隔离罩2内向后滑动,进而便于新更换灯管42的紫外线灯4能够继续快速悬吊安装到隔离罩2内,进而便于将紫外线灯4对流水生产线1上输送的床垫进行消毒杀菌处理;
而当需要对灯管42进行擦拭清洁时,此时需要控制前侧悬吊块56上设置的磁吸组件6脱离对T型导轨57的吸附固定,而后侧悬吊块56上的磁吸组件6持续对T型导轨57进行吸附固定,然后控制前侧滚珠螺母53上电磁环55通电产生磁性吸附力吸附到铁环58上,进而便于前侧的滑动块54和滚珠螺母53进行固定连接,且控制后侧的滚珠螺母53上电磁环55断电,使得滚珠螺母53脱离与滑动块54的连接,将L型支杆73上端内侧面的插接卡块74与插接卡槽563对齐,且使得半圆筒71靠近到灯管42外侧面,然后不断推动L型支杆73,使得插接卡块74插入到插接卡槽563内,且半圆筒71内圈面的无纺布72会贴合到灯管42上,进而使得两个半圆筒71都能够筒L型支杆73和插接卡块74悬吊靠近的灯管42外圈面,且使得半圆筒71内的添加有酒精的无纺布72能够在灯管42外圈面围成圆筒状,进而前侧滑动块54沿着丝杠52向后滑动会不断带动无纺布72对灯管42进行擦拭清洁。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种床垫流水线紫外线消毒除菌设备,包括生产线(1)和安装在生产线(1)上的隔离罩(2),其特征在于,所述生产线(1)上设置有双层输送辊(3),每层所述输送辊(3)的上下方均错位设置有多个组紫外线灯(4),所述紫外线灯(4)包括灯座(41)和灯管(42),所述灯座(41)通过驱动拆卸机构(5)可拆卸安装在生产线(1)的横梁上,所述驱动拆卸机构(5)上设置有擦拭清洁组件(7),所述擦拭清洁组件(7)用于对灯座(41)上安装的灯管(42)进行擦拭清洁;
所述驱动拆卸机构(5)包括支撑块(51)、丝杠(52)、滚珠螺母(53)、滑动块(54)、电磁环(55)、悬吊块(56)和T型导轨(57),对称的所述支撑块(51)固定设置在横梁的前后端下表面,且两个支撑横块之间转动设置有丝杠(52),多个所述丝杠(52)之间通过带传动连接,且每个丝杠(52)上均套接有两个滚珠螺母(53),每个所述滚珠螺母(53)的外圈面均绝缘固定套接有电磁环(55),每个所述电磁环(55)上均套接有滑动块(54),且滑动块(54)的上表面与横梁的下表面接触,所述滑动块(54)与电磁环(55)接触位置开设有环形腔(541),且环形腔(541)的腔壁上绝缘设置有铁环(58),每个所述滑动块(54)的下表面均固定有悬吊块(56),且每个悬吊块(56)上均开设有贯穿开设倒T型槽(561),所述灯座(41)的上表面固定有T型导轨(57),且T型导轨(57)滑动插入到悬吊块(56)上开设的倒T型槽(561)内,所述悬吊块(56)上设置有磁吸组件(6),所述磁吸组件(6)用于将悬吊块(56)和T型导轨(57)磁性吸附连接;
所述磁吸组件(6)包括方形铁块(61)、通电磁块(62)和悬吊弹簧(63),所述倒T型槽(561)的槽底开设有收缩槽(562),所述T型导轨(57)的上表面开设有吸附卡槽(571),所述收缩槽(562)内通过悬吊弹簧(63)绝缘悬吊有方形铁块(61),所述吸附卡槽(571)的槽底绝缘安装有通电磁块(62),所述方形铁块(61)的厚度大于吸附卡槽(571)的厚度,且方形铁块(61)与通电磁块(62)滑动对齐;
所述擦拭清洁组件(7)包括半圆筒(71)、无纺布(72)、L型支杆(73)和插接卡块(74),两个所述半圆筒(71)对称设置在紫外线灯(4)的灯管(42)外侧,且半圆筒(71)的内圈面安装有半圆形的无纺布(72),所述无纺布(72)贴合在灯管(42)上,且无纺布(72)上涂抹有酒精,每个所述半圆筒(71)的外圈面均固定有L型支杆(73),每个所述L型支杆(73)的竖杆内侧面均固定有插接卡块(74),所述悬吊块(56)的两侧面开设有插接卡槽(563),对称的所述插接卡块(74)均滑动卡入到插接卡槽(563)内。
2.根据权利要求1所述的一种床垫流水线紫外线消毒除菌设备,其特征在于,每个所述半圆筒(71)的两端面均绝缘固定有磁铁条(75),且对称的半圆筒(71)贴合的端面两个磁铁条(75)为异性磁极相互吸附。
3.根据权利要求1所述的一种床垫流水线紫外线消毒除菌设备,其特征在于,所述半圆筒(71)的内圈面环形开设有T字型插槽(711),半圆形的所述无纺布(72)外圈面安装有弹性材料的T字型插板(76),且T字型插板(76)滑动插入到T字型插槽(711)内。
4.根据权利要求1所述的一种床垫流水线紫外线消毒除菌设备,其特征在于,所述插接卡槽(563)的槽底绝缘设置有通电磁片(77),且通电磁片(77)的前侧面通过橡胶弹簧(78)弹性支撑有金属铁片(79),所述插接卡块(74)的端面也绝缘固定有吸附铁片(741),且吸附铁片(741)与金属铁片(79)插接接触。
5.根据权利要求1所述的一种床垫流水线紫外线消毒除菌设备,其特征在于,所述横梁的下表面绝缘固定有长条铁块(8),且长条铁块(8)下表面为粗糙面,所述滑动块(54)的上表面绝缘固定有通电磁块(62),且通电磁块(62)与长条铁块(8)贴合接触。
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