CN117062544A - 具有改进的照明布置的气溶胶产生装置 - Google Patents

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CN117062544A CN202280021293.4A CN202280021293A CN117062544A CN 117062544 A CN117062544 A CN 117062544A CN 202280021293 A CN202280021293 A CN 202280021293A CN 117062544 A CN117062544 A CN 117062544A
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Abstract

本发明涉及一种气溶胶产生装置，特别是一种包括以下部分的气溶胶产生装置：主体，该主体具有主壳体；触摸区域，该触摸区域用于检测触摸操作，触摸区域形成主壳体的一部分，其中，触摸区域包括电容层，该电容层具有电容单元，这些电容单元用于检测触摸区域上的触摸操作，其中，电容层的至少一部分是对光半透明或优选为透明的；LED；以及光导，该光导布置在从触摸区域正交延伸的区域中并且连接到LED，使得从LED发射的光传播穿过光导并且进一步穿过触摸区域。

Description

具有改进的照明布置的气溶胶产生装置
技术领域
本发明涉及一种气溶胶产生装置。更具体地，本发明涉及一种气溶胶产生装置，该气溶胶产生装置具有LED、光导、并且优选地具有用于检测用户输入的透明导电层，其中光导连接到LED和透明导电层。此外，由LED发射的光可以传播穿过光导并且进一步穿过透明导电层朝向装置的外层。
背景技术
如今，气溶胶产生装置或电子烟成为模拟传统烟草香烟的主流产品。存在许多类型的气溶胶产生装置，其中内部仍具有烟草或挥发性基质的气溶胶产生装置是最受欢迎的类型之一。通过加热而不灼烧消耗品，这种类型的气溶胶产生装置不会释放燃烧的副产物(比如焦油和一氧化碳)。气溶胶产生装置的操作方法是在内部容纳气溶胶产生载体并对其进行加热，但不加热至其燃烧点。还存在另一种类型的电子烟，其操作方法是蒸发液体以形成烟雾。
用户期望愉快的吸烟体验。此外，还期望为用户提供多种功能特征，比如当用户执行如按下按钮或吸入气溶胶等动作时的照明反馈。必须在实施这些特征的同时仍然保持紧凑、精致、便携和易于使用的设计。由于装置内部的空间有限，因此部件的有效布置对于满足设计要求至关重要。
当前的气溶胶产生装置通常布置有LED，并且在装置的壳体与嵌入壳体中的LED之间具有间隙，这使得装置容易受到例如湿空气、灰尘、日常生活中的液体和来自消耗品的碎片的影响。还期望改进LED布置的实施并且防止其在使用期间受到损坏。
发明内容
本发明提供了一种用于气溶胶产生装置的触摸区域布置，这种触摸区域布置解决了上述问题中的一些或全部。
本发明的第一实施例涉及一种气溶胶产生装置，该气溶胶产生装置包括：主体，该主体具有主壳体；触摸区域，该触摸区域用于检测触摸操作，该触摸区域形成主壳体的一部分，其中，触摸区域包括电容层，该电容层具有电容单元，这些电容单元被设置用于检测触摸区域上的触摸操作，其中，电容层的至少一部分是对光半透明或优选为透明的；LED；以及光导，该光导布置在从触摸区域正交延伸的区域中并且连接到LED，使得从LED发射的光传播穿过光导并且进一步穿过触摸区域。
通过使用光导，LED可以定位在距外层和/或距电容层一定距离，由此有助于部件在气溶胶吸烟装置内部的布置，这是因为减少了由LED的定位和为LED供电的部件造成的特殊约束。因此，紧凑、便携、和易于使用的设计是可能的。此外，通过从装置的外表面移除LED和光导并且将部件放置在触摸区域下方，LED受到保护而免受比如水、物理冲击、或电磁干扰等有害影响。
根据第二实施例，在前述实施例中，光导具有管状形状并且在纵向方向上连接到电容层的半透明或优选为透明部分。
这种布置允许将LED的能量源和/或LED定位成距电容层的距离为光导的长度。此外，通过使用管状形状，减少了为用户提供照明特征所需的触摸区域下方的空间。这允许更自由地定位气溶胶产生装置的部件，因此减少了装置内的空间约束。
