KR20110090011A - 밀폐 순환형 2실 시약장 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 내부 순환류의 흐름을 개선함으로써 시약 보관실 내부의 공기를 원활하고도 효과적으로 정화할 수가 있을 뿐만 아니라, 시약 보관실을 격벽에 의해 좌우 2실(室)로 구획하여 보관 용량을 대폭 증가한 개선된 구조의 밀폐 순환형 2실(室) 시약장을 제공하기 위한 것이다. 상기 밀폐 순환형 2실(室) 시약장은, 수직된 중앙 격벽에 의해 구획(區劃)된 제 1 및 제 2 시약 보관실과; 상기 제 1 및 2 시약 보관실 상방에 위치하는 정화실과; 상기 제 1 시약 보관실의 일측방에 형성되는 측부 덕트(duct)와; 상기 제 1 및 제 2 시약 보관실 하방에 위치하는 하부 덕트와; 상기 제 1 및 제 2 시약 보관실의 상측에 각각 형성되는 제 1 및 제 2 상부 흡입구와; 상기 제 1 및 제 2 시약 보관실의 하측에 각각 형성되는 제 1 및 제 2 하부 토출구로 구성되며: 상기 제 1 및 제 2 시약 보관실 내의 오염된 공기가 각각 상기 제 1 및 제 2 상부 흡입구와 그 상부에 위치한 제 1 및 제 2 환형 팬을 통해 상향류를 형성하면서 상기 정화실 내로 흡입되어 필터를 통과하면서 정화된 후 정화된 공기가 상기 측부 덕트를 통한 하향류를 형성한 다음, 상기 측부 덕트와 연통된 상기 하부 덕트를 경유하여 상기 제 1 및 제 2 하부 토출구를 통해 상방을 향하여 토출되어 연속적으로 순환된다.

Description

밀폐 순환형 2실 시약장{AIR TIGHT CIRCULATION TYPE DOUBLE COMPARTMENT STORAGE CABINET FOR CHEMICAL REAGENTS}
본 발명은 대학이나 기업의 실험실이나 연구실 등에서의 연구 업무 수행에 필요한 다양한 실험용 시약을 인체에 안전하면서도 환경친화적으로 공기오염의 우려 없이 그리고 시약의 품질 저하를 최소화하면서 보관함은 물론, 시약병의 크기나 높이에 맞추어 복수개의 트레이(tray)를 다단으로 재치(在置)할 수가 있고, 필터 카트리지의 교환이나 청소 또는 송풍기의 수리 등과 같은 유지보수에 있어 양호한 작업성(maintenance)을 가지며, 격벽으로 분할된 좌우 2실로 이루어져 그 보관 용량을 대폭 증가시킨 밀폐 순환형 2실(室) 시약장에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 격벽으로 분할된 양측 2개의 시약 보관실 내의 오염된 공기를 상향류로 하여 상부의 정화실로 흡입하고 그 내부의 탁월한 성능을 갖는 필터를 통해 시약 보관실 내에서 발생되는 휘발성 유기화합물이나 악취, 흄(fume) 등과 같은 유해 가스를 효과적으로 정화 및 중화 과정을 거친 후, 일측의 시약 보관실 측방에 형성되는 슬림(slim)한 덕트(duct)를 통해서 정화된 공기를 하향류로 형성한 다음, 상기 측부 덕트와 연통된 하부 덕트를 경유하여 격벽으로 분할된 양측 2개의 시약 보관실 하측의 제 1 및 제 2 하부 토출구를 통해 그 상측 내부로 유입하는 방식을 통해 연속적으로 밀폐 순환이 가능한 밀폐 순환형 2실(室) 시약장에 관한 것이다.
일반적으로 종래의 시약장은 주로 목재로 제작되는 가구 형태의 단순 보관형과, 동력을 이용한 필터 정화 배출형이나 단순 환기형으로 대별될 수 있으며, 후자는 다시 시약장 외부로 직접 배출시키는 실내 배출형과 연장된 덕트를 이용하여 실외로 배출시키는 실외 배출형으로 분류될 수 있다.
근자에 널리 사용되고 있는 필터 정화 배출형 시약장은 전면에 투명창이 형성되고 내부에 시약 재치용 트레이(tray)가 복수개 층상으로 설치된 시약 보관실과, 환풍기와 카트리지 필터가 수용되며 상기한 시약 보관실의 상방에 형성되는 정화실이 구비된 금속제 캬비넷 형태로서, 상기한 필터 정화 배출형 시약장 내에서 발생되는 유해 기체나 악취로 오염된 공기는 외부로부터 유입된 공기와 혼합된 후 상방의 환풍기에 의해 흡입되고 카트리지 필터에 의해 정화된 다음 외부로 배출된다.
따라서 이러한 종래의 필터 정화 배출형 시약장은 그 내부에서 발생된 유해 기체나 악취로 오염된 공기가 실내로부터 유입된 공기와 혼합되어 필터 정화된 후 다시 실내로 배출되는 순환 구조를 채택하고 있으므로, 실내의 대기와 분진 등이 시약장 내부로 유입되어 필터를 통과하게 됨에 따라 필터의 효율성이 급격히 저하되고 그 수명도 상당히 단축된다는 문제점이 있으며, 이러한 시약장 구조에 있어서는 필터 정화 효율이 저하될 경우 실험자나 연구자가 거주하는 실내 대기를 오히려 심각하게 오염시키는 주요 원인이 될 염려가 크다는 심각한 문제점이 있다.
또한 필터 정화 배출형이나 단순 환기형 시약장에 있어서 상기한 바와 같은 실내 공기 오염의 문제를 피하기 위하여 시약장에 덕트를 연결하여 실외로 인출하여 배출시키는 구조도 종래 일부 채택되고는 있으나, 이 경우 시약장의 이동에 제약을 받게 되는 불편함이 있음과 아울러, 실내의 공기를 실외로 강제 배출함에 따른 실내의 냉난방 효율을 저하시킴은 물론, 유해 기체 및 악취에 의한 실외의 대기오염을 유발시킨다는 문제점이 있다.
