CN117031613A - 细径低损耗光纤和光缆 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种细径低损耗光纤和光缆，细径低损耗光纤包括沿细径低损耗光纤径向由内向外依次设置的石英层、粘接层、第一涂覆层和第二涂覆层；粘接层用于增加第一涂覆层与石英层之间的附着力；第一涂覆层用于对石英层进行防护；第二涂覆层包括第二涂覆层基体和多个加强件，第二涂覆层基体与第一涂覆层的基材相同，多个加强件分布在第二涂覆层基体中，以增加细径低损耗光纤的强度。本申请提供的细径低损耗光纤，细径低损耗光纤的强度较大并且细径低损耗光纤中涂覆层与石英层的附着力较大。

Description

细径低损耗光纤和光缆

技术领域

本申请涉及光缆技术领域，尤其涉及一种细径低损耗光纤和光缆。

背景技术

随着通信技术的发展，对光缆的传输容量的需求进一步增加。

光缆包括多根光纤，光纤作为光通信的基本单元，多根光纤成缆后敷设在管道中。常规的光纤的直径较大，光缆中包含的光纤数量较小，使得光缆的传输容量较小。光纤包括石英层和涂覆层，通过减小涂覆层的厚度可以减小光纤的直径，直径较小的光纤称为细径低损耗光纤。在光缆中使用细径低损耗光纤可以增加光缆中光纤的数量，进而增加光缆的传输容量。

相关技术中，细径低损耗光纤的涂覆层的厚度减小，导致细径低损耗光纤的强度减小并且涂覆层与石英层的附着力减小。

发明内容

本申请提供了一种细径低损耗光纤和光缆，细径低损耗光纤的强度较大并且细径低损耗光纤中涂覆层与石英层的附着力较大。

本申请提供一种细径低损耗光纤，包括沿细径低损耗光纤径向由内向外依次设置的石英层、粘接层、第一涂覆层和第二涂覆层；

粘接层用于增加第一涂覆层与石英层之间的附着力；第一涂覆层用于对石英层进行防护；第二涂覆层包括第二涂覆层基体和多个加强件，第二涂覆层基体与第一涂覆层的基材相同，多个加强件分布在第二涂覆层基体中，以增加细径低损耗光纤的强度。

在一种可能的实施方式中，本申请提供的细径低损耗光纤，粘接层包括粘接层基体和粘接剂，粘接剂均匀分布在粘接层基体中，粘接剂为硅烷偶联剂，硅烷偶联剂包括第一官能团和第二官能团，第一官能团和第二官能团通过化学键连接，第一官能团为三甲氧基或三乙氧基中的一者；第二官能团为γ-甲基丙烯酰氧基丙基、γ-氨丙基、3-巯丙基或者γ-巯丙基中的一者；

第一官能团通过化学键与石英层键合，第二官能团通过化学键与第一涂覆层键合。

在一种可能的实施方式中，本申请提供的细径低损耗光纤，粘接剂在粘接层中的质量百分比为2％-5％。

在一种可能的实施方式中，本申请提供的细径低损耗光纤，第一涂覆层与石英层的粘接力在10g-20g范围内。

在一种可能的实施方式中，本申请提供的细径低损耗光纤，加强件沿细径低损耗光纤轴向延伸，加强件为纳米管。

在一种可能的实施方式中，本申请提供的细径低损耗光纤，第二涂覆层还包括分散剂，分散剂用于使纳米管均匀分布在第二涂覆层基体中。

在一种可能的实施方式中，本申请提供的细径低损耗光纤，纳米管在第二涂覆层中的质量百分比为0.25％-5％。

在一种可能的实施方式中，本申请提供的细径低损耗光纤，第二涂覆层沿细径低损耗光纤轴向的弹性模量大于800Mpa并且小于等于2000Mpa。

在一种可能的实施方式中，本申请提供的细径低损耗光纤，粘接层的厚度为5μm-10μm；第一涂覆层的厚度为12.5μm-32.0μm；第二涂覆层的厚度为15-30μm。