根据第三实施例，在前述实施例中，光导的通过面积的尺寸在LED的朝向光导定向的表面的尺寸的100％与600％之间、优选地100％与300％之间。
通过使用具有比LED更大的通过面积(但仍在LED的量级上)的光导，来自LED的大量光被收集，而光导的尺寸保持较小。同样，这允许更自由地定位气溶胶产生装置的部件并且因此减少特殊约束。
根据第四实施例，在前述实施例中，当LED不发射光时，通过半透明或优选为透明部分看不到LED。
通过上述内容，可以实现气溶胶产生装置的更精致的设计。它允许将LED放置在装置内的多个位置，而不影响气溶胶产生装置的外观。
根据第五实施例，在前述实施例中，LED被配置成响应于用户在触摸区域上的触摸输入而发射光。
通过上述内容，用户对触摸区域的动作可以触发LED并且因此向用户提供装置已经检测到该动作或者正在执行由用户触发的动作的反馈。由此，改进了装置的可操作性。
根据第六实施例，在前述实施例中，光导包括一个或多个弯曲部分。
上述内容允许进一步减少装置内的特殊约束。通过实施具有弯曲部分的光导，可以在电容层的透明部分与LED之间放置部件，这是因为光导可以围绕这些部件“蜿蜒”。
根据第七实施例，在前述实施例中，光导的至少一部分或优选为基本上整个光导垂直于电容层布置。
与在别处布置光导相比时，在电容层下方布置光导改进了可接近性并且简化了制造。
根据第八实施例，在前述实施例中，光导被布置成使得光导的一部分被布置在从电容层的半透明或优选为透明部分正交延伸的区域中；并且光导的一部分布置在从电容层的不透明部分正交延伸的区域中。
通过允许光导的一部分定位在透明部分下方，并且光导的一部分定位在不透明区域下方，光导不限于被放置在透明部分下方，而是可以从气溶胶产生装置内的任何位置延伸。这允许将LED定位在气溶胶产生装置内的任意位置，并且不需要将LED/PCB放置在透明部分下方。由此，进一步降低了装置内的空间约束。例如，可以减小装置的厚度，并且非常平坦的设计是可能的，这是因为LED不需要定位在电容层下方，而是可以定位在装置的任何自由空间中。
根据第九实施例，在前述实施例中，光导的布置在从半透明或优选为透明部分正交延伸的区域中的部分平行于电容层布置。
通过上述内容，当光导平行于电容层延伸时，光导也可以在光导的横向方向上连接到透明部分。由此，提供了在气溶胶产生装置内布置光导和LED的甚至更多选择，因此进一步减少了空间约束。
根据第十实施例，在前述实施例中，光导包括角度部分，该角度部分被布置成使得其与电容层形成10°与80°之间、优选为20°与70°之间的角度。
通过实施角度部分，气溶胶产生装置的设计选项增加，这是因为提供了在气溶胶产生装置内布置光导和LED的甚至更多可能性。
根据第十一实施例，在前述实施例中，电容层包括雕刻部分，这些雕刻部分用于收集通过电容层的光。
通过上述内容，用户感知的照明不是由光导本身提供的，而是由电容层内的收集从光导发射的光的雕刻部提供的。通过这样，一个光导可以照亮若干雕刻部并且因此可以产生由用户感知的多个被照亮的部分。此外，不再需要将光导定位在透明部分的正下方，而是光导也可以从侧面或装置内的任何其他位置照亮雕刻部。因此，甚至进一步降低了对照明特征的特殊要求。
根据第十二实施例，在前述实施例中，气溶胶产生装置包括多个LED，该多个LED具有对应的多个光导。
通过实施多个LED，可以为用户提供更复杂的指示。此外，可以同步点亮多个LED。例如，一个LED可以指示电源状态，另一个LED指示正在进行加热，并且第三个LED指示已经检测到用户动作。
根据第十三实施例，在前述实施例中，丝网印刷层布置在触摸区域中，以在触摸区域中产生不透明部分。
根据上述内容，丝网印刷层可以用于在触摸区域中产生不透明部分。这允许针对触摸区域使用透明材料，同时能够隐藏某些部分和/或创建某种着色，以允许更精致的设计。此外，与丝网印刷相关的制造方法是众所周知的，并且对不透明区域使用丝网印刷层有助于本发明的整体制造工艺。
根据第十四实施例，在前述实施例中，触摸区域包括对光半透明或优选为透明的外层。
当使用不透明外层材料时，通常必须在外层中设置用于光导的切口，以便可以将光导放置到该切口中或者将透明材料放置到该切口中。通过使用半透明或透明触摸区域，光导可以连接到触摸区域的内侧，从而将切口淘汰。这简化了制造过程并且保护光导(以及连接到光导的LED)免受来自装置外部的损坏和其他影响。
