CN117031999A - 一种1af精密计量系统的计量槽倒料的控制方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种1AF精密计量系统的计量槽倒料的控制方法及系统，方法包括：接收第一控制指令；根据所述第一控制指令控制1AF精密计量系统的高精度压力测量管线控制阀门关闭；在所述高精度压力测量管线的密度测量压力小于或者等于第一低报值，且液位管测量压力小于或者等于第二低报值时，延时第一预设时间段后，控制压空控制阀门打开，压缩空气进入计量槽内进行压空搅拌。本发明的方案实现高精度压力测量管线控制阀门和压空控制阀门的自动开启和关闭，配合完成计量槽倒料，提高倒料效率。

Description

一种1AF精密计量系统的计量槽倒料的控制方法及系统

技术领域

本发明涉及核材料料液倒空技术领域，具体涉及一种1AF精密计量系统的计量槽倒料的控制方法及系统。

背景技术

1AF料液是进入核化工工艺系统的核材料溶液，也是进入化学分离系统的核材料的总投入点。由于1AF料液的特殊性，在倒料过程中，需要实时搅拌，将1AF料液底部中不溶物完全倒出，以保证下一批次料液计量的准确性。在1AF料液倒料过程中，控制0.6MPa压缩空气借助吹气测量管线进入计量槽底部进行压空搅拌，将集液坑中的不溶物与料液搅拌均匀后倒至下一工序。

为保证1AF料液正常倒空、关键设备的安全运行，同时减少倒料操作过程中的人因失误并提高设备的自动化程度及安全可靠性，1AF料液辅助倒空的自动控制方法的深入研究是必要的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种1AF精密计量系统的计量槽倒料的控制方法及系统。能够实现计量槽的自动倒料控制，保证倒料效果，避免人工操作失误造成计量槽倒料不彻底，以及人工误操作造成计量槽相关部件损坏，保证计量槽倒料安全可靠。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供以下方案：

本发明提供的一种1AF精密计量系统的计量槽倒料的控制方法，包括：

接收第一控制指令；

根据所述第一控制指令控制1AF精密计量系统的高精度压力测量管线控制阀门关闭；

在所述高精度压力测量管线的密度测量压力小于或者等于第一低报值，且液位管测量压力小于或者等于第二低报值时，延时第一预设时间段后，控制压空控制阀门打开，压缩空气进入计量槽内进行压空搅拌。

作为优选，1AF精密计量系统的计量槽倒料的控制方法还包括：

在计量槽倒料完成后，接收第二控制指令；

根据所述第二控制指令，控制压空控制阀门关闭；

延时第二预设时间段后，控制高精度压力测量管线控制阀门打开，恢复正常测量状态。

作为优选，1AF精密计量系统的计量槽倒料的控制方法还包括：

当所述密度测量压力小于或者等于所述第一低报值，且所述液位管测量压力小于或者等于所述第二低报值时，控制高精度压力测量管线控制阀门打开。

作为优选，1AF精密计量系统的计量槽倒料的控制方法还包括：

所述密度测量压力和液位管测量压力中的至少一项，大于或者等于对应的高报警值时，控制压空控制阀门关闭。

作为优选，1AF精密计量系统的计量槽倒料的控制方法还包括：

在出现故障状态时，控制每个控制阀门复位到初始状态。

作为优选，所述第一预设时间段和所述第二预设时间段均为1秒。

作为优选，所述液位管测量压力通过液位高精度压力测量表测量得到，所述密度测量压力通过密度高精度压力测量表测量得到。

本发明还提供一种1AF精密计量系统的计量槽倒料的控制系统，包括：

搅拌控制器，与1AF精密计量系统的高精度压力测量管线控制阀门以及压空控制阀门电连接，用于接收第一控制指令；根据所述第一控制指令控制1AF精密计量系统的高精度压力测量管线控制阀门关闭；在所述高精度压力测量管线的液位管测量压力小于或者等于第一低报值，且密度测量压力小于或者等于第二低报值时，延时第一预设时间段后，控制压空控制阀门打开，压缩空气进入计量槽内进行压空搅拌。

