CN117052099A - 一种组合钢梯装配式操作脚手架及其施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种组合钢梯装配式操作脚手架及其施工工艺，包括多层架体，多层架体内每层均铺设平台钢板形成施工平台，多层架体内上下相邻两层由钢梯连通；多层架体包括若干通过扣件连接的支撑单元，每一支撑单元内包括四个立杆单元，四个立杆单元之间通过水平设置的横杆相互连接，且同一个支撑单元内同一层的横杆与相邻的横杆相互垂直，上下相邻两根横杆之间通过斜杆加固连接，且每层至少一对前后对应的斜杆的上侧表面设置有导向结构；平台钢板包括整面板以及带方孔的楼梯板，钢梯的上端设置扣接件，钢梯通过扣接件搭接在方孔的边缘，平台钢板铺设于同一支撑单元内的横杆的上端表面，方孔远离钢梯的扣接件的一侧边上设置有辅助辊轴。

Description

一种组合钢梯装配式操作脚手架及其施工工艺
技术领域
本发明涉及建筑施工用的脚手架技术领域，尤其涉及一种组合钢梯装配式操作脚手架及其施工工艺。
背景技术
施工现场常搭设各种临时性的操作台架，用于承载物料以及各种砌筑、装修和粉刷等作业。首先在搭设方式上，常规的操作台架一般是由钢管、卡扣、垫板现场组合成的成品操作台或利用角铁、方管焊接而成，整个安装、拆除过程繁琐，施工速度慢，不适合大范围的区域转移，通常仅适用于一个部位的施工，不能二次周转使用，容易造成材料浪费。其次，常规操作台架的搭设高度、平面尺寸无法随着施工作业面的高度和形式进行灵活调整，碰到一些狭小或不规则场地时，容易出现操作面与施工面垂直高差、水平空隙过大的情况发生，不便于施工的同时也容易发生安全事故。最后，常规操作台架多由现场临时搭设，普遍还存在整体刚度和强度偏低的缺点，并且一般采用竖向爬梯或直接攀爬的方式进行登高作业，缺少安全防护措施，施工安全隐患大。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种组合钢梯装配式操作脚手架及其施工工艺，本发明是这样实现的：
一种组合钢梯装配式操作脚手架，包括多层架体，所述多层架体内每层均铺设平台钢板形成施工平台，所述多层架体内上下相邻两层由钢梯连通；
所述多层架体包括若干通过扣件连接的支撑单元，每一所述支撑单元内包括四个立杆单元，四个所述立杆单元之间通过水平设置的横杆相互连接，且同一个支撑单元内同一层的所述横杆与相邻的横杆相互垂直，上下相邻两根横杆之间通过斜杆加固连接，且每层至少一对前后对应的所述斜杆的上侧表面设置有导向结构；
所述平台钢板包括整面板以及带方孔的楼梯板，所述钢梯的上端设置扣接件，所述钢梯通过所述扣接件搭接在所述方孔的边缘，所述平台钢板铺设于同一支撑单元内的所述横杆的上端表面，所述方孔远离钢梯的扣接件的一侧边上设置有辅助辊轴。
作为进一步改进的，所述立杆单元包括底座，所述底座上可拆卸设置立杆杆件，所述立杆杆件的上端可拆卸设置另一立杆杆件，所述立杆杆件的外周间隔固定设置有若干连接件，所述横杆通过所述连接件水平设置于同一支撑单元内的两根相邻的所述立杆杆件之间，相邻的两个支撑单元之间相邻的所述立杆杆件通过挂扣于所述连接件上的盘扣件连接。
作为进一步改进的，所述底座包括单杆底座以及双杆底座，两个相邻的所述支撑单元之间相邻的两根立杆杆件插接设置于同一个所述双杆底座上。
作为进一步改进的，所述平台钢板的上端表面四角处向上延伸设置有安装座，每两个相邻的所述安装座上铰接设置有可伸缩的挡脚板。
