CN117063220A - 用于承载电子设备、优选电子显示单元的承载装置、尤其是货架轨道 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于机械地固定电子设备(20)、特别优选用于固定电子显示单元的承载装置(1)，其优选实现为货架轨道，其中，所述承载装置(1)具有：第一限界壁(2)、尤其是限定参考平面或定位平面的参考壁(2)，在所述第一限界壁处或相邻于所述第一限界壁，电子设备能够(尤其是以其后壁(22))定位在承载装置(1)处；以及与第一限界壁(2)成角度(8)取向的第二限界壁(3)，其中，第一限界壁(2)和第二限界壁(3)(尤其是只在两侧)限界用于接纳电子设备(20)的接纳区域(4)；以及线路载体(5)，所述线路载体承载用于以电子方式供应电子设备(20)的线路轨线(6)，其特征在于，所述线路载体(5)与第一限界壁(2)隔开间距地从第二限界壁(3)出发(尤其是平行于第一限界壁(2)地)伸入到接纳区域(4)中。

Description

用于承载电子设备、优选电子显示单元的承载装置、尤其是货 架轨道

技术领域

本发明涉及一种用于承载电子设备、优选电子显示单元的承载装置、尤其是货架轨道，其中，承载装置具有用于限界接纳区域的限界壁，该接纳区域用于接纳电子设备。

背景技术

WO2017/153481A1公开了一种呈货架轨道形式的承载装置，其构造用于机械地固定实现为电子显示单元的电子设备。货架轨道以三个以U形布置的侧壁限界用于接纳显示单元的接纳区域。接纳区域此处即在三侧处被限界，并且显示单元可以经由U形形状的释放侧嵌入到货架轨道中或从那取下。

第一中央侧壁由一个板形成。该板用作参考平面或定位平面，在该参考平面或定位平面处，显示单元能以其后壁定位在货架轨道处。板具有呈网格(Raster)布置的穿通部。这些穿通部用于通过显示单元的接触针来接触电的导体轨线(Leiterbahn)，以便为显示单元供电。导体轨线布置在线路载体上，线路载体定位在第一侧壁的背离接纳区域的那侧处。

在货架轨道的纵向方向上看，第一侧壁由上部的第二侧壁和下部的第三侧壁限界。

下侧壁具有沿货架轨道的纵向方向伸延的固定棱边，该固定棱边可被显示装置的固定槽包围接合。

上侧壁具有沿货架轨道的纵向方向呈网格布置的孔状的空缺部，显示装置的能移入和能移出的固定销能够卡入到所述空缺部中，由此能够紧固显示装置沿着货架轨道的位置。

这种货架轨道已被证明为在运行方面是出色的，因为所述货架轨道允许根据孔状的空缺部的网格使显示装置沿着货架轨道精确定位，并且通过第二和第三侧壁结合移出的且卡入在上侧壁中的销来使显示单元的意外的移动、甚至在没有破坏性的力作用情况下显示单元从货架轨道处的意外的亦或故意的移出基本上变得不可能。

然而，货架轨道的维护已被证明为有问题的，因为污物可积聚在通过下侧壁在中央板与固定棱边之间形成的凹槽中以及可积聚在中央板通向线路轨线(Leitungsbahn)的穿通部中。一方面，这些污物可对货架轨道的视觉外观造成负面影响。另一方面，这些污物也会妨碍显示单元的供电并且因此妨碍其功能可靠性。

发明内容

因此，本发明的任务是提供一种改进的承载装置和相应适配的电子设备，从而避免上述问题。

所述任务通过根据权利要求1所述的承载装置来解决。因此，本发明的主题是一种用于机械地固定电子设备、特别优选用于固定电子显示单元的承载装置，优选实现为货架轨道，其中，所述承载装置具有：第一限界壁、尤其是限定参考平面或定位平面的参考壁，在所述第一限界壁处或相邻于所述第一限界壁，电子设备能够(尤其是以该电子设备的后壁)定位在承载装置处；以及与第一限界壁成角度取向的第二限界壁，其中，第一限界壁和第二限界壁(尤其只在两侧)限界用于接纳电子设备的接纳区域；以及线路载体，所述线路载体承载用于电子设备的电子供应的线路轨线，其特征在于，所述线路载体与第一限界壁隔开间距地从第二限界壁出发(尤其是平行于第一限界壁地)伸入到接纳区域中。

此外，所述任务通过根据权利要求16所述的供应组件来解决。因此，本发明的主题是一种用于承载装置的供应组件，所述承载装置尤其是实现为货架轨道，所述供应组件用于给能由承载装置承载的电子设备、特别优选电子显示单元供电，其中，所述供应组件如此构造，使得所述供应组件能够与承载装置的构造或设置用于接纳所述供应组件的侧面区段或端部区段联结，其中，所述供应组件具有：供应电子装置；和与供应电子装置连接的接触部，用于与布置在承载装置的线路载体上的线路轨线建立导电连接结构，其特征在于，所述接触部通过第一组金属的接触带实现，其中，每个接触带具有：第一区段、优选第一端部区段，所述第一区段与供应电子装置连接；和第二区段、优选第二端部区段，所述第二区段确定为用于与线路载体的线路轨线进行接触，并且其中，每个接触带都弯曲或成角度地构造，优选至少L形地构造，特别优选C形或U形地构造。

此外，所述任务通过根据权利要求19所述的电子设备来解决。因此，本发明的主题是一种电子设备、尤其是电子显示单元，所述电子设备具有壳体，所述壳体带有后壁、前壁和在后壁与前壁之间伸延的侧壁，所述前壁尤其是带有屏幕，其中，所述侧壁具有基本上平行于后壁伸延的线路载体槽，所述线路载体槽确定为用于接纳所述承载装置的线路载体，其中，线路载体具有线路轨线，所述线路轨线用于对电子设备、尤其是显示单元以电子方式进行供应。

此外，所述任务通过根据权利要求29所述的系统来解决。因此，本发明的主题是一种系统，所述系统具有根据本发明的承载装置、与所述承载装置联结的根据本发明的供应组件以及至少一个由承载装置承载的根据本发明的电子设备。

随着根据本发明的措施而来的优点是：显著使得电子设备的嵌入更容易。由于随着本发明措施而来的如已知的货架轨道所具有的下侧壁的固定棱边的省却，电子设备可以被简单地推到承载装置中，而不用进行倾斜运动。这意味着，电子设备可以沿着第一限界壁(该第一限界壁在此也可以作用为参考壁)能推入地朝向第二限界壁运动、尤其是如此使得无须将要推入的电子设备从第一限界壁抬起。

这以等同方式适用于电子设备的取下。

通过省却现有技术的不利构造，即通过省却(在水平装入货架轨道时下部的)固定棱边并且由此也省却了凹槽，此外带来以下优点：呈固体物质或液态物质形式的污物不会再积聚在这个部位处。因此，实际上排除了可归因于这个的视觉妨碍以及功能干扰。

还通过将线路载体的线路轨线移位到在接纳区域内的区域中(该区域由两个限界壁围住或限界)，在很大程度上确保：线路轨线在那几乎不会或完全不会被弄脏。相同情况按照意义适用于电子设备的设置用于接纳线路载体的线路载体槽，在该处存在电子设备的接触部。即，该线路载体槽在设备被嵌入到承载装置中时由承载装置的第二限界壁覆盖、即保护。

因此，通过根据本发明的措施，承载装置(尤其是实现为货架轨道)或整个系统的维护强度可以显著降低。清洁变得更容易且更少被需要，因为关于污物关键的部位在根据本发明的构造方案中被消除或者现在如此布置和构造，使得污染的风险尽可能最小化。

线路载体相对于第一限界壁的取向在最优选情况下平行于该第一限界壁。然而，也可以设置其他取向。如此，线路载体例如也可以如此取向，使得从第二限界壁出发观察，其与第一限界壁的间距连续增加。线路载体则在接纳区域中稍微倾斜向前地朝着接纳区域的敞开的(即不通过限界壁限界的)侧面的方向取向。在这种情况下，线路载体槽相对于电子设备后壁的取向也可以相应地适配，从而电子设备可以沿着线路载体以滑动方式朝向第一限界壁嵌入到接纳区域中。

在第一限界壁的情况下，该第一限界壁的后侧也无须一定要平行于第一限界壁的前侧伸延。相反地也可以设置成，第一限界壁的前侧和后侧沿观察方向朝向第二限界壁楔形地通向彼此地取向。因此，第一限界壁的横截面也可以基本上楔形地实现。因此，可以在限界壁的后侧和限界壁的相对于该后侧倾斜的前侧(例如称为参考侧)之间进行区分。在这种情况下，线路载体的取向也可以如已经提到的那样要么平行于限界壁的前侧取向要么刚好以一角度远离限界壁的前侧倾斜取向，其中，在后一种情况下，线路载体槽的取向要相应地适配、如上所述。

