CN117027253B - 一种安全幕墙及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于屋面覆盖层技术领域，尤其为一种安全幕墙及安装方法，安全幕墙包括多个小板构成，多个所述小板之间通过插接条插接限位，所述安全幕墙两个相交的直边所对应的所述小板内侧均与拉绳的一端活动连接，所述拉绳的另一端与所述安全幕墙另外两个相交的直边所对应的所述小板内侧的钢钉固定连接，通过设置的安全幕墙，安全幕墙在与建筑物发生脱落后，安全幕墙在掉落的过程中会自动分裂成多个小块，从而降低每一块的质量，当小块的安全幕墙砸中其他物体时，可以降低冲击造成的损坏。

Description

一种安全幕墙及安装方法

技术领域

本发明属于屋面覆盖层技术领域，具体涉及一种安全幕墙及安装方法。

背景技术

幕墙即是建筑物和屋顶的表面的覆盖层，也可被安装在屋檐和屋脊之间的部分的表面，现有的覆盖层（即幕墙）安装主要是通过粘黏的方式将覆盖层固定在建筑物的表面，对于高层建筑来说，时常发生幕墙脱落的情况，现有的覆盖层一整块的面积非常大，从而使其质量也比较大，在发生掉落时，容易对人或其他物体造成损坏。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种安全幕墙及安装方法，具有安全幕墙在与建筑物发生脱落后，安全幕墙在掉落的过程中会自动分裂成多个小块，从而降低每一块的质量的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全幕墙，安全幕墙包括多个小板构成，多个所述小板之间通过插接条插接限位，所述安全幕墙两个相交的直边所对应的所述小板内侧均与拉绳的一端活动连接，所述拉绳的另一端与所述安全幕墙另外两个相交的直边所对应的所述小板内侧的钢钉固定连接，所述钢钉能够带动所述拉绳进行移动，所述插接条的内侧滑动连接有限位柱，多个所述小板之间通过所述限位柱固定连接，所述插接条的凹槽内固定连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的末端与相邻的所述小板的侧面接触连接；

当所述钢钉与所述小板发生相对移动钉入墙体后，所述钢钉会带动所述拉绳移动，解除所述限位柱对各个所述小板之间的固定限制，变更为通过所述拉绳使多个小板之间固定连接，当所述安全幕墙与墙体发生分离后，所述安全幕墙能够分裂成多个所述小板。

作为本发明一种安全幕墙优选的，所述安全幕墙的表面固定有装饰层，所述装饰层在多个所述小板相互拼合的位置处开设有虚线孔。

作为本发明一种安全幕墙优选的，所述钢钉的一侧开设有条形槽，所述条形槽的内侧固定连接有向所述钢钉钉头方向倾斜的弹性刀片。

作为本发明一种安全幕墙优选的，所述拉绳的一端固定连接有滑动限位块，所述滑动限位块滑动连接在所述小板的一端内侧，所述滑动限位块的一端外侧和所述小板的一端内侧之间固定连接有所述第二压缩弹簧。

作为本发明一种安全幕墙优选的，所述插接条的一端内侧开设有中空槽，所述限位柱的一端通过第一拉伸弹簧与所述小板的一端内侧弹性连接，所述中空槽的内侧固定连接有第一固定支架，所述第一固定支架的一端内侧滑动连接有限位卡杆，所述限位卡杆的一端与所述限位柱的一端内侧固定连接，所述限位卡杆的另一端固定连接有弹簧座，所述弹簧座的一端外侧和所述第一固定支架的一端外侧之间固定连接有所述第二拉伸弹簧。

作为本发明一种安全幕墙优选的，所述中空槽的一端内侧固定连接有第二固定支架，所述第二固定支架的一端固定连接有外壳体，所述外壳体的一端内侧滑动连接有内滑块，所述内滑块的两端外侧均固定连接有从动支架，所述从动支架的一端固定连接有条形磁铁，所述拉绳的一端内侧固定连接有所述金属杆，所述金属杆的外侧固定连接有齿条，所述齿条的外侧能够啮合连接有齿轮，所述齿轮的一端内侧中央位置处固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端外侧转动连接在所述内滑块的内侧，所述第一转轴伸出所述内滑块的一端外侧缠绕固定有微弹绳，所述微弹绳的末端与所述弹簧座的一端固定连接。

作为本发明一种安全幕墙优选的，所述金属杆靠近所述拉绳的一端内侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有限位转块，所述金属杆的一端内侧开设有扇形槽，所述限位转块能够在所述扇形槽的内侧转动，所述第二转轴的外端面固定连接有所述圆形强磁铁，所述圆形强磁铁的外端面固定连接有所述橡胶层，所述橡胶层的一端外侧能够与所述小板的内侧接触，所述金属杆的一端内侧固定连接有固定壳体，所述固定壳体的一端内侧滑动连接有弧形强磁铁，所述弧形强磁铁的一端外侧与所述固定壳体的一端内侧之间固定连接有所述第三压缩弹簧，所述弧形强磁铁的一端外侧固定连接有U形支架，所述U形支架的弧形部分内侧固定连接有卡合块，所述卡合块的一端卡合连接在连接柱的一端内侧，所述连接柱的一端与所述拉绳的一端固定连接，所述连接柱滑动连接在所述金属杆的一端内侧。