本申请实施例还提供一种光缆，包括防护层和上述细径低损耗光纤，多个细径低损耗光纤在防护层中排布。

本申请提供一种细径低损耗光纤和光缆，细径低损耗光纤通过设置沿细径低损耗光纤径向由内向外依次排布的石英层、粘接层、第一涂覆层和第二涂覆层；粘接层设置在石英层与第一涂覆层之间以增加第一涂覆层与石英层之间的附着力；第一涂覆层用于对石英层进行防护；第二涂覆层包括第二涂覆层基体和多个加强件，第二涂覆层基体与第一涂覆层的基材相同，通过将第二涂覆层基体与第一涂覆层的基材设置成相同的基材，可以保证第二涂覆层与第一涂覆层之间的粘附力，多个加强件分布在第二涂覆层基体中，加强件可以防止第二涂覆层基体中微裂纹的扩展，减小第二涂覆层基体的断裂伸长率，以增加第二涂覆层的抗拉伸和抗压强度，进而增加细径低损耗光纤的抗拉伸和抗压强度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的细径低损耗光纤沿径向的内部结构示意图；

图2为本申请实施例提供的细径低损耗光纤沿轴向的内部结构示意图；

图3为本申请实施例提供的细径低损耗光纤中粘接层的粘接作用示意图；

图4为本申请实施例提供的细径低损耗光纤的剥离力测试过程示意图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为本申请实施例提供的细径低损耗光纤在三种应变速率下的断裂应力分布图；

图7为本申请实施例提供的光缆的结构示意图。

附图标记说明：

10-缠绕轮；

20-剥离工具；

100-细径低损耗光纤；

110-石英层；

111-纤芯；

112-包层；

120-粘接层；

121-粘接层基体；

122-粘接剂；1211-第一官能团；1212-第二官能团；

130-第一涂覆层；

140-第二涂覆层；

141-第二涂覆层基体；

142-加强件；

200-防护层；

1000-光缆；

H1-第一长度；

H2-第二长度；

L-细径低损耗光纤轴向；

R-细径低损耗光纤径向。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或维护工具不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或维护工具固有的其它步骤或单元。

随着通信技术的发展，对光缆的传输容量的需求进一步增加。

光缆包括多根光纤，光纤作为光通信的基本单元，多根光纤成缆后敷设在管道中。常规的光纤的直径较大，光缆中包含的光纤数量较小，使得光缆的传输容量较小。为了增加光缆的传输容量，需要增加光缆中光纤的数量，但是光缆中光纤数量的增加导致光缆直径的增加。但是敷设光缆的管道的直径为定值，光缆的直径增加需要重新敷设管道，而敷设管道的成本较高。

光纤包括石英层和涂覆层，涂覆层用于对石英层进行防护。通过减小涂覆层的厚度可以减小光纤的直径，直径较小的光纤称为细径低损耗光纤。在光缆中使用细径低损耗光纤可以增加光缆中光纤的数量，进而增加光缆的传输容量。

相关技术中，细径低损耗光纤的涂覆层的厚度减小，导致细径低损耗光纤的强度减小并且涂覆层与石英层的附着力减小。强度较小导致细径低损耗光纤容易受到外部应力而变形或者损坏，涂覆层与石英层的附着力减小导致涂覆层会从石英层上掉落，从而难以防护石英层。

基于此，本申请提供了一种细径低损耗光纤和光缆，细径低损耗光纤的强度较大并且细径低损耗光纤中涂覆层与石英层的附着力较大。

图1为本申请实施例提供的细径低损耗光纤沿径向的内部结构示意图；图2为本申请实施例提供的细径低损耗光纤沿轴向的内部结构示意图。

参见图1和图2所示，本申请提供的细径低损耗光纤100，包括沿细径低损耗光纤径向R由内向外依次设置的石英层110、粘接层120、第一涂覆层130和第二涂覆层140；粘接层120用于增加第一涂覆层130与石英层110之间的附着力；第一涂覆层130用于对石英层110进行防护；第二涂覆层140包括第二涂覆层基体141和多个加强件142，第二涂覆层基体141与第一涂覆层130的基材相同，多个加强件142分布在第二涂覆层基体141中，以增加细径低损耗光纤100的强度。

