CN117046852A - 一种屏幕玻璃的清洗装置及其清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及屏幕玻璃的清洗技术领域，且公开了一种屏幕玻璃的清洗装置及其清洗方法，包括清洗架，所述清洗架的正端铰接有密封门，所述清洗架的底部连通有储存架，所述清洗架的下表面固定连接有支架，所述储存架的表面连通有弯管，所述弯管远离储存架的一端连通有水泵，所述水泵远离弯管的一端连通有出水架，所述出水架远离水泵的一端连通有冲洗架。本发明在储存架的表面设置有排放阀，将清洗液加入至储存架的内部后，水泵通过弯管将清洗液抽入至出水架的内部，并且通过冲洗架将清洗液传输至喷头的内部，在清洗架的内部设置有多个喷头，使得清洗液可以充分的与屏幕玻璃的两个接触，并且对屏幕玻璃进行冲洗。

Description

一种屏幕玻璃的清洗装置及其清洗方法

技术领域

本发明涉及屏幕玻璃的清洗技术领域，具体为一种屏幕玻璃的清洗装置及其清洗方法。

背景技术

屏幕玻璃是一种电子设备常用的玻璃，在电子设备被广泛使用的今天，对屏幕玻璃的需求量十分巨大，而屏幕玻璃从被生产出来到安装到电子设备上时，需要对屏幕玻璃进行清洗，避免屏幕玻璃的表面附着有杂质，导致屏幕玻璃的质量降低；

目前，屏幕玻璃在清洗的过程中一般是通过清洗液进行冲洗，在清洗时需要通过夹持装置进行固定，现有的夹持装置对屏幕玻璃进行固定后，只能对屏幕玻璃的一个表面进行冲洗，清洗完成之后还需要对屏幕玻璃进行翻面，从而对屏幕玻璃的另一个面进行清洗，降低了对屏幕玻璃的清洗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种屏幕玻璃的清洗装置及其清洗方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种屏幕玻璃的清洗装置及其清洗方法，包括清洗架，所述清洗架的正端铰接有密封门，所述清洗架的底部连通有储存架，所述清洗架的下表面固定连接有支架，所述储存架的表面连通有弯管，所述弯管远离储存架的一端连通有水泵，所述水泵远离弯管的一端连通有出水架，所述出水架远离水泵的一端连通有冲洗架，所述冲洗架远离出水架的一端贯穿清洗架且延伸至清洗架的内部，所述冲洗架远离出水架的一端连通有喷头，还包括：

滑动部件，所述滑动部件包括支撑架，所述支撑架的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆与清洗架的内壁固定连接；

夹紧部件，所述夹紧部件包括限位杆，所述限位杆的表面固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的端部贯穿限位杆且延伸至限位杆的外端，所述圆柱杆的表面滑动连接有移动架，所述移动架远离圆柱杆的一端固定连接有夹紧架；

防护部件，所述防护部件包括侧板，所述侧板与夹紧架的端部固定连接，所述侧板的端部铰接有弯杆，所述弯杆远离侧板的一端固定连接有防护垫；

擦拭部件，所述擦拭部件包括擦拭棉，所述擦拭棉的端部固定连接有固定杆，所述擦拭棉远离固定杆的一端开设有斜面槽，所述擦拭棉的表面设置有挤压部件。

进一步地，所述清洗架的底部固定连接有过滤板，所述清洗架通过过滤板与储存架相互连通，所述滑杆的数量设置有两个，两个所述滑杆以清洗架为中心对称设置，所述冲洗架的表面设置有若干个喷头，所述喷头设置在清洗架的内部。

进一步地，所述滑动部件包括滑槽架，所述滑槽架与支撑架的端部固定连接，所述滑槽架的内部滑动连接有圆杆，所述支撑架的表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离支撑架的一端固定连接有定位环；