同样也可行的是，不适配线路载体槽的取向，而是使该线路载体槽的取向保持基本上平行于电子设备的前侧或使该线路载体槽的取向也在电子设备的前侧和后侧之间在中心处伸延，并且适配电子设备的后壁的取向，以便实现嵌入到承载装置中的电子设备的基本上形状配合的贴合。

通过例如使电子设备在水平伸延的货架轨道处可以从下方接近货架轨道，也使整个手操纵变得容易。

此外，随着根据本发明的措施而来的优点是：承载装置变得更紧凑，并且因此增大了朝位于其后方的物体、尤其是货物的视野。由此，例如顾客可以在根据本发明设计的承载装置的情况下(示例性地实施为货架轨道)良好地察看在货架中处于货架轨道下方的产品，而对此不受到货架轨道的向下伸出的结构元件的阻碍。

总体上，根据本发明的这些措施可实现系统、特别是承载装置和固定在该承载装置处的电子设备、尤其是电子显示单元的更自由且更轻便的外观，并且因此实现货物的更好的展示。

此外，根据本发明的措施和随之而来省却了下部的固定棱边使得能够使用如下电子设备，所述电子设备可以平行于第一限界壁(参考壁)具有如下伸展部，该伸展部略微超过第一限界壁的伸展部，如有可能大大超过第一限界壁的伸展部。因此，货架轨道本身与显示单元相比可显得更细，这可使注意力自动落到显示单元上，而不使货架轨道被感觉为粗大的、在视觉上干扰的元件。因此，省却了下部的固定棱边使得能够使用带有平行于第一限界壁或参考壁几乎任意尺寸的电子设备。由此，几乎每个电子设备也都能适于与这种承载装置一起使用。尤其是，可以使用屏幕尺寸非常特殊和多样的电子显示单元，也可以使用大面积的电子交互媒体、如触摸屏等。在观察者看来，这些设备看起来悬浮地保持在承载装置中，因为这些设备在其例如下侧处伸出于承载装置。

原则上，承载装置能以多种多样的方式实现。如此例如可以涉及台桌立架，该台桌立架可以竖立在柜台上或固定在那。也可以将承载结构构造为服装挂牌，该服装挂牌可以挂在服装处地固定在那。然而，出于对本发明进行紧凑描述的原因，下文仅提及货架轨道作为承载装置的优选构造方式。

承载装置的取向也可以是任意的，并且因此固定在承载装置处的设备的取向也可以是任意的。

在供应组件与承载装置之间的导电连接结构可以按情况而定可脱开或不可脱开，即尤其是材料配合地例如借助钎焊连接来实现。

在许多情况下有利的是，导电连接结构可以容易地再次分离。这种连接结构尤其是可以借助可脱开的连接结构、如插接连接结构或螺纹连接结构等来实现。

优选地，导电连接结构实现为可脱开的连接结构，该连接结构具有弹簧元件。由此，弹簧元件确保：即使要连接的构件的位置在一定范围内发生变化，也能以最小力确保电接触。这种位置变化可例如由制造公差、热膨胀、磨损变形、部件组装不准确或系统部件的机械负荷来引起。

优选地，供应组件具有第一组金属的接触带、即导电的金属接触带。这些接触带构造用于提供与承载装置或与承载装置的线路轨线的导电连接结构。

这些接触带可以构造用于实现不可脱开的、如材料配合的接触或可脱开的接触。

在针对借助插接连接结构进行接触的一个实施方式中，接触带如此实施，使得当供应组件被推入到承载装置中时，接触带被引向线路轨线。为此，线路轨线的周围环境如此构造，使得防止接触带偏移远离线路轨线。由弹性区域中的局部变形引起地发生可靠接触。

为了实现不可脱开的接触、尤其是材料配合的接触，接触带可以如此实施，使得所述接触带在载体装置被推入的状态下与线路轨线接触，然后所述接触带可以被钎焊连接。

然而优选使用可脱开的基于弹簧的连接结构，即具有弹簧元件的连接结构。在这种情况下，接触带如此实施，使得所述接触带在供应组件被推入到承载装置中时通过弹簧力压靠线路轨线。不同于插接连接结构，确保接触的力不是或不仅仅是局部地由于在接触部处的变形产生的，而是也或尤其是由于不是接触部位的部位处或沿着接触带的变形、例如弯曲产生的。

特别优选地，接触带本身形成弹簧元件。因此，所述接触带实施为供给弹簧接触元件。

如所提到，接触带具有第一区段、优选第一端部区段，所述第一区段与供应电子装置连接。此外，接触带具有第二区段、优选第二端部区段，所述第二端部区段构造用于提供导电连接结构或接触。

接触带能以不同形式构造，或第一和第二区段的布置也可以不同地实施。

如此，在一个简单的实施方式中，接触带可以实施成棒形的，从而第一和第二区段基本上沿着棒表面处于一个平面上。

也可行的是，这两个区段稍微错开，但基本上彼此平行地稍微错开，即构造成带有一个梯级部或多个梯级部或构造成z形。

也可行的是，这区段相对于彼此成角度地布置，从而形成L形形状或V形形状。

也可行的是，两个区段基本上彼此平行地布置，但在其之间带有多个成角度的区段，从而形成C形形状或U形形状或W形形状。

除了所提及的构造方式外，也可以采用其他多梯级构造，从而例如形成蜿蜒形的接触带。

成角度的且多梯级的构造方式具有以下优点：可实现较大的弹簧行程，同时材料负荷更小，因此这些成角度的且多梯级的构造方式是优选的构造方式。这也可以利用金属的接触带的弯曲形状来实现。

此外，接触带的带形构造允许所述接触带如此引起或成形，使得无问题地克服在所述接触带所连接的电子装置与要接触的线路轨线的平面之间的水平差。随之也带来以下效果：可以利用预限定的最小力(但也可以是最大力，即在出现的力的范围内最大的力)进行接触，该最小力可以通过接触带的造型和材料的弹性特性进行调整或限定。

优选使用耐腐蚀的钢带。

因此，尽管接触面或接触区的可运动性，仍省却了复杂的、尤其是相对于彼此可运动的机械的单个部件。

本发明的另外的、特别有利的设计方案和扩展方案由从属权利要求和下文的描述得出。

作为针对电子设备的非结束性的示例列举，可提及传感器单元或传感器、如运动传感器、温度传感器、光传感器和摄像头、输入设备、如键钮、触摸传感器、触摸屏、输出设备、如照明装置、扬声器、打印机、如热敏打印机或电子显示单元、例如借助液晶显示器(LCD)、有机发光二极管(OLED)屏幕等或电子纸显示器或电泳显示器来实施的电子显示单元。

供应组件为电子设备不仅供应所需的供应电压以用于自身运行而且以通信技术的方式进行供应。所述供应组件因此除了功率供应(供应电压和电流)意外还承担数据或信号技术的供应，以用于传输信息以及操控所述一个或多个电子设备。为了进行功率供应，供应组件可以利用电网设备、利用(可重复充电的)电池配置装置或借助“通过WiFi供电”来进行供应。在(也可充电的)电池亦或蓄电池的情况下，这种能量蓄存器优选借助磁体固定在承载装置处或紧挨着供应组件的相邻构件处，以实现快速且不复杂的交换。承载装置也可以配备有光伏模块，该光伏模块用于收集能量以便储存在可充电的电池中。

此外，供应组件或供应组件的供应电子装置可构造用于处理或准备数据，即例如通过接入点从服务器接收数据并且将其转换为可由电子设备读取或处理的信号或数据，或简单地仅将其作为原始数据转发给相关(寻址)设备。数据也可以由设备接收并且通过接入点输出给服务器。在接入点与供应组件之间的这种传输可以有线地或基于无线电进行。

供应组件可以独立于承载装置安置或者可以在承载装置的后方或在承载装置的一侧处固定在该承载装置处并且与承载装置线路载体的线路轨线导电连接。

在这种情境下，已被证明为特别有利的是，承载装置具有侧面区段，该侧面区段构造或设置用于接纳供应组件，以便给可通过承载装置承载的电子设备供电。

优选地，供应组件相应地构造，以便接纳到承载装置的侧面区段中。

由此提供非常紧凑的系统，其中，同时供应组件被保护免受环境影响(如潮湿或机械负荷)地接纳在承载装置的结构中。

如此，在供应组件与承载装置之间的接线既不会被看到，也不会被操作。

优选地，将单独的供应组件完全集成到轨道中，其中，在这种情况下例如供应组件的壳体也与承载装置的形状相适配，从而两者一起给人以好像它们由一个浇注件构成的印象。

此外，已被证明为有利的是，每个接触带在其第二区段处具有弧形形状，所述弧形形状设置用于与线路轨线之一进行直接接触。

这种弧形形状防止，在将供应组件嵌入到承载装置中时接触带的第二区段被楔入或缠住。楔入或缠住可在不小心或快速嵌入时导致部件损坏，例如导致接触带亦或线路轨线变形。因此，弧形形状允许在没有所提及的风险的情况下更快且更经济地组装和维护系统。

