CN117064310A - 导光部连接器及内窥镜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种导光部连接器及内窥镜。内窥镜包括导光部连接器，导光部连接器包括安装座、弹性插接辅助件、信号连接组件及光源连接组件，弹性插接辅助件设于安装座的至少一侧，导光部插入安装座时，弹性插接辅助件通过弹性形变使导光部插入以及形成与安装座的固定连接；信号连接组件包括：连接件、底座与后座，后座与安装座均设于底座上，连接件设于后座与安装座之间，连接件装配于插接槽内，后座上开设有通孔；光源连接组件包括：导光套管和光门组件，导光套管装配于安装座与后座之间，导光套管的一端固定于插接口中，导光套管的另一端固定于通孔中，导光套管用于供导光部插入，光门组件设于后座且能够在导光部插入时被打开。

Description

导光部连接器及内窥镜

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种导光部连接器及内窥镜。

背景技术

电子内窥镜是一种具有细长挠性插入部并在其前端设置有摄像装置可以插入体腔内获取腔内场景图像的装置，其与内窥镜主机设备连接，主机为内窥镜提供照明、气压的来源，以及内窥镜电信号的传递。因此，每次使用内窥镜系统时，都需要对内窥镜的导光部在主机设备上进行频繁的插拔操作，对整个插拔的操作便利性以及连接的可靠性要求就比较高。而且主机内要设计为镜体照明的导光机构以及为镜体送气的送气结构，而现有的导光部与主机的连接接口结构复杂，反复插拔后，导光部产生晃动，导致光路或气路受阻或不畅，极大影响了电子内窥镜与主机的连接可靠性，因此，现有技术具有缺陷，需进一步进行改进。

本申请的背景技术所公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景，并且可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种导光部连接器及内窥镜。

一种导光部连接器，其包括：

安装座，所述安装座上开设有插接槽与插接口，所述插接槽的槽壁上开设有转动孔，所述插接槽与所述插接口用于供导光部插入；

弹性插接辅助件，设于所述安装座的至少一侧，所述导光部插入所述安装座时，所述弹性插接辅助件通过弹性形变使所述导光部插入以及形成与所述安装座的固定连接；

信号连接组件，包括：连接件、底座与后座，所述后座与所述安装座均设于所述底座上，所述连接件设于所述后座与所述安装座之间，所述连接件装配于所述插接槽内，所述后座上开设有通孔；

光源连接组件，包括：导光套管和光门组件，所述导光套管装配于所述安装座与所述后座之间，所述导光套管的一端固定于所述插接口中，所述导光套管的另一端固定于所述通孔中，所述导光套管用于供所述导光部插入，所述光门组件设于所述后座且能够在所述导光部插入时被打开。

上述导光部连接器至少包括如下有益效果：当导光部插入安装座的插接槽时，若导光部的尺寸稍小，则弹性插接辅助件所提供的弹力可以有足够的力抵接至导光部的外侧周面，确保导光部连接器与导光部两者的连接可靠性。若导光部的尺寸稍大，导光部的外侧周面可以挤压弹性插接辅助件，使弹性插接辅助件朝克服的弹力的方向运动，即弹性插接辅助件会根据导光部的尺寸自适应，使导光部插入插接槽的过程较为顺畅，确保其对导光部具有抵接力的同时，又不会使导光部表面所受到的来自转动件的抵接力度过大，避免损坏产品。

在其中一个实施例中，所述光门组件还包括光门、销轴及扭簧，所述扭簧套设于所述销轴，所述光门通过所述销轴转动连接于所述后座，所述光门位于所述后座背向所述导光套管的一侧，所述光门被设置为能够在所述扭簧的弹力作用下自动关闭以遮挡光线，且所述光门被设置为能够在所述导光部的抵触下克服所述扭簧的弹力以打开。

在其中一个实施例中，所述连接件包括：连接公端、支撑架、转接板，所述连接公端和所述转接板均套设于所述支撑架上，所述支撑架安装于所述后座上，所述连接公端通过引脚连接于所述转接板；其中，所述转接板为柔性转接板。

在其中一个实施例中，所述连接公端外还设有压环，所述压环套设并固定于所述连接公端外侧，所述连接公端通过所述压环固定于所述安装座内。

在其中一个实施例中，所述导光部连接器还包括气路连接组件，所述气路连接组件包括气路软胶管、出气口接头、硅胶管及直角弯头，所述硅胶管的一端装配在直角弯头的一端，所述硅胶管的另一端与出气口接头连接，所述出气口接头固定于所述后座上，所述出气口接头上设有装配孔，所述气路软胶管装配于所述装配孔中，所述气路软胶管与所述硅胶管连接并连通。

