CN117050852B - 一种高效广谱菌种的驯化培养装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及广谱菌种培养驯化技术领域，具体为一种高效广谱菌种的驯化培养装置及其方法，包括主体、动力机构、培养机构和驯化机构，所述主体的顶端固定连接有支架，所述支架的两端皆设置有第一电推杆，所述主体的一侧开设有两组门槽，所述门槽的内部皆滑动连接有闭合门，所述主体的中部通过转轴连接有密封门，所述主体的底部开设有控制仓，所述固定器的顶端皆均匀开设有吸孔，所述培养仓的内部设置有智能温控器。本装置在使用中智能化程度较高，能够自动进行菌种的涂布和转移，以及后续的驯化工作，简化其培养和驯化的步骤，从而降低其使用要求，十分方便用户的使用，同时本装置培养和循环菌种生长快速，在保证其质量的条件下降低其生长周期。
Description
技术领域
本发明涉及广谱菌种培养驯化技术领域，具体为一种高效广谱菌种的驯化培养装置及其方法。
背景技术
废水生物处理是利用微生物的新陈代谢作用，对废水中污染物进行降解，从而实现废水净化的水处理方法，然而东南亚地处热带，气温较高，不利于微生物的培养，且由于基础落后，没有同类系统的活性污泥直接接种，因此需采用最原始的培养方法，基于上述原因培养的菌种，生长缓慢，活性较低，因此本生化系统需投加微生物分散剂、生物酶制剂，以达到增加菌落数量、提高菌种的耐冲击能力、提高菌种的活性及选择性的目的；
目前现有部分的广谱菌种的培养循环设备在使用中，步骤繁琐不便于用户的操作，智能化较低，并且在培养中生长缓慢，活性较低，菌种的耐冲击能力较低、菌种的活性及选择性也较低，以及对培养和驯化投入的时间和精力较多。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效广谱菌种的驯化培养装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的目前现有部分的广谱菌种的培养循环设备在使用中，步骤繁琐不便于用户的操作，智能化较低，并且在培养中生长缓慢，活性较低，菌种的耐冲击能力较低、菌种的活性及选择性也较低，以及对培养和驯化投入的时间和精力较多的问题，本装置在使用中智能化程度较高，能够自动进行菌种的涂布和转移，以及后续的驯化工作，简化其培养和驯化的步骤，从而降低其使用要求，十分方便用户的使用，同时本装置培养和循环菌种生长快速，在保证其质量的条件下降低其生长周期，从而提高效率，同时亦能够提高其活性，提高菌种的耐冲击能力、提高菌种的活性及选择性，大大缩短和减少对培养和驯化投入的时间和精力，其产生的效益十分可观。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效广谱菌种的驯化培养装置及其方法，该装置包括主体、动力机构、培养机构和驯化机构，所述主体的顶端固定连接有支架，所述支架的两端皆设置有第一电推杆，所述主体的一侧开设有两组门槽，所述门槽的内部皆滑动连接有闭合门，所述主体的中部通过转轴连接有密封门，所述主体的底部开设有控制仓，所述主体的一端开设有培养仓，所述主体的中部开设有冷藏仓，所述主体的一端开设有驯化仓，所述控制仓的中部设置有智能控制器，所述培养仓的内部设置有六组固定器，且固定器的底端皆通过轴承与培养仓底端的内壁相连接，所述固定器的底端皆连接有旋转密封连接件，所述旋转密封连接件的底端皆连接有吸气管，所述吸气管的中部皆设置有电磁阀，所述控制仓的一端设置有吸风机，且吸风机的输入端与吸气管相连接，所述固定器的底端皆设置有压力控制器，所述固定器的顶端皆均匀开设有吸孔，所述培养仓的内部设置有智能温控器。
优选的，所述智能控制器的控制端与外界电源电性连接，所述吸风机和电磁阀的控制端皆通过压力控制器与智能控制器电性连接，所述第一电推杆和智能温控器控制端皆与智能控制器电性连接，便于用户控制本装置进行工作。
优选的，所述动力机构包括电机、第一转件、第二转件和传动皮带，所述控制仓顶端的内壁设置有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转件，两组所述固定器的底端固定连接有第二转件，所述控制仓的内部设置有传动皮带，且传动皮带的内壁与第一转件和第二转件的表面相贴合，便于控制固定器转动。
优选的，所述电机控制端与智能控制器电性连接，便于用户控制本装置进行工作。
