CN117052956A - 一种快速关闭的倒流防止器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种快速关闭的倒流防止器,包括阀体、进水密封机构、出水密封机构和泄水机构,阀体内腔依次为进水腔、中间腔和出水腔,进水密封机构位于中间腔,出水密封机构位于出水腔。进水密封机构包括进水阀瓣、进水阀杆、第一弹性件和进水阀杆导向座,进水阀杆导向座上设有第一定位孔,进水阀杆与第一定位孔滑动连接,还包括第一导流管,第一导流管的一端与出水腔连通,另一端穿过中间腔的侧壁与第一定位孔连通。本方案中设置的第一导流管可以在发生倒流时对进水阀杆提供推力,进一步增加进水阀瓣复位时的动力,使得在发生倒流时进水阀瓣可以快速堵塞进水腔与中间腔之间的通道,避免出现进水阀瓣无法及时关闭或多次启闭,造成水资源浪费。
Description
技术领域
本发明涉及倒流防止器技术领域,具体地,涉及一种快速关闭的倒流防止器。
背景技术
倒流防止器是由两个隔开的止回阀和一个安全泄水阀组合而成的一个阀门装置,具有双重止回的功能,主要作用是保证上游的水源不受污染。在从事管道维护的工作中,发现市面上常见的倒流防止器在管道系统停泵后,倒流防止器的泄水口还会长时间排水,主要原因是倒流防止器阀前出现的长下坡管道,停泵后,水流还存在惯性导致停泵后水流还不断向后冲击,使进水阀瓣没能及时关闭,或进水阀瓣多次启闭,出现倒流防止器长期泄水,干净的水源从泄水口排出,造成一定的水源浪费。
发明内容
本发明为解决上述现有技术方案中水流因惯性冲击进水阀瓣使得进水阀瓣没能及时关闭或进行多次启闭,导致干净的水源从泄水口排出,造成水源浪费的问题,提供了一种快速关闭的倒流防止器。在本方案中的倒流防止器可以将出水端的压力引导到至进水阀瓣末端,及时将进水阀瓣关闭,避免出现进水阀瓣无法及时关闭或多次启闭的现象。
本发明采用的技术方案是:一种快速关闭的倒流防止器,包括阀体、进水密封机构、出水密封机构和泄水机构,阀体内腔依次为进水腔、中间腔和出水腔,进水密封机构位于中间腔内,出水密封机构位于出水腔内用以堵塞连通中间腔和出水腔的通道,泄水机构与中间腔连通用以将滞留在中间腔的水排出。进水密封机构包括进水阀瓣、进水阀杆、第一弹性件和进水阀杆导向座,进水阀杆导向座与中间腔侧壁固定连接,进水阀杆导向座上设有第一定位孔,进水阀杆位于第一定位孔内并与第一定位孔滑动连接,进水阀瓣与进水阀杆固定连接,第一弹性件的两端分别抵接进水阀瓣与进水阀杆导向座,还包括第一导流管,第一导流管的一端与出水腔连通,另一端穿过中间腔的侧壁与第一定位孔连通。
初始状态下,进水阀瓣堵塞中间腔上与进水腔连通的通道,出水密封机构堵塞出水腔上与中间腔连通的通道。供水时,管道系统中的水泵启动,水首先流至阀体内的进水腔,在将进水腔充满后随着不断地进水,导致进水腔的水压增大,当进水腔的水压增大至能够克服第一弹性件的弹性形变时,进水腔内的水流推动进水阀瓣压缩第一弹性件,进水阀瓣带动进水阀杆向进水阀杆导向座方向滑动,打开进水腔与中间腔连通的通道,水流充满中间腔。中间腔充满水后仍在进水,使得中间腔内的水压不断升高,当中间腔的水压增至能够驱动出水密封机构时,中间腔内的水流会推动出水密封机构打开中间腔与出水腔连通的通道,水流从中间腔中流至出水腔并从出水腔流出,此时倒流防止器打开,可供水流流过。在水流充满出水腔时,水还会沿第一导流管流至进水阀杆导向座的第一定位孔内并向进水阀杆施加推力,但由于此时进水腔的压力大于第一定位孔内的压力,使得进水阀杆并不会向进水腔滑动。当停止泵水后,水泵停止工作,管道内的水流失去动力,倒流防止器内由于水流的压力减少,在第一弹性件和第二弹性件的驱动下,进水阀瓣和出水阀瓣复位。失去动力的水流由于惯性原因发生倒流,倒流至出水腔内的水也会推动出水阀瓣,在倒流的水会进一步推动出水密封机构堵塞出水腔上与中间腔连通的通道,进水阀瓣由于失去水流的推力也会复位,并且倒流的水会沿着第一导流管流至进水阀杆导向座的第一定位孔内并向进水阀杆施加推力,在第一弹性件恢复形变时所产生的的弹力及第一导流管内水流对进水阀杆推力的作用下,进水阀瓣也会恢复初始状态堵塞进水腔与中间腔连通的通道。当进水腔和中间腔达到一定压差时,泄水机构自动打开,将滞留在中间腔内的被二次污染的水排出。