所述定位环与滑杆的表面滑动连接，所述滑槽架与圆杆的数量分别设置有两个，两个所述滑槽架以圆杆为中心对称设置。

进一步地，所述夹紧部件包括直角板，所述直角板与夹紧架的表面固定连接，所述直角板与限位杆通过弹簧固定连接，所述夹紧架远离移动架的一端固定连接有橡胶垫，所述直角板的表面固定连接有弹性杆，所述弹性杆远离直角板的一端固定连接有电推杆；

所述限位杆的端部固定连接有斜面板，所述限位杆远离斜面板的一端与圆杆的表面固定连接。

进一步地，所述限位杆的表面设置有两个夹紧架，所述橡胶垫位于两个夹紧架相互靠近的一端，所述夹紧架的端部开设有斜孔，所述圆柱杆的表面设置有两个移动架，两个所述移动架以限位杆为中心对称设置。

进一步地，所述防护部件包括升降板，所述升降板的表面铰接有弹性三角架，所述弹性三角架远离升降板的一端与弯杆的表面铰接，所述弹性三角架远离弯杆的一端与移动架的表面铰接，所述升降板的表面固定连接有延伸杆，所述延伸杆远离升降板的一端固定连接有伸缩杆；

所述伸缩杆远离延伸杆的一端与限位杆的表面固定连接。

进一步地，所述擦拭部件包括伸缩电动架，所述伸缩电动架的端部滑动连接有定位杆，所述伸缩电动架的中心处固定连接有撑杆，所述撑杆远离伸缩电动架的一端固定连接有伸缩架，所述伸缩架的端部固定连接有端杆，所述端杆与固定杆的端部滑动连接；

所述定位杆与电推杆的表面中心处固定连接，所述定位杆远离电推杆的一端与清洗架的内壁滑动连接。

进一步地，所述伸缩电动架的端部设置有两个定位杆，两个所述定位杆以伸缩电动架为中心对称设置，所述端杆的端部贯穿伸缩架且延伸至伸缩架的外端，所述固定杆与伸缩架通过弹片固定连接。

进一步地，所述挤压部件包括凸出杆，所述凸出杆与固定杆的表面固定连接，所述凸出杆远离固定杆的一端固定连接有圆孔架，所述圆孔架远离凸出杆的一端固定连接有弹力杆，所述弹力杆远离圆孔架的一端铰接有半圆架，所述半圆架的中心处固定连接有中心架；

所述中心架远离半圆架的一端固定连接有挤压板，所述挤压板与擦拭棉的表面接触，所述半圆架的中心处为铰接设置。

进一步地，所述的一种屏幕玻璃的清洗装置，所述屏幕玻璃的清洗方法，包括以下步骤：

S1：将清洗液加入至储存架的内部后，水泵通过弯管将清洗液抽入至出水架的内部，并且通过冲洗架将清洗液传输至喷头的内部，在清洗架的内部设置有多个喷头，使得清洗液可以充分的与屏幕玻璃的两个接触；

S2：直角板通过弹簧的收缩性推动夹紧架与屏幕玻璃的表面接触，夹紧架利用弹簧的压力推动橡胶垫对屏幕玻璃的表面进行挤压固定；

S3：升降板会利用伸缩杆的挤压推动弹性三角架进行移动，弹性三角架向远离夹紧架的一端移动并且在移动时进行扩张，弯杆通过弹性三角架的扩张时的挤压推动防护垫相互的接触挤压；

S4：伸缩电动架在定位杆的表面移动时通过撑杆推动伸缩架进行移动，伸缩架在移动时通过端杆推动擦拭棉在屏幕玻璃的表面往复的移动。

本发明具有以下有益效果：

本发明在储存架的表面设置有排放阀，将清洗液加入至储存架的内部后，水泵通过弯管将清洗液抽入至出水架的内部，并且通过冲洗架将清洗液传输至喷头的内部，在清洗架的内部设置有多个喷头，使得清洗液可以充分的与屏幕玻璃的两个接触，并且对屏幕玻璃进行冲洗，在清洗架的底部设置有过滤板，清洗液可以通过过滤板进入至储存架的内部进行循环的使用，在清洗架的内部设置有滑动部件，支撑架向清洗架的外端移动时，支撑架会通过连接杆与定位环的连接提高滑槽架在移动时的稳定性，圆杆与滑槽架的内壁滑动连接，使得圆杆表面的夹紧部件可以进行收缩，提高夹紧部件的使用效果，在夹紧部件的端部设置有防护部件，通过防护部件将屏幕玻璃固定在夹紧部件的内部，避免擦拭部件对屏幕玻璃进行擦拭清洗时，屏幕玻璃与夹紧部件的内壁分离，提高对屏幕玻璃清洗时的防护性。

