CN117064184A - 化学品安全储存柜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化学品储存柜技术领域，尤其涉及一种化学品安全储存柜，包括柜体；通风装置设于柜体上，通风装置上设有进风口与出风口；过滤装置设于柜体外，过滤装置的进口端与通风装置的出风口连接，过滤装置的出口端与通风装置的进风口连接；氮气补充装置设于柜体外，氮气补充装置的输出端与通风装置的进风口连接。通风装置对柜体内的空气进行循环，通过过滤装置对自柜体内排出的空气进行过滤与吸附，降低柜体内空气中有毒气体的含量，提升安全性，氮气补充装置能够对柜体内补充氮气，帮助柜体内的部分物品抗氧化，同时能够起到一定的阻燃效果，预防火灾的发生，同时氮气的比热容也较大，能够更好地控制柜体内的温度，有效阻止柜体内的温度升高。
Description
技术领域
本发明涉及化学品储存柜技术领域，尤其涉及一种化学品安全储存柜。
背景技术
随着越来越多的人们看到化学品的危害，关于化学品规范存储的问题也受到越来越多的人的关注，不同的化学品要存储在不同的柜子之中，尤其是化学危险物品。为了保证安全生产，保障人民生命财产的安全，保护环境，化工危险品储存的要求非常严格。
一些大型的化学品存储柜通常是封闭式存储柜，且定期进行取放与管理，由于化学试剂的挥发，柜内有毒有害气体的浓度不断增大，在实验室人员开启柜门的瞬间会对实验人员的健康造成伤害，因此需要对储存柜内空气进行处理。
发明内容
为了解决现有技术中的技术问题，本发明提供化学品安全储存柜。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化学品安全储存柜，包括柜体；通风装置，设于柜体上，所述通风装置上设有进风口与出风口；过滤装置，设于柜体外，所述过滤装置的进口端与通风装置的出风口连接，所述过滤装置的出口端与通风装置的进风口连接；氮气补充装置，设于柜体外，所述氮气补充装置的输出端与通风装置的进风口连接；控温装置，设于柜体内，且适于控制柜体内的温度。
本发明的化学品安全储存柜，通过通风装置对柜体内的空气进行循环，通过过滤装置对自柜体内排出的空气进行过滤与吸附，降低柜体内空气中有毒气体的含量，提升安全性，同时氮气补充装置能够对柜体内补充氮气，帮助柜体内的部分物品抗氧化，如阻止金属物品生锈，同时能够起到一定的阻燃效果，预防火灾的发生，同时氮气的比热容也较大，能够更好地控制柜体内的温度，有效阻止柜体内的温度升高。控温装置能够控制柜体内的温度，更好地储存化学品，同时减少发生不良反应的可能。
进一步，所述通风装置的进风口处设有四通阀，所述四通阀上设有第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述第一接口与柜体连接，所述第二接口与过滤装置的出风口连接，所述第三接口与氮气补充装置连接，所述第四接口与空气连通；所述柜体上连接有柜门，所述柜门上设有电子锁，所述电子锁与四通阀电连接，所述电子锁开启时，所述第一接口仅与第四接口接通。
进一步，所述过滤装置包括过滤盒，所述过滤盒内设有第一过滤器和第二过滤器，所述第一过滤器的输入端与通风装置的出风口连接，输出端则连接有第一出风管，所述第一出风管上设有第一控制阀，所述第二过滤器的输入端与第一过滤器的输出端连接，输出端连接有第二出风管，所述第一出风管内设有检测件，所述检测件与第一控制阀电连接。
进一步，所述柜体内设有防爆箱，所述防爆箱内设有放置区，所述放置区的侧壁上铰接有两个防爆板，两个所述防爆板相对设置，两个所述防爆板之间连接有同一个防爆布，所述防爆布折叠设置；两个所述防爆板之间连接有爆断杆，以使两个所述防爆板保持水平状态；所述放置区爆炸时，所述爆断杆受冲击而断裂，两个所述防爆板转动至水平方向，并使防爆布被展开。