具体的，请继续参见图1所示，石英层110包括纤芯111和包层112，纤芯111和包层112的基材均为石英玻璃(二氧化硅，SiO₂)，纤芯111基材和包层112基材中的掺杂不同，使得纤芯111和包层112对光线的折射率不同。光线在纤芯111中传输，包层112为光线的传输提供反射面，并且包层112还可以起到机械保护的作用。

第一涂覆层130的基材可以为丙烯酸聚合物树脂，第一涂覆层130的弹性模量较小，第一涂覆层130的弹性模量通常设置在0.3Mpa-0.6Mpa范围内，使得第一涂覆层130的柔性较好，可以缓冲石英层110受到的应力，以对石英层110进行防护。

在本实施例中，通过在石英层110与第一涂覆层130之间设置粘接层120，可以增加第一涂覆层130与石英层110之间的粘附力。

具体的，粘接层120的一面与包层112粘接，粘接层120的另一面与第一涂覆层130粘接，粘接层120可以增加第一涂覆层130与石英层110的包层112之间的粘附力。

第二涂覆层140包括第二涂覆层基体141，在本实施例中，将第二涂覆层基体141设置成第一涂覆层130的基材相同，第二涂覆层基体141也可以为丙烯酸聚合物树脂，由于第二涂覆层基体141与第一涂覆层130的基材相同，因此，第二涂覆层基体141与第一涂覆层130之间本身的粘附力较大。

第二涂覆层140设置在细径低损耗光纤100的最外侧，因此，第二涂覆层140还需要具有较大的抗拉伸和抗压强度，以增加细径低损耗光纤100的抗拉伸和抗压强度。

在本实施例中，通过在第二涂覆层基体141中设置加强件142来增加第二涂覆层140的弹性模量。

具体的，请继续参见图1和图2所示，加强件142均匀分布在第二涂覆层基体141中，加强件142可以防止第二涂覆层基体141中微裂纹的扩展，减小第二涂覆层基体141的断裂伸长率，以增加第二涂覆层140的抗拉伸和抗压强度，进而增加细径低损耗光纤100的抗拉伸和抗压强度。

由此，本实施例中，通过将第二涂覆层基体141与第一涂覆层130的基材设置成相同的基材，可以保证第二涂覆层140与第一涂覆层130之间的粘附力，同时在第二涂覆层基体141设置多个加强件142，可以增加第二涂覆层140的强度，使得第二涂覆层140与第一涂覆层130具有较大粘附力的同时，第二涂覆层140还具有较大的抗拉伸和抗压强度。

本申请实施例提供的细径低损耗光纤100，通过设置沿细径低损耗光纤径向R由内向外依次排布的石英层110、粘接层120、第一涂覆层130和第二涂覆层140；粘接层120设置在石英层110与第一涂覆层130之间以增加第一涂覆层130与石英层110之间的附着力；第一涂覆层130用于对石英层110进行防护；第二涂覆层140包括第二涂覆层基体141和多个加强件142，第二涂覆层基体141与第一涂覆层130的基材相同，通过将第二涂覆层基体141与第一涂覆层130的基材设置成相同的基材，可以保证第二涂覆层140与第一涂覆层130之间的粘附力，多个加强件142分布在第二涂覆层基体141中，加强件142可以防止第二涂覆层基体141中微裂纹的扩展，减小第二涂覆层基体141的断裂伸长率，以增加第二涂覆层140的抗拉伸和抗压强度，进而增加细径低损耗光纤100的抗拉伸和抗压强度。

下面，对粘接层120的具体结构进行说明。

图3为本申请实施例提供的细径低损耗光纤中粘接层的粘接作用示意图。

参见图3所示，粘接层120包括粘接层基体121和粘接剂122，粘接剂122均匀分布在粘接层基体121中，粘接剂122为硅烷偶联剂，硅烷偶联剂包括第一官能团1211和第二官能团1212，第一官能团1211和第二官能团1212通过化学键连接，第一官能团1211为三甲氧基或三乙氧基中的一者；第二官能团1212为γ-甲基丙烯酰氧基丙基、γ-氨丙基、3-巯丙基或者γ-巯丙基中的一者；第一官能团1211通过化学键与石英层110键合，第二官能团1212通过化学键与第一涂覆层130键合。