在其中一个实施例中，所述弹性插接辅助件包括珠体，所述插接槽的槽壁上开设有转动孔，所述珠体可转动地嵌设于所述转动孔，所述珠体至少部分凸出于所述插接槽的槽壁，所述珠体用于抵接至所述导光部的外侧周面。

在其中一个实施例中，所述弹性插接辅助件还包括弹簧与传动件，所述传动件与所述弹簧均设于所述转动孔内，所述传动件与所述弹簧均位于所述珠体背向所述插接槽的一侧，所述传动件位于所述珠体与所述弹簧之间，所述弹簧弹性抵接于所述传动件背向所述珠体的一面。

在其中一个实施例中，所述传动件呈片状。

在其中一个实施例中，所述传动件的横截面呈圆形。

在其中一个实施例中，所述传动件的纵截面呈弧形。

在其中一个实施例中，所述传动件靠近所述珠体的一面内凹设置。这样的结构设置可以认为是传动件与珠体在形状上相适配，传动件的内凹设置与珠体更为契合，可以提升两者连接的可靠性，并且一面内凹的传动件与珠体的球面具有更大的接触面，能让珠体受力更为均匀。

在其中一个实施例中，所述弹性插接辅助件还包括挤压件，所述挤压件设于所述安装座，所述挤压件位于所述弹簧背向所述传动件的一侧，所述弹簧弹性抵接于所述挤压件与所述传动件之间。其中，弹簧可以为压簧等，弹簧被挤压在所述挤压件与所述传动件之间，弹簧被压缩而存储有弹性势能，故弹簧能通过传动件给予珠体一个作用力，使珠体具有朝向插接槽内凸出的趋势，进而让珠体能够可靠地抵接至导光部的表面。

在其中一个实施例中，所述弹性插接辅助件还包括调节件，所述挤压件通过所述调节件与所述安装座连接，所述调节件能够带动所述挤压件靠近或远离所述珠体，以调整所述弹簧对所述珠体的弹性抵接力。所述调节件能够带动所述挤压件靠近或远离所述珠体，即能够通过调节件调整挤压件与珠体之间的距离，从而调整挤压件与传动件之间的弹簧被挤压的程度，以弹簧是压簧时为例，挤压件越是靠近珠体，弹簧被压缩的程度越大，弹簧给予传动件的弹性抵接力越大，传动件对珠体的抵接力也越大，则珠体对导光部表面的抵接力度也越大，珠体与导光部之间的摩擦力也越大，两者的连接可靠性也越高。反之，挤压件越是远离珠体，弹簧被压缩的程度越小，传动件对珠体的抵接力也越小，则珠体对导光部表面的抵接力度也越小，可以避免珠体对导光部表面的抵接力度过大。换言之，面对尺寸略有偏差的各个导光部时，可以通过调节件调整弹簧的变形程度，从而调整珠体对导光部的抵接力度，使得珠体对导光部的抵接力度总是十分适当，既能确保两者的连接可靠性，又不会造成损伤。

在其中一个实施例中，所述调节件为螺丝，所述挤压件呈片状，所述挤压件位于所述安装座的外侧周面，所述安装座的外侧周面开设有螺纹孔，所述调节件穿设于所述挤压件以与所述螺纹孔螺纹连接。其中，所述转动孔为贯穿孔，可以认为是所述转动孔从所述插接槽的槽壁贯穿至所述安装座的外侧周面。调节件可以稍微拧松一些，即从安装座的螺丝孔内退出一些但不影响挤压件与安装座的固定，甚至挤压件和安装座的外表面还可以稍有缝隙，此时挤压件与传动件之间的弹簧被压缩的程度就变小，则传动件所受到的弹力减小，传动件对珠体的抵接力减小，珠体对导光部的抵接力度也减小。反之，调节件朝安装座的螺丝孔拧得越深，则挤压件与安装座的外侧周面贴合得越紧，则挤压件与珠体之间的弹簧被压缩的程度越大，则传动件所受到的弹力增大，传动件对珠体的抵接力增大，珠体对导光部的抵接力度也增大。换言之，通过调整调节件拧入安装座的螺丝孔的深度，便可调整弹簧被压缩的程度，进而调整珠体对导光部的抵接力度。

在其中一个实施例中，所述调节件和所述螺纹孔均设置为多个，多个所述调节件均穿设于同一所述挤压件以与所述安装座螺纹连接，多个所述螺纹孔沿所述转动孔的周向间隔设置，所述调节件与所述螺纹孔一一对应。例如，可以在每个转动孔的两侧用两个调节件穿设于挤压件以与安装座螺纹连接，这样设置连接可靠且受力均匀。

