CN117064104A - 气雾生成装置及控制方法 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种气雾生成装置及控制方法；气雾生成装置包括：腔室，用于接收气溶胶生成制品的至少一部分；加热器，至少部分插入至气溶胶生成制品内进行加热；保持元件，用于至少部分保持气溶胶生成制品；驱动元件，用于驱动保持元件和加热器中的一者相对于另一者的移动，进而使由保持元件保持的气溶胶生成制品能在移动中消除或减少与加热器表面的粘附或粘结。以上气雾生成装置，通过使气溶胶生成制品与加热器的移动，减少它们之间由加热产生的粘附或粘结，对于用户在无提取器下将气溶胶生成制品从腔室拔出是有利的。

Description

气雾生成装置及控制方法

技术领域

本申请实施例涉及加热不燃烧气雾生成技术领域，尤其涉及一种气雾生成装置及控制方法。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。已知的加热装置，通过一筒状的提取器元件接收烟草或非烟草产品，在使用后通过将接收有烟草或非烟草产品的提取器元件从加热装置内移除或向外移动至预定位置，进而便于提取烟草或非烟草产品。

发明内容

本申请的一个实施例提供一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品的至少一部分；

加热器，至少部分插入至气溶胶生成制品内进行加热；

保持元件，用于至少部分保持气溶胶生成制品；

驱动元件，具有转轴；

可转动的轮，被布置成能由所述驱动元件的转轴驱动而旋转；

所述保持元件被布置成为能够响应于所述可转动的轮的旋转进而围绕所述腔室的中心轴线相对于所述加热器转动，以使由所述保持元件保持的气溶胶生成制品能在所述转动中消除或减少与所述加热器表面的粘附或粘结。

更加优选的实施中，，所述保持元件被配置为通过与气溶胶生成制品的一个或多个表面区域接触中挤压或压缩气溶胶生成制品。

更加优选的实施中，所述保持元件包括至少一个或多个延伸至所述腔室的卡凸，所述卡凸被布置成在气溶胶生成制品接收于所述腔室内时夹持气溶胶生成制品。

更加优选的实施中，所述保持元件包括围绕所述腔室的周向间隔布置的多个卡凸；所述多个卡凸被配置为接触气溶胶生成制品以使气溶胶生成制品被保持于所述多个卡凸之间。

更加优选的实施中，还包括：

传动带，所述保持元件通过所述传动带响应于所述可转动的轮的旋转进而相对于所述加热器转动。

更加优选的实施中，所述保持元件具有圆周表面；所述传动带与所述保持元件的圆周表面的一部分接合。

更加优选的实施中，所述传动带是柔性的；和/或，所述传动带是闭合环形的。

更加优选的实施中，所述传动带与所述可转动的轮的至少部分表面接合，进而与所述可转动的轮组成带轮传动机构；所述保持元件通过所述带轮传动机构的带轮传动响应于所述可转动的轮的旋转进而转动。

更加优选的实施中，所述保持元件至少部分被构造成管状形状，并具有沿轴向方向依次布置的第一区段和第二区段；所述第二区段的外径大于所述第一区段的外径；其中，

所述第一区段被配置为保持气溶胶生成制品；

所述第二区段的至少部分表面与所述传动带接合，以被配置为带轮传动中的从动轮。

更加优选的实施中，所述可转动的轮被配置成带轮传动中的主动轮；

所述主动轮的外径与所述从动轮的外径的比值介于0.1～10之间。

更加优选的实施中，所述保持元件上设置有延长臂，所述延长臂被布置成是沿所述腔室的径向方向向外延伸；所述延长臂耦接于所述可转动的轮，进而使所述保持元件能够响应于所述可转动的轮的旋转进而转动。

更加优选的实施中，所述延长臂上设置有孔；以及，

所述可转动的轮上设置有偏离所述转轴的导向凸起；所述导向凸起至少部分伸入所述孔内。

更加优选的实施中，所述导向凸起偏离所述可转动的轮的中心布置。

更加优选的实施中，所述孔被布置成是沿所述延长臂的长度方向延伸。

更加优选的实施中，所述转动的转速介于0.5～5转/秒；

和/或，所述转动的转速基本是均匀或恒定的。

更加优选的实施中，所述转动的方向包括沿围绕所述腔室的中心轴线的顺时针方向和/或逆时针方向。

更加优选的实施中，所述转动的角度小于180度。

更加优选的实施中，所述驱动元件是电动的。

更加优选的实施中，还包括：

外壳，界定所述气雾生成装置的外表面；所述外壳具有宽度方向相背离的第一侧端和第二侧端；其中；

所述保持元件靠近所述第一侧端布置；

所述驱动元件靠近所述第二侧端布置。

更加优选的实施中，所述保持元件至少部分围绕或界定所述腔室。

更加优选的实施中，所述卡凸包括沿所述腔室的轴向方向依次布置的第一卡凸和第二卡凸；

所述第一卡凸和第二卡凸中的一个是刚性的、另一个是柔性的。

更加优选的实施中，还包括：控制器，被配置为当用户抽吸气溶胶生成制品时阻止所述驱动元件驱动所述保持元件转动。

更加优选的实施中，还包括：控制器，被配置为按照预定的频次或预定的间隔时间控制所述驱动元件驱动所述保持元件转动。

更加优选的实施中，还包括：

电芯，用于提供功率；

控制器，被配置为控制所述电芯提供给所述加热器的功率，以在预定加热时间内将所述加热器的温度保持于预设温度；

所述控制器被配置为在所述预定加热时间结束之前，控制所述驱动元件驱动所述保持元件进行至少一次转动。

更加优选的实施中，还包括：

电芯，用于提供功率；

控制器，控制所述电芯向所述加热器提供的功率，从而使得在第一阶段提供使加热器的温度从初始温度升高到第一预设温度的功率，在第二阶段提供使加热器的温度下降到第二预设温度的功率，并且在第三阶段提供使加热器的温度保持于第三预设温度；

所述控制器被配置为在所述第一阶段和/或第三阶段控制所述驱动元件驱动所述保持元件转动，以及在所述第二阶段阻止所述驱动元件驱动所述保持元件转动。

更加优选的实施中，还包括：

控制器，被配置为控制所述加热器按照预定加热时间对气溶胶生成制品进行加热；以及，所述控制器还被配置为在所述预定加热时间结束后控制所述驱动元件驱动所述保持元件复位至初始位置。

更加优选的实施中，所述腔室的长度小于气溶胶生成制品的长度，以使气溶胶生成制品接收于所述腔室内时至少部分裸露于所述气雾生成装置外；

所述气雾生成装置被配置为仅能由用户通过操作气溶胶生成制品的裸露部分，进而将气溶胶生成制品从所述腔室内拔除。

本申请的又一个实施例还提出一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品的至少一部分；

加热器，至少部分插入至气溶胶生成制品内进行加热；

保持元件，用于至少部分保持气溶胶生成制品；

基座或法兰，至少部分围绕并结合于所述加热器，以至少部分保持所述加热器；

驱动元件，被配置为通过驱动所述基座或法兰转动，进而使所述加热器能够围绕所述腔室的中心轴线相对于由所述保持元件保持的气溶胶生成制品转动，以消除或减少气溶胶生成制品与所述加热器表面的粘附或粘结。