本发明直角板通过弹簧的收缩性推动夹紧架与屏幕玻璃的表面接触，夹紧架利用弹簧的压力推动橡胶垫对屏幕玻璃的表面进行挤压固定，橡胶垫与屏幕玻璃的接触端开设有圆槽，使得清洗液可以进入至圆槽的内部对屏幕玻璃进行清洗，夹紧架在移动时会推动移动架在圆柱杆的表面滑动，提高夹紧架在提供夹紧力时的稳定性，需要对限位杆的距离进行调节时，电推杆进行收缩时拉动限位杆进行相互靠近的移动，夹紧架在利用弹性杆的回缩性进一步的提高对屏幕玻璃夹紧的稳定性。

本发明弯杆远离侧板的一端为倾斜设置，使得屏幕玻璃可以通过弯杆具有的斜度推入至夹紧架的夹紧处，当屏幕玻璃被夹紧架固定完成之后，弹性三角架会通过移动架的下移推动升降板进行移动，当伸缩杆收缩至最端部后，升降板会利用伸缩杆的挤压推动弹性三角架进行移动，弹性三角架向远离夹紧架的一端移动并且在移动时进行扩张，弯杆通过弹性三角架的扩张时的挤压推动防护垫相互的接触挤压，避免屏幕玻璃在清洗时脱落导致损坏。

本发明屏幕玻璃在进行冲洗时，伸缩电动架在定位杆的表面移动时通过撑杆推动伸缩架进行移动，伸缩架在移动时通过端杆推动擦拭棉在屏幕玻璃的表面往复的移动，利用擦拭棉对屏幕玻璃进行洗刷，提高对屏幕玻璃的清洗效果，夹紧架在收缩完成之后，擦拭棉利用斜面板的挤压推动伸缩架收缩，固定杆在收缩时通过凸出杆推动弹力杆进行移动，弹力杆在移动时挤压半圆架进行收缩，半圆架在收缩时通过中心架推动挤压板进行移动，挤压板在移动时挤压擦拭棉与屏幕玻璃的表面接触，避免伸缩架进行收缩时，挤压擦拭棉产生形变与屏幕玻璃分离，导致屏幕玻璃的清洗效率降低。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明水泵结构示意图；

