CN117038207A - 一种数字通信用聚烯烃电缆对、总绞一体式加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于网线生产设备技术领域，具体涉及一种数字通信用聚烯烃电缆对、总绞一体式加工设备，包括主机箱、对绞组件及合绞机箱，所述对绞组件及合绞机箱平行分布在主机箱上，其中，所述对绞组件设有两对，且一对对绞组件设有两个，并且对绞组件及合绞机箱之间设有收线台。其目的在于：当托盘被放置在键盘板上时，通过将对绞组件及合绞机箱平行放置在同一机箱上，并通过设置收线台作为中转，使经过对绞组件对绞的双绞线可以直接被牵引进合绞机箱内进行合绞，使对绞及合绞变成一道工序，从而大幅缩短了网线的生产时间，节省了人力成本，进一步的简化了生产流程，提高了网线的生产效率。
Description
技术领域
本发明属于网线生产设备技术领域，具体涉及一种数字通信用聚烯烃电缆对、总绞一体式加工设备。
背景技术
网线，一般由金属或玻璃制成，它可以用来在网络内传递信息。常用的网络电缆有三种：双绞线、同轴电缆和光纤电缆(光纤)。双绞线是由许多对线组成的数据传输线。它的特点是价格便宜，所以被广泛应用。双绞线是用来和RJ45水晶头相连的，有STP和UTP两种，常用的是UTP。
目前，数字通信用聚烯烃绝缘水平对绞电缆，即网线的线缆生产工序依次是挤出-对绞-总绞-挤出，对绞是一种将两根细线按照特定规则交叉缠绕在一起的工序，随后总绞是将多个对绞线捻合在一起，形成一个整体的电缆，因此现有技术中，对绞与合绞是两道不同的工序，需要使用不同的设备，使用者通常需要先通过对绞机将八根单线按特定顺序进行两两对绞，形成四根双绞线，随后将双绞线收集起来再转入成缆机内进行合绞，因此需要生产人员穿梭在不同的设备之间，步骤较多且繁琐，从而降低了网线的生产效率。
在背景技术部分中公开的以上信息只是用来加强对本文所描述技术的背景技术的理解，因此，背景技术中可能包含某些信息，这些信息对于本领域技术人员来说并未形成在本国已知的现有技术。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种数字通信用聚烯烃电缆对、总绞一体式加工设备，其目的在于，通过将对绞组件及合绞机箱平行放置在同一机箱上，并通过设置收线台作为中转，使经过对绞组件对绞的双绞线可以直接被牵引进合绞机箱内进行合绞，使对绞及合绞变成一道工序，从而大幅缩短了网线的生产时间，节省了人力成本，进一步的简化了生产流程，提高了网线的生产效率。
本发明采用的技术方案如下：
一种数字通信用聚烯烃电缆对、总绞一体式加工设备，包括主机箱、对绞组件及合绞机箱，其特征在于，所述对绞组件及合绞机箱平行分布在主机箱上，其中，所述对绞组件设有两对，且一对对绞组件设有两个，并且对绞组件及合绞机箱之间设有收线台，通过收线台，使经过对绞组件对绞的线缆可以被导入合绞机箱。
作为优选的技术方案，所述对绞组件包括单线口、对绞器、限位板及出线口，其中，所述单线口位于对绞器的底部，且单线口贯穿于对绞器，并且对绞器的内部设有双绞线，通过出线口，使双绞线可以延伸至收线台。
进一步的，所述收线台包括定位口及导向槽，其中，所述定位口呈十字形结构设置，且导向槽位于定位口十字形的顶端，并且导向槽呈圆形结构设置。
进一步的，所述合绞机箱的内部设有合绞器，且合绞机箱的内部设有成缆，其中，所述成缆是通过合绞器将四根双绞线绞合而成。
进一步的，所述合绞机箱的一侧设有拉线台，且拉线台与成缆对接，通过拉线台，使成缆可以被拉出到外界。
作为优选的技术方案，所述对绞组件的一侧设有进线板，其中，所述进线板上设有数个开孔，且进线板上的开孔与单线口相贴合。
进一步的，所述对绞组件的另一侧设有固定板，且固定板位于对绞组件及收线台之间，其中，所述双绞线穿过固定板与收线台连接。