更加优选的实施中，所述驱动元件还包括带轮传动机构，所述带轮传动机构被布置成通过带轮传动驱动所述基座或法兰转动。

更加优选的实施中，所述基座或法兰上设置有延长臂，所述延长臂被布置成是沿所述腔室的径向方向向外延伸；

所述驱动元件被布置成通过驱动所述基座或法兰的延长臂的转动，进而使所述加热器转动。

本申请的又一个实施例还提出一种气雾生成装置的控制方法，所述气雾生成装置包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品的至少一部分；

加热器，至少部分插入至气溶胶生成制品内进行加热；

保持元件，用于至少部分保持气溶胶生成制品；

电芯，用于向所述加热器提供的功率，从而使得在第一阶段提供使加热器的温度从初始温度升高到第一预设温度的功率，在第二阶段提供使加热器的温度下降到第二预设温度的功率，并且在第三阶段提供使加热器的温度保持于第三预设温度；

所述方法包括：

在所述第一阶段驱动所述保持元件和所述加热器中的一者相对于另一者进行至少一次移动；

在所述第三阶段驱动所述保持元件和所述加热器中的一者相对于另一者进行至少一次移动；以及，在距离所述第三阶段结束前的预定时间内驱动所述保持元件和所述加热器中的一者相对于另一者进行一次移动。

以上气雾生成装置，通过在加热过程的多个阶段中驱动所述保持元件和所述加热器的进行多次相对移动，进而对于便于用户随时能拔除气溶胶生成制品是有利的。

更加优选的实施中，所述距离所述第三阶段结束前的预定时间小于20s。

本申请的又一个实施例还提出一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品的至少一部分；

加热器，至少部分插入至气溶胶生成制品内进行加热；

保持元件，用于至少部分保持气溶胶生成制品；

驱动元件，用于驱动所述保持元件和所述加热器中的一者相对于另一者的移动，进而使由所述保持元件保持的气溶胶生成制品能在所述移动中消除或减少与所述加热器表面的粘附或粘结。

更加优选的实施中，所述移动包括围绕所述腔室的中心轴线的旋转。

更加优选的实施中，所述驱动元件具有转轴；

所述保持元件和所述加热器中的一者被配置为能够响应于所述转轴的旋转，进而相对于另一者旋转。

更加优选的实施中，所述驱动元件被布置成通过带轮传动驱动所述保持元件和所述加热器中的一者相对于另一者旋转。

更加优选的实施中，所述保持元件和所述加热器中的一者的至少部分被配置成是所述带轮传动中的从动轮。

更加优选的实施中，所述保持元件至少部分被构造成管状形状，并具有沿轴向方向依次布置的第一区段和第二区段；所述第二区段的外径大于所述第一区段的外径；其中，

所述第一区段被配置为保持气溶胶生成制品；

所述第二区段被配置为所述带轮传动中的从动轮。

更加优选的实施中，还包括：

可转动的轮，被布置成能由所述驱动元件驱动而旋转，并被配置成所述带轮传动中的主动轮以带动所述保持元件和所述加热器中的一者旋转。

更加优选的实施中，所述主动轮的外径与所述从动轮的外径的比值介于0.1～10之间。

更加优选的实施中，所述保持元件和所述加热器中的一者具有圆周表面；

所述气雾生成装置还包括：

传动带，与所述保持元件和所述加热器中的一者的圆周表面的一部分接合；所述保持元件和所述加热器中的一者通过所述传动带响应于所述转轴的旋转进而相对于另一者旋转。

更加优选的实施中，所述保持元件和所述加热器中的一者上设置有延长臂；所述延长臂被布置成是沿所述腔室的径向方向向外延伸；

所述驱动元件被布置成通过驱动所述延长臂围绕所述腔室的中心轴线旋转，进而使所述保持元件和所述加热器中的一者相对于另一者旋转。

更加优选的实施中，所述延长臂上设置有孔；以及，

所述气雾生成装置还包括：

可转动的轮，被布置成能由所述驱动元件的转轴驱动而旋转；所述可转动的轮上设置有偏离所述转轴的导向凸起；所述导向凸起至少部分伸入所述孔内，进而驱动所述延长臂围绕所述腔室的中心轴线旋转。

更加优选的实施中，所述导向凸起偏离所述可转动的轮的中心布置。

更加优选的实施中，所述孔被布置成是沿所述延长臂的长度方向延伸。

更加优选的实施中，所述移动包括沿所述腔室的轴向方向的线性移动。

更加优选的实施中，还包括：

外壳，界定所述气雾生成装置的外表面；所述外壳的尺寸在所述保持元件的移动中是恒定的。

更加优选的实施中，所述保持元件被布置成在所述移动中不足以从所述腔室提取气溶胶生成制品和/或不足以使气溶胶生成制品与所述加热器大致分离。

更加优选的实施中，所述保持元件被布置成不能在所述移动中伸出至气雾生成装置外。

更加优选的实施中，所述加热器被构造成是片状；所述移动包括沿所述加热器的宽度方向的线性移动。

更加优选的实施中，所述腔室的长度小于气溶胶生成制品的长度，以使气溶胶生成制品接收于所述腔室内时至少部分裸露于所述气雾生成装置外；

所述气雾生成装置被配置为仅能由用户通过操作气溶胶生成制品的裸露部分，进而将气溶胶生成制品从所述腔室内拔除。

更加优选的实施中，所述驱动元件是电动的。

更加优选的实施中，还包括：

外壳，界定所述气雾生成装置的外表面；所述外壳具有宽度方向相背离的第一侧端和第二侧端；其中；

所述保持元件靠近所述第一侧端布置；

所述驱动元件靠近所述第二侧端布置。

更加优选的实施中，所述保持元件至少部分围绕或界定所述腔室。

更加优选的实施中，还包括：控制器，被配置为当用户抽吸气溶胶生成制品时阻止所述驱动元件驱动所述移动。

更加优选的实施中，还包括：控制器，被配置为按照预定的频次或预定的间隔时间控制所述驱动元件驱动所述移动。

更加优选的实施中，还包括：

电芯，用于提供功率；

控制器，被配置为控制所述电芯提供给所述加热器的功率，以在预定加热时间内将所述加热器的温度保持于预设温度；

所述控制器被配置为在达到所述预定加热时间之前控制所述驱动元件驱动至少一次所述移动。

更加优选的实施中，所述控制器被配置为控制驱动元件驱动所述移动在距离所述预定加热时间小于20秒内进行。

更加优选的实施中，还包括：

电芯，用于提供功率；

控制器，控制所述电芯向所述加热器提供的功率，从而使得在第一阶段提供使加热器的温度从初始温度升高到第一预设温度的功率，在第二阶段提供使加热器的温度下降到第二预设温度的功率，并且在第三阶段提供使加热器的温度保持于第三预设温度；