优选的，所述培养机构包括涂布器、电控酒精灯、酒精槽、酒精箱、过滤器、第一连接管、下料管、上料管、酒精泵、第一滑杆、电滑块、第一横板、第二电推杆和第二横板，所述培养仓的一端设置有两组电控酒精灯，所述电控酒精灯的一端皆设置有酒精槽，所述控制仓的内部设置有酒精箱，所述控制仓顶端的内壁设置有过滤器，所述酒精槽的底端皆连接有第一连接管，且第一连接管的底端皆与过滤器相连接，所述过滤器的底端连接有下料管，且下料管的底端与酒精箱相连接，所述酒精箱的两端皆连接有上料管，且上料管的顶端皆分别与酒精槽相连接，所述上料管的中部皆设置有酒精泵，所述培养仓的内壁对称固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一端皆设置有电滑块，所述培养仓的一端设置有第一横板，且第一横板的两端分别与电滑块固定连接，所述第一横板的中部设置有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端固定连接有第二横板，所述第二横板的两端皆设置有涂布器，且涂布器分别位于酒精槽的内部，便于用户对菌种的培养和选取。
优选的，所述电控酒精灯、酒精泵、电滑块和第二电推杆的控制端皆与智能控制器电性连接，便于用户控制本装置进行工作。
优选的，所述驯化机构包括活性污泥培养槽、COD检测器、进水管、出水管、流量控制器、气泵、吹气管、横管、吹气孔、连接气管、滑槽、密封滑件、滑孔、第二滑杆、第三横板和推拉电磁铁，所述驯化仓的内部设置有活性污泥培养槽，所述驯化仓顶端的内壁设置有COD检测器，所述活性污泥培养槽的一端连接有进水管，所述活性污泥培养槽的另一端连接有出水管，所述活性污泥培养槽的两端皆设置有流量控制器，且流量控制器分别与进水管和出水管相连接，所述控制仓的一端设置有气泵，所述驯化仓底端的内壁设置有吹气管，且吹气管的中部与气泵的输出端相连接，所述活性污泥培养槽的底端设置有三组横管，且横管的两端皆与吹气管相连接，所述活性污泥培养槽的底端均匀开设有吹气孔，所述横管的上表面皆均匀连接有连接气管，且连接气管的顶端皆分别与吹气孔相连接，所述活性污泥培养槽的底端开设有滑槽，且滑槽皆与吹气孔相连通，所述滑槽的内部滑动连接有密封滑件，所述连接气管的顶端皆与密封滑件相贴合，所述活性污泥培养槽的底端均匀开设有滑孔，且滑孔皆与滑槽相连接，所述滑孔的内部皆滑动连接有第二滑杆，且第二滑杆皆与密封滑件固定连接，所述活性污泥培养槽的一端设置有推拉电磁铁，所述推拉电磁铁的输出端固定连接有第三横板，且第三横板的一侧与第二滑杆固定连接，便于用户进行菌种的循环。
优选的，所述COD检测器、流量控制器、气泵和推拉电磁铁的控制端皆与智能控制器电性连接，便于用户控制本装置进行工作。
该装置的运行方法：
步骤一：获得菌种：
a，用户将培养基放在靠边缘的两组固定器上，将两组固体平板放在中间两组固定器上，将两组装有葡萄糖的培养基放在靠近电控酒精灯的两组固定器上，此时培养基和固体平板对压力控制器进行下压，此时压力控制器控制吸风机工作，同时与压力控制器所对应的电磁阀打开，吸风机对吸气管的一端产生吸力，此时通过吸孔产生吸力，从而将所对应的培养基和固体平板进行吸紧固定；
b，用户将焦化废水加入至培养基中，控制培养仓内部温度处于二十至二十五摄氏度，通过第一转件、传动皮带和第二转件带动两组固定器和培养基进行转动，保证其一百五十rpm；
c，同时酒精泵工作，通过上料管将酒精箱内部的酒精输送至酒精槽的内部，酒精槽内部的酒精通过第一连接管进入过滤器的内部，通过过滤器进行过滤，通过下料管再进入酒精箱的内部，从而形成内部循环过滤，保证酒精的干净度，此时涂布器浸泡在酒精的内部；
d，当培养基中的焦化废水变浑浊后，通过涂布器、第一滑杆、电滑块、第一横板、第二电推杆和第二横板将培养基中的培养液涂布在固体平板上，此时便可在固体平板上进行培养：
e，待长出单菌落后，分别挑取不同形态的菌落，在添加葡萄糖的营养培养基中培养，从而获得菌种，然后用户将获得的菌种以液体浓缩形式保藏于四摄氏度的冷藏仓中进行储存，或者制成干菌剂保存；
步骤二：活性污泥的培养：
a，用户将获得的菌种放在活性污泥培养槽中进行培养，此时进行闷曝处理，进水管和出水管处于关闭状态，用户控制气泵和推拉电磁铁工作，推拉电磁铁的输出拉动第三横板、第二滑杆和密封滑件，此时连接气管和吹气孔接通，从而将空气通过吹气管、横管、连接气管和吹气孔进入活性污泥培养槽中，同时控制溶解氧保持在零点五至一毫克每升；
b，逐级增加焦化废水浓度，每天通过COD检测器检测活性污泥培养槽中焦化废水COD的浓度，当COD浓度降到两百以下时，此时控制进水管和出水管进行进水和出水，通过流量控制器来控制进水和出水量，用焦化废水替换掉闷曝处理后百分之十的水，继续闷曝，当COD浓度再次降到两百以下时，此时用焦化废水替换掉闷曝处理后百分之二十的水，继续闷曝，依此类推，直至替换掉百分之五十的水时，闷曝结束；
c，上述b结束后连续进水，开始连续加入焦化废水，开始先按照预先设计进水量的百分之十进水，每天按预先设计进水量的百分之十递增进水，直到达到预先设计，系统运行稳定后，活性污泥培养槽中得到的污泥即为所培养的活性污泥，在活性污泥培养槽的培养中需要投加微生物分散剂、生物酶制剂，以达到增加菌落数量、提高菌种的耐冲击能力、提高菌种的活性及选择性的效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
