CN117052994A - 一种冷库穿墙金属管道防冷桥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷库穿墙金属管道防冷桥装置，包括安装底座、外壳主体、封闭堵头，安装底座连接在外壳主体的一端，封闭堵头连接在外壳主体的另一端。本发明有益效果：本发明设置安装底座、外壳主体、封闭堵头，安装底座由两片聚氨酯压盘和两片塑料底座组成，外壳主体由两片塑料管壳组成，封闭堵头由两片塑料堵头组成；结构合理简单、重量轻、安装过程方便、快捷，可广泛应用于冷库穿墙金属管道的防冷桥处理，在工程实际中具有推广意义；各零部件的尺寸可以根据所使用金属管道的外径和使用环境制作成不同规格；外壳主体内部采用聚氨酯发泡填充，封闭堵头与管道之间缝隙采用橡塑保温材料填充，安装完毕后，外壳主体采用防潮隔汽材料密封处理。

Description

一种冷库穿墙金属管道防冷桥装置

技术领域

本发明涉及冷库管道安装技术领域,尤其是一种冷库穿墙金属管道防冷桥装置。

背景技术

由于相邻库房之间或库内与库外之间温度不同，冷库中的金属管道或金属电缆套管连通会形成“冷桥”，在冷桥处容易出现结冰、霜、露等现象，如不及时处理，该现象逐渐加重，致使冷桥附近隔热层和构件的损坏。可以说冷桥是冷库保温工程破坏的主要原因之一，会降低冷库的隔热性能，大幅增加能耗，还会破坏建筑物结构。因此冷桥的处理直接影响了冷库的保温性和耐久性。

1、如中国专利公开了一种钢套钢管道防冷桥滑动支架(公开号：CN2898543Y)，该钢套钢管道防冷桥滑动支架，由内至外依次包括工作钢管、钢衬套管、无机保温层、空气层及外护钢管，三个圆周方向均匀布置的滑动支架一端与钢衬套管联结，另一端与外护钢管滑动接触，其特殊之处在于：钢衬套管与工作钢管之间设有用于隔热的硬质无机保温材料；所述无机保温层外表面、滑动支架两侧分别设有紧固钢带。本实用新型解决了滑动支架本身引起的热流外溢，消除了由此引起的外防腐失效的影响，保证了外护管道的实际使用寿命。该产品引起的生产成本的增加量很少，经济效果显著。

2、如中国专利公开了一种大口径管道防冷桥钢制管托结构(公开号：CN216010016U)，包括防止管道的钢制弧板，所述钢制弧板底部设置在绝热层，所述绝热层包括防腐垫木上，所述防腐垫木上下两面各设有固定板，所述防腐垫木设置在两个所述固定板之间，两个固定板之间通过螺丝连接，位于防腐垫木上方的固定板上设有钢制管托的一端，钢制管托的另一端固定焊接钢制弧板，在钢制管托的下部增加了核心绝热层，彻底解决了传统钢制管托绝热性能差，给后期保温施工造成大量的材料浪费、影响观感等缺点。

以往冷库穿墙金属管道防冷桥常采用将管道与保温防潮层整体穿过墙体，并在保温层外层与墙体之间采用聚氨酯二次发泡的方式，由于施工过程中管道震动、位移或使用过程中的冷张热缩，该方式长时间使用可能会导致整体性被破坏，造成隔热层破坏。

因此，对于上述问题有必要提出一种冷库穿墙金属管道防冷桥装置。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种冷库穿墙金属管道防冷桥装置，以解决上述问题。

一种冷库穿墙金属管道防冷桥装置，包括安装底座、外壳主体、封闭堵头，所述安装底座连接在外壳主体的一端，所述封闭堵头连接在外壳主体的另一端。

优选地，所述安装底座包括第一塑料底座、第二塑料底座、第一聚氨酯压盘和第二聚氨酯压盘，第一聚氨酯压盘贴合在第一塑料底座顶端内边缘，第二聚氨酯压盘贴合在第二塑料底座顶端内边缘，第一塑料底座和第二塑料底座连接。

优选地，所述第一塑料底座横向边缘设有底座凹缘，所述第二塑料底座横向边缘设有底座凸缘，所述第一塑料底座和第二塑料底座底端的边缘均设有底座卡口，所述第一塑料底座和第二塑料底座通过底座凹缘、底座凸缘卡紧连接。

