CN117037726B - 一种发光基板及其驱动方法、显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种发光基板及其驱动方法、显示装置,用以提高数据反馈效率。本申请实施例提供的一种发光基板的驱动方法,包括:获取每一发光区的电压;根据发光区的电压确定发光区输出的电压状态数据,并根据发光区列中每一发光区输出的电压状态数据确定该发光区列的电压状态数据;发光区输出的电压状态数据通过模拟信号进行传输;根据每一发光区列的电压状态数据确定每一发光区列的电源电压信号。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域,尤其涉及一种发光基板及其驱动方法、显示装置。
背景技术
目前,显示器件正朝着高对比度、高色域、高帧频和低功耗方向发展。尤其是迷你发光二极管(Mini-LED)作为光源的显示器件在高对比度和高色域方向均具有很大的优势。
现有技术中,Mini-LED发光基板需要利用驱动器确定其所在发光区的电压状态数据,并将电压状态数据反馈给控制芯片,在收集所有驱动器反馈的电压状态数据后,对电源电压进行调节。Mini-LED单线传输协议驱动方案中,单线数据总线通常采用数字信号进行数据传输,由于采用单线传输,数据传输与反馈需要分时复用同一条数据总线,如果要完成每颗驱动器的检测信息反馈,需要数据逐级反馈,所需时间会大大增加,反馈效率低,反馈信息有滞后性。若采用增加反馈信号线的方案,虽然可以提高数据反馈效率,但需要增加与反馈信号线对应的绑定端,会增加绑定区的布线复杂度。并且,利用反馈信号线对电压状态数据进行反馈,由于在进行数据传输时,每个驱动器所需传输的数据量较大,完成所有驱动器的电压状态数据的反馈需要几帧甚至几十帧的时间完成,大大影响电压状态数据的反馈效率。
发明内容
本申请实施例提供了一种发光基板及其驱动方法、显示装置,用以提高数据反馈效率。
本申请实施例提供的一种发光基板的驱动方法,发光基板包括:多个发光区列,发光区列包括级联的n个发光区,其中,n为大于1的整数;驱动方法包括:
获取每一发光区的电压;
根据发光区的电压确定该发光区输出的电压状态数据,并根据发光区列中每一发光区输出的电压状态数据确定该发光区列的电压状态数据;发光区输出的电压状态数据通过模拟信号进行传输;
根据每一发光区列的电压状态数据确定每一发光区列的电源电压信号。
在一些实施例中,根据发光区的电压确定该发光区输出的电压状态数据,具体包括:
根据发光区的电压确定该发光区自身的电压状态数据;
根据发光区自身的电压状态数据确定发光区输出的电压状态数据;
其中,根据发光区自身的电压状态数据确定发光区输出的电压状态数据,具体包括:将发光区自身的电压状态数据与级联的上一级发光区输出的电压状态数据进行比较,并取电压最小的电压状态数据作为该发光区输出的电压状态数据;
其中根据发光区列中每一发光区输出的电压状态数据确定该发光区列的电压状态数据,具体包括:
将发光区列中第n级发光区输出的电压状态数据作为该发光区列的电压状态数据。
在一些实施例中,根据发光区自身的电压状态数据确定发光区输出的电压状态数据,还包括:
将第1级发光区自身的电压状态数据作为输出的电压数据;
其中,将发光区自身的电压状态数据与上一级发光区输出的电压状态数据进行比较,并取电压最小的电压状态数据作为该发光区输出的电压状态数据,具体包括:
将第j级发光区自身的电压状态数据与第j-1级发光区输出的电压状态数据进行比较,并取电压最小的电压状态数据作为第j级发光区输出的电压状态数据;其中,j为大于1且小于或等于n的整数。
在一些实施例中,电压状态数据分为m级状态,m级状态分别为第1状态至第m状态,第i状态的电压大于第i-1状态的电压,m为大于1正整数,i为大于1且小于m的整数。
在一些实施例中,m=3,根据发光区的电压确定该发光区自身的电压状态数据,具体包括:
将发光区的电压与预设电压范围进行比较;
若发光区的电压小于预设电压范围的最小值,则确定该发光区自身的电压状态数据为第1状态;
若发光区的电压大于或等于预设电压范围的最小值且小于或等于预设电压范围的最大值,则确定该发光区自身的电压状态数据为第2状态;
若发光区的电压大于预设电压范围的最大值,则确定该发光区自身的电压状态数据为第3状态。
在一些实施例中,数据传输的一帧时段划分为第一时段以及在第一时段之后的第二时段;方法还包括:
在第一时段获取每一发光区的电压;
在第二时段确定并传输发光区输出的电压状态数据。
在一些实施例中,发光区包括:驱动器,驱动器包括输出端口,输出端口与发光单元电连接;获取每一发光区的电压,具体包括:
获取每一发光区的输出端口的最小电压。
本申请实施例提供的一种发光基板,发光基板包括:多个发光区列,以及驱动模块,发光区列包括级联的n个发光区,其中,n为大于1的整数;发光区包括:驱动器;
驱动器包括:电压获取模块,用于获取发光区的电压;
比较模块,用于:根据发光区的电压确定该发光区输出的电压状态数据;发光区输出的电压状态数据通过模拟信号进行传输;
发光区列包括的级联的驱动器用于:根据发光区列中每一发光区输出的电压状态数据输出该发光区列的电压状态数据;
驱动模块用于:接收发光区列的电压状态数据,并根据每一发光区列的电压状态数据确定每一发光区列的电源电压信号。
在一些实施例中,比较模块具体用于:
根据发光区的电压确定该发光区自身的电压状态数据;
根据发光区自身的电压状态数据确定发光区输出的电压状态数据;
其中,比较模块根据发光区自身的电压状态数据确定发光区输出的电压状态数据,具体用于:将发光区自身的电压状态数据与级联的上一级发光区输出的电压状态数据进行比较,并取电压最小的电压状态数据作为该发光区输出的电压状态数据;
