CN117053228B - 一种竖牙形点火针及其装配工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种竖牙形点火针及其装配工艺，包括通过以下技术方案实现：一种竖牙形点火针，包括针体和外套，所述外套套设在所述针体的外部，所述外套用于可拆卸设置在炉头的安装孔上，所述安装孔正下方的所述炉头上设有安装板，所述安装板上设有限位孔，所述外套的下端自上而下依次贯穿所述安装孔和限位孔，所述外套外侧设有卡合机构并与所述限位孔卡合限位设置；本发明通过调节机构和限位机构的配合，便于对针体的高度进行精准调节，同时针体和外套自身无法转动，可有效避免人们在擦拭灶台时，碰到点火针造成其转动，导致的高度改变，从而使得点火针点火成功率降低的问题，通过设置的加固套，可有效增加点火针强度，不易折断。

Description

一种竖牙形点火针及其装配工艺

技术领域

本发明涉及点火针技术领域，尤其涉及一种竖牙形点火针及其装配工艺。

背景技术

点火针是一种电子元件，主要用于点火系统中，它的原理是利用高压电流产生的电火花来点燃混合气体，从而使发动机正常工作，点火针通常由两个电极组成，其中一个电极连接到高压电源，另一个电极则连接到火花塞，当点火针接收到来自点火系统的高压电流时电流会在两个电极之间产生电弧，从而点燃混合气体，点火针的应用非常广泛，主要用于汽车、摩托车、发电机等内燃机设备中。它的作用是将电能转化为机械能，从而使设备正常工作。同时，点火针还可以用于火花塞的测试和调试，以确保发动机的正常运行。

竖牙形点火针是在针体外侧设置纵向的齿条，使得针体与外部设置的陶瓷外套之间难以发生转动，以保证稳定性，点火针最常用于灶台的点火，点火针通常为脉冲点火针，在灶台点火头旁边设置开设安装孔，点火针则垂直装配在安装孔内，点火针上端与点火头上方齐平，只有齐平时才可点燃，若是安装位置偏高或是偏低，均会降低点火成功率，而现有技术中的点火针通常有两种形式，一种为长度不可调节的点火针，设置在灶头上方的部分其长度是固定的，该点火针只能与特定型号的灶头匹配，另一种为长度可调节的点火针，该点火针通常采用螺纹安装的方式进行安装，与灶台之间螺纹安装，但限位效果不是很好，人们在擦灶台时，可能会擦到点火针，带动其发生转动，从而对点火针与点火头之间的位置发生偏移，需要后续重新调整；同时擦拭灶台时，会容易对点火针造成碰撞，现有技术中的点火针外部的防护套为陶瓷材质，陶瓷硬而脆，很容易被折断，从而造成点火针漏电打不着火的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种竖牙形点火针及其装配工艺，该竖牙形点火针通过调节机构和限位机构的配合，便于对针体的高度进行精准调节，同时针体和外套自身无法转动，可有效避免人们在擦拭灶台时，碰到点火针造成其转动，导致的高度改变，从而使得点火针点火成功率降低的问题，通过设置的加固套，可有效增加点火针强度，不易折断。

为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种竖牙形点火针，包括针体和外套，所述外套套设在所述针体的外部，所述外套用于可拆卸设置在炉头的安装孔上，所述安装孔正下方的所述炉头上设有安装板，所述安装板上设有限位孔，所述外套的下端自上而下依次贯穿所述安装孔和限位孔，所述外套外侧设有卡合机构并与所述限位孔卡合限位设置，所述针体上下滑动设置在所述外套内，所述外套的外部下端可拆卸设有调节机构，所述针体通过调节机构驱动并在所述外套内上下滑动调节设置，所述外套的外部套设有加固套，所述加固套设置在位于所述安装孔位置处的外套外侧，所述加固套外部上方设有限位环；

所述调节机构包括安装环、支撑板和螺旋轴，所述针体的下端外壁开设有螺旋槽，所述安装环可拆卸装配设置在所述外套下端外侧，所述支撑板设置在所述安装环外侧，所述螺旋轴上端转动设置在所述支撑板的下方中心位置处，所述螺旋轴边缘处与所述螺旋槽滑动卡合设置，所述螺旋轴的上端贯穿所述支撑板上方并联动设有驱动机构，所述驱动机构内设有限位机构。