图3为本发明清洗架剖视结构示意图；

图4为本发明结构示意图；

图5为本发明结构示意图；

图6为本发明夹紧部件整体结构示意图；

图7为本发明图6中的A部放大示意图；

图8为本发明擦拭部件整体结构示意图；

图9为本发明挤压部件整体结构示意图；

图10为本发明整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、清洗架；2、密封门；3、储存架；4、水泵；5、出水架；6、冲洗架；7、喷头；8、过滤板；9、滑杆；10、滑动部件；11、圆杆；12、滑槽架；13、支撑架；14、连接杆；15、定位环；16、夹紧部件；20、限位杆；21、斜面板；22、斜孔；23、移动架；24、圆柱杆；25、夹紧架；26、直角板；27、橡胶垫；28、电推杆；29、弹性杆；17、防护部件；30、弹簧；31、侧板；32、弯杆；33、防护垫；34、伸缩杆；35、延伸杆；36、弹性三角架；37、升降板；18、擦拭部件；40、伸缩电动架；41、撑杆；42、端杆；43、伸缩架；44、固定杆；45、斜面槽；46、定位杆；47、擦拭棉；19、挤压部件；50、凸出杆；51、半圆架；52、圆孔架；53、挤压板；54、中心架；55、弹力杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10所示，本发明为一种屏幕玻璃的清洗装置及其清洗方法，包括清洗架1，清洗架1的正端铰接有密封门2，清洗架1的底部连通有储存架3，清洗架1的下表面固定连接有支架，储存架3的表面连通有弯管，弯管远离储存架3的一端连通有水泵4，水泵4远离弯管的一端连通有出水架5，出水架5远离水泵4的一端连通有冲洗架6，本发明在储存架3的表面设置有排放阀，将清洗液加入至储存架3的内部后，水泵4通过弯管将清洗液抽入至出水架5的内部，并且通过冲洗架6将清洗液传输至喷头7的内部，在清洗架1的内部设置有多个喷头7，使得清洗液可以充分的与屏幕玻璃的两个接触，并且对屏幕玻璃进行冲洗，在清洗架1的底部设置有过滤板8，清洗液可以通过过滤板8进入至储存架3的内部进行循环的使用，在清洗架1的内部设置有滑动部件10，支撑架13向清洗架1的外端移动时，支撑架13会通过连接杆14与定位环15的连接提高滑槽架12在移动时的稳定性，圆杆11与滑槽架12的内壁滑动连接，使得圆杆11表面的夹紧部件16可以进行收缩，提高夹紧部件16的使用效果，在夹紧部件16的端部设置有防护部件17，通过防护部件17将屏幕玻璃固定在夹紧部件16的内部，避免擦拭部件18对屏幕玻璃进行擦拭清洗时，屏幕玻璃与夹紧部件16的内壁分离，提高对屏幕玻璃清洗时的防护性，冲洗架6远离出水架5的一端贯穿清洗架1且延伸至清洗架1的内部，冲洗架6远离出水架5的一端连通有喷头7，还包括：

滑动部件10，滑动部件10包括支撑架13，支撑架13的内壁滑动连接有滑杆9，滑杆9与清洗架1的内壁固定连接；

夹紧部件16，夹紧部件16包括限位杆20，限位杆20的表面固定连接有圆柱杆24，圆柱杆24的端部贯穿限位杆20且延伸至限位杆20的外端，圆柱杆24的表面滑动连接有移动架23，移动架23远离圆柱杆24的一端固定连接有夹紧架25；

防护部件17，防护部件17包括侧板31，侧板31与夹紧架25的端部固定连接，侧板31的端部铰接有弯杆32，弯杆32远离侧板31的一端固定连接有防护垫33；

擦拭部件18，擦拭部件18包括擦拭棉47，擦拭棉47的端部固定连接有固定杆44，擦拭棉47远离固定杆44的一端开设有斜面槽45，擦拭棉47的表面设置有挤压部件19。

清洗架1的底部固定连接有过滤板8，清洗架1通过过滤板8与储存架3相互连通，滑杆9的数量设置有两个，两个滑杆9以清洗架1为中心对称设置，冲洗架6的表面设置有若干个喷头7，喷头7设置在清洗架1的内部。

滑动部件10包括滑槽架12，滑槽架12与支撑架13的端部固定连接，滑槽架12的内部滑动连接有圆杆11，支撑架13的表面固定连接有连接杆14，连接杆14远离支撑架13的一端固定连接有定位环15；

定位环15与滑杆9的表面滑动连接，滑槽架12与圆杆11的数量分别设置有两个，两个滑槽架12以圆杆11为中心对称设置。

夹紧部件16包括直角板26，直角板26与夹紧架25的表面固定连接，直角板26与限位杆20通过弹簧30固定连接，夹紧架25远离移动架23的一端固定连接有橡胶垫27，直角板26的表面固定连接有弹性杆29，本发明直角板26通过弹簧30的收缩性推动夹紧架25与屏幕玻璃的表面接触，夹紧架25利用弹簧30的压力推动橡胶垫27对屏幕玻璃的表面进行挤压固定，橡胶垫27与屏幕玻璃的接触端开设有圆槽，使得清洗液可以进入至圆槽的内部对屏幕玻璃进行清洗，夹紧架25在移动时会推动移动架在圆柱杆24的表面滑动，提高夹紧架25在提供夹紧力时的稳定性，需要对限位杆20的距离进行调节时，电推杆28进行收缩时拉动限位杆20进行相互靠近的移动，夹紧架25在利用弹性杆29的回缩性进一步的提高对屏幕玻璃夹紧的稳定性，弹性杆29远离直角板26的一端固定连接有电推杆28；