本方案中设置的第一导流管可以在发生倒流时对进水阀杆提供推力,进一步增加进水阀杆上进水阀瓣复位时的动力,使得在发生倒流时不但出水阀瓣可以快速堵塞中间腔与出水腔的通道,进水阀瓣也可以快速堵塞进水腔与中间腔之间的通道,避免出现进水阀瓣无法及时关闭或多次启闭的现象。
优选的,泄水机构包括泄水阀体和泄水阀芯,泄水阀体的进水端与进水腔连通,出水端用以与排水管连通将污水沿排水管排出,泄水阀体还与中间腔连通,泄水阀芯位于泄水阀体内腔并与泄水阀体滑动连接,泄水阀芯可滑动至阻止泄水阀体上出水端与中间腔连通的位置,泄水阀体内设有与泄水阀芯端面抵接的第三弹性件,泄水阀体上与进水腔连通的一端设有与泄水阀芯抵接的弹性膜。倒流防止器通水时,进水腔内的水流至泄水阀体的进水端,水流驱动弹性膜变形,当水压增至弹性膜对泄水阀芯的推力足以使第三弹性件形变时,泄水阀芯向靠近泄水阀体出水端滑动,直至其滑动至阻止泄水阀体上出水端与中间腔连通的位置,此时中间腔不能通过泄水机构向外排水。管道停泵时,倒流防止器不通水,泄水阀进水端的水压不足以使第三弹性件形变,此时第三弹性件恢复形变,驱动泄水阀芯向泄水阀体进水端移动,泄水阀芯推动弹性膜向反方向变形,此时泄水阀体的出水端与中间腔连通,中间腔内的污水可以通过泄水阀体从中间腔内流出。本方案中的泄水机构以倒流防止器是否通水为信号,如果倒流防止器通水则及时关闭泄水机构,如果倒流防止器不通水,则开启泄水机构,将中间腔内的污水向外排出。
优选的,还包括泄水检测机构和排水管,排水管的一端与泄水阀体的出水端连通,另一端与泄水检测机构连通,泄水检测机构包括泄水管、泄水密封块和电感接近开关,泄水管的一端与泄水阀体的出水端连通,另一端伸入排水管内腔,排水管上靠近泄水机构一端的端部设有伸入排水管内腔的等高螺栓,等高螺栓与排水管滑动连接,等高螺栓上套设有位于排水管外腔的第四弹性件,第四弹性件的两端分别抵接等高螺栓的螺杆和排水管的外端面,泄水密封块位于排水管的内腔并与等高螺栓固定连接,泄水密封块可堵塞泄水管,电感接近开关位于泄水管的外侧壁用以检测等高螺栓是否远离电感接近开关。初始状态时,泄水密封块堵塞泄水管,泄水管外侧的电感接近开关能够检测到等高螺栓,电感接近开关有信号。当开始泄水时,污水从中间腔排出,经过泄水机构进入泄水管内,污水由于其自身重力原因会向泄水密封块施加向下的作用力,使得第四弹性件形变,泄水密封块向下滑动带动等高螺栓在排水管上向下滑动,此时泄水密封块不能堵塞泄水管,泄水管内的污水从泄水管和泄水密封块之间的间隙流出,最后沿排水管排出。等高螺栓向下滑动时,电感接近开关无法监测到等高螺栓,电感接近开关无信号。泄水管内的污水完全排出后,泄水密封块上没有受到额外的力,第四弹性件恢复形变带动等高螺栓和泄水密封块复位,泄水密封块重新堵塞泄水管,电感接近开关重新检测到等高螺栓,电感接近开关重新有信号。因此可以通过判断电感接近开关是否有信号来判断泄水泄水机构是否向外泄水。将电感接近开关与水务控制系统进行电连接,使得水务控制系统能够实时接收来自电感接近开关的信号,当电感接近开关有信号时,表示泄水机构处于关闭状态,中间腔与泄水结构的出水端不连通;当电感接近开关无信号时,表示泄水机构处于开启状态,中间腔内的污水通过泄水机构向外排出。使用者还能根据电感接近开关判断倒流防止器是否顺利工作,中间腔正常泄水时,其泄水时间一般不大于两分钟,即电感接近开关连续无信号时长小于两分钟时,表示中间腔正常泄水;当电感接近开关连续无信号时长大于三分钟时,则表示进水阀瓣或出水密封机构关闭不到位,有较大异物卡入进水密封机构或出水密封机构,导致倒流防止器不断泄水;当电感接近传感器有信号和无信号间隔出现时,说明进水阀瓣或出水密封机构关闭不严,有轻微渗水。