所述外套外侧下方设有卡槽，所述安装环的内侧设有与所述卡槽卡合装配设置的卡块，所述卡块与卡槽均设有多个且一一对应设置，所述安装环的一侧设有缺口，所述安装环的两端互不连接。

所述针体外壁设有竖牙，所述外套内壁设有与所述竖牙滑动适配的竖槽，所述竖槽的上下两端均不与外部连通设置。

所述驱动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述螺旋轴的上端贯穿所述支撑板上方并延伸在外，所述第一齿轮联动设置在所述螺旋轴上端，所述第二齿轮转动设置在远离所述安装环一侧的所述支撑板上方，所述第一齿轮与第二齿轮啮合设置，所述第二齿轮设有多个，多个所述第二齿轮转动设置在所述支撑板上方边缘位置处，多个所述第二齿轮呈串联啮合设置，所述第一齿轮与所述第二齿轮组中一端的一个第二齿轮啮合设置。

所述支撑板上方通过伸缩杆设有限位齿轮，所述限位齿轮啮合设置在相邻两个所述第二齿轮之间。

所述卡合机构包括卡合块和卡合槽，所述卡合块与卡合槽卡合装配设置，所述卡合块为中心凸起的金属弹片，所述外套外部设有安装套，所述卡合块设置在所述安装套外侧，所述卡合槽设置在所述限位孔内。

所述卡合机构设有多组，相邻所述卡合机构之间间隔设置。

所述针体上端设有针头，所述针头与所述针体上端垂直连接设置，所述针头与所述针体之间电性连通，所述针头远离所述针体的一端为直径小于另一端，所述针头朝向所述炉头上的出气罩。

所述外套的上端远离所述出气罩的一侧设有限位顶，所述限位顶呈直角结构，所述限位顶的上方与所述针体上端垂直接触设置，所述限位顶远离所述外套的一端延伸至所出气罩上方。

采用上述竖牙形点火针，竖牙形点火针装配工艺包括以下步骤：

S1、通过将外套连同内部的针体的整体自上而下贯穿安装孔和限位孔，外套外部的卡合机构与限位孔之间卡合限位设置，以实现点火针安装的稳定，通过卡合的方式也便于拆卸，安装好后，加固套刚好位于安装孔位置处，限位环下方与安装孔上方的炉头刚好挤压接触，有效降低点火针在安装孔位置处被折断，安装时，将针头朝向出气罩，增加点火成功率；

S2、将安装环从缺口位置处向外套外侧卡合，直到安装环的两端内侧将外套外壁包裹，其中卡块与卡槽刚好卡合，与此同时，螺旋轴边缘处与螺旋槽卡合滑动；

S3、调节时，通过将限位齿轮拔出，使其与第二齿轮分离；

S4、通过对第二齿轮拨动，可带动第一齿轮转动，进而带动螺旋轴转动，实现对针体的上下移动调节，通过将第二齿轮设置多个且相互啮合设置，使得工作人员在不仔细察看齿轮具体位置，通过手动触摸，摸到最外层的齿轮即为第二齿轮，对任意一个第二齿轮拨动使其转动即可实现对第二齿轮的转动，进而实现螺旋轴的转动，带动针体在外套内上下滑动，实现针体高度调节；

S5、调节时，只要限位顶的一端下方刚好与炉头上方接触即可，此时的针体上端与出气罩上方刚好齐平，使得工作人员不需要弯腰去观察针体上端与出气罩之间是否平行的问题；

S6、限位时，将限位齿轮向下按压，使其与相邻两个第二齿轮均啮合设置，使得第二齿轮无法转动，从而螺旋轴无法转动，对针体的高度进行限位，使其无法移动。

本发明的有益效果为：本发明通过将外套连同内部的针体的整体自上而下贯穿安装孔和限位孔，外套外部的卡合机构与限位孔之间卡合限位设置，以实现点火针安装的稳定，通过卡合的方式也便于拆卸，便于人们使用，安装好后，加固套刚好位于安装孔位置处，限位环下方与安装孔上方的炉头刚好挤压接触，有效降低点火针在安装孔位置处被折断，有效增强了点火针整体的强度，增加其使用寿命，对点火针的高度进行调节时，可通过将安装环装配在外套下端外侧，装配好后的支撑板下端的螺旋轴边缘刚好与针体外侧的螺旋槽滑动卡合设置，当螺旋轴转动时，可带动针体上下移动，实现对针体高度的调节，通过设置的驱动机构，可增加手动转动螺旋轴的舒适度，同时设置的限位机构，便于在转动一定角度后对螺旋轴进行限位，防止其继续转动，保证针体高度的稳定。