限位杆20的端部固定连接有斜面板21，限位杆20远离斜面板21的一端与圆杆11的表面固定连接。

限位杆20的表面设置有两个夹紧架25，橡胶垫27位于两个夹紧架25相互靠近的一端，夹紧架25的端部开设有斜孔22，圆柱杆24的表面设置有两个移动架23，两个移动架23以限位杆20为中心对称设置。

防护部件17包括升降板37，升降板37的表面铰接有弹性三角架36，弹性三角架36远离升降板37的一端与弯杆32的表面铰接，弹性三角架36远离弯杆32的一端与移动架23的表面铰接，本发明弯杆32远离侧板31的一端为倾斜设置，使得屏幕玻璃可以通过弯杆32具有的斜度推入至夹紧架25的夹紧处，当屏幕玻璃被夹紧架25固定完成之后，弹性三角架36会通过移动架23的下移推动升降板37进行移动，当伸缩杆34收缩至最端部后，升降板37会利用伸缩杆34的挤压推动弹性三角架36进行移动，弹性三角架36向远离夹紧架25的一端移动并且在移动时进行扩张，弯杆32通过弹性三角架36的扩张时的挤压推动防护垫33相互的接触挤压，避免屏幕玻璃在清洗时脱落导致损坏，升降板37的表面固定连接有延伸杆35，延伸杆35远离升降板37的一端固定连接有伸缩杆34；

伸缩杆34远离延伸杆35的一端与限位杆20的表面固定连接。

擦拭部件18包括伸缩电动架40，伸缩电动架40的端部滑动连接有定位杆46，伸缩电动架40的中心处固定连接有撑杆41，撑杆41远离伸缩电动架40的一端固定连接有伸缩架43，伸缩架43的端部固定连接有端杆42，端杆42与固定杆44的端部滑动连接；

定位杆46与电推杆28的表面中心处固定连接，定位杆46远离电推杆28的一端与清洗架1的内壁滑动连接。

伸缩电动架40的端部设置有两个定位杆46，两个定位杆46以伸缩电动架40为中心对称设置，端杆42的端部贯穿伸缩架43且延伸至伸缩架43的外端，固定杆44与伸缩架43通过弹片固定连接。

挤压部件19包括凸出杆50，凸出杆50与固定杆44的表面固定连接，凸出杆50远离固定杆44的一端固定连接有圆孔架52，圆孔架52远离凸出杆50的一端固定连接有弹力杆55，本发明屏幕玻璃在进行冲洗时，伸缩电动架40在定位杆46的表面移动时通过撑杆41推动伸缩架43进行移动，伸缩架43在移动时通过端杆42推动擦拭棉47在屏幕玻璃的表面往复的移动，利用擦拭棉47对屏幕玻璃进行洗刷，提高对屏幕玻璃的清洗效果，夹紧架25在收缩完成之后，擦拭棉47利用斜面板21的挤压推动伸缩架43收缩，固定杆44在收缩时通过凸出杆50推动弹力杆55进行移动，弹力杆55在移动时挤压半圆架51进行收缩，半圆架51在收缩时通过中心架54推动挤压板53进行移动，挤压板53在移动时挤压擦拭棉47与屏幕玻璃的表面接触，避免伸缩架43进行收缩时，挤压擦拭棉47产生形变与屏幕玻璃分离，导致屏幕玻璃的清洗效率降低，弹力杆55远离圆孔架52的一端铰接有半圆架51，半圆架51的中心处固定连接有中心架54；