在其中一个实施例中，所述挤压件与所述安装座的外侧周面存有间隙或贴合。

在其中一个实施例中，所述弹簧为压簧。

在其中一个实施例中，所述挤压件为弹片。弹片具有一定的弹性形变能力，可以更好适应安装座的外侧周面的形状。

在其中一个实施例中，所述转动孔靠近所述插接槽的一端的孔径小于所述珠体的直径。这样的结构设置可以让珠体仅能有一部分球体从转动孔凸出至插接槽内。

在其中一个实施例中，所述转动孔靠近所述插接槽的一端的孔壁上设有限位筋，所述限位筋用于与所述珠体抵接。这样的结构设置可以让珠体仅能有一部分球体从转动孔凸出至插接槽内。

在其中一个实施例中，所述珠体设置为多个，所述转动孔设置为多个，多个所述转动孔沿所述插接槽的周向间隔分布，所述转动孔与所述珠体一一对应。多个珠体在多个方向上对导光部的外侧周面进行抵持，即导光部大致位于插接槽的中心位置，其在周向上被多个珠体抵持，这样的结构设置可以防止导光部的外侧周面直接与插接槽的槽壁发生摩擦，令导光部在插拔较为顺畅，还可以提升连接可靠性。

在其中一个实施例中，所述插接槽的槽壁上还设有防呆凸部，所述防呆凸部用于伸入所述导光部的防呆凹部内。这样结构设置可以在导光部插入安装座的插接槽时起到定位作用。

在其中一个实施例中，所述插接槽的槽壁上还设有防呆凹部，所述防呆凹部用于供所述导光部的防呆凸部伸入。这样结构设置可以在导光部插入安装座的插接槽时起到定位作用。

在其中一个实施例中，所述导光部连接器还包括气路连接组件，所述气路连接组件包括导光套管、气路软胶管、出气口接头、硅胶管及直角弯头，所述硅胶管的一端装配在直角弯头的一端，所述硅胶管的另一端与出气口接头连接，所述出气口接头固定于所述后座上，所述出气口接头上设有装配孔，所述气路软胶管装配于所述装配孔中，气路软胶管与所述硅胶管连接并连通，导光部插入后气体通过气路软胶管为镜体送气。

本申请还提供一种内窥镜，其包括光源机、主机、内窥镜镜体、导光部及如上述任一实施例所述的导光部连接器，所述导光部设于所述内窥镜镜体上，所述导光部连接器设于所述光源机上，所述光源机与所述主机通信连接，所述内窥镜镜体和所述光源机通过所述导光部与所述导光部连接器连接。

上述内窥镜因包括上述任一实施例所述的导光部连接器，故所述内窥镜亦至少包括如下有益效果：当导光部插入安装座的插接槽时，若导光部的尺寸稍小，则弹性插接辅助件所提供的弹力可以有足够的力抵接至导光部的外侧周面，确保导光部连接器与导光部两者的连接可靠性。若导光部的尺寸稍大，导光部的外侧周面可以挤压弹性插接辅助件，使弹性插接辅助件朝克服的弹力的方向运动，即弹性插接辅助件会根据导光部的尺寸自适应，使导光部插入插接槽的过程较为顺畅，确保其对导光部具有抵接力的同时，又不会使导光部表面所受到的来自转动件的抵接力度过大，避免损坏产品。

在其中一个实施例中，所述导光部的外侧周面与所述插接槽的槽壁的间隙为0.01mm-0.1mm。例如，所述导光部的外侧周面与所述插接槽的槽壁的间隙为0.04mm。这样的结构设置可以认为是导光部的尺寸略小于插接槽，利于防止导光部的外侧周面与插接槽的槽壁摩擦或卡住，便于导光部插入插接槽内，而导光部的外侧周面与插接槽的槽壁的间隔仅为0.01mm-0.1mm，又可以避免两者之间的间隙过大而导致导光部易摇晃。简而言之，这样的结构设置可以让导光部插拔顺畅，又可以避免导光部插入插接槽后出现摇晃。

在其中一个实施例中，所述插接槽的槽壁平行于所述导光部的外侧周面，所述导光部的外侧周面的长度延伸方向与所述导光部的轴向的夹角为1度-10度。例如，所述导光部的外侧周面的长度延伸方向与所述导光部的轴向的夹角为3度。插接槽的槽壁的倾斜程度可以与导光部的外侧周面适配，这样设置具有一定的导向作用，有利于导光部更为顺畅地插入插接槽内。

在其中一个实施例中，所述导光部的外侧周面设有防呆凸部或防呆凹部。

在其中一个实施例中，所述导光部的外侧周面开设有凹槽，所述凹槽用于供所述珠体伸入。换言之，导光部刚插入插接槽时，珠体可以抵接在导光部表面并随之滚动，直至导光部的凹槽与珠体对准时，珠体便卡入凹槽内，这样设置提升两者的连接可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一个实施例提供的导光部连接器的一结构立体图。