상기한 바와 같은 종래기술의 제반 문제점을 해소하기 위한 종래의 방안으로서, 한국특허 제10-0476403호는 시약장 내부의 공기를 실내 또는 실외로 배출시키는 일 없이 시약장 내부의 밀폐된 공간 내에서 반복 순환시키면서 필터 정화하는 방식의 도 6에 나타낸 바와 같은 악취 및 유독가스 분해촉매물질을 내장한 시약장(1′)을 개시(開示)하고는 있으나, 상기한 종래의 시약장(1′)은 시약 보관실(2)과 그 상방의 정화실(3)로 구성되고 상기한 정화실(3) 내에 분해촉매가 내장된 필터(4)가 중앙에 위치하고 그 양측에 흡입 팬(5)이 설치되어 그에 의해 유입된 시약 보관실(2) 내부의 오염된 공기가 상기한 필터(4)에 의해 정화된 후 그 하방으로 배출되어 순환하는 구조를 채택하고 있는 관계로, 필터(4)를 통과하여 정화된 공기 중 일부가 다시 흡입 팬(5)으로 유입되므로 정화 효율이 낮으며, 특히 유해 기체가 공기 보다 질량이 클 경우 흡입 팬(5)으로 원활히 흡입되지 않고 시약 보관실(2)의 하방에 잔류하게 되는 문제점이 있음과 아울러, 사용자나 취급자가 시약 보관실(2)의 문을 열 경우 시약 보관실(2) 내부의 공기가 곧바로 실내로 유입될 우려가 크다는 문제점이 있다.
한편, 상기한 바와 같은 종래기술의 제반 문제점을 해소하기 위한 다른 종래의 방안으로서, 한국특허 제10-0776563호는 마찬가지로 시약장 내부의 공기를 그 밀폐된 공간 내에서 반복 순환시키면서 필터 정화하는 방식의 도 7 및 도 8에 나타낸 바와 같은 완전 밀폐식 자체 순환형 유해물질 안전보관 장치(1″)를 개시(開示)하고 있으나, 상기한 종래의 시약장(1″)은 측면 격벽(8)에 의해 시약 보관실(2)과 정화실(3)로 분리 구성되고 상기한 정화실(3) 내에 다수개의 필터(4)가 이격하여 층상으로 설치되고 상기한 시약 보관실(2)과 정화실(3)을 연결하는 상부 덕트(7a)에 흡입 팬(5)이 설치되는 구조를 채택하고 있는 관계로, 다수개의 필터(4)가 층상으로 설치된 정화실(3)의 너비만큼 시약 보관실(2)의 너비가 감소되는 결과를 가져오므로 공간 절약성 및 활용성과 시약 보관량에 있어 상당한 제약이 있을 수밖에 없고, 다수개의 필터(4)가 층상으로 각각 이격하여 설치되므로 내부 공기의 원활한 강제 순환을 위해서는 상대적으로 큰 용량의 흡입 팬(5)을 채택할 수밖에 없으므로 필요 이상의 비용 및 소음 증가를 가져오며, 특히 하부 덕트(7)에 있어서 정화실(3)로부터 원격한 우측 하단부에서의 순환 효율성이 열등하다는 문제점이 있고, 특히 사용자나 취급자가 문을 열 경우 내부 순환류의 영향이 작은 시약 보관실(2)의 우하단부로부터 유해 가스나 악취가 실내로 유입되기 쉽다는 문제점이 있다.
더구나, 종래의 필터(4)는 단순히 다수개의 필터로만 이루어져 시약 보관실 내에서 발생되는 다양한 종류의 휘발성 유기화합물이나 악취, 흄(fume) 등과 같은 유해 가스를 효과적으로 정화 및 중화를 수행하기에 한계가 있었다.
따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 밀폐 순환형 시약장 구조에 있어서, 내부 순환류의 흐름을 개선함으로써 시약 보관실 내부의 공기를 원활하고도 효과적으로 정화할 수가 있을 뿐만 아니라, 시약 보관실을 격벽에 의해 좌우 2실(室)로 구획하여 보관 용량을 대폭 증가한 개선된 구조의 밀폐 순환형 2실(室) 시약장을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 두 번째 목적은, 필터 구조를 획기적으로 개선하여 시약 보관실 내에서 발생되는 휘발성 유기화합물이나 악취, 흄(fume) 등과 같은 유해 가스를 효과적으로 정화 및 중화를 수행할 수 있는 밀폐 순환형 2실(室) 시약장을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 세 번째 목적은, 시약장의 내부 환경을 실시간으로 모니터링 가능함과 아울러, 현장 제어는 물론 원격 제어도 가능한 개선된 구조의 밀폐 순환형 2실(室) 시약장을 제공하기 위한 것이다.
상기한 본 발명의 첫 번째 내지 세 번째 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명에 따른 밀폐 순환형 2실(室) 시약장에 따르면, 수직된 중앙 격벽에 의해 상호 구획(區劃)되며, 내부에 상호 평행하게 복수개의 시약 보관용 트레이(tray)가 설치되고, 각각 투명창이 설치된 제 1 및 제 2 도어를 가지는 제 1 및 제 2 시약 보관실과; 상기 제 1 및 제 2 시약 보관실 상방에 위치하며 필터가 설치되는 정화실과; 상기 제 1 시약 보관실의 일측방에 측면 격벽에 의해 분리되어 형성되며 상기 정화실과 연통되는 측부 덕트(duct)와; 상기 제 1 및 제 2 시약 보관실 하방에 위치하며 상기 측부 덕트와 연통되는 하부 덕트와; 상기 제 1 및 제 2 시약 보관실의 상측에 각각 형성되며 상기 정화실과 연통되는 제 1 및 제 2 상부 흡입구와; 상기 제 1 및 제 2 시약 보관실의 하측에 각각 형성되며 상기 하부 덕트와 연통되는 제 1 및 제 2 하부 토출구로 구성되며: 상기 제 1 및 제 2 시약 보관실 내의 오염된 공기가 각각 상기 제 1 및 제 2 상부 흡입구와 그 상부에 위치한 제 1 및 제 2 환형 팬을 통해 상향류를 형성하면서 상기 정화실 내로 흡입되어 상기 필터를 통과하면서 정화된 후 정화된 공기가 상기 측부 덕트를 통한 하향류를 형성한 다음, 상기 측부 덕트와 연통된 상기 하부 덕트를 경유하여 상기 제 1 및 제 2 하부 토출구를 통해 상방을 향하여 토출되어 연속적으로 순환되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 제 1 및 제 2 시약 보관실의 양쪽 내벽에는 상기 시약 보관용 트레이를 그 내측으로 슬라이딩 삽입하여 설치하기 위한 복수개의 슬라이드식 가이드 홈이 소정의 간격을 두고 상하 다단으로 평행하게 형성됨이 바람직하다.
또한, 상기 제 1 및 제 2 상부 흡입구와 상기 제 1 및 제 2 하부 토출구는 각각 복수개의 홀이 이격되어 형성된 사각 형상이며, 상기 제 1 및 제 2 하부 토출구의 전체 사이즈가 상기 제 1 및 제 2 상부 흡입구의 사이즈보다 크게 형성됨이 바람직하다.
또한, 상기 사각형상의 제 2 하부 토출구의 전체 사이즈는 상기 사각형상의 제 1 하부 토출구의 전체 사이즈보다 작게 형성되며, 상기 제 2 하부 토출구의 형성 위치는 상기 제 2 시약 보관실의 하측 중앙에서 좌측쪽으로 형성됨이 바람직하다.