进一步的，所述固定板包括十字骨架插孔、空心轨及穿线孔，其中，所述十字骨架插孔与定位口平行分布，且空心轨贯穿于固定板，并且穿线孔卡接在空心轨内，通过穿线孔，使双绞线可以穿过固定板对接在导向槽内。
进一步的，所述穿线孔呈分体结构设置，包括推拉槽、推拉块、活动环及空心槽，其中，所述活动环活动穿设在空心槽的内部，且推拉槽贯穿于穿线孔的表面，使推拉块可以通过推拉槽固定在活动环的顶部。
进一步的，所述活动环及穿线孔的表面均设有固定螺孔，通过固定螺孔，使外部螺杆可以将活动环固定在空心槽内部，使穿线孔可以闭合。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.通过将对绞组件及合绞机箱平行放置在同一机箱上，并通过设置收线台作为中转，使经过对绞组件对绞的双绞线可以直接被牵引进合绞机箱内进行合绞，使对绞及合绞变成一道工序，从而大幅缩短了网线的生产时间，节省了人力成本，进一步的简化了生产流程，提高了网线的生产效率。
2.通过活动环，当双绞线穿过穿线孔时，使用者可以通过移动活动环来将穿线孔打开，使双绞线可以从其中一个穿线孔内移动到另一个穿线孔内，随后使用者再将活动环重新移动进空心槽内，使穿线孔闭合，通过这种方式，可以调节双绞线之间的间距及合绞角度，使使用者可以根据扭矩对双绞线的间距进行调节，无需拆卸其他部件，从而提高了调节扭矩的便捷性，进一步的提高了合绞效率。
3.通过定位口及导向槽，在合绞工作前，使用者可以将十字骨架穿设在固定板及收线台上，随后当双绞线穿过固定板接入收线台时，可以通过导向槽将双绞线放置在十字骨架的四个端点上，通过上述方法，使双绞线在合绞的过程中不易与十字骨架脱离，进一步的提高了网线的良品率。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本申请实施例提供的一种数字通信用聚烯烃电缆对、总绞一体式加工设备的结构示意图；
图2是本申请实施例提供的对绞组件的结构示意图；
图3是本申请实施例提供的固定板的结构示意图；
图4是本申请实施例提供的穿线孔的结构示意图；
图5是本申请实施例提供的收线台的结构示意图。
主机箱-1；进线板-2；对绞组件-3；双绞线-4；固定板-5；收线台-6；成缆-7；合绞机箱-8；拉线台-9；单线口-10；对绞器-11；限位板-12；出线口-13；十字骨架插孔-14；空心轨-15；穿线孔-16；推拉槽-17；推拉块-18；活动环-19；固定螺孔-20；空心槽-21；定位口-22；导向槽-23。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参阅图1，本申请公开了一种数字通信用聚烯烃电缆对、总绞一体式加工设备，包括：
包括主机箱1、对绞组件3及合绞机箱8，其特征在于，所述对绞组件3及合绞机箱8平行分布在主机箱1上，其中，所述对绞组件3设有两对，且一对对绞组件3设有两个，并且对绞组件3及合绞机箱8之间设有收线台6，通过收线台6，使经过对绞组件3对绞的线缆可以被导入合绞机箱8；现有技术中，对绞与合绞是两道不同的工序，需要使用不同的设备，使用者通常需要先通过对绞机将八根单线按特定顺序进行两两对绞，形成四根双绞线，随后将双绞线收集起来再转入成缆机内进行合绞，因此需要生产人员穿梭在不同的设备之间，步骤较多且繁琐，从而降低了网线的生产效率。
本实施例中提供一种改进方案，具体为，包括主机箱1、对绞组件3及合绞机箱8，其特征在于，所述对绞组件3及合绞机箱8平行分布在主机箱1上，其中，所述对绞组件3设有两对，且一对对绞组件3设有两个，并且对绞组件3及合绞机箱8之间设有收线台6，通过收线台6，使经过对绞组件3对绞的线缆可以被导入合绞机箱8。
工作原理以及使用时：通过将对绞组件3及合绞机箱8平行放置在同一机箱上，并通过设置收线台6作为中转，使经过对绞组件3对绞的双绞线4可以直接被牵引进合绞机箱8内进行合绞，使对绞及合绞变成一道工序，从而大幅缩短了网线的生产时间，节省了人力成本，进一步的简化了生产流程，提高了网线的生产效率。
