CN117027296B - 一种tpo组件及光伏屋面系统 - Google Patents

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CN117027296B CN202311262716.4A CN202311262716A CN117027296B CN 117027296 B CN117027296 B CN 117027296B CN 202311262716 A CN202311262716 A CN 202311262716A CN 117027296 B CN117027296 B CN 117027296B
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Abstract

本发明涉及屋面覆盖层连接结构技术领域,具体涉及一种TPO组件及光伏屋面系统;包括锚杆组件,及设于锚杆组件之上用于固定光伏板组件的固定托架;锚杆组件包括固定压块及螺纹锚杆,螺纹锚杆与固定压块螺纹配合,螺纹锚杆可沿着固定压块上下移动;螺纹锚杆的下侧转动连接有卡止板,卡止板上设有恢复件,卡止板处于竖直状态,穿过屋顶安装孔口,通过恢复件向水平方向转动偏移;螺纹锚杆相对于固定压块向上移动,夹持固定在屋顶上;实现固定锚单侧安装。

Description

一种TPO组件及光伏屋面系统
技术领域
本发明涉及屋面覆盖层连接结构技术领域,具体涉及一种TPO组件及光伏屋面系统。
背景技术
TPO防水卷材因其隔热防潮效果好、耐压性强等特性,被广泛用于屋顶的防水隔热材料,针对屋面安装屋面光伏系统时,需要将TPO防水卷材打孔,对支架进行固定,从而破坏了TPO防水卷材的完整性,导致容易出现漏水情况。
授权公告为CN218894303U的一种用于TPO屋面光伏的导轨,公开了一种具有TPO材料支座的连接结构,金属TPO基座安装完成后,将屋顶防水的TPO材料与支座上的支座材料进行热风焊接,进而起到防水的效果;安装连接结构前,需要在房屋的屋顶上提前安装固定锚;
授权公告为CN215484121U的 一种屋面TPO固定支架;其使用的固定锚预制于屋顶的墙体上;还有为打孔式固定锚,但是这种结构需要屋内与屋顶同时有人,不方便进行安装;因此现有技术中存在的问题是:在安装打孔式的固定锚时,如何实现单侧安装的问题。
发明内容
本发明提供了一种TPO组件及光伏屋面系统,旨在解决如何实现固定锚单侧安装的问题。
本发明使用的技术方案如下:一种TPO组件,包括锚杆组件,及设于锚杆组件之上用于固定光伏板组件的固定托架;锚杆组件包括固定压块及螺纹锚杆,螺纹锚杆与固定压块螺纹配合,螺纹锚杆可沿着固定压块上下移动;螺纹锚杆的下侧转动连接有卡止板,卡止板上设有恢复件,卡止板处于竖直状态,穿过屋顶安装孔口,通过恢复件向水平方向转动偏移;螺纹锚杆相对于固定压块向上移动,夹持固定在屋顶上;固定压块的上侧套设TPO防水层,锚杆上盖与固定压块配合用于压紧固定TPO防水层。
进一步,固定压块为圆形板状结构,固定压块的上侧突出形成圆柱外螺纹结构;固定压块上设有内螺纹孔。
进一步,锚杆上盖具有通孔,锚杆上盖配合于固定压块上时,螺纹锚杆从上盖的通孔穿出。
进一步,螺纹锚杆上螺纹配合有垫环螺母,固定托架卡于垫环螺母上通过锁紧螺母固定。
进一步,TPO防水层的下侧设有环状形变部,环状形变部的中部隆起与TPO防水层固定,环状形变部的内外缘向外侧翻出;锚杆上盖的底部外缘设有压环,压环下侧具有与环状形变部相对应的突出部。
本申请第二方面提出一种光伏屋面系统,包括上述任一种实施方式的TPO组件,还包括光伏组件,光伏组件通过安装支架设于TPO组件之上;光伏组件包括光伏板、横向导水槽及纵向导水槽,横向导水槽连接于纵向导水槽上且与纵向导水槽相连通;横向导水槽、纵向导水槽上分别连接有固定盖板;光伏板的纵边安装于纵向导水槽与纵向盖板之间,光伏板的横边安装于横向导水槽与横向盖板之间。