作为进一步改进的，所述安装座包括固定设置于所述平台钢板上的座体，所述座体的上端表面设置有一对轴线相互垂直的绞座，所述座体的外侧表面还设置有限位台，所述限位台的上端表面与水平面之间的夹角为-5~-25°。
作为进一步改进的，所述连接件呈平面盘状，所述连接件上间隔开设有安装孔；
所述横杆具体包括基体，所述基体的两端镜像对称设置有一对第一连接头，两个所述第一连接头相离的一侧开设有插接槽，所述第一连接头上沿竖直方向开设有对位孔，所述插接槽与所述连接件相适配，且所述对位孔与所述安装孔位置相应；
所述斜杆具体包括杆体，所述杆体的两端呈中心对称倾斜有一对第二连接头，所述第二连接头的结构与所述第一连接头的结构相同。
本发明还提供了一种组合钢梯装配式操作脚手架的施工工艺，应用于如上任意所述一种组合钢梯装配式操作脚手架，包括以下步骤，
S1.计算需要搭设的操作脚手架高度，以及与建筑外墙最小水平间距；
S2.排布支撑单元的立杆单元，同时装配斜杆，在带有导向结构的斜杆的上端所指向的支撑单元内的四个立杆单元上端装配横杆；
S3.通过导向结构辅助提升平台钢板，并且搭设平台钢板至已装配好的横杆上端表面；
S4.通过导向结构辅助提升其他平台钢板，并且放置于已搭设好的平台钢板上；
S5.装配横杆，完成横杆装配和，搭设其他平台钢板，通过方孔以及方孔上的辅助辊轴提升钢梯，将提升后的钢梯放置于搭设好的平台钢板上；
S6.重复步骤S2-S5直至完成脚手架整体主体的搭建，随后从下至上依次装配钢梯，在多个支撑单元之间的施工平台的间隙位置处铺设踏板，完成脚手架整体的装配；
整个施工过程中，位于上层待搭建区域的工作人员均佩戴安全绳，且安全绳挂扣于其所处层级下方一层的横杆上。
作为进一步改进的，所述步骤S1具体包括以下步骤：
S101.计算需要搭设的操作脚手架高度；
S102.计算该高度脚手架能够保持稳固所需的支撑单元数量；
S103.计算每层施工平台与建筑外墙的间距；
所述步骤S6之后还包括步骤：
S7.施工人员通过已装配好的钢梯，从地面携带不同型号的挡脚板至最上层的施工平台，于最上层的施工平台的平台钢板四周边缘装配所述挡脚板，靠近建筑外墙一侧的所述挡脚板翻转并搭接在建筑外墙的平台上，其余挡脚板竖直锁紧。
作为进一步改进的，最上层的所述施工平台靠近建筑外墙面的一侧不设置斜杆。
本发明的有益效果在于：
通过拼接搭设多个支撑单元，并且多个支撑单元之间通过扣件连接，在支撑单元内的横杆上铺设整面板和楼梯板，并且配合钢梯，实现了脚手架拼接搭设，便于拆卸安装和转移，同时使用钢梯，相比传统的垂直梯更为安全也更适合工作人员从钢梯上负载重物移动。
进一步的，在至少一对斜杆的上侧表面设置导向结构，由导向结构辅助向上运输平台钢板和钢梯，不需要额外的起吊或起重设备辅助，更为节约了施工成本。
通过在方孔远离钢梯的一侧边上设置辅助辊轴，实现了由辅助辊轴辅助提升钢梯，减少提升难度。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明的横杆的靠近第一连接头位置处的局部结构示意图。
图3为本发明的斜杆的靠近第二连接头位置处的局部结构示意图。
图4为本发明的楼梯板整体结构示意图。
图5为本发明的整面板整体结构示意图。
图6为本发明的挡脚板整体结构示意图。
图7为本发明提供的施工方法流程图。
图8为图7中步骤S1的具体施工步骤。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。