用户通过智能温控器控制培养仓内部的温度处于二十至二十五摄氏度，第一电推杆将闭合门打开，此时用户便可在培养仓的内部进行进行菌群的培养，用户将培养基放在靠边缘的两组固定器上，将两组固体平板放在中间两组固定器上，将两组装有葡萄糖的培养基放在靠近电控酒精灯的两组固定器上，此时培养基和固体平板对压力控制器进行下压，此时压力控制器控制吸风机工作，同时与压力控制器所对应的电磁阀打开，吸风机对吸气管的一端产生吸力，此时通过吸孔产生吸力，从而将所对应的培养基和固体平板进行吸紧固定，同时电机工作，通过第一转件、传动皮带和第二转件带动两组固定器和培养基进行转动，保证其一百五十rpm，同时酒精泵工作，通过上料管将酒精箱内部的酒精输送至酒精槽的内部，酒精槽内部的酒精通过第一连接管进入过滤器的内部，通过过滤器进行过滤，过滤后的酒精通过下料管再进入酒精箱的内部，从而形成内部循环过滤，保证酒精的干净度，此时涂布器浸泡在酒精的内部，用户将焦化废水加入培养基中，当其变浑浊后，此时第二电推杆和电控酒精灯同时工作，第二电推杆控制第二横板和涂布器上移，然后电滑块带动第一横板、第二电推杆、第二横板和涂布器移动，此时通过电控酒精灯能够将涂布器表面沾附的酒精引燃，待其燃尽冷却后，电滑块再次带动第二电推杆和涂布器移动，将其移动至培养基的顶端，通过第二电推杆将涂布器与培养基中的培养液接触，通过涂布器将培养基中的培养液沾附，然后在通过第二电推杆将涂布器升高，通过电滑块将涂布器移动至固体平板的顶端，在通过第二电推杆将涂布器表面的培养液涂布在固体平板上，此时便可在固体平板上进行培养，待长出单菌落后，分别挑取不同形态的菌落，在添加葡萄糖的营养培养基中培养，从而获得菌种，然后用户将获得的菌种以液体浓缩形式保藏于四摄氏度的冷藏仓中进行储存，或者制成干菌剂保存，用户将获得的菌种放在活性污泥培养槽中进行培养，此时进行闷曝处理，进水管和出水管处于关闭状态，用户控制气泵和推拉电磁铁工作，推拉电磁铁的输出拉动第三横板、第二滑杆和密封滑件，此时连接气管和吹气孔接通，从而将空气通过吹气管、横管、连接气管和吹气孔进入活性污泥培养槽中，同时控制溶解氧保持在零点五至一毫克每升，每天通过COD检测器检测活性污泥培养槽中焦化废水COD的浓度，当COD浓度降到两百以下时，此时控制进水管和出水管进行进水和出水，通过流量控制器来控制进水和出水量，用焦化废水替换掉闷曝处理后百分之十的水，继续闷曝，当COD浓度再次降到两百以下时，此时用焦化废水替换掉闷曝处理后百分之二十的水，继续闷曝，依此类推，直至替换掉百分之五十的水时，闷曝结束，开始连续加入焦化废水，开始先按照预先设计进水量的百分之十进水，每天按预先设计进水量的百分之十递增进水，直到达到预先设计，系统运行稳定后，活性污泥培养槽中得到的污泥即为所培养的活性污泥，在活性污泥培养槽的培养中需要投加微生物分散剂、生物酶制剂，以达到增加菌落数量、提高菌种的耐冲击能力、提高菌种的活性及选择性的效果，本装置在使用中智能化程度较高，能够自动进行菌种的涂布和转移，以及后续的驯化工作，简化其培养和驯化的步骤，从而降低其使用要求，十分方便用户的使用，同时本装置培养和循环菌种生长快速，在保证其质量的条件下降低其生长周期，从而提高效率，同时亦能够提高其活性，提高菌种的耐冲击能力、提高菌种的活性及选择性，大大缩短和减少对培养和驯化投入的时间和精力，其产生的效益十分可观，本菌种适应性强，适用于高含量的酚氰焦化废水，灵活性较高，针对水中特种有害物质，可以在现场加入针对性的生物酶提高其去除能力，使用该菌种现场污泥量小，几乎不产生污泥，温度适应范围广，在高温四十摄氏度至低温水三至五摄氏度仍能保持应有的活性，保证出水的水质。
附图说明
图1为本发明的立体示意图；
图2为本发明的剖面立体示意图；
图3为本发明中固定器、旋转密封连接件和压力控制器的剖面立体示意图；
图4为本发明中酒精箱和酒精槽的剖面立体示意图；
图5为本发明中活性污泥培养槽、进水管和出水管的立体示意图；
图6为本发明中活性污泥培养槽、滑槽和滑孔的剖面立体示意图；
图7为本发明中吹气管、密封滑件和第二滑杆的立体示意图；
图8为本发明中吹气孔、滑槽和密封滑件的剖面立体示意图；
图9为本发明中菌群的生长规律示意图。
图中：1、主体；2、支架；3、第一电推杆；4、门槽；5、闭合门；6、密封门；7、涂布器；8、控制仓；9、培养仓；10、冷藏仓；11、驯化仓；12、智能控制器；13、固定器；14、吸孔；15、吸风机；16、旋转密封连接件；17、吸气管；18、电磁阀；19、电机；20、第一转件；21、第二转件；22、传动皮带；23、电控酒精灯；24、酒精槽；25、酒精箱；26、过滤器；27、第一连接管；28、下料管；29、上料管；30、酒精泵；31、第一滑杆；32、电滑块；33、第一横板；34、第二电推杆；35、第二横板；36、活性污泥培养槽；37、COD检测器；38、进水管；39、出水管；40、流量控制器；41、气泵；42、吹气管；43、横管；44、吹气孔；45、连接气管；46、滑槽；47、密封滑件；48、滑孔；49、第二滑杆；50、第三横板；51、推拉电磁铁；52、压力控制器；53、智能温控器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9，本发明提供的一种实施例：