进一步,纵向导水槽为上端折线型的缩口状;纵向导水槽的两侧缩口之间设有定位横板;纵向盖板的下侧设有若干U型的纵向拉伸架,纵向拉伸架上滑动配合有纵向拉伸杆,纵向拉伸杆的上端具有防脱板,防脱板下侧与纵向拉伸架上侧之间的纵向拉伸杆上穿有压缩弹簧;若干纵向拉伸杆的下侧与连接导板固定;连接导板的两端通过螺栓与定位横板连接;连接导板向下移动,纵向拉伸杆向下移动,挤压压缩弹簧使纵向盖板对光伏板进行柔性压紧。
进一步,横向导水槽为上端折线型的缩口状;横向导水槽的两端设有U字形的安装架,纵向导水槽上开设有横向安装通道,横向导水槽卡于横向安装通道内,通过安装架与纵向导水槽进行固定;横向盖板的两端设有延伸槽,纵向盖板上有与延伸槽对应的延伸卡槽;横向盖板的下侧设有若干U型的横向拉伸架,横向拉伸架上滑动配合有横向拉伸杆,横向拉伸杆的上端具有防脱板,防脱板下侧与横向拉伸架上侧之间的横向拉伸杆上穿有压缩弹簧;横向拉伸杆的下侧与卡块固定;在横向导水槽的上侧缩口部设有斜面卡板;斜面卡板的下侧设有斜卡块,斜面卡板的中间设有斜面卡接通道;安装时,横向盖板卡入光伏板的横向间隙,向纵向盖板一侧推动横向盖板,延伸槽卡于延伸卡槽内。
进一步,光伏板的背面设置散热板,散热板上等间距的设有翅片;安装支架采用方形框架结构,安装支架下侧与TPO组件固定,安装支架的中间两侧设有固定耳,光伏组件的中间两侧设有转动耳,转动耳与固定耳铰接;安装支架的一侧与转动推杆的底座铰接,转动推杆的推头与光伏组件铰接。
进一步,转动推杆与控制单元电连接,控制单元上连接有风向传感器,电源为整个系统供电;风向传感器用于采集风向信号传递给控制单元,控制单元用于接收采集风向信号,当检测到朝向靠近转动推杆一侧的方向传动时,控制转动推杆伸长,以增大与风吹方向的接触面积;当检测到风向为相对的一侧时,控制转动推杆收回,使光伏组件向另一侧倾斜;从而增加风吹方向与翅片的换热面积。
本发明所达到的有益效果为:在进行TPO组件安装时,对屋顶按照预设的位置间距进行打孔;将卡止板转动为竖直状态,扭簧被挤压;将卡止板、螺纹锚杆穿于打好的孔内,固定压块与屋顶的上表面贴合;卡止板完全穿过,在扭簧的作用下恢复为水平状态;卡止板的长度大于孔的直径,卡止板可以卡在屋顶的下表面;按压住固定压块,转动螺纹锚杆,卡止板在转动的同时,向固定压块一侧移动;当卡止板与屋顶的下表面接触后,卡止板与固定压块挤压屋顶进行夹持固定,从而实现锚杆组件的单侧安装;之后将TPO防水层套入固定压块的上侧,安装锚杆上盖进行压止;通过焊接装置将TPO防水层与屋顶的防水层焊接,使得TPO防水层与屋顶的防水层形成一个整体;固定托架设于锚杆上盖之上。
附图说明
图1是本发明的螺纹锚杆结构示意图。
图2是本发明的固定压块结构示意图。
图3是本发明的整体第一卡止块、第二卡止块位置示意图。
图4是本发明的轴套结构示意图。
图5是本发明的固定托架结构示意图。
图6是本发明的环状形变部结构示意图。
图7是本发明的TPO防水层配合剖面示意图。
图8是本发明的纵向导水槽位置示意图。
图9是本发明的安装支架结构示意图。
图10是本发明的纵向导水槽、纵向盖板配合示意图。
图11是本发明的纵向导水槽剖面结构示意图。
图12是本发明的纵向盖板结构示意图。
图13是本发明的安装架结构示意图。
图14是本发明的横向安装通道结构示意图。
图15是本发明的延伸卡槽结构示意图。
图16是本发明的横向导水槽结构示意图。
图17是本发明的斜面卡板结构示意图。
图18是本发明的转动推杆连接示意图。
图19是本发明的转动推杆动作示意图。
图20是本发明的翅片结构示意图。
图21是本发明的控制单元连接示意图。