根据第十五实施例，在前述实施例中，外层包含半透明或优选为透明材料(比如PET或玻璃)或优选地由半透明或优选为透明材料制成，不透明丝网印刷层附接到外层，从而隐藏气溶胶产生装置内部的部件。
通过将丝网印刷层引入到透明/半透明触摸区域，可以隐藏气溶胶产生装置的电子器件和内部部件。因此，仅示出了应该通过气溶胶产生装置的外部看到的部分。这有助于气溶胶产生装置的壳体的仅某些部分的照明。
根据第十六实施例，在前述实施例中，光导被配置成可变形的或者优选地是弹性的。
当使用可变形或弹性的光导时，有助于装置的制造过程。特别是，如果在制造过程期间出现误差，则可以防止损坏光导或LED。
根据第十七实施例，在前述实施例中，光导被布置成使得其延伸穿过电容层或者优选地延伸穿过电容层和外层。
通过上述内容，光导可以一体化到外层中或者可以至少直接连接到外层。这为用户提供了更强的照明效果。此外，允许将不透明材料用于电容层和外层，其中如果光导延伸穿过外层，则外层可以仅包括不透明材料。
附图说明
图1：是气溶胶产生装置的图示；
图2：是第一实施例中的气溶胶产生装置的截面视图；
图3：是第二实施例中的气溶胶产生装置的截面视图；
图4：是第三实施例中的气溶胶产生装置的截面视图；
图5：是第四实施例中的气溶胶产生装置的截面视图。
具体实施方式
下文结合附图描述本发明的优选实施例。
如本文中所使用的，术语“气溶胶产生装置”或“电子香烟”可以包括被配置成将气溶胶(包括用于吸烟的气溶胶)递送给用户的电子香烟。“印刷电路板”或“PCB”是技术人员熟知的术语，其支持并使用蚀刻的导电轨道(迹线、线路)、焊盘和其他特征来电连接电气或电子部件。在本文中，“PCB”也可以意指印刷电路板组件(PCBA)，其意指PCB板的基板及其上的部件。所展示的气溶胶产生系统及其中的PCB的实施例是示意性的，并且还可以将部件中的一些与单个单元或元件组合，这对于本领域技术人员而言是显而易见的。
在本文中，“连接”可以意指“电子联接和/或电气联接”或“电子连接和/或电气连接”，其中连接可以经由其他部件，比如用于技术人员已知目的的晶体管或电容器。
在本文使用术语“透明”时，其具有“半透明或优选透明”的含义。
应理解的是，指示取向或位置关系的术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“上方”、“内侧”、“之下”、“下方”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“部分”、“长度”、“外端”等均是基于附图所示的取向或位置关系。本发明中所使用的用于指示空间相对位置的比如“上”、“上方”、“下方”、“之下”等术语用于便于说明的目的，以描述附图中所示的单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在除了附图中所示出的取向之外还包括装置在使用或操作中的不同取向。例如，如果附图中的装置被翻转，描述为在其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将在该其他单元或特征的“上方”。因此，示例性术语“下方”可以涵盖上方和下方两种取向。装置可以以其他方式取向(旋转90度或其他取向)，并且相应地解释本文使用的空间相关描述。更具体地，词语“上方”意指一个单元或元件相对地在装置的外部方向上朝向(一个或多个)其他单元或(一个或多个)元件布置或配置；词语“下方”意指一个单元或元件相对地在装置的内部方向上朝向其他单元或元件布置或配置。
图1示出了气溶胶产生装置(100)的示意图。气溶胶产生装置(100)具有长形形状、优选基本上长方体形状。该装置(100)包括主体(200)，该主体具有主壳体(300)和吸嘴(310)。用户可以在吸嘴(310)上抽吸以吸入可消耗的吸烟气溶胶。
包含呈液体形式的消耗品的烟弹(未示出)可以插入(或附接到)装置(100)中。利用装置(100)的电力支持，用户可以通过在吸嘴130处抽吸来吸入液体。液体典型地包括气溶胶形成物质，比如产生蒸气的甘油或丙二醇。液体中的其他常见物质是尼古丁和各种调味剂。