在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
一种组合钢梯3装配式操作脚手架，包括多层架体，所述多层架体内每层均铺设平台钢板2形成施工平台，所述多层架体内上下相邻两层由钢梯3连通；
所述多层架体包括若干通过扣件连接的支撑单元1，每一所述支撑单元1内包括四个立杆单元，四个所述立杆单元之间通过水平设置的横杆12相互连接，且同一个支撑单元1内同一层的所述横杆12与相邻的横杆12相互垂直，上下相邻两根横杆12之间通过斜杆13加固连接，且每层至少一对前后对应的所述斜杆13的上侧表面设置有导向结构；
所述平台钢板2包括整面板21以及带方孔的楼梯板22，所述钢梯3的上端设置扣接件221，所述钢梯3通过所述扣接件221搭接在所述方孔的边缘，所述平台钢板2铺设于同一支撑单元1内的所述横杆12的上端表面，所述方孔远离钢梯3的扣接件221的一侧边上设置有辅助辊轴211。
所述整面板21为若干可相互拼接的矩形的整面钢板。
作为进一步改进的，所述整面板21以及所述楼梯板22包括板体，若干板体之间可相互拼接成型。
作为进一步改进的，每一所述整面板21或所述楼梯板22的上端表面外缘还设置有固定扣212，所述施工平台的外缘通过所述固定扣212铰接设置有挡脚板23，所述挡脚板23可靠接于脚手架的斜杆13上或是搭接于待施工建筑表面的台面上。
作为进一步改进的，所述挡脚板23包括铰轴231，所述铰轴231上延伸设置有挡板232，所述铰轴231的两端开设有定位孔233，所述定位孔233的轴线与所述挡板232的延伸方向共向；
所述整面板21或所述楼梯板22上与所述定位孔233相应位置处开设有螺纹孔213，当所述挡脚板23不是搭接在待施工建筑表面上时，所述挡板232竖直放置，所述挡脚板23通过贯穿所述定位孔233以及所述螺纹孔213的紧固螺栓固定。
所述整面板21或所述楼梯板22的其中一对相互平行的侧边分别设置有第一滑槽214和第一滑块215，两个所述板体21之间可通过第一滑槽214和第一滑块215滑槽连接后相互左右拼接；所述整面板21或所述楼梯板22未设置有第一滑槽214或第一滑块215的两侧边分别设置有第二滑槽216和第二滑块217，若干整面板21与至少一个楼梯板22之间可通过所述第二滑槽216和第二滑块217滑槽连接后相互前后拼接，若干所述整面板21和至少一个所述楼梯板22相互拼接形成施工平台。
在其他实施例中，若干所述整面板21之间以及所述整面板21与所述楼梯板22之间还可以通过卯榫结构连接或是插接方式连接。
作为进一步改进的，所述立杆单元包括底座，所述底座上可拆卸设置立杆杆件11，所述立杆杆件11的上端可拆卸设置另一立杆杆件11，所述立杆杆件11的外周间隔固定设置有若干连接件，所述横杆12通过所述连接件水平设置于同一支撑单元1内的两根相邻的所述立杆杆件11之间，相邻的两个支撑单元1之间相邻的所述立杆杆件11通过挂扣于所述连接件上的盘扣件连接。
作为进一步改进的，所述底座包括单杆底座以及双杆底座，两个相邻的所述支撑单元1之间相邻的两根立杆杆件11插接设置于同一个所述双杆底座上。
作为进一步改进的，所述安装座包括固定设置于所述平台钢板2上的座体，所述座体的上端表面设置有一对轴线相互垂直的绞座，所述座体的外侧表面还设置有限位台，所述限位台的上端表面与水平面之间的夹角为-5~-25°。