所述控制器被配置为在所述第一阶段和/或第三阶段控制所述驱动元件驱动所述移动，以及在所述第二阶段阻止所述驱动元件驱动所述移动。

更加优选的实施中，还包括：

控制器，被配置为控制所述加热器按照预定加热时间对气溶胶生成制品进行加热；以及，所述控制器还被配置为在所述预定加热时间结束后控制所述驱动元件驱动所述保持元件和所述加热器中的一者复位至初始位置。

以上气雾生成装置，通过使气溶胶生成制品与加热器的移动，减少它们之间由加热产生的粘附或粘结，对于用户在无提取器下将气溶胶生成制品从腔室拔出是有利的。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是一实施例提供的气雾生成装置的示意图；

图2是图1中气雾生成装置一个视角的剖面示意图；

图3是图2中内壳一个视角的剖面示意图；

图4是图3中驱动元件和保持机构装配后一个视角的示意图；

图5是图4中驱动元件和保持机构装配前的分解示意图；

图6是图4中驱动元件和保持机构装配后的剖面示意图；

图7是又一个实施例的驱动元件和保持机构的示意图；

图8是又一个实施例的驱动元件和保持机构的示意图；

图9是又一个实施例的驱动元件和保持机构的示意图；

图10是又一个实施例的驱动元件和保持机构的示意图；

图11是图10中驱动元件和保持机构的剖面示意图；

图12是图11中驱动元件和保持机构的分解示意图；

图13是又一个实施例的驱动元件和保持机构的示意图；

图14是图13中驱动元件驱动保持机构移动至第二位置的示意图；

图15是图14中片状的加热元件一个视角的示意图；

图16是又一个实施例的驱动元件和保持机构的示意图；

图17示出了一个实施例中在预定加热时间内对气溶胶生成制品加热的加热曲线的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

本申请的一实施例提出一种气雾生成装置，用于接收气溶胶生成制品并进而加热，以生成供吸食的气溶胶。

进一步在可选的实施中，气溶胶生成制品优选采用加热时从基质中释放的挥发化合物的含烟草的材料；或者也可以是能够加热之后适合于电加热发烟的非烟草材料。气溶胶生成制品优选采用固体基质，可以包括香草叶、烟叶、均质烟草、膨胀烟草中的一种或多种的粉末、颗粒、碎片细条、条带或薄片中的一种或多种；或者，固体基质可以包含附加的烟草或非烟草的挥发性香味化合物，以在基质受热时被释放。

进一步地图1至图3示出了一个具体实施例的气雾生成装置100的示意图，包括设置在外部主体或外壳(可以被称为壳体)内的数个部件。外部主体或外壳的总体设计可变化，且可限定气雾生成装置100的总体尺寸和形状的外部主体的型式或配置可变化。通常，外部主体可由单个一体式壳体形成，或外部主体可由两个或更多个可分离的主体形成。

例如，气雾生成装置100可以在一端具有控制主体，该控制主体具备包含一个或多个可重复使用的部件(例如，诸如充电电池和/或可充电的超级电容器的蓄电池、以及用于控制该制品的操作的各种电子器件)的壳体，并且在另一端具有用于接收气溶胶生成制品1000并加热的部件的外部主体或外壳。

进一步在图1至图2所示的具体实施例中，气雾生成装置100包括：

外壳，基本界定气雾生成装置的外表面，具有沿长度方向相对的近端110和远端120；在使用中，近端110是靠近用户以便于操作接收气溶胶生成制品1000并加热和抽吸的一端；远端120是远离用户的一端。

在一些示例中，外壳可由诸如不锈钢、铝之类的金属或合金形成。其它适合的材料包括各种塑料(例如，聚碳酸酯)、金属电镀塑料(metal-plating over plastic)、陶瓷等等。

进一步根据图1至图2所示，气雾生成装置100的外壳包括：

第一壳体10，沿长度方向靠近近端110布置，并界定外壳的近端110；以及，第一壳体10在近端110处界定有接收口111，气溶胶生成制品1000通过该接收口111可移除地接收于气雾生成装置100内；

第二壳体20，沿长度方向靠近远端120布置，并界定外壳的远端120；在图1至图2所示的实施中，第一壳体10和第二壳体20均是中空结构的筒状形状；以及，第一壳体10和第二壳体20基本是同轴布置的，并具有基本相同的截面形状。

以及根据图2所示，当气溶胶生成制品1000接收于气雾生成装置100后，仍然有部分是裸露于气雾生成装置100外的；裸露的部分例如过滤嘴等，以便于用户抽吸。

以及根据图1至图2所示，气雾生成装置100的外壳是纵长的扁形形状；气雾生成装置100的外壳是长度尺寸大于宽度尺寸、宽度尺寸大于厚度尺寸；以及装配后，气雾生成装置100的外壳大致是长方体的。以及，气雾生成装置100还具有沿宽度方向相背离的左侧端130和右侧端140。

以及，进一步根据图2至图3所示，气雾生成装置100还包括：

内壳150，被纵长的形状；内壳150部分被容纳和保持于第一壳体10内、以及部分被容纳和保持于第二壳体20内。

内壳150界定有靠近远端120的保持部分151，用于固定和保持电芯21；

内壳150界定有保持部分152，以及位于该保持部分152内的螺钉孔153；电路板22被容纳和保持于该保持部分152内，并通过螺钉等紧固件与螺钉孔153固定连接。

以及，电路板22可包括控制器。控制器可包括微处理器，微处理器可为可编程微处理器。控制器可包括其他电子部件。以及，内壳150还具有位于保持部分152的环状壁1521，以围绕、保护或固定控制器或振动马达等电路板22上重要的电子元件。

以及，进一步根据图2至图3所示，内壳150还界定有：

容纳空间154，靠近近端110；容纳空间154是纵向延伸的；以及容纳空间154是靠近右侧端140的；

容纳空间155和容纳空间156，沿纵向方向依次布置，并且它们是彼此连通的；以及，容纳空间156和容纳空间155是同轴或纵向对准的；以及，容纳空间156具有小于容纳空间155的内径或体积；容纳空间155和容纳空间156是靠近左侧端130的；以及，容纳空间155比容纳空间156更靠近近端110。

进一步地，根据图2至图3所示中气雾生成装置100还包括：

保持机构30，被装配和容纳于容纳空间155内，以用于接收和/或保持气溶胶生成制品1000；

加热器40，被构造成是纵长的销钉或针状或片状等；加热器40至少部分由容纳空间156伸入至容纳空间155和/或保持机构30内，以当气溶胶生成制品1000被接收和/或保持于保持机构30内时，加热器40能插入至气溶胶生成制品1000内进行加热；