作为优选，所述高精度压力测量管线控制阀门以及压空控制阀门均为电磁阀。

作为优选，1AF精密计量系统的计量槽倒料的控制系统还包括：

与所述搅拌控制器电连接的旁通，用于在设备出现故障状态时，以手动方式控制压空搅拌气路通断。

本发明的上述方案至少包括以下有益效果：

1、本发明的上述方案，通过搅拌控制器接收指令，实现高精度压力测量管线控制阀门和压空控制阀门的自动开启和关闭，确保高精度压力测量管线控制阀门关闭后压空控制阀门开启进行倒料，以及压空控制阀门关闭后高精度压力测量管线控制阀门开启，能够实现计量槽的自动倒料控制，提高倒料效率和效果；同时能够避免人工误操作，造成压空控制阀门和高精度压力测量管线控制阀门同时开启，而对测量管线的高精度压力测量表造成损伤，确保计量槽整体设备的安全运行；

2、本发明的上述方案，通过搅拌控制器进行延时控制，使高精度压力测量管线控制阀门的控制动作与压空控制阀门的控制动作之间存在延时，从而有效避免高精度压力测量管线控制阀门的控制动作与压空控制阀门的控制动作同时进行而造成高精度压力测量管线控制阀门和压空控制阀门同时处于开启的状态，能够有效避免高精度压力测量管线控制阀门和压空控制阀门同时处于开启状态，确保测量管线的高精度压力测量表安全；

3、本发明的上述方案，将密度高精度压力测量表和液位高精度压力测量表的测量数据和设定的安全值对比，当两个测量数据值均小于或者等于设定的安全值后，才能进行后续步骤，否则压控控制阀门关闭，从而起到连锁保护效果，避免高精度压力测量表表受损；

4、本发明的上述方案，当出现故障状态时，控制所有控制阀门恢复至初始状态，避免造成高精度压力测量表等设备受损。

附图说明

图1是本发明计量槽倒料控制的控制方法流程示意图；

图2是本发明计量槽倒料控制的控制方法的具体实施例的流程示意图；

图3是计量槽的结构示意图。

附图标记说明如下：

21、计量槽；22、测量管线；23、压空控制阀门；24、旁通；25、高精度压力测量管线控制阀门；26、高精度压力测量表；27、倒料装置。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1所示，本发明提供了一种1AF精密计量系统的计量槽倒料的控制方法，包括：

步骤11，接收第一控制指令；

步骤12，根据第一控制指令控制1AF精密计量系统的高精度压力测量管线控制阀门25关闭；

步骤13，在所述高精度压力测量管线的密度测量压力小于或者等于第一低报值，且液位管测量压力小于或者等于第二低报值时，延时第一预设时间段后，控制压空控制阀门23打开，压缩空气进入计量槽内进行压空搅拌。

该实施例中，

关闭高精度压力测量管线控制阀门25后，对密度测量压力和液位管测量压力进行监测，当密度测量压力小于或者等于第一低报值，且液位管测量压力小于或者等于第二低报值时，表明高精度压力测量管线控制阀门25准确关闭，且高精度压力测量表26处于安全状态，再进行后续控制，实现联锁保护，确保高精度压力测量表26安全；

确定高精度压力测量表26安全后，延时第一预设时间段后再进行压空控制阀门23的打开，能够避免高精度压力测量管线控制阀门25未完全关闭而压空控制阀门23开启，实现延时保护，确保高精度压力测量表26安全。

本发明的一可选的实施例中，上述方法还可以包括：

步骤14，在计量槽21倒料完成后，接收第二控制指令；

步骤15，根据第二控制指令，控制压空控制阀门23关闭；

步骤16，延时第二预设时间段后，控制高精度压力测量管线控制阀门25打开，恢复正常测量状态。

该实施例中，

压空控制阀门23关闭后，通过延时第二预设时间段，实现高精度压力测量管线控制阀门25的延时打开，能够有效避免压空控制阀门23未完全关闭而高精度压力测量管线控制阀门25开启，实现延时保护，确保高精度压力测量表26安全。

本发明的一可选的实施例中，上述方法还可以包括：

步骤17，当密度测量压力小于或者等于第一低报值，且液位管测量压力小于或者等于第二低报值时，控制高精度压力测量管线控制阀门25打开。

该实施例中，

在进行高精度压力测量管线控制阀门25开启前，对密度测量压力和液位管测量压力进行监测，确保两者均小于或者等于对应的低报值时，表明高精度压力测量表26安全，再进行高精度压力测量管线控制阀门25的开启，能够实现联锁保护，确保高精度压力测量表26安全。