优选的,出水密封机构包括出水阀瓣、出水阀杆、第二弹性件和出水阀杆导向座,出水阀杆导向座与出水腔侧壁固定连接,出水阀杆与出水阀杆导向座滑动连接,出水阀瓣与出水阀杆固定连接,第二弹性件套设在出水阀杆上且其两端分别抵接出水阀瓣和出水阀杆导向座。出水机构的结构与进水机构相同,中间腔不断进水后导致中间腔的水压增大,当中间腔的水压增大至能够克服第二弹性件的弹性形变时,中间腔内的水流推动出水阀瓣压缩第二弹性件,出水阀瓣带动出水阀杆向出水阀杆导向座方向滑动,打开中间腔与出水腔连通的通道,水流从出水腔流出。当管道停止泵水后,倒流的水流会重新倒流至出水腔内,倒流的水流冲击出水阀瓣,在倒流的水流冲击力及第二弹性件恢复形变时弹力的作用下,出水阀瓣紧紧堵塞中间腔与出水腔之间的通道。
优选的,还包括第一导向块和第二导向块,第一导向块位于进水腔内并与进水腔侧壁固定连接,进水阀杆穿过第一导向块并与第一导向块滑动连接,进水阀杆侧壁与第一导向块贴合;第二导向块位于中间腔内并与中间腔侧壁固定连接,出水阀杆穿过第二导向块并与第二导向块滑动连接,出水阀杆的侧壁与第二导向块贴合。通过第一导向块和第二导向块的设置,能够进一步限定进水阀杆和出水阀杆的平行滑动,避免其发生倾斜导致阀瓣无法与通道侧壁紧密贴合,无法达到密封效果,导致倒流防止器漏水。
优选的,进水阀瓣上设有第一密封圈,第一密封圈与进水阀瓣连接,第一密封圈可与第一通道外端面抵接;出水阀瓣上设有第二密封圈,第二密封圈与出水阀瓣连接,第二密封圈可与第二通道的外端面抵接。第一密封圈设置,能够进一步加强进水阀瓣堵塞进水腔和中间腔之间通道时的密封性,避免进水腔与中间腔之间的通道漏水。第二密封圈的设置,能够进一步加强出水阀瓣堵塞中间腔和出水腔之间通道时的密封性,避免中间腔与出水腔之间的通道漏水。
优选的,还包括位于第一定位孔内腔的第三密封圈,第一定位孔内腔设有用以容纳第三密封圈的定位槽,进水阀杆穿过第三密封圈并与第三密封圈压缩贴合。设置第三密封圈能够避免中间腔与出水腔的压力串联,影响阀门工作。。此外,还可与根据实际需要设置若干个沿进水阀杆轴线方向第三密封圈线性排布的第三密封圈,设置第三密封圈的数量越多,则第一定位孔的密封性越好,但是进水阀杆的滑动阻力越大。
优选的,还包括均与所述阀体固定连接的第一远传压力表、第二远传压力表和第三远传压力表,所述第一远传压力表用以监测所述进水腔内的压力;所述第二远传压力表用以监测所述中间腔内的压力;所述第三远传压力表用以监测所述出水腔内的压力。水务控制系统通过第一远传压力表、第二远传压力表和第三远传压力表实时监测阀体内进水腔、中间腔和出水腔内的压力。还能够根据三个远传压力表的示数判断倒流防止器内腔的工作情况,当倒流防止器开始通水时,水流进入进水腔时,第一远传压力表有示数;水流进入中间腔时,第二远传压力表有示数但第二远传压力表的示数小于第一远传压力表的示数,其原因在于水流额外消耗一部分能量推动进水阀瓣运动;水流进入出水腔时,第三远传压力表有示数但第三远传压力表的示数小于第二远传压力表的示数,其原因在于水流额外消耗一部分能量推动出水阀瓣运动。当倒流防止器正常通水时,第一远传压力表、第二远传压力表和第三远传压力表的示数逐级递减。当倒流防止器停止通水后,第一远传压力表和第二远传压力表没有示数,第三远传压力表有示数。
优选的,还包括与所述阀体可拆卸连接的中间阀盖和出水阀盖,所述中间腔侧壁上设有开口,所述中间阀盖盖合在所述中间腔侧壁上的开口上;所述出水腔侧壁也设有开口,所述出水阀盖盖合在所述出水腔侧壁上的开口上。设置中间阀盖和出水阀盖后,当倒流防止器出现故障时,可以不用拆下整个倒流防止器,直接打开中间阀盖或出水阀盖即可对中间腔内的进水密封机构和出水腔内的出水密封机构进行检查和维修,节约维修的成本和维修工时,能够以最快的方式处理故障,及时供水使用。
优选的,中间腔底部为锥形,竖直方向上该锥形顶点的高度低于该锥形底面的高度,泄水机构与锥形中间腔的顶点连通。中间腔的底部设计为锥形结构,在开启泄水机构后,中间腔内滞留的液体由于其自身重力原因沿泄水机构从中间腔内排出。一般排出的水均为污水,设置成锥形底面的中间腔能够将其内部的污水彻底排干净,做到污染隔绝。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本方案中第一导流管可以通过倒流对进水阀杆提供推力,进一步增加进水阀杆上进水阀瓣复位时的动力,使得在发生倒流时进水阀瓣也可以快速堵塞进水腔与中间腔之间的通道,避免出现进水阀瓣无法及时关闭或多次启闭的现象。本方案通过泄水机构中泄水管内污水的重力来排放泄水。从连续排污的时间,排污启闭的频率,通过电感接近开关的讯号远传到水务控制系统,来判断倒流防止器的进出水阀瓣的密封情况,出现异常及时处理。