图2为本发明一个实施例提供的导光部连接器的一正视图。

图3为本发明一个实施例提供的导光部连接器的一剖视图。

图4为本发明一个实施例提供的弹性插接辅助件的一结构示意图。

图5为本发明一个实施例提供的导光部连接器的爆炸示意图。

图6为本发明一个实施例提供的导光部连接器的局部爆炸示意图。

图7为本发明一个实施例提供的导光部连接器与导光部的示意图。

附图标记：

10、导光部连接器；100、安装座；110、插接槽；120、转动孔；121、限位筋；130、螺纹孔；140、防呆凸部；150、插接口；200、珠体；300、弹性插接辅助件；310、弹簧；320、挤压件；330、调节件；340、传动件；400、信号连接组件；410、连接公端；411、引脚；420、压环；421、第一压环；422、第二压环；430、支撑架；431、定位孔；440、转接板；441、连接孔；450、光门；460、扭簧；470、销轴；500、后座；510、通孔；600、底座；710、气路软胶管；720、出气口接头；730、硅胶管；740、直角弯头；20、导光部；23、导光套管；24、光门组件。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1至图7，在一些实施方式中，本申请提供一种导光部连接器10，其包括安装座100及弹性插接辅助件300。其中，所述安装座100上开设有插接槽110，所述插接槽110的槽壁上开设有转动孔120，所述插接槽110用于供导光部20插入。所述弹性插接辅助件300包括珠体200、弹簧310与传动件340，所述珠体200可转动地嵌设于所述转动孔120，所述珠体200至少部分凸出于所述插接槽110的槽壁，所述珠体200用于抵接至所述导光部20的外侧周面。所述传动件340与所述弹簧310均设于所述转动孔120内，所述传动件340与所述弹簧310均位于所述珠体200背向所述插接槽110的一侧，所述传动件340位于所述珠体200与所述弹簧310之间，所述弹簧310弹性抵接于所述传动件340背向所述珠体200的一面。其中，所述珠体200可以包括但不限于钢珠。

上述导光部连接器10至少包括如下有益效果：传动件340可以在弹簧310的挤压下抵接珠体200，使珠体200具有朝插接槽110靠近的趋势，让珠体200的一部分凸出至插接槽110内以与导光部20的外表面抵接。当导光部20插入安装座100的插接槽110时，若导光部20的尺寸稍小，则弹簧310所提供的弹力可以让珠体200有足够的力抵接至导光部20的外侧周面，确保导光部连接器10与导光部20两者的连接可靠性。若导光部20的尺寸稍大，导光部20的外侧周面可以挤压珠体200，使珠体200朝克服弹簧310的弹力的方向运动，即珠体200会根据导光部20的尺寸自适应往转动孔120内回缩。珠体200可以随着对接连机器的插入而逐渐转动，使导光部20插入插接槽110的过程较为顺畅。简而言之，由于弹性插接辅助件300弹性抵接于所述珠体200背向所述插接槽110的一侧，故珠体200可以根据导光部20的尺寸自适应伸缩，进而与导光部20适配，珠体200在确保其对导光部20具有抵接力的同时，又不会使导光部20表面所受到的来自珠体200的抵接力度过大，避免损坏产品。需要说明的是，若让弹簧310的端部与珠体200直接弹性抵接，弹簧310的端部有被珠体200卡住的风险，而本申请通过设置传动件340，传动件340不仅可以将弹簧310的作用力均匀传递至珠体200上，让珠体200能够均匀受力，还可以防止弹簧310的端部与珠体200卡住。

请参阅图5，在其中一些实施方式中，所述导光部连接器10还包括信号连接组件400，所述信号连接组件400包括连接公端410、压环420、支撑架430、转接板440、底座600与后座500，所述后座500上开设有通孔510。所述后座500与所述安装座100均设于所述底座600，所述连接公端410、支撑架430、转接板440设于所述后座500与所述安装座100之间，所述连接公端410装配于所述插接槽110内。所述压环420套设并固定于所述连接公端410的外侧周面，所述转接板440设于所述连接公端410和所述支撑架430之间，所述支撑架430可以为非金属件，其能够防止短路的作用，并且所述支撑架430中部开设有定位孔431，所述定位孔431用于对气路入口进行定位。

具体地，在如图5所示的实施方式中，所述压环420包括第一压环421压环420与第二压环422压环420，所述第一压环421压环420与所述第二压环422压环420从所述连接公端410的两侧卡设至所述连接公端410的外侧周面，且所述第一压环421与所述第二压环422在所述连接公端410的外侧周面围合，可以认为是所述第一压环421 与所述第二压环422共同套设并固定于所述连接公端410的外侧。其中，第一压环421和第二压环422可以通过螺纹连接、焊接、卡接、粘接等方式固定至所述底座600。