随着这种形状而来的还有改善的接触，因为由此通过弧形形状的曲率半径沿着金属带形成限定的接触面或接触区。

为了优化在线路轨线与接触带之间的接触，第二区段的弧形形状可具有与线路轨线的形状相适配的接触区域。如此，在圆形线路轨线横截面的情况下，弧形形状的表面例如可具有相应的与线路轨线相适配的半圆形的切口或槽，从而使沿着线路轨线的曲率的接触面或接触区增大。

根据另一方面，供应组件具有壳体部件，所述壳体部件至少在单侧敞开，从而所述线路载体能够在敞开的壳体侧处引入，其中，壳体部件如此成形，使得接触带的第二区段和线路载体的能与之接触的部分、即线路载体的相关部分被包围。

该构造方式为被围住的接触带和线路轨线提供保护。尤其是，其提供保护以防触碰、潮湿、机械负荷、热负荷和不期望地看到部件，即视觉保护。

壳体部件此外确保接触带相对于线路轨线的限定定位。为此，壳体具有如下区段或面，在所述区段或面处，壳体部件与承载装置共同作用并且相应地在那定位或保持。

壳体同时为供应组件提供稳定性并且提供将供应组件的所有部件保持在其设定位置处的结构。

壳体部件可以如此构造，使得该壳体部件附加地覆盖或接纳线路载体的一部分。该措施在组装状态下附加地使在电子部件处的不允许的操作变得困难。如果壳体也与线路载体接触，则该措施确保在这样的部位处的机械稳定性，在该处金属的接触带以其通过弹簧作用引起的力压到线路轨线上并且因此压到线路载体上。

承载装置的线路载体可以一件式或多件式地实施。在这两种情况下可能的是，线路轨线处于一个或多个平面中，其中，承载装置的接触带必须相应地设计或布置，以便与线路轨线接触。

然而，已被证明为特别有利的是，承载装置的线路载体构造为线路载体板。

这是非常节省空间的、狭长的且同时稳定的构造方式并且为线路轨线提供足够空间。在线路载体板处，线路轨线可以定位在板的一侧处或者也可以定位在不同的侧面处。线路载体板主要提供以下优点：线路轨线可以相对彼此隔开足够间距地沿着线路载体板、例如在一个平面中伸延。

在按照规定使用系统时，线路载体板的使用为电子设备提供了限定的接触点或接触区，在该处，线路载体或线路载体板与电子设备处于接触。尤其是，在完全引入到设备的线路载体槽中的情况下，设备的位置被准确限定，这尤其是以可靠的电子接触的形式体现。

根据另一方面，所述线路载体板具有第一尺寸和第二尺寸，所述第一尺寸沿着承载装置的纵向延伸部测量，所述第二尺寸在线路载体板的平面内法向于线路载体板的第一尺寸测量，其中，所述线路载体板的第二尺寸相应于第一限界壁的与所述第二尺寸相对应的尺寸的20％至40％。

由此实现如下，即，线路载体板实施成具有足够稳定性和刚性，而同时也确保在线路轨线之间的足够间距。

此外，这些尺寸比例使得电子设备能够容易从承载装置中取出，并且使得电子设备能够容易嵌入或定位到承载装置中，因为在引入到承载装置中时或在从承载装置中拉出时通过线路载体板的尺寸建立用于设备运动的空间引导。

由于在这些尺寸的情况下在使用常用材料和材料厚度时产生足够的稳定性和刚性，因此可以可靠地避免线路载体板相对于第一限界壁的错误位置，由此也确保了电子设备沿着承载装置的无卡住的移动或移位。

第一尺寸优选在承载装置的整个长度上延伸，因此电子设备也能沿着整个长度供应。

线路载体可以具有多个用于信号技术的供应的线路轨线和多个、尤其是两个用于功率供应的线路轨线。如此，例如线路轨线之中的一对线路轨线可用于电功率供应，并且另外的例如十个线路轨线可实现用于双向并行信息传输的数据总线。

然而，线路载体优选具有正好三段线路轨线，这些线路轨线优选构造在线路载体的唯一的侧面处和/或沿着载体装置的纵向延伸部彼此平行地伸延。

这种构造形式允许以尽可能的少的部件、尤其是接触部件、如具体而言接触带不仅进行信号技术的供应，而且进行功率供应。因此实现紧凑和节省空间的实现方案。

少量的部件也使得该实现方案不易发生功能故障，这因此提高了运行安全性并且由此减少了整体维护耗费。随之也带来成本适宜的制造。

带有线路轨线之中的正好三段线路轨线的线路载体的实施方案能够通过以下方式来实现，即，不仅信号或数据供应线路(所述信号或数据供应线路是线路轨线之中的一个线路轨线)，而且功率供应线路(所述功率供应线路是另一个线路轨线)都使用相同的参考电位，其中，第三线路轨线(此处也称为参考电位线路)具有该参考电位。

特别优选地，线路轨线相对于电子设备的推入方向如此设置，使得首先布置接地线路，然后布置信号或数据供应线路，最后布置功率供应线路。由此，在功率供应线路与接地线路之间的电流回路只有在完全推入状态下才存在，这避免了电子部件的短路和损坏。

承载装置的线路轨线可以具有不同的形状或横截面。

根据一种构造方式，这些线路轨线可以是扁平的或具有四边形的横截面。这种构造方式提供以下优点：确保在基于弹簧的连接结构的情况下在接触部位处大的线路横截面。扁平的线路轨线可以作为轨线在载体板上、例如类似于在印刷电路板的情况下容易地实现。

然而，根据一种优选的构造方式，线路轨线实施成部分伸出于线路载体外面的线材。

除了制造技术方面的优点，这种构造方式在与电子设备的电接触方面也提供优点。

当电子设备(尤其是电子显示单元)根据优选的构造方式具有用于与线路载体的线路轨线建立导电连接结构的接触部时，则这尤其是发挥作用，其中，形成线路载体槽的那个壳体部件具有第一壳体开口，接触部穿过所述第一壳体开口从壳体中伸出。

线路载体槽允许电子设备及其接触部相对于线路轨线进行明确限定的定位，从而一旦设备固定在承载装置处、即线路载体在其设定位置中被定位在线路载体槽中，接触部就能可靠地且在没有进一步校准的情况下与线路轨线自动形成导电连接结构。

作为线路轨线的线材具有基本上圆形的横截面，其突起地伸出于线路载体的面。这种横截面允许不同于与线路载体的面基本上平坦结束的扁平横截面，在嵌入电子设备时，一旦电子设备的接触部触碰到线材之一，就产生触觉反馈。如此，用户能容易地确认电子设备的相应的接触部是否已经到达或经过了线路载体。

此外，与例如扁平的线路轨线等相比，作为线路轨线的线材由于其鲁棒性而更令人信服。

优选地，线材以其横截面的至少50％位于线路载体中。在这种构造方式中，产生在线路载体中的可靠保持，因为线路载体在周向侧至少以略大于180°包围相应的线材。因此可靠地防止线路轨线从线路载体中不期望地掉落。

线路轨线可以如此布置在线路载体处，使得线路轨线布置在线路载体的背离第一限界壁或参考壁的那侧处。

然而，承载装置优选如此构造，使得线路轨线布置在线路载体的面向第一限界壁或参考壁的那侧处。

因此，电子设备优选如此构造，使得在线路载体槽的最靠近后壁的那侧处实现第一壳体开口。

随着这些优选构造方式的措施而来的优点是，很难或完全不能看到线路轨线，而且几乎排除了发生意外或故意触碰、尤其是与导电物体触碰的可能性。因此，短路或传输干扰的风险也降低或完全消除。此外，线路轨线的这种基本上隐藏住以免被承载装置(例如货架轨道)的观察者看到的布置结构提供广泛的防污染保护，从而这方面的维护耗费可忽略不计。

根据另一方面，电子设备如此构造，使得当线路载体按照规定嵌入到线路载体槽中时，壳体开口之中的一个壳体开口分别与线路轨线之中的正好一个线路轨线的位置相对应。

这确保了当电子设备与承载装置接合在一起时，总是存在准确限定的接触区，所述接触区在最终或设定位置中导致线路轨线的精确接触。因此，当电子设备完全嵌入到承载装置中时，则必然产生正确的电连接，而无需再校准或校正两个物体的相对位置。

根据另一方面，所述接触部实现为第二组金属的接触带，其中，每个接触带具有：第一区段、优选第一端部区段，所述第一区段与设备电子装置连接；和第二区段、优选第二端部区段，所述第二区段确定为用于与线路载体的线路轨线进行接触，其中，第二组金属的接触带实施为弹簧元件，其中，优选每个接触带弯曲地或成角度地构造、尤其是梯级形地构造。