粘接层基体121也可以为丙烯酸聚合物树脂，粘接剂122为添加在丙烯酸聚合物树脂中的硅烷偶联剂。硅烷偶联剂即可以与有机材料相互作用又能与无机材料相互作用。

具体的，硅烷偶联剂中的第一官能团1211可以为三甲氧基或三乙氧基中的一者，在粘接层120与石英层110中的包层112接触的界面处，第一官能团1211中的硅通过氢键与包层112中的硅元素键合，从而使得粘接剂122与包层112之间的粘附力较大。粘接剂122与包层112之间较大的粘附力还可以减缓包层112上微裂纹的扩展。

硅烷偶联剂中的第二官能团1212可以为γ-甲基丙烯酰氧基丙基、γ-氨丙基、3-巯丙基或者γ-巯丙基中的一者。在粘接层120与第一涂覆层130接触的界面处，第二官能团1212与树脂中的氢键产生结合键，从而使得粘接剂122与第一涂覆层130之间的粘附力较大。

也就是说，硅烷偶联剂的作用是在无机物和有机物的界面之间架起分子桥，把两种性质差异较大的材料通过化学键的形式更紧密的连接在一起，通过粘接层120即可增加第一涂覆层130与石英层110之间的粘附力。

硅烷耦合剂的分子式为Y-R-Si(OR)₃，在本实施例中，硅烷耦合剂可以为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、3-巯丙基三乙氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。

粘接剂122在粘接层120中的含量过低时，粘接剂122所增加的第一涂覆层130与石英层110之间的粘附力较小。粘接剂122在粘接层120中的含量过高时，会影响粘接层120中作为粘接层基体121的丙烯酸聚合物树脂的固化。因此，在本实施例中，粘接剂122在粘接层120中的质量百分比为2％-5％。

在敷设光缆时，通常需要熔接不同光缆中的细径低损耗光纤100，在熔接细径低损耗光纤100之前，需要先将细径低损耗光纤100的端部的第一涂覆层130和第二涂覆层140剥离。因此，第一涂覆层130与石英层110中的包层112的粘附力过大时会导致第一涂覆层130和第二涂覆层140难以从石英层110上剥离。

在本实施例中，将粘接剂122在粘接层120中的重量百分比控制在2％-5％范围内，可以使得第一涂覆层130与包层112的粘接力在10g-20g范围内。

通过剥离力实验可以测试第一涂覆层130与包层112的粘接力大小。图4为本申请实施例提供的细径低损耗光纤的剥离力测试过程示意图；图5为图4中A处的放大图。

参见图4和图5所示，细径低损耗光纤100缠绕在缠绕轮10上，细径低损耗光纤100的另一端被夹持在剥离工具20中，缠绕轮10与剥离工具20之间的第一长度H1为500mm，其中，剥离工具20夹持细径低损耗光纤100的第二长度H2通常为30-50mm。使缠绕轮10相对于剥离工具20以500mm/min的速度移动，从而将第一涂覆层130和第二涂覆层140从石英层110上剥离。本申请实施例提供的细径低损耗光纤100中，通过控制粘接剂122在粘接层120中的重量百分比，所测得的剥离力通常在1.5N-5N范围内，1.5N-5N的剥离力对应10g-20g的粘接力。

下面，对第二涂覆层140的具体结构进行说明。

请继续参见图2所示，加强件142沿细径低损耗光纤轴向L延伸，加强件142为纳米管。纳米管可以为碳纳米管、氮化硼纳米管、硅纳米管、二氧化钛纳米管中的一种或几种。纳米管在第二涂覆层基体141中沿细径低损耗光纤轴向L延伸。纳米管具有重量轻、韧性好、抗拉强度高的特点，因此，通过在第二涂覆层基体141中添加纳米管，可以阻止第二涂覆层140中微裂纹的扩展，以增加第二涂覆层140沿细径低损耗光纤轴向L的弹性模量，减小第二涂覆层140沿细径低损耗光纤轴向L的断裂伸长率，由此，可以增加第二涂覆层140沿细径低损耗光纤轴向L的抗拉伸和抗压强度。