以及，容纳空间156内设置有围绕并结合于加热器40上的基座或法兰50；容纳空间156通过紧固和保持基座或法兰50进而稳定保持加热器40。

在一些实施中，加热器40是通过供应直流电流产生焦耳热的电阻加热器。或者在又一些实施中，加热器40是由感受性的材质制备的感受加热器，能被变化的磁场穿透而发热。或者在又一些实施中，加热器40是通过辐射红外线以加热气溶胶生成制品1000的红外加热器。

进一步地，根据图2至图3所示中气雾生成装置100还包括：

驱动元件60例如电机等，被容纳和保持于容纳空间154内；在该实施例中，驱动元件60用于驱动保持机构30沿中心轴线相对于加热器40的旋转。

以及，进一步参见图2和图3所示：

容纳空间155在内壳150在靠近近端110的端部上界定有开口157，以用于安装和接收保持机构30。以及，容纳空间154在内壳150在靠近近端110的端部上界定有开口158，以用于供驱动元件60至少部分由容纳空间154内伸出至内壳150外。

以及，容纳空间155的背离开口157的内底壁上具有沿若干凸起1561；若干凸起1561之间具有间隙，以用于形成空气进入保持机构30的通道。

进一步参见图2、图4至图6所示，保持机构30包括：

纵长的保持元件31，内部为中空，是由刚性材质制备的，例如有机聚合物、陶瓷等；保持元件31具有沿纵向方向依次布置的区段311和区段312；其中，区段311的外径小于区段312的外径，进而在它们的外表面之间界定有台阶。装配后，保持元件31的区段311由开口157伸入至容纳空间155内，并使区段311背离区段312的端部抵靠于若干凸起1561上；以及装配后，保持元件31外表面的台阶抵靠于内壳150的上端，并且区段312裸露于容纳空间155外，并被纵向夹持固定于第一壳体10和内壳150之间。

以及在使用中，由保持元件31内的中空界定用于接收气溶胶生成制品1000的腔室；以及，区段311在背离区段312的端部非敞开的，以用于供接收于区段311内的气溶胶生成制品1000抵靠形成止动；并且，区段311在背离区段312的端部上具有孔眼，以供加热器40穿入至保持元件31的气溶胶生成制品1000中进行加热。

以及，保持元件31在区段312的端部是敞开的，并与近端110的接收口111是相对的；进而由接收口111插入的气溶胶生成制品1000能通过保持元件31的敞开端插入至保持元件31内。

以及，保持元件31的内壁上设置有若干沿纵向延伸的卡凸3111，以用于当气溶胶生成制品1000被接收于保持元件31内时，能稳定地夹持和紧固气溶胶生成制品1000。若干卡凸3111均是沿纵向延伸的；以及，若干卡凸3111是沿保持元件31的周向方向间隔布置的。以及，若干卡凸3111的宽度是沿保持元件31的径向方向依次减小的锥形形状。

若干卡凸3111在与气溶胶生成制品1000的表面区域接触时，会挤压或压缩气溶胶生成制品1000的表面区域，从而夹紧气溶胶生成制品1000。

以及保持元件31的区段312的内表面上设置有台阶3122和定位卡槽3121；

保持机构30还包括有柔性的保持元件32；保持元件32是硅胶或热塑性弹性体等柔性材质制备的；该保持元件32基本是环形形状，并具有沿径向向外延伸出的定位卡凸322；在装配后，保持元件32被容纳和保持于区段312内并抵靠于台阶3122上；同时，保持元件32的定位卡凸322被伸入至定位卡槽3121内，一方面提供装配中的定位，又一方面阻止保持元件32相对于管状31旋转。

以及进一步地，保持元件32具有若干沿径向方向向内延伸出的夹持卡凸321，以至少部分夹持接收于保持元件31的气溶胶生成制品1000。在实施中，保持元件32的夹持卡凸321是柔性材质的，则夹持卡凸321对气溶胶生成制品1000的夹持比卡凸3111对气溶胶生成制品1000具有更大的摩擦力，夹持是更加稳定的。若干夹持卡凸321同样是沿周向方向间隔布置的。

以及进一步地，保持机构30还包括有盖33，被构造成是较薄的片状体。装配后，盖33用于对保持元件31的敞口部分进行遮盖，以阻止保持元件32从保持元件31的敞口松脱或掉出等。

进一步参见图2、图4至图6所示，驱动元件60与保持机构30之前是通过带轮传动的方式连接的，以通过带轮传动的方式驱动保持机构30转动。其中，以上“带轮传动(beltdrive，或者又称带传动)”是机械术语，是指利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动。“带轮传动”根据传动原理的不同，包括有靠带与带轮间的摩擦力传动的摩擦型带传动，也有靠带与带轮上的齿相互啮合传动的同步型带传动。在图2、图4至图6实施例中的“带轮传动”即为摩擦型带传动。

在图2、图4至图6的实施例中具体地包括：

可转动的轮62，位于内壳150与第一壳体10之间；并且可转动的轮62的轴向是与保持机构30的轴向平行布置的；

驱动元件60的转轴61从开口158伸出容纳空间154外，并插入至可转动的轮62的中孔621内；

以及，环形的传动带63例如柔性的皮带，与可转动的轮62和保持元件31的区段312的圆周表面的一部分接合，从而使它们之间形成带轮传动；在实施中，可转动的轮62被作为带轮传动中的主动轮，保持元件31的区段312形成带轮传动中的从动轮。具体地实施中，可转动的轮62圆周表面设置有围绕可转动的轮62的槽622、以及保持元件31的区段312的圆周表面设置有围绕区段312的槽3123，环形的传动带63是装配于槽622、以及槽3123内进行传动的。则当驱动元件60的转轴61转动时，即可通过可转动的轮62带动保持元件31绕中心轴线m转动。

或者在又一些变化的实施中，驱动元件60与保持元件31之间通过摩擦轮传动、链条传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆、摆杆机构、连杆机构等传动机构进行传动，进而使驱动元件60驱动保持元件31转动。

或者在又一些变化的实施中，驱动元件60是气缸或液缸等。

以及在又一些实施中，可转动的轮62是齿轮。齿轮传动相比带轮传动在转动的角度控制准确上是更加有利的；以及，齿轮传动的齿轮部件的生产加工和制备的精度上可能是比带轮更难的。

保持元件31的区段312能够响应于驱动元件60的转轴61和/或可转动的轮62的旋转而旋转。以及，驱动元件60的转轴61和/或可转动的轮62的旋转能通过传动带63传送到保持元件31。