这允许压力加载的接触。因此，在第一组金属的接触带的情境下在实施为基于弹簧的导电连接结构时提及的优点在这里也同样适用。如此，例如接触面的角度误差和偏移也可以在这里得到补偿。

由现有技术已知的接触部(其中螺旋弹簧以线性运动方式将销形的接触部压到配对接触部上)已被证明是不利的，不仅因为其部件多，而且还因为其容易出现故障、尤其是在有污物时。

通过将第二组金属的接触带实施为(基本上一件式的)弹簧元件，可以克服基于伸缩结构的弹簧接触部的缺点。在这些已知的系统中能足以导致功能故障的污物颗粒、如颗粒物或灰尘、亦或粘性液体都绝不妨碍根据本发明的构造方式。

如果接触带按照一种优选的构造方式弯曲地或成角度地构造、尤其是梯级形地构造，则这进一步增加弹簧行程，这额外减小了因污物或磨损而导致楔入或卡住的风险。

此外，接触带的带形构造允许所述接触带如此引导或成形，使得无问题地克服在所述接触带所连接的电子装置与要接触的线路轨线的平面之间的水平差。随之也带来以下效果：可以利用预限定的最小力(但也可以是最大力，即在出现的力的范围内最大的力)进行接触，该最小力可以通过接触带的造型和材料的弹性特性进行调整或限定。

优选使用耐腐蚀的钢带。

因此，尽管接触面或接触区的可运动性，仍省却了复杂的、尤其是相对于彼此可运动的机械的单个部件。

根据电子设备、尤其是电子显示单元的一种优选的构造方式，第二组之中的每个接触带在所述接触带的第二区段处具有突起的成形部，所述突起的成形部设置用于与线路轨线之中的一个线路轨线直接接触，并且至少所述接触带的突起的成形部在相关联的壳体开口处从壳体中出来并且伸入到由线路载体槽限定的空间区域中。

这种突起的成形部允许分别仅一个单个的线路轨线基本上以点精确的方式在突起的成形部的部位处可靠地与每个接触带进行接触，其中，同时接触带的相邻区域与一个或多个线路轨线隔开间距地伸延，即与所述一个或多个线路轨线无接触地伸延。

优选地，突起的成形部在于组装状态下与一个线路轨线接触的那侧处是倒圆的。

这种突起的成形部引起：电子设备可以在不楔入的情况下且几乎没有磨损地推入到承载装置中。在推入时，接触带的第二区段首先沿着线路载体的面滑动，直到该第二区段到达线路轨线。在到达那里的情况下，接触带的第二区段在进一步推入时在不楔入或刮擦线路轨线的情况下依循线路轨线的横截面形状。

这种突起的成形部可以例如通过以下方式实现，即，接触带在相关部位处弯曲，使得该接触带例如具有弧形部，该弧形部构成突起的成形部。但是，突起的成形部也可以例如通过将附加的材料施加到接触带的否则线性的第二区段上来实现。但是，期望的形状也可以通过其他改型成型方法来产生，从而例如通过冲头迫使由板材组成的第二区段形成凸鼻形状。

接触带的成型不仅可以对于电子设备而且可以对于供应组件以相当的方式进行。

承载装置的线路载体可与承载装置的第二限界壁材料配合地连接。如此，这些部件例如可以相互焊接或粘接。

线路载体和第二限界壁也可以一起由单一材料制成。如此，例如可以涉及铸件。

此外，线路载体和第二限界壁还可以相互螺纹连接或铆接。

线路载体也可以通过插接连接结构、尤其是带有倒钩的插接连接结构来与承载装置连接。

然而，已被证明为特别有利的是，承载装置的第二限界壁具有接纳井状部，所述接纳井状部设置用于接纳、尤其是用于可侧向推入地接纳所述线路载体，并且所述线路载体具有与接纳井状部的形状相对应的形状、尤其是T形形状或倒置的L形形状并且嵌入到接纳井状部中。这同时允许线路载体与承载结构容易组装在一起，并且同时提供好的稳定性。线路载体由此也可以容易地取下以用于进行维护或清洁。线路轨线由此也可以模块化地作为更换部件进行更换。如此，例如在发生损坏时，无须更换整个承载装置。

根据另一方面，承载装置的第二限界壁具有支撑接片，所述支撑接片基本上沿着线路载体的纵向延伸部延伸并且机械地支撑所述线路载体。

这种支撑接片允许线路载体设计得不那么稳定，这一方面使得能够采用较便宜的材料，并且另一方面使得能够实现线路载体的较狭长的外观亦或干脆以更节省材料的方式实现线路载体。

利用机械加固，也可以实现承载装置的更长变型。此外，支撑接片在装入期间或在运行期间抵抗线路载体的损坏。随着对线路载体的保护而来的还有对线路带的提高的保护，因为线路载体如有可能受到弯矩的作用影响不太强或变形不太强。

例如，支撑接片可以由塑料制成或者优选由金属制成。

根据一种构造方式，支撑接片构造用于在线路载体旁边接纳在第二限界壁的接纳井状部中，其中，第二限界壁构造用于共同地接纳线路载体和支撑接片。为此，支撑接片可以例如在相应的端部处具有T形形状，该T形形状引入到接纳井状部中，并且线路载体可以具有L形形状，该L形形状固定在接纳井状部中的支撑接片的T形形状的一侧处。

优选地，线路载体由塑料制成。

这实现了线路轨线的实施方案、尤其是实施为线材，而没有额外的绝缘层。线路载体本身在这里是绝缘体。此外，制造是成本适宜的，并且重量轻。塑料在此也应理解为大分子的同义词，从而也包括天然大分子材料在内。此外，线路载体可以由纤维增强塑料或硬纸制成。

第一限界壁或参考壁和第二限界壁也可以由塑料制成。

这些部件可以单个制造并且以已经提到的方式相互连接。

然而，已被证明为有利的是，第一限界壁或参考壁和第二限界壁、尤其是还有支撑接片一件式地构造、尤其是由钢制成。

由此，可实现承载装置的最佳的刚性，这进一步也确保接触的明确限定的位置，即使在负荷情况下或在承载装置的相对长的纵向延伸部的情况下。尤其是，如果支撑接片与第一限界壁或参考壁和第二限界壁也一件式地实施，则线路承载装置在整个长度上都被稳定支撑。借此，不仅避免了损坏，而且避免了与线路轨线的接触损失。

如果这些部件由钢制成、尤其是由弧形的且如有可能焊接的板材制成，则这能特别好地实现。这种实施方式不仅提供足够的稳定性，而且也实现简单且成本适宜的制造。

在大多数情况下，电子设备必须与承载装置联结，以便避免意外掉落或取下。例如，这可以通过以下方式来实现，即，如此选择承载装置的尺寸和电子设备的尺寸，使得所述承载装置和电子设备在组装状态下相互力配合地连接。为此，例如线路载体和第一限界壁或参考壁可以如此设计尺寸，使得它们将压力施加到被引入的电子设备上，该压力由于摩擦而将电子设备固定在期望的位置中。

然而，根据一种优选的构造方式，承载装置的第一限界壁或参考壁沿着其纵向延伸部呈网格布置的留空部、尤其是穿透第一限界壁或参考壁的开口，所述留空部确定为用于与电子设备的固定器件进行形状配合的和/或力配合的联结。

这种固定器件可以如此实现，使得电子设备在后壁处具有固定壳体开口并且具有能操纵的固定机构、优选能手动操纵的固定机构，其中，固定机构具有至少两个能运动的固定钩或固定凸鼻部，所述固定钩或固定凸鼻部在未操纵的状态下穿过固定壳体开口伸出并且在操纵固定机构时改变其位置。

留空部在此可以比固定钩或固定凸鼻部显著更宽，这允许电子设备沿着承载装置在宽的范围内进行无级定位。

优选地，留空部与固定钩或固定凸鼻部大约一样宽。这允许电子设备沿着承载装置在网格尺度中进行精确定位。这也简化了多个电子设备沿着承载装置隔开相同间距的定位。例如，借此可以实现更快地给货架安装电子显示器和其他电子设备，因为无须额外复测设备是否均匀定位。

相对精细的网格还能实现精细分级的定位，即提供与无级变型类似多的设计自由度，而同时能在维持限定的最小间距的情况下实现精确定位，而不用复测。

尤其是，相对精细的且基本上在承载装置的整个长度上延伸的网格确保：固定在那的设备无法意外地沿着承载装置移动。

此外已被证明为特别有利的是，留空部的网格或尺寸如此设计尺寸并且与固定钩或固定凸鼻部的尺寸或布置结构相协调，使得带有不同宽度(沿承载装置的纵向延伸部的方向测量)的设备可以尽可能紧密地定位在承载装置处，以便能最佳地充分利用在那可供使用的安装区域。