纳米管为空心结构，纳米管沿细径低损耗光纤径向R具有较好的韧性和应变，以增加细径低损耗光纤100沿细径低损耗光纤径向R抗弯曲和抗压能力。

在本实施例中，纳米管沿细径低损耗光纤径向R的尺寸可以小于100nm。纳米管沿细径低损耗光纤轴向L的尺寸与纳米管沿细径低损耗光纤径向R的尺寸的比例大于100:1。

在本实施例中，第二涂覆层140还包括分散剂，分散剂用于使纳米管均匀分布在第二涂覆层基体141中。

具体的，丙烯酸聚合物树脂是在液态的状态进行涂覆的，在液态的丙烯酸聚合物树脂中添加分散剂和纳米管，分散剂一端为与纳米管亲和的基团，一端为疏水基团，分散剂可以使纳米管均匀分布在第二涂覆层基体141中。在涂覆添加有分散剂和纳米管的丙烯酸聚合物树脂时，随着丙烯酸聚合物树脂沿细径低损耗光纤轴向L的流动，分散剂可以使纳米管沿细径低损耗光纤轴向L延伸。待丙烯酸聚合物树脂固化形成第二涂覆层基体141后，纳米管即可沿细径低损耗光纤轴向L在第二涂覆层基体141排布。

其中，分散剂可以为碳纳米管树脂分散剂、十六烷基三甲基溴化铵、蒽基十八烷基硬酯酰氯中的一种或几种，根据纳米管的管径和堆叠层数，可以选择不同的分散剂用量分散剂的用量为纳米管质量的0.3-2.5倍。

纳米管在第二涂覆层140中的比例较小时，纳米管所增加的第二涂覆层140的强度有限，纳米管在第二涂覆层140中比例较大时，使得第二涂覆层140的强度过大，使得细径低损耗光纤100在折弯时的衰减和损耗较大。

因此，在本实施例中，纳米管在第二涂覆层140中的质量百分比为0.25％-5％。

通过控制纳米管在第二涂覆层140中的质量百分比，使得第二涂覆层140沿细径低损耗光纤轴向L的弹性模量大于800Mpa并且小于等于2000Mpa。

第二涂覆层140沿细径低损耗光纤轴向L的弹性模量小于800Mps时，使得细径低损耗光纤100的整体抗拉强度较小，难以满足细径低损耗光纤100的使用要求。第二涂覆层140沿细径低损耗光纤轴向L的弹性模量大于2000Mps时，细径低损耗光纤100的整体强度过大，使得细径低损耗光纤100的光衰减较大。

图6为本申请实施例提供的细径低损耗光纤在三种应变速率下的断裂应力分布图。

参见图6所示，细径低损耗光纤100的待测试样长度为500mm，选择待测试样长度的1％、10％和100％三个数值与时间的比值作为应变速率，三个应变速率分别是5mm/s，50mm/s和500mm/s，图3的横坐标示出了在每个应变速率在进行十五次测试的断裂应力。从图3中可以看出，在不同的应变速率进行测试时，细径低损耗光纤100在不同的应变速率下的断裂应力均大于5.0Gpa，细径低损耗光纤100的抗拉伸强度较大。

下面，对本申请实施例提供的细径低损耗光纤100各涂覆层的厚度进行说明。

具体的，粘接层120的设置在第一涂覆层130和包层112的界面处，粘接层120的厚度只需满足粘接剂122所需要的空间的即可，而无需将粘接层120的过厚。因此，在本实施例中，粘接层120的厚度为5μm-10μm。

第一涂覆层130用于对石英层110进行防护，在本实施例中，第一涂覆层130的厚度为12.5μm-32.0μm。第二涂覆层140中需添加纳米管，第二涂覆层140的厚度可以略大于第一涂覆层130，在本实施例中，第二涂覆层140的厚度为15-30μm。