中心架54远离半圆架51的一端固定连接有挤压板53，挤压板53与擦拭棉47的表面接触，半圆架51的中心处为铰接设置。

一种屏幕玻璃的清洗装置，屏幕玻璃的清洗方法，包括以下步骤：

S1：将清洗液加入至储存架3的内部后，水泵4通过弯管将清洗液抽入至出水架5的内部，并且通过冲洗架6将清洗液传输至喷头7的内部，在清洗架1的内部设置有多个喷头7，使得清洗液可以充分的与屏幕玻璃的两个接触；

S2：直角板26通过弹簧30的收缩性推动夹紧架25与屏幕玻璃的表面接触，夹紧架25利用弹簧30的压力推动橡胶垫27对屏幕玻璃的表面进行挤压固定；

S3：升降板37会利用伸缩杆34的挤压推动弹性三角架36进行移动，弹性三角架36向远离夹紧架25的一端移动并且在移动时进行扩张，弯杆32通过弹性三角架36的扩张时的挤压推动防护垫33相互的接触挤压；

S4：伸缩电动架40在定位杆46的表面移动时通过撑杆41推动伸缩架43进行移动，伸缩架43在移动时通过端杆42推动擦拭棉47在屏幕玻璃的表面往复的移动。

使用时，在储存架3的表面设置有排放阀，将清洗液加入至储存架3的内部后，水泵4通过弯管将清洗液抽入至出水架5的内部，并且通过冲洗架6将清洗液传输至喷头7的内部，在清洗架1的内部设置有多个喷头7，使得清洗液可以充分的与屏幕玻璃的两个接触，并且对屏幕玻璃进行冲洗，在清洗架1的底部设置有过滤板8，清洗液可以通过过滤板8进入至储存架3的内部进行循环的使用，在清洗架1的内部设置有滑动部件10，支撑架13向清洗架1的外端移动时，支撑架13会通过连接杆14与定位环15的连接提高滑槽架12在移动时的稳定性，圆杆11与滑槽架12的内壁滑动连接，使得圆杆11表面的夹紧部件16可以进行收缩，提高夹紧部件16的使用效果，在夹紧部件16的端部设置有防护部件17，通过防护部件17将屏幕玻璃固定在夹紧部件16的内部，避免擦拭部件18对屏幕玻璃进行擦拭清洗时，屏幕玻璃与夹紧部件16的内壁分离，提高对屏幕玻璃清洗时的防护性，直角板26通过弹簧30的收缩性推动夹紧架25与屏幕玻璃的表面接触，夹紧架25利用弹簧30的压力推动橡胶垫27对屏幕玻璃的表面进行挤压固定，橡胶垫27与屏幕玻璃的接触端开设有圆槽，使得清洗液可以进入至圆槽的内部对屏幕玻璃进行清洗，夹紧架25在移动时会推动移动架在圆柱杆24的表面滑动，提高夹紧架25在提供夹紧力时的稳定性，需要对限位杆20的距离进行调节时，电推杆28进行收缩时拉动限位杆20进行相互靠近的移动，夹紧架25在利用弹性杆29的回缩性进一步的提高对屏幕玻璃夹紧的稳定性，弯杆32远离侧板31的一端为倾斜设置，使得屏幕玻璃可以通过弯杆32具有的斜度推入至夹紧架25的夹紧处，当屏幕玻璃被夹紧架25固定完成之后，弹性三角架36会通过移动架23的下移推动升降板37进行移动，当伸缩杆34收缩至最端部后，升降板37会利用伸缩杆34的挤压推动弹性三角架36进行移动，弹性三角架36向远离夹紧架25的一端移动并且在移动时进行扩张，弯杆32通过弹性三角架36的扩张时的挤压推动防护垫33相互的接触挤压，避免屏幕玻璃在清洗时脱落导致损坏，屏幕玻璃在进行冲洗时，伸缩电动架40在定位杆46的表面移动时通过撑杆41推动伸缩架43进行移动，伸缩架43在移动时通过端杆42推动擦拭棉47在屏幕玻璃的表面往复的移动，利用擦拭棉47对屏幕玻璃进行洗刷，提高对屏幕玻璃的清洗效果，夹紧架25在收缩完成之后，擦拭棉47利用斜面板21的挤压推动伸缩架43收缩，固定杆44在收缩时通过凸出杆50推动弹力杆55进行移动，弹力杆55在移动时挤压半圆架51进行收缩，半圆架51在收缩时通过中心架54推动挤压板53进行移动，挤压板53在移动时挤压擦拭棉47与屏幕玻璃的表面接触，避免伸缩架43进行收缩时，挤压擦拭棉47产生形变与屏幕玻璃分离，导致屏幕玻璃的清洗效率降低。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种屏幕玻璃的清洗装置，包括清洗架(1)，所述清洗架(1)的正端铰接有密封门(2)，所述清洗架(1)的底部连通有储存架(3)，所述清洗架(1)的下表面固定连接有支架，所述储存架(3)的表面连通有弯管，所述弯管远离储存架(3)的一端连通有水泵(4)，所述水泵(4)远离弯管的一端连通有出水架(5)，所述出水架(5)远离水泵(4)的一端连通有冲洗架(6)，所述冲洗架(6)远离出水架(5)的一端贯穿清洗架(1)且延伸至清洗架(1)的内部，所述冲洗架(6)远离出水架(5)的一端连通有喷头(7)，其特征在于，还包括：