优选地，电子设备的固定机构、尤其是电子显示单元的固定机构具有能手动操纵的键钮，所述键钮与固定钩或固定凸鼻部联结，特别优选与固定钩或固定凸鼻部一件式地构造，并且所述键钮在与纵向载体槽相对置的那个侧壁处可自由接近。

这样的键钮允许电子设备的简单操作和快速取下。随之而来的还有所述设备的快速且简单的维护或承载。所述取下在这里尤其是可以在没有特殊工具的情况下实现。

视构造方式而定，键钮的操作可引起：固定钩或固定凸鼻部折叠到电子设备中，或沿推入方向移动，或两者兼有。在任何情况下，键钮的操纵和固定钩或固定凸鼻部的随之而来的运动都会引起：电子设备可从承载装置中取下。

所述设备的固定器件的一件式的构造方案将固定钩或固定凸鼻部和键钮相组合，其中，固定钩或固定凸鼻部直接接合到留空部中。

与此相反，所述设备的固定器件的两件式或多件式的构造方式可以如此实现，即，后面的壳体壁具有布置在留空部的网格中(或在数倍网格尺度中)的固定钩或固定凸鼻部。尤其是，后面的壳体壁与(尤其是隔开网格间距或按照网格间距的数倍布置的两块)固定钩或固定凸鼻部一件式地构造。在此，所提到的固定壳体开口由U形的间隙形成，该间隙限界构造为壳体壁接片的固定钩或固定凸鼻部。

在力方面松弛的静止位置中，固定钩或固定凸鼻部如此程度地伸入到承载装置的留空部中，使得设备在那得到保持。优选地，设置有两个固定钩或固定凸鼻部，所述固定钩或固定凸鼻部相对于后面的壳体壁的中心一方面向着后面的壳体壁的左侧隔开足够间距地布置，并且另一方面向着后面的壳体壁的右侧隔开足够间距地布置。

键钮可具有与固定钩或固定凸鼻部的数量相对应的数量的且与其位置相对应地定位的操纵突出部，以便从承载装置处释放电子设备。这些操纵突出部如此成形，使得所述操纵突出部在操纵键钮时促使固定钩或固定凸鼻部朝着设备的壳体内部方向枢转进入，从而可以将设备从承载装置中取下。一旦键钮松开，由于壳体材料的弹性和/或固定钩材料或固定凸鼻部材料的弹性和/或相应作用的弹簧，固定钩或固定凸鼻部又枢转到其静止位置中。

为了有利于固定钩或固定凸鼻部和操纵突出部的共同作用，这些固定钩或固定凸鼻部和操纵突出部具有斜切的端部，从而其端部实际上可以沿着一个倾斜的平面滑动经过彼此，并且在此将力施加到彼此上，该力导致固定钩或固定凸鼻部的运动。

根据一个优选的构造方式，所述固定机构具有固定机构弹簧元件，所述固定机构弹簧元件在未操纵的状态下将键钮保持在第一位置中。

未操纵的状态在此是指这样的状态，在该状态下，电子设备根据本发明贴合在承载装置中，即没有正被放入或取出。就键钮而言，未操纵的状态表示键钮未被按压。

这种固定机构弹簧元件不仅确保了简单的操作，而且还确保了为了从承载装置中取出设备，必须存在作用到键钮上的指向目标的力作用，该力作用如此强，使得弹簧力必要时加上摩擦力分量被克服。由此防止由于例如作用到壳体上(即不作用到键钮上)的侧向的力作用引起的设备从承载装置中的意外脱离。

根据一种优选的构造方式，承载装置如此构造，使得相对于第一限界壁的朝向接纳区域取向的那侧，在第一限界壁(或者说参考壁或参考侧)与第二限界壁之间构造锐角、尤其是在35°至85°范围内的角度。

通过该锐角确保：一旦电子设备利用固定机构在承载装置中支撑住，所述设备就不能再向前或向下从承载装置中掉落。

优选地，第二限位壁具有沿着纵向延伸部伸延的边缘区域，该边缘区域朝向接纳区域取向，优选鼻形或钩形地构造，特别优选弯曲地构造。

这意味着：第二限界壁具有边缘区域，该边缘区域在按照规定的使用时向前支撑电子设备的这样的棱边，该棱边在嵌入的状态下最靠近第二限界壁。在该情境中，“向前”是指从第一限界壁朝向电子设备的方向。因此，边缘区域抓住前部的壳体棱边的电子设备并且将其在那受保护地保持在第二限界壁下方。

锐角允许抓住设备的最外面的上棱边并且将设备保持在那地在固定钩或固定凸鼻部的作用下抵靠第一限界壁支撑住。

此外，与设备重叠的边缘区域相对于搁放在货架上的或通过货架的前棱边推入或取出的物品具有保护作用。

因此，第二限界壁的角度和尺寸优选如此选择或彼此相协调，使得电子设备可以可靠地在其前壁上或在前壁处与承载装置的边缘区域接触并且如此可以保持在位置中。

第二限界壁无须在最大程度上线性伸延并且具有恒定的横截面。在带有第二限界壁的较复杂的形状走向的构造方式中，角度可理解为在由第一限界壁形成的平面与在第一限界壁和第二限界壁之间的相交直线与第二限界壁的边缘区域之间的平面之间的角度。

本发明的另一方面涉及电子设备在嵌入到承载装置中时的正确定向。为了确保这个，已证明为有利的是，承载装置的第一限界壁(尤其是在通过线路载体覆盖的区域内)具有由限界壁肋条和处于所述限界壁肋条之间的限界壁谷部组成的结构，这些限界壁肋条和限界壁谷部设置用于与所述设备的壳体的壳体肋条和处于所述壳体肋条之间的壳体谷部的结构共同作用，以用于在电子设备按照规定嵌入到承载装置中时建立电子设备的设定取向。电子设备在壳体处也具有由壳体肋条和处于其之间的壳体谷部组成的结构，这些壳体肋条和壳体谷部设置用于与第一限界壁的限界壁肋条和处于其之间的限界壁谷部共同作用，以用于在电子设备按照规定嵌入到承载装置中时建立电子设备的所述的设定取向。

适宜地，所述结构直线地伸延，并且一方面相对于承载装置的纵向延伸部成直角伸延，并且另一方面相对于线路载体槽的走向成直角伸延。

这些彼此相协调的结构在电子设备嵌入到承载装置中时促使电子设备在承载装置处建立设定取向。借此可靠地避免线路轨线的接触不良，所述接触不良如有可能可导致在线路轨线之间出现功能故障或甚至短路。

结构的长度限定了沿着嵌入运动的这样的位置，从该位置开始建立设定取向。由于线路轨线沿着线路载体延伸，因此已被证明为特别有利的是，结构在线路载体的尺寸方面测量的长度沿着法向于线路载体的纵向延伸部的方向且平行于第一限界壁的平面取向。其应设置作为最小尺度，以便在电子设备接近线路载体时或只有在由电子设备首次触碰线路载体时已经建立设定取向。

结构的宽度优选基本上相应于留空部沿着承载装置的纵向延伸部的网格尺度。

最后还要提到的是，在一个优选的构造方式中，承载装置的留空部以及处于其之间的材料接片具有相同的宽度，所述宽度准确地相应于网格尺度，从而产生留空部和材料接片沿着承载装置的纵向延伸部的周期性序列。

因此，承载装置可以总体上更紧凑地实施，从而所述承载装置遮盖产品或货架之前的更小的可视区域。这种更为狭长的外观不仅能使系统看起来品质高，而且也实现了对位于承载装置之后的货物的更好的观察。

本发明的这些方面和其他方面通过下文讨论的附图得出。

附图说明

下面参照附图依据实施例再一次更详细阐述本发明，然而本发明并不局限于这些实施例。在此，在不同的附图中相同的部件设有相同的附图标记。其中以示意性的方式：

图1示出根据本发明的实施为货架轨道的承载装置的横截面和定位在承载装置处的根据本发明的电子显示单元；

图2示出固定在货架轨道处的电子显示单元；

图3示出货架轨道的带有呈网格的留空部的区域的后视图；

图4示出根据第一实施例的电子显示单元的后视图；

图5示出电子显示单元的侧视图；

图6A示出电子显示单元的接触部和货架轨道的线材的电接触，

图6B示出电子显示单元的金属的接触带；

图7示出带有支撑接片的货架轨道的一个实施例；

图8示出带有支撑接片的货架轨道的另一个实施例；

图9示出带有大部分自由切割的壳体的侧向地嵌入到货架轨道中的供应组件；

图10以不带有其壳体的视图示出在货架轨道与供应组件之间的电子连接；

图11示出用于货架轨道的电子装置的供应的磁性安置在货架处的电池模块；

图12示出货架轨道和两个显示单元的纵览图；

图13示出带有嵌入的供应组件的货架轨道的后视图；

图12-13示出显示单元的第二构造方式的细节；

图14-17示出显示装置的第二构造方式。

具体实施方式

图1在侧向的观察方向上示出作为货架轨道1实现的承载装置和与货架轨道1兼容的设备，该设备示例性地实现为电子显示单元20，其中，货架轨道1可以在沿着相邻于显示单元的剖面的剖视图中被看到。