气溶胶生成制品1000的有机物在被加热器40加热中，产生气溶胶冷凝液或固相残渣，导致气溶胶生成制品1000紧密地粘附或粘结于加热器40表面，对于用户将气溶胶生成制品1000从接收口111移除是不利的。在该实施中，加热器40是沿保持元件31的中心轴线m延伸的针状形状。则在使用中，驱动元件60驱动保持元件31转动时，使被保持于保持元件31内的气溶胶生成制品1000能相对于加热器40转动，从而解除气溶胶生成制品1000与加热器40表面的紧密粘附或粘结，对于用户将气溶胶生成制品1000从保持元件31中顺利拔除是有利的。

以及更加优选的实施中，在加热完成后，驱动元件60驱动保持元件31转动可以是仅沿着一个方向转动的，例如转动是仅沿着逆时针如图4中箭头R所示、或顺时针方向的。

或者在更多的变化实施中，驱动元件60驱动保持元件31转动是包括逆时针和顺时针两个方向的。例如，驱动元件60驱动保持元件31转动是先逆时针转动至少一周圈后，再顺时针转动一周圈；对于解除气溶胶生成制品1000与加热器40表面的紧密粘附或粘结是有利的。

以及在更加优选的实施中，驱动元件60驱动保持元件31转动的转速介于0.5～5转/秒。以及，驱动元件60驱动保持元件31转动的转速基本是均匀或恒定的。或者在又一些实施中，驱动元件60驱动保持元件31的转速是变化的，例如逐渐变快或逐渐变慢的。

以及在更加优选的实施中，保持元件31的区段311的内径大约为7.8mm、外径大约为8.6mm；以及，卡凸3111相对于区段311的内表面的凸起高度大约为1.0～2.5mm。以及，保持元件31的区段312的内径大约为8.4mm、外径大约为9.8mm。

可转动的轮62的外径大约为5.0～7.6mm，可转动的轮62的外径小于保持元件31的区段311和/或区段312中的一者或两者的外径；对于减小在转动过程中气溶胶生成制品1000的扭断是有利的。

以及在更加优选的实施中，可转动的轮62的外径介于被作为从动轮的区段312的外径之比介于的0.1～10之间。

以及在实施中，以上保持机构30特别是保持元件31是不能被移除至外壳外的。

进一步图7示出了又一个实施例的气雾生成装置100中驱动元件30a与保持机构30a的示意图。在该实施例中保持机构30a包括：

保持元件31a，内部界定用于容纳和保持气溶胶生成制品1000的腔室；同样地，该保持元件31a的内壁上设置有若干用于夹持气溶胶生成制品1000的卡凸、以及柔性的夹持元件；

以及，保持元件31a的上端设置有盖33a，以将柔性的夹持元件遮盖和保持于保持元件31a内。

保持元件31a还具有径向向外延伸出的纵长的延长臂3121a；该延长臂3121a上设置细长的导向孔3122a；在图7的优选实施中，导向孔3122a是沿延长臂3121a的长度方向延伸的腰型孔。

驱动元件60a例如电机等，驱动元件60a的转轴61a插入至可转动的轮62a内；可转动的轮62a上设置有偏离中心或偏离转轴61a布置的导向凸起622a；该导向凸起622a至少部分伸入至导向孔3122a内。则在该实施中，驱动元件60a在驱动可转动的轮62a转动时，则导向凸起622a则通过在导向孔3122a内的移动带动保持元件31a转动。

以及在实施例中，参见图7所示，驱动元件60a驱动保持元件31a的转动是在一定的角度α内进行的，如图7中箭头R所示。以及，驱动元件60a驱动保持元件31a是绕中心轴线m的。以及在该优选的实施中，驱动元件60a驱动保持元件31a夹持气溶胶生成制品1000的转动角度α小于180度；优选小于90度。

以及，在更加优选的实施中，驱动元件60a驱动保持元件31a夹持气溶胶生成制品1000的转动是沿顺时针和逆时针交替地往复进行的。

或者图8和图9示出了又一个实施例的气雾生成装置100中驱动元件60b和保持机构的示意图；在该实施中，包括：

保持元件31b，内部用于界定容纳气溶胶生成制品1000的腔室；以及在该实施例中，保持元件31b的内壁基本是光滑的，保持元件31b的内壁上没有用于夹持气溶胶生成制品1000的卡凸；

支架71b，用于容纳和安装保持元件31b；支架71b是纵向延伸的，以及支架71b上设置有沿纵向的侧开口711b，以至少部分裸露保持元件31b；

支架72b，基本是垂直于气雾生成装置100的纵向延伸的；以及，支架72b是抵靠和固定在支架71b的上端的；

环状元件32b，沿纵向方向与保持元件31b同轴并对准布置；环状元件32b是被支架72b支撑和保持的；以及环状元件32b的内壁上设置有用于夹持气溶胶生成制品1000的若干卡凸321b；

可转动的轮62b，是与驱动元件60b的转轴61b连接的，进而能在驱动元件60b的转轴61b驱动下转动；以及，可转动的轮62b是被安装在支架72b上，并由支架72b支撑和保持的；

传动带63b例如柔性的皮带，在可转动的轮62b和环状元件32b之间进行传动。可转动的轮62b形成带轮传动的主动轮，环状元件32b被形成是带轮传动的从动轮。则在实施中，由环状元件32b夹持住气溶胶生成制品1000后绕保持元件31b/环状元件32b的中心轴线m转动，从而解除与加热器40b的粘附和粘结。

以及根据图8和图9的实施例中，加热器40b外围绕和结合有基座或法兰50b；气雾生成装置100通过保持该基座或法兰50b进而使加热器40b稳定安装。

则在该图8和图9的实施例中，保持元件31b大约具有10～20mm的长度。以及，环状元件32b是与保持元件31b间隔布置的；以及环状元件32b与保持元件31b沿轴向方向的间距d1大约介于2～8mm。以及，环状元件32b沿轴向方向的延伸长度大于5mm，对于防止气溶胶生成制品1000转动中被扭断是有利的；优选地，环状元件32b具有大约5～10mm的长度。

或者图10至图11示出了又一个实施中，气雾生成装置100包括：

保持元件31c，内部用于界定容纳气溶胶生成制品1000的腔室；以及在该实施例中，保持元件31c的内壁基本是光滑的，保持元件31b的内壁上没有用于夹持气溶胶生成制品1000的卡凸；

支架71c，用于容纳和安装保持元件31c；支架71c是纵向延伸的，以及支架71c上设置有沿纵向的侧开口711c，以至少部分裸露保持元件31c；

支架72c，基本是垂直于气雾生成装置100的纵向延伸的；以及，支架72c是抵靠和固定在支架71c的上端的；

环状元件32c，沿纵向方向与保持元件31c同轴并对准布置；环状元件32c是被支架72c支撑和保持的；以及环状元件32c的内壁上设置有用于夹持气溶胶生成制品1000的若干卡凸321c；