优选地，所述第一塑料底座和第二塑料底座的顶端均设有安装固定孔，所述第一塑料底座和第二塑料底座通过安装固定孔固定在墙体上。

优选地，所述外壳主体包括第一塑料外壳和第二塑料外壳，所述第一塑料外壳和第二塑料外壳连接。

优选地，所述第一塑料外壳横向边缘设有卡紧凹槽，所述第二塑料外壳横向边缘设有卡紧方条，所述第一塑料外壳和第二塑料外壳通过卡紧凹槽和卡紧方条卡紧连接，所述第一塑料外壳和第二塑料外壳外围均设有外层凸缘，所述外层凸缘套有抱箍。

优选地，所述第一塑料外壳和第二塑料外壳的两端均设有安装卡点，所述安装底座和外壳主体通过安装卡点卡入底座卡口实现连接。

优选地，所述封闭堵头包括第一封闭堵头和第二封闭堵头，所述第一封闭堵头和第二封闭堵头连接。

优选地，所述第一封闭堵头横向边缘设有封盘凹缘，所述第二封闭堵头横向边缘设有封盘凸缘，所述第一封闭堵头和第二封闭堵头通过封盘凹缘和封盘凸缘卡紧连接。

优选地，所述第一封闭堵头和第二封闭堵头的顶端均设有封盘卡口，所述封闭堵头和外壳主体通过安装卡点卡入封盘卡口实现连接。

与现有技术相比，本发明有益效果：本发明设置安装底座、外壳主体、封闭堵头，安装底座由两片聚氨酯压盘和两片塑料底座组成，外壳主体由两片塑料管壳组成，封闭堵头由两片塑料堵头组成；结构合理简单、重量轻、安装过程方便、快捷，可广泛应用于冷库穿墙金属管道的防冷桥处理，在工程实际中具有推广意义；各零部件的尺寸可以根据所使用金属管道的外径和使用环境制作成不同规格；外壳主体内部采用聚氨酯发泡填充，封闭堵头与管道之间缝隙采用橡塑保温材料填充，安装完毕后，外壳主体采用防潮隔汽材料密封处理。

附图说明

图1是本发明的冷库穿墙金属管道防冷桥装置结构图；

图2是本发明的安装底座结构图；

图3是本发明的外壳主体结构图；

图4是本发明的封闭堵头结构图；

图5是本发明的安装底座展开结构图；

图6是本发明的外壳主体展开结构图；

图7是本发明的封闭堵头展开结构图；

图8是本发明的第一塑料底座结构图；

图9是本发明的第二塑料底座结构图；

图10是本发明的第一塑料外壳结构图；

图11是本发明的第二塑料外壳结构图；

图12是本发明的第一封闭堵头结构图

图13是本发明的第二封闭堵头结构图。

图中附图标记：1、安装底座；2、外壳主体；3、封闭堵头；101、第一塑料底座；102、第二塑料底座；103、第一聚氨酯压盘；104、第二聚氨酯压盘；105、底座凹缘；106、底座凸缘；107、底座卡口；108、安装固定孔；201、第一塑料外壳；202、第二塑料外壳；203、卡紧凹槽；204、卡紧方条；205、外层凸缘；207、安装卡点；301、第一封闭堵头；302、第二封闭堵头；303、封盘凹缘；304、封盘凸缘；305、封盘卡口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1并结合图2至图13所示，一种冷库穿墙金属管道防冷桥装置，包括安装底座1、外壳主体2、封闭堵头3，所述安装底座1连接在外壳主体2的一端，所述封闭堵头3连接在外壳主体2的另一端。

进一步的，所述安装底座1包括第一塑料底座101、第二塑料底座102、第一聚氨酯压盘103和第二聚氨酯压盘104，第一聚氨酯压盘103贴合在第一塑料底座101顶端内边缘，第二聚氨酯压盘104贴合在第二塑料底座102顶端内边缘，第一塑料底座101和第二塑料底座102连接。

进一步的，所述第一塑料底座101横向边缘设有底座凹缘105，所述第二塑料底座102横向边缘设有底座凸缘106，所述第一塑料底座101和第二塑料底座102底端的边缘均设有底座卡口107，所述第一塑料底座101和第二塑料底座102通过底座凹缘105、底座凸缘106卡紧连接。