其中,驱动模块具体用于:接收发光区列中第n级发光区输出的电压状态数据作为该发光区列的电压状态数据。
在一些实施例中,第1级发光区的比较模块具体用于:将发光区自身的电压状态数据作为输出的电压数据;
第j级发光区的比较模块具体用于:将第j级发光区自身的电压状态数据与第j-1级发光区输出的电压状态数据进行比较,并取电压最小的电压状态数据作为第j级发光区输出的电压状态数据;其中,j为大于1且小于或等于n的整数。
在一些实施例中,电压状态数据分为m级状态,m级状态分别为第1状态至第m状态,第i状态的电压大于第i-1状态的电压,m为大于1正整数,i为大于1且小于m的整数。
在一些实施例中,m=3,比较模块,具体用于:
将发光区的电压与预设电压范围进行比较;
若发光区的电压小于预设电压范围的最小值,则确定该发光区自身的电压状态数据为第1状态;
若发光区的电压大于或等于预设电压范围的最小值且小于或等于预设电压范围的最大值,则确定该发光区自身的电压状态数据为第2状态;
若发光区的电压大于预设电压范围的最大值,则确定该发光区自身的电压状态数据为第3状态。
在一些实施例中,数据传输的一帧时段划分为第一时段以及在第一时段之后的第二时段;电压获取模块具体用于:在第一时段获取发光区的电压;
驱动器具体用于:在第二时段确定并传输发光区输出的电压状态数据;
驱动模块用于:在第二时段接收发光区列的电压状态数据。
在一些实施例中,驱动器还包括多个输出端口,电压获取模块用于获取发光区的电压,具体用于:获取输出端口的最小电压。
本申请实施例提供的一种显示装置,显示装置包括:本申请实施例提供的发光基板,以及位于发光基板出光侧的显示面板。
本申请实施例提供的发光基板及其驱动方法、显示装置,通过级联的驱动器,根据发光区的电压确定该发光区的输出电压状态,并根据发光区列中每一发光区输出的电压状态数据确定该发光区列的电压状态数据,即用该电压状态数据代表一个发光区列中所有发光区的电压状态,后续可以根据发光区列的电压状态数据对该列发光区列的电压进行调节,可以节省数据传输以及处理时间。并且,由于电压状态数据通过模拟信号进行传输,相比于现有技术通过数字信号传输电压状态数据可以进一步提高数据传输速率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供一种发光基板的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的一种发光基板的驱动方法的流程示意图;
图3为本申请实施例提供的一种驱动器的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的另一种发光基板的驱动方法的流程示意图;
图5为本申请实施例提供的又一种发光基板的驱动方法的流程示意图;
图6为本申请实施例提供的一种发光基板的驱动方法的获得电压状态数据的示意图;
图7为本申请实施例提供的一种发光基板的驱动方法的时序图;
图8为本申请实施例提供的另一种驱动器的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例的附图,对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。并且在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于所描述的本申请的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
除非另外定义,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。
需要注意的是,附图中各图形的尺寸和形状不反映真实比例,目的只是示意说明本申请内容。并且自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
本申请实施例提供了一种发光基板的驱动方法,如图1所示,发光基板包括:多个发光区列1,发光区列1包括级联的n个发光区101,其中,n为大于1的整数;如图2所示,驱动方法包括:
S101、获取每一发光区的电压;
S102、根据发光区的电压确定该发光区输出的电压状态数据,并根据发光区列中每一发光区输出的电压状态数据确定该发光区列的电压状态数据;发光区输出的电压状态数据通过模拟信号进行传输;
S103、根据每一发光区列的电压状态数据确定每一发光区列的电源电压信号。
本申请实施例提供的发光基板的驱动方法,通过级联的驱动器,根据发光区的电压确定该发光区的输出电压状态,并根据发光区列中每一发光区输出的电压状态数据确定该发光区列的电压状态数据,即用该电压状态数据代表一个发光区列中所有发光区的电压状态,后续可以根据发光区列的电压状态数据对该列发光区列的电压进行调节,可以节省数据传输以及处理时间。并且,由于电压状态数据通过模拟信号进行传输,相比于现有技术通过数字信号传输电压状态数据可以进一步提高数据传输速率。
在一些实施例中,电压状态数据分为m级状态,m级状态分别为第1状态至第m状态,第i状态的电压大于第i-1状态的电压,m为大于1正整数,i为大于1且小于m的整数。
在一些实施例中,根据发光区的电压确定该发光区输出的电压状态数据,具体包括:
根据发光区的电压确定该发光区自身的电压状态数据;
根据发光区自身的电压状态数据确定发光区输出的电压状态数据;
其中,根据发光区自身的电压状态数据确定发光区输出的电压状态数据,具体包括:将发光区自身的电压状态数据与级联的上一级发光区输出的电压状态数据进行比较,并取电压最小的电压状态数据作为该发光区输出的电压状态数据;