一种高效广谱菌种的驯化培养装置及其方法，该装置包括包括主体1、动力机构、培养机构和驯化机构，主体1的顶端固定连接有支架2，支架2的两端皆设置有第一电推杆3，主体1的一侧开设有两组门槽4，门槽4的内部皆滑动连接有闭合门5，主体1的中部通过转轴连接有密封门6，主体1的底部开设有控制仓8，主体1的一端开设有培养仓9，主体1的中部开设有冷藏仓10，主体1的一端开设有驯化仓11，控制仓8的中部设置有智能控制器12，培养仓9的内部设置有六组固定器13，且固定器13的底端皆通过轴承与培养仓9底端的内壁相连接，固定器13的底端皆连接有旋转密封连接件16，旋转密封连接件16的底端皆连接有吸气管17，吸气管17的中部皆设置有电磁阀18，控制仓8的一端设置有吸风机15，且吸风机15的输入端与吸气管17相连接，固定器13的底端皆设置有压力控制器52，固定器13的顶端皆均匀开设有吸孔14，培养仓9的内部设置有智能温控器53；
请参阅图2和图3，本实施例中，动力机构包括电机19、第一转件20、第二转件21和传动皮带22，控制仓8顶端的内壁设置有电机19，电机19的输出端固定连接有第一转件20，两组固定器13的底端固定连接有第二转件21，控制仓8的内部设置有传动皮带22，且传动皮带22的内壁与第一转件20和第二转件21的表面相贴合，电机19工作，电机19的输出端带动第一转件20转动，第一转件20通过传动皮带22带动第二转件21和两组固定器13和培养基进行转动，保证其一百五十rpm，便于控制固定器13转动；
请参阅图2-图4，本实施例中，培养机构包括涂布器7、电控酒精灯23、酒精槽24、酒精箱25、过滤器26、第一连接管27、下料管28、上料管29、酒精泵30、第一滑杆31、电滑块32、第一横板33、第二电推杆34和第二横板35，培养仓9的一端设置有两组电控酒精灯23，电控酒精灯23的一端皆设置有酒精槽24，控制仓8的内部设置有酒精箱25，控制仓8顶端的内壁设置有过滤器26，酒精槽24的底端皆连接有第一连接管27，且第一连接管27的底端皆与过滤器26相连接，过滤器26的底端连接有下料管28，且下料管28的底端与酒精箱25相连接，酒精箱25的两端皆连接有上料管29，且上料管29的顶端皆分别与酒精槽24相连接，上料管29的中部皆设置有酒精泵30，培养仓9的内壁对称固定连接有第一滑杆31，第一滑杆31的一端皆设置有电滑块32，培养仓9的一端设置有第一横板33，且第一横板33的两端分别与电滑块32固定连接，第一横板33的中部设置有第二电推杆34，第二电推杆34的输出端固定连接有第二横板35，第二横板35的两端皆设置有涂布器7，且涂布器7分别位于酒精槽24的内部，酒精泵30工作，通过上料管29将酒精箱25内部的酒精输送至酒精槽24的内部，当酒精槽24的内部的酒精达到一定量后酒精槽24内部的酒精通过第一连接管27进入过滤器26的内部，通过过滤器26进行过滤，过滤后的酒精通过下料管28再进入酒精箱25的内部，从而形成内部循环过滤，保证酒精的干净度，此时涂布器7浸泡在酒精的内部，用户将焦化废水加入培养基中，在转动的作用下将其变浑浊，此时第二电推杆34和电控酒精灯23同时工作，第二电推杆34控制第二横板35和涂布器7上移，然后电滑块32带动第一横板33、第二电推杆34、第二横板35和涂布器7移动，此时通过电控酒精灯23能够将涂布器7表面沾附的酒精引燃，待其燃尽冷却后，电滑块32再次带动第二电推杆34和涂布器7移动，将其移动至培养基的顶端，通过第二电推杆34将涂布器7与培养基中的培养液接触，通过涂布器7将培养基中的培养液沾附，然后在通过第二电推杆34将涂布器7升高，通过电滑块32将涂布器7移动至固体平板的顶端，在通过第二电推杆34将涂布器7表面的培养液涂布在固体平板上，此时便可在固体平板上进行培养，当用户使用完毕后，关闭酒精泵30，使得酒精不对酒精槽24进行输送，然后酒精槽24内部的酒精回流入酒精箱25内部进行储存，便于用户对菌种的培养和选取；