主体(200)内包括底盘(未示出)。与内部底盘一体化的烟弹插座被配置成在腔体端部处固持并且电子/电气连接或加热烟弹。电力从优选的LiPo电池通过PCBA传输到烟弹插座，它们全部彼此电气连接。可以通过USB端口对LiPo电池充电。PCBA、LiPo电池、以及USB端口一起安装在内底盘上并且由主壳体(300)包含。
主壳体(300)进一步包括一体化到主壳体(300)中的触摸区域(400)。触摸区域(400)或者是主壳体(300)的一部分，或者放置在主壳体(300)的凹入部分或切口部分中。在图1的实施例中，触摸区域(400)布置成与主壳体(300)齐平而没有凹槽，使得用户不能感觉到触摸区域(400)的周界。
在另一个实施例中，触摸区域(400)一体化到主壳体(300)中，使得在触摸区域(400)与主壳体(300)之间形成用户可以感觉到的凹槽。触摸区域(400)也可以嵌入到主壳体(300)中，使得触摸区域(400)和主壳体(300)形成凹陷。在另一个实施例中，触摸区域(400)可以放置成使得触摸区域从主壳体(300)的表面延伸，使得由于触摸区域比主壳体(300)延伸出更远而使用户能够感觉到触摸区域(400)。此外，主壳体(300)可以是一个部件或者可以包括彼此连接并且形成主壳体(300)的若干模块化部件。
在图1的实施例中，触摸区域(400)进一步包括透明部分(412)。透明部分(412)可以具有基本上圆形形状或其他几何形式。透明部分(412)的尺寸可以是几微米到触摸区域(412)的总尺寸之间的任何尺寸。换句话说，触摸区域(412)也可以是透明的。
图2示出了主壳体(300)中的触摸区域(400)的局部截面视图。在本实施例中，装置包括一个LED(500)和与该LED(500)对应的光导(600)。
光导(600)是光传输结构，其特征在于，光基本上只能在特定位置进入和离开光导(600)。光导(600)总体上由包括具有相对高折射率的材料的芯部和具有相对低折射率的壳部组成。光导(600)还可以包括多种材料，该多种材料根据其折射率布置，使得折射率朝向光导(600)的圆周从芯部到壳部减小。示例性光导材料是玻璃或丙烯酸类(PMMA)。
在图2的示例性实施例中，光导(600)具有管状形状。这里，从LED(500)发射的光沿纵向方向进入光导(600)。由于这种布置，光照射光导(600)的侧壁的角度相对较高。由于折射率在光导(600)表面处下降(围绕光导(600)的介质具有相对低的折射率)，因此传播穿过光导(600)的光在光导(600)的侧壁处被反射。光基本上只能在光导(600)的纵向方向上的端部处离开光导(600)，在该端部处，透射光的入射角是低的。这允许在光导(600)的长度上有效地传输来自LED(500)的光。
在图2所示的实施例中，触摸区域(400)具有分层结构，该分层结构具有外层(430)。外层(430)可以包括透明材料，比如PET、玻璃或适用于触摸界面的其他已知透明材料。包含不透明材料的丝网印刷层(420)布置在外层(430)下方，以产生不透明部分(413)。在该示例中，当与触摸区域(400)的不透明部分(413)相比时，触摸区域(400)具有相对较小的透明区域(412)。不透明部分(413)用于隐藏装置(100)的内部部件，比如电容层(410)，该电容层邻近丝网印刷层(420)布置并且布置在该丝网印刷层的下方。
电容层(410)被配置成检测由用户执行的触摸输入。为此，电容层包括一个或多个触摸单元(411)。一个或多个触摸单元(411)包括可以用于电容感测的任何材料。示例材料是铜、氧化铟锡(ITO)和印刷油墨。用于电容层(410)本身的材料选择不受这种方式的限制。该电容层通常包含透明材料；然而，该电容层也可以包含不透明材料。示例材料有PET、PP、PVC、PMMT、玻璃、FM4和Flex。在示例性实施例中，使用多于一个电容单元(411)。这允许检测更复杂的输入、比如包括运动的触摸输入，以确定触摸手势。
在图2所示的实施例中，LED(500)连接到PCB(700)并且由该PCB供电。每当装置(100)通电时，或者当装置正在执行比如改变模式或加热液体等动作时，LED(500)可以被点亮。这些动作可以通过在PCB(700)上执行程序来自动触发，或者由在触摸区域(400)处执行动作或在吸嘴(310)上抽吸的用户来自动触发。