进一步，所述防爆布呈波浪状折叠，以使防爆布的下侧形成若干个储存槽，每个所述储存槽的两个侧壁的底部之间连接有密封纸，所述密封纸与储存槽之间填充有干粉，两个所述防爆板转动时，能够将密封纸拉断。
进一步，所述防爆箱的顶部设有阻燃袋，所述阻燃袋位于防爆箱内，且位于防爆板的上方，所述防爆板上设有刺钉，所述防爆板转动时，所述刺钉刺破阻燃袋。
进一步，所述防爆箱的侧壁上设有缓冲板，所述缓冲板与防爆箱侧壁之间连接有缓冲件。
进一步，所述柜体内适于供药剂车进入，所述药剂车的底部设有移动轮，所述柜体的底面设有滑槽，所述移动轮滚动于滑槽内。
进一步，所述滑槽底面上设有转动槽，所述转动槽的侧壁上转动连接有转轴，所述转轴上连接有踏板，所述踏板远离转轴的一端高出滑槽的底面设置；所述滑槽侧壁上转动有转杆，所述转轴上设有蜗杆，所述转杆上设有与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮与蜗杆满足自锁条件，所述转杆上设有第一卡杆，所述滑槽上设有第二卡杆；所述移动轮压于踏板上时，所述第一卡杆朝向移动轮转动；所述移动轮与第二卡杆抵接时，所述第一卡杆与移动轮抵接。
进一步，所述踏板与转动槽侧壁之间设有第一压簧，所述第一卡杆和第二卡杆高于移动轮的轴线，所述第二卡杆沿滑槽的长度方向滑动于滑槽内，所述滑槽端部设有端面板，所述第二卡杆与端面板之间设有第二压簧，所述端面板上沿竖直方向滑动有踩板，所述踩板与第二卡杆之间连接有连接绳。
本发明的有益效果是，
1、通过通风装置对柜体内的空气进行循环，通过过滤装置对自柜体内排出的空气进行过滤与吸附，降低柜体内空气中有毒气体的含量，提升安全性，同时氮气补充装置能够对柜体内补充氮气，氮气本身不易与其他物质发生反应，且可帮助柜体内的部分物品抗氧化，如阻止金属物品生锈，同时能够起到一定的阻燃效果，预防火灾的发生，同时氮气的比热容也较大，能够更好地控制柜体内的温度，有效阻止柜体内的温度升高。控温装置能够控制柜体内的温度，更好地储存化学品，同时减少发生不良反应的可能；
2、通过电子锁和四通阀的设置，在工作人员定期进入进行取放或管理化学品时，需打开电子锁，电子锁给四通阀发出电信号，使得第一接口仅与第四接口接通，此时通风装置将空气导入柜体内，减少因氮气含量过高而对人体造成影响。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明中体现整体的结构示意图。
图2是发明中拆去一面柜壁体现防爆箱和药剂车的结构示意图。
图3是本发明中体现防爆箱的结构示意图。
图4是本发明中体现移动轮被限位状态的结构示意图。
图5是本发明中体现移动轮未被限位状态时第一卡杆和地卡杆的结构示意图。
图中：1、柜体；11、柜门；12、滑槽；13、转动槽；14、转轴；141、蜗杆；15、踏板；151、第一压簧；16、转杆；161、蜗轮；162、第一卡杆；17、第二卡杆；171、第二压簧；172、连接绳；18、端面板；181、踩板；2、通风装置；21、通风进风管；22、通风出风管；23、四通阀；231、第一接口；232、第二接口；233、第三接口；234、第四接口；3、过滤装置；31、过滤盒；32、第一过滤器；33、第二过滤器；34、第一出风管；341、第一控制阀；35、第二出风管；36、循环管；37、泄放管；371、第二控制阀；4、氮气补充装置；5、控温装置；6、防爆箱；61、放置区；62、防爆板；621、爆断杆；63、防爆布；631、储存槽；632、密封纸；64、刺钉；65、缓冲板；66、缓冲件；7、药剂车；71、移动轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1和图2，一种化学品安全储存柜，包括柜体1，柜体1上设有通风装置2、过滤装置3、氮气补充装置4和控温装置5，通风装置2上设有进风口与出风口，过滤装置3的进口端与通风装置2的出风口连接，过滤装置3的出口端与通风装置2的进风口连接，氮气补充装置4设于柜体1外，且其输出端与通风装置2的进风口连接。控温装置5设于柜体1内，且适于控制柜体1内的温度。