滑动部件(10)，所述滑动部件(10)包括支撑架(13)，所述支撑架(13)的内壁滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)与清洗架(1)的内壁固定连接；

夹紧部件(16)，所述夹紧部件(16)包括限位杆(20)，所述限位杆(20)的表面固定连接有圆柱杆(24)，所述圆柱杆(24)的端部贯穿限位杆(20)且延伸至限位杆(20)的外端，所述圆柱杆(24)的表面滑动连接有移动架(23)，所述移动架(23)远离圆柱杆(24)的一端固定连接有夹紧架(25)；

防护部件(17)，所述防护部件(17)包括侧板(31)，所述侧板(31)与夹紧架(25)的端部固定连接，所述侧板(31)的端部铰接有弯杆(32)，所述弯杆(32)远离侧板(31)的一端固定连接有防护垫(33)；

擦拭部件(18)，所述擦拭部件(18)包括擦拭棉(47)，所述擦拭棉(47)的端部固定连接有固定杆(44)，所述擦拭棉(47)远离固定杆(44)的一端开设有斜面槽(45)，所述擦拭棉(47)的表面设置有挤压部件(19)。

2.根据权利要求1所述的一种屏幕玻璃的清洗装置，其特征在于：所述清洗架(1)的底部固定连接有过滤板(8)，所述清洗架(1)通过过滤板(8)与储存架(3)相互连通，所述滑杆(9)的数量设置有两个，两个所述滑杆(9)以清洗架(1)为中心对称设置，所述冲洗架(6)的表面设置有若干个喷头(7)，所述喷头(7)设置在清洗架(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种屏幕玻璃的清洗装置，其特征在于：所述滑动部件(10)包括滑槽架(12)，所述滑槽架(12)与支撑架(13)的端部固定连接，所述滑槽架(12)的内部滑动连接有圆杆(11)，所述支撑架(13)的表面固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离支撑架(13)的一端固定连接有定位环(15)；

所述定位环(15)与滑杆(9)的表面滑动连接，所述滑槽架(12)与圆杆(11)的数量分别设置有两个，两个所述滑槽架(12)以圆杆(11)为中心对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种屏幕玻璃的清洗装置，其特征在于：所述夹紧部件(16)包括直角板(26)，所述直角板(26)与夹紧架(25)的表面固定连接，所述直角板(26)与限位杆(20)通过弹簧(30)固定连接，所述夹紧架(25)远离移动架(23)的一端固定连接有橡胶垫(27)，所述直角板(26)的表面固定连接有弹性杆(29)，所述弹性杆(29)远离直角板(26)的一端固定连接有电推杆(28)；

