CN117044636B - 一种畜禽养殖用自动化连续喂料设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种畜禽养殖用自动化连续喂料设备，其技术方案要点是包括养殖槽，所述养殖槽设置在养殖笼前侧并且沿水平方向设置；下料盘，所述下料盘设置在养殖槽上方并且能够沿养殖槽长度方向滑动，所述下料盘内设置有与下料盘同轴的圆形下料腔；转动轴，所述转动轴转动连接在转动盘上并且与转动盘同轴；拨料板，所述拨料板固定连接在转动轴外且设置有多个，拨料板与下料腔的内壁贴合；以及料仓，所述料仓设置在下料盘上方并且与下料盘顶部连接，所述料仓与下料盘连通；所述下料盘底部设置有下料孔；通过下料盘和拨料板的设置，随着转动轴的转动，每一次从下料孔中下落的饲料的量是固定的，从而能够实现每一个养殖笼对应的饲料量的统一。

Description

一种畜禽养殖用自动化连续喂料设备

技术领域

本发明涉及畜禽养殖的技术领域，更具体的说，它涉及一种畜禽养殖用自动化连续喂料设备。

背景技术

现有的畜禽养殖过程当中，大多采用集中化养殖，将畜禽养殖在养殖笼当中，多层养殖笼堆叠在一起，在养殖笼的前侧设置食槽，供禽畜进食；每一个食槽沿长度方向设置多个养殖笼。

在畜禽养殖的过程当中，每天都需要定时向食槽当中添加饲料，现有的饲料在进行添加的过程当中，都是通过人工将饲料撒入到食槽当中，人工进行饲料的添加使得每一个养殖笼对应的饲料量不统一并且需要消耗大量的人力。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种畜禽养殖用自动化连续喂料设备，其通过下料盘和拨料板的设置，随着转动轴的转动，每一次从下料孔中下落的饲料的量是固定的，从而能够实现每一个养殖笼对应的饲料量的统一。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种畜禽养殖用自动化连续喂料设备，包括养殖槽，所述养殖槽设置在养殖笼前侧并且沿水平方向设置；