附图说明

图1是本发明的点火针与炉头装配示意图。

图2是本发明与安装板装配俯视图。

图3是本发明与安装板装配仰视图。

图4是本发明与安装板装配示意图。

图5是本发明针体与外套装配示意图。

图6是本发明外套与调节机构分离示意图。

图7是本发明调节机构示意图。

图8是本发明螺旋轴与针体装配示意图。

其中：1、针体；2、外套；3、炉头；4、安装孔；5、安装板；6、限位孔；7、加固套；8、限位环；9、安装环；10、支撑板；11、螺旋轴；12、螺旋槽；13、卡槽；14、卡块；15、竖牙；16、竖槽；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、伸缩杆；20、限位齿轮；21、卡合块；22、卡合槽；23、安装套；24、针头；25、出气罩；26、限位顶。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

根据图1-8所示，本实施例提出了一种竖牙形点火针及其装配工艺，包括针体1和外套2，所述外套2套设在所述针体1的外部，所述外套2用于可拆卸设置在炉头3的安装孔4上，所述安装孔4正下方的所述炉头3上设有安装板5，所述安装板5上设有限位孔6，所述外套2的下端自上而下依次贯穿所述安装孔4和限位孔6，所述外套2外侧设有卡合机构并与所述限位孔6卡合限位设置，所述针体1上下滑动设置在所述外套2内，所述外套2的外部下端可拆卸设有调节机构，所述针体1通过调节机构驱动并在所述外套2内上下滑动调节设置，所述外套2的外部套设有加固套7，加固套7为铜管，所述加固套7设置在位于所述安装孔4位置处的外套2外侧，所述加固套7外部上方设有限位环8；

所述调节机构包括安装环9、支撑板10和螺旋轴11，所述针体1的下端外壁开设有螺旋槽12，所述安装环9可拆卸装配设置在所述外套2下端外侧，所述支撑板10设置在所述安装环9外侧，所述螺旋轴11上端转动设置在所述支撑板10的下方中心位置处，所述螺旋轴11边缘处与所述螺旋槽12滑动卡合设置，所述螺旋轴11的上端贯穿所述支撑板10上方并联动设有驱动机构，所述驱动机构内设有限位机构，对点火针安装时，可通过将调节机构从外套2外部拆卸，使得外套2下端外部光滑，并将外套2连同内部的针体1的整体自上而下贯穿安装孔4和限位孔6，外套2外部的卡合机构与限位孔6之间卡合限位设置，以实现点火针安装的稳定，通过卡合的方式也便于拆卸，便于人们使用，安装好后，加固套7刚好位于安装孔4位置处，限位环8下方与安装孔4上方的炉头3刚好挤压接触，有效降低点火针在安装孔4位置处被折断，有效增强了点火针整体的强度，增加其使用寿命，对点火针的高度进行调节时，可通过将安装环9装配在外套2下端外侧，装配好后的支撑板10下端的螺旋轴11边缘刚好与针体1外侧的螺旋槽12滑动卡合设置，当螺旋轴11转动时，可带动针体1上下移动，实现对针体1高度的调节，通过设置的驱动机构，可增加手动转动螺旋轴11的舒适度，同时设置的限位机构，便于在转动一定角度后对螺旋轴11进行限位，防止其继续转动，保证针体1高度的稳定，其中螺旋轴11为陶瓷材质。

所述外套2外侧下方设有卡槽13，所述安装环9的内侧设有与所述卡槽13卡合装配设置的卡块14，所述卡块14与卡槽13均设有多个且一一对应设置，所述安装环9的一侧设有缺口，所述安装环9的两端互不连接，通过卡槽13与卡块14的相互卡合装配设置，便于安装环9在外套2外部进行限位，同时通过将卡槽13与卡块14分别设有多个，使得安装后的安装环9在外套2外部无法转动设置，以保证螺旋轴11转动可带动针体1平稳上下移动，对安装环9安装时，将安装环9从缺口位置处向外套2外侧卡合，直到安装环9的两端内侧将外套2外壁包裹，其中卡块14与卡槽13刚好卡合，与此同时，螺旋轴11边缘处与螺旋槽12卡合滑动。