一种安全幕墙的安装方法，包括以下步骤：

S1：将安全幕墙放置目标区域；

S2：通过钢钉将安全幕墙安装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置的安全幕墙，安全幕墙在与建筑物发生脱落后，安全幕墙在掉落的过程中会自动分裂成多个小块，从而降低每一块的质量，当小块的安全幕墙砸中其他物体时，可以降低冲击造成的损坏。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构剖视图；

图3为本发明中小板的内部结构剖视图；

图4为本发明中装饰层的结构示意图；

图5为本发明中钢钉的结构示意图；

图6为本发明中弹性刀片的结构示意图；

图7为本发明中中空槽的开设位置示意图；

图8为本发明中图7的A处的放大结构示意图；

图9为本发明中图7的B处的放大结构示意图；

图10为本发明中图7的C处的放大结构示意图；

图11为本发明中第一拉伸弹簧的安装结构示意图；

图中：

1、安全幕墙；11、小板；12、插接条；13、拉绳；14、钢钉；15、限位柱；16、第一压缩弹簧；

2、装饰层；

3、条形槽；31、弹性刀片；

4、滑动限位块；41、第二压缩弹簧；

5、中空槽；51、第一拉伸弹簧；52、第一固定支架；53、限位卡杆；54、弹簧座；55、第二拉伸弹簧；

6、第二固定支架；61、外壳体；62、内滑块；63、从动支架；64、条形磁铁；65、金属杆；66、齿条；67、齿轮；68、第一转轴；69、微弹绳；

7、第二转轴；71、限位转块；72、扇形槽；73、圆形强磁铁；74、橡胶层；75、固定壳体；76、弧形强磁铁；77、第三压缩弹簧；78、U形支架；79、卡合块；791、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-11所示：

一种安全幕墙，安全幕墙1包括多个小板11构成，多个小板11之间通过插接条12插接限位，安全幕墙1两个相交的直边所对应的小板11内侧均与拉绳13的一端活动连接，拉绳13的另一端与安全幕墙1另外两个相交的直边所对应的小板11内侧的钢钉14固定连接，钢钉14能够带动拉绳13进行移动，插接条12的内侧滑动连接有限位柱15，多个小板11之间通过限位柱15固定连接，插接条12的凹槽内固定连接有第一压缩弹簧16，第一压缩弹簧16的末端与相邻的小板11的侧面接触连接；

当钢钉14与小板11发生相对移动钉入墙体后，钢钉14会带动拉绳13移动，解除限位柱15对各个小板11之间的固定限制，变更为通过拉绳13使多个小板11之间固定连接，当安全幕墙1与墙体发生分离后，安全幕墙1能够分裂成多个小板11。

进一步而言；

在一个可选的实施例中，安全幕墙1的表面固定有装饰层2，装饰层2在多个小板11相互拼合的位置处开设有虚线孔。

在一个可选的实施例中，钢钉14的一侧开设有条形槽3，条形槽3的内侧固定连接有向钢钉14钉头方向倾斜的弹性刀片31。

在一个可选的实施例中，拉绳13的一端固定连接有滑动限位块4，滑动限位块4滑动连接在小板11的一端内侧，滑动限位块4的一端外侧和小板11的一端内侧之间固定连接有第二压缩弹簧41。

在一个可选的实施例中，插接条12的一端内侧开设有中空槽5，限位柱15的一端通过第一拉伸弹簧51与小板11的一端内侧弹性连接，中空槽5的内侧固定连接有第一固定支架52，第一固定支架52的一端内侧滑动连接有限位卡杆53，限位卡杆53的一端与限位柱15的一端内侧固定连接，限位卡杆53的另一端固定连接有弹簧座54，弹簧座54的一端外侧和第一固定支架52的一端外侧之间固定连接有第二拉伸弹簧55。

在一个可选的实施例中，中空槽5的一端内侧固定连接有第二固定支架6，第二固定支架6的一端固定连接有外壳体61，外壳体61的一端内侧滑动连接有内滑块62，内滑块62的两端外侧均固定连接有从动支架63，从动支架63的一端固定连接有条形磁铁64，拉绳13的一端内侧固定连接有金属杆65，金属杆65的外侧固定连接有齿条66，齿条66的外侧能够啮合连接有齿轮67，齿轮67的一端内侧中央位置处固定连接有第一转轴68，第一转轴68的一端外侧转动连接在内滑块62的内侧，第一转轴68伸出内滑块62的一端外侧缠绕固定有微弹绳69，微弹绳69的末端与弹簧座54的一端固定连接。