下料盘，所述下料盘设置在养殖槽上方并且能够沿养殖槽长度方向滑动，下料盘设置为轴线水平的圆盘，所述下料盘内设置有与下料盘同轴的圆形下料腔；

转动轴，所述转动轴转动连接在转动盘上并且与转动盘同轴；

拨料板，所述拨料板固定连接在转动轴外且设置有多个，拨料板与下料腔的内壁贴合；

以及料仓，所述料仓设置在下料盘上方并且与下料盘顶部连接，所述料仓与下料盘连通；

所述下料盘底部设置有下料孔。

本发明进一步设置为：所述养殖槽包括底板以及固定连接在底板顶部的两侧板，底板和两侧板沿养殖槽长度方向设置；

侧板的顶部设置有齿条，下料盘的两侧设置有与转动轴同轴并且固定连接在转动轴上的两动力齿轮，两动力齿轮分别于两侧板上的两齿条啮合。

本发明进一步设置为：还包括夹紧轮，所述夹紧轮设置在养殖槽底部并且在养殖槽底部沿养殖槽长度方向滚动；

夹紧架，所述夹紧轮设置在夹紧架上；

以及固定架，所述转轴的一端转动连接在固定架上，所述夹紧架与所述固定架连接以将下料盘限位在养殖槽上。

本发明进一步设置为：所述食槽的一端设置有起始机构，所述起始机构能够通过两动力齿轮对下料盘进行支撑并且使得下料盘能够在位置固定时动力齿轮仍带动转动轴转动。

本发明进一步设置为：所述起始机构包括支撑齿轮，所述支撑齿轮设置有两组并且分别对应两侧板设置，每一组包括两支撑齿轮，两支撑齿轮沿对应的侧板的长度方向排布；

两动力齿轮分别支撑在两组支撑齿轮上。

本发明进一步设置为：所述起始机构还包括锁紧组件，每一组支撑齿轮对应一个锁紧组件，所述锁紧组件用于对同一组的两支撑齿轮中靠近侧板的一支撑齿轮进行锁紧。

本发明进一步设置为：每一组支撑齿轮对应两支撑板，支撑板分别位于支撑齿轮两端并且固定连接在该组支撑齿轮对应的侧板上；

两支撑板顶部也设置有齿条，齿条位于靠近侧板的支撑齿轮顶部靠近侧板一侧。

本发明进一步设置为：所述夹紧架和固定架之间通过弹性件连接，所述弹性件向夹紧架和固定架施加相互靠近的弹力以将下料盘和夹紧轮夹紧在养殖槽上。

本发明进一步设置为：所述夹紧架上设置有竖直设置的引导套，所述固定架上设置有竖直设置的滑动杆，滑动杆竖直穿过引导套并且与引导套相配合，滑动杆在引导套当中上下滑动；

所述弹性件的两端分别固定连接在引导套的顶部和固定架上。

本发明进一步设置为：所述引导套竖直贯穿夹紧架并且与夹紧架螺纹连接在一起；

所述引导套包括连接部，所述连接部与夹紧架螺纹连接在一起；

以及转动部，所述转动部转动连接在连接部顶部并且与弹性件连接。

综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：本发明通过下料盘和拨料板的设置，随着转动轴的转动，每一次从下料孔中下落的饲料的量是固定的，从而能够实现每一个养殖笼对应的饲料量的统一。

附图说明

图1为实施例的整体结构的示意图；

图2为实施例的下料盘的剖视图；

图3为实施例体现夹紧轮的示意图；

图4为实施例体现锁紧件的示意图；

图5为图1的A部放大示意图；

图6为实施例的引导套和滑动杆的剖视图；

图7为图6的B部放大示意图。

图中：1、养殖槽；11、侧板；12、底板；13、齿条；14、限位杆；2、下料盘；21、下料孔；3、转动轴；31、拨料板；32、动力齿轮；4、料仓；5、固定架；6、夹紧轮；7、夹紧架；8、起始机构；81、支撑齿轮；82、支撑板；83、延伸板；84、锁紧组件；841、锁紧件；842、锁紧齿；843、动力件；9、引导套；91、连接部；911、限位槽；92、转动部；921、连接套；922、限位环；10、弹性件；101、滑动杆。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本发明作进一步说明。

实施例：一种畜禽养殖用自动化连续喂料设备，参见附图1-附图7，包括设置在养殖笼前侧的养殖槽1、设置在养殖槽1顶部并且能够沿养殖槽1长度方向滑动的下料盘2、转动连接在下料盘2上的转动轴3、固定连接在转动轴3外的多个拨料板31以及设置在下料盘2上方的料仓4。养殖槽1设置在多个养殖笼的前侧，养殖槽1的长度方向水平并且沿多个养殖槽1的排布方向设置，下料盘2沿养殖槽1的长度方向滑动的过程当中将饲料添加到养殖槽1当中。下料盘2设置为轴线水平的圆盘，下料盘2的轴线与养殖槽1的长度方向垂直；下料盘2内设置有下料腔，下料腔设置为圆形下料腔并且与下料盘2同轴设置，下料盘2的底部设置有供下料盘2向养殖槽1当中投放饲料的下料孔21，下料孔21与下料腔连通。

拨料板31与养殖槽1的内壁相贴合，从而使得相邻两拨料板31与下料盘2内壁能够围成夹角空间；具体的，多个拨料板31环绕转动轴3均匀排布，使得相邻两拨料板31中间的夹角相同，从而使得相邻两拨料板31转动至夹角朝上时，料仓4当中的饲料会下落到两拨料板31之间并且因为两拨料板31之间的夹角是固定的，也就是每次进入到两拨料板31之间的饲料的量是固定的；随着相邻两拨料板31的转动，当两拨料板31夹角朝下时，两拨料板31之间的夹角空间与下料盘2下料孔21连通，此时夹角空间当中的饲料从下料孔21当中下落到养殖槽1中，也就是说在养殖槽1当中，下料盘2沿养殖槽1长度方向滑动时，只需要转动轴3的转速与下料盘2的移动速度相匹配，下料盘2就能够等距等量的向养殖槽1当中投放饲料，从而使得每一个养殖笼对应的饲料的量是均匀的。