本发明的一可选的实施例中，上述方法还可以包括：

密度测量压力和液位管测量压力中的至少一项，大于或者等于对应的高报警值时，控制压空控制阀门23关闭。

该实施例中，

在整个控制过程中，实时对密度测量压力和液位管测量压力进行监测，当密度测量压力和液位管测量压力中的至少一项，大于或者等于对应的高报警值时，关闭压空控制阀门23，实现对高精度压力测量表26的联锁保护。

本发明的一可选的实施例中，上述方法还可以包括：

在出现故障状态时，控制每个控制阀门复位到初始状态，采用这种控制方式，能够实现强制复位控制，在出现吹扫故障、维保或其他情况时，确保每个控制阀门能恢复到初始状态，保证设备安全。

本发明的上述实施例中，第一预设时间段和第二预设时间段均优选为1秒，当然也可以根据实际需求进行设置。

液位管测量压力通过液位高精度压力测量表测量得到，密度测量压力通过密度高精度压力测量表测量得到。

该实施例中，

下面结合图2说明上述方法的具体实现过程，如图2所示，该方法包括：

收到倒料指令；

开始压控搅拌；

控制1AF精密计量系统的高精度压力测量管线控制阀门25关闭；

监测判断高精度压力测量管线的密度测量压力是否小于或者等于第一低报值，且液位管测量压力是否小于或者等于第二低报值，当密度测量压力和液位管测量压力中至少一项大于对应的低报值时，压控搅拌停止并进行检修，直至检修完成并重新开始压控搅拌；

当密度测量压力小于或者等于第一低报值，且液位管测量压力小于或者等于第二低报值时，延时1s，控制压空控制阀门23打开，压缩空气进入计量槽内进行压空搅拌配合进行计量槽倒料；

在计量槽倒料完成后，控制压空控制阀门23关闭；

延时1s，控制高精度压力测量管线控制阀门25打开，待高精度压力测量表26测量数据恢复正常，整个控制结束，并恢复正常测量状态。

本发明的上述实施例，在整个控制过程中，进行第一预设时间段的延时控制保护，能够有效防止在控制过程中出现高精度压力测量管线控制阀门25未关闭到位，压空控制阀门23已打开的情况发生；进行第二预设时间段的延时控制保护，能够有效防止在控制过程中出现压空控制阀门23未关闭到位，高精度压力测量管线控制阀门25已打开的情况发生；通过进行两个预设时间的延时控制保护，能够有效防止高精度压力测量管线控制阀门25和压空控制阀门23同时处于开启状态，对高精度压力测量表26等设备进行保护。

在整个控制过程中，对密度测量压力和液位管测量压力进行监测，当密度测量压力小于或者等于第一低报值，且液位管测量压力小于或者等于第二低报值时，高精度压力测量管线控制阀门25满足打开条件；密度测量压力和液位测量压力中的至少一项，大于或者等于对应的高报警值时，控制压空控制阀门23关闭；通过上述控制方法实现联锁保护，能够有效保证高精度压力测量表26等设备的安全。

在整个控制过程中，在出现故障状态时，控制每个控制阀门复位到初始状态，实现强制复位控制，在出现吹扫故障、维保或其他情况时，确保每个控制阀门能恢复到初始状态，保证设备安全。

通过上述控制方法，能够通过延时保护、联锁保护和强制复位的功能，实现安全联锁保护，以满足实际操作过程中的安全保护需求，大大降低人员误操作带来的不稳定因素及风险。

本发明的实施例还提供一种1AF精密计量系统的计量槽倒料的控制系统，包括：

搅拌控制器，与1AF精密计量系统的高精度压力测量管线控制阀门25以及压空控制阀门23电连接，用于接收第一控制指令；根据第一控制指令控制1AF精密计量系统的高精度压力测量管线控制阀门25关闭；在高精度压力测量管线的液位管测量压力小于或者等于第一低报值，且密度测量压力小于或者等于第二低报值时，延时第一预设时间段后，控制压空控制阀门23打开，压缩空气进入计量槽21内进行压空搅拌。