进一步的，所述第一塑料底座101和第二塑料底座102的顶端均设有安装固定孔108，所述第一塑料底座101和第二塑料底座102通过安装固定孔108固定在墙体上。

进一步的，所述外壳主体2包括第一塑料外壳201和第二塑料外壳202，所述第一塑料外壳201和第二塑料外壳202连接。

进一步的，所述第一塑料外壳201横向边缘设有卡紧凹槽203，所述第二塑料外壳202横向边缘设有卡紧方条204，所述第一塑料外壳201和第二塑料外壳202通过卡紧凹槽203和卡紧方条204卡紧连接，所述第一塑料外壳201和第二塑料外壳202外围均设有外层凸缘205，所述外层凸缘205套有抱箍。

进一步的，所述第一塑料外壳201和第二塑料外壳202的两端均设有安装卡点207，所述安装底座1和外壳主体2通过安装卡点207卡入底座卡口107实现连接。

进一步的，所述封闭堵头3包括第一封闭堵头301和第二封闭堵头302，所述第一封闭堵头301和第二封闭堵头302连接。

进一步的，所述第一封闭堵头301横向边缘设有封盘凹缘303，所述第二封闭堵头302横向边缘设有封盘凸缘304，所述第一封闭堵头301和第二封闭堵头302通过封盘凹缘303和封盘凸缘304卡紧连接。

进一步的，所述第一封闭堵头301和第二封闭堵头302的顶端均设有封盘卡口305，所述封闭堵头3和外壳主体2通过安装卡点207卡入封盘卡口305实现连接。

与现有技术相比，本发明有益效果：本发明设置安装底座1、外壳主体2、封闭堵头3，安装底座1由两片聚氨酯压盘和两片塑料底座组成，外壳主体由两片塑料管壳组成，封闭堵头由两片塑料堵头组成；结构合理简单、重量轻、安装过程方便、快捷，可广泛应用于冷库穿墙金属管道的防冷桥处理，在工程实际中具有推广意义；各零部件的尺寸可以根据所使用金属管道的外径和使用环境制作成不同规格；外壳主体内部采用聚氨酯发泡填充，封闭堵头与管道之间缝隙采用橡塑保温材料填充，安装完毕后，外壳主体采用防潮隔汽材料密封处理。

两片塑料底座通过底座凹缘105和底座凸缘106卡紧，接口部位可承受径向应力，通过安装固定孔108采用膨胀栓等与墙面固定，可承受轴向应力，通过底座卡口107，通过旋入外壳主体2，可承受径向应力；第一塑料外壳201与第二塑料外壳202之间通过卡紧凹槽203和卡紧方条204紧密卡接成一整体，在外层凸缘205外辅助抱箍卡紧，可承受径向应力，通过安装卡点207与安装底座1卡紧，可承受轴向应力；封闭堵头3通过封盘凹缘303和封盘凸缘304卡紧，接口部位可承受径向应力，通过封盘卡口305，通过旋入外壳主体2，可承受径向应力。

塑料底座1、外壳主体2、封闭堵头3选用材质为PE，可使用最低温度为-100℃。

根据安装环境的温度，外壳主体2内径与管道外径之间的距离为保温层厚度，一般安装环境温度为-40℃时，外壳主体2内径与管道外径距离不宜小于100mm，外壳主体2长度不宜小于1.5m，安装底座1直径比外壳主体2直径多出200mm，安装底座1长200mm。

安装时，两片安装底座1应保持底面共面，外壳主体2外层应扣紧，不得留有缝隙，外壳主体2内部采用聚氨酯发泡填充，封闭堵头2与管道之间缝隙采用橡塑保温材料填充，安装完毕后，装置外层采用防潮隔汽材料密封处理；各零部件的尺寸可以根据所使用金属管道的外径和使用环境制作成不同规格。

工作原理：

步骤一：将第一聚氨酯压盘103贴合在第一塑料底座101顶端内边缘，第二聚氨酯压盘104贴合在第二塑料底座102顶端内边缘，将第一塑料底座101和第二塑料底座102在金属管道外侧径向组合成一体，底座凹缘105与底座凸缘106紧密贴合卡紧，通过安装固定孔108将安装底座1牢靠固定在墙体上，并保证第一塑料底座101和第二塑料底座102共面；

步骤二：将第一塑料外壳201和第二塑料外壳202在金属管道外侧轴向组合成一体,卡紧凹槽203与卡紧方条204轴向卡紧并两端对齐。将外壳主体2上的安装卡点207卡入安装底座1上的底座卡口107内，从而将外壳主体2安装到安装底座1上；