具体的，养殖槽1包括底板12以及固定连接在底板12顶部两侧的两侧板11，底板12设置为平板，侧板11设置为竖板，底板12和侧板11的长度方向都沿养殖槽1的长度方向设置。投放饲料的时候，下料盘2的底部插入到两侧板11之间并且与底板12之间留容纳饲料的空间。

具体的，侧板11的顶部设置有齿条13，下料盘2的两侧设置有与转动轴3同轴并且固定连接在转动轴3上的两动力齿轮32；侧板11上齿条13的长度方向沿侧板11的长度方向设置，转动轴3上的两动力齿轮32分别于两侧板11上的两齿条13啮合，通过动力齿轮32和齿条13的啮合，使得下料盘2在养殖槽1上滑动的过程当中，能够通过齿条13与齿轮的啮合，转动轴3的转速能够与下料盘2的移动速度相匹配，转动轴3的转速增加，下料盘2的移动速度增加，转动轴3的转速降低，下料盘2的移动速度降低。

具体的，本实施例还包括固定架5，转动轴3转动连接在固定架5上，在固定架5上设置有电机，点击与转动轴3传动连接，通过电机带动转动轴3连接，然后通过动力齿轮32与齿条13啮合带动下料盘2向前移动。

具体的，料仓4的底部固定连接在下料盘2顶部并且与下料盘2相连通，料仓4与固定架5固定连接在一起，从而使得下料盘2与固定架5的位置固定，以使转动轴3在进行转动的过程当中，下料盘2不会跟随转动轴3一起进行转动，从而使得转动轴3能够顺利的带动拨料板31进行下料。

具体的，本实施例还包括夹紧轮6，夹紧轮6设置在养殖槽1底部并且能够在养殖槽1底部沿养殖槽1的长度方向滚动，通过夹紧轮6和主动齿轮的共同作用，将下料盘2限位在养殖槽1上，使得下料盘2能够在养殖槽1上沿养殖槽1的长度方向滑动而不容易从养殖槽1上掉落。

具体的，本实施例还包括夹紧架7，夹紧轮6转动连接在夹紧架7上，夹紧架7和固定架5都设置在养殖笼的前方，夹紧架7设置在固定架5的下方，为了使得夹紧轮6和主动齿轮能够将养殖槽1夹紧在中间，本实施例在夹紧架7和固定架5之间设置弹性件10，通过弹性件10的弹力为固定架5和夹紧架7施加相向的拉力，从而使得夹紧轮6和主动齿轮能够将养殖槽1夹紧在中间。

具体的，夹紧架7上设置有两个夹紧轮6，两夹紧轮6沿养殖槽1的长度方向排布。

具体的，夹紧轮6和主动齿轮夹紧在养殖槽1一端的时候，只有夹角朝上的相邻两拨料板31之间的夹角空间内存有料仓4中下落的饲料，其余的夹角空间内都是没有饲料的，因此，下料盘2在养殖槽1上刚开始滑动的时候，并不会向养殖槽1当中撒落饲料，直至开始时夹角朝上的夹角空间转动至夹角朝下时，才开始向养殖槽1当中撒落饲料，这也就导致了养殖槽1刚开始进行撒料的一段是没有饲料的，影响了撒料的均匀性。

为了解决上述问题，本实施例在养殖槽1的一端设置有起始机构8，起始机构8通过两动力齿轮32实现对下料盘2的支撑并且在下料盘2的位置固定的情况下带动动力齿轮32进行转动，直至有饲料向下撒落时，动力齿轮32从起始机构8处滚动至养殖槽1端部并且顺着养殖槽1的长度方向进行移动。

具体的，起始机构8包括支撑齿轮81，支撑齿轮81供设置有两组且两组支撑齿轮81分别对应两侧板11设置，每一组支撑齿轮81都设置有两个，同一组的两支撑齿轮81沿于该组支撑齿轮81对应的侧板11的长度方向排布并且支撑齿轮81的轴线与动力齿轮32的轴线平行。两组支撑齿轮81分别用于对两动力齿轮32进行支撑，动力齿轮32支撑在与其对应的两支撑齿轮81上，在动力齿轮32转动的时候，两支撑齿轮81跟随动力齿轮32一起进行转动，从而使得动力齿轮32在进行转动的时候，下料盘2的位置保持固定。