工作时，通过通风装置2对柜体1内的空气进行循环，通过过滤装置3对自柜体1内排出的空气进行过滤与吸附，降低柜体1内空气中有毒气体的含量，提升安全性，同时氮气补充装置4能够向柜体1内补充氮气，帮助柜体1内的部分物品抗氧化，如阻止金属物品生锈，同时能够起到一定的阻燃效果，预防火灾的发生，同时氮气的比热容也较大，能够更好地控制柜体1内的温度，有效阻止柜体1内的温度升高。控温装置5能够控制柜体1内的温度，更好地储存化学品，同时减少发生不良反应的可能。
具体地，通风装置2可以采用两个风机，一个风机便于将气体吸入柜体1内，一个风机便于将气体自柜体1内吸出。若柜体1体积较小，或通风效率要求较低，也可以仅采用一个风机，本实施例中采用一个风机，且设于通风装置2的进风口处。通风装置2的进风口采用通风进风管21，出风口采用通风出风管22。
控温装置5可以是空调。
具体地，通风进风管21上固定有四通阀23，四通阀23上连接有第一接口231、第二接口232、第三接口233和第四接口234，第一接口231与柜体1连接，第二接口232与过滤装置3的出风口连接，第三接口233与氮气补充装置4连接，第四接口234与空气连通。四通阀23能够控制第一接口231分别与第二接口232、第三接口233或第四接口234接通。
柜体1上铰接有柜门11，柜门11上固定连接有电子锁，电子锁与四通阀23电连接，且电子锁开启时，第一接口231仅与第四接口234接通。工作人员打开电子锁时，电子锁会先给四通阀23发出信号，四通阀23将第一接口231与第四接口234接通，使得通风装置2向柜体1内导入空气，降低柜体1内氮气的浓度，当柜体1内氮气浓度下降到预设值时，电子锁才会打开，此时工作人员方能进入柜体1内。氮气补充装置4补充的为氮气，氮气成本相对较低，一般通入空气的时间为1.5-2分钟，能够使得氮气在柜体1内的空气的浓度降至百分之八十以下，在柜体1处于封闭状态时，氮气在柜体1内的空气的浓度在百分之九十以上，优选为百分之九十五以上。容易与氧气发生反应的化学品可以放在高处，高浓度的氮气促使氧气会处于柜体1的底部。
过滤装置3包括过滤盒31，过滤盒31内安装有第一过滤器32和第二过滤器33，第一过滤器32的输入端与通风出风管22连接，输出端则连接有第一出风管34，第一出风管34上安装有第一控制阀341，第二过滤器33的输入端与第一过滤器32的输出端连接，输出端连接有第二出风管35，第一出风管34内设有检测件，检测件与第一控制阀341电连接。第一过滤器32和第二过滤器33内填充改性活性炭颗粒或高锰酸钾活性氧化铝颗粒，能够对酸性气体、有机气体或氨气等进行吸附。第一控制阀341可采用电动蝶阀，检测件则根据需要过滤的物质进行设置，如需检测氨气则可采用氨气检测仪。通风出风管22排出的气体先进入第一过滤器32进行过滤，进入第一出风管34时，检测件进行检测，若气体内需要控制的物质的浓度低于设定值，则第一控制阀341打开，气体直接自第一出风管34排出；反之则第一控制阀341关闭，气体继续进入第二过滤器33进行过滤，然后自第二出风管35排出。
