CN117049761A - 一种提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构，包括化粪池第一格、化粪池第二格、和化粪池第三格，所述化粪池第一格对接入的黑水分层后令中间层的粪液进入所述化粪池第二格；所述化粪池第二格对粪液进一步厌氧发酵后排出至所述化粪池第三格；所述化粪池第三格设置有多个露出污水液面预定高度、且可于污水中持续转动的生物转盘；当所述生物转盘的转轴被驱动而转动时，旋转出污水液面的扇架通过其外覆的生物膜外的水膜提高溶解氧含量；当所述转轴被驱动而转动时，旋转进污水液面的扇架通过其外覆的所述生物膜吸附污水内的有机污染物，并吸收所述生物膜外的水膜中的溶解氧，以对吸附的有机污染物进行分解。
Description
技术领域
本发明涉及一种黑水处理系统，尤其涉及一种提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构。
背景技术
现有技术中，对于农村的厕所粪污水(即黑水)多是采用三格化粪池进行无害化处理，处理后部分用于农业种植，多余排水自流进入污水收集管网。
三格化粪池结构构造简单、造价成本低廉且无动力消耗，已成为农村厕所粪污预处理的主要工艺之一。其主要利用沉淀和厌氧发酵等作用去除污水中的有机物和病原体等，同时将有机氮磷转化为无机氮磷，以实现厕所粪污资源化利用。
但是，现有的三格化粪池的出水COD仍较高，不能满足农田灌溉水质标准的要求，且长期使用COD超标污水，存在土壤退化和农作物烂根等系列隐患。此外，化粪池出水氮素主要以氨氮为主，对于农田作物或蔬菜来说，为达到预期产量，作物仅吸收氨态氮是不够的，同时需要吸收部分硝酸氮，现有的化粪池结构难以满足上述需求。
发明内容
本发明针对现有技术的弊端，提供一种提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构。
本发明所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构，包括依次设置的化粪池第一格、化粪池第二格、和化粪池第三格，所述化粪池第一格对接入的黑水厌氧发酵分解分层，并令中间层的粪液进入所述化粪池第二格；
所述化粪池第二格对接入的粪液进一步厌氧发酵后，再将粪液排出至所述化粪池第三格；
所述化粪池第三格设置有与外部连通的空气循环通道，并在其内部设置有多个露出污水液面预定高度、且可于污水中持续转动的生物转盘；
所述生物转盘包括转轴和沿所述转轴的轴向在圆周方向交错设置于所述转轴的外缘的多个扇架，所述扇架外覆生物膜；
当所述转轴被驱动而转动时，旋转出污水液面的扇架通过其外覆的生物膜外的水膜提高溶解氧含量；
当所述转轴被驱动而转动时，旋转进污水液面的扇架通过其外覆的所述生物膜吸附污水内的有机污染物，并吸收所述生物膜外的水膜中的溶解氧，以对吸附的有机污染物进行分解。
本发明所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构中，所述生物转盘浸入污水液面下的深度为各扇架外边缘所构成的圆周外轮廓的直径的1/3～1/2。
本发明所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构中，所述化粪池第一格靠近出液口的一侧设置垂直下插的分离隔板，且所述分离隔板的底端与所述化粪池第一格的池底之间形成溢流通道；
所述化粪池第二格的中部设置垂直下插的隔板，且所述隔板的底端与所述化粪池第二格的池底之间形成粪液溢流通道。
本发明所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构中，所述化粪池第三格在对应于化粪池第二格的出液口处设置有用于滤除粪液中的悬浮物的溢流堰。
本发明所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构中，在所述转轴外缘垂直于所述转轴的轴向开设有多道用于卡设所述扇架的弯弧通槽，所述弯弧通槽的一侧的上沿具有贯通至所述转轴外壁面的间隙槽；