具体的，起始机构8还包括锁紧组件84，每一组支撑齿轮81对应一个锁紧组件84，锁紧组件84用于对同一组的两支撑齿轮81中靠近侧板11的一支撑齿轮81进行锁紧；锁紧组件84包括锁紧件841以及带动锁紧件841滑动的动力件843；锁紧件841和滑动件设置在侧板11当中，锁紧件841靠近支撑齿轮81的一侧设置有若干锁紧齿842，锁紧件841通过锁紧齿842与支撑齿轮81的啮合，实现对支撑齿轮81的锁紧，从而使得支撑齿轮81停止转动，进而使得动力齿轮32通过自身的转动带动下料盘2朝向养殖槽1的端部移动。具体的，动力件843设置为气缸或者液压缸。

具体的，每一组支撑齿轮81对应两支撑板82，支撑板82分别位于支撑齿轮81两端并且固定连接在该组支撑齿轮81对应的侧板11上；两支撑板82顶部也设置有齿条13（图中未示出），齿条13位于靠近侧板11的支撑齿轮81顶部靠近侧板11一侧；通过两支撑板82上的齿条13，使得动力齿轮32在越过靠近侧板11的支撑齿轮81之后，能够通过与支撑板82上的齿条13的啮合继续向前移动，从而移动至养殖槽1上。

起始机构8还包括延伸板83，所述延伸板83固定连接在四个支撑板82的底部并且与底板12对接。

具体的，在底板12的底部两侧固定连接有两限位杆14，两限位杆14分别与夹紧轮6的两端接触，通过两限位杆14使得夹紧轮6不容易沿自身轴线方向从底板12底部脱离；优选的，两限位杆14延伸至延伸板83底部，使得夹紧轮6在延伸板83底部时，也能够得到限位。

具体的，夹紧架7上设置有竖直设置的引导套9，固定架5上设置有竖直设置的滑动杆101，滑动杆101竖直穿过引导套9并且与引导套9相配合，滑动杆101在引导套9当中上下滑动；引导套9和滑动杆101设置有两组，两组沿垂直于侧板11的方向滑动，从而使得在弹性件10的作用下夹紧轮6和动力齿轮32的轴线不会发生偏转。

具体的，弹性件10设置为弹簧，每一个滑动杆101的外侧都套设有一弹性件10。

具体的，引导套9竖直贯穿夹紧架7并且与夹紧架7螺纹连接在一起，通过设置引导套9与夹紧件的螺纹连接，使得将下料盘2与夹紧轮6夹紧在养殖槽1上时，先将下料盘2放置在起始机构8处通过两组支撑齿轮81实现对两动力齿轮32的支撑，然后将夹紧轮6贴合在延伸板83底部并且将引导套9拧紧在夹紧架7上，直至弹性件10处于拉伸状态，从而使得下料盘2和夹紧轮6夹紧在起始机构8上，然后通过动力齿轮32的作用能够带动下料盘2和夹紧轮6移动至养殖槽1上。

具体的，引导套9包括与夹紧架7螺纹连接的连接部91以及转动连接在连接部91顶部的转动部92。转动部92与弹性件10固定连接在一起；通过转动部92的设置，使得连接部91在通过转动而与夹紧架7连接的时候，不会对弹性件10产生扭转。

转动部92靠近连接部91的一端设置有伸入到连接部91中的连接套921，连接套921为固定连接有限位环922，连接部91内壁上设置有与限位环922相配合的环形限位槽911，限位环922与限位槽911相配合。通过限位环922与限位槽911的连接，使得转动部92不会从连接部91上脱离。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种畜禽养殖用自动化连续喂料设备，其特征在于：包括养殖槽(1)，所述养殖槽(1)设置在养殖笼前侧并且沿水平方向设置；