加热器40c至少部分插入至保持元件31c内；

基座或法兰50c，包括有：

围绕并结合于加热器40c的基座部分51c，用于保持加热器40c；

由基座部分51c径向向外延伸出的纵长的延长臂52c；延长臂52c上设置细长的导向孔521c。

以及，驱动元件60c例如电机等，驱动元件60c的转轴插入至可转动的轮62c内；可转动的轮62c上设置有偏离中心布置的导向凸起621c；该导向凸起621a至少部分伸入至导向孔521c内。则在该实施中，驱动元件60c在驱动可转动的轮62c转动时，则导向凸起621c则通过在导向孔521c内的移动带动基座部分51c转动，最终使加热器40c能相对于被夹持的气溶胶生成制品1000转动，以解除它们之间的粘附或粘结。

或者在又一些变化的实施中，基座或法兰50c可以仅具有基座部分51c，并通过带轮传动连接至驱动元件60c，由驱动元件60c驱动使加热器40c相对于被夹持的气溶胶生成制品1000转动。

以及根据该图10至图12的实施例所示，加热器40c是电阻加热器，并通过导电引线41c连接至电路板22；在实施例中，导电引线41c需要具有比通常的更长的长度，以阻止加热器40c在转动中导致的导电引线41c被拉紧或绷断。

则在该实施中，导电引线41c的长度大于25mm；更加优选地长度大于35mm；更加优选地长度大于45mm。以及在该实施中，驱动元件60c驱动加热器40c的转动方向是非恒定的；以阻止方向恒定时导电引线41c形成缠绕和绷断。因而在该实施中，驱动元件60c驱动加热器40c的转动是逆时针和顺时针交替地往复进行的。以及，驱动元件60c驱动加热器40c的转动角度优选是小于90度的。

或者在又一些变化的实施中，驱动元件沿纵向方向的第一端具有第一转轴，以及沿纵向方向的第二端具有第二转轴。其中，驱动元件的第一转轴，用于驱动保持元件保持气溶胶生成制品1000绕腔室的中心轴线的转动；驱动元件的第二转轴，用于驱动基座或法兰转动，进而带动加热器绕腔室的中心轴线转动。则在实施中，驱动元件能通过第一转轴和/或第二转轴进而驱动气溶胶生成制品1000与加热器之间的相对转动。

或者图13至图15示出了又一个变化实施例的气雾生成装置100的驱动元件60d和保持机构30d的示意图；在该实施例中，保持机构30d包括：

保持元件31d，内部界定用于接收和保持气溶胶生成制品1000的腔室；保持元件31d具有区段311d和区段312d；以及，区段311d内具有若干纵向延伸的卡凸3111d，以用于夹持或保持气溶胶生成制品1000；

柔性的保持元件32d，呈环形形状，并具有夹持气溶胶生成制品1000的夹持卡凸321；

盖33d，用于在保持元件31d的上端处遮盖和紧固保持元件32d。

加热器40d，被构造成是至少部分于保持元件31d内延伸的薄片或刀片状的形状；以及在图15所示的一个具体实施中，加热器40d具有大约19mm的长度、5mm的宽度、以及0.5mm的厚度；

驱动元件60d，具有能伸缩移动的伸缩轴61d；在一些实施中，该驱动元件60d是常用的伸缩电机；在又一些实施中，该驱动元件60d的伸缩轴61d是采用在普通的转动电机的转轴上增加丝杆螺母、或者转向轴承形成的，进而将周向转动的转换成伸缩移动。

驱动元件60d，用于驱动保持机构30d沿加热器40d的宽度方向移动，从而解除气溶胶生成制品1000与加热器40d表面的粘附或粘结。例如图13中示出了保持机构30d与加热器40d的一个相对位置的示意图，在该位置中加热器40d基本是位于保持机构30d的中心轴线的位置。图14中示出了保持机构30d移动至又一个位置的示意图，在该位置中加热器40d基本是偏离保持机构30d的中心轴线的。

以及，在该实施例中，驱动元件60d驱动保持机构30d的移动，方向是沿加热器40d的宽度方向朝向两侧交替往复进行的；以及在移动之后，最终还需要对保持机构30d进行复位，使其恢复至图13所示的初始位置。

在一些优选的实施中，驱动元件60d驱动保持机构30d的移动中，沿加热器40d的宽度方向，保持机构30d的最大移动距离小于3mm。

在以上图13至图14所示的实施例中，加热器40d是不可移动的；由驱动元件60d驱动保持机构30d相对于加热器40d移动。或者在又一些变化的实施例中，保持机构30d是固定不可移动的，由驱动元件60d驱动加热器40d相对于保持机构30d移动。

或者图16示出了又一个变化实施例的气雾生成装置100的驱动元件60e和保持机构的示意图；在该实施例中，包括：

保持元件31e，用于接收和保持气溶胶生成制品1000；

加热器40e，至少部分伸入接收于保持元件31e内；以及，加热器40e外围绕和固定由基座或法兰50e，以便于加热器40e在气雾生成装置100内的装配；

驱动元件60e，通过驱动与保持元件31e连接的连接臂62e，进而使保持元件31e能沿轴向方向相对于加热器40e移动。

或者在又一个变化的实施中，驱动元件60e通过驱动加热器40e沿保持元件31e的轴向方向相对于保持元件31e移动。

以及在一些实施中，保持元件31e的移动是被限制于气雾生成装置100的外壳内的；保持元件31e在移动中始终不伸出是外壳之外。以及用户是无法接触操作保持元件31e移动的。以及，在该实施中，保持元件31e与外壳是不连接的；保持元件31e被驱动时在外壳的纵向方向移动时，外壳的尺寸或长度是不变的。

以及在实施中，加热器40e具有大约15～20mm的长度；保持元件31e保持气溶胶生成制品1000的距离大约控制2～5mm即可；即无需使气溶胶生成制品1000基本从气雾生成装置内提取出或移出，也无需使气溶胶生成制品1000与加热器40e基本是大致分离。

以及在一些实施中，驱动元件60e驱动保持元件31e沿轴向的移动是往复进行的；以及在移动后还需要将保持元件31e复位至图16所示的初始状态。

以及在实施中，用户仅能通过夹持或操作气溶胶生成制品1000裸露于外壳外的部分，进而将气溶胶生成制品1000从外壳/腔室/保持机构内移除。

在一个实施中，驱动元件60/60a/60b/60c/60d/60e驱动气溶胶生成制品1000相对于加热器40/40a/40b/40c/40d/40e的移动是由电路板22的控制器按照预定时间进行控制的。

例如图17示出了一个实施例中对气溶胶生成制品1000在预定时间内的加热曲线的示意图。以及，加热过程中电路板22的控制器控制加热器40/40a/40b/40c/40d/40e提供给气溶胶生成制品1000的加热温度是按照预定的加热曲线进行的。在一些实施中，加热曲线是在预定时间内的，预定时间是基于气溶胶生成制品1000所能产生的气溶胶的量、以及用户所乐于接受的抽吸时长(例如4min)所设置的。例如图17中该加热曲线，加热过程包括：