具体地，如图5所示，在其中一些实施方式中，所述连接公端410朝向所述转接板440的一侧设有多个引脚411，多个所述引脚411沿所述连接公端410的周向间隔设置，所述转接板440上开设有多个连接孔441，所述连接孔441与所述引脚411一一对应，所述引脚411经所述连接孔441穿设于所述转接板440，所述转接板440与所述连接公端410固定。其中，所述转接板440与所述连接公端410的连接方式包括但不限于焊接，所述转接板440可以为柔性转接板等。

具体地，如图5所示，在其中一些实施方式中，所述导光部连接器10还包括光源连接组件，所述光源连接组件包括导光套管23和光门组件24，所述导光套管23装配于所述安装座100与所述后座500之间，所述导光套管23用于供所述导光部20插入，所述光门组件24设于所述后座500且能够在所述导光部20插入时被打开。导光套管23装配于后座500的上方的通孔510中，安装座100上对应所述导光套管23设有插接口150，所述导光套管23的一端固定于所述插接口150中，所述导光套管23的另一端固定于所述后座500的通孔510中，当导光部20插入时，抵触打开光门组件24，使导光部20与光源机内的光纤相连接，将光源机的光源传输至导光部20。

更具体地，如图5所示，在其中一些实施方式中，所述光门组件24还包括光门450、扭簧460及销轴470，所述销轴470上套设有所述扭簧460，所述光门450通过所述销轴470与所述后座500转动连接，所述光门450位于所述后座500背向所述导光套管23的一侧，所述光门450可以在扭簧460的弹性作用下自动关闭以遮挡光线，在将导光部20插入插接槽110时，导光部20的导光套管23可以穿过所述通孔并将光门450顶起一定角度以将冷光源主机内产生的光线传输至内窥镜的镜体内。简单机械结构的光门组件24设计，免去了传感器等部件以及相关线路板和线路的设计安装，结构简单，安装方便，提高了设备的稳定性和使用寿命。

更具体地，如图5所示，所述导光部连接器10还包括气路连接组件，所述气路连接组件包括：导光套管23、气路软胶管710、出气口接头720、硅胶管730及直角弯头740，所述硅胶管730的一端通过过盈配合的方式装配在直角弯头740的一端并用扎带扎紧，所述硅胶管730的另一端通过过盈配合的方式与出气口接头720连接并用扎带扎紧，且连接处还可以用胶水进行粘接以密封。出气口接头720固定于所述后座500上，出气口接头720上设有装配孔，所述气路软胶管710装配于所述装配孔中，气路软胶管710与所述硅胶管730连接并连通，导光部20插入后气体通过气路软胶管710为镜体送气。

请参阅图3、图4和图5，在其中一些实施方式中，所述传动件340可以呈片状。

在其中一些实施方式中，所述传动件340的横截面可以呈圆形。

在其中一些实施方式中，所述传动件340的纵截面可以呈弧形。

在其中一些实施方式中，所述传动件340靠近所述珠体200的一面可以内凹设置。

例如，在如图3所示的实施方式中，所述传动件340呈片状且所述传动件340的横截面呈圆形，即所述传动件340呈圆片状。

又如，在如图4所示的实施方式中，所述传动件340呈片状且所述传动件340的纵截面呈弧形，所述传动件340靠近所述珠体200的一面内凹设置，可以大致认为传动件340呈弧形片状，这样的结构设置可以认为是传动件340与珠体200在形状上相适配，传动件340的内凹设置与珠体200更为契合，可以提升两者连接的可靠性，并且一面内凹的传动件340与珠体200的球面具有更大的接触面，能让珠体200受力更为均匀。

请参阅图3、图5和图6，在其中一些实施方式中，所述弹性插接辅助件300还包括挤压件320，所述挤压件320设于所述安装座100，所述挤压件320位于所述弹簧310背向所述传动件340的一侧，所述弹簧310弹性抵接于所述挤压件320与所述传动件340之间。其中，弹簧310可以为压簧等，弹簧310被挤压在所述挤压件320与所述传动件340之间，弹簧310被压缩而存储有弹性势能，故弹簧310能通过传动件340给予珠体200一个作用力，使珠体200具有朝向插接槽110内凸出的趋势，进而让珠体200能够可靠地抵接至导光部20的表面。