其中,根据发光区列中每一发光区输出的电压状态数据确定该发光区列的电压状态数据,具体包括:
将发光区列中第n级发光区输出的电压状态数据作为该发光区列的电压状态数据。
本申请实施例提供的发光基板的驱动方法,通过级联的驱动器便可以实现对级联的n个发光区自身的电压状态数据对应的电压逐级比较,并只需要将电压最低的状态对应的电压信号作为该发光区列的电压状态数据反馈以进行电源电压的调节,可以节省数据传输以及处理时间。
为了便于对本申请进行理解,首先,将结合发光基板包括的各部分,对获取发光区列的电压状态数据的目的进行简单介绍。
在一些实施例中,如图1所示,发光区101包括驱动器IC以及发光单元1011;在具体实施时,一个发光区可以包括至少一个发光单元。图1以发光区101包括4个发光单元为例进行举例说明。
在一些实施例中,发光单元包括至少一个发光器件。在具体实施时,发光器件例如包括阳极、发光层以及阴极,阳极、发光层以及阴极之间具有叠层设置的区域。在一些实施例中,如图1所示,发光基板还包括:驱动模块2以及多条电源线6,驱动模块2包括:控制模块201,以及与控制模块201以及发光区101均电连接的电源模块202,电源模块202通过电源线6与发光区101电连接。控制模块用于接收发光区列的电压状态数据。电源模块例如通过电源线与各发光单元包括的至少一个发光器件的阳极电连接,电源模块向发光器件提供电源电压信号;驱动器IC的一个输出端口与一个发光单元包括的至少一个发光器件的阴极电连接,以向发光单元提供驱动信号。
在具体实施时,如图1所示,多个发光区列1沿第一方向X排列,发光区列1沿第二方向Y延伸,第一方向X与第二方向Y交叉,图1中以第一方向X与第二方向Y垂直为例进行说明;发光基板还包括多条走线3;一列发光区列1中的驱动器IC通过走线3与控制模块201电连接;控制模块201通过走线3获取发光区列1的电压状态数据。
在具体实施时,如图3所示,驱动器IC还包括:供电端口V1,接地端口GND、以及地址端口DI、DO。供电端口用于接收工作电压,用于生成驱动信号,以控制相应发光单元的工作状态。接地端口用于接收公共电压信号。地址端口例如包括第一地址端口DI和第二地址端口DO,第一地址端口DI用于收地址信号,以用于选通相应地址的驱动器,第二地址端口DO用于输出中继信号,以向与该第二地址端口DO电连接的下一个驱动器的第一地址端口DI提供地址信号;多条走线包括:多条级联线以及多条第一走线;级联线连接级联的两个驱动器中第二地址端口DO和第一地址端口DI,第一走线连接控制模块和驱动器的第一地址端口DI;地址端口还用于接收控制模块发出且经过走线传输的信号,或还用于通过走线向控制模块传输信号。控制模块通过第一走线获取发光区列的电压状态数据。需要说明的是,图3中,以驱动器IC包括4个输出端口OUT0、OUT1、OUT2、OUT3为例进行举例说明。且图3中,仅示意了一种驱动器IC包括输出端口OUT、接地端口GND、以及地址端口DI、DO的位置关系,在具体实施时,可以根据实际需要设置输出端口OUT、接地端口GND、以及地址端口DI、DO的位置。
但是,沿第二方向Y且沿远离控制模块方向上,电源线存在压降,可能导致发光器件阳极的电压存在波动,进而发光器件的阴极电压、驱动器输出端口的电压存在波动。驱动器的输出端口的电压处于预设电压范围时驱动器才能正常工作,因此当驱动器输出端口的电压波动较大时,比如当输出端口的电压不在预设电压范围时,会导致驱动器无法正常工作。发光区列的电压状态数据即代表发光区列的驱动器输出端口的电压,因此,发光区列的电压状态数据可以反映发光区列的发光器件阳极电压波动情况,从而可以根据发光区列的电压状态对电源模块提供的电源电压进行调节,使得发光区列的驱动器输出端口的电压处于预设电压范围以正常工作。
即本申请实施例提供的发光基板的驱动方法,通过确定的每一发光区列的电压状态数据来调整每一发光区列的电源电压信号,通过调整电源电压信号来对驱动器输出端口的电压进行调节,避免由于电源线存在压降导致发光器件阳极电压存在波动引起驱动器输出端口的电压存在波动而影响驱动器的正常工作。并且通过级联的驱动器便可以实现对级联的n个发光区自身的电压状态数据逐级比较,只需要将电压最低的电压信号作为该发光区列的电压状态数据反馈以进行电源电压的调节。即本申请实施例无需将n个发光区的电压状态数据逐级反馈给控制模块,再通过控制模块对发光区的电压状态进行计算,可以减少控制模块获取的数据的数量,进而可以减少获取数据的响应时长,降低发光基板功耗。并且,获取的数据的数量减少,即控制模块所需存储的数据量减少,可以避免造成存储空间的浪费,还可以降低控制模块对电压状态数据进行处理的难度。
在一些实施例中,获取每一发光区的电压之前,还包括:
向发光区发送第一电压获取指令;
获取每一发光区的电压,具体包括:
根据第一电压获取指令,获取每一发光区的电压。
在一些实施例中,获取每一发光区的电压,具体包括:
获取每一发光区的输出端口的电压。
在具体实施时,若驱动器包括多个输出端口,获取每一发光区的输出端口的电压,具体包括:
获取每一发光区的多个输出端口的最小电压。
以图3为例,对于每一发光区,获取每一输出端口OUT0、OUT1、OUT2、OUT3的电压,再从每一输出端口OUT0、OUT1、OUT2、OUT3的电压中提取最小电压。
在具体实施时,控制模块向发光区的驱动器发送第一电压获取指令,驱动器的地址端口接收第一电压获取指令;驱动器的响应于第一电压获取指令,获取多个输出端口的最小电压。
在一些实施例中,m=3,根据发光区的电压确定该发光区自身的电压状态数据,具体包括:
将发光区的电压与预设电压范围进行比较;
若发光区的电压小于预设电压范围的最小值,则确定该发光区自身的电压状态数据为第1状态;
若发光区的电压大于或等于预设电压范围的最小值且小于或等于预设电压范围的最大值,则确定该发光区自身的电压状态数据为第2状态;
若发光区的电压大于预设电压范围的最大值,则确定该发光区自身的电压状态数据为第3状态。
在具体实施时,第1状态为低压状态,第2状态为中压状态,第3状态为高压状态。
在具体实施时,第1状态对应第一电平信号,第2状态对应第二电平信号,第3状态对应第三电平信号,第一电平信号的电压小于第二电平信号的电压;当第一电压状态数据为第1状态时,第一电压状态数据为第一电平信号,当第一电压状态数据为第2状态时,第一电压状态数据为第二电平信号,当第一电压状态数据为第3状态时,第一电压状态数据为第三电平信号。
本申请实施例提供的发光基板的驱动方法,通过不同电压的信号反映不同的电压状态,对级联的n个发光区自身的电压状态数据对应的电压逐级比较,将电压最低的状态作为该发光区列的电压状态数据。
在具体实施时,m级不同状态对应的信号的电压可以根据实际需要进行设置。例如,第一电平信号的电压为0伏(V),第二电平信号的电压为1.5V,第三电平信号的电压为3.3V;
在具体实施时,对级联的n个发光区自身的电压状态数据对应的电压逐级比较,若第3状态为n个发光区中电压最低的状态,则该发光区列的电压状态数据为第3状态对应的第三电平信号;若第2状态为n个发光区中电压最低的状态,则该发光区列的电压状态数据为第2状态对应的第二电平信号;若第1状态为n个发光区中电压最低的状态,则该发光区列的电压状态数据为第1状态对应的第一电平信号。
需要说明的是,在具体实施时,也可以设置为预设电压范围的最大值和最小值相等,预设电压范围即为预设值,当发光区的电压大于预设值时,第一电压状态数据为第3状态,当发光区的电压等于预设值时,第一电压状态数据为第2状态,当发光区的电压小于预设值时,第一电压状态数据为第1状态。
在一些实施例中,根据发光区自身的电压状态数据确定发光区输出的电压状态数据,还包括:
将第1级发光区自身的电压状态数据作为输出的电压数据;
其中,将发光区自身的电压状态数据与上一级发光区输出的电压状态数据进行比较,并取电压最小的电压状态数据作为该发光区输出的电压状态数据,具体包括:
将第j级发光区自身的电压状态数据与第j-1级发光区输出的电压状态数据进行比较,并取电压最小的电压状态数据作为第j级发光区输出的电压状态数据;其中,j为大于1且小于或等于n的整数。
需要说明的是,对第j个发光区自身的电压状态数据与第j-1个发光区输出的电压状态数据进行比较,即为对第j级发光区自身的电压状态数据的电压与第j-1级发光区输出的电压状态数据的电压进行比较,会出现三种情况:1、第j个发光区自身的电压状态数据的电压与第j-1个发光区输出的电压状态数据的电压相同,二者均为电压最小的电压状态数据;2、第j个发光区自身的电压状态数据的电压大于第j-1个发光区输出的电压状态数据的电压,第j-1个发光区输出的电压状态数据即为二者中电压最小的电压状态数据,第j级发光区输出的电压状态数据为第j-1个发光区输出的电压状态数据;3、第j个发光区自身的电压状态数据的电压小于第j-1个发光区输出的电压状态数据的电压,第j个发光区自身的电压状态数据即为二者中电压最小的电压状态数据,第j级发光区输出的电压状态数据为第j个发光区自身的电压状态数据。
接下来,对输出电压状态数据的确定流程进行举例说明。
在一些实施例中,对于第1级发光区,如图4所示,确定该发光区输出的电压状态数据具体包括:
S201、获取第1级发光区的输出端口的最小电压;
S202、将输出端口的最小电压与预设电压范围进行比较,确定第1级发光区自身的电压状态数据;
S203、将第1级发光区自身的电压状态数据作为该发光区输出的电压状态数据输出。
在一些实施例中,对于第j级发光区,其中,j为大于1且小于或等于n的整数,如图5所示,确定发光区输出的电压状态数据具体包括:
S301、获取第j级发光区的输出端口的最小电压;
S302、将输出端口的最小电压与预设电压范围进行比较,确定第j级发光区自身的电压状态数据;
S303、将第j级发光区自身的电压状态数据与第j-1级发光区输出的电压状态数据进行比较,并将电压最小的电压状态数据作为第j级发光区输出的电压状态数据输出。
接下来,以n=5为例,对确定一个发光区列的电压状态数据进行举例说明。如图6所示,IC1代表第1级发光区的驱动器,依次类推。第1级发光区自身的电压状态数据为第2状态,则第1级发光区输出的电压状态数据为第2状态;第2级发光区自身的电压状态数据为第3状态,与第1级发光区输出的电压状态数据即第2状态进行比较,第2级发光区输出的电压状态数据为第2状态;第3级发光区自身的电压状态数据为第1状态,与第2级发光区输出的电压状态数据即第2状态进行比较,第3级发光区输出的电压状态数据为第1状态;第4级发光区自身的电压状态数据为第3状态,与第3级发光区输出的电压状态数据即第1状态进行比较,第4级发光区输出的电压状态数据为第1状态;第5级发光区自身的电压状态数据为第3状态,与第4级发光区输出的电压状态数据即第1状态进行比较,第5级发光区输出的电压状态数据为第1状态;该列发光区列的电压状态数据为第1状态。
需要说明的是,在具体实施时,根据发光区自身的电压状态数据确定该发光区输出的电压状态数据的过程,可以利用模拟信号实现也可以利用数字信号实现,只要保证输出的电压状态数据通过模拟信号传输给下一级驱动器即可实现提高数据传输效率。
在一些实施例中,如图7所示,数据传输的一帧时段划分为第一时段T1以及在第一时段T1之后的第二时段T2;