第一阶段S1：由室温在t1时间内快速升温至第一预设温度T1进行预热，可以称为预热阶段；

第二阶段S2：由第一预设温度T1在t2时间内下降至第二预设温度T2；

第三阶段S3：保持加热温度基本维持在等同于第二预设温度T2相同的第三预设温度直至t3时间结束，使气溶胶生成制品1000稳定在第二预设温度T2下被加热生成供抽吸的气溶胶；抽吸完成后停止向加热使气溶胶生成制品1000自然冷却。或者在又一些变化的实施中，第三阶段S3的抽吸过程中，第三预设温度相比第二预设温度T2可以更高或更低。

则对应在一些实施中，控制器控制驱动元件60/60a/60b/60c/60d/60e驱动气溶胶生成制品1000相对于加热器40/40a/40b/40c/40d/40e的移动，是按照一定的频次或频率或预定的间隔时间进行的。则可以减少或阻止在加热过程中气溶胶生成制品1000与加热器40/40a/40b/40c/40d/40e的粘附或粘结强度。例如，它们的相对移动是按照20～180s的时间间隔驱动的。更加优选地，是按照120s或60s或30s的时间间隔驱动的。

或者在又一些实施中，控制器控制气溶胶生成制品1000与加热器40/40a/40b/40c/40d/40e的相对移动，是在加热曲线的特定时间内进行的。例如在一个实施例中，在第一阶段S1的预热阶段中(0～t1时间)，驱动气溶胶生成制品1000与加热器40/40a/40b/40c/40d/40e进行一次相对移动，以减少在预热阶段的高温下产生的粘附；以及，在第三阶段S3(t2～t3时间)驱动进行至少两次相对移动。以及，在距离第三阶段S3结束之前的预定时间内驱动进行至少一次移动，以便在抽吸结束时用户能立刻拔除气溶胶生成制品1000。以及，在第二阶段S2中是禁止或阻止驱动产生相对移动的。

以及在一些优选的实施中，在第三阶段S3(t2～t3时间)驱动进行的至少两次移动中，有一次是在距离第三阶段S3结束之前的预定时间内进行的。以及在一些优选的实施中，距离第三阶段S3结束之前的预定时间为20s；更加优选地，距离第三阶段S3结束之前的预定时间为10s；更加优选地，预定时间为5s；更加优选地，预定时间为3s。

则以上通过在邻近加热过程的结束时刻t3之前的预定时间内进行一次移动，以便在抽吸结束后用户即能拔除气溶胶生成制品1000。

以及，在实施中在第三阶段S3(t2～t3时间)驱动进行的至少两次移动中的至少一次是在t2时刻到距离第三阶段S3结束之前的预定时间之间的，例如(t2～t3减去预定时间)。

在实施中，以上“一次移动”是由驱动元件的转轴开始转动进而驱动保持元件和加热器相对于彼此由静态转为动态、以及当驱动元件的转轴停止转动使得保持元件和加热器再由动态再回复至静态的过程。或者说，“一次移动”是保持元件和加热器相对彼此从静止开始移动，而后重新回复到静止。当然，在“一次移动”中保持元件和加热器的相对移动基本是连续或不间断的。

在一些实施中，“一次移动”可以是沿着一个固定方向的；或者“一次相对移动”可以是沿着相反的两个方向交替或往复的。

或者在一些实施中，“一次移动”的移动时间控制为1～10s；更加优选地，“一次移动”的移动时间控制为2～6s。

或者在又一些实施中，控制器控制气溶胶生成制品1000与加热器40/40a/40b/40c/40d/40e的相对移动，是基于监测加热结束以后进行的。例如，控制器控制在对气溶胶生成制品1000的加热过程未结束前(例如0～t3时间)阻止相对移动，以避免影响加热。以及，当加热结束后，在预定时间内(例如3s内；又例如5s内；又例如10s内；又例如20s内)控制进行相对移动，对于抽吸结束之后用户将气溶胶生成制品1000的移除是有利的。

或者在又一些实施中，在抽吸即将结束前例如在早于t3时间的10s内或20s内，控制器控制进行相对移动，对于抽吸结束之后用户将气溶胶生成制品1000的移除是有利的。

以及在又一些实施中，当按照以上预定时间的加热曲线对气溶胶生成制品1000的加热过程结束后，还可以控制驱动将相对移动过的保持元件和加热器进行复位，使它们恢复至移动之前的初始位置。

以及，在又一个实施例中，控制器控制进行相对移动是避开用户对的气溶胶生成制品1000的抽吸动作的。具体地，控制器通过监测在抽吸过程中用户抽吸的气流流经加热器40/40a/40b/40c/40d/40e时导致的温度下降，进而确定用户的抽吸动作；进而在监测到用户的抽吸动作时，阻止相对移动。

以及在又一个具体的实施例中，控制器根据提供在抽吸过程中提供给加热器40/40a/40b/40c/40d/40e功率，与将加热温度保持于加热曲线的预设温度的目标功率的差值确定用户的抽吸动作。

以及，在又一个变化的实施中，气溶胶生成制品1000相对于加热器40/40a/40b/40c/40d/40e的移动，是由用户控制进行驱动的。例如，气雾生成装置100的外壳上设置有输入元件(图中未示出)，以供用户操作形成输入信号；而后控制器根据用户的输入信号控制相对移动。在一些实施中，输入元件选自机械按钮、膜按钮、机械开关、旋转编码器、拨号盘、旋钮、电容式触摸按钮、电阻式触摸按钮、操纵杆、滑块、触发器按钮、触摸屏和磁开关。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (32)

1.一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；其特征在于，包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品的至少一部分；

加热器，至少部分插入至气溶胶生成制品内进行加热；

保持元件，用于至少部分保持气溶胶生成制品；

驱动元件，具有转轴；

可转动的轮，被布置成能由所述驱动元件的转轴驱动而旋转；

所述保持元件被布置成为能够响应于所述可转动的轮的旋转进而围绕所述腔室的中心轴线相对于所述加热器转动，以使由所述保持元件保持的气溶胶生成制品能在所述转动中消除或减少与所述加热器表面的粘附或粘结。

2.如权利要求1所述的气雾生成装置，其特征在于，所述保持元件被配置为通过与气溶胶生成制品的一个或多个表面区域接触中挤压或压缩气溶胶生成制品。

3.如权利要求1所述的气雾生成装置，其特征在于，所述保持元件包括至少一个或多个延伸至所述腔室的卡凸，所述卡凸被布置成在气溶胶生成制品接收于所述腔室内时夹持气溶胶生成制品。

4.如权利要求1所述的气雾生成装置，其特征在于，所述保持元件包括围绕所述腔室的周向间隔布置的多个卡凸；所述多个卡凸被配置为接触气溶胶生成制品以使气溶胶生成制品被保持于所述多个卡凸之间。