所述针体1外壁设有竖牙15，所述外套2内壁设有与所述竖牙15滑动适配的竖槽16，所述竖槽16的上下两端均不与外部连通设置，通过竖牙15与竖槽16的滑动卡合设置，便于外套2在针体1外侧仅上下滑动设置。

所述驱动机构包括第一齿轮17和第二齿轮18，所述螺旋轴11的上端贯穿所述支撑板10上方并延伸在外，所述第一齿轮17联动设置在所述螺旋轴11上端，所述第二齿轮18转动设置在远离所述安装环9一侧的所述支撑板10上方，所述第一齿轮17与第二齿轮18啮合设置，所述第二齿轮18设有多个，多个所述第二齿轮18转动设置在所述支撑板10上方边缘位置处，多个所述第二齿轮18呈串联啮合设置，所述第一齿轮17与所述第二齿轮18组中一端的一个第二齿轮18啮合设置，通过对第二齿轮18拨动，可带动第一齿轮17转动，进而带动螺旋轴11转动，实现对针体1的上下移动调节，通过将第二齿轮18设置多个且相互啮合设置，使得工作人员在不仔细察看齿轮具体位置，通过手动触摸，摸到最外层的齿轮即为第二齿轮18，对任意一个第二齿轮18拨动使其转动即可实现对第二齿轮18的转动。

所述支撑板10上方通过伸缩杆19设有限位齿轮20，所述限位齿轮20啮合设置在相邻两个所述第二齿轮18之间，调节时，通过将限位齿轮20拔出，使其与第二齿轮18分离，便于调节，限位时，将限位齿轮20向下按压，使其与相邻两个第二齿轮18均啮合设置，使得第二齿轮18无法转动，从而螺旋轴11无法转动。

所述卡合机构包括卡合块21和卡合槽22，所述卡合块21与卡合槽22卡合装配设置，所述卡合块21为中心凸起的金属弹片，所述外套2外部设有安装套23，所述卡合块21设置在所述安装套23外侧，所述卡合槽22设置在所述限位孔6内，通过卡合块21与卡合槽22的卡合装配设置，便于对外套2与安装板5之间的限位，保证点火针安装的稳定性。

所述卡合机构设有多组，相邻所述卡合机构之间间隔设置，通过将卡合机构设置多组，将其与限位孔6安装，可保证安装后外套2在限位孔6内不会轻易发生转动，以保证安装稳定。

所述针体1上端设有针头24，所述针头24与所述针体1上端垂直连接设置，所述针头24与所述针体1之间电性连通，所述针头24远离所述针体1的一端为直径小于另一端，所述针头24朝向所述炉头3上的出气罩25，通过在针体1上端垂直设置针头24，且针头24朝向出气罩25，当点火时，针体1内的脉冲传递给针头24并在针头24输出端产生脉冲电弧，使其更加靠近出气罩25，与出气罩25向外散发的燃气快速准确地接触，从而点燃燃气产生明火，有效提高了点火成功率。

所述外套2的上端远离所述出气罩25的一侧设有限位顶26，所述限位顶26呈直角结构，所述限位顶26的上方与所述针体1上端垂直接触设置，所述限位顶26远离所述外套2的一端延伸至所出气罩25上方，通过设置的限位顶26，便于对针体1安装调节时更加准确找准针体1的安装高度，调节时，只要限位顶26的一端下方刚好与出气罩25上方接触即可，此时的针体1上端与出气罩25上方刚好齐平，使得工作人员不需要弯腰去观察针体1上端与出气罩25之间是否平行的问题，操作简单使用便捷，其中限位顶26的材质与外套2材质相同，均为陶瓷材质，陶瓷具有良好的绝缘、隔热降温的效果，避免点火时产生的火焰燃烧烤制限位顶26造成其受损的问题。