所述扇架包括弯弧轨柱和竖立设置于所述弯弧轨柱旁侧的用于安置所述生物膜的安置架；
其中，所述弯弧轨柱可自所述弯弧通槽的一端被外力驱动而滑入所述弯弧滑槽内，并被分设于所述弯弧通槽的两端部的定位插件插设定位；
所述安置架则自所述间隙槽呈竖直方向穿出至所述转轴外壁面。
本发明所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构中，还包括设置于所述化粪池第三格侧壁的滑轨；
所述转轴的端部设置于所述滑轨内，并可沿所述滑轨移动，以支撑所述生物转盘露出污水液面预定高度；
还包括驱动所述转轴的端部沿所述滑轨移动的升降驱动装置，和驱动所述转轴转动的转动驱动装置；
还包括设置于所述化粪池第三格外部的风光发电装置；
所述风光发电装置分别为所述升降驱动装置和所述转动驱动装置提供电能，以令所述升降驱动装置驱动所述转轴的端部沿所述滑轨移动、和令所述转动驱动装置驱动所述转轴转动；
还包括用于感测所述污水液面当前高度的位置感测传感器；
所述升降驱动装置根据所述位置感测传感器的感测信号驱动所述转轴的端部沿所述滑轨移动，以维持所述生物转盘露出污水液面至预定高度。
本发明所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构中，所述弯弧轨柱的两端部分别设置有插设定位孔；
所述定位插件包括用于插设进所述插设定位孔以将所述弯弧轨柱定位于所述弯弧通槽内的定位插柱，以及驱动所述定位插柱插设进所述插设定位孔、或者驱动所述定位插柱自所述插设定位孔内脱出的双向驱动器。
本发明所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构中，所述双向驱动器包括相对设置的单向限位枢转轴和双向驱动枢转轴，还包括设置于所述单向限位枢转轴和所述双向驱动枢转轴之间的滑动顶杆、弹性卡臂、弹性驱动轴、和弹性驱动臂；
其中，所述滑动顶杆朝向所述弹性驱动臂的一侧设置有突出的抵顶部，并可被所述单向限位枢转轴驱动而平移至抵顶位、或者被所述双向驱动枢转轴正向转动而驱动平移至脱出位；
所述弹性卡臂的一端可转动的设置于弹性驱动轴上，所述弹性卡臂的另一端弹性抵顶住处于所述抵顶位或者处于所述脱出位的所述滑动顶杆；
所述弹性驱动臂的一端可转动的设置于弹性驱动轴上，所述弹性驱动臂的另一端的朝向所述滑动顶杆的一侧设置有突出的限位部，所述定位插柱设置于所述弹性驱动臂的另一端的背向所述滑动顶杆的一侧；
当所述滑动顶杆处于所述抵顶位时，所述抵顶部抵顶住所述限位部，以令所述弹性驱动臂上的所述定位插柱插设进所述插设定位孔而无法脱出；
当所述滑动顶杆处于所述脱出位时，所述抵顶部与所述限位部位置相错，所述弹性驱动臂的所述另一端被所述双向驱动枢转轴反向转动驱动而向所述滑动顶杆一侧偏转，并令所述定位插柱自所述插设定位孔内脱出。
本发明所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构中，所述单向限位枢转轴包括单向枢轴和可转动的套设于所述单向枢轴上的单向拨叉，所述单向拨叉具有暴露出所述转轴外壁面的单向操作孔，并可被插入所述单向操作孔的单向操作工具驱动而转动，以拨动所述滑动顶杆平移至所述抵顶位；
所述双向驱动枢转轴包括双向枢轴和可转动的套设于所述双向枢轴上的双向拨叉，所述双向拨叉具有暴露出所述转轴外壁面的双向操作孔，并可被插入所述双向操作孔的双向操作工具驱动而转动，以拨动所述滑动顶杆平移至所述脱出位、或者拨动所述弹性驱动臂的所述另一端向所述滑动顶杆的一端偏转。
本发明所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构中，所述空气循环通道位于所述化粪池第三格外部的末端设置有风帽。
本发明所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构中，通过在化粪池第三格内设置浸入污水液面预定深度的生物转盘，并通过该生物转盘有效降低化粪池出水中的有机污染物浓度，同时能够定向调控硝酸盐与氨盐的比例，以降低氨盐浓度，使得出水更加适于农田灌溉。