附图说明
图1是本发明一种快速关闭的倒流防止器的剖视图;
图2是本发明一种快速关闭的倒流防止器的阀体的剖视图;
图3是本发明一种快速关闭的倒流防止器的进水密封机构的剖视图;
图4是本发明一种快速关闭的倒流防止器的进水腔进水时的剖视图;
图5是本发明一种快速关闭的倒流防止器的中间腔进水时的剖视图;
图6是本发明一种快速关闭的倒流防止器的正常通水时的剖视图;
图7是本发明一种快速关闭的倒流防止器的停止通水后出水腔内发生倒流时的剖视图;
图8是本发明一种快速关闭的倒流防止器的泄水机构的剖视图;
图9是本发明一种快速关闭的倒流防止器的泄水检测机构的剖视图;
图10是本发明一种快速关闭的倒流防止器的出水密封机构的剖视图;
图11是本发明一种快速关闭的倒流防止器的图3的A部放大图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部品会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部品;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面通过具体实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的具体描述:
实施例1
如图1-图3所示为一种快速关闭的倒流防止器的实施例1,包括阀体1、进水密封机构2、出水密封机构3和泄水机构4,阀体1内腔依次为进水腔101、中间腔102和出水腔103,进水密封机构2位于中间腔102内,出水密封机构3位于出水腔103内用以堵塞连通中间腔102和出水腔103的通道,泄水机构4与中间腔102连通用以将滞留在中间腔102的污水排出。进水密封机构2包括进水阀瓣5、进水阀杆6、第一弹性件7和进水阀杆导向座8,进水阀杆导向座8与中间腔102侧壁固定连接,进水阀杆导向座8上设有第一定位孔801,进水阀杆6位于第一定位孔801内并与第一定位孔801滑动连接,进水阀瓣5与进水阀杆6固定连接,第一弹性件7的两端分别抵接进水阀瓣5与进水阀杆导向座8,还包括第一导流管9,第一导流管9的一端与出水腔103连通,另一端穿过中间腔102的侧壁与第一定位孔801连通。
本实施例的工作原理或工作过程:初始状态下,进水阀瓣5堵塞中间腔102上与进水腔101连通的通道,出水密封机构3堵塞出水腔103上与中间腔102连通的通道。发生供水时,管道系统中的水泵启动,如图4所示,水首先流至阀体1内的进水腔101,在将进水腔101充满后随着不断地进水,导致进水腔101的水压增大,当进水腔101的水压增大至能够克服第一弹性件7的弹性形变时,进水腔101内的水流推动进水阀瓣5压缩第一弹性件7,进水阀瓣5带动进水阀杆6向进水阀杆导向座8方向滑动,打开进水腔101与中间腔102连通的通道,水流充满中间腔102,如图5所示。中间腔102充满水后仍在进水,使得中间腔102内的水压不断升高,当中间腔102的水压增至能够驱动出水密封机构3时,中间腔102内的水流会推动出水密封机构3打开中间腔102与出水腔103连通的通道,水流从中间腔102中流至出水腔103并从出水腔103流出,如图6所示,此时倒流防止器完全打开,可供水流流过。在水流充满出水腔103时,水还会沿第一导流管9流至进水阀杆导向座8的第一定位孔801内并向进水阀杆6施加推力,但由于此时进水腔101的压力大于第一定位孔801内的压力,使得进水阀杆6并不会向进水腔101滑动。当停止泵水后,水泵停止工作,管道内的水流失去动力,倒流防止器内由于水流的压力减少,在第一弹性件7和第二弹性件17的驱动下,进水阀瓣5和出水阀瓣15复位。失去动力的水流由于惯性原因发生倒流,如图7所示,倒流至出水腔103内的水也会推动出水阀瓣15,在倒流的水会进一步推动出水密封机构3堵塞出水腔103上与中间腔102连通的通道,进水阀瓣5由于失去水流的推力也会复位,并且倒流的水会沿着第一导流管9流至进水阀杆导向座8的第一定位孔801内并向进水阀杆6施加推力,在第一弹性件7恢复形变时所产生的的弹力及第一导流管9内水流对进水阀杆6推力的作用下,进水阀瓣5也会恢复初始状态堵塞进水腔101与中间腔102连通的通道。此时打开泄水机构4,将滞留在中间腔102内的被二次污染的水排出。
