CN117052445A - 一种剪式可膨胀锚杆的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种剪式可膨胀锚杆的使用方法，包括以下步骤：将剪式可膨胀锚杆放置到钻孔的合适位置处，剪式可膨胀锚杆包括锚杆杆体、沿锚杆杆体头部外壁周向设置的若干膨胀片以及设于锚杆杆体内的套管，膨胀片中部设有连接杆，连接杆穿过锚杆杆体上的开口同套管转动连接；转动套管，连接杆从开口伸出并支撑膨胀片张开，并使膨胀片头部与钻孔的内壁紧密贴合；在剪式可膨胀锚杆尾部安装托盘和螺栓，以对套管与锚杆杆体之间进行固定；在钻孔内进行注浆，以使剪式可膨胀锚杆、注浆体、围岩形成整体受力结构。本发明的优点是：通过转动锚杆杆体内的套管，使得锚杆杆体上的膨胀片远离锚杆杆体外壁并与钻孔内壁紧密贴合，有效地提升了锚杆的锚固效果。

Description

一种剪式可膨胀锚杆的使用方法

技术领域

本发明属于锚杆的技术领域，具体涉及一种剪式可膨胀锚杆的使用方法。

背景技术

在隧道、边坡等工程中，锚杆是一种便捷有效、经济性好的加固手段。

目前常用的锚杆在使用中存在一些不足，比如，锚杆与钻孔内壁之间不能密贴，因此注浆后需要等待浆液硬化才能产生锚固力。锚杆在钻孔中难以居中，影响锚固效果。锚杆表面的摩擦力不足，当围岩变形较大时易滑移失效。

发明内容

本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种剪式可膨胀锚杆的使用方法，通过转动锚杆杆体内的套管，使得锚杆杆体上的膨胀片远离锚杆杆体外壁并与钻孔内壁紧密贴合，有效地提升了锚杆的锚固效果。

本发明目的实现由以下技术方案完成：

一种剪式可膨胀锚杆的使用方法，其特征在于所述使用方法包括以下步骤：

将剪式可膨胀锚杆放置到钻孔的合适位置处；其中，所述剪式可膨胀锚杆包括锚杆杆体、沿所述锚杆杆体头部外壁周向设置的若干膨胀片以及设于所述锚杆杆体内的套管，所述膨胀片头部为分叉状，所述膨胀片尾部转动连接于所述锚杆杆体外壁，所述膨胀片中部设有连接杆，所述连接杆穿过所述锚杆杆体上的开口同所述锚杆杆体内的所述套管转动连接，所述套管尾部延伸至所述锚杆杆体外，此时的所述膨胀片贴合在所述锚杆杆体外壁上；

转动所述套管，所述连接杆从所述开口伸出并支撑所述膨胀片张开，并使所述膨胀片头部与所述钻孔的内壁紧密贴合；

在所述剪式可膨胀锚杆尾部安装托盘和螺栓，以对所述套管与所述锚杆杆体之间进行固定；

在所述钻孔内进行注浆，以使所述剪式可膨胀锚杆、注浆体、围岩形成整体受力结构。

所述托盘和所述螺栓的安装方法如下：

将所述托盘套在所述锚杆杆体尾部上，并使所述托盘尾部端面和所述锚杆杆体尾部端面相平，所述套管尾部设有外螺纹，将所述螺栓安装在所述套管上并拧紧，使得所述螺栓固定在所述托盘尾部端面和所述锚杆杆体尾部端面上。

所述膨胀片前半部内侧面同另一相邻所述膨胀片后半部外侧面相配合，所述膨胀片后半部内侧面同所述锚杆杆体外壁相配合。

所述开口为长形孔。

所述锚杆杆体外壁安装有第一支座，所述膨胀片通过其尾部的第一转轴转动连接于所述第一支座。

所述连接杆尾部设有第二转轴，所述套管外壁安装有第二支座，所述第二转轴与所述第二支座之间为转动连接。

本发明的优点是：操作简单、施工方便，锚固效果好；通过转动锚杆杆体内的套管，使得锚杆杆体上的膨胀片远离锚杆杆体外壁并与钻孔内壁紧密贴合，有效地提升了锚杆的锚固效果。

附图说明

图1为本发明膨胀片合拢状态下的结构示意图；

图2为本发明膨胀片张开状态下的结构示意图；

图3为本发明锚杆杆体头部的结构示意图；

图4为本发明锚杆杆体尾部的结构示意图。

实施方式

以下结合附图通过实施例对本发明的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-4所示，图中标记分别表示为: 锚杆杆体1、膨胀片2、套管3、连接杆4、开口5、第一支座6、第一转轴7、第二支座8、第二转轴9、托盘10、螺栓11。

实施例：如图1-4所示，本实施例具体涉及一种剪式可膨胀锚杆的使用方法，该使用方法具体包括以下步骤：

将剪式可膨胀锚杆放置到钻孔的合适位置处。

其中，剪式可膨胀锚杆包括锚杆杆体1、膨胀片2和套管3，膨胀片2沿锚杆杆体1头部外壁周向设置有多个，套管3设于锚杆杆体1内，并且套管3尾部延伸至锚杆杆体1外。膨胀片2尾部转动连接于锚杆杆体1外壁，本实施例中，锚杆杆体1外壁安装有第一支座6，膨胀片2通过其尾部的第一转轴7转动连接于第一支座6，便于膨胀片2的转动；膨胀片2前半部内侧面同另一相邻膨胀片2后半部外侧面相配合，膨胀片2后半部内侧面同锚杆杆体1外壁相配合，当膨胀片2合拢时，膨胀片2贴合在另一相邻膨胀片2和锚杆杆体1外壁上，方便将剪式可膨胀锚杆放入到钻孔内，并且膨胀片2之间可以起到相互制约的作用，防止在剪式可膨胀锚杆放入到钻孔内的过程中膨胀片2的张开。