图中,1、固定压块;2、螺纹锚杆;3、内螺纹孔;4、轴套;5、转轴;6、第一卡止块;7、第二卡止块;8、TPO防水层;9、支撑垫环;10、锚杆上盖;11、固定托架;12、垫环螺母;13、锁紧螺母;14、环状形变部;15、压环;16、安装支架;17、横向导水槽;18、纵向导水槽;19、定位横板;20、纵向盖板;21、纵向拉伸架;22、纵向拉伸杆;23、连接导板;24、卡止板;25、安装架;26、横向安装通道;27、横向盖板;28、延伸卡槽;29、延伸槽;30、横向拉伸架;31、横向拉伸杆;32、卡块;33、斜面卡板;34、斜卡块;35、斜面卡接通道;36、散热板;37、翅片;38、固定耳;39、转动耳;40、转动推杆;41、控制单元;42、风向传感器;43、电源。
具体实施方式
为便于本领域的技术人员理解本发明,下面结合附图说明本发明的具体实施方式。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通;对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图1所示,本发明提供了一种TPO组件,包括锚杆组件及设于锚杆组件之上的固定托架11,固定托架11用于固定光伏板;如图2所示,锚杆组件包括固定压块1及螺纹锚杆2,固定压块1为圆形板状结构,固定压块1的上侧突出形成圆柱外螺纹结构,固定压块1的下侧为圆柱状的突出结构,用于延伸到屋顶开设的安装孔内部,使固定压块1与屋顶更好的吻合固定;固定压块1上设有内螺纹孔3,内螺纹孔3贯穿上下两侧;螺纹锚杆2螺纹配合于内螺纹孔3中,螺纹锚杆2的下侧设有轴套4,卡止板24通过转轴5与轴套4转动配合,转轴5与轴套4上设置有扭簧,转轴5与轴套4发生相对转动后,可通过扭簧恢复(或者扭簧可以替代为弹簧、弹性绳等,其一端与卡止板24的端部固定,其另一端与固定压块1固定,当卡止板24处于竖直状态时,弹簧、弹性绳等被拉伸);在轴套4的端部设置有第一卡止块6,在转轴5上设有第二卡止块7;卡止板24处于水平状态时,第一卡止块6与第二卡止块7接触并对第二卡止块7形成支撑;固定压块1的上侧套设TPO防水层8后,通过锚杆上盖10进行固定;TPO防水层8为圆形结构,其内部具有支撑垫环9;如图1所示,锚杆上盖10的下侧为内螺纹结构,用于与固定压块1的上侧螺纹配合;锚杆上盖10具有通孔,锚杆上盖10配合于固定压块1上时,螺纹锚杆2从上盖的通孔穿出。
使用原理如下:在进行TPO组件安装时,对屋顶按照预设的位置间距进行打孔;将卡止板24转动为竖直状态,扭簧被挤压;将卡止板24、螺纹锚杆2穿于打好的孔内,固定压块1与屋顶的上表面贴合;卡止板24完全穿过,在扭簧的作用下恢复为水平状态;卡止板24的长度大于孔的直径,卡止板24可以卡在屋顶的下表面;按压住固定压块1,转动螺纹锚杆2,卡止板24在转动的同时,向固定压块1一侧移动;当卡止板24与屋顶的下表面接触后,卡止板24与固定压块1挤压屋顶进行夹持固定,从而实现锚杆组件的单侧安装;之后将TPO防水层8套入固定压块1的上侧,安装锚杆上盖10进行压止;通过焊接装置将TPO防水层8与屋顶的防水层焊接,使得TPO防水层8与屋顶的防水层形成一个整体;固定托架11设于锚杆上盖10之上。
固定托架11用于支撑和安装光伏板、导水槽等,如图1所示,固定托架11为折线形下侧具有锚杆通道,用于与螺纹锚杆2固定;固定托架11的上侧设有光伏板通道,用于固定光伏板;如图5所示,螺纹锚杆2上螺纹配合有垫环螺母12,固定托架11卡于垫环螺母12上通过锁紧螺母13固定。
实施例二
TPO防水层8与屋顶的防水层进行焊接时,没有将表面清理干净,焊接过程中温度不够高或焊接时间不足,造成虚焊等问题,同时经过长时间高温暴晒对材料焊接处影响,可能会导致漏水;为了解决这一问题,如图6所示,在TPO防水层8的下侧设有环状形变部14,环状形变部14采用丁腈橡胶、硅胶等可形变材质,环状形变部14的中部隆起与TPO防水层8的下侧粘接固定,环状形变部14的内外缘向外侧翻出;锚杆上盖10的底部外缘设有压环15,压环15下侧具有与环状形变部14相对应的突出部。