또한, 상기 필터는 상기 측부 덕트를 향하여 순차적으로 프리필터, 제1 필터, 중화 펠릿 베드 및, 제2 필터가 카트리지 형태로 설치됨이 바람직하다.
또한, 필터를 구동시키는 구동수단과, 유독물질이 제거되어 정화 및 중화된 공기를 상기 측부 덕트로 배출하는 블로어(blower)를 상기 제 1 및 제 2 중화 펠릿 베드의 사이, 상기 중화 펠릿 베드와 제2 필터 사이, 또는 상기 제1 필터와 중화 펠릿 베드에 위치시킬 수 있다.
또한, 상기 시약장이 제어부를 더욱 포함하며, 상기 제어부가 유해 기체 농도, 온도, 습도, 또는 풍속을 계측하는 센서부와; 상기 제 1 및 제 2 시약 보관실 내의 운전 조건 설정 및 운전 상황에 관한 데이터를 디스플레이하며 상기 센서부에서 계측된 데이터에 기초하여, 그리고 현장 또는 원격한 퍼스컴을 통한 실시간 제어를 수행하고 필요 시 데이터 서버를 통하여 휴대폰 또는 퍼스컴에 해당 정보를 발신하기 위한 신호처리 및 제어를 수행하는 마이크로컨트롤러와; 상기 마이크로컨트롤러로부터 출력되는 데이터를 수신하여 디스플레이하고 터치 패드 또는 원격한 퍼스컴에서 입력되는 신호를 상기 마이크로컨트롤러에 출력하기 하기 위한 신호를 처리하는 디스플레이 컨트롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 개선된 구조를 갖는 밀폐 순환형 시약장은 내부 순환류의 흐름이 개선되어 시약 보관실 내부의 공기를 원활하고도 효과적으로 정화할 수가 있으며, 시약 보관실을 격벽에 의해 좌우 2실(室)로 구획하여 보관 용량을 대폭 증가시킬 수가 있고, 내부 공기의 원활한 강제 순환 시 상대적으로 소음이 작고 정숙성이 높으며, 필터 구조를 획기적으로 개선하여 시약 보관실 내에서 발생되는 휘발성 유기화합물이나 악취, 흄(fume) 등과 같은 유해 가스를 효과적으로 정화 및 중화를 수행할 수 있음과 아울러, 선택적으로는 시약장의 내부 환경을 실시간으로 모니터링 가능함과 아울러, 현장 제어는 물론 원격 제어가 가능하다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일구체예에 따른 밀폐 순환형 이중 도어 시약장의 외관 사시도이다.
도 2는 도 1의 문 개방 상태 사시도이다.
도 3은 도 1의 분해 사시도이다.
도 4는 도 1의 정단면도이다.
도 5는 도 1의 본 발명에 따른 시약장에 적용되는 제어 시스템에 대한 블록도이다.
도 6은 종래 기술에 따른 시약장의 정단면도이다.
도 7은 다른 종래 기술에 따른 시약장의 문 개방 상태 사시도이다.
도 8은 도 7의 정단면도이다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일구체예에 따른 밀폐 순환형 2실(室) 시약장(1)의 외관 사시도이고, 도 2는 도 1의 문 개방 상태 사시도이며, 도 3은 도 1의 분해 사시도이며, 도 4는 도 1의 정단면도로서, 설명의 편의상 이들에 대하여 함께 언급하기로 한다.
먼저, 본 발명의 바람직한 일구체예에 따른 밀폐 순환형 2실(室) 시약장(1)의 주요 구성은 도시된 바와 같이, 수직된 중앙 격벽(2c)에 의해 상호 좌우로 2실(室)로 구획(區劃)되며, 각각 내부에 상호 평행하게 소정 거리 이격하여 설치된 복수개의 시약 보관용 트레이(tray)(24)와 투명창(22a)(22b)이 설치된 제 1 및 제 2 도어(21a)(21b)를 갖는 제 1 및 제 2 시약 보관실(2a)(2b)과, 상기 제 1 및 제 2 시약 보관실(2a)(2b) 상방에 위치하며 필터(4)가 설치되는 정화실(3)과, 상기 제 1 시약 보관실(2a)의 일측방에 측면 격벽(8)에 의해 분리되어 형성되며 상기 정화실(3)과 연통되는 측부 덕트(6)와, 상기 제 1 및 제 2 시약 보관실(2a)(2b) 하방에 위치하고 상기 측부 덕트(6)와 연통된 하부 덕트(7)와, 상기 제 1 및 제 2 시약 보관실(2a)(2b)의 상측에 각각 형성되며 상기 정화실(3)과 연통되는 제 1 및 제 2 상부 흡입구(10)(11)와, 상기 제 1 및 제 2 시약 보관실(2a)(2b)의 하측에 각각 형성되며 상기 하부 덕트(7)와 연통되는 제 1 및 제 2 하부 토출구(12)(13)와, 상기 제 1 및 제 2 상부 흡입구(10)(11) 상측의 상기 정화실(3)내에 설치되는 제 1 및 제 2 환형 팬(5a)(5b)으로 구성된다.
여기서, 상기 측부 덕트(6)의 최하방(측부 덕트(6)와 연통되는 하부 덕트(7)의 일측방)에는 공기 순환을 위한 봉형 팬(7a)이 위치한다.
수직된 중앙 격벽(2c)에 의해 구획된 제 1 및 제 2 시약 보관실(2a)(2b) 내에서의 필터 정화를 위한 공기 순환류에 대하여 설명하면, 상기 제 1 및 제 2 시약 보관실(2a)(2b) 내부의 오염된 공기는 각각 상기 제 1 및 제 2 환형 팬(5a)(5b)에 의해 상향류를 형성하면서 제 1 및 제 2 상부 흡입구(10)(11)로부터 흡입된 다음, 필터(4)를 통과하면서 정화 및 중화되고, 정화된 공기는 상기한 측부 덕트(6)를 통한 하향류를 형성한 다음, 상기 봉형 팬(7a)에 의해 평행한 우향류(右向流)를 형성하여 상기 측부 덕트(6)와 연통된 하부 덕트(7)를 경유하여 제 1 및 제 2 시약 보관실(2)의 하방, 즉 제 1 및 제 2 하부 토출구(12)(13)로부터 상방을 향하여 유입되어 상술한 바와 같이 연속적 및 순환적으로 오염된 공기의 통과 및 정화와 중화가 이루어진다.
한편, 도시된 바와 같이, 상기 제 1 및 제 2 시약 보관실(2a)의 형성된 제 1 및 제 2 상부 흡입구(10)(11)와 제 1 및 제 2 하부 토출구(12)(13)는 복수개의 홀(도면 번호 미부여)이 이격되어 전체적으로 사각형의 면적 형상을 취하게 된다.