附图说明
图1为本发明所述提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构的示意图；
图2为本发明所述提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构中生物转盘的结构示意图；
图3为本发明所述提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构中生物转盘的俯视结构示意图；
图4为本发明所述提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构中生物转盘的剖视结构示意图；
图5为本发明所述提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构中定位插件的结构示意图；
图6为本发明所述提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构中定位插件的另一结构示意图；
图7为本发明所述提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构中定位插件的又一结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1、图2所示，本发明所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构，包括依次设置的化粪池第一格1、化粪池第二格2、和化粪池第三格3。
其中，所述化粪池第一格1对自接头13接入的黑水进行厌氧发酵分解分层，即分层为上层粪皮、中间层粪液、和底层粪渣，以去除部分污染物，阻留沉淀寄生虫卵，截留沉淀大部分固体物质，使化粪池第一格1内的污水相对静止或缓慢流动，水力停留时间较长，利于发酵和降低污水的COD，而后再将中间层的粪液通过出液口11排出而进入到所述化粪池第二格2。进一步的，还可在所述化粪池第一格1靠近所述出液口11的一侧(例如距离所述出液口11距离为化粪池第一格1的1/5长度处)设置垂直下插的分离隔板12，并令所述分离隔板12的插入深度为化粪池深度的3/5，以在所述分离隔板12的底端与所述化粪池第一格1的池底之间形成溢流通道14，这样就可减少化粪池第一格1中上层粪皮和底层粪渣进入到化粪池第二格2，以确保仅有中间层的粪液进入化粪池第二格2，从而降低所述化粪池第二格2中的悬浮物的浓度。与前述化粪池第一格1类似，所述化粪池第二格2继续对接入的粪液厌氧发酵，以阻留沉淀寄生虫卵，并通过深度厌氧发酵，使游离氨浓度上升，达到杀菌杀卵的目的。在所述化粪池第二格2内污水中的固体物质明显减少，污水流动也更加缓慢。所述化粪池第二格2中粪液通过出液口21被排出至所述化粪池第三格3。
进一步的，本发明所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构中，还在所述化粪池第二格2的中部设置垂直下插的隔板22，所述隔板22的底端221与所述化粪池第二格2的池底之间形成粪液溢流通道23，这样，自化粪池第一格1进入的粪液(即黑水)在落入化粪池第二格2的前半部分后，会从所述粪液溢流通道23流向化粪池第二格2的后半部分，可以起到阻隔和沉淀悬浮物的作用，避免悬浮物含量过高。
所述化粪池第三格3在对应于化粪池第二格2的出液口21处设置有用于滤除粪液中的悬浮物的溢流堰32，所述溢流堰32可令悬浮物滞留而令污水漏出。在所述化粪池第三格3还设置有与外部连通的空气循环通道31，以保证化粪池第三格3具有良好的空气循环，确保氧化还原环境条件。所述空气循环通道31位于所述化粪池第三格3外部的末端设置有起防护作用的风帽311。当前的化粪池第三格3中，其污水中的病菌和虫卵已基本杀灭和除去，但是有机碳、有机氮、和氨氮等有机污染物的浓度仍较高，为此，本发明在所述化粪池第三格3的内部还设置有多个露出污水液面预定高度、且可于污水中持续转动的生物转盘34。