实施例二
参阅图1-图2，在实施例一的基础上，本实施例提供一种对绞组件3及合绞机箱8的实施方式，具体的，所述所述对绞组件3包括单线口10、对绞器11、限位板12及出线口13，其中，所述单线口10位于对绞器11的底部，且单线口10贯穿于对绞器11，并且对绞器11的内部设有双绞线4，通过出线口13，使双绞线4可以延伸至收线台6，所述合绞机箱8的内部设有合绞器，且合绞机箱8的内部设有成缆7，其中，所述成缆7是通过合绞器将四根双绞线4绞合而成。
工作原理以及使用时：在使用时，工作人员可以将八根单线两两成对的放入四个对绞组件3的单线口10内，随后通过对绞器11将单线绞合呈双绞线4，使双绞线4可以通过出线口13延伸至固定板5，此时，限位板12可以防止双绞线4出现上下晃动的情况，随后双绞线4可以穿过固定板5接入收线台6的导向槽23内，随后收线台6可以将双绞线4导入合绞机箱8内，并通过合绞器进行合绞，得到成缆7，从而使对绞与合绞可以同时进行，简化了生产步骤，进一步的提高了网线的生产效率。
本实施例中，所述合绞机箱8的一侧设有拉线台9，且拉线台9与成缆7对接，通过拉线台9，使成缆7可以被拉出到外界，通过上述，使成缆7在生产的过程中可以被拉直，进一步的提高了网线在生产时的稳定性。
本实施例中，为了使单线可以顺利的接入对绞组件，所述对绞组件3的一侧设有进线板2，其中，所述进线板2上设有数个开孔，且进线板2上的开孔与单线口10相贴合。
实施例三
参阅图5，在实施例一、实施例二的基础上，本实施例提供另一种优选的技术方案，具体的，所述收线台6包括定位口22及导向槽23，其中，所述定位口22呈十字形结构设置，且导向槽23位于定位口22十字形的顶端，并且导向槽23呈圆形结构设置。
工作原理以及使用时：在使用时，通过定位口22及导向槽23，在合绞工作前，使用者可以将十字骨架穿设在固定板5及收线台6上，随后当双绞线4穿过固定板5接入收线台6时，可以通过导向槽23将双绞线4放置在十字骨架的四个端点上，通过上述方法，使双绞线4在合绞的过程中不易与十字骨架脱离，进一步的提高了网线的良品率。
实施例四
参阅图3，在实施例一、二、三的基础上，本实施例提供另一种优选的技术方案，具体的，在所述对绞组件3的另一侧设有固定板5，且固定板5位于对绞组件3及收线台6之间，其中，所述双绞线4穿过固定板5与收线台6连接，所述固定板5包括十字骨架插孔14、空心轨15及穿线孔16，其中，所述十字骨架插孔14与定位口22平行分布，且空心轨15贯穿于固定板15，并且穿线孔16卡接在空心轨15内，通过穿线孔16，使双绞线4可以穿过固定板5对接在导向槽23内。
工作原理以及使用时：在使用时，使用者可以先将十字骨架穿过十字骨架插孔14，随后以十字骨架为中心，将四根双绞线4穿过穿线孔16，随后使用者可以将穿过来的双绞线4拉近收线台6的导向槽23内，通过这种方式，使双绞线4在接入收线台6前可以得到充分的拉伸，进一步的增加了双绞线4的稳定性，提高了网线的生产效率。
实施例五
参阅图4，在实施例一、二、三、四的基础上，另外还提供另一种优选的技术方案，所述穿线孔16呈分体结构设置，包括推拉槽17、推拉块18、活动环19及空心槽21，其中，所述活动环19活动穿设在空心槽21的内部，且推拉槽17贯穿于穿线孔16的表面，使推拉块18可以通过推拉槽17固定在活动环19的顶部，所述活动环19及穿线孔16的表面均设有固定螺孔20，通过固定螺孔20，使外部螺杆可以将活动环19固定在空心槽21内部，使穿线孔16可以闭合。