이를 좀 더 구체적으로 설명하면, 제 1 시약 보관실(2a)의 제 1 상부 흡입구(10)구는 대략 240㎜×200㎜의 사각형 면적에 대략 15㎜×15㎜의 복수개의 홀(도면 번호 미부여)로 이루어지고, 제 1 하부 토출구(12)는 대략 420㎜×130㎜의 사각형 면적에 대략 15㎜×15㎜의 복수개의 홀(도면 번호 미부여)로 이루어진다.
또한, 제 2 시약 보관실(2a)의 제 2 상부 흡입구(13)구는 대략 240㎜×240㎜의 사각형 면적에 대략 15㎜×15㎜의 복수개의 홀(도면 번호 미부여)로 이루어지고, 제 2 하부 토출구(14)는 대략 420㎜×100㎜의 사각형 면적에 대략 15㎜×15㎜의 복수개의 홀(도면 번호 미부여)로 이루어진다.
여기서, 제 1 및 제 2 하부 토출구(12)(13)의 사이즈가 제 1 및 제 2 상부 흡입구(10)(11)의 사이즈보다 상당히 크게 형성됨이 바람직하며, 이는 제 1 및 제 2 상부 흡입구(10)(11)의 상측에는 제 1 및 제 2 환형 팬(5a)(5b)에 의해 상류쪽으로 흡입력이 큰 반면에, 제 1 및 제 2 하부 토출구(12)(13)에는 별다른 흡입 팬이 존재하지 않아 유속이 상대적으로 느려서 제 1 및 제 2 하부 토출구(12)(13)를 통한 정화된 공기의 토출량을 늘이기 위해서이다.
아울러, 상술한 바와 같이, 제 2 하부 토출구(13)의 사이즈를 제 1 하부 토출구(12)의 사이즈보다 약간 작게 함과 동시에, 제 2 하부 토출구(13)의 형성 위치를 제 2 시약 보관실(2b)의 하측에서 약간 좌측으로 형성함이 바람직하며, 이는 제 2 시약 보관실(2b)의 하부 덕트(7)내의 유속이 제 1 시약 보관실(2a)의 하부 덕트(7)내의 유속 보다 약간 느림으로, 제 2 하부 토출구(13)의 위치를 좌측으로 위치시킴과 동시에, 그 사이즈를 제 1 하부 토출구(12)의 사이즈 보다 약간 작게함으로서 유속을 증대하는 효과가 있기 때문이다.
도시된 바와 같은 본 발명에 따른 밀폐 순환형 2실(室) 시약장(1)의 제 1 및 제 2 시약 보관실(2a) 내부의 하단부와 중앙부 및 상단부에서의 상향류의 유속 차이는 0.8m/sec 이하, 바람직하게는 0.5m/sec 이하, 더욱 바람직하게는 0.25∼0.45m/sec의 범위로 균일하게 유지하는 것이며, 이러한 시약 보관실(2) 내부에서의 균일한 유속은 하부 덕트(6)의 일측방(도면에서 좌측방)에 설치된 봉형 팬(7a)의 보조적 작동에 의해 달성 가능하게 된다.
상기 제 1 및 제 3 시약 보관실(2a)(2b) 내부의 유속 범위는 상기한 유속 차이의 범위를 충족시키는 범위 내에서, 0.5∼1.5m/sec, 바람직하게는 0.5∼1.0m/sec, 특정하게는 0.6∼0.8m/sec이다.
또한, 상기 제 1 및 제 2 시약 보관실(2a)(2b) 내부는 상기한 바와 같은 유속을 항상적으로 유지함으로써 대기압 보다 0.4∼0.8밀리바, 바람직하게는 0.4∼0.6밀리바 정도 낮게 음압 상태로 설정됨이 바람직하다.
한편, 상기 제 1 및 제 2 시약 보관실(2a)(2b)의 내측방(즉, 제 1 시약 보관실(2a)은 측면 격벽(8) 및 중앙 격벽(2c)의 상호 대향하는 일측 내측면, 제 2 시약 보관실(2b)은 중앙 격벽(2c)과 다른 측면부(2d)의 상호 대향하는 타측 내측면)에는 각각 상호 수평적으로 대향하는 슬라이드식 가이드 홈(14)이 다단(多段)형태의 층계(層階)로 형성되어, 상기 복수개의 시약 보관용 트레이(tray)의 양단부가 대향하는 슬라이드식 가이드 홈(14)내로 슬라이딩(sliding) 되어 삽입됨으로써, 기존의 시약 보관용 트레이(tray)를 상하 공간을 최대한 활용하여 최대 용량으로 보관할 수 있게 된다.
본 발명의 바람직한 일구체예에 따른 밀폐 순환형 2실(室) 시약장(1)의 재질은 통상 금속재로 제작되며, 그 표면은 내약품성을 갖는 세라믹 또는 합성수지로 코팅 처리된다.
또한, 상호 대향되어 여닫이식으로 개폐되는 제 1 및 제 2 도어(21a)(21b)의 내주연부와 이에 당접하는 본체(도면부호 미부여)의 외주연부에는 완전 밀폐를 위한 엘라스토머(elastomer) 또는 탄성 수지 자석체와 같은 탄성 밀착재(23)가 설치되며, 제 1 및 제 2 시약 보관실(2a)(2b) 내부를 각각 육안 확인할 수 있도록 된 투명 창(22a)(22b)은 유리, 아크릴, 폴리카보네이트 등과 같은 투명재로 형성된다.
또한, 제 2 도어(21b)의 상단부 등과 같은 적절한 임의의 개소에는 후술하는 바와 같은 제어부(9)가 설치되고, 상기 본체 상단부의 정화실(3) 전방에도 정화실 문(31)이 설치되어 필터(4) 카트리지의 교체나 청소 또는 제 1 및 제 2 환형 팬(5a)(5b)의 수리 및 점검이 용이하도록 하는 것이 바람직하다.
도면 중 미설명 부호 91은 현재의 운전 상태 만족도를 표시하는 적색, 청색 및 황색 LED 램프이다.
상기 측면 격벽(8) 및 중앙 격벽(2c)은 본체 내부에서 수직으로 설치되어, 각각 측방 덕트(6)를 독립된 격실로 구획함과 동시에, 또한 제 1 및 제 2 시약 보관실(2a)(2b)을 독립된 격실로 구획한다. 아울러, 상기 측방 덕트(6)의 상하부는 각각 정화실(3) 및 하방 덕트(7)와 연통되며, 상기한 하방 덕트(7)의 상부는 상기한 제 1 및 제 2 하부 토출구(12)(13)를 통해 제 1 및 제 2 시약 보관실(2a)(2b)과 연통된다.