所述生物转盘34包括转轴4和沿所述转轴4的轴向在圆周方向交错设置于所述转轴4的外缘的多个扇架5(例如，将多个扇架5进行分组，并令每组扇架5在所述转轴4的圆周方向上呈圆周均布；同时，各组扇架5在所述转轴4的轴向呈现为则彼此交错)，所述扇架5外覆生物膜50。所述生物膜50可通过所述生物转盘34在转动过程中交替的接触污水和空气后自然形成，且其中转化有机碳、有机氮、和氨氮的相关菌种数量会持续增加。
当所述转轴4被驱动而转动时，旋转出污水液面的扇架5通过其外覆的生物膜50外的水膜提高溶解氧含量。即生物膜50与空气接触，令空气不断的溶解到生物膜50外的水膜中，从而提高了生物膜50外的水膜的溶解氧含量。而对于旋转进污水液面的扇架5而言，则通过其外覆的所述生物膜50吸附污水内的有机污染物，并吸收所述生物膜50外的水膜中的溶解氧，以对吸附的有机污染物进行分解。也即通过所述生物膜50吸附污水内的有机污染物(诸如有机碳、有机氮、或者氨氮等)，并吸收所述生物膜50外的水膜中的溶解氧，以对吸附的有机污染物进行分解。在所述转轴4的连续转动过程中，在扇架5上附着的生物膜50与污水以及空气之间，除进行有机污染物(如BOD、COD)与氧气的传递外.还有其他物质(如CO2、NH3等)的传递，形成一个连续的吸附、氧化分解、吸氧的过程，使污水不断得到净化。经过上述处理，可有效降低化粪池出水中的有机污染物浓度，并能够通过调节所述转轴4的转速来定向调控硝酸盐与氨盐的比例，以降低氨盐浓度，使得出水更加适于农田灌溉。在具体应用中，可令所述生物转盘34浸入污水液面下的深度为各扇架5的外边缘所构成的圆周外轮廓的直径的1/3～1/2。
本发明所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构中，所述生物转盘34为消耗品，需伴随着使用进程进行更换。为便于拆卸更换所述生物转盘34，本实施例中，如图2、图3、图4所示，在所述转轴4的外缘垂直于所述转轴4的轴向开设有多道用于卡设所述扇架5的弯弧通槽41，同时，在所述弯弧通槽41的一侧(本实施例中为偏向右侧)的上沿具有贯通至所述转轴4的外壁面的间隙槽43。对应的，所述扇架5包括弯弧轨柱52和竖立设置于所述弯弧轨柱52旁侧的用于安置所述生物膜50的安置架51。所述弯弧轨柱52可自所述弯弧通槽41的一端被外力驱动而滑入所述弯弧滑槽41内，并被分设于所述弯弧通槽41的两端部的定位插件6插设定位；所述安置架51则自所述间隙槽43呈竖直方向穿出至所述转轴4的外壁面。也就是说，在实际施工中，为了便于在化粪池第三格3的外部进行操作以将所述弯弧轨柱52插入到所述弯弧滑槽41中，可在所述间隙槽43的槽顶开设多个对应于所述弯弧滑槽41的弧度分布的支撑槽42。同时，在所述弯弧轨柱52的两端开设纵向长孔54，以及在所述弯弧轨柱52的顶部开设连通所述纵向长孔54的贯通槽55。这样，借助于端部带有钩头92、且前端设置有突出的支撑柱91的撑杆90，就可将所述弯弧轨柱52驱动而插入到所述弯弧滑槽41中。具体的操作是，先将所述钩头92自所述贯通槽55插入并伸入到所述纵向长孔54的范围，而后将所述钩头92旋转90度，使得钩头92的两端部能够卡抵于所述纵向长孔54而不致自所述纵向长孔54中脱出，同时，还可于所述纵向长孔54内做纵向移动，并使所述支撑柱91卡抵于所述支撑槽42中。这样，当所述弯弧轨柱52处于所述弯弧滑槽41中的不同位置时，即可通过令所述支撑柱91卡抵于不同的支撑槽42中、并通过转动所述撑杆90的另一端而令所述钩头92带动所述弯弧轨柱52于所述弯弧滑槽41中滑动。