具体地，如图3和图6所示，在其中一些实施方式中，所述弹性插接辅助件300还包括调节件330，所述挤压件320通过所述调节件330与所述安装座100连接，所述调节件330能够带动所述挤压件320靠近或远离所述珠体200，以调整所述弹簧310对所述珠体200的弹性抵接力。所述调节件330能够带动所述挤压件320靠近或远离所述珠体200，即能够通过调节件330调整挤压件320与珠体200之间的距离，从而调整挤压件320与传动件340之间的弹簧310被挤压的程度，以弹簧310是压簧时为例，挤压件320越是靠近珠体200，弹簧310被压缩的程度越大，弹簧310给予传动件340的弹性抵接力越大，传动件340对珠体200的抵接力也越大，则珠体200对导光部20表面的抵接力度也越大，珠体200与导光部20之间的摩擦力也越大，两者的连接可靠性也越高。反之，挤压件320越是远离珠体200，弹簧310被压缩的程度越小，传动件340对珠体200的抵接力也越小，则珠体200对导光部20表面的抵接力度也越小，可以避免珠体200对导光部20表面的抵接力度过大。换言之，面对尺寸略有偏差的各个导光部20时，可以通过调节件330调整弹簧310的变形程度，从而调整珠体200对导光部20的抵接力度，使得珠体200对导光部20的抵接力度总是十分适当，既能确保两者的连接可靠性，又不会造成损伤。

更具体地，如图3和图6所示，在其中一些实施方式中，所述调节件330为螺丝，所述挤压件320呈片状，所述挤压件320位于所述安装座100的外侧周面，所述安装座100的外侧周面开设有螺纹孔130，所述调节件330穿设于所述挤压件320以与所述螺纹孔130螺纹连接。其中，所述转动孔120为贯穿孔，可以认为是所述转动孔120从所述插接槽110的槽壁贯穿至所述安装座100的外侧周面。调节件330可以稍微拧松一些，即从安装座100的螺丝孔内退出一些但不影响挤压件320与安装座100的固定，甚至挤压件320和安装座100的外表面还可以稍有缝隙，此时挤压件320与传动件340之间的弹簧310被压缩的程度就变小，则传动件340所受到的弹力减小，传动件340对珠体200的抵接力减小，珠体200对导光部20的抵接力度也减小。反之，调节件330朝安装座100的螺丝孔拧得越深，则挤压件320与安装座100的外侧周面贴合得越紧，则挤压件320与珠体200之间的弹簧310被压缩的程度越大，则传动件340所受到的弹力增大，传动件340对珠体200的抵接力增大，珠体200对导光部20的抵接力度也增大。换言之，通过调整调节件330拧入安装座100的螺丝孔的深度，便可调整弹簧310被压缩的程度，进而调整珠体200对导光部20的抵接力度。

更具体地，如图6所示，在其中一些实施方式中，所述调节件330和所述螺纹孔130均设置为多个，多个所述调节件330均穿设于同一所述挤压件320以与所述安装座100螺纹连接，多个所述螺纹孔130沿所述转动孔120的周向间隔设置，所述调节件330与所述螺纹孔130一一对应。例如，可以在每个转动孔120的两侧用两个调节件330穿设于挤压件320以与安装座100螺纹连接，这样设置连接可靠且受力均匀。

在其中一些实施方式中，所述挤压件320与所述安装座100的外侧周面存有间隙或贴合。

在其中一些实施方式中，所述弹簧310为压簧。

在其中一些实施方式中，所述挤压件320为弹片。弹片具有一定的弹性形变能力，可以更好适应安装座100的外侧周面的形状。

请参阅图3，在其中一些实施方式中，所述转动孔120靠近所述插接槽110的一端的孔径小于所述珠体200的直径。这样的结构设置可以让珠体200仅能有一部分球体从转动孔120凸出至插接槽110内。

在其中一些实施方式中，所述转动孔120靠近所述插接槽110的一端的孔壁上设有限位筋，所述限位筋用于与所述珠体200抵接。这样的结构设置可以让珠体200仅能有一部分球体从转动孔120凸出至插接槽110内。

请参阅图2和图3，在其中一些实施方式中，所述珠体200设置为多个，所述转动孔120设置为多个，多个所述转动孔120沿所述插接槽110的周向间隔分布，所述转动孔120与所述珠体200一一对应。多个珠体200在多个方向上对导光部20的外侧周面进行抵持，即导光部20大致位于插接槽110的中心位置，其在周向上被多个珠体200抵持，这样的结构设置可以防止导光部20的外侧周面直接与插接槽110的槽壁发生摩擦，令导光部20在插拔较为顺畅，还可以提升连接可靠性。

请参阅图1，在其中一些实施方式中，所述插接槽110的槽壁上还设有防呆凸部140，所述防呆凸部140用于伸入所述导光部20的防呆凹部内。这样的结构设置可以在导光部20插入安装座100的插接槽110时起到定位作用。

在其他的实施方式中，所述插接槽110的槽壁上还设有防呆凹部，所述防呆凹部用于供所述导光部20的防呆凸部140伸入。这样的结构设置可以在导光部20插入安装座100的插接槽110时起到定位作用。