货架轨道1具有第一限界壁2(参考壁2)，该第一限界壁在图中竖直地示出。

第一限界壁或参考壁2在其上端部处过渡到第二限界壁3中。在本实施例中，第二限界壁3和参考壁2一件式地由钢制成。

在参考壁2与第二限界壁3之间设有通过这些壁2和3在两侧限界的接纳区域4，用于接纳显示单元20。

在显示单元20的一侧上(即在接纳区域4的空间区域内测得)在参考壁2与第二限界壁3之间形成约53°的锐角8。

第二限界壁3具有接纳井状部7，在该接纳井状部中嵌入线路载体5，该线路载体实施为线路载体板。线路载体5在被推入到接纳井状部7中的那侧处与接纳井状部7的形状相适配，即基本上T形地构造。线路载体5能够在接纳井状部7中法向于图1的图像平面从该接纳井状部中移出或移入到该接纳井状部中，以便将其嵌入在那亦或从那取出。

线路载体5承载三个线路轨线6。线路轨线6分别由单芯的铜线材6制成并且实施成没有绝缘层。线材6的横截面的超过50％(约径向尺寸的三分之二)嵌入线路载体5中。在此，最靠近第二限界壁3的那个线材6是功率供应线路，中间的线路轨线6是信号供应线路，而离第二限界壁3最远的线路轨线6是参考电位线路。线材6布置在线路载体5的面向参考壁2的那侧上。

线路载体5和参考壁2分别具有第一尺寸(纵向延伸部)，该第一尺寸分别代表从图像平面出来或进入图像平面中测量的长度尺寸，其中，在本实施例中，两者是一样大小的并且示例性地约为1.5m长。然而，对于货架轨道1也可以设置其他长度。

线路载体5具有第二尺寸9(高度)，该第二尺寸在图1中代表线路载体5的竖直伸展部。与此相对应地，参考壁2具有第三尺寸10(高度)，该第三尺寸在图1中说明参考壁2的竖直伸展部。在本实施例中，线路载体5的第二尺寸9约为参考壁2第三尺寸10的40％。在本实施例中，第二尺寸9示例性地约为3cm。

在本实施例中，线路载体5由绝缘的聚丙烯借助注射成型方法制成，其中，在线路载体5的制造方法中已将线材6嵌入。

在当前情况下，线路载体5独立式地布置。与此相对，在图7和图8中示出带有支撑接片11的实施例。在图7中，支撑接片11与第二限界壁3材料配合地连接，并且参考壁2、第二限界壁3和支撑接片11一起形成一个构件。因此，参考壁、第二限界壁和支撑接片一件式地构造。在图8中，支撑接片11实施为独立部件并且构造用于与线路载体5共同地接纳或推移到接纳井状部7中。

第二限界壁3(如在图1、图2、图7和图8中可以看到的)在端部侧具有凸鼻形或钩形地构造的边缘区域12，该边缘区域在显示单元20已被嵌入的情况下防止该显示单元可沿相对于参考壁2的法向方向运动远离参考壁2。

参考壁2具有呈网格布置的留空部13，所述留空部在图3中示出并且用于固定显示单元20，下文还对此进行讨论。

在图1中，显示单元20如此定位，使得该显示单元能够以平行于参考壁2的直线运动从下方朝着第二限界壁3的方向推入到货架轨道1中。

显示单元20具有带有后壁22的壳体21。后壁22在此是壳体21的这样的部分，该部分如图2中可见地在嵌入到货架轨道1中的状态下最靠近参考壁2。前壁23位于与后壁22相对的一侧上，该前壁具有屏幕24。前壁23在其上端部处具有梯级部，该梯级部构造用于接纳货架轨道1的边缘区域12。在前壁23与后壁22之间，壳体21通过侧壁25形成。沿着显示单元20的上侧伸延的侧壁25具有线路载体槽26，该线路载体槽的竖直壁基本上平行于后壁22伸延。线路载体槽26设置用于接纳线路载体5并且与线路载体的尺寸相适配地进行尺寸设计。

壳体21在线路载体槽26中在后壁侧具有壳体开口，接触部27穿过所述壳体开口从壳体21出来伸入到线路载体槽26中。接触部27通过一组金属的接触带27实现。

在图6A和图6B中更详细地示出金属的接触带27。图6B示出接触带27的结构或形状，该接触带具有第一端部区段28，该端部区段28钎焊连接在仅局部示出的设备电子装置或显示电子装置29处。此外，接触带27具有第二端部区段30，该第二端部区段构造或成形用于与线材6之一进行接触，如这在图6A中示出的那样。

第二端部区段30具有作为接触区的突起的成形部31。该突起的成形部31也是金属的接触带27的一部分，其可在图1和图2中在显示单元的侧视图中看到。

如在图6A或图6B中显而易见的，两个端部区段28、30在本实施例中平行地但错开地布置，从而接触带27形成梯级部。该梯级部实现更大的弹簧行程并且实现弯曲负荷到弹簧弹性的材料上的分布。同时，该梯级部消除了在显示电子装置29的平面与接触导通部的通过线材6形成的平面之间的间距(水平差)。

为了清楚起见，在图6A中未示出电子显示单元20的部件之中的多个部件，以便释放朝固定机构32的视图。固定机构32实施成一体式的并且具有两个固定钩33和一个与之连接的键钮34。固定机构32还与实施为螺旋弹簧的弹簧元件35进行接触。

如在图4和图5中可以看到的，后壁22具有固定壳体开口，固定钩33穿过所述固定壳体开口伸出。

此外，图6A示出壳体连接元件36，该壳体连接元件借助插接连接结构或夹持连接结构将两个壳体半部(壳体21的前壳体半部和后壳体半部)相互连接。

弹簧元件35以图6A中自由示出的侧面在有预紧力的情况下靠置在壳体21上。因此，弹簧元件35作用在固定机构32与壳体21之间。因此，该弹簧元件将固定机构32以及因此固定钩33和键钮34平行于后壁22以图6A的取向向下挤压远离线路载体槽26。

如果现在将电子显示单元22从图1中所示的布置结构出发平行于参考壁2朝着第二限界壁3的方向推移，使得显示单元22最终如图2中所示定位和固定在货架轨道1中，则接触带27的端部区段30触碰线材6。

在此还要提到的是，线路载体5在该自由端部处具有朝向第一限界壁或参考壁2取向的倒棱，该倒棱确保当显示单元22在货架轨道1处从下方推入到其设定位置中时接触带27的突起的成形部31无问题地提升到线材6的平面上。在此，每个接触带27被预紧。在进一步推入到货架轨道1中时，三个接触部之中的至少两个接触部以其突起的接触区滑动越过线材6之中的两个线材，直到所有三个接触部以其突起的接触区最终到达相应要接触的线材6并且在那从线路载体5处抬起，即预紧力得到加强，这有助于线材6的最佳的电接触。

此外要提到的是，当将显示单元20推入到货架轨道1中时，固定钩33沿着参考壁2滑动，直到所述固定钩到达参考壁2的留空部13，所述固定钩在所述留空部中自动钩住。在图3中示出显示单元20正如何嵌入到货架轨道1中或从货架轨道处取下，因为固定钩33稍微从留空部13的下棱边移出。在嵌入状态下，所述固定钩触碰留空部13的下棱边，即这样的棱边，该棱边离第二限界壁3最远。图3中所示的留空部13的宽度与固定钩33的宽度大致一样或略大于固定钩33的宽度。这提供了精细而又明确的网格，从而电子显示单元20不能再沿着货架轨道1连续移动，而是可以定位在明确限定的部位处。

如在图6A中可看到的，在显示单元1内部，弹簧元件35一方面作用到壳体21上并且另一方面作用到固定机构32上，从而使固定钩33压靠后壁2的留空部13的下棱边，由此电子显示单元20被向上朝着第二限界壁3的方向挤压。如图2中可看到的，线路载体5的下棱边或下侧，即线路载体5的离第二限界壁3最远的一侧处于线路载体槽26中的最深部位处，从而在电子显示单元20与货架轨道1之间产生一个明确限定的机械接触部位。这种限定的接触部位之中的两个另外的接触部位位于边缘区域12与前壁23的上棱边之间并且位于参考壁2与后壁22的在线材6区域中伸延的那个区域之间。在插接在一起的状态下，这些限定的接触部位可实现电子显示单元20相对于货架轨道1的固定在主体处的点的一一对应的确定，反之亦然。因此，当显示单元20嵌入到货架轨道1中时，通过弹簧元件35的弹簧作用，显示单元20可再现地且以自动的方式始终相同地或始终最优地接纳在货架轨道1中并且进行定向。