光导(600)布置在LED(600)与电容层(410)之间并且与LED(600)和电容层(410)两者形成导光连接。导光连接可以通过触摸LED(500)和电容层(410)或者在光导(600)与LED(500)和/或电容层(410)之间留有间隙来形成。在这两种情况下，光导(600)被布置成使得该光导由LED(500)照亮并且朝向电容层(410)传输光。
在图2的实施例中，光导(600)垂直于电容层(410)布置在从透明部分(412)正交延伸的区域(422)中。在下文中，为了简单起见，“从透明部分(412)正交延伸的区域(422)”将被称为“透明部分下方的区域(422)”。光导(600)将来自LED(500)的光穿过透明的电容层(410)朝向外层(430)传输。在该实施例中，外层(430)是透明的。
利用这种布置，由LED(500)发射的光被传输到装置(100)的外表面，在该外表面处，用户感知到光。
图3示出了装置100的另一个实施例，类似于图2的实施例。在图2中，通过将不透明的丝网印刷层(420)施加到透明的外层(430)的部分来产生不透明部分。透明部分(412)是外层(430)的全部部分，其上没有施加丝网印刷层420。相反，在图3中，透明部分(412)由电容层(410)形成。在此，电容层(410)朝向装置(100)的透明的外层(430)突出，形成突出部分(414)。电容层(410)的突出部分(414)与外层(430)形成导光连接。如图3中所指示，将丝网印刷层(420)添加到突出部分(414)周围的区域。
尽管图3的实施例的设计与图2的实施例略有不同，但功能是相似的。
LED(500)由PCB(700)点亮，该PCB为LED(500)提供电力。LED(500)的点亮由在PCB(700)上执行的程序或由用户执行的动作(比如在吸嘴(310)上抽吸、或在触摸区域(400)执行动作)触发。LED(500)的光然后传播穿过光导(600)，该光导与LED(500)和电容层(410)形成导光连接。光导(600)布置在透明部分下方的区域(422)中、垂直于电容层(410)。如上文所描述，由于光导(600)的设计，从LED(500)发射的大部分光到达电容层(410)。
在图3的实施例中，电容层(410)是对光透明的。因此，光可以从光导(600)穿过电容层(410)、穿过透明部分(414)、并且进一步穿过透明外层(430)。因此，光为装置(100)的用户提供指示。
图4示出了装置100的另一个实施例的触摸区域(400)的截面视图。在该实施例中，光导(600)包括至少一个弯曲部分。
根据图4的示例性实施例，LED(500)不放置在透明部分(412)的正下方。为了给用户提供照明效果，光导(600)从LED(500)朝向触摸区域(400)的透明部分(412)延伸。与前面的实施例不同，光导不垂直于电容层(410)，而是相对于电容层(410)以介于0°与90°之间、优选介于10°与80°之间、更优选介于20°与70°之间的角度布置。光导(600)进一步包括弯曲部分，使得光导(600)中布置在透明部分下方的区域(422)中并且与电容层(410)形成导光连接的部分可以平行于电容层(410)布置，如图4所示。
在另一个示例性实施例中，光导(600)可以布置成使得与电容层(410)形成导光连接的部分垂直于电容层(410)。
图4的布置包括仅具有一个弯曲部分的光导(600)。然而，在另一个实施例中，光导(600)可以包括多个弯曲部分。例如，光导(600)可以包括两个部分，这两个部分垂直于电容层(410)并且形成“S”形(例如，类似于类似方程y＝x3的图形的形状)，以将从LED(500)透射的光传输到触摸区域(400)的表面。
上述实施例允许使用任何期望形式和形状的光导(600)。根据由装置(100)的内部部件的布置所规定的空间要求，即使具有LED(500)的PCB被放置在装置(100)内的远程位置，光导(600)也可以“蜿蜒”穿过装置(100)以在装置(100)的表面处提供照明。
图5示出了本发明的另一个示例性实施例的触摸区域(400)的截面视图。在本实施例中，光导(600)不需要在透明部分下方的区域(422)与导电层(410)形成导光连接，而是可以在电容层(410)的另一部分处形成导光连接。图5示出了在不透明部分下方的区域(423)中形成导光连接的示例。