请参阅图2、图5-图8，本实施例中，驯化机构包括活性污泥培养槽36、COD检测器37、进水管38、出水管39、流量控制器40、气泵41、吹气管42、横管43、吹气孔44、连接气管45、滑槽46、密封滑件47、滑孔48、第二滑杆49、第三横板50和推拉电磁铁51，驯化仓11的内部设置有活性污泥培养槽36，驯化仓11顶端的内壁设置有COD检测器37，活性污泥培养槽36的一端连接有进水管38，活性污泥培养槽36的另一端连接有出水管39，活性污泥培养槽36的两端皆设置有流量控制器40，且流量控制器40分别与进水管38和出水管39相连接，控制仓8的一端设置有气泵41，驯化仓11底端的内壁设置有吹气管42，且吹气管42的中部与气泵41的输出端相连接，活性污泥培养槽36的底端设置有三组横管43，且横管43的两端皆与吹气管42相连接，活性污泥培养槽36的底端均匀开设有吹气孔44，横管43的上表面皆均匀连接有连接气管45，且连接气管45的顶端皆分别与吹气孔44相连接，活性污泥培养槽36的底端开设有滑槽46，且滑槽46皆与吹气孔44相连通，滑槽46的内部滑动连接有密封滑件47，连接气管45的顶端皆与密封滑件47相贴合，活性污泥培养槽36的底端均匀开设有滑孔48，且滑孔48皆与滑槽46相连接，滑孔48的内部皆滑动连接有第二滑杆49，且第二滑杆49皆与密封滑件47固定连接，活性污泥培养槽36的一端设置有推拉电磁铁51，推拉电磁铁51的输出端固定连接有第三横板50，且第三横板50的一侧与第二滑杆49固定连接，用户将获得的菌种放在活性污泥培养槽36中进行培养，此时进行闷曝处理，进水管38和出水管39处于关闭状态，用户控制气泵41和推拉电磁铁51工作，推拉电磁铁51的输出拉动第三横板50，第三横板50通过第二滑杆49拉动密封滑件47移动，此时连接气管45和吹气孔44接通，从而将空气通过吹气管42、横管43、连接气管45和吹气孔44进入活性污泥培养槽36中，同时控制溶解氧保持在零点五至一毫克每升，每天通过COD检测器37检测活性污泥培养槽36中焦化废水COD的浓度，当COD浓度降到两百以下时，此时控制进水管38和出水管39进行进水和出水，通过流量控制器40来控制进水和出水量，用焦化废水替换掉闷曝处理后百分之十的水，继续闷曝，当COD浓度再次降到两百以下时，此时用焦化废水替换掉闷曝处理后百分之二十的水，继续闷曝，依此类推，直至替换掉百分之五十的水时，闷曝结束，开始连续通过进水管38加入焦化废水，开始先按照预先设计进水量的百分之十进水，每天按预先设计进水量的百分之十递增进水，直到达到预先设计，系统运行稳定后，活性污泥培养槽36中得到的污泥即为所培养的活性污泥，在活性污泥培养槽36的培养中需要投加微生物分散剂、生物酶制剂，以达到增加菌落数量、提高菌种的耐冲击能力、提高菌种的活性及选择性的效果，便于用户进行菌种的循环；
需要说明的是，智能控制器12的控制端与外界电源电性连接，吸风机15和电磁阀18的控制端皆通过压力控制器52与智能控制器12电性连接，第一电推杆3和智能温控器53控制端皆与智能控制器12电性连接，便于用户控制本装置进行工作，电机19控制端与智能控制器12电性连接，便于用户控制本装置进行工作，电控酒精灯23、酒精泵30、电滑块32和第二电推杆34的控制端皆与智能控制器12电性连接，便于用户控制本装置进行工作，COD检测器37、流量控制器40、气泵41和推拉电磁铁51的控制端皆与智能控制器12电性连接，便于用户控制本装置进行工作；
活性污泥中的菌群对废水水质的变化十分敏感，如废水的 pH 值、有毒物质、溶解氧、营养物质、温度等无论哪项指标的突然变化都会使微生物的生长繁殖受到抑制或死亡，由图9可知菌群刚进入新环境会经过一段时间的延迟期，这个时期菌群要吸收营养物质来合成新的酶系，以适应新的废水环境，或从衰老状态恢复到正常状态；
该装置运行方法：
步骤一：获得菌种：
a，用户将培养基放在靠边缘的两组固定器13上，将两组固体平板放在中间两组固定器13上，将两组装有葡萄糖的培养基放在靠近电控酒精灯23的两组固定器13上，此时培养基和固体平板对压力控制器52进行下压，此时压力控制器52控制吸风机15工作，同时与压力控制器52所对应的电磁阀18打开，吸风机15对吸气管17的一端产生吸力，此时通过吸孔14产生吸力，从而将所对应的培养基和固体平板进行吸紧固定；
b，用户将焦化废水加入至培养基中，控制培养仓9内部温度处于二十至二十五摄氏度，通过第一转件20、传动皮带22和第二转件21带动两组固定器13和培养基进行转动，保证其一百五十rpm；
c，同时酒精泵30工作，通过上料管29将酒精箱25内部的酒精输送至酒精槽24的内部，酒精槽24内部的酒精通过第一连接管27进入过滤器26的内部，通过过滤器26进行过滤，通过下料管28再进入酒精箱25的内部，从而形成内部循环过滤，保证酒精的干净度，此时涂布器7浸泡在酒精的内部；
d，当培养基中的焦化废水变浑浊后，通过涂布器7、第一滑杆31、电滑块32、第一横板33、第二电推杆34和第二横板35将培养基中的培养液涂布在固体平板上，此时便可在固体平板上进行培养：
e，待长出单菌落后，分别挑取不同形态的菌落，在添加葡萄糖的营养培养基中培养，从而获得菌种，然后用户将获得的菌种以液体浓缩形式保藏于四摄氏度的冷藏仓10中进行储存，或者制成干菌剂保存；
步骤二：活性污泥的培养：