使用时,对锚杆组件进行单侧安装后,如图7所示,将TPO防水层8套入固定压块1的上侧,手动按压排出环状形变部14内的空气,使其吸合于屋顶的防水层上;安装锚杆上盖10进行压止,突出部进一步挤压环状形变部14内的空气;通过突出部挤压在环状形变部14内产生负压,使环状形变部14与屋顶的防水层形成密封,并产生较强的吸附力;因为水分在负压环境下很难进入,当外侧的TPO防护失效后,环状形变部14可以防止水分渗入吸盘内部。
实施例三
光伏板固定在屋顶上,光伏板之间需要安装导水槽;安装导水槽将光伏板之间形成一个整体,可以避免雨水、积雪等污染物经常会滞留在组件表面,导水槽可以使光伏组件的框架周围始终保持干燥状态,减少框架的腐蚀和老化程度;这不仅可以延长光伏组件的使用寿命,还可以避免发生安全事故;对导水槽进行固定时,由于螺钉需要由外向内穿过导水槽,往往会有雨水沿螺钉渗入到屋顶上,容易使金属结构生锈,造成屋面漏水,降低结构的稳定性,基于此,本申请提出一种光伏屋面系统,如图8所示,包括上述实施方式的TPO组件,还包括光伏组件,光伏组件通过安装支架16设于TPO组件之上;如图9所示,安装支架16包括横支架与竖支架,竖支架与TPO组件固定,横支架通过角钢安装板设于竖支架的上侧;如图10所示,光伏组件包括光伏板、横向导水槽17及纵向导水槽18,横向导水槽17连接于纵向导水槽18上,与纵向导水槽18相连通;如图11-12所示,纵向导水槽18为上端折线型的缩口状,纵向导水槽18的折线型为光伏板提供了支撑;纵向导水槽18的底面可以为多种形式,例如半圆形、方形折线形等;纵向导水槽18的两侧缩口之间设有定位横板19,纵向导水槽18上侧设有纵向盖板20,纵向盖板20中间具有凹陷部,凹陷部卡于两个光伏板的竖边形成的间隙之间,纵向盖板20的两侧的下表面粘接有若干防水胶条,纵向盖板20的下侧设有若干U型的纵向拉伸架21,纵向拉伸架21上滑动配合有纵向拉伸杆22,纵向拉伸杆22的上端具有防脱板,防脱板下侧与纵向拉伸架21上侧之间的纵向拉伸杆22上穿有压缩弹簧;若干纵向拉伸杆22的下侧与连接导板23固定;连接导板23的两端通过螺栓与定位横板19连接;纵向导水槽18的两侧与纵向盖板20的两侧形成挤压安装空间,光伏板安装于挤压安装空间内。
安装过程中,连接导板23向下移动,纵向拉伸杆22向下移动,挤压压缩弹簧使纵向盖板20对光伏板进行柔性压紧;纵向拉伸杆22具有多个,因此可以对纵向盖板20整体柔性压紧;综上所述,本申请纵向盖板20固定不再使用螺钉刺穿纵向盖板20与纵向导水槽18,完全的避免漏水渗水的可能性;纵向盖板20为折线形,可以进行初始导水;同时纵向盖板20采用多点柔性压紧,即使光伏板产生微小变形,各点持续柔性施压,也不会出现硬性连接,产生应力性断裂后,立马造成失效;当纵向盖板20失效漏水后,纵向导水槽18还会进行再次的防漏导水。
如图13所示,横向导水槽17为上端折线型的缩口状,横向导水槽17的折线型为光伏板的横边提供了支撑;横向导水槽17的底面可以为多种形式,例如半圆形、方形折线形等;横向导水槽17的两端设有U字形的安装架25,纵向导水槽18上开设有横向安装通道26,横向导水槽17卡于横向安装通道26内,通过安装架25与纵向导水槽18进行螺纹固定,配合间隙上打胶密封;如图16-17所示横向导水槽17上侧设有横向盖板27,横向盖板27中间具有凹陷部,凹陷部卡于两个光伏板的横边形成的间隙,横向盖板27的两侧的下表面粘接有若干防水胶条,用于挤压变形后防水;在横向盖板27的两端设有延伸槽29,纵向盖板20上有与延伸槽29对应的延伸卡槽28;横向盖板27的下侧设有若干