상기한 측방 덕트(6)의 좁은 길이 폭과 하방 덕트(7)의 높이는 약 3∼20㎝, 바람직하게는 5∼15㎝, 더욱 바람직하게는 5∼10㎝ 정도로서 슬림(slim)하게 처리된다.
또한, 상술한 바와 같이, 제 1 및 제 2 시약 보관실(2a)(2b)의 양쪽 내벽, 즉 제 1 시약 보관실(2a)의 측면 격벽(8) 및 중앙 격벽(2c)의 상호 대향하는 일측 내측면과 제 2 시약 보관실(2b)의 중앙 격벽(2c)과 다른 측면부(2d)의 상호 대향하는 타측 내측면에는 최대한 많은 수의 트레이(24)를 슬라이딩 삽입하여 재치하기 위한 복수개의 슬라이드식 가이드 홈(14)이 소정의 간격을 두고 상하 다단으로 평행하게 형성된다.
상기 트레이(24)는 측부 덕트(6)를 통과해서는 정화된 하향류가 봉형 팬(7a) 및 하부 덕트(7)를 통과하여 제 1 및 제 2 시약 보관실(2a)(2b) 내에서 균일하게 분산되어 최적한 상향류를 형성할 수 있도록 바닥 총 면적의 약 20%∼60%, 일상적으로는 약 30∼50%가 공간부로 형성되는 망상 바닥체(25)로 형성되어 수평으로 대향하는 슬라이드식 가이드 홈(14)내로 슬라이딩 삽입되어 상하 다단으로 재치된다.
한편, 제 1 및 제 2 환형 팬(5a)(5b)은 복수개의 트레이(24)가 상호 평행하게 다단으로 설치되는 제 1 및 제 2 시약 보관실(2a)(2b)의 상방에 위치하는 정화실(3) 내에 복수개의 홀(도면 번호 미부여)이 이격되어 형성된 사각형상의 제 1 및 제 2 상부 흡입구(10)(11)에 설치된다.
상기 정화실 내에서 제 1 및 제 2 환형 팬(5a)(5b)에 의해 상기 제 1 및 제 2 시약 보관실(2a)(2b)로부터 흡입되는 오염된 공기를 정화 및 중화하는 상기 필터(4)는 상기 측부 덕트(6)를 향하여 순차적으로 4개의 필터 카트리지(4a,4b,4c,4d)로 구성될 수 있다.
즉, 상기한 4개의 필터 카트리지(4a,4b,4c,4d)는 프리필터(4a), 제1 필터(4b), 중화 펠릿 베드(4c) 및, 제2 필터(4d)로 구성된다.
여기서 중화 펠릿 베드(4c)는 제1 및 제 2 중화 펠릿 베드의 2개소로 형성하는 것이 바람직하기는 하지만 반드시 2개소로 할 필요는 없고 경우에 따라서는 어느 하나를 생략할 수도 있다. 또한, 도시되어 있지는 않지만, 상기 필터(4)를 구동시키는 구동수단과 유독물질이 제거되어 정화 및 중화된 공기를 측부 덕트로 배출하는 블로어(blower)를 제 1 및 제 2 중화 펠릿 베드의 사이, 상기 중화 펠릿 베드(4c)와 제2 필터(4d) 사이, 또는 상기한 제1 필터(4b)와 중화 펠릿 베드(4c)에 위치시킬 수 있다.
이어서, 본 발명에 따른 카트리지 형태의 4개의 필터(4)로 각기 구성되는 프리필터(4a), 제1 필터(4b), 중화 펠릿 베드(4c) 및, 제2 필터(4d)에 대하여 구체적으로 설명하기로 한다.
먼저, 프리필터(4a)는 재사용 가능한 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리에틸렌(PE), 또는 폴리프로필렌(PP) 섬유의 부직 필터, 또는 다공성 스펀지 필터이거나, 또는 재사용 불가한 유리 섬유 필터일 수 있으며, 중량법 으로 60∼85%의 상당히 큰 분진 포집효율을 가지며 초기 압력 손실이 5.5∼8.5㎜Aq (H2O) 정도로 적은 것이 바람직하다. 프리필터(4a)는 제1 필터(4b)에 대한 부하 경감을 위한 전처리 필터이다.
이어서, 제1 필터(4b)는 당업계 공지의 HEPA(High Efficiency Particulated Arrestor) 필터 또는 ULPA(Ultra Low Penetration Absolute) 필터이다.
부연하면, 상기한 HEPA 필터는 마이크로 유리 섬유로 제작되는 필터로서 0.3㎛ 입자 제어용으로서 사용되며 표준 디옥틸 프탈레이트(Dioctyl-phthalate) 계수법에 의한 포집 효율이 99.7% 이상, 바람직하게는 99.97% 이상인 것이 사용되며, 초기 압력 손실이 24∼26㎜Aq이고 종기 압력 손실이 46∼55㎜Aq 정도이다.
한편, ULPA 필터는 울트라마이크로 유리 섬유로 제작되는 필터로서 0.1∼0.17㎛ 입자를 99.99% 이상, 바람직하게는 99.9995% 이상 포집할 수 있는 것이 사용되며, 초기 압력 손실이 25∼27㎜Aq이고 종기 압력 손실이 50∼58㎜Aq 정도이다.
본 발명에 있어서 제1 필터(4b)는 용도, 설치 장소 및 목적 등에 따라 HEPA 필터 또는 ULPA 필터 중 어느 하나를 적절히 선택하여 사용할 수 있으나, 통상적인 용도로서는 비용 및 유지 보수 측면을 고려하여 HEPA 필터의 채택이 일반적일 수 있다.
상기한 중화 펠릿 베드(4c)는 흡착제와 염기성 금속산화물 및 양쪽성 금속산화물로 된 제1형 펠릿과, 염기성 금속산화물 및 산화제와 양쪽성 금속산화물로 된 제2형 펠릿과, 염기성 금속산화물 및 양쪽성 금속산화물로 된 제3형 펠릿이 중량비로 1:1∼5:3∼10, 바람직하게는 1:2∼4:5∼7로 격벽(미도시)에 의해 각기 분리된 상태로 순차 적층되거나 랜덤 혼합된 베드로서, 다수의 미세공이 천공된 카트리지(미도시) 내에 수용된다.
상기한 흡착제로서는 활성탄이 사용된다.
산과 반응하여 염을 만드는 염기성 금속산화물로서는 전형원소 금속의 산화물 또는 전이원소 금속의 저산화수 산화물이 사용되고, 구체적으로는 Na2O, K2O, Rb2O, Cs2O, MgO, CaO, SrO, BaO, CrO, Ti2O3, Cr2O3, MnO, Mn2O3, 또는 이들의 임의의 혼합물을 들 수 있으며, 바람직하게는 알칼리금속 산화물 또는 알칼리 토금속 산화물이고, 가장 바람직하게는 Na2O이다.