a，用户将获得的菌种放在活性污泥培养槽36中进行培养，此时进行闷曝处理，进水管38和出水管39处于关闭状态，用户控制气泵41和推拉电磁铁51工作，推拉电磁铁51的输出拉动第三横板50、第二滑杆49和密封滑件47，此时连接气管45和吹气孔44接通，从而将空气通过吹气管42、横管43、连接气管45和吹气孔44进入活性污泥培养槽36中，同时控制溶解氧保持在零点五至一毫克每升；
b，逐级增加焦化废水浓度，每天通过COD检测器37检测活性污泥培养槽36中焦化废水COD的浓度，当COD浓度降到两百以下时，此时控制进水管38和出水管39进行进水和出水，通过流量控制器40来控制进水和出水量，用焦化废水替换掉闷曝处理后百分之十的水，继续闷曝，当COD浓度再次降到两百以下时，此时用焦化废水替换掉闷曝处理后百分之二十的水，继续闷曝，依此类推，直至替换掉百分之五十的水时，闷曝结束；
c，上述b结束后连续进水，开始连续加入焦化废水，开始先按照预先设计进水量的百分之十进水，每天按预先设计进水量的百分之十递增进水，直到达到预先设计，系统运行稳定后，活性污泥培养槽36中得到的污泥即为所培养的活性污泥，在活性污泥培养槽36的培养中需要投加微生物分散剂、生物酶制剂，以达到增加菌落数量、提高菌种的耐冲击能力、提高菌种的活性及选择性的效果。
工作原理：用户通过智能温控器53控制培养仓9内部的温度处于二十至二十五摄氏度，第一电推杆3将闭合门5打开，此时用户便可在培养仓9的内部进行进行菌群的培养，用户将培养基放在靠边缘的两组固定器13上，将两组固体平板放在中间两组固定器13上，将两组装有葡萄糖的培养基放在靠近电控酒精灯23的两组固定器13上，此时培养基和固体平板对压力控制器52进行下压，此时压力控制器52控制吸风机15工作，同时与压力控制器52所对应的电磁阀18打开，吸风机15对吸气管17的一端产生吸力，此时通过吸孔14产生吸力，从而将所对应的培养基和固体平板进行吸紧固定，同时电机19工作，电机19的输出端带动第一转件20转动，第一转件20通过传动皮带22带动第二转件21和两组固定器13和培养基进行转动，保证其一百五十rpm，同时酒精泵30工作，通过上料管29将酒精箱25内部的酒精输送至酒精槽24的内部，酒精槽24内部的酒精通过第一连接管27进入过滤器26的内部，通过过滤器26进行过滤，过滤后的酒精通过下料管28再进入酒精箱25的内部，从而形成内部循环过滤，保证酒精的干净度，此时涂布器7浸泡在酒精的内部，用户将焦化废水加入培养基中，在转动的作用下将其变浑浊，此时第二电推杆34和电控酒精灯23同时工作，第二电推杆34控制第二横板35和涂布器7上移，然后电滑块32带动第一横板33、第二电推杆34、第二横板35和涂布器7移动，此时通过电控酒精灯23能够将涂布器7表面沾附的酒精引燃，待其燃尽冷却后，电滑块32再次带动第二电推杆34和涂布器7移动，将其移动至培养基的顶端，通过第二电推杆34将涂布器7与培养基中的培养液接触，通过涂布器7将培养基中的培养液沾附，然后在通过第二电推杆34将涂布器7升高，通过电滑块32将涂布器7移动至固体平板的顶端，在通过第二电推杆34将涂布器7表面的培养液涂布在固体平板上，此时便可在固体平板上进行培养，待长出单菌落后，分别挑取不同形态的菌落，在添加葡萄糖的营养培养基中培养，从而获得菌种，然后用户将获得的菌种以液体浓缩形式保藏于四摄氏度的冷藏仓10中进行储存，或者制成干菌剂保存，用户将获得的菌种放在活性污泥培养槽36中进行培养，此时进行闷曝处理，进水管38和出水管39处于关闭状态，用户控制气泵41和推拉电磁铁51工作，推拉电磁铁51的输出拉动第三横板50，第三横板50通过第二滑杆49拉动密封滑件47移动，此时连接气管45和吹气孔44接通，从而将空气通过吹气管42、横管43、连接气管45和吹气孔44进入活性污泥培养槽36中，同时控制溶解氧保持在零点五至一毫克每升，每天通过COD检测器37检测活性污泥培养槽36中焦化废水COD的浓度，当COD浓度降到两百以下时，此时控制进水管38和出水管39进行进水和出水，通过流量控制器40来控制进水和出水量，用焦化废水替换掉闷曝处理后百分之十的水，继续闷曝，当COD浓度再次降到两百以下时，此时用焦化废水替换掉闷曝处理后百分之二十的水，继续闷曝，依此类推，直至替换掉百分之五十的水时，闷曝结束，开始连续通过进水管38加入焦化废水，开始先按照预先设计进水量的百分之十进水，每天按预先设计进水量的百分之十递增进水，直到达到预先设计，系统运行稳定后，活性污泥培养槽36中得到的污泥即为所培养的活性污泥，在活性污泥培养槽36的培养中需要投加微生物分散剂、生物酶制剂，以达到增加菌落数量、提高菌种的耐冲击能力、提高菌种的活性及选择性的效果，本装置在使用中智能化程度较高，能够自动进行菌种的涂布和转移，以及后续的驯化工作，简化其培养和驯化的步骤，从而降低其使用要求，十分方便用户的使用，同时本装置培养和循环菌种生长快速，在保证其质量的条件下降低其生长周期，从而提高效率，同时亦能够提高其活性，提高菌种的耐冲击能力、提高菌种的活性及选择性，大大缩短和减少对培养和驯化投入的时间和精力，其产生的效益十分可观，本菌种适应性强，适用于高含量的酚氰焦化废水，灵活性较高，针对水中特种有害物质，可以在现场加入针对性的生物酶提高其去除能力，使用该菌种现场污泥量小，几乎不产生污泥，温度适应范围广，在高温四十摄氏度至低温水三至五摄氏度仍能保持应有的活性，保证出水的水质。