本实施例的有益效果:本方案中设置的第一导流管9可以在发生倒流时对进水阀杆6提供推力,进一步增加进水阀杆6上进水阀瓣5复位时的动力,使得在发生倒流时不但出水阀瓣15可以快速堵塞中间腔102与出水腔103的通道,进水阀瓣5也可以快速堵塞进水腔101与中间腔102之间的通道,避免出现进水阀瓣5无法及时关闭或多次启闭的现象。
实施例2
一种快速关闭的倒流防止器的实施例2,在实施例1的基础上,对泄水机构4的结构进一步限定。
具体的,如图8所示,泄水机构4包括泄水阀体10和泄水阀芯11,泄水阀体10的进水端与进水腔101连通,出水端用以与排水管连通将污水沿排水管排出,泄水阀体10还与中间腔102连通,泄水阀芯11位于泄水阀体10内腔并与泄水阀体10滑动连接,泄水阀芯11可滑动至阻止泄水阀体10上出水端与中间腔102连通的位置,泄水阀体10内设有与泄水阀芯11端面抵接的第三弹性件12,泄水阀体10上与进水腔101连通的一端设有与泄水阀芯11抵接的弹性膜13。
具体的,如图9所示,还包括泄水检测机构14和排水管29,排水管29的一端与泄水阀体10的出水端连通,另一端与泄水检测机构14连通。泄水检测机构14包括泄水管141、泄水密封块142和电感接近开关143,泄水管141的一端与泄水阀体10的出水端连通,另一端伸入排水管29内腔,排水管29上靠近泄水机构4一侧的端部设有伸入排水管29内腔的等高螺栓30,等高螺栓30与排水管29滑动连接,等高螺栓30上套设有位于排水管29外腔的第四弹性件31,第四弹性件31的两端分别抵接等高螺栓30的螺杆和排水管29的外端面,泄水密封块142位于排水管29的内腔并与等高螺栓30固定连接,泄水密封块142可堵塞泄水管141,电感接近开关143位于泄水管141的外侧壁用以检测等高螺栓30是否远离电感接近开关143。
本实施例的工作原理或工作过程:倒流防止器通水时,如图4所示,进水腔101内的水流至泄水阀体10的进水端,水流驱动弹性膜13变形,当水压增至弹性膜13对泄水阀芯11的推力足以使第三弹性件12形变时,泄水阀芯11向靠近泄水阀体10出水端滑动,直至其滑动至阻止泄水阀体10上出水端与中间腔102连通的位置,此时中间腔102不能通过泄水机构4向外排水,泄水密封块142堵塞泄水管141,泄水管141外侧的电感接近开关143能够检测到等高螺栓30,电感接近开关143有信号。倒流防止器不通水时,如图7所示,泄水阀进水端的水压不足以使第三弹性件12形变,此时第三弹性件12恢复形变,驱动泄水阀芯11向泄水阀体10进水端移动,泄水阀芯11推动弹性膜13向反方向变形,此时泄水阀体10的出水端与中间腔102连通,中间腔102内的污水可以通过泄水阀体10从中间腔102内流出,污水经过泄水机构4进入泄水管141内,污水由于其自身重力原因会向泄水密封块142施加向下的作用力,使得第四弹性件31形变,泄水密封块142向下滑动带动等高螺栓30在排水管29上向下滑动,此时泄水密封块142不能堵塞泄水管141,泄水管141内的污水从泄水管141和泄水密封块142之间的间隙流出,最后沿排水管29排出。等高螺栓30向下滑动时,电感接近开关143无法监测到等高螺栓30,电感接近开关143无信号。泄水管141内的污水完全排出后,泄水密封块142上没有受到额外的力,第四弹性件31恢复形变带动等高螺栓30和泄水密封块142复位,泄水密封块142重新堵塞泄水管141,电感接近开关143重新检测到等高螺栓30,电感接近开关143重新有信号。。
并且,中间腔102正常泄水时,其泄水时间一般不大于两分钟,即电感接近开关143连续无信号时长小于两分钟时,表示中间腔102正常泄水;当电感接近开关143连续无信号时长大于三分钟时,则表示进水阀瓣5或出水密封机构3关闭不到位,有较大异物卡入进水密封机构2或出水密封机构3,导致倒流防止器不断泄水;当电感接近传感器143有信号和无信号间隔出现时,说明进水阀瓣5或出水密封机构3关闭不严,有轻微渗水。