第一出风管34和第二出风管35上连接有同一个循环管36，循环管36与四通阀23的第二接口232连接，便于将气体再导入柜体1内，实现循环，减少对氮气的浪费。循环管36上连接有泄放管37，泄放管37上安装有第二控制阀371，第二控制阀371与电子锁连接，在四通阀23的第一接口231与第四接口234接通时，第二控制阀371打开，便于柜体1内气体的排出。第二控制阀371也可采用电动蝶阀。一般而言，第一过滤器32的过滤效果足够将气体的有害物质吸附至低于预设值，但是由于气体一直在循环，气体内的有害物质会进一步累积，故需要第二过滤器33进行再次过滤。当第二控制阀371打开进行泄放时，相当于对柜体1内的气体进行换新。
参照图2和图3，柜体1内固定连接有防爆箱6，防爆箱6内设有放置区61，便于放置易燃易爆的化学物质。放置区61的侧壁上铰接有两个防爆板62，两个防爆板62相对设置，两个防爆板62之间固定连接有同一个防爆布63，防爆布63呈波浪状折叠，以使防爆布63的下侧形成若干个储存槽631，每个储存槽631的两个侧壁的底部之间连接有密封纸632，密封纸632与储存槽631之间填充有干粉，两个防爆板62转动时，能够将密封纸632拉断。两个防爆板62上连接有爆断杆621，以使两个防爆板62保持水平状态。爆断杆621采用可燃塑料制成，可以是聚苯乙烯，质脆易裂且可燃。放置区61爆炸时，爆断杆621受冲击而断裂，两个防爆板62由水平方向设置转动至沿竖直方向设置，并使防爆布63被展开，此时密封纸632也被拉断，储存槽631内的干粉洒落，起到阻燃灭火的作用。密封纸632采用普通纸张即可，密封纸632与储存槽631侧壁之间粘接，便于防爆布63被拉开时密封纸632与储存槽631侧壁之间分离。防爆布63可采用篷布或玻璃纤维防爆布63等。
防爆箱6的顶部设有阻燃袋，阻燃袋位于防爆箱6内，且位于防爆板62的上方，防爆板62上固定连接有刺钉64，防爆板62转动时，刺钉64刺破阻燃袋，使得氮气被释放，氮气能够一定程度上阻隔易燃物与氧气，阻止或抑制燃烧的发生。因爆断杆621采用可燃塑料制成，故若防爆箱6内发生燃烧，也会导致爆断杆621断开。防爆板62与放置区61的侧壁之间也可以设置扭簧，给防爆板62施加朝向上方转动的扭力，便于防爆箱6内发生燃烧时，防爆板62触发应急状态。阻燃袋内可以是氮气，也可以是二氧化碳。
防爆箱6的侧壁上设有缓冲板65，缓冲板65与防爆箱6侧壁之间固定连接有缓冲件66，缓冲件66可以是压簧，也可以是橡胶垫或弹性销等。
参照图2、图4和图5，柜体1适于供药剂车7进入，药剂车7一般由工作人员推入，便于运送化学用品。药剂车7的底部设有移动轮71，柜体1的底面开设有滑槽12，移动轮71滚动于滑槽12内。滑槽12底面上开设有转动槽13，转动槽13的侧壁上转动连接有转轴14，转轴14上固定连接有踏板15，踏板15倾斜设置，且远离转轴14的一端高出滑槽12的底面设置。滑槽12侧壁上转动连接有转杆16，转轴14水平设置，且转轴14上同轴固定有蜗杆141，转杆16上则同轴固定有与蜗杆141啮合的蜗轮161，转杆16沿竖直方向设置，转杆16上固定连接有第一卡杆162，滑槽12内设有第二卡杆17。移动轮71压于踏板15上时，第一卡杆162朝向移动轮71转动，当移动轮71与第二卡杆17抵接时，第一卡杆162也刚好与移动轮71抵接，第一卡杆162与第二卡杆17配合而将移动轮71锁紧，阻止药剂车7发生晃动或者倾倒。