산 및 염기와 모두 반응하여 염을 만들 수 있는 양쪽성 금속산화물로서는 준금속 원소의 산화물 또는 전이원소의 산화물이 사용될 수 있으나, 구체적으로는 Al2O3, SnO2, PbO2, 또는 이들의 임의의 혼합물을 들 수 있으며, 바람직하게는 촉매 및 흡착제이며 펠릿 지지체로 기능할 수 있는 Al2O3이다.
산화제로서는 산화제는 KMnO4, MnO2, 또는 PbO2를 사용할 수 있으나, 취급 편의성 및 안전성 측면에서 KMnO4 또는 MnO2가 바람직하며, 특히 바람직한 것은 강산화제인 KMnO4 이다.
본 발명에 있어서 제한적인 것은 아니며 선택적이기는 하나, 상기한 제1형 펠릿은 흡착제 50∼65중량%와 염기성 금속산화물 15∼30중량% 및 양쪽성 금속산화물 5∼15중량%와, 바인더 5∼15중량%로 구성되며, 상기한 제2형 펠릿은 염기성 금속산화물 25∼40중량%와 산화제 25∼40중량%와 양쪽성 금속산화물 25∼40중량%와 바인더 5∼15중량%로 구성되고, 상기한 제3형 펠릿은 염기성 금속산화물 50∼70중량%와 양쪽성 금속산화물 20∼40중량%와 바인더 5∼15중량%로 구성되며, 상기한 제1형, 제2형 및, 제3형 펠릿의 상대적 사용량은 중량 비율로 1:1∼5:3∼10, 특정하게는 1:2∼4:5∼7이다. 이들 제1형, 제2형 및, 제3형 펠릿은 상호 간에 격벽에 의해 각기 분리된 상태로 순차 적층되거나 또는 랜덤 혼합된 상태로 다수의 미세공이 천공된 카트리지 내에 수용되어 유동화 펠릿 베드를 형성한다.
한편, 본 발명에 있어서 중화 펠릿 베드(4c)가 두 개의 중화 펠릿 베드로 사용되는 경우 상기한 성분 및 조성 범위 내에서 완전히 동일한 것을 사용하거나 상기한 범위 내에서 상호 상이한 것을 채택하여 사용할 수 있다.
한편, 펠릿화(pelletization)를 위한 바인더(binder)로서는 열을 가하여 소결하거나 펠릿화 후 연소 제거되는 합성수지계가 아닌 당업계 공지의 세라믹용 바인더라면 특별한 제한 없이 사용가능하며, 그 구체적인 예를 들면, 실리카 졸(4.3∼7.3wt%), CMC(Sodium Carboxy Methyl Cellulose), 또는 펄프 분말(4.7∼7.7wt%) 등을 사용할 수 있다.
상기한 펠릿화는 전술한 조성 성분을 150∼1200메시 정도로 볼 밀링한 다음, 펠릿화기를 사용하여 원하는 소정의 형상 및 크기로 제조된다.
본 발명에 있어서 상기한 제1형, 제2형 및, 제3형 펠릿의 수분 함량은 최대 5% 이내이다.
또한 상기한 제1형 펠릿은 포어(pore) 체적이 1.91∼2.17㏄/g이고 비표면적(BET)이 920∼970㎡/g이며 압력 손실이 8.8∼9.3㎜Aq/(5㎝ 높이)이고, 상기한 제2형 펠릿은 포어 체적이 1.02∼1.18㏄/g이고 비표면적(BET)이 766∼792㎡/g이며 압력 손실이 7.6∼8.4㎜Aq/(5㎝ 높이)이며, 상기한 제3형 펠릿은 포어 체적이 1.57∼1.69㏄/g이고 비표면적(BET)이 788∼823㎡/g이며 압력 손실이 7.7∼8.2㎜Aq/(5㎝ 높이)인 것이 사용될 수 있다.
이어서, 제2 필터(4d)는 활성탄과 염기성 금속 산화물이 첨가된 부직포 필터 또는 염기성 금속산화물이 첨가된 활성 탄소 섬유 부직포 필터이며, 활성탄과 염기성 금속 산화물이 첨가된 천연 섬유 또는 프리필터에서 전술한 바와 같은 인조 섬유 부직포 필터인 경우 부직포에 활성탄 70∼85중량%, 전술한 염기성 금속 산화물 10∼25중량%, 공지의 바인더 3∼8중량%를 균질하게 혼합 도포하여 고정시킨 것이며, 염기성 금속산화물이 첨가된 활성 탄소 섬유 부직포 필터인 경우에는 염기성 금속 산화물 80∼95중량%와 바인더 5∼20중량%를 균질하게 혼합 도포하여 고정시킨 것이 사용될 수 있다.
여기서 활성 탄소 섬유 부직포에 대하여 부연하면, 단섬유 직경이 5∼20㎛의 범위이고, 부피 밀도는 0.03∼0.07g/㎥의 범위이며, 회분함량은 0.1∼0.5% 범위이고, 비표면적은 900∼1600㎡/g, 바람직하게는 1100∼1550㎡/g의 범위이며, 세공 용적은 0.3∼0.7㎥/g, 벤젠에 대한 흡착율은 35∼80%, 세공반경은 14Å 이하인 것을 들 수 있으며, 흡착속도가 입상 활성탄에 비하여 100배 이상이고, 흡착열의 발생이 없으며, 순도가 거의 100%인 것들이 바람직하다. 이러한 활성 탄소 섬유 부직포는 흡착과 이탈착 속도가 빠르며 표면적이 커서 흡착 용량이 크므로 처리량이 많고, 사용 수명이 길어 관리 유지비가 적게 들고 재생이 용이하다는 장점이 있다. 상업적으로 입수 가능한 활성 탄소 섬유 부직포의 일반적인 물리적 특성은 밀도 100∼300g/㎥, 두께 1∼6㎜, 밀도 0.04∼0.1g/㎤의 범위이다.
상기한 활성 탄소 섬유 부직포는 활성화 공정을 거친 탄소 섬유 부직포로서, 비활성 탄소섬유를 900∼1300℃의 고온에서 질소 기체를 유입시킨 불활성 분위기에서 약 30∼150분 동안 탄화시킨 후 활성화 기체인 수증기, O2, CO 또는 CO2 등의 기체를 유입시키면서 활성화 온도와 시간을 변화시켜, 흡착제로서 잘 발달된 표면구조와 표면성질을 갖게 함으로써, 일반적으로 친수성의 기상 및 액상 유해 물질에 대한 흡착 성능을 향상시킨 것이다.
본 발명의 필터(4)에 적용되는 전술한 프리필터(4a), 제1 필터(4b), 중화 펠릿 베드(4c) 및, 제2 필터(4d)의 교체 주기는 사용 장소 및 오염 정도 등에 의존적이기는 하지만 1일 8시간 사용 기준으로 대략 1년 정도이다.