膨胀片2中部设有连接杆4，连接杆4穿过锚杆杆体1上的开口5同锚杆杆体1内的套管3转动连接，本实施例中，开口5为长形孔，可保证连接杆4的顺利转动；连接杆4尾部设有第二转轴9，套管3外壁安装有第二支座8，第二转轴9与第二支座8之间为转动连接，便于连接杆4带动膨胀片2进行转动。通过转动套管3，连接杆4带动膨胀片2朝靠近或远离锚杆杆体1外壁的方向移动，以使膨胀片2贴合或远离锚杆杆体1外壁，从而实现膨胀片2的合拢或张开。

需要说明的是，此时的膨胀片1为合拢状态，膨胀片2贴合在另一相邻膨胀片2和锚杆杆体1外壁上。

转动套管3，连接杆4从开口5伸出并支撑膨胀片2张开，并使膨胀片2头部与钻孔的内壁紧密贴合。本实施例中，膨胀片2头部为分叉状，便于膨胀片2张开后更牢固地贴合在钻孔的内壁上，从而保证了剪式可膨胀锚杆位于钻孔中心位置，同时也通过膨胀片2与钻孔内壁岩土体的摩擦力为剪式可膨胀锚杆提供了一定的锚固力。

套管3旋转到位后，在剪式可膨胀锚杆尾部安装托盘10和螺栓11，以对套管3与锚杆杆体1之间进行固定。

其中，托盘10和螺栓11的安装方法如下：

将托盘10套在锚杆杆体1尾部上，并使托盘10尾部端面和锚杆杆体1尾部端面相平，套管3尾部设有外螺纹，将螺栓11安装在套管3上并拧紧，使得螺栓11固定在托盘10尾部端面和锚杆杆体1尾部端面上，以实现对套管3与锚杆杆体1之间的固定，从而防止套管3的转动。

在钻孔内进行注浆，剪式可膨胀锚杆、注浆体、围岩形成受力整体，剪式可膨胀锚杆的抗拔能力更强，锚固性能更好。

本实施例的有益效果为：操作简单、施工方便，锚固效果好；通过转动锚杆杆体内的套管，使得锚杆杆体上的膨胀片远离锚杆杆体外壁并与钻孔内壁紧密贴合，有效地提升了锚杆的锚固效果。

虽然以上实施例已经参照附图对本发明目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本发明作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。

Claims (6)

1.一种剪式可膨胀锚杆的使用方法，其特征在于所述使用方法包括以下步骤：

将剪式可膨胀锚杆放置到钻孔的合适位置处；其中，所述剪式可膨胀锚杆包括锚杆杆体、沿所述锚杆杆体头部外壁周向设置的若干膨胀片以及设于所述锚杆杆体内的套管，所述膨胀片头部为分叉状，所述膨胀片尾部转动连接于所述锚杆杆体外壁，所述膨胀片中部设有连接杆，所述连接杆穿过所述锚杆杆体上的开口同所述锚杆杆体内的所述套管转动连接，所述套管尾部延伸至所述锚杆杆体外，此时的所述膨胀片贴合在所述锚杆杆体外壁上；

转动所述套管，所述连接杆从所述开口伸出并支撑所述膨胀片张开，并使所述膨胀片头部与所述钻孔的内壁紧密贴合；

在所述剪式可膨胀锚杆尾部安装托盘和螺栓，以对所述套管与所述锚杆杆体之间进行固定；

在所述钻孔内进行注浆，以使所述剪式可膨胀锚杆、注浆体、围岩形成整体受力结构。

2.根据权利要求1所述的一种剪式可膨胀锚杆的使用方法，其特征在于所述托盘和所述螺栓的安装方法如下：

将所述托盘套在所述锚杆杆体尾部上，并使所述托盘尾部端面和所述锚杆杆体尾部端面相平，所述套管尾部设有外螺纹，将所述螺栓安装在所述套管上并拧紧，使得所述螺栓固定在所述托盘尾部端面和所述锚杆杆体尾部端面上。

3.根据权利要求1所述的一种剪式可膨胀锚杆的使用方法，其特征在于所述膨胀片前半部内侧面同另一相邻所述膨胀片后半部外侧面相配合，所述膨胀片后半部内侧面同所述锚杆杆体外壁相配合。

4.根据权利要求1所述的一种剪式可膨胀锚杆的使用方法，其特征在于所述开口为长形孔。

5.根据权利要求1所述的一种剪式可膨胀锚杆的使用方法，其特征在于所述锚杆杆体外壁安装有第一支座，所述膨胀片通过其尾部的第一转轴转动连接于所述第一支座。

6.根据权利要求1所述的一种剪式可膨胀锚杆的使用方法，其特征在于所述连接杆尾部设有第二转轴，所述套管外壁安装有第二支座，所述第二转轴与所述第二支座之间为转动连接。