作为进一步改进的，所述连接件呈平面盘状，所述连接件上间隔开设有安装孔；
所述横杆12具体包括基体，所述基体的两端镜像对称设置有一对第一连接头，两个所述第一连接头相离的一侧开设有插接槽，所述第一连接头上沿竖直方向开设有对位孔，所述插接槽与所述连接件相适配，且所述对位孔与所述安装孔位置相应；
所述斜杆13具体包括杆体，所述杆体的两端呈中心对称倾斜有一对第二连接头，所述第二连接头的结构与所述第一连接头的结构相同。
本发明还提供了一种组合钢梯3装配式操作脚手架的施工工艺，应用于如上任意所述一种组合钢梯3装配式操作脚手架，包括以下步骤，
S1.计算需要搭设的操作脚手架高度，以及与建筑外墙最小水平间距；
S2.排布支撑单元1的立杆单元，同时装配斜杆13，在带有导向结构的斜杆13的上端所指向的支撑单元1内的四个立杆单元上端装配横杆12；
S3.通过导向结构辅助提升平台钢板2，并且搭设平台钢板2至已装配好的横杆12上端表面；
S4.通过导向结构辅助提升其他平台钢板2，并且放置于已搭设好的平台钢板2上；
S5.装配横杆12，完成横杆12装配和，搭设其他平台钢板2，通过方孔以及方孔上的辅助辊轴提升钢梯3，将提升后的钢梯3放置于搭设好的平台钢板2上；
S6.重复步骤S2-S5直至完成脚手架整体主体的搭建，随后从下至上依次装配钢梯3，在多个支撑单元1之间的施工平台的间隙位置处铺设踏板221，完成脚手架整体的装配；
整个施工过程中，位于上层待搭建区域的工作人员均佩戴安全绳，且安全绳挂扣于其所处层级下方一层的横杆12上。
作为进一步改进的，所述步骤S1具体包括以下步骤：
S101.计算需要搭设的操作脚手架高度；
S102.计算该高度脚手架能够保持稳固所需的支撑单元1数量；
S103.计算每层施工平台与建筑外墙的间距；
所述步骤S6之后还包括步骤：
S7.施工人员通过已装配好的钢梯3，从地面携带不同型号的挡脚板至最上层的施工平台，于最上层的施工平台的平台钢板2四周边缘装配所述挡脚板，靠近建筑外墙一侧的所述挡脚板翻转并搭接在建筑外墙的平台上，其余挡脚板竖直锁紧。
作为进一步改进的，最上层的所述施工平台靠近建筑外墙面的一侧不设置斜杆13。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种组合钢梯装配式操作脚手架，其特征在于，包括多层架体，所述多层架体内每层均铺设平台钢板形成施工平台，所述多层架体内上下相邻两层由钢梯连通；
所述多层架体包括若干通过扣件连接的支撑单元，每一所述支撑单元内包括四个立杆单元，四个所述立杆单元之间通过水平设置的横杆相互连接，且同一个支撑单元内同一层的所述横杆与相邻的横杆相互垂直，上下相邻两根横杆之间通过斜杆加固连接，且每层至少一对前后对应的所述斜杆的上侧表面设置有导向结构，所述导向结构为若干两两相切设置于所述斜杆内的导向滚轮，若干导向轮至少部分伸出所述所述斜杆的上侧表面，且若干导向轮的转动轴心的连线与所述斜杆的轴线相互平行；
所述平台钢板包括整面板以及带方孔的楼梯板，所述钢梯的上端设置扣接件，所述钢梯通过所述扣接件搭接在所述方孔的边缘，所述平台钢板铺设于同一支撑单元内的所述横杆的上端表面，所述方孔远离钢梯的扣接件的一侧边上设置有辅助辊轴。