本发明所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构中，所述弯弧轨柱52的两端部分别设置有插设定位孔53。所述定位插件6包括用于插设进所述插设定位孔53以将所述弯弧轨柱52定位于所述弯弧通槽41内的定位插柱67，以及驱动所述定位插柱67插设进所述插设定位孔53、或者驱动所述定位插柱67自所述插设定位孔53内脱出的双向驱动器。在实际设置时，可将所述定位插件6设置于所述转轴4上预先开设的沉降空间内，并仅令所述定位插柱67朝向所述弯弧轨柱52方向露出。如图5、图6、图7所示，所述双向驱动器具体包括相对设置的单向限位枢转轴61和双向驱动枢转轴62，还包括设置于所述单向限位枢转轴61和所述双向驱动枢转轴62之间的滑动顶杆63、弹性卡臂65、弹性驱动轴64、和弹性驱动臂66。其中，所述滑动顶杆63朝向所述弹性驱动臂66的一侧设置有突出的抵顶部631，并可被所述单向限位枢转轴61驱动而平移至抵顶位(所述抵顶位状态即如图5所示状态)、或者被所述双向驱动枢转轴62正向转动而驱动平移至脱出位(所述脱出位状态即如图6所示状态)。本实施例中，所述单向限位枢转轴61具体包括单向枢轴和可转动的套设于所述单向枢轴上的单向拨叉610，所述单向拨叉610具有暴露出所述转轴4的外壁面的单向操作孔611，使得所述单向操作孔611可被外部插入(例如自化粪池第三格3的顶部开口)的单向操作工具(图中未示)驱动而转动，从而拨动所述滑动顶杆63平移至所述抵顶位(如图5所示)。所述双向驱动枢转轴62具体包括双向枢轴和可转动的套设于所述双向枢轴上的双向拨叉620，所述双向拨叉620具有暴露出所述转轴4的外壁面的双向操作孔621，使得所述双向操作孔621可被外部插入(例如自化粪池第三格3的顶部开口)的双向操作工具(图中未示)驱动而转动，以拨动所述滑动顶杆63平移至所述脱出位(如图6所示)；或者，利用双向操作工具拨动所述弹性驱动臂66的另一端向所述滑动顶杆63的一端偏转(如图7所示)。
本实施例中，所述弹性卡臂65的一端可转动的设置于弹性驱动轴64上，在所述弹性驱动轴64的弹性驱动力下，所述弹性卡臂65的另一端弹性抵顶住处于所述抵顶位或者处于所述脱出位的所述滑动顶杆63。具体可通过在所述弹性卡臂65接触到所述滑动顶杆63的一侧开设两个定位槽651、652，并在所述滑动顶杆63与所述弹性卡臂65接触的一侧设置凸起部630，当所述滑动顶杆63处于抵顶位状态(如图5所示)时，所述凸起部630卡入所述定位槽652，以实现通过所述弹性卡臂65将所述滑动顶杆63抵顶限位于所述抵顶位状态；当所述滑动顶杆63被驱动平移至所述脱出位状态(如图6所示)时，所述凸起部630卡入所述定位槽651，以实现通过所述弹性卡臂65将所述滑动顶杆63抵顶限位于所述脱出位状态。
所述弹性驱动臂66的一端可转动的设置于弹性驱动轴64上，在所述弹性驱动臂66的另一端的朝向所述滑动顶杆63的一侧设置有突出的限位部661，所述定位插柱67设置于所述弹性驱动臂66的另一端的背向所述滑动顶杆63的一侧，并可在所述弹性驱动轴64的弹性驱动力下保持向外的抵顶张力，使得所述定位插柱67能够牢固的插入所述插设定位孔53。
在具体使用中，可通过操作所述单向限位枢转轴61而驱动所述滑动顶杆63平移至抵顶位(所述抵顶位状态即如图5所示状态)、或者通过操作所述双向驱动枢转轴62正向转动而驱动所述滑动顶杆63平移至脱出位(所述脱出位状态即如图6所示状态)。当所述滑动顶杆63处于所述抵顶位时，所述抵顶部631抵顶住所述限位部661，以令所述弹性驱动臂66无法被所述双向驱动枢转轴62反向转动而驱动至向所述滑动顶杆63一侧偏转的状态，也就使得所述定位插柱67保持插设进所述插设定位孔53而无法脱出，能够将插设于弯弧滑槽41中的弯弧轨柱52的两端进行限位固定。并且，由于所述弯弧轨柱52和所述弯弧滑槽41采用了对应配合的弯弧结构，也使得转轴4转动过程中设置有生物膜50的扇架5能够牢固的结合于所述转轴4之上而不致发生松动。