踏板15与转动槽13侧壁之间设有第一压簧151，便于移动轮71离开踏板15时，帮助踏板15复位。蜗轮161与蜗杆141满足自锁条件，即蜗杆141可带动蜗轮161转动，而蜗轮161难以带动蜗杆141转动。第一卡杆162和第二卡杆17高于移动轮71的轴线，使得第一卡杆162和第二卡杆17均与移动轮71抵接时，能够沿竖直方向也对移动轮71进行限位。第二卡杆17沿滑槽12的长度方向滑动于滑槽12内，滑槽12端部设有端面板18，第二卡杆17与端面板18之间连接有第二压簧171，端面板18远离第二卡杆17的一端沿竖直方向滑动有踩板181，踩板181与第二卡杆17之间连接有连接绳172。需要移动药剂车7时，踩下踩板181，使得第二卡杆17朝向远离移动轮71的方向移动，此时将移动轮71朝向第二卡杆17移动小段距离，再将药剂车7抬起一小段距离，第一压簧151即可推动踏板15复位，使得第一卡杆162复位，此时即可将药剂车7推出滑槽12。第一卡杆162为L形。
工作原理：工作时，通风装置2对柜体1内的空气进行循环，通过过滤装置3对自柜体1内排出的空气进行过滤与吸附，降低柜体1内空气中有毒气体的含量，提升安全性，同时氮气补充装置4能够向柜体1内补充氮气，帮助柜体1内的部分物品抗氧化，如阻止金属物品生锈，同时能够起到一定的阻燃效果，预防火灾的发生，同时氮气的比热容也较大，能够更好地控制柜体1内的温度，有效阻止柜体1内的温度升高。控温装置5能够控制柜体1内的温度，更好地储存化学品，同时减少发生不良反应的可能。
工作人员打开电子锁时，电子锁会先给四通阀23发出信号，四通阀23将第一接口231与第四接口234接通，使得通风装置2向柜体1内导入空气，降低柜体1内氮气的浓度，当柜体1内氮气浓度下降到预设值时，电子锁才会打开，此时工作人员方能进入柜体1内。
过滤时，通风出风管22排出的气体先进入第一过滤器32进行过滤，进入第一出风管34时，检测件进行检测，若气体内需要控制的物质的浓度低于设定值，则电动蝶阀打开，气体直接自第一出风管34排出；反之则电动蝶阀关闭，气体继续进入第二过滤器33进行过滤，然后自第二出风管35排出。
放置区61爆炸时，爆断杆621受冲击而断裂，两个防爆板62由水平方向设置转动至沿竖直方向设置，并使防爆布63被展开，此时密封纸632也被拉断，储存槽631内的干粉洒落，起到阻燃灭火的作用。
固定药剂车7时，移动药剂车7，使得移动轮71在滑槽12内滑动，当移动轮71压于踏板15上时，第一卡杆162朝向移动轮71转动，当移动轮71与第二卡杆17抵接时，第一卡杆162也刚好与移动轮71抵接，第一卡杆162与第二卡杆17配合而将移动轮71锁紧，阻止药剂车7发生晃动或者倾倒。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种化学品安全储存柜，其特征在于：包括
柜体(1)；
通风装置(2)，设于柜体(1)上，所述通风装置(2)上设有进风口与出风口；
过滤装置(3)，设于柜体(1)外，所述过滤装置(3)的进口端与通风装置(2)的出风口连接，所述过滤装置(3)的出口端与通风装置(2)的进风口连接；
氮气补充装置(4)，设于柜体(1)外，所述氮气补充装置(4)的输出端与通风装置(2)的进风口连接；
控温装置(5)，设于柜体(1)内，且适于控制柜体(1)内的温度；
所述通风装置(2)的进风口处设有四通阀(23)，所述四通阀(23)上设有第一接口(231)、第二接口(232)、第三接口(233)和第四接口(234)，所述第一接口(231)与柜体(1)连接，所述第二接口(232)与过滤装置(3)的出风口连接，所述第三接口(233)与氮气补充装置(4)连接，所述第四接口(234)与空气连通；
所述柜体(1)上连接有柜门(11)，所述柜门(11)上设有电子锁，所述电子锁与四通阀(23)电连接，所述电子锁开启时，所述第一接口(231)仅与第四接口(234)接通。