一种竖牙形点火针装配工艺，采用上述竖牙形点火针，竖牙形点火针装配工艺包括以下步骤：

S1、通过将外套2连同内部的针体1的整体自上而下贯穿安装孔4和限位孔6，外套2外部的卡合机构与限位孔6之间卡合限位设置，以实现点火针安装的稳定，通过卡合的方式也便于拆卸，安装好后，加固套7刚好位于安装孔4位置处，限位环8下方与安装孔4上方的炉头3刚好挤压接触，有效降低点火针在安装孔4位置处被折断，安装时，将针头24朝向出气罩25，增加点火成功率；

S2、将安装环9从缺口位置处向外套2外侧卡合，直到安装环9的两端内侧将外套2外壁包裹，其中卡块14与卡槽13刚好卡合，与此同时，螺旋轴11边缘处与螺旋槽12卡合滑动；

S3、调节时，通过将限位齿轮20拔出，使其与第二齿轮18分离；

S4、通过对第二齿轮18拨动，可带动第一齿轮17转动，进而带动螺旋轴11转动，实现对针体1的上下移动调节，通过将第二齿轮18设置多个且相互啮合设置，使得工作人员在不仔细察看齿轮具体位置，通过手动触摸，摸到最外层的齿轮即为第二齿轮18，对任意一个第二齿轮18拨动使其转动即可实现对第二齿轮18的转动，进而实现螺旋轴11的转动，带动针体1在外套2内上下滑动，实现针体1高度调节；

S5、调节时，只要限位顶26的一端下方刚好与炉头3上方接触即可，此时的针体1上端与出气罩25上方刚好齐平，使得工作人员不需要弯腰去观察针体1上端与出气罩25之间是否平行的问题；

S6、限位时，将限位齿轮20向下按压，使其与相邻两个第二齿轮18均啮合设置，使得第二齿轮18无法转动，从而螺旋轴11无法转动，对针体1的高度进行限位，使其无法移动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种竖牙形点火针，包括针体（1）和外套（2），所述外套（2）套设在所述针体（1）的外部，所述外套（2）用于可拆卸设置在炉头（3）的安装孔（4）上，其特征在于：所述安装孔（4）正下方的所述炉头（3）上设有安装板（5），所述安装板（5）上设有限位孔（6），所述外套（2）的下端自上而下依次贯穿所述安装孔（4）和限位孔（6），所述外套（2）外侧设有卡合机构并与所述限位孔（6）卡合限位设置，所述针体（1）上下滑动设置在所述外套（2）内，所述外套（2）的外部下端可拆卸设有调节机构，所述针体（1）通过调节机构驱动并在所述外套（2）内上下滑动调节设置，所述外套（2）的外部套设有加固套（7），所述加固套（7）设置在位于所述安装孔（4）位置处的外套（2）外侧，所述加固套（7）外部上方设有限位环（8）,所述限位环（8）下方与安装孔（4）上方的炉头（3）刚好挤压接触；

所述调节机构包括安装环（9）、支撑板（10）和螺旋轴（11），所述针体（1）的下端外壁开设有螺旋槽（12），所述安装环（9）可拆卸装配设置在所述外套（2）下端外侧，所述支撑板（10）设置在所述安装环（9）外侧，所述螺旋轴（11）上端转动设置在所述支撑板（10）的下方中心位置处，所述螺旋轴（11）边缘处与所述螺旋槽（12）滑动卡合设置，所述螺旋轴（11）的上端贯穿所述支撑板（10）上方并联动设有驱动机构，所述驱动机构内设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种竖牙形点火针，其特征在于：所述外套（2）外侧下方设有卡槽（13），所述安装环（9）的内侧设有与所述卡槽（13）卡合装配设置的卡块（14），所述卡块（14）与卡槽（13）均设有多个且一一对应设置，所述安装环（9）的一侧设有缺口，所述安装环（9）的两端互不连接。

3.根据权利要求1所述的一种竖牙形点火针，其特征在于：所述针体（1）外壁设有竖牙（15），所述外套（2）内壁设有与所述竖牙（15）滑动适配的竖槽（16），所述竖槽（16）的上下两端均不与外部连通设置。