5.如权利要求1至4任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，还包括：

传动带，所述保持元件通过所述传动带响应于所述可转动的轮的旋转进而相对于所述加热器转动。

6.如权利要求5所述的气雾生成装置，其特征在于，所述保持元件具有圆周表面；所述传动带与所述保持元件的圆周表面的一部分接合。

7.如权利要求5所述的气雾生成装置，其特征在于，所述传动带是柔性的；和/或，所述传动带是闭合环形的。

8.如权利要求5所述的气雾生成装置，其特征在于，所述传动带与所述可转动的轮的至少部分表面接合，进而与所述可转动的轮组成带轮传动机构；所述保持元件通过所述带轮传动机构的带轮传动响应于所述可转动的轮的旋转进而转动。

9.如权利要求8所述的气雾生成装置，其特征在于，所述保持元件至少部分被构造成管状形状，并具有沿轴向方向依次布置的第一区段和第二区段；所述第二区段的外径大于所述第一区段的外径；其中，

所述第一区段被配置为保持气溶胶生成制品；

所述第二区段的至少部分表面与所述传动带接合，以被配置为带轮传动中的从动轮。

10.如权利要求9所述的气雾生成装置，其特征在于，所述可转动的轮被配置成带轮传动中的主动轮；

所述主动轮的外径与所述从动轮的外径的比值介于0.1～10之间。

11.如权利要求1至4任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述保持元件上设置有延长臂，所述延长臂被布置成是沿所述腔室的径向方向向外延伸；所述延长臂耦接于所述可转动的轮，进而使所述保持元件能够响应于所述可转动的轮的旋转进而转动。

12.如权利要求11所述的气雾生成装置，其特征在于，所述延长臂上设置有孔；以及，

所述可转动的轮上设置有偏离所述转轴的导向凸起；所述导向凸起至少部分伸入所述孔内。

13.如权利要求12所述的气雾生成装置，其特征在于，所述导向凸起偏离所述可转动的轮的中心布置。

14.如权利要求13所述的气雾生成装置，其特征在于，所述孔被布置成是沿所述延长臂的长度方向延伸。

15.如权利要求1至4任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述转动的转速介于0.5～5转/秒；

和/或，所述转动的转速基本是均匀或恒定的。

16.如权利要求1至4任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述转动的方向包括沿围绕所述腔室的中心轴线的顺时针方向和/或逆时针方向。

17.如权利要求16所述的气雾生成装置，其特征在于，所述转动的角度小于180度。

18.如权利要求1至4任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述可转动的轮包括齿轮。

19.如权利要求1至4任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，还包括：

外壳，界定所述气雾生成装置的外表面；所述外壳具有宽度方向相背离的第一侧端和第二侧端；其中；

所述保持元件靠近所述第一侧端布置；

所述驱动元件靠近所述第二侧端布置。

20.如权利要求1至4任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述保持元件至少部分围绕或界定所述腔室。

21.如权利要求3或4所述的气雾生成装置，其特征在于，所述卡凸包括沿所述腔室的轴向方向依次布置的第一卡凸和第二卡凸；

所述第一卡凸和第二卡凸中的一个是刚性的、另一个是柔性的。

22.如权利要求1至4任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，还包括：控制器，被配置为当用户抽吸气溶胶生成制品时阻止所述驱动元件驱动所述保持元件转动。

23.如权利要求1至4任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，还包括：控制器，被配置为按照预定的频次或预定的间隔时间控制所述驱动元件驱动所述保持元件转动。

24.如权利要求1至4任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，还包括：

电芯，用于提供功率；

控制器，被配置为控制所述电芯提供给所述加热器的功率，以在预定加热时间内将所述加热器的温度保持于预设温度；

所述控制器被配置为在所述预定加热时间结束之前，控制所述驱动元件驱动所述保持元件进行至少一次转动。

25.如权利要求1至4任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，还包括：

电芯，用于提供功率；

控制器，控制所述电芯向所述加热器提供的功率，从而使得在第一阶段提供使加热器的温度从初始温度升高到第一预设温度的功率，在第二阶段提供使加热器的温度下降到第二预设温度的功率，并且在第三阶段提供使加热器的温度保持于第三预设温度；

所述控制器被配置为在所述第一阶段和/或第三阶段控制所述驱动元件驱动所述保持元件转动，以及在所述第二阶段阻止所述驱动元件驱动所述保持元件转动。

26.如权利要求1至4任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，还包括：

控制器，被配置为控制所述加热器按照预定加热时间对气溶胶生成制品进行加热；以及，所述控制器还被配置为在所述预定加热时间结束后控制所述驱动元件驱动所述保持元件复位至初始位置。

27.如权利要求1至4任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述腔室的长度小于气溶胶生成制品的长度，以使气溶胶生成制品接收于所述腔室内时至少部分裸露于所述气雾生成装置外；

所述气雾生成装置被配置为仅能由用户通过操作气溶胶生成制品的裸露部分，进而将气溶胶生成制品从所述腔室内拔除。

28.一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；其特征在于，包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品的至少一部分；

加热器，至少部分插入至气溶胶生成制品内进行加热；

保持元件，用于至少部分保持气溶胶生成制品；

基座或法兰，至少部分围绕并结合于所述加热器，以至少部分保持所述加热器；

驱动元件，被配置为通过驱动所述基座或法兰转动，进而使所述加热器能够围绕所述腔室的中心轴线相对于由所述保持元件保持的气溶胶生成制品转动，以消除或减少气溶胶生成制品与所述加热器表面的粘附或粘结。

29.如权利要求28所述的气雾生成装置，其特征在于，所述驱动元件还包括带轮传动机构，所述带轮传动机构被布置成通过带轮传动驱动所述基座或法兰转动。

30.如权利要求28所述的气雾生成装置，其特征在于，所述基座或法兰上设置有延长臂，所述延长臂被布置成是沿所述腔室的径向方向向外延伸；

所述驱动元件被布置成通过驱动所述基座或法兰的延长臂的转动，进而使所述加热器转动。

31.一种气雾生成装置的控制方法，所述气雾生成装置包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品的至少一部分；

加热器，至少部分插入至气溶胶生成制品内进行加热；

保持元件，用于至少部分保持气溶胶生成制品；

电芯，用于向所述加热器提供的功率，从而使得在第一阶段提供使加热器的温度从初始温度升高到第一预设温度的功率，在第二阶段提供使加热器的温度下降到第二预设温度的功率，并且在第三阶段提供使加热器的温度保持于第三预设温度；

其特征在于，所述方法包括：

在所述第一阶段驱动所述保持元件和所述加热器中的一者相对于另一者进行至少一次移动；

在所述第三阶段驱动所述保持元件和所述加热器中的一者相对于另一者进行至少一次移动；以及，在距离所述第三阶段结束前的预定时间内驱动所述保持元件和所述加热器中的一者相对于另一者进行一次移动。

32.如权利要求31所述的气雾生成装置的控制方法，其特征在于，所述距离所述第三阶段结束前的预定时间小于20s。