当所述滑动顶杆63处于所述脱出位时，所述抵顶部631与所述限位部661位置相错，为所述限位部661向所述滑动顶杆63一侧偏转提供了空间。此时，所述弹性驱动臂66的所述另一端被所述双向驱动枢转轴62反向转动驱动而向所述滑动顶杆63一侧偏转，即可带动所述定位插柱67自所述插设定位孔53内脱出(如图7所示状态)。所述弯弧轨柱52由于不再受到所述定位插柱67的定位限制，因此可以将所述弯弧轨柱52自所述弯弧滑槽41中抽出，并进行后续的保养更换。本发明所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构中，还在所述化粪池第三格3的侧壁设置了滑轨36。所述转轴4的端部设置于所述滑轨36内，并可沿所述滑轨36做上下方向的移动，进而支撑所述生物转盘34露出污水液面至预定的高度。
本发明所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构中，还包括驱动所述转轴4的端部沿所述滑轨36做上下方向移动的升降驱动装置(图中未示，可采用现有技术中的由电动机带动的链条传动方式进行驱动，或者以电动机带动的电动缸以直接顶推的方式进行驱动)，和驱动所述转轴4转动的转动驱动装置(图中未示，可采用现有技术中的电动机带动的链条传动方式进行驱动)。
为了实现上述的以电能作为动力的所述升降驱动装置和转动驱动装置的正常运行，本发明中还在所述化粪池第三格3的外部设置了风光发电装置33，所述风光发电装置33分别为所述升降驱动装置和所述转动驱动装置提供电能，以令所述升降驱动装置驱动所述转轴4的端部沿所述滑轨36移动、和令所述转动驱动装置驱动所述转轴4转动。所述风光发电设备33可具体为风力发电设备，也可为太阳能发电设备，或者，采用风力发电设备与太阳能发电设备的综合体来实现。
为了准确的控制所述生物转盘34在污水中的浸入深度，也即控制所述生物转盘34露出污水液面至预定高度，本发明中还设置了用于感测所述污水液面当前高度的位置感测传感器(图中未示)，所述升降驱动装置根据所述位置感测传感器的感测信号驱动所述转轴4的端部沿所述滑轨36移动，以维持所述生物转盘34露出污水液面至预定高度。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构，包括依次设置的化粪池第一格、化粪池第二格、和化粪池第三格，其特征在于，所述化粪池第一格对接入的黑水厌氧发酵分解分层，并令中间层的粪液进入所述化粪池第二格；
所述化粪池第二格对接入的粪液进一步厌氧发酵后，再将粪液排出至所述化粪池第三格；
所述化粪池第三格设置有与外部连通的空气循环通道，并在其内部设置有多个露出污水液面预定高度、且可于污水中持续转动的生物转盘；
所述生物转盘包括转轴和沿所述转轴的轴向在圆周方向交错设置于所述转轴的外缘的多个扇架，所述扇架外覆生物膜；
当所述转轴被驱动而转动时，旋转出污水液面的扇架通过其外覆的生物膜外的水膜提高溶解氧含量；
当所述转轴被驱动而转动时，旋转进污水液面的扇架通过其外覆的所述生物膜吸附污水内的有机污染物，并吸收所述生物膜外的水膜中的溶解氧，以对吸附的有机污染物进行分解。
2.如权利要求1所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构，其特征在于，所述生物转盘浸入污水液面下的深度为各扇架外边缘所构成的圆周外轮廓的直径的1/3～1/2。
3.如权利要求1所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构，其特征在于，所述化粪池第一格靠近出液口的一侧设置垂直下插的分离隔板，且所述分离隔板的底端与所述化粪池第一格的池底之间形成溢流通道；
所述化粪池第二格的中部设置垂直下插的隔板，且所述隔板的底端与所述化粪池第二格的池底之间形成粪液溢流通道。
4.如权利要求1所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构，其特征在于，所述化粪池第三格在对应于化粪池第二格的出液口处设置有用于滤除粪液中的悬浮物的溢流堰。
5.如权利要求1所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构，其特征在于，在所述转轴外缘垂直于所述转轴的轴向开设有多道用于卡设所述扇架的弯弧通槽，所述弯弧通槽的一侧的上沿具有贯通至所述转轴外壁面的间隙槽；