4.根据权利要求2所述的一种竖牙形点火针，其特征在于：所述驱动机构包括第一齿轮（17）和第二齿轮（18），所述螺旋轴（11）的上端贯穿所述支撑板（10）上方并延伸在外，所述第一齿轮（17）联动设置在所述螺旋轴（11）上端，所述第二齿轮（18）转动设置在远离所述安装环（9）一侧的所述支撑板（10）上方，所述第一齿轮（17）与第二齿轮（18）啮合设置，所述第二齿轮（18）设有多个，多个所述第二齿轮（18）转动设置在所述支撑板（10）上方边缘位置处，多个所述第二齿轮（18）呈串联啮合设置，所述第一齿轮（17）与所述第二齿轮（18）组中一端的一个第二齿轮（18）啮合设置。

5.根据权利要求4所述的一种竖牙形点火针，其特征在于：所述支撑板（10）上方通过伸缩杆（19）设有限位齿轮（20），所述限位齿轮（20）啮合设置在相邻两个所述第二齿轮（18）之间。

6.根据权利要求1所述的一种竖牙形点火针，其特征在于：所述卡合机构包括卡合块（21）和卡合槽（22），所述卡合块（21）与卡合槽（22）卡合装配设置，所述卡合块（21）为中心凸起的金属弹片，所述外套（2）外部设有安装套（23），所述卡合块（21）设置在所述安装套（23）外侧，所述卡合槽（22）设置在所述限位孔（6）内。

7.根据权利要求6所述的一种竖牙形点火针，其特征在于：所述卡合机构设有多组，相邻所述卡合机构之间间隔设置。

8.根据权利要求1所述的一种竖牙形点火针，其特征在于：所述针体（1）上端设有针头（24），所述针头（24）与所述针体（1）上端垂直连接设置，所述针头（24）与所述针体（1）之间电性连通，所述针头（24）远离所述针体（1）的一端为直径小于另一端，所述针头（24）朝向所述炉头（3）上的出气罩（25）。

9.根据权利要求8所述的一种竖牙形点火针，其特征在于：所述外套（2）的上端远离所述出气罩（25）的一侧设有限位顶（26），所述限位顶（26）呈直角结构，所述限位顶（26）的上方与所述针体（1）上端垂直接触设置，所述限位顶（26）远离所述外套（2）的一端延伸至所出气罩（25）上方。

10.一种竖牙形点火针装配工艺，其特征在于：采用上述竖牙形点火针，竖牙形点火针的装配工艺包括以下步骤：

S1、通过将外套（2）连同内部的针体（1）的整体自上而下贯穿安装孔（4）和限位孔（6），外套（2）外部的卡合机构与限位孔（6）之间卡合限位设置，以实现点火针安装的稳定，通过卡合的方式也便于拆卸，安装好后，加固套（7）刚好位于安装孔（4）位置处，限位环（8）下方与安装孔（4）上方的炉头（3）刚好挤压接触，有效降低点火针在安装孔（4）位置处被折断，安装时，将针头（24）朝向出气罩（25），增加点火成功率；

S2、将安装环（9）从缺口位置处向外套（2）外侧卡合，直到安装环（9）的两端内侧将外套（2）外壁包裹，其中卡块（14）与卡槽（13）刚好卡合，与此同时，螺旋轴（11）边缘处与螺旋槽（12）卡合滑动；

S3、调节时，通过将限位齿轮（20）拔出，使其与第二齿轮（18）分离；

S4、通过对第二齿轮（18）拨动，可带动第一齿轮（17）转动，进而带动螺旋轴（11）转动，实现对针体（1）的上下移动调节，通过将第二齿轮（18）设置多个且相互啮合设置，而工作人员手动触摸到最外层的齿轮即为第二齿轮（18），对任意一个第二齿轮（18）拨动使其转动即可实现对第二齿轮（18）的转动，进而实现螺旋轴（11）的转动，带动针体（1）在外套（2）内上下滑动，实现针体（1）高度调节；

S5、调节时，只要限位顶（26）的一端下方刚好与炉头（3）上方接触即可，此时的针体（1）上端与出气罩（25）上方刚好齐平；

S6、限位时，将限位齿轮（20）向下按压，使其与相邻两个第二齿轮（18）均啮合设置，使得第二齿轮（18）无法转动，从而螺旋轴（11）无法转动，对针体（1）的高度进行限位。