此外，本申请还提供一种内窥镜（未示出），其包括光源机、主机、内窥镜镜体、导光部20及如上述任一实施例所述的导光部连接器10。所述导光部20设于所述内窥镜镜体上，所述导光部连接器10设于所述光源机上，所述光源机与所述主机通信连接，所述内窥镜镜体和所述光源机通过所述导光部20与所述导光部连接器10连接。例如，内窥镜可以经口腔进入胃内或经其他天然孔道进入体内，导光部20可以将光线导入人体内部起到照明作用，便可以通过摄像头等看到体内的各种组织情况。

上述内窥镜因包括上述任一实施例所述的导光部连接器10，故所述内窥镜亦至少包括如下有益效果：传动件340可以在弹簧310的挤压下抵接珠体200，使珠体200具有朝插接槽110靠近的趋势，让珠体200的一部分凸出至插接槽110内以与导光部20的外表面抵接。当导光部20插入安装座100的插接槽110时，若导光部20的尺寸稍小，则弹性插接辅助件300所提供的弹力可以让珠体200有足够的力抵接至导光部20的外侧周面，确保导光部连接器10与导光部20两者的连接可靠性。若导光部20的尺寸稍大，导光部20的外侧周面可以挤压珠体200，使珠体200朝克服弹性插接辅助件300的弹力的方向运动，即珠体200会根据导光部20的尺寸自适应往转动孔120内回缩。珠体200可以随着对接连机器的插入而逐渐转动，使导光部20插入插接槽110的过程较为顺畅。简而言之，由于弹性插接辅助件300弹性抵接于所述珠体200背向所述插接槽110的一侧，故珠体200可以根据导光部20的尺寸自适应伸缩，进而与导光部20适配，珠体200在确保其对导光部20具有抵接力的同时，又不会使得导光部20表面所受到的来自珠体200的抵接力度过大，避免损坏产品。需要说明的是，若让弹簧310的端部与珠体200直接弹性抵接，弹簧310的端部有被珠体200卡住的风险，而本申请通过设置传动件340，传动件340不仅可以将弹簧310的作用力均匀传递至珠体200上，让珠体200能够均匀受力，还可以防止弹簧310的端部与珠体200卡住。

请参阅图7，在其中一些实施方式中，所述插接槽110的槽壁平行于所述导光部20的外侧周面，所述导光部20的外侧周面与所述插接槽110的槽壁的间隔g为0.01mm-0.1mm。例如，所述导光部20的外侧周面与所述插接槽110的槽壁的间隔g为0.04mm。这样的结构设置可以认为是导光部20的尺寸略小于插接槽110，利于防止导光部20的外侧周面与插接槽110的槽壁摩擦或卡住，便于导光部20插入插接槽110内，而导光部20的外侧周面与插接槽110的槽壁的间隔g仅为0.01mm-0.1mm，又可以避免两者之间的间隙过大而导致导光部20易摇晃。简而言之，这样的结构设置可以让导光部20插拔顺畅，防止导光部20反复插拔产生磨损而降低使用寿命，又可以避免导光部20插入插接槽110后出现摇晃。

进一步地，如图7所示，在其中一些实施方式中，所述导光部20的外侧周面的长度延伸方向与所述导光部20的轴向的夹角a为1度-10度。例如，所述导光部20的外侧周面的长度延伸方向与所述导光部20的轴向的夹角a为3度。插接槽110的槽壁的倾斜程度可以与导光部20的外侧周面适配，这样设置具有一定的导向作用，有利于导光部20更为顺畅地插入插接槽110内。

进一步地，在其中一些实施方式中，所述导光部20的外侧周面开设有凹槽，所述凹槽用于供所述珠体200伸入。换言之，导光部20刚插入插接槽110时，珠体200可以抵接在导光部20表面并随之滚动，直至导光部20的凹槽与珠体200对准时，珠体200便卡入凹槽内，这样设置提升两者的连接可靠性。

更进一步地，在其中一些实施方式中，所述导光部20的外侧周面设有防呆凸部140或防呆凹部。这样结构设置可以在导光部20插入安装座100的插接槽110时起到定位作用，例如，当导光部20插入导光部连接器10的安装座100的插接槽110内时，两者的防呆凸部140和防呆凹部凹凸配合，起到定位作用，确保珠体200可以卡入导光部20的凹槽内。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“其他的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特征包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性描述不一定指的是相同的实施例或示例。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

Claims (10)

1.一种导光部连接器，其特征在于，包括：

安装座，所述安装座上开设有插接槽与插接口，所述插接槽与所述插接口用于供导光部插入；

弹性插接辅助件，设于所述安装座的至少一侧，所述导光部插入所述安装座时，所述弹性插接辅助件通过弹性形变使所述导光部插入以及形成与所述安装座的固定连接；

信号连接组件，包括：连接件、底座与后座，所述后座与所述安装座均设于所述底座上，所述连接件设于所述后座与所述安装座之间，所述连接件装配于所述插接槽内，所述后座上开设有通孔；