所述扇架包括弯弧轨柱和竖立设置于所述弯弧轨柱旁侧的用于安置所述生物膜的安置架；
其中，所述弯弧轨柱可自所述弯弧通槽的一端被外力驱动而滑入所述弯弧滑槽内，并被分设于所述弯弧通槽的两端部的定位插件插设定位；
所述安置架则自所述间隙槽呈竖直方向穿出至所述转轴外壁面。
6.如权利要求5所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构，其特征在于，还包括设置于所述化粪池第三格侧壁的滑轨；
所述转轴的端部设置于所述滑轨内，并可沿所述滑轨移动，以支撑所述生物转盘露出污水液面预定高度；
还包括驱动所述转轴的端部沿所述滑轨移动的升降驱动装置，和驱动所述转轴转动的转动驱动装置；
还包括设置于所述化粪池第三格外部的风光发电装置；
所述风光发电装置分别为所述升降驱动装置和所述转动驱动装置提供电能，以令所述升降驱动装置驱动所述转轴的端部沿所述滑轨移动、和令所述转动驱动装置驱动所述转轴转动；
还包括用于感测所述污水液面当前高度的位置感测传感器；
所述升降驱动装置根据所述位置感测传感器的感测信号驱动所述转轴的端部沿所述滑轨移动，以维持所述生物转盘露出污水液面至预定高度。
7.如权利要求5所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构，其特征在于，所述弯弧轨柱的两端部分别设置有插设定位孔；
所述定位插件包括用于插设进所述插设定位孔以将所述弯弧轨柱定位于所述弯弧通槽内的定位插柱，以及驱动所述定位插柱插设进所述插设定位孔、或者驱动所述定位插柱自所述插设定位孔内脱出的双向驱动器。
8.如权利要求7所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构，其特征在于，所述双向驱动器包括相对设置的单向限位枢转轴和双向驱动枢转轴，还包括设置于所述单向限位枢转轴和所述双向驱动枢转轴之间的滑动顶杆、弹性卡臂、弹性驱动轴、和弹性驱动臂；
其中，所述滑动顶杆朝向所述弹性驱动臂的一侧设置有突出的抵顶部，并可被所述单向限位枢转轴驱动而平移至抵顶位、或者被所述双向驱动枢转轴正向转动而驱动平移至脱出位；
所述弹性卡臂的一端可转动的设置于弹性驱动轴上，所述弹性卡臂的另一端弹性抵顶住处于所述抵顶位或者处于所述脱出位的所述滑动顶杆；
所述弹性驱动臂的一端可转动的设置于弹性驱动轴上，所述弹性驱动臂的另一端的朝向所述滑动顶杆的一侧设置有突出的限位部，所述定位插柱设置于所述弹性驱动臂的另一端的背向所述滑动顶杆的一侧；
当所述滑动顶杆处于所述抵顶位时，所述抵顶部抵顶住所述限位部，以令所述弹性驱动臂上的所述定位插柱插设进所述插设定位孔而无法脱出；
当所述滑动顶杆处于所述脱出位时，所述抵顶部与所述限位部位置相错，所述弹性驱动臂的所述另一端被所述双向驱动枢转轴反向转动驱动而向所述滑动顶杆一侧偏转，并令所述定位插柱自所述插设定位孔内脱出。
9.如权利要求8所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构，其特征在于，所述单向限位枢转轴包括单向枢轴和可转动的套设于所述单向枢轴上的单向拨叉，所述单向拨叉具有暴露出所述转轴外壁面的单向操作孔，并可被插入所述单向操作孔的单向操作工具驱动而转动，以拨动所述滑动顶杆平移至所述抵顶位；
所述双向驱动枢转轴包括双向枢轴和可转动的套设于所述双向枢轴上的双向拨叉，所述双向拨叉具有暴露出所述转轴外壁面的双向操作孔，并可被插入所述双向操作孔的双向操作工具驱动而转动，以拨动所述滑动顶杆平移至所述脱出位、或者拨动所述弹性驱动臂的所述另一端向所述滑动顶杆的一端偏转。
10.如权利要求1所述的提高黑水资源化利用能力的改良型化粪池结构，其特征在于，所述空气循环通道位于所述化粪池第三格外部的末端设置有风帽。
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