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种高效广谱菌种的驯化培养装置，其特征在于，包括主体（1）、动力机构、培养机构和驯化机构，所述主体（1）的顶端固定连接有支架（2），所述支架（2）的两端皆设置有第一电推杆（3），所述主体（1）的一侧开设有两组门槽（4），所述门槽（4）的内部皆滑动连接有闭合门（5），所述主体（1）的中部通过转轴连接有密封门（6），所述主体（1）的底部开设有控制仓（8），所述主体（1）的一端开设有培养仓（9），所述主体（1）的中部开设有冷藏仓（10），所述主体（1）的一端开设有驯化仓（11），所述控制仓（8）的中部设置有智能控制器（12），所述培养仓（9）的内部设置有六组固定器（13），且固定器（13）的底端皆通过轴承与培养仓（9）底端的内壁相连接，所述固定器（13）的底端皆连接有旋转密封连接件（16），所述旋转密封连接件（16）的底端皆连接有吸气管（17），所述吸气管（17）的中部皆设置有电磁阀（18），所述控制仓（8）的一端设置有吸风机（15），且吸风机（15）的输入端与吸气管（17）相连接，所述固定器（13）的底端皆设置有压力控制器（52），所述固定器（13）的顶端皆均匀开设有吸孔（14），所述培养仓（9）的内部设置有智能温控器（53）；
所述动力机构包括电机（19）、第一转件（20）、第二转件（21）和传动皮带（22），所述控制仓（8）顶端的内壁设置有电机（19），所述电机（19）的输出端固定连接有第一转件（20），两组所述固定器（13）的底端固定连接有第二转件（21），所述控制仓（8）的内部设置有传动皮带（22），且传动皮带（22）的内壁与第一转件（20）和第二转件（21）的表面相贴合；
所述培养机构包括涂布器（7）、电控酒精灯（23）、酒精槽（24）、酒精箱（25）、过滤器（26）、第一连接管（27）、下料管（28）、上料管（29）、酒精泵（30）、第一滑杆（31）、电滑块（32）、第一横板（33）、第二电推杆（34）和第二横板（35），所述培养仓（9）的一端设置有两组电控酒精灯（23），所述电控酒精灯（23）的一端皆设置有酒精槽（24），所述控制仓（8）的内部设置有酒精箱（25），所述控制仓（8）顶端的内壁设置有过滤器（26），所述酒精槽（24）的底端皆连接有第一连接管（27），且第一连接管（27）的底端皆与过滤器（26）相连接，所述过滤器（26）的底端连接有下料管（28），且下料管（28）的底端与酒精箱（25）相连接，所述酒精箱（25）的两端皆连接有上料管（29），且上料管（29）的顶端皆分别与酒精槽（24）相连接，所述上料管（29）的中部皆设置有酒精泵（30），所述培养仓（9）的内壁对称固定连接有第一滑杆（31），所述第一滑杆（31）的一端皆设置有电滑块（32），所述培养仓（9）的一端设置有第一横板（33），且第一横板（33）的两端分别与电滑块（32）固定连接，所述第一横板（33）的中部设置有第二电推杆（34），所述第二电推杆（34）的输出端固定连接有第二横板（35），所述第二横板（35）的两端皆设置有涂布器（7），且涂布器（7）分别位于酒精槽（24）的内部；
所述电控酒精灯（23）、酒精泵（30）、电滑块（32）和第二电推杆（34）的控制端皆与智能控制器（12）电性连接；
所述驯化机构包括活性污泥培养槽（36）、COD检测器（37）、进水管（38）、出水管（39）、流量控制器（40）、气泵（41）、吹气管（42）、横管（43）、吹气孔（44）、连接气管（45）、滑槽（46）、密封滑件（47）、滑孔（48）、第二滑杆（49）、第三横板（50）和推拉电磁铁（51），所述驯化仓（11）的内部设置有活性污泥培养槽（36），所述驯化仓（11）顶端的内壁设置有COD检测器（37），所述活性污泥培养槽（36）的一端连接有进水管（38），所述活性污泥培养槽（36）的另一端连接有出水管（39），所述活性污泥培养槽（36）的两端皆设置有流量控制器（40），且流量控制器（40）分别与进水管（38）和出水管（39）相连接，所述控制仓（8）的一端设置有气泵（41），所述驯化仓（11）底端的内壁设置有吹气管（42），且吹气管（42）的中部与气泵（41）的输出端相连接，所述活性污泥培养槽（36）的底端设置有三组横管（43），且横管（43）的两端皆与吹气管（42）相连接，所述活性污泥培养槽（36）的底端均匀开设有吹气孔（44），所述横管（43）的上表面皆均匀连接有连接气管（45），且连接气管（45）的顶端皆分别与吹气孔（44）相连接，