本实施例的有益效果:本方案中的泄水机构4以倒流防止器是否通水为信号,如果倒流防止器通水则关闭泄水机构4,如果倒流防止器不通水,则开启泄水机构4,将中间腔102内的水向外排出。泄水密封机构14不仅能够检测泄水机构4是否泄水还能根据电感接近开关143判断倒流防止器是否正常工作。
实施例3
一种快速关闭的倒流防止器的实施例3,在实施例1或实施例2的基础上,对进水密封机构2和出水密封机构3的结构进一步限定。
具体的,如图10所示,出水密封机构3包括出水阀瓣15、出水阀杆16、第二弹性件17和出水阀杆导向座18,出水阀杆导向座18与出水腔103侧壁固定连接,出水阀杆16与出水阀杆导向座18滑动连接,出水阀瓣15与出水阀杆16固定连接,第二弹性件17套设在出水阀杆16上且其两端分别抵接出水阀瓣15和出水阀杆导向座18。
具体的,如图3和图10所示,还包括第一导向块19和第二导向块20,第一导向块19位于进水腔101内并与进水腔101侧壁固定连接,进水阀杆6穿过第一导向块19并与第一导向块19滑动连接,进水阀杆6侧壁与第一导向块19贴合;第二导向块20位于中间腔102内并与中间腔102侧壁固定连接,出水阀杆16穿过第二导向块20并与第二导向块20滑动连接,出水阀杆16的侧壁与第二导向块20贴合。
具体的,如图3和图10所示,进水阀瓣5上设有第一密封圈21,第一密封圈21与进水阀瓣5连接,第一密封圈21可与第一通道外端面抵接;出水阀瓣15上设有第二密封圈22,第二密封圈22与出水阀瓣15连接,第二密封圈22可与第二通道的外端面抵接。如图11所示,进水阀瓣5上设置有第一固定槽501,第一固定槽501开口的两端均设有第一凸起511用以减小第一固定槽501的开口大小,第一密封圈21为O形密封圈,第一密封圈21与第一固定槽501卡合时,第一凸起511和第一固定槽501的底面均与第一密封圈21的侧壁抵接。出水阀瓣15上设置有与第一固定槽501形状相同的第二固定槽,第二密封圈22也为O形密封圈,第二密封圈22和第二固定槽卡合时的情况与第一密封圈21和第一固定槽501的卡合情况相同。
具体的,如图3所示,还包括位于第一定位孔801内腔的第三密封圈23,第三密封圈23为O形密封圈,第一定位孔801内腔设有用以容纳第三密封圈23的定位槽,进水阀杆6穿过第三密封圈23,在第三密封圈23经过弹性压缩后进水阀杆6与第三密封圈23紧密贴合。第三密封圈23有三个,三个第三密封圈23沿进水阀杆6轴线方向线性排布。
本实施例的工作原理或工作过程:中间腔102不断进水后导致中间腔102的水压增大,当中间腔102的水压增大至能够克服第二弹性件17的弹性形变时,中间腔102内的水流推动出水阀瓣15压缩第二弹性件17,出水阀瓣15带动出水阀杆16向出水阀杆导向座18方向滑动,打开中间腔102与出水腔103连通的通道,水流从出水腔103流出,如图6所示。
本实施例的有益效果:出水机构的结构与进水机构相同,当管道停止泵水后,倒流的水流会重新倒流至出水腔103内,倒流的水流冲击出水阀瓣15,在倒流的水流冲击力及第二弹性件17恢复形变时弹力的作用下,出水阀瓣15紧紧堵塞中间腔102与出水腔103之间的通道。通过第一导向块19和第二导向块20的设置,能够进一步限定进水阀杆6和出水阀杆16的滑动方向,避免其发生倾斜导致阀瓣无法与通道侧壁紧密贴合,无法达到密封效果,导致倒流防止器漏水。通过第一密封圈21和第二密封圈22的设置,进一步加强倒流防止器内部的密封性,避免倒流防止器停止通水后内部漏水。设置第三密封圈23能够避免中间腔102与出水腔103的压力串联,影响阀门工作。O型密封圈卡入开口设有凸起的固定槽后,不容易脱落,能够长久固定在一起,且组装、更换密封圈方便快捷。
实施例4
一种快速关闭的倒流防止器的实施例4,如图1-图2所示,在实施例1-3的基础上,对倒流防止器的其他结构进一步限定。
具体的,还包括均与所述阀体1固定连接的第一远传压力表24、第二远传压力表25和第三远传压力表26,第一远传压力表24用以监测所述进水腔101内的压力;第二远传压力表25用以监测所述中间腔102内的压力;第三远传压力表26用以监测所述出水腔103内的压力。第一远传压力表24、第二远传压力表25和第三远传压力表26均与水务控制系统电连接。