方法还包括:
在第一时段获取每一发光区的电压;
在第二时段确定并传输发光区输出的电压状态数据。
需要说明的是,图7所示的时序图中Vsync代表同步信号,(a)、(b)、(c)分别代表发光区列走线单线传输的数据的时序。(a)的第二时段T2输出的发光区列的电压状态数据的电压值为0,即代表该发光区列的电压状态数据为第1状态。(a)的第二时段T2输出的发光区列的电压状态数据的电压值为0V,即代表该发光区列的电压状态数据为第1状态。(b)的第二时段T2输出的发光区列的电压状态数据的电压值为1.5V,即代表该发光区列的电压状态数据为第2状态。(c)的第二时段T2输出的发光区列的电压状态数据的电压值为3.3V,即代表该发光区列的电压状态数据为第3状态。在具体实施时,第二时段为空闲时段,第一时段除了获取发光区的电压,还需要进行使得发光基板发光的其他驱动信号的传输。在第一时段T1,接收控制模块的信号,并响应于控制模块发送的第一电压获取指令获取每一发光区的输出端口的最小电压;在第二时段T2,根据最小电压确定发光区自身的电压状态数据、将发光区自身的电压状态数据与上一级发光区输出的电压状态数据进行比较获得该发光区输出的电压状态数据并输出或将发光区自身的电压状态数据作为该发光区输出的电压状态数据并输出。
需要说明的是,相关技术中,控制模块需要获取每一驱动器的电压状态数据,由于利用数字信号对电压状态数据通过走线传输,对于级联的n个驱动器,则控制模块需要n帧才能获取每一发光区列中所有发光区的电压状态数据,n数值越大,控制模块获取电压状态数据的响应时长越长。而本申请实施例提供的发光基板的驱动方法,各级发光区输出的电压状态数据均通过模拟信号进行传输,相比于利用数字信号进行传输可以大大提高数据传输速度,因此,可以在1帧的第二时段T2完成一列发光区列的电压状态数据的传输及反馈,可以大大提高电压状态数据的反馈效率。
基于同一发明构思,本申请实施例还提供了一种发光基板,如图1所示发光基板包括:多个发光区列1,以及驱动模块2,发光区列1包括级联的n个发光区101,其中,n为大于1的整数;发光区101包括:驱动器IC;
如图8所示,驱动器IC包括:
电压获取模块7,用于获取发光区101的电压;
比较模块8,用于:根据发光区101的电压确定该发光区101输出的电压状态数据;发光区101输出的电压状态数据通过模拟信号进行传输;
发光区列1包括的级联的驱动器IC用于:根据发光区列1中每一发光区101输出的电压状态数据输出该发光区列1的电压状态数据;
驱动模块2用于:接收发光区列1的电压状态数据,并根据每一发光区列1的电压状态数据确定每一发光区列1的电源电压信号。
本申请实施例提供的发光基板,通过级联的驱动器,根据发光区的电压确定该发光区的输出电压状态,并根据发光区列中每一发光区输出的电压状态数据确定该发光区列的电压状态数据,即用该电压状态数据代表一个发光区列中所有发光区的电压状态,后续可以根据发光区列的电压状态数据对该列发光区列的电压进行调节,可以节省数据传输以及处理时间。并且,由于电压状态数据通过模拟信号进行传输,相比于现有技术通过数字信号传输电压状态数据可以进一步提高数据传输速率。
在一些实施例中,电压状态数据分为m级状态,m级状态分别为第1状态至第m状态,第i状态的电压大于第i-1状态的电压,m为大于1正整数,i为大于1且小于m的整数。
在一些实施例中,比较模块具体用于:
根据发光区的电压确定该发光区自身的电压状态数据;
根据发光区自身的电压状态数据确定发光区输出的电压状态数据;
其中,比较模块根据发光区自身的电压状态数据确定发光区输出的电压状态数据,具体用于:将发光区自身的电压状态数据与级联的上一级发光区输出的电压状态数据进行比较,并取电压最小的电压状态数据作为该发光区输出的电压状态数据;
其中,驱动模块具体用于:接收发光区列中第n级发光区输出的电压状态数据作为该发光区列的电压状态数据。
本申请实施例提供的发光基板,通过级联的驱动器便可以实现对级联的n个发光区自身的电压状态数据对应的电压逐级比较,并只需要将电压最低的状态对应的电压信号作为该发光区列的电压状态数据反馈以进行电源电压的调节,可以节省数据传输以及处理时间。并且,由于电压状态数据通过模拟信号进行传输,相比于现有技术通过数字信号传输电压状态数据可以进一步提高数据传输速率。
在一些实施例中,如图1所示,驱动模块2包括:控制模块201以及电源模块202。控制模块201用于向发光区101发送第一电压获取指令,还用于接收发光区列1的电压状态数据,并根据接收的电压状态数据向电源模块202发送与每一发光区列的电压状态数据对应的电压状态反馈信号。电源模块202用于接收电压状态反馈信号并根据电压状态反馈信号确定每一发光区列的电源电压信号,并向发光器件提供电源电压信号。
即本申请实施例提供的发光基板,通过确定的每一发光区列的电压状态数据来调整每一发光区列的电源电压信号,通过调整电源电压信号来对驱动器输出端口的电压进行调节,避免由于电源线存在压降导致发光器件阳极电压存在波动引起驱动器输出端口的电压存在波动而影响驱动器的正常工作。
即本申请实施例提供的发光基板,通过级联的驱动器便可以实现对级联的n个发光区自身的电压状态数据对应的电压逐级比较,并只需要将电压最低的状态对应的电压信号作为该发光区列的电压状态数据反馈给控制模块。即本申请实施例无需将n个发光区的第一电压状态逐级反馈给控制模块,再通过控制模块对发光区的电压状态进行计算,可以减少控制模块获取的数据的数量,进而可以减少获取数据的响应时长,降低发光基板功耗。并且,获取的数据的数量减少,即控制模块所需存储的数据量减少,可以避免造成存储空间的浪费,还可以降低控制模块对电压状态数据进行处理的难度。