在该示例中，电容层(410)进一步包括一个或多个雕刻部(engraving)(800)，该一个或多个雕刻部被配置成收集通过电容层(410)的光。图5的雕刻部(800)可以是已经被激光加工到电容层(410)中的腔体。也可以使用用于在透明材料中产生雕刻部(800)的其他已知方法、比如钻孔或蚀刻。
在图5的实施例中，光导(600)连接到电容层(410)并且形成导光连接。来自光导(600)的光传播穿过电容层(410)并且被收集在雕刻部(800)的腔体中并且照亮雕刻部(800)。由于雕刻部(800)定位在透明区域(412)下方，因此装置(100)的用户通过透明部分(412)看到照明。
利用这种布置，不需要在透明部分下方的区域(422)中将光导(600)连接到电容层(410)。由此，当对装置的内部进行设计以及对PCB(700)和/或LED(500)进行定位时，获得了更大的自由度。
除了参考图1至图5提到的实施例之外，其他布置也是可能的。
例如，光导(600)可以直接连接到外层(430)，或者甚至延伸穿过外层(430)，并且该光导也可以延伸到电容层(410)或外层(430)中的任一者中。如果光导(600)延伸穿过外层(430)，则优选光导(600)以齐平或基本上齐平的方式连接。在这种情况下，电容层(410)可以包括不透明材料。如果光导(600)延伸穿过外层(430)，则外层(430)可以包括不透明材料。
此外，在前述实施例中，PCB(700)平行于触摸区域(400)布置。然而，PCB(700)也可以相对于触摸区域(400)垂直或以任何其他位置关系布置。事实上，在前面的实施例中讨论的布置的一个益处是，这些布置允许以相对于触摸区域(400)的任何期望位置关系放置PCB(700)或LED(500)。
如上文所提及，电容层(410)和/或外层也可以包括不透明材料。在这种情况下，不需要丝网印刷层(420)，并且不透明部分(413)由外层(430)(和/或分别由电容层(410))产生。如果外层(430)包含不透明材料，则光导(600)可能必须延伸穿过外层(430)。如果电容层(410)包含不透明材料，则光导(600)可能必须至少延伸穿过电容层(410)。
在上文描述的实施例中，光导(600)从下方进入或连接到触摸区域(400)。然而，光导(600)也可以从侧面或对角进入触摸区域(400)。尤其是图5的实施例允许光导(600)从侧面或对角进入或连接到触摸区域(400)，因为只有雕刻部(800)需要被照亮以使用户感知LED(500)的照明。
光导(600)还可以具有线状形状或允许光导(600)可变形或更优选为弹性的任何其他几何形状。这有助于光导(600)布置的制造，因为它允许光导(600)围绕部件“蜿蜒”并且防止由于制造不准确而造成的损坏。特别地，如果在装置(100)的制造期间对可变形或弹性的光导(600)施加应力，则光导(600)可以变形或移动以降低张力并避免损坏光导(600)、触摸区域(400)或LED(500)。
上文的实施例不限于这些实施例中的每个实施例中单独描述的内容，而是组合实施例也是可能的。
附图标记清单
100 气溶胶产生装置
200 主体
300 主壳体
310 吸嘴
400 触摸区域
410 电容层
411 电容单元
412 透明部分
413 不透明部分
414 突出部分
420 丝网印刷层
422 透明部分下方的区域
423 不透明部分下方的区域
430 外层
500 LED
600 光导
700 PCB
800 雕刻部

Claims (15)

1.一种气溶胶产生装置(100)，该气溶胶产生装置包括：
-主体(200)，该主体具有主壳体(300)；
-触摸区域(400)，该触摸区域用于检测触摸操作，该触摸区域形成该主壳体(300)的一部分，其中，
该触摸区域(400)包括电容层(410)，该电容层具有电容单元(411)，这些电容单元用于检测该触摸区域(400)上的触摸操作，其中，该电容层(410)的至少一部分(412)是对光半透明或优选为透明的；
-LED(500)；以及
-光导(600)，该光导布置在从该触摸区域(400)正交延伸的区域(422)中，并且该光导连接到该LED(500)，使得从该LED(500)发射的光传播穿过该光导(600)并且进一步穿过该触摸区域(400)。