具体的,还包括与所述阀体1可拆卸连接的中间阀盖27和出水阀盖28,所述中间腔102侧壁上设有开口,所述中间阀盖27盖合在所述中间腔102侧壁上的开口上;所述出水腔103侧壁也设有开口,所述出水阀盖28盖合在所述出水腔103侧壁上的开口上。其中,所述第二远传压力表25位于所述中间阀盖27上,所述第三远传压力表26位于所述出水阀盖28上。
具体的,中间腔102底部为锥形,竖直方向上该锥形顶点的高度低于该锥形底面的高度,泄水机构4与锥形中间腔102的顶点连通。
本实施例的工作原理或工作过程:如图4所示,当倒流防止器开始通水时,水流进入进水腔101时,第一远传压力表24有示数;如图5所示,水流进入中间腔102时,第二远传压力表25有示数但第二远传压力表25的示数小于第一远传压力表24的示数,其原因在于水流额外消耗一部分能量推动进水阀瓣5运动;如图6所示水流进入出水腔103时,第三远传压力表26有示数但第三远传压力表26的示数小于第二远传压力表25的示数,其原因在于水流额外消耗一部分能量推动出水阀瓣15运动。当倒流防止器正常通水时,第一远传压力表24、第二远传压力表25和第三远传压力表26的示数逐级递减。当倒流防止器停止通水后,第一远传压力表24和第二远传压力表25没有示数,第三远传压力表26有示数。
本实施例的有益效果:远传压力表不仅能够测量阀体1三个内腔的压力,水务控制系统还能够根据三个远传压力表的示数判断倒流防止器内腔的工作情况。设置中间阀盖27和出水阀盖28后,当倒流防止器出现故障时,可以不用拆下整个倒流防止器,直接打开中间阀盖27或出水阀盖28即可对中间腔102内的进水密封机构2和出水腔103内的出水密封机构3进行检查和维修,节约维修的成本和维修工时,能够以最快的方式处理故障,及时供水使用。中间腔102的底部设计为锥形结构,在开启泄水机构4后,中间腔102内滞留的液体由于其自身重力原因沿泄水机构4从中间腔102内排出。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种快速关闭的倒流防止器,其特征在于,包括阀体(1)、进水密封机构(2)、出水密封机构(3)和泄水机构(4),所述阀体(1)内腔依次为进水腔(101)、中间腔(102)和出水腔(103),所述进水密封机构(2)位于所述中间腔(102)内,所述出水密封机构(3)位于所述出水腔(103)内用以堵塞所述中间腔(102)与所述出水腔(103)间的通道,所述泄水机构(4)与所述中间腔(102)连通用以将滞留在中间腔(102)内的水排出,
所述进水密封机构(2)包括进水阀瓣(5)、进水阀杆(6)、第一弹性件(7)和进水阀杆导向座(8),所述进水阀杆导向座(8)与所述中间腔(102)侧壁固定连接,所述进水阀杆导向座(8)上设有第一定位孔(801),所述进水阀杆(6)位于所述第一定位孔(801)内并与所述第一定位孔(801)滑动连接,所述进水阀瓣(5)与所述进水阀杆(6)固定连接,所述第一弹性件(7)的两端分别抵接所述进水阀瓣(5)与所述进水阀杆导向座(8),还包括第一导流管(9),所述第一导流管(9)的一端与所述出水腔(103)连通,另一端穿过所述中间腔(102)的侧壁与所述第一定位孔(801)连通。
2.根据权利要求1所述的一种快速关闭的倒流防止器,其特征在于,所述泄水机构(4)包括泄水阀体(10)和泄水阀芯(11),所述泄水阀体(10)的进水端与所述进水腔(101)连通,出水端用以与将污水排出,所述泄水阀体(10)还与所述中间腔(102)连通,所述泄水阀芯(11)位于所述泄水阀体(10)内腔并与所述泄水阀体(10)滑动连接,所述泄水阀芯(11)可滑动至阻止所述泄水阀体(10)出水端与所述中间腔(102)连通的位置,所述泄水阀体(10)内设有与所述泄水阀芯(11)端面抵接的第三弹性件(12),所述泄水阀体(10)上与所述进水腔(101)连通的一端设有与所述泄水阀芯(11)抵接的弹性膜(13)。