U型的横向拉伸架30,横向拉伸架30上滑动配合有横向拉伸杆31,横向拉伸杆31的上端具有防脱板,防脱板下侧与横向拉伸架30上侧之间的横向拉伸杆31上穿有压缩弹簧;横向拉伸杆31的下侧与卡块32固定,卡块32上侧为斜面结构;在横向导水槽17的上侧缩口部设有斜面卡板33;如图16所示,斜面卡板33包括,斜面段、水平段与垂直段,斜面卡板33的下侧、斜面段与水平段交界处设有斜卡块34,斜面卡板33的中间设有斜面卡接通道35;安装时,横向盖板27卡入光伏板的横向间隙,向纵向盖板20一侧推动横向盖板27,延伸槽29卡于延伸卡槽28内,配合间隙上打胶密封;卡块32沿着斜面拉动横向拉伸杆31向下移动,挤压压缩弹簧,卡块32卡在斜卡块34与竖直端之间;横向盖板27对光伏板进行柔性压紧;本申请横向盖板27固定不再使用螺钉刺穿纵向盖板20与横向导水槽17;横向盖板27可以进行初始导水;横向导水槽17可以进行再次导水。
实施例四
光伏板是利用太阳能转化成电能的装置,由于光子在光伏材料中被吸收后,电子和空穴被分离,导致能量损失;因此光伏板转化为电能的过程中,会产生一定量的热量;光伏板温度过高导致发电效率降低的问题;如图18、20所示,在光伏板的背面设置散热板36,散热板36上等间距的设有翅片37;光伏板工作时产生的热量通过背板传递至底部的通风流道内,下部空气流道狭窄,热量排出不畅,且翅片37水平设置,风吹过时,只能对首先接触的翅片37进行换热;后排的换热效率较低;如图18所示,本实施例下,安装支架16采用方形框架结构,安装支架16下侧与TPO组件固定,安装支架16的中间两侧设有固定耳38,光伏组件的中间两侧设有转动耳39,转动耳39与固定耳38铰接;安装支架16的一侧与转动推杆40的底座铰接,转动推杆40的推头与光伏组件铰接;当风向与翅片37方向平行时,可以从翅片37的间隙中流过进行换热;当风向与翅片37方向垂直时,通过转动推杆40改变光伏组件的角度来增加换热面积,以进行更加高效的散热。
转动推杆40与控制单元41电连接,控制单元41可以是单片机或PLC的任一种;控制单元41上连接有风向传感器42,电源为整个系统供电;风向传感器42采用RS-FXJT型号,用于采集风向信号传递给控制单元41,控制单元41用于接收采集风向信号,当检测到朝向靠近转动推杆40一侧的方向传动时,控制转动推杆40伸长,以增大与风吹方向的接触面积,从而增加风速与翅片37的换热面积;当检测到风向为相对的一侧时,控制转动推杆40收回,使光伏组件向另一侧倾斜;从而增加风吹方向与翅片37的换热面积。
上述中如未单独介绍其固定方式,皆使用业内技术人员通用技术手段,焊接,嵌套,或螺纹固定等方式。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种光伏屋面系统,其特征在于,包括TPO组件,还包括光伏组件,光伏组件通过安装支架(16)设于TPO组件之上;光伏组件包括光伏板、横向导水槽(17)及纵向导水槽(18),横向导水槽(17)连接于纵向导水槽(18)上且与纵向导水槽(18)相连通;横向导水槽(17)、纵向导水槽(18)上分别连接有固定盖板;光伏板的纵边安装于纵向导水槽(18)与纵向盖板(20)之间,光伏板的横边安装于横向导水槽(17)与横向盖板(27)之间;上述的TPO组件包括锚杆组件,及设于锚杆组件之上用于固定光伏板组件的固定托架(11);锚杆组件包括固定压块(1)及螺纹锚杆(2),螺纹锚杆(2)与固定压块(1)螺纹配合,螺纹锚杆(2)可沿着固定压块(1)上下移动;螺纹锚杆(2)的下侧转动连接有卡止板(24),卡止板(24)上设有恢复件,卡止板(24)处于竖直状态,穿过屋顶安装孔口,通过恢复件向水平方向转动偏移;螺纹锚杆(2)相对于固定压块(1)向上移动,夹持固定在屋顶上;固定压块(1)的上侧套设TPO防水层(8),锚杆上盖(10)与固定压块(1)配合用于压紧固定TPO防水层(8);所述TPO防水层(8)的下侧设有环状形变部(14),环状形变部(14)的中部隆起与TPO防水层(8)固定,环状形变部(14)的内外缘向外侧翻出;锚杆上盖(10)的底部外缘设有压环(15),压环(15)下侧具有与环状形变部(14)相对应的突出部;所述纵向导水槽(18)为上端折线型的缩口状;纵向导水槽(18)的两侧缩口之间设有定位横板(19);纵向盖板(20)的下侧设有若干U型的纵向拉伸架(21),纵向拉伸架(21)上滑动配合有纵向拉伸杆(22),纵向拉伸杆(22)的上端具有防脱板,防脱板下侧与纵向拉伸架(21)上侧之间的纵向拉伸杆(22)上穿有压缩弹簧;若干纵向拉伸杆(22)的下侧与连接导板(23)固定;连接导板(23)的两端通过螺栓与定位横板(19)连接;连接导板(23)向下移动,纵向拉伸杆(22)向下移动,挤压压缩弹簧使纵向盖板(20)对光伏板进行柔性压紧;所述横向导水槽(17)为上端折线型的缩口状;横向导水槽(17)的两端设有U字形的安装架(25),纵向导水槽(18)上开设有横向安装通道(26),横向导水槽(17)卡于横向安装通道(26)内,通过安装架(25)与纵向导水槽(18)进行固定;横向盖板(27)的两端设有延伸槽(29),纵向盖板(20)上有与延伸槽(29)对应的延伸卡槽(28);横向盖板(27)的下侧设有若干U型的横向拉伸架(30),横向拉伸架(30)上滑动配合有横向拉伸杆(31),横向拉伸杆(31)的上端具有防脱板,防脱板下侧与横向拉伸架(30)上侧之间的横向拉伸杆(31)上穿有压缩弹簧;横向拉伸杆(31)的下侧与卡块(32)固定;在横向导水槽(17)的上侧缩口部设有斜面卡板(33);斜面卡板(33)的下侧设有斜卡块(34),斜面卡板(33)的中间设有斜面卡接通道(35);安装时,横向盖板(27)卡入光伏板的横向间隙,向纵向盖板(20)一侧推动横向盖板(27),延伸槽(29)卡于延伸卡槽(28)内;所述光伏板的背面设置散热板(36),散热板(36)上等间距的设有翅片(37);安装支架(16)采用方形框架结构,安装支架(16)下侧与TPO组件固定,安装支架(16)的中间两侧设有固定耳(38),光伏组件的中间两侧设有转动耳(39),转动耳(39)与固定耳(38)铰接;安装支架(16)的一侧与转动推杆(40)的底座铰接,转动推杆(40)的推头与光伏组件铰接。
2.根据权利要求1所述的一种光伏屋面系统,其特征在于,所述固定压块(1)为圆形板状结构,固定压块(1)的上侧突出形成圆柱外螺纹结构;固定压块(1)上设有内螺纹孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种光伏屋面系统,其特征在于,所述锚杆上盖(10)具有通孔,锚杆上盖(10)配合于固定压块(1)上时,螺纹锚杆(2)从上盖的通孔穿出。
4.根据权利要求3所述的一种光伏屋面系统,其特征在于,所述螺纹锚杆(2)上螺纹配合有垫环螺母(12),固定托架(11)卡于垫环螺母(12)上通过锁紧螺母(13)固定。
5.根据权利要求1所述的一种光伏屋面系统,其特征在于,所述转动推杆(40)与控制单元(41)电连接,控制单元(41)上连接有风向传感器(42),电源为整个系统供电;风向传感器(42)用于采集风向信号传递给控制单元(41),控制单元(41)用于接收采集风向信号,当检测到朝向靠近转动推杆(40)一侧的方向传动时,控制转动推杆(40)伸长,以增大与风吹方向的接触面积;当检测到风向为相对的一侧时,控制转动推杆(40)收回,使光伏组件向另一侧倾斜,从而增加风吹方向与翅片(37)的换热面积。
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