在具体实施时,电压获取模块用于获取发光区的电压,具体用于响应于第一电压获取指令,获取该电压获取模块对应的发光区的电压。
在一些实施例中,如图8所示,驱动器IC还包括:输出端口OUT0、OUT1、OUT2、OUT3。
在一些实施例中,电压获取模块获取每一发光区的电压,具体包括:获取驱动器的输出端口的电压。
在具体实施时,若驱动器包括多个输出端口,电压获取模块获取驱动器的输出端口的电压,具体包括:电压获取模块获取每一发光区的多个输出端口的最小电压。以图8为例,电压获取模块7获取每一输出端口OUT0、OUT1、OUT2、OUT3的电压,再从获取的每一输出端口OUT0、OUT1、OUT2、OUT3的电压中提取最小电压。
在一些实施例中,m=3,比较模块具体用于:
将发光区的电压与预设电压范围进行比较;
若发光区的电压小于预设电压范围的最小值,则确定该发光区自身的电压状态数据为第1状态;
若发光区的电压大于或等于预设电压范围的最小值且小于或等于预设电压范围的最大值,则确定该发光区自身的电压状态数据为第2状态;
若发光区的电压大于预设电压范围的最大值,则确定该发光区自身的电压状态数据为第3状态。
在具体实施时,第1状态为低压状态,第2状态为中压状态,第3状态为高压状态。
在具体实施时,第1状态对应第一电平信号,第2状态对应第二电平信号,第3状态对应第三电平信号,第一电平信号的电压小于第二电平信号的电压;当第一电压状态数据为第1状态时,第一电压状态数据为第一电平信号,当第一电压状态数据为第2状态时,第一电压状态数据为第二电平信号,当第一电压状态数据为第3状态时,第一电压状态数据为第三电平信号。
在具体实施时,m级不同状态对应的信号的电压可以根据实际需要进行设置。例如,第一电平信号的电压为0伏(V),第二电平信号的电压为1.5V,第三电平信号的电压为3.3V;
在具体实施时,对级联的n个发光区自身的电压状态数据对应的电压逐级比较,若第3状态为n个发光区中电压最低的状态,则该发光区列的电压状态数据为第3状态对应的第三电平信号;若第2状态为n个发光区中电压最低的状态,则该发光区列的电压状态数据为第2状态对应的第二电平信号;若第1状态为n个发光区中电压最低的状态,则该发光区列的电压状态数据为第1状态对应的第一电平信号。
需要说明的是,在具体实施时,也可以设置为预设电压范围的最大值和最小值相等,预设电压范围即为预设值,当发光区的电压大于预设值时,第一电压状态数据为第3状态,当发光区的电压等于预设值时,第一电压状态数据为第2状态,当发光区的电压小于预设值时,第一电压状态数据为第1状态。
在一些实施例中,第1级发光区的比较模块具体用于:将发光区自身的电压状态数据作为输出的电压数据;
第j级发光区的比较模块具体用于:将第j级发光区自身的电压状态数据与第j-1级发光区输出的电压状态数据进行比较,并取电压最小的电压状态数据作为第j级发光区输出的电压状态数据;其中,j为大于1且小于或等于n的整数。
为了便于区分,将发光区自身的电压状态数据称为第一电压状态数据,发光区输出的电压状态数据称为第二电压状态数据;其中,级联的n个发光区中的第一级发光区的第一电压状态数据与第二电压状态数据相同。
在一些实施例中,如图8所示,驱动器还包括:地址信号端DI、DO;
地址信号端DI、DO包括:
第一地址端口DI用于输出电压状态数据即第二电压状态数据;
第二地址端口DO,用于接收上一级发光区输出的电压状态数据。
需要说明的是,比较模块对第j个发光区自身的电压状态数据与第j-1个发光区输出的电压状态数据进行比较,即对第j个发光区自身的电压状态数据的电压与第j-1个发光区输出的电压状态数据的电压进行比较,会出现三种情况:1、第j个发光区自身的电压状态数据的电压与第j-1个发光区输出的电压状态数据的电压相同,则二者均为电压最小的电压状态数据;2、第j个发光区自身的电压状态数据的电压大于第j-1个发光区输出的电压状态数据的电压,第j-1个发光区输出的电压状态数据即为电压最小的电压状态数据,第j个发光区的第一地址端口DI输出的电压状态数据为第j-1个发光区的第二电压状态数据;3、第j个发光区自身的电压状态数据的电压小于第j-1个发光区输出的电压状态数据的电压,第j个发光区自身的电压状态数据即为电压最小的电压状态数据,第j个发光区的第一地址端口DI输出的电压状态数据为第j个发光区自身的电压状态数据。
在一些实施例中,在第二方向Y上,第1级发光区为发光区列中最远离控制模块的发光区,第n级发光区为发光区列中最靠近控制模块的发光区。从而通过第n级发光区的驱动器的第一地址端口可以直接向控制模块传输发光区列的电压状态数据,提高数据传输效率。
当然,在具体实施时,也可以设置为在第二方向Y上,第n级发光区为发光区列中最远离控制模块的发光区,第1级发光区为发光区列中最靠近控制模块的发光区。则发光区列的电压状态数据需要通过第n-1级~第1级发光区的驱动芯片传输至向控制模块。
在一些实施例中,如图8所示,驱动器IC还包括与地址端口DI、DO电连接的数据处理模块9,以及逻辑控制模块10。数据处理模块包括数模转换单元。
在具体实施时,逻辑控制模块用于响应于第一电压获取指令向电压获取模块发送第二电压获取指令以及向比较模块发送输出电压状态数据获取指令,电压获取模块具体用于响应于第二电压获取指令获取驱动器的输出端口的电压,比较模块具体用于响应于输出电压状态数据获取指令获取第一电压状态数据以及第二电压状态数据。