光源连接组件，包括：导光套管和光门组件，所述导光套管装配于所述安装座与所述后座之间，所述导光套管的一端固定于所述插接口中，所述导光套管的另一端固定于所述通孔中，所述导光套管用于供所述导光部插入，所述光门组件设于所述后座且能够在所述导光部插入时打开。

2.根据权利要求1所述的导光部连接器，其特征在于，所述光门组件包括光门、销轴及扭簧，所述扭簧套设于所述销轴，所述光门通过所述销轴转动连接于所述后座，所述光门位于所述后座背向所述导光套管的一侧，所述光门被设置为能够在所述扭簧的弹力作用下自动关闭以遮挡光线，且所述光门被设置为能够在所述导光部的抵触下克服所述扭簧的弹力以打开。

3.根据权利要求1所述的导光部连接器，其特征在于，所述连接件包括：连接公端、支撑架、转接板，所述连接公端和所述转接板均套设于所述支撑架上，所述支撑架安装于所述后座上，所述连接公端通过引脚连接于所述转接板。

4.根据权利要求3所述的导光部连接器，其特征在于，所述连接公端外还设有压环，所述压环套设并固定于所述连接公端外侧，所述连接公端通过所述压环固定于所述安装座内。

5.根据权利要求1-4任一项所述的导光部连接器，其特征在于，所述导光部连接器还包括气路连接组件，所述气路连接组件包括气路软胶管、出气口接头、硅胶管及直角弯头，所述硅胶管的一端装配在直角弯头的一端，所述硅胶管的另一端与出气口接头连接，所述出气口接头固定于所述后座上，所述出气口接头上设有装配孔，所述气路软胶管装配于所述装配孔中，所述气路软胶管与所述硅胶管连接并连通。

6.根据权利要求5所述的导光部连接器，其特征在于，所述弹性插接辅助件包括珠体、传动件、弹簧、挤压件和调节件，所述插接槽的槽壁上开设有转动孔，所述珠体可转动地嵌设于所述转动孔，所述珠体至少部分凸出于所述插接槽的槽壁，所述珠体用于抵接至所述导光部的外侧周面；

所述传动件与所述弹簧均设于所述转动孔内，所述传动件与所述弹簧均位于所述珠体背向所述插接槽的一侧，所述传动件位于所述珠体与所述弹簧之间，所述弹簧弹性抵接于所述传动件背向所述珠体的一面；

所述挤压件设于所述安装座，所述挤压件位于所述弹簧背向所述传动件的一侧，所述弹簧弹性抵接于所述挤压件与所述传动件之间；

所述挤压件通过所述调节件与所述安装座连接，所述调节件能够带动所述挤压件靠近或远离所述珠体，以调整所述弹簧对所述珠体的弹性抵接力。

7.根据权利要求6所述的导光部连接器，其特征在于，还包括如下技术特征中的至少一个：

所述传动件呈片状；

所述传动件的横截面呈圆形；

所述传动件的纵截面呈弧形；

所述传动件靠近所述珠体的一面内凹设置；

所述挤压件与所述安装座的外侧周面贴合或存有间隙；

所述调节件为螺丝，所述挤压件呈片状，所述挤压件位于所述安装座的外侧周面，所述安装座的外侧周面开设有螺纹孔，所述调节件穿设于所述挤压件以与所述螺纹孔螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的导光部连接器，其特征在于，还包括如下技术特征中的至少一个：

所述转动孔靠近所述插接槽的一端的孔径小于所述珠体的直径；

所述转动孔靠近所述插接槽的一端的孔壁上设有限位筋，所述限位筋用于与所述珠体抵接；

所述弹簧为压簧；

所述挤压件为弹片；

所述珠体设置为多个，所述转动孔设置为多个，多个所述转动孔沿所述插接槽的周向间隔分布，所述转动孔与所述珠体一一对应。

9.一种内窥镜，其特征在于，包括：光源机、主机、内窥镜镜体、导光部及如权利要求1至8中任一项所述的导光部连接器，所述导光部设于所述内窥镜镜体上，所述导光部连接器设于所述光源机上，所述光源机与所述主机通信连接，所述内窥镜镜体和所述光源机通过所述导光部与所述导光部连接器连接。

10.根据权利要求9所述的内窥镜，其特征在于，还包括如下技术特征中的至少一个：

所述导光部的外侧周面与所述插接槽的槽壁的间隙为0.01mm-0.1mm；

所述插接槽的槽壁平行于所述导光部的外侧周面，所述导光部的外侧周面的长度延伸方向与所述导光部的轴向的夹角为1度-10度。