细径低损耗光纤100包括单模光纤和多模光纤，单模光纤和多模光纤的纤芯111的直径不同。单模光纤的纤芯111的直径在8.0μm-12μm范围内，包层112直径在124μm-126μm的范围内，加上粘接层120和第一涂覆层130后直径在150μm-200μm范围内，加上第二涂覆层后直径在180μm-255μm范围内，其中，粘接层120的厚度在5μm-10μm范围内，通过设置粘接层120，使得单模光纤的直径较小。

单模光纤在1550nm波长处的衰减系数小于在0.184dB/km。单模光纤具有较低的折弯损耗，例如，在弯曲半径为30mm，弯曲一百圈状态下时，附加损耗小于0.05dB。

多模光纤的纤芯111的直径在47.5μm-52.5μm范围内，包层112的直径在124μm-126μm的范围内，加上粘接层120和第一涂覆层130后直径在150μm-200μm范围内，加上第二涂覆层140后直径在180μm-255μm范围内，其中，粘接层120的厚度在5μm-10μm范围内，通过设置粘接层120，使得单模光纤的直径较小。

多模光纤在1300nm波长处的衰减系数小于1.0dB/km以下。

表1列出了单模光纤和多模光纤的各参数。

表1单模光纤和多模光纤的各参数表

图7为本申请实施例提供的光缆的结构示意图。

参见图7所示，本申请实施例还提供一种光缆1000，包括防护层200和多个上述实施例提供的细径低损耗光纤100，多个细径低损耗光纤100在防护层200中排布。

其中，细径低损耗光纤100的具体结构已经在上述实施例中进行了详细说明，此处不再一一赘述。防护层200用于对细径低损耗光纤100进行防护。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种细径低损耗光纤，其特征在于，包括沿细径低损耗光纤径向由内向外依次设置的石英层、粘接层、第一涂覆层和第二涂覆层；

所述粘接层用于增加所述第一涂覆层与所述石英层之间的附着力；所述第一涂覆层用于对所述石英层进行防护；所述第二涂覆层包括第二涂覆层基体和多个加强件，所述第二涂覆层基体与所述第一涂覆层的基材相同，多个所述加强件分布在所述第二涂覆层基体中，以增加所述细径低损耗光纤的强度。

2.根据权利要求1所述的细径低损耗光纤，其特征在于，所述粘接层包括粘接层基体和粘接剂，所述粘接剂均匀分布在所述粘接层基体中，所述粘接剂为硅烷偶联剂，所述硅烷偶联剂包括第一官能团和第二官能团，所述第一官能团和所述第二官能团通过化学键连接，所述第一官能团为三甲氧基或三乙氧基中的一者；所述第二官能团为γ-甲基丙烯酰氧基丙基、γ-氨丙基、3-巯丙基或者γ-巯丙基中的一者；

所述第一官能团通过化学键与所述石英层键合，所述第二官能团通过化学键与所述第一涂覆层键合。

3.根据权利要求2所述的细径低损耗光纤，其特征在于，所述粘接剂在所述粘接层中的质量百分比为2％-5％。

4.根据权利要求3所述的细径低损耗光纤，其特征在于，所述第一涂覆层与所述石英层的粘接力在10g-20g范围内。

5.根据权利要求1至4任一项所述的细径低损耗光纤，其特征在于，所述加强件沿细径低损耗光纤轴向延伸，所述加强件为纳米管。

6.根据权利要求5所述的细径低损耗光纤，其特征在于，所述第二涂覆层还包括分散剂，所述分散剂用于使所述纳米管均匀分布在所述第二涂覆层基体中。

7.根据权利要求6所述的细径低损耗光纤，其特征在于，所述纳米管在所述第二涂覆层中的质量百分比为0.25％-5％。

8.根据权利要求7所述的细径低损耗光纤，其特征在于，所述第二涂覆层沿所述细径低损耗光纤轴向的弹性模量大于800Mpa并且小于等于2000Mpa。

9.根据权利要求1至4任一项所述的细径低损耗光纤，其特征在于，所述粘接层的厚度为5μm-10μm；所述第一涂覆层的厚度为12.5μm-32.0μm；所述第二涂覆层的厚度为15-30μm。

10.一种光缆，其特征在于，包括防护层和多个如权利要求1至9任一项所述的细径低损耗光纤，多个所述细径低损耗光纤在所述防护层中排布。