在具体实施时,第一地址端口DI输入第一电压获取指令。数据处理模块包括的数模转换单元用于将传输的数据进行数字信号与模拟信号之间的转换。第一电压获取指令通常为数字信号,例如,若获取输出电压状态数据的过程通过模拟信号进行传输、计算,与第一地址端口DI电连接的数据处理模块将第一电压获取指令转换为模拟信号。若获取输出电压状态数据的过程通过数字信号进行传输、计算,第二地址端口DO接收的上一级输出电压状态数据为模拟信号,需要通过与第二地址端口DO电连接的数据处理模块将模拟信号的输出电压状态参数转换为数字信号,比较模块获得第二电压状态数据为数字信号,与第一电压获取指令电连接的数据处理模块将比较模块获得第二电压状态数据转换为模拟信号。
在一些实施例中,如图8所示,驱动器IC还包括:供电端口V1,以及接地端口GND。
在一些实施例中,如图7所示,数据传输的一帧时段划分为第一时段T1以及在第一时段T1之后的第二时段T2;
电压获取模块具体用于:在第一时段获取发光区的电压;
驱动器具体用于:在第二时段确定并传输发光区输出的电压状态数据;
驱动模块用于:在第二时段接收发光区列的电压状态数据。
在具体实施时,在第一时段T1,驱动器接收控制模块的信号,电压获取模块响应于控制模块发送的第一电压获取指令获取每一发光区的输出端口的最小电压;在第二时段T2,比较模块根据最小电压确定第一电压状态数据、将第一电压状态数据与上一级输出的电压状态数据进行比较获得第二电压状态数据或将第一电压状态数据作为第二电压状态数据,第二地址端口将比较模块确定的第二电压状态数据输出。
本申请实施例提供的发光基板,各级发光区输出的电压状态数据均通过模拟信号进行传输,相比于利用数字信号进行传输可以大大提高数据传输速度,因此,可以在1帧的第二时段T2完成一列发光区列的电压状态数据的反馈,可以大大提高电压状态数据的反馈效率。
在一些实施例中,如图2所示,发光区101还包括发光单元1011。
在一些实施例中,发光单元包括至少一个发光器件。即发光单元可以仅包括一个发光器件,也可以包括多个发光器件。当发光单元包括多个发光器件时,多个发光器件可以串联也可以并联。
在一些实施例中,发光器件为微尺寸无机发光二极管器件。
在具体实施时,微尺寸无机发光二极管例如为迷你发光二极管(Mini LightEmitting Diode,Mini-LED)或微型发光二极管(Micro Light Emitting Diode,Micro-LED)。Mini-LED、Micro-LED的尺寸小且亮度高,可以大量应用于显示装置或其背光模组中。例如,Micro-LED的典型尺寸(例如长度)小于100微米,例如10微米~80微米;Mini-LED的典型尺寸(例如长度)为80微米~350微米,例如80微米~120微米。
本申请实施例提供的一种显示装置,显示装置包括:本申请实施例提供的发光基板,以及位于发光基板出光侧的显示面板。
即发光基板作为显示装置的背光源。
在一些实施例中,显示面板为液晶显示面板,包括:相对设置的阵列基板和对向基板,以及位于阵列基板和对向基板之间的液晶层。例如,阵列基板包括多个子像素单元,每一子像素单元包括薄膜晶体管以及像素电极;对向基板包括与子像素单元一一对应的彩色色阻;阵列基板或对向基板还包括公共电极。
本申请实施例提供的显示装置为:手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。对于该显示装置的其它必不可少的组成部分均为本领域的普通技术人员应该理解具有的,在此不做赘述,也不应作为对本申请的限制。该显示装置的实施可以参见上述显示面板的实施例,重复之处不再赘述。
综上所述,本申请实施例提供的发光基板及其驱动方法、显示装置,通过级联的驱动器便,根据发光区的电压确定该发光区的输出电压状态,并根据发光区列中每一发光区输出的电压状态数据确定该发光区列的电压状态数据,即用该电压状态数据代表一个发光区列中所有发光区的电压状态,后续可以根据发光区列的电压状态数据对该列发光区列的电压进行调节,可以节省数据传输以及处理时间。并且,由于电压状态数据通过模拟信号进行传输,相比于现有技术通过数字信号传输电压状态数据可以进一步提高数据传输速率。
本领域内的技术人员应明白,本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器和光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样,倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内,则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (13)
1.一种发光基板的驱动方法,所述发光基板包括:多个发光区列,所述发光区列包括级联的n个发光区,其中,n为大于1的整数;其特征在于,所述方法包括:
获取每一所述发光区的电压;
根据所述发光区的电压,确定所述发光区自身的电压状态数据;根据所述发光区自身的所述电压状态数据,确定所述发光区输出的电压状态数据,并根据所述发光区列中每一所述发光区输出的所述电压状态数据,确定所述发光区列的电压状态数据;所述发光区输出的所述电压状态数据通过模拟信号进行传输;
根据每一所述发光区列的所述电压状态数据确定每一所述发光区列的电源电压信号;
其中,根据所述发光区自身的所述电压状态数据,确定所述发光区输出的电压状态数据,具体包括:
将所述发光区自身的所述电压状态数据与级联的上一级所述发光区输出的电压状态数据进行比较,并取电压最小的所述电压状态数据作为所述发光区输出的电压状态数据;
根据所述发光区列中每一所述发光区输出的所述电压状态数据,确定所述发光区列的电压状态数据,具体包括:
将所述发光区列中第n级发光区输出的所述电压状态数据作为所述发光区列的电压状态数据。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,根据所述发光区自身的所述电压状态数据,确定所述发光区输出的电压状态数据,还包括:
将第1级发光区自身的电压状态数据作为输出的电压数据;
其中,将所述发光区自身的所述电压状态数据与级联的上一级所述发光区输出的电压状态数据进行比较,并取电压最小的所述电压状态数据作为,所述发光区输出的电压状态数据,具体包括:
将第j级发光区自身的所述电压状态数据与第j-1级发光区输出的电压状态数据进行比较,并取电压最小的所述电压状态数据作为所述第j级发光区输出的电压状态数据;其中,j为大于1且小于或等于n的整数。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述电压状态数据分为m级状态,所述m级状态分别为第1状态至第m状态,第i状态的电压大于第i-1状态的电压,m为大于1正整数,i为大于1且小于m的整数。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,m=3,根据所述发光区的电压确定所述发光区自身的电压状态数据,具体包括:
将所述发光区的电压与预设电压范围进行比较;
若所述发光区的电压小于所述预设电压范围的最小值,则确定所述发光区自身的电压状态数据为第1状态;
若所述发光区的电压大于或等于所述预设电压范围的最小值且小于或等于所述预设电压范围的最大值,则确定所述发光区自身的电压状态数据为第2状态;
若所述发光区的电压大于所述预设电压范围的最大值,则确定所述发光区自身的电压状态数据为第3状态。
5.根据权利要求1~4任一项所述的方法,其特征在于,数据传输的一帧时段划分为第一时段以及在所述第一时段之后的第二时段;所述方法还包括:
在所述第一时段获取每一所述发光区的电压;
在所述第二时段确定并传输所述发光区输出的电压状态数据。
6.根据权利要求1~4任一项所述的方法,其特征在于,所述发光区包括:驱动器,所述驱动器包括至少一个输出端口,所述输出端口与所述发光单元电连接;获取每一发光区的电压,具体包括:
获取每一所述发光区的所述输出端口的最小电压。
7.一种发光基板,其特征在于,所述发光基板包括:多个发光区列,以及驱动模块,所述发光区列包括级联的n个发光区,其中,n为大于1的整数;所述发光区包括:驱动器;
所述驱动器包括:
电压获取模块,用于获取所述发光区的电压;
比较模块,用于:根据所述发光区的电压,确定所述发光区自身的电压状态数据;根据所述发光区自身的所述电压状态数据,确定所述发光区输出的电压状态数据;所述发光区输出的所述电压状态数据通过模拟信号进行传输;
所述发光区列包括的级联的所述驱动器用于:根据所述发光区列中每一所述发光区输出的所述电压状态数据,输出所述发光区列的电压状态数据;
所述驱动模块用于:接收所述发光区列的所述电压状态数据作为所述发光区列的电压状态数据,并根据每一所述发光区列的所述电压状态数据确定每一所述发光区列的电源电压信号;
其中,所述比较模块根据所述发光区自身的所述电压状态数据,确定所述发光区输出的电压状态数据,具体用于:
将所述发光区自身的所述电压状态数据与级联的上一级所述发光区输出的电压状态数据进行比较,并取电压最小的所述电压状态数据作为所述发光区输出的电压状态数据;
所述驱动模块接收所述发光区列的所述电压状态数据作为所述发光区列的电压状态数据,具体用于:
接收所述发光区列中第n级发光区输出的所述电压状态数据作为所述发光区列的电压状态数据。
8.根据权利要求7所述的发光基板,其特征在于,第1级发光区的所述比较模块具体用于:将所述发光区自身的电压状态数据作为输出的电压数据;
第j级发光区的所述比较模块具体用于:将第j级发光区自身的所述电压状态数据与第j-1级发光区输出的电压状态数据进行比较,并取电压最小的所述电压状态数据作为所述第j级发光区输出的电压状态数据;其中,j为大于1且小于或等于n的整数。
9.根据权利要求8所述的发光基板,其特征在于,所述电压状态数据分为m级状态,所述m级状态分别为第1状态至第m状态,第i状态的电压大于第i-1状态的电压,m为大于1正整数,i为大于1且小于m的整数。
10.根据权利要求9所述的发光基板,其特征在于,m=3,所述比较模块,具体用于:
将所述发光区的电压与预设电压范围进行比较;
若所述发光区的电压小于所述预设电压范围的最小值,则确定所述发光区自身的电压状态数据为第1状态;
若所述发光区的电压大于或等于所述预设电压范围的最小值且小于或等于所述预设电压范围的最大值,则确定所述发光区自身的电压状态数据为第2状态;
若所述发光区的电压大于所述预设电压范围的最大值,则确定所述发光区自身的电压状态数据为第3状态。
11.根据权利要求7~10任一项所述的发光基板,其特征在于,数据传输的一帧时段划分为第一时段以及在所述第一时段之后的第二时段;电压获取模块具体用于:在所述第一时段获取所述发光区的电压;
所述驱动器具体用于:在所述第二时段确定并传输所述发光区输出的电压状态数据;
所述驱动模块用于:在所述第二时段接收所述发光区列的电压状态数据。
12.根据权利要求7~10任一项所述的发光基板,其特征在于,所述驱动器还包括输出端口,电压获取模块具体用于:获取所述输出端口的最小电压。
13.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括:根据权利要求7~12任一项所述的发光基板,以及位于所述发光基板出光侧的显示面板。
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