상기한 바와 같이 정화 효율을 높이기 위하여 다수의 필터 카트리지(4a,4b,4c,4d)로 구성된 필터(4)를 채택할 경우, 그 종류와 두께 및 밀도는 제 1 및 제 2 시약 보관실(2a)(2b) 내에 보관되는 시약의 특성이나 성질, 예정된 필터 교환 주기, 시약장의 크기, 의도하는 보관 안정성의 정도, 채택된 팬의 용량 등과 같은 다양한 파라메터를 고려하여 전술한 바와 같은 풍속 및 음압 유지가 가능한 범위 내에서 적절히 선택하여 조합할 수 있으며 카트리지의 위치순서 또한 필요에 따라 적절히 위치 변환 가능함은 물론이다.
도 5는 도 1의 본 발명에 따른 밀폐 순환형 2실(室) 시약장(1)에 적용되는 제어부(9)에 대한 블록도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제어부(9)는 본 발명에 따른 시약장(1)에 있어서 구획된 제 1 및 제 2 시약 보관실(2a)(2b) 내부의 유해 기체의 농도를 측정하는 가스 센서(921)와 온도 센서(922) 및 습도 센서(923)와 풍속 센서(미도시)를 포함하는 센서부(92)를 포함하며, 상기 센서부(92)에서 측정된 검출 신호를 데이터 변환부(93)에서 각각의 아날로그-디지털 컨버터(931,932,933)에 의하여 디지털 신호로 변환하여 출력한 다음, 마이크로컨트롤러(94)는 상기한 디지털 신호에 기초하여 구획된 제 1 및 제 2 시약 보관실(2a)(2b) 내의 운전 조건 설정 및 운전 상황에 관한 데이터를 디스플레이하며 현장 또는 원격한 퍼스컴을 통한 실시간 제어를 수행하고 데이터 서버(99)를 통하여 휴대폰(100) 또는 퍼스컴(200)에 해당 정보를 발신하기 위한 신호처리 및 제어를 수행하며, 타이머(96)는 온도, 습도, 풍속, 유해 기체 농도 등과 같은 특정한 조건에 관한 운전 시간을 예약할 수 있도록 하며, 디스플레이 컨트롤러(95)는 상기한 마이크로컨트롤러(94)로부터 출력되는 데이터를 수신하여 디스플레이하고 터치 패드(또는 터치 스크린)(982)로부터 입력되는 신호 또는 원격한 퍼스컴(200)으로부터 입력되는 제어 신호를 상기한 마이크로컨트롤러(94)에 출력하기 하기 위한 신호를 처리하고, 상기한 디스플레이 컨트롤러(95)에서 출력되는 신호는 디스플레이부(98)에 표시된다.
따라서, 구획된 제 1 및 제 2 시약 보관실(2a)(2b) 내의 온도 및 습도와 유해 기체 농도, 필터 효율, 그리고 풍속 등은 실시간으로 터치 패드(982) 또는 원격한 퍼스컴(200)을 통하여 실시간으로 표시되고 저장부(98)에 저장되며 또한 그로부터의 입력 신호에 따른 마이크로컨트롤러(94)의 작동에 의해 각종 운전 상태의 제어가 가능하게 되며, 이상 작동 또는 정전 시에는 데이터 서버(99)를 통하여 사용자 또는 취급 관리자의 휴대폰(100)이나 퍼스컴(200)에 문자 메시지 또는 이메일에 의한 얼람(alarm) 기능을 수행하게 할 수도 있다.
이상, 본 발명을 바람직한 구체예를 통하여 설명하였으나 당업자라면 본 발명의 사상 및 영역으로부터 일탈하는 일 없이도 다양한 변화 및 수정이 가능함은 물론이나 이 또한 본 발명의 영역 내이다.
1: 본 발명에 따른 밀폐 순환형 2실(室) 시약장
2a, 2b: 제 1 및 제 2 시약 보관실 2c: 중앙 격벽
3: 정화실 31 : 정화실 문
4, 4a, 4b, 4c, 4d: 필터 5a, 5b: 환형 팬
6: 측부 덕트 6a: 후부 덕트
7 : 하부 덕트 7a: 봉형 팬
8: 측면 격벽 9: 제어부
10, 11: 제 1 및 제 2 상부 흡입구 12, 13: 제 1 및 제 2 하부 토출구
14: 슬라이드식 가이드 홈
21a, 21b: 제 1 및 제 2 도어 22a, 22b: 투명 창
23: 탄성 밀착재 24: 트레이(tray)
25 : 망상 바닥체
91 : 상태 표시 램프 92 : 센서부
93 : 데이터 변환부 94 : 마이크로컨트롤러
95 : 디스플레이 컨트롤러 96 : 타이머
97 : 데이터 저장부 98 : 디스플레이부
99 : 데이터 서버 100 : 휴대폰
200 : 퍼스컴

Claims (14)

  1. 수직된 중앙 격벽에 의해 상호 구획(區劃)되며, 내부에 상호 평행하게 복수개의 시약 보관용 트레이(tray)가 설치되고, 각각 투명창이 설치된 제 1 및 제 2 도어를 가지는 제 1 및 제 2 시약 보관실과,
    상기 제 1 및 제 2 시약 보관실 상방에 위치하며 필터가 설치되는 정화실과,
    상기 제 1 시약 보관실의 일측방에 측면 격벽에 의해 분리되어 형성되며 상기 정화실과 연통되는 측부 덕트(duct)와,
    상기 제 1 및 제 2 시약 보관실 하방에 위치하며 상기 측부 덕트와 연통되는 하부 덕트와,
    상기 제 1 및 제 2 시약 보관실의 상측에 각각 형성되며 상기 정화실과 연통되는 제 1 및 제 2 상부 흡입구와,
    상기 제 1 및 제 2 시약 보관실의 하측에 각각 형성되며 상기 하부 덕트와 연통되는 제 1 및 제 2 하부 토출구로 구성되며:
    상기 제 1 및 제 2 시약 보관실 내의 오염된 공기가 각각 상기 제 1 및 제 2 상부 흡입구와 그 상부에 위치한 제 1 및 제 2 환형 팬을 통해 상향류를 형성하면서 상기 정화실 내로 흡입되어 상기 필터를 통과하면서 정화된 후 정화된 공기가 상기 측부 덕트를 통한 하향류를 형성한 다음, 상기 측부 덕트와 연통된 상기 하부 덕트를 경유하여 상기 제 1 및 제 2 하부 토출구를 통해 상방을 향하여 토출되어 연속적으로 순환되는 것을 특징으로 하는 밀폐 순환형 2실(室) 시약장.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 시약 보관실의 양쪽 내벽에는 상기 시약 보관용 트레이를 그 내측으로 슬라이딩 삽입하여 설치하기 위한 복수개의 슬라이드식 가이드 홈이 소정의 간격을 두고 상하 다단으로 평행하게 형성되는 것을 특징으로 하는 밀폐 순환형 2실(室) 시약장.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 상부 흡입구와 상기 제 1 및 제 2 하부 토출구는 각각 복수개의 홀이 이격되어 형성된 사각 형상이며, 상기 제 1 및 제 2 하부 토출구의 전체 사이즈가 상기 제 1 및 제 2 상부 흡입구의 사이즈보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 밀폐 순환형 2실(室) 시약장.