2.如权利要求1所述一种组合钢梯装配式操作脚手架，其特征在于，所述立杆单元包括底座，所述底座上可拆卸设置立杆杆件，所述立杆杆件的上端可拆卸设置另一立杆杆件，所述立杆杆件的外周间隔固定设置有若干连接件，所述横杆通过所述连接件水平设置于同一支撑单元内的两根相邻的所述立杆杆件之间，相邻的两个支撑单元之间相邻的所述立杆杆件通过挂扣于所述连接件上的盘扣件连接。
3.如权利要求2所述一种组合钢梯装配式操作脚手架，其特征在于，所述底座包括单杆底座以及双杆底座，两个相邻的所述支撑单元之间相邻的两根立杆杆件插接设置于同一个所述双杆底座上。
4.如权利要求2所述一种组合钢梯装配式操作脚手架，其特征在于，所述平台钢板的上端表面四角处向上延伸设置有安装座，每两个相邻的所述安装座上铰接设置有可伸缩的挡脚板。
5.如权利要求4所述一种组合钢梯装配式操作脚手架，其特征在于，所述安装座包括固定设置于所述平台钢板上的座体，所述座体的上端表面设置有一对轴线相互垂直的绞座，所述座体的外侧表面还设置有限位台，所述限位台的上端表面与水平面之间的夹角为-5~-25°。
6.如权利要求2所述一种组合钢梯装配式操作脚手架，其特征在于，所述连接件呈平面盘状，所述连接件上间隔开设有安装孔；
所述横杆具体包括基体，所述基体的两端镜像对称设置有一对第一连接头，两个所述第一连接头相离的一侧开设有插接槽，所述第一连接头上沿竖直方向开设有对位孔，所述插接槽与所述连接件相适配，且所述对位孔与所述安装孔位置相应；
所述斜杆具体包括杆体，所述杆体的两端呈中心对称倾斜有一对第二连接头，所述第二连接头可适配扣合于所述第一连接头的外表面，且所述杆体位于两个所述第二连接头远离所述横杆的一端；
当所述斜杆以及所述横杆设置于立杆单元上时，所述斜杆位于所述横杆的内侧。
7.一种组合钢梯装配式操作脚手架的施工工艺，其特征在于，应用于如权利要求1-6任意所述一种组合钢梯装配式操作脚手架，包括以下步骤，
S1.计算需要搭设的操作脚手架高度，以及与建筑外墙最小水平间距；
S2.排布支撑单元的立杆单元，同时装配斜杆，在带有导向结构的斜杆的上端所指向的支撑单元内的四个立杆单元上端装配横杆；
S3.通过导向结构辅助提升平台钢板，并且搭设平台钢板至已装配好的横杆上端表面；
S4.通过导向结构辅助提升其他平台钢板，并且放置于已搭设好的平台钢板上；
S5.装配横杆，完成横杆装配和，搭设其他平台钢板，通过方孔以及方孔上的辅助辊轴提升钢梯，将提升后的钢梯放置于搭设好的平台钢板上；
S6.重复步骤S2-S5直至完成脚手架整体主体的搭建，随后从下至上依次装配钢梯，在多个支撑单元之间的施工平台的间隙位置处铺设踏板，完成脚手架整体的装配；
整个施工过程中，位于上层待搭建区域的工作人员均佩戴安全绳，且安全绳挂扣于其所处层级下方一层的横杆上。
8.如权利要求7所述一种组合钢梯装配式操作脚手架的施工工艺，其特征在于，所述步骤S1具体包括以下步骤：
S101.计算需要搭设的操作脚手架高度；
S102.计算该高度脚手架能够保持稳固所需的支撑单元数量；
S103.计算每层施工平台与建筑外墙的间距；
所述步骤S6之后还包括步骤：
S7.施工人员通过已装配好的钢梯，从地面携带不同型号的挡脚板至最上层的施工平台，于最上层的施工平台的平台钢板四周边缘装配所述挡脚板，靠近建筑外墙一侧的所述挡脚板翻转并搭接在建筑外墙的平台上，其余挡脚板竖直锁紧。
9.如权利要求7所述一种组合钢梯装配式操作脚手架的施工工艺，其特征在于，最上层的所述施工平台靠近建筑外墙面的一侧不设置斜杆。
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