3.根据权利要求2所述的一种快速关闭的倒流防止器,其特征在于,还包括泄水检测机构(14)和排水管(29),所述排水管(29)的一端与所述泄水阀体(10)的出水端连通,另一端与所述泄水检测机构(14)连通。所述泄水检测机构(14)包括泄水管(141)、泄水密封块(142)和电感接近开关(143),所述泄水管(141)的一端与所述泄水阀体(10)的出水端连通,另一端伸入所述排水管(29)内腔,所述排水管(29)上靠近所述泄水机构(4)一侧的端部设有伸入所述排水管(29)内腔的等高螺栓(30),所述等高螺栓(30)与所述排水管(29)滑动连接,所述等高螺栓(30)上套设有位于所述排水管(29)外腔的第四弹性件(31),所述第四弹性件(31)的两端分别抵接所述等高螺栓(30)的螺杆和所述排水管(29)的外端面,所述泄水密封块(142)位于所述排水管(29)的内腔并与所述等高螺栓(30)固定连接,所述泄水密封块(142)可堵塞所述泄水管(141),所述电感接近开关(143)位于所述泄水管(141)的外侧壁用以检测所述等高螺栓(30)是否远离所述电感接近开关(143)。
4.根据权利要求1所述的一种快速关闭的倒流防止器,其特征在于,所述出水密封机构(3)包括出水阀瓣(15)、出水阀杆(16)、第二弹性件(17)和出水阀杆导向座(18),所述出水阀杆导向座(18)与所述出水腔(103)侧壁固定连接,所述出水阀杆(16)与所述出水阀杆导向座(18)滑动连接,所述出水阀瓣(15)与所述出水阀杆(16)固定连接,所述第二弹性件(17)套设在所述出水阀杆(16)上且其两端分别抵接所述出水阀瓣(15)和所述出水阀杆导向座(18)。
5.根据权利要求4所述的一种快速关闭的倒流防止器,其特征在于,还包括第一导向块(19)和第二导向块(20),所述第一导向块(19)位于所述进水腔(101)内并与所述进水腔(101)侧壁固定连接,所述进水阀杆(6)穿过所述第一导向块(19)并与所述第一导向块(19)滑动连接,所述进水阀杆(6)侧壁与所述第一导向块(19)贴合;所述第二导向块(20)位于所述中间腔(102)内并与所述中间腔(102)侧壁固定连接,所述出水阀杆(16)穿过所述第二导向块(20)并与所述第二导向块(20)滑动连接,所述出水阀杆(16)的侧壁与所述第二导向块(20)贴合。
6.根据权利要求4所述的一种快速关闭的倒流防止器,其特征在于,所述进水阀瓣(5)上设有第一密封圈(21),所述第一密封圈(21)与所述进水阀瓣(5)连接,所述第一密封圈(21)可与所述第一通道外端面抵接;所述出水阀瓣(15)上设有第二密封圈(22),所述第二密封圈(22)与所述出水阀瓣(15)连接,所述第二密封圈(22)可与所述第二通道的外端面抵接。
7.根据权利要求1所述的一种快速关闭的倒流防止器,其特征在于,还包括位于所述第一定位孔(801)内腔的第三密封圈(23),所述第一定位孔(801)内腔设有用以容纳所述第三密封圈(23)的定位槽,所述进水阀杆(6)穿过所述第三密封圈(23)并与所述第三密封圈(23)紧密贴合。
8.根据权利要求1所述的一种快速关闭的倒流防止器,其特征在于,还包括均与所述阀体(1)固定连接的第一远传压力表(24)、第二远传压力表(25)和第三远传压力表(26),所述第一远传压力表(24)用以监测所述进水腔(101)内的压力;所述第二远传压力表(25)用以监测所述中间腔(102)内的压力;所述第三远传压力表(26)用以监测所述出水腔(103)内的压力。
9.根据权利要求1所述的一种快速关闭的倒流防止器,其特征在于,还包括与所述阀体(1)可拆卸连接的中间阀盖(27)和出水阀盖(28),所述中间腔(102)侧壁上设有开口,所述中间阀盖(27)盖合在所述中间腔(102)侧壁上的开口上;所述出水腔(103)侧壁也设有开口,所述出水阀盖(28)盖合在所述出水腔(103)侧壁上的开口上。
10.根据权利要求1所述的一种快速关闭的倒流防止器,其特征在于,所述中间腔(102)底部为锥形,竖直方向上该锥形顶点的高度低于该锥形底面的高度,所述泄水机构(4)与锥形中间腔(102)的顶点连通。
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