2.如权利要求1所述的化学品安全储存柜，其特征在于：所述过滤装置(3)包括过滤盒(31)，所述过滤盒(31)内设有第一过滤器(32)和第二过滤器(33)，所述第一过滤器(32)的输入端与通风装置(2)的出风口连接，输出端则连接有第一出风管(34)，所述第一出风管(34)上设有第一控制阀(341)，所述第二过滤器(33)的输入端与第一过滤器(32)的输出端连接，输出端连接有第二出风管(35)，所述第一出风管(34)内设有检测件，所述检测件与第一控制阀(341)电连接。
3.如权利要求1所述的化学品安全储存柜，其特征在于：所述柜体(1)内设有防爆箱(6)，所述防爆箱(6)内设有放置区(61)，所述放置区(61)的侧壁上铰接有两个防爆板(62)，两个所述防爆板(62)相对设置，两个所述防爆板(62)之间连接有同一个防爆布(63)，所述防爆布(63)折叠设置；
两个所述防爆板(62)之间连接有爆断杆(621)，以使两个所述防爆板(62)保持水平状态；
所述放置区(61)爆炸时，所述爆断杆(621)受冲击而断裂，两个所述防爆板(62)转动至水平方向，并使防爆布(63)被展开。
4.如权利要求3所述的化学品安全储存柜，其特征在于：所述防爆布(63)呈波浪状折叠，以使防爆布(63)的下侧形成若干个储存槽(631)，每个所述储存槽(631)的两个侧壁的底部之间连接有密封纸(632)，所述密封纸(632)与储存槽(631)之间填充有干粉，两个所述防爆板(62)转动时，能够将密封纸(632)拉断。
5.如权利要求3所述的化学品安全储存柜，其特征在于：所述防爆箱(6)的顶部设有阻燃袋，所述阻燃袋位于防爆箱(6)内，且位于防爆板(62)的上方，所述防爆板(62)上设有刺钉(64)，所述防爆板(62)转动时，所述刺钉(64)刺破阻燃袋。
6.如权利要求3所述的化学品安全储存柜，其特征在于：所述防爆箱(6)的侧壁上设有缓冲板(65)，所述缓冲板(65)与防爆箱(6)侧壁之间连接有缓冲件(66)。
7.如权利要求1所述的化学品安全储存柜，其特征在于：所述柜体(1)内适于供药剂车(7)进入，所述药剂车(7)的底部设有移动轮(71)，所述柜体(1)的底面设有滑槽(12)，所述移动轮(71)滚动于滑槽(12)内。
8.如权利要求7所述的化学品安全储存柜，其特征在于：所述滑槽(12)底面上设有转动槽(13)，所述转动槽(13)的侧壁上转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)上连接有踏板(15)，所述踏板(15)远离转轴(14)的一端高出滑槽(12)的底面设置；
所述滑槽(12)侧壁上转动有转杆(16)，所述转轴(14)上设有蜗杆(141)，所述转杆(16)上设有与蜗杆(141)啮合的蜗轮(161)，所述蜗轮(161)与蜗杆(141)满足自锁条件，所述转杆(16)上设有第一卡杆(162)，所述滑槽(12)上设有第二卡杆(17)；
所述移动轮(71)压于踏板(15)上时，所述第一卡杆(162)朝向移动轮(71)转动；
所述移动轮(71)与第二卡杆(17)抵接时，所述第一卡杆(162)与移动轮(71)抵接。
9.如权利要求8所述的化学品安全储存柜，其特征在于：所述踏板(15)与转动槽(13)侧壁之间设有第一压簧(151)，所述第一卡杆(162)和第二卡杆(17)高于移动轮(71)的轴线，所述第二卡杆(17)沿滑槽(12)的长度方向滑动于滑槽(12)内，所述滑槽(12)端部设有端面板(18)，所述第二卡杆(17)与端面板(18)之间设有第二压簧(171)，所述端面板(18)上沿竖直方向滑动有踩板(181)，所述踩板(181)与第二卡杆(17)之间连接有连接绳(172)。
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