步骤三：在外壳主体2与管道之间采用聚氨酯发泡完全填充，管道外采用保温材料包裹严密；

步骤四：将第一封闭堵头301和第二封闭堵头302在管道外侧径向组合成一体,此时封盘凹缘303与封盘凸缘304紧密贴合卡紧，第一封闭堵头301和第二封闭堵头302共面；将外壳主体2上的安装卡点207卡入封闭堵头3上的封盘卡口305内，从而将封闭堵头3安装到外壳主体2上；

步骤五：墙体保温完成后，保温与该装置接缝处采用聚氨酯密封胶抹缝，并在冷库穿墙金属管道防冷桥装置外层包裹或喷涂防潮隔汽材料。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种冷库穿墙金属管道防冷桥装置，其特征在于：包括安装底座(1)、外壳主体(2)、封闭堵头(3)，所述安装底座(1)连接在外壳主体(2)的一端，所述封闭堵头(3)连接在外壳主体(2)的另一端。

2.如权利要求1所述的一种冷库穿墙金属管道防冷桥装置，其特征在于：所述安装底座(1)包括第一塑料底座(101)、第二塑料底座(102)、第一聚氨酯压盘(103)和第二聚氨酯压盘(104)，第一聚氨酯压盘(103)贴合在第一塑料底座(101)顶端内边缘，第二聚氨酯压盘(104)贴合在第二塑料底座(102)顶端内边缘，第一塑料底座(101)和第二塑料底座(102)连接。

3.如权利要求2所述的一种冷库穿墙金属管道防冷桥装置，其特征在于：所述第一塑料底座(101)横向边缘设有底座凹缘(105)，所述第二塑料底座(102)横向边缘设有底座凸缘(106)，所述第一塑料底座(101)和第二塑料底座(102)底端的边缘均设有底座卡口(107)，所述第一塑料底座(101)和第二塑料底座(102)通过底座凹缘(105)、底座凸缘(106)卡紧连接。

4.如权利要求2所述的一种冷库穿墙金属管道防冷桥装置，其特征在于：所述第一塑料底座(101)和第二塑料底座(102)的顶端均设有安装固定孔(107)，所述第一塑料底座(101)和第二塑料底座(102)通过安装固定孔(107)固定在墙体上。

5.如权利要求1所述的一种冷库穿墙金属管道防冷桥装置，其特征在于：所述外壳主体(2)包括第一塑料外壳(201)和第二塑料外壳(202)，所述第一塑料外壳(201)和第二塑料外壳(202)连接。

6.如权利要求5所述的一种冷库穿墙金属管道防冷桥装置，其特征在于：所述第一塑料外壳(201)横向边缘设有卡紧凹槽(203)，所述第二塑料外壳(202)横向边缘设有卡紧方条(204)，所述第一塑料外壳(201)和第二塑料外壳(202)通过卡紧凹槽(203)和卡紧方条(204)卡紧连接，所述第一塑料外壳(201)和第二塑料外壳(202)外围均设有外层凸缘(205)，所述外层凸缘(205)套有抱箍。

7.如权利要求5所述的一种冷库穿墙金属管道防冷桥装置，其特征在于：所述第一塑料外壳(201)和第二塑料外壳(202)的两端均设有安装卡点(207)，所述安装底座(1)和外壳主体(2)通过安装卡点(207)卡入底座卡口(107)实现连接。

8.如权利要求1所述的一种冷库穿墙金属管道防冷桥装置，其特征在于：所述封闭堵头(3)包括第一封闭堵头(301)和第二封闭堵头(302)，所述第一封闭堵头(301)和第二封闭堵头(302)连接。

9.如权利要求8所述的一种冷库穿墙金属管道防冷桥装置，其特征在于：所述第一封闭堵头(301)横向边缘设有封盘凹缘(303)，所述第二封闭堵头(302)横向边缘设有封盘凸缘(304)，所述第一封闭堵头(301)和第二封闭堵头(302)通过封盘凹缘(303)和封盘凸缘(304)卡紧连接。

10.如权利要求8所述的一种冷库穿墙金属管道防冷桥装置，其特征在于：所述第一封闭堵头(301)和第二封闭堵头(302)的顶端均设有封盘卡口(305)，所述封闭堵头(3)和外壳主体(2)通过安装卡点(207)卡入封盘卡口(305)实现连接。