下料盘(2)，所述下料盘(2)设置在养殖槽(1)上方并且能够沿养殖槽(1)长度方向滑动，下料盘(2)设置为轴线水平的圆盘，所述下料盘(2)内设置有与下料盘(2)同轴的圆形下料腔；

转动轴(3)，所述转动轴(3)转动连接在下料盘(2)上并且与下料盘(2)同轴；

拨料板(31)，所述拨料板(31)固定连接在转动轴(3)外且设置有多个，拨料板(31)与下料腔的内壁贴合；

以及料仓(4)，所述料仓(4)设置在下料盘(2)上方并且与下料盘(2)顶部连接，所述料仓(4)与下料盘(2)连通；

所述下料盘(2)底部设置有下料孔(21)；

所述养殖槽(1)包括底板(12)以及固定连接在底板(12)顶部的两侧板(11)，底板(12)和两侧板(11)沿养殖槽(1)长度方向设置；

侧板(11)的顶部设置有齿条(13)，下料盘(2)的两侧设置有与转动轴(3)同轴并且固定连接在转动轴(3)上的两动力齿轮(32)，两动力齿轮(32)分别与两侧板(11)上的两齿条(13)啮合；

还包括夹紧轮(6)，所述夹紧轮(6)设置在养殖槽(1)底部并且在养殖槽(1)底部沿养殖槽(1)长度方向滚动；

夹紧架(7)，所述夹紧轮(6)设置在夹紧架(7)上；

以及固定架(5)，所述转动轴(3)的一端转动连接在固定架(5)上，所述夹紧架(7)与所述固定架(5)连接以将下料盘(2)限位在养殖槽(1)上；

所述养殖槽(1)的一端设置有起始机构(8)，所述起始机构(8)能够通过两动力齿轮(32)对下料盘(2)进行支撑并且使得下料盘(2)能够在位置固定时动力齿轮(32)仍带动转动轴(3)转动；

所述起始机构(8)包括支撑齿轮(81)，所述支撑齿轮(81)设置有两组并且分别对应两侧板(11)设置，每一组包括两支撑齿轮(81)，两支撑齿轮(81)沿对应的侧板(11)的长度方向排布；

两动力齿轮(32)分别支撑在两组支撑齿轮(81)上。

2.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖用自动化连续喂料设备，其特征在于：所述起始机构(8)还包括锁紧组件(84)，每一组支撑齿轮(81)对应一个锁紧组件(84)，所述锁紧组件(84)用于对同一组的两支撑齿轮(81)中靠近侧板(11)的一支撑齿轮(81)进行锁紧。

3.根据权利要求2所述的一种畜禽养殖用自动化连续喂料设备，其特征在于：每一组支撑齿轮(81)对应两支撑板(82)，支撑板(82)分别位于支撑齿轮(81)两端并且固定连接在该组支撑齿轮(81)对应的侧板(11)上；

两支撑板(82)顶部也设置有齿条(13)，齿条(13)位于靠近侧板(11)的支撑齿轮(81)顶部靠近侧板(11)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种畜禽养殖用自动化连续喂料设备，其特征在于：所述夹紧架(7)和固定架(5)之间通过弹性件(10)连接，所述弹性件(10)向夹紧架(7)和固定架(5)施加相互靠近的弹力以将下料盘(2)和夹紧轮(6)夹紧在养殖槽(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种畜禽养殖用自动化连续喂料设备，其特征在于：所述夹紧架(7)上设置有竖直设置的引导套(9)，所述固定架(5)上设置有竖直设置的滑动杆(101)，滑动杆(101)竖直穿过引导套(9)并且与引导套(9)相配合，滑动杆(101)在引导套(9)当中上下滑动；

所述弹性件(10)的两端分别固定连接在引导套(9)的顶部和固定架(5)上。

6.根据权利要求5所述的一种畜禽养殖用自动化连续喂料设备，其特征在于：所述引导套(9)竖直贯穿夹紧架(7)并且与夹紧架(7)螺纹连接在一起；

所述引导套(9)包括连接部(91)，所述连接部(91)与夹紧架(7)螺纹连接在一起；

以及转动部(92)，所述转动部(92)转动连接在连接部(91)顶部并且与弹性件(10)连接。