如果现在按压键钮34，则固定钩33和参考壁2的连接就脱开，于是电子显示单元20就可以向下(如有可能在以线路载体5的尺寸下降之后也向前倾斜地)从货架轨道1中取下。在操纵键钮34时，固定钩33一方面向上运动，即朝着第二限界壁3的方向运动，并且另一方面运动到电子显示单元20中，即运动远离参考壁2，由此释放显示单元20，以用于从货架轨道1中取下。

图4从后面、即朝后壁2观察示出电子显示单元20。在该视图中，可以穿过后壁2的壳体开口看到金属的接触带27的突起的成形部31的位置。在那里，所述接触带能以电子方式进行接触，从而显示单元20也可以在货架轨道1之外运行或测试。

此外在图4中可以看到，后壁22具有布置在所述网格中的突起的壳体肋条54，所述壳体肋条带有处于其之间的壳体谷部55。这些结构54和55宽度一样且笔直地构造并且相对于线路载体槽26的纵向延伸部严格成90°角地伸延，即沿从上侧壁25朝向下侧壁25的方向伸延。在平行于线路载体5的区域中，货架轨道1在其第一限界壁或参考壁2处也具有限界壁肋条56，所述限界壁肋条带有处于其之间的限界壁谷部57。这些结构56和57宽度一样且笔直地构造并且相对于货架轨道1的纵向延伸部严格成90°角地伸延。

货架轨道1的结构56和57相对于壳体25的结构54和56分别错开一个网格单位，从而壳体肋条54可以引入到限界壁谷部57中，而限界壁肋条57可以引入到壳体谷部55中。优选地，用于固定钩或固定凸鼻部33的壳体开口的位置始终位于壳体肋条54的位置处。

这些结构54-57确保显示单元20在推入到货架轨道1中时及早地尽可能准确地与线路载体5的纵向延伸部成直角(90°)定向，以便避免在线材6之间的接触不良、如有可能还有短路，其在显示单元20倾斜地嵌入时可能会发生。

图5示出电子显示单元20的侧视图，其中，与图1和图2不同，显示单元20示出为不带有货架轨道1，即也可以看到固定钩33。

图9示出供应组件40，该供应组件嵌入到货架轨道1的侧向的端部区段中并且在那与货架轨道1联结。

供应组件40具有壳体部件41，该壳体部件在该视图中大部分自由剖切地示出，以便允许看到位于其中的部件。供应组件40具有供应电子装置42，该供应电子装置还包括天线43，其中，供应电子装置42构造用于借助天线43以基于无线电的方式与接入点交换数据、处理数据并且以有线方式与货架轨道1处的设备进行通信或控制这些设备并且给这些设备供应电功率以用于其运行。

供应电子装置42具有接触部，所述接触部(与显示装置20的接触部类似地)实现为第二组金属的接触带44。这些接触带44之中的每个接触带都具有第一端部区段45和第二端部区段46，第一端部区段与供应电子装置42钎焊连接，第二端部区段具有弧形成形部47作为接触区。

第一端部区段45和第二端部区段46基本上彼此平行布置并且如此相互连接，使得每个接触带44具有C形形状或U形形状。借此，货架轨道1的侧向边缘可以被包围，更确切地说期望的接触区域之外的货架轨道不被触碰。

接触带44弹簧弹性地构造并且以弧形成形部47在有预紧力的情况下压靠线材6(该预紧力负责限定的接触力)，其中，每个接触带44关联有正好一个线材6。

壳体部件41在单侧敞开(在图9的视角下在左侧处)，从而可以将供应组件40(在图9的视角下从右边)推入到货架轨道1中，其中，接触带44以弧形成形部47沿着线材6滑动并且建立导电连接结构。供应电子装置42被推到货架轨道1的参考壁2后面，在该处，所述供应电子装置被货架轨道1的部件包围和保护。壳体部件41具有限定的接触区，借助所述接触区，该壳体部件与货架轨道1处于机械接触，以便确保供应组件40相对于货架轨道1的精确定位。

图10示出已引入到货架轨道1中的供应组件40，其中，为了清晰起见，未呈现一些部件，如壳体部件41和天线43。

图11示出可重复充电的蓄电池单元50，该蓄电池单元具有蓄电池(亦或可重复充电电池)51和固定元件52并且该蓄电池单元借助线缆(未示出)与供应组件40连接。固定元件52借助三个呈三角形布置的磁体实现并且具有用于面状安放到货架的由钢制成的货架侧面部件53上的接触面。从该货架处移去货架底部，以便释放对蓄电池单元50的观察视角。

货架轨道1成直角地装配到货架侧面部件53上。

在维护时，由于磁性连接，整个蓄电池单元50可以容易取下和更换。

在图14中可从其后侧看到货架轨道1和显示单元20的局部。在图15中，这两个元件1和20彼此脱离地示出，其中，在这里壳体21在其后壁处自由剖切地释放朝显示单元20内部的观察视角地示出。在图16中，货架轨道1从其后侧观察为带有嵌入的显示单元20，并且图17示出沿着根据图16的剖面线BB的剖视图。在此还要提到的是，为了清晰起见，在这些图中没有绘出附图标记之中的一些附图标记。

与先前的图中示出的显示单元20不同，这里使用固定器件的多件式构造。在当前情况下，壳体21具有两个固定钩或固定凸鼻部58，所述固定钩或固定凸鼻部实现为壳体21的组成部分。所述固定钩或固定凸鼻部58接合到货架轨道1的留空部13中，如在图14、图16和图17中可以清楚地看到的。

在图15中可详细看到键钮34连同其两个操纵突出部59，所述操纵突出部设置用于操纵两个固定钩或固定凸鼻部58。此外，在图17中可看到，操纵突出部59与固定钩或固定凸鼻部58如何共同作用，即通过一个相对于其纵向延伸部倾斜取向的平面60、即一个倾斜平面(也参见图17)进行共同作用，该平面构造在相应的构件端部处，从而在操纵键钮34时构件端部可以在彼此处滑动。在操纵键钮34时，这两个固定钩或固定凸鼻部58通过操纵突出部59的纵向运动被挤压到壳体内部，并且在货架轨道1与显示单元20之间的连接被脱开。

最后，要再一次指出的是，上文详细描述的图仅仅是实施例，技术人员可以在不脱离本发明范围的情况下对其以不同方式进行修改。为了完整起见，还要指出的是，使用不定冠词“一”或“一个”并不排除有关特征也可能多次存在的可能性。

Claims (29)

1.一种用于机械地固定电子设备(20)、特别优选用于固定电子显示单元的承载装置(1)，优选实现为货架轨道，其中，所述承载装置(1)具有：

-第一限界壁(2)、尤其是限定参考平面或定位平面的参考壁(2)，在所述第一限界壁处或相邻于所述第一限界壁，所述电子设备能够尤其是以其后壁(22)定位在所述承载装置(1)处；和

-与所述第一限界壁(2)成角度(8)取向的第二限界壁(3)，其中，所述第一限界壁(2)和所述第二限界壁(3)尤其只在两侧限界用于接纳所述电子设备(20)的接纳区域(4)；以及

-线路载体(5)，所述线路载体承载用于以电子方式供应所述电子设备(20)的线路轨线(6)，

其特征在于，

所述线路载体(5)与所述第一限界壁(2)隔开间距地从所述第二限界壁(3)出发、尤其是平行于所述第一限界壁(2)地伸入到所述接纳区域(4)中。

2.根据权利要求1所述的承载装置(1)，其中，所述线路载体(5)构造为线路载体板。

3.根据权利要求2所述的承载装置(1)，其中，所述线路载体板具有第一尺寸和第二尺寸(9)，所述第一尺寸沿着所述承载装置(1)的纵向延伸部测量，所述第二尺寸在所述线路载体板的平面内法向于所述线路载体板的第一尺寸测量，其中，所述线路载体板的第二尺寸相应于所述第一限界壁(2)的与所述第二尺寸相对应的尺寸(10)的20％至40％。

4.根据前述权利要求中任一项所述的承载装置(1)，其中，所述线路载体(5)具有三段线路轨线(6)，这些线路轨线优选构造在所述线路载体(5)的唯一的侧面处和/或彼此平行地沿着所述承载装置(1)的纵向延伸部伸延。