需要说明的是，该搅拌控制器是与上述方法对应的控制器，上述方法实施例中的所有实现方式均适用于该搅拌控制器的实施例中，也能达到相同的技术效果。

可选的，高精度压力测量管线控制阀门25以及压空控制阀门23均为电磁阀。

为保障工艺系统的1AF料液的正常供给，系统还包括：与搅拌控制器电连接的旁通24，用于在设备出现故障状态时，以手动方式控制压空搅拌气路通断；正常情况下进行自动控制气路通断，设备出现故障状态时，采用手动控制旁通24控制压空搅拌气路通断以保证倒料工作的正常开展。

本发明的上述系统实施例，通过延时保护、联锁保护和强制复位的功能，实现安全联锁保护，以满足实际操作过程中的安全保护需求，大大降低人员误操作带来的不稳定因素及风险。

如图3所示，高精度压力测量表26有两个，分别用于测量液位管测量压力和密度测量压力；

进行倒料时，通过上述控制方法，关闭高精度压力测量管线控制阀门25，开启压空控制阀门23能够使压缩空气通过其中一根测量管线22进入计量槽21内部，实现压控搅拌，配合倒料装置27，能够将计量槽21内部的料液完全倒出，避免计量槽21内部残留料液，影响后续的测量精度。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种1AF精密计量系统的计量槽倒料的控制方法，其特征在于：包括以下步骤：

接收第一控制指令；

根据所述第一控制指令控制1AF精密计量系统的高精度压力测量管线控制阀门关闭；

在所述高精度压力测量管线的密度测量压力小于或者等于第一低报值，且液位管测量压力小于或者等于第二低报值时，延时第一预设时间段后，控制压空控制阀门打开，压缩空气进入计量槽内进行压空搅拌。

2.根据权利要求1所述的1AF精密计量系统的计量槽倒料的控制方法，其特征在于：还包括：

在计量槽倒料完成后，接收第二控制指令；

根据所述第二控制指令，控制压空控制阀门关闭；

延时第二预设时间段后，控制高精度压力测量管线控制阀门打开，恢复正常测量状态。

3.根据权利要求2所述的1AF精密计量系统的计量槽倒料的控制方法，其特征在于：还包括：

当所述密度测量压力小于或者等于所述第一低报值，且所述液位管测量压力小于或者等于所述第二低报值时，控制高精度压力测量管线控制阀门打开。

4.根据权利要求3所述的1AF精密计量系统的计量槽倒料的控制方法，其特征在于：还包括：

所述密度测量压力和液位管测量压力中的至少一项，大于或者等于对应的高报警值时，控制压空控制阀门关闭。

5.根据权利要求4所述的1AF精密计量系统的计量槽倒料的控制方法，其特征在于：还包括：

在出现故障状态时，控制每个控制阀门复位到初始状态。

6.根据权利要求2所述的1AF精密计量系统的计量槽倒料的控制方法，其特征在于：所述第一预设时间段和所述第二预设时间段均为1秒。

7.根据权利要求2所述的1AF精密计量系统的计量槽倒料的控制方法，其特征在于：所述液位管测量压力通过液位高精度压力测量表测量得到，所述密度测量压力通过密度高精度压力测量表测量得到。

8.一种1AF精密计量系统的计量槽倒料的控制系统，其特征在于，包括：

搅拌控制器，与1AF精密计量系统的高精度压力测量管线控制阀门以及压空控制阀门电连接，用于接收第一控制指令；根据所述第一控制指令控制1AF精密计量系统的高精度压力测量管线控制阀门关闭；在所述高精度压力测量管线的液位管测量压力小于或者等于第一低报值，且密度测量压力小于或者等于第二低报值时，延时第一预设时间段后，控制压空控制阀门打开，压缩空气进入计量槽内进行压空搅拌。

9.根据权利要求8所述的1AF精密计量系统的计量槽倒料的控制系统，其特征在于：所述高精度压力测量管线控制阀门以及压空控制阀门均为电磁阀。

10.根据权利要求8所述的1AF精密计量系统的计量槽倒料的控制系统，其特征在于：还包括：

与所述搅拌控制器电连接的旁通，用于在设备出现故障状态时，以手动方式控制压空搅拌气路通断。