所述活性污泥培养槽（36）的底端开设有滑槽（46），且滑槽（46）皆与吹气孔（44）相连通，所述滑槽（46）的内部滑动连接有密封滑件（47），所述连接气管（45）的顶端皆与密封滑件（47）相贴合，所述活性污泥培养槽（36）的底端均匀开设有滑孔（48），且滑孔（48）皆与滑槽（46）相连接，所述滑孔（48）的内部皆滑动连接有第二滑杆（49），且第二滑杆（49）皆与密封滑件（47）固定连接，所述活性污泥培养槽（36）的一端设置有推拉电磁铁（51），所述推拉电磁铁（51）的输出端固定连接有第三横板（50），且第三横板（50）的一侧与第二滑杆（49）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效广谱菌种的驯化培养装置，其特征在于：所述智能控制器（12）的控制端与外界电源电性连接，所述吸风机（15）和电磁阀（18）的控制端皆通过压力控制器（52）与智能控制器（12）电性连接，所述第一电推杆（3）和智能温控器（53）控制端皆与智能控制器（12）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效广谱菌种的驯化培养装置，其特征在于：所述电机（19）控制端与智能控制器（12）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效广谱菌种的驯化培养装置，其特征在于：所述COD检测器（37）、流量控制器（40）、气泵（41）和推拉电磁铁（51）的控制端皆与智能控制器（12）电性连接。
5.一种用于权利要求1-4任意一项所述的一种高效广谱菌种的驯化培养装置的运行方法，其特征在于：
步骤一：获得菌种：
a，用户将培养基放在靠边缘的两组固定器（13）上，将两组固体平板放在中间两组固定器（13）上，将两组装有葡萄糖的培养基放在靠近电控酒精灯（23）的两组固定器（13）上，此时培养基和固体平板对压力控制器（52）进行下压，此时压力控制器（52）控制吸风机（15）工作，同时与压力控制器（52）所对应的电磁阀（18）打开，吸风机（15）对吸气管（17）的一端产生吸力，此时通过吸孔（14）产生吸力，从而将所对应的培养基和固体平板进行吸紧固定；
b，用户将焦化废水加入至培养基中，控制培养仓（9）内部温度处于二十至二十五摄氏度，通过第一转件（20）、传动皮带（22）和第二转件（21）带动两组固定器（13）和培养基进行转动，保证其一百五十rpm；
c，同时酒精泵（30）工作，通过上料管（29）将酒精箱（25）内部的酒精输送至酒精槽（24）的内部，酒精槽（24）内部的酒精通过第一连接管（27）进入过滤器（26）的内部，通过过滤器（26）进行过滤，通过下料管（28）再进入酒精箱（25）的内部，从而形成内部循环过滤，保证酒精的干净度，此时涂布器（7）浸泡在酒精的内部；
d，当培养基中的焦化废水变浑浊后，通过涂布器（7）、第一滑杆（31）、电滑块（32）、第一横板（33）、第二电推杆（34）和第二横板（35）将培养基中的培养液涂布在固体平板上，此时便可在固体平板上进行培养：
e，待长出单菌落后，分别挑取不同形态的菌落，在添加葡萄糖的营养培养基中培养，从而获得菌种，然后用户将获得的菌种以液体浓缩形式保藏于四摄氏度的冷藏仓（10）中进行储存，或者制成干菌剂保存；
步骤二：活性污泥的培养：
a，用户将获得的菌种放在活性污泥培养槽（36）中进行培养，此时进行闷曝处理，进水管（38）和出水管（39）处于关闭状态，用户控制气泵（41）和推拉电磁铁（51）工作，推拉电磁铁（51）的输出拉动第三横板（50）、第二滑杆（49）和密封滑件（47），此时连接气管（45）和吹气孔（44）接通，从而将空气通过吹气管（42）、横管（43）、连接气管（45）和吹气孔（44）进入活性污泥培养槽（36）中，同时控制溶解氧保持在零点五至一毫克每升；
b，逐级增加焦化废水浓度，每天通过COD检测器（37）检测活性污泥培养槽（36）中焦化废水COD的浓度，当COD浓度降到两百以下时，此时控制进水管（38）和出水管（39）进行进水和出水，通过流量控制器（40）来控制进水和出水量，用焦化废水替换掉闷曝处理后百分之十的水，继续闷曝，当COD浓度再次降到两百以下时，此时用焦化废水替换掉闷曝处理后百分之二十的水，继续闷曝，依此类推，直至替换掉百分之五十的水时，闷曝结束；
c，上述b结束后连续进水，开始连续加入焦化废水，开始先按照预先设计进水量的百分之十进水，每天按预先设计进水量的百分之十递增进水，直到达到预先设计，系统运行稳定后，活性污泥培养槽（36）中得到的污泥即为所培养的活性污泥，在活性污泥培养槽（36）的培养中需要投加微生物分散剂、生物酶制剂，以达到增加菌落数量、提高菌种的耐冲击能力、提高菌种的活性及选择性的效果。
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