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 사각형상의 제 2 하부 토출구의 전체 사이즈는 상기 사각형상의 제 1 하부 토출구의 전체 사이즈보다 작게 형성되며, 상기 제 2 하부 토출구의 형성 위치는 상기 제 2 시약 보관실의 하측 중앙에서 좌측쪽으로 형성되는 것을 특징으로 하는 밀폐 순환형 2실(室) 시약장.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 필터는 상기 측부 덕트를 향하여 순차적으로 프리필터, 제1 필터, 중화 펠릿 베드 및, 제2 필터가 카트리지 형태로 설치되는 것을 특징으로 하는 밀폐 순환형 2실(室) 시약장.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제1 필터가 HEPA(High Efficiency Particulated Arrestor) 필터 또는 ULPA(Ultra Low Penetration Absolute) 필터이고; 상기 제2 필터가 활성탄과 염기성 금속 산화물이 첨가된 부직포 필터 또는 염기성 금속산화물이 첨가된 활성 탄소 섬유 부직포 필터이며; 상기한 중화 펠릿 베드가 흡착제와 염기성 금속산화물 및 양쪽성 금속산화물로 된 제1형 펠릿과, 염기성 금속산화물 및 산화제와 양쪽성 금속산화물로 된 제2형 펠릿과, 염기성 금속산화물 및 양쪽성 금속산화물로 된 제3형 펠릿이 중량비 1:1∼5:3∼10으로 순차 적층되거나 랜덤(random) 혼합된 베드인 것을 특징으로 하는 밀폐 순환형 2실(室) 시약장.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 염기성 금속산화물이 Na2O, K2O, Rb2O, Cs2O, MgO, CaO, SrO, BaO, CrO, Ti2O3, Cr2O3, MnO 및, Mn2O3로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 적어도 1종의 화합물이고; 상기 양쪽성 금속 산화물이 Al2O3, SnO2 및, PbO2로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 적어도 1종의 화합물이며; 상기 산화제가 KMnO4, 또는 MnO2, 또는 PbO2이고, 흡착제가 활성탄인 것을 특징으로 하는 밀폐 순환형 2실(室) 시약장.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 염기성 금속산화물이 Na2O이고, 상기 양쪽성 금속 산화물이 Al2O3이며, 상기 산화제가 KMnO4인 것을 특징으로 하는 밀폐 순환형 2실(室) 시약장.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 제1형 펠릿이 흡착제 50∼65중량%와 염기성 금속산화물 15∼30중량% 및 양쪽성 금속산화물 5∼15중량%와, 바인더 5∼15중량%로 구성되며; 상기 제2형 펠릿이 염기성 금속산화물 25∼40중량%와 산화제 25∼40중량%와 양쪽성 금속산화물 25∼40중량%와 바인더 5∼15중량%로 구성되고; 상기 제3형 펠릿이 염기성 금속산화물 50∼70중량%와 양쪽성 금속산화물 20∼40중량%와 바인더 5∼15중량%로 구성되며: 상기 제1,2,3형 펠릿이 다수의 미세공이 천공된 카트리지 내에 수용되어 유동화 펠릿 베드를 형성하는 것을 특징으로 하는 밀폐 순환형 2실(室) 시약장.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 바인더가 실리카 졸(4.3∼7.3wt%), CMC(Sodium Carboxy Methyl Cellulose), 또는 펄프 분말(4.7∼7.7wt%)인 것을 특징으로 하는 밀폐 순환형 2실(室) 시약장.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 제1형 펠릿은 포어(pore) 체적이 1.91∼2.17㏄/g이고 비표면적(BET)이 920∼970㎡/g이며 압력 손실이 8.8∼9.3㎜Aq/(5cm 높이)이고; 상기한 제2형 펠릿은 포어 체적이 1.02∼1.18㏄/g이고 비표면적(BET)이 766∼792㎡/g이며 압력 손실이 7.6∼8.4㎜Aq/(5㎝ 높이)이며; 상기한 제3형 펠릿은 포어 체적이 1.57∼1.69㏄/g이고 비표면적(BET)이 788∼823㎡/g이며 압력 손실이 7.7∼8.2㎜Aq/(5㎝ 높이)인 것을 특징으로 하는 밀폐 순환형 2실(室) 시약장.
  12. 제 5 항에 있어서,
    상기 제2 필터가 부직포에 활성탄 70∼85중량%, 염기성 금속 산화물 10∼25중량%, 바인더 3∼8중량%의 균질 혼합물을 도포하여 고정시킨 것이거나, 또는 활성 탄소 섬유 부직포 필터에 염기성 금속 산화물 80∼95중량%와 바인더 5∼20중량%의 균질 혼합물을 도포하여 고정시킨 것을 특징으로 하는 밀폐 순환형 2실(室) 시약장.
  13. 제 5 항에 있어서,
    상기 필터를 구동시키는 구동수단과, 유독물질이 제거되어 정화 및 중화된 공기를 상기 측부 덕트로 배출하는 블로어(blower)를 상기 제 1 및 제 2 중화 펠릿 베드의 사이, 상기 중화 펠릿 베드와 제2 필터 사이, 또는 상기 제1 필터와 중화 펠릿 베드에 위치시키는 것을 특징으로 하는 밀폐 순환형 2실(室) 시약장.
  14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 시약장이 제어부를 더욱 포함하며, 상기 제어부가 유해 기체 농도, 온도, 습도, 또는 풍속을 계측하는 센서부와; 상기 제 1 및 제 2 시약 보관실 내의 운전 조건 설정 및 운전 상황에 관한 데이터를 디스플레이하며 상기 센서부에서 계측된 데이터에 기초하여, 그리고 현장 또는 원격한 퍼스컴을 통한 실시간 제어를 수행하고 필요 시 데이터 서버를 통하여 휴대폰 또는 퍼스컴에 해당 정보를 발신하기 위한 신호처리 및 제어를 수행하는 마이크로컨트롤러와; 상기 마이크로컨트롤러로부터 출력되는 데이터를 수신하여 디스플레이하고 터치 패드 또는 원격한 퍼스컴에서 입력되는 신호를 상기 마이크로컨트롤러에 출력하기 하기 위한 신호를 처리하는 디스플레이 컨트롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 밀폐 순환형 2실(室) 시약장.
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