工作原理以及使用时：在使用时，通过活动环19，当双绞线4穿过穿线孔16时，使用者可以通过移动活动环19来将穿线孔16打开，使双绞线4可以从其中一个穿线孔16内移动到另一个穿线孔16内，随后使用者再将活动环19重新移动进空心槽21内，使穿线孔16闭合，通过这种方式，可以调节双绞线4之间的间距及合绞角度，使使用者可以根据扭矩对双绞线4的间距进行调节，无需拆卸其他部件，从而提高了调节扭矩的便捷性，进一步的提高了合绞效率。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种数字通信用聚烯烃电缆对、总绞一体式加工设备，包括主机箱(1)、对绞组件(3)及合绞机箱(8)，其特征在于，所述对绞组件(3)及合绞机箱(8)平行分布在主机箱(1)上，其中，所述对绞组件(3)设有两对，且一对对绞组件(3)设有两个，并且对绞组件(3)及合绞机箱(8)之间设有收线台(6)，通过收线台(6)，使经过对绞组件(3)对绞的线缆可以被导入合绞机箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种数字通信用聚烯烃电缆对、总绞一体式加工设备，其特征在于，所述对绞组件(3)包括单线口(10)、对绞器(11)、限位板(12)及出线口(13)，其中，所述单线口(10)位于对绞器(11)的底部，且单线口(10)贯穿于对绞器(11)，并且对绞器(11)的内部设有双绞线(4)，通过出线口(13)，使双绞线(4)可以延伸至收线台(6)。
3.根据权利要求1所述的一种数字通信用聚烯烃电缆对、总绞一体式加工设备，其特征在于，所述收线台(6)包括定位口(22)及导向槽(23)，其中，所述定位口(22)呈十字形结构设置，且导向槽(23)位于定位口(22)十字形的顶端，并且导向槽(23)呈圆形结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种数字通信用聚烯烃电缆对、总绞一体式加工设备，其特征在于，所述合绞机箱(8)的内部设有合绞器(图未示出)，且合绞机箱(8)的内部设有成缆(7)，其中，所述成缆(7)是通过合绞器将四根双绞线(4)绞合而成。
5.根据权利要求4所述的一种数字通信用聚烯烃电缆对、总绞一体式加工设备，其特征在于，所述合绞机箱(8)的一侧设有拉线台(9)，且拉线台(9)与成缆(7)对接，通过拉线台(9)，使成缆(7)可以被拉出到外界。
6.根据权利要求1所述的一种数字通信用聚烯烃电缆对、总绞一体式加工设备，其特征在于，所述对绞组件(3)的一侧设有进线板(2)，其中，所述进线板(2)上设有数个开孔(图为示出)，且进线板(2)上的开孔与单线口(10)相贴合。
7.根据权利要求6所述的一种数字通信用聚烯烃电缆对、总绞一体式加工设备，其特征在于，所述对绞组件(3)的另一侧设有固定板(5)，且固定板(5)位于对绞组件(3)及收线台(6)之间，其中，所述双绞线(4)穿过固定板(5)与收线台(6)连接。
8.根据权利要求7所述的一种数字通信用聚烯烃电缆对、总绞一体式加工设备，其特征在于，所述固定板(5)包括十字骨架插孔(14)、空心轨(15)及穿线孔(16)，其中，所述十字骨架插孔(14)与定位口(22)平行分布，且空心轨(15)贯穿于固定板(15)，并且穿线孔(16)卡接在空心轨(15)内，通过穿线孔(16)，使双绞线(4)可以穿过固定板(5)对接在导向槽(23)内。
9.根据权利要求8所述的一种数字通信用聚烯烃电缆对、总绞一体式加工设备，其特征在于，所述穿线孔(16)呈分体结构设置，包括推拉槽(17)、推拉块(18)、活动环(19)及空心槽(21)，其中，所述活动环(19)活动穿设在空心槽(21)的内部，且推拉槽(17)贯穿于穿线孔(16)的表面，使推拉块(18)可以通过推拉槽(17)固定在活动环(19)的顶部。
10.根据权利要求9所述的一种数字通信用聚烯烃电缆对、总绞一体式加工设备，其特征在于，所述活动环(19)及穿线孔(16)的表面均设有固定螺孔(20)，通过固定螺孔(20)，使外部螺杆可以将活动环(19)固定在空心槽(21)内部，使穿线孔(16)可以闭合。
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