5.根据前述权利要求中任一项所述的承载装置(1)，其中，所述线路轨线(6)实施为线材，所述线材部分地伸出超过所述线路载体(5)的外面。

6.根据前述权利要求中任一项所述的承载装置(1)，其中，所述线路轨线(6)布置在所述线路载体(5)的面向所述第一限界壁(2)的那侧处。

7.根据前述权利要求中任一项所述的承载装置(1)，其中，所述第二限界壁(3)具有接纳井状部(7)，所述接纳井状部设置用于接纳、尤其是用于可侧向推入地接纳所述线路载体(5)，并且所述线路载体(5)具有与所述接纳井状部(7)的形状相对应的形状、尤其是T形形状或倒置的L形形状并且嵌入到所述接纳井状部(7)中。

8.根据前述权利要求中任一项所述的承载装置(1)，其中，所述第二限界壁(3)具有支撑接片(11)，所述支撑接片基本上沿着所述线路载体(5)延伸并且机械地支撑所述线路载体(5)。

9.根据前述权利要求中任一项所述的承载装置(1)，其中，所述线路载体(5)由塑料制成。

10.根据前述权利要求中任一项所述的承载装置(1)，其中，所述第一限界壁(2)和所述第二限界壁(3)尤其是还有根据权利要求7所述的支撑接片(11)一件式地构造、尤其是由钢制成。

11.根据前述权利要求中任一项所述的承载装置(1)，其中，所述第一限界壁(2)具有沿着所述第一限界壁的纵向延伸部呈网格布置的留空部(13)、尤其是穿透所述第一限界壁(2)的开口，所述留空部确定为用于与电子设备的固定器件进行形状配合的和/或力配合的联结。

12.根据前述权利要求中任一项所述的承载装置(1)，其中，相对于第一限界壁(2)的朝向接纳区域(4)取向的那侧，在所述第一限界壁(2)与所述第二限界壁(3)之间构造锐角(8)、尤其是在65°至85°范围内的角度。

13.根据前述权利要求中任一项所述的承载装置(1)，其中，所述第二限界壁(3)具有沿着所述纵向延伸部伸延的边缘区域(12)，所述边缘区域朝向接纳区域(4)取向，所述边缘区域优选构造成凸鼻形或钩形的，特别优选构造成弯曲的。

14.根据前述权利要求中任一项所述的承载装置(1)，所述承载装置具有侧面区段，所述侧面区段构造或设置用于接纳供应组件(40)，所述供应组件用于给能由承载装置(1)承载的电子设备(20)供电。

15.根据前述权利要求中任一项所述的承载装置(1)，其中，所述第一限界壁(2)尤其是在由所述线路载体(5)覆盖的区域中具有由限界壁肋条(56)和处于所述限界壁肋条之间的限界壁谷部(57)组成的结构，这些限界壁肋条和限界壁谷部设置用于与所述设备(20)的壳体(21)的壳体肋条(54)和处于所述壳体肋条之间的壳体谷部(55)的结构共同作用，以用于在所述电子设备(20)按照规定嵌入到所述承载装置(1)中时建立所述电子设备(20)的设定取向。

16.一种用于承载装置(1)的供应组件(40)，所述承载装置尤其是实现为货架轨道，所述供应组件用于给能由承载装置(1)承载的电子设备(20)、特别优选电子显示单元(20)供电，其中，所述供应组件(40)如此构造，使得所述供应组件能够与所述承载装置(1)的构造或设置用于接纳所述供应组件(40)的侧面区段或端部区段联结，

其中，所述供应组件(40)具有：

-供应电子装置(42)；和

-与所述供应电子装置(42)连接的接触部(44)，用于与布置在所述承载装置(1)的线路载体(5)上的线路轨线(6)建立导电连接结构，

其特征在于，

所述接触部(44)通过第一组金属的接触带(44)实现，其中，每个接触带(44)具有：第一区段、优选第一端部区段(45)，所述第一区段(45)与供应电子装置(42)连接；和第二区段、优选第二端部区段(46)，所述第二区段确定为用于与所述线路载体(5)的线路轨线(6)进行接触，并且其中，每个接触带(44)都弯曲或成角度地构造，优选至少L形地构造，特别优选U形地构造。

17.根据权利要求16所述的供应组件(40)，其中，每个接触带(44)在其第二区段(46)处具有弧形成形部(47)，所述弧形成形部设置用于与所述线路轨线(6)之一直接接触。

18.根据前述权利要求16至17中任一项所述的供应组件(40)，所述供应组件具有壳体部件(41)，所述壳体部件至少在单侧敞开，从而所述线路载体(5)能够在敞开的壳体侧处引入，其中，所述壳体部件(41)如此成形，使得所述接触带(44)的第二区段(46)和所述线路载体(5)的能与之接触的部分被包围。

19.一种电子设备(20)、尤其是电子显示单元(20)，所述电子设备具有壳体(21)，所述壳体带有后壁(22)、前壁(23)和在所述后壁(22)与所述前壁(23)之间伸延的侧壁(25)，所述前壁尤其是带有屏幕(24)，其中，所述侧壁(25)具有基本上平行于所述后壁(22)伸延的线路载体槽(26)，所述线路载体槽确定为用于接纳所述承载装置(1)的线路载体(5)，其中，所述线路载体(5)具有线路轨线(6)，所述线路轨线用于以电子方式供应所述电子设备(20)、尤其是显示单元(20)。

20.根据权利要求19所述的电子设备(20)，所述电子设备具有接触部(27)用于与所述线路载体(5)的线路轨线(6)建立导电连接结构，其中，形成所述线路载体槽(26)的壳体部件具有第一壳体开口，所述接触部(27)穿过所述第一壳体开口从所述壳体(21)伸出。

21.根据权利要求20所述的电子设备(20)，其中，所述第一壳体开口在所述线路载体槽(26)的最靠近所述后壁(22)的那侧处实现。

22.根据权利要求20至21中任一项所述的电子设备(20)，其中，当所述线路载体(5)按照规定嵌入到所述线路载体槽(26)中时，所述壳体开口之中的一个壳体开口相应与所述线路轨线(6)之中的正好一个线路轨线的位置相对应。

23.根据权利要求20至22中任一项所述的电子设备(20)，其中，所述电子设备(20)具有设备电子装置(29)，并且其中，所述接触部(27)实现为第二组金属的接触带(27)，其中，每个接触带(27)具有：第一区段、优选第一端部区段(28)，所述第一区段(28)与所述设备电子装置(29)连接；和第二区段、优选第二端部区段(30)，所述第二区段(30)确定为用于与所述线路载体(5)的线路轨线(6)进行接触，其中，所述第二组金属的接触带(27)实施为弹簧元件，其中，优选每个接触带(27)弯曲地或成角度地构造、尤其是梯级形地构造。

24.根据权利要求23所述的电子设备(20)，其中，每个接触带(27)在所述接触带的第二区段(30)处具有突起的成形部(31)，所述突起的成形部(31)设置用于与所述线路轨线(6)之中的一个线路轨线直接接触，并且至少所述接触带(27)的突起的成形部(31)在相关联的壳体开口处从所述壳体(21)中出来并且伸入到由所述线路载体槽(26)限定的空间区域中。

25.根据权利要求19至24中任一项所述的电子设备(20)，所述电子设备在所述后壁(22)处具有固定壳体开口，并且所述电子设备具有能操纵的、优选能手动操纵的固定机构(32)，其中，固定机构(32)具有至少两个能运动的固定钩或固定凸鼻部(33)，所述固定钩或固定凸鼻部在未操纵的状态下穿过所述固定壳体开口伸出并且在操纵所述固定机构(32)时改变其位置。

26.根据权利要求25所述的电子设备(20)，其中，所述固定机构(32)具有能手动操纵的键钮(34)，所述键钮与固定钩或固定凸鼻部(33)联结，优选与固定钩或固定凸鼻部(33)一件式地构造，并且所述键钮在与所述纵向载体槽(26)相对置的那个侧壁(25)处能够自由接近。

27.根据权利要求26所述的电子设备(20)，其中，所述固定机构(32)具有固定机构弹簧元件(35)，所述固定机构弹簧元件在未操纵的状态下将所述键钮(34)保持在第一位置中。

28.根据前述权利要求19至27中任一项所述的电子设备(20)，其中，在壳体(21)处构造有由壳体肋条(54)和处于所述壳体肋条之间的壳体谷部(55)组成的结构，所述壳体肋条和所述壳体谷部设置用于与第所述一限界壁(2)的限界壁肋条(56)和处于所述限界壁肋条之间的限界壁谷部(57)共同作用，以用于在所述电子设备(20)按照规定嵌入到所述承载装置(1)中时建立所述电子设备(20)的设定取向。

29.一种系统，所述系统具有至少一个根据本发明的根据权利要求1至15中任一项所述的承载装置(1)、与所述承载装置联结的根据权利要求16至18中任一项所述的供应组件(40)以及至少一个由所述承载装置(1)承载的根据权利要求19至28中任一项所述的电子设备(20)、尤其是电子显示装置(20)。