2.如权利要求1所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该光导(600)具有管状形状，并且在该光导的纵向方向上连接到该电容层(410)的半透明或优选为透明部分(412)。
3.如前述权利要求中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该光导(600)的通过面积的尺寸在该LED(500)的朝向该光导(600)定向的表面的尺寸的100％与600％之间、优选地100％与300％之间。
4.如前述权利要求中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，其中，当该LED(500)不发射光时，通过该半透明或优选为透明部分(412)看不到该LED(500)。
5.如前述权利要求中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该LED(500)被配置为响应于用户在该触摸区域(400)上的触摸输入而发射光。
6.如前述权利要求中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该光导(600)包括一个或多个弯曲部分。
7.如前述权利要求中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，其中，光导(600)的至少一部分或优选为基本上该整个光导垂直于该电容层(410)布置。
8.如前述权利要求中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该光导(600)被布置成使得该光导的一部分(610)被布置在从该电容层(410)的半透明或优选为透明部分(412)正交延伸的该区域(422)中；并且该光导(600)的一部分(620)布置在从该电容层(410)的不透明部分(413)正交延伸的区域(423)中。
9.如权利要求8所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该光导(600)的布置在从该半透明或优选为透明部分(412)正交延伸的区域(422)中的部分(610)平行于该电容层(410)布置。
10.如前述权利要求中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该光导(600)包括角度部分，该角度部分被布置成使得该角度部分与该电容层(410)形成10°与80°之间、优选为20°与70°之间的角度。
11.如前述权利要求中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该电容层(410)包括用于收集通过该电容层(410)的光的雕刻部分(800)。
12.如前述权利要求中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，包括多个LED(500)，该多个LED具有对应的一个或多个光导(600)。
13.如前述权利要求中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，
其中，该触摸区域(400)包括对光半透明或优选为透明的外层(430)；
其中，在该触摸区域(400)中布置有不透明的丝网印刷层(420)，以在该触摸区域(400)中形成该不透明部分(413)。
14.如前述权利要求中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该光导(600)被配置成可变形的或者优选地被配置成弹性的。
15.如前述权利要求中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该光导(600)被布置成使得该光导延伸穿过该电容层(410)、或者优选地延伸穿过该电容层(410)和该外层(410)。
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