所述限位杆(20)的端部固定连接有斜面板(21)，所述限位杆(20)远离斜面板(21)的一端与圆杆(11)的表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种屏幕玻璃的清洗装置，其特征在于：所述限位杆(20)的表面设置有两个夹紧架(25)，所述橡胶垫(27)位于两个夹紧架(25)相互靠近的一端，所述夹紧架(25)的端部开设有斜孔(22)，所述圆柱杆(24)的表面设置有两个移动架(23)，两个所述移动架(23)以限位杆(20)为中心对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种屏幕玻璃的清洗装置，其特征在于：所述防护部件(17)包括升降板(37)，所述升降板(37)的表面铰接有弹性三角架(36)，所述弹性三角架(36)远离升降板(37)的一端与弯杆(32)的表面铰接，所述弹性三角架(36)远离弯杆(32)的一端与移动架(23)的表面铰接，所述升降板(37)的表面固定连接有延伸杆(35)，所述延伸杆(35)远离升降板(37)的一端固定连接有伸缩杆(34)；

所述伸缩杆(34)远离延伸杆(35)的一端与限位杆(20)的表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种屏幕玻璃的清洗装置，其特征在于：所述擦拭部件(18)包括伸缩电动架(40)，所述伸缩电动架(40)的端部滑动连接有定位杆(46)，所述伸缩电动架(40)的中心处固定连接有撑杆(41)，所述撑杆(41)远离伸缩电动架(40)的一端固定连接有伸缩架(43)，所述伸缩架(43)的端部固定连接有端杆(42)，所述端杆(42)与固定杆(44)的端部滑动连接；

所述定位杆(46)与电推杆(28)的表面中心处固定连接，所述定位杆(46)远离电推杆(28)的一端与清洗架(1)的内壁滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种屏幕玻璃的清洗装置，其特征在于：所述伸缩电动架(40)的端部设置有两个定位杆(46)，两个所述定位杆(46)以伸缩电动架(40)为中心对称设置，所述端杆(42)的端部贯穿伸缩架(43)且延伸至伸缩架(43)的外端，所述固定杆(44)与伸缩架(43)通过弹片固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种屏幕玻璃的清洗装置，其特征在于：所述挤压部件(19)包括凸出杆(50)，所述凸出杆(50)与固定杆(44)的表面固定连接，所述凸出杆(50)远离固定杆(44)的一端固定连接有圆孔架(52)，所述圆孔架(52)远离凸出杆(50)的一端固定连接有弹力杆(55)，所述弹力杆(55)远离圆孔架(52)的一端铰接有半圆架(51)，所述半圆架(51)的中心处固定连接有中心架(54)；

所述中心架(54)远离半圆架(51)的一端固定连接有挤压板(53)，所述挤压板(53)与擦拭棉(47)的表面接触，所述半圆架(51)的中心处为铰接设置。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种屏幕玻璃的清洗装置，其特征在于，所述屏幕玻璃的清洗方法，包括以下步骤：

S1：将清洗液加入至储存架(3)的内部后，水泵(4)通过弯管将清洗液抽入至出水架(5)的内部，并且通过冲洗架(6)将清洗液传输至喷头(7)的内部，在清洗架(1)的内部设置有多个喷头(7)，使得清洗液可以充分的与屏幕玻璃的两个接触；

S2：直角板(26)通过弹簧(30)的收缩性推动夹紧架(25)与屏幕玻璃的表面接触，夹紧架(25)利用弹簧(30)的压力推动橡胶垫(27)对屏幕玻璃的表面进行挤压固定；

S3：升降板(37)会利用伸缩杆(34)的挤压推动弹性三角架(36)进行移动，弹性三角架(36)向远离夹紧架(25)的一端移动并且在移动时进行扩张，弯杆(32)通过弹性三角架(36)的扩张时的挤压推动防护垫(33)相互的接触挤压；

S4：伸缩电动架(40)在定位杆(46)的表面移动时通过撑杆(41)推动伸缩架(43)进行移动，伸缩架(43)在移动时通过端杆(42)推动擦拭棉(47)在屏幕玻璃的表面往复的移动。