在一个可选的实施例中，金属杆65靠近拉绳13的一端内侧转动连接有第二转轴7，第二转轴7的一端固定连接有限位转块71，金属杆65的一端内侧开设有扇形槽72，限位转块71能够在扇形槽72的内侧转动，第二转轴7的外端面固定连接有圆形强磁铁73，圆形强磁铁73的外端面固定连接有橡胶层74，橡胶层74的一端外侧能够与小板11的内侧接触，金属杆65的一端内侧固定连接有固定壳体75，固定壳体75的一端内侧滑动连接有弧形强磁铁76，弧形强磁铁76的一端外侧与固定壳体75的一端内侧之间固定连接有第三压缩弹簧77，弧形强磁铁76的一端外侧固定连接有U形支架78，U形支架78的弧形部分内侧固定连接有卡合块79，卡合块79的一端卡合连接在连接柱791的一端内侧，连接柱791的一端与拉绳13的一端固定连接，连接柱791滑动连接在金属杆65的一端内侧。

本实施例中：幕墙即是建筑物和屋顶的表面的覆盖层，也可被安装在屋檐和屋脊之间的部分的表面，现有的覆盖层（即幕墙）安装主要是通过粘黏的方式将覆盖层固定在建筑物的表面，对于高层建筑来说，时常发生幕墙脱落的情况，现有的覆盖层一整块的面积非常大，从而使其质量也比较大，在发生掉落时，容易对人或其他物体造成损坏；

通过设置的安全幕墙1，安全幕墙1在与建筑物发生脱落后，安全幕墙1在掉落的过程中会自动分裂成多个小块，从而降低每一块的质量，当小块的安全幕墙1砸中其他物体时，可以降低冲击造成的损坏；

初始状态下，钢钉14的尖锐部分设置在小板11的内侧，在将安全幕墙1放置在目标区域后，通过锤击将钢钉14砸入墙体内侧，此时的钢钉14会在小板11内侧移动，使钢钉14的钉头部分逐渐向小板11靠近，直至钢钉14的钉头与小板11紧密的接触，此时的钢钉14也进入墙体内侧，实现将安全幕墙1稳定的固定在建筑物上，在通过钢钉14将安全幕墙1钉入墙体的过程中，钢钉14会带动拉绳13移动，拉绳13移动会带动金属杆65移动，当金属杆65移动后，金属杆65会从原本远离中空槽5的位置处向中空槽5位置处移动，当金属杆65的一端进入中空槽5内侧后，金属杆65会靠近条形磁铁64，条形磁铁64会因为磁力的影响向金属杆65方向进行移动，从而使条形磁铁64带动从动支架63从而带动内滑块62移动，使内滑块62在外壳体61的内侧移动，使两侧的内滑块62均向金属杆65位置处靠近，内滑块62移动会带动第一转轴68一起移动，第一转轴68会带动齿轮67移动，齿轮67移动后能够与金属杆65上安装的齿条66啮合连接，随着金属杆65带动齿条66继续移动，齿条66会带动齿轮67转动，齿轮67转动会带动第一转轴68转动，第一转轴68转动会将微弹绳69缠绕，可以将第一转轴68的顶端与中空槽5的内壁滑动接触，从而使第一转轴68在转动的时候，可以将微弹绳69稳定的缠绕，不会发生脱落，第一转轴68在将微弹绳69缠绕收卷后，微弹绳69会带动弹簧座54克服第二拉伸弹簧55的弹力移动，弹簧座54会带动限位卡杆53移动与限位柱15分离，需要说明的是，在限位卡杆53移动与限位柱15分离时，正好是钢钉14的钉头部分紧密的按压在安全幕墙1表面上时，将微弹绳69设置为具有微量的弹性，主要是因为，在齿轮67没有转动时，受到条形磁铁64磁力的影响最终导致第一转轴68移动，此时第一转轴68移动会牵引微弹绳69移动，为了避免此时微弹绳69受到微量的牵引而带动弹簧座54移动，从而将微弹绳69设置为具有微量弹性的，而在后续第一转轴68转动将微弹绳69收卷时，微弹绳69很快将被拉伸至最大长度（意思是微弹绳69通过自身的弹性被拉伸至最大长度后无法被继续拉长），限位柱15在不受到限位卡杆53的卡合限制后，限位柱15可以移动，此时第一拉伸弹簧51的弹力可以被释放，第一拉伸弹簧51会带动限位柱15移动，限位柱15移动后，使原本同时插在小板11和插接条12之间的限位柱15移动后仅与小板11插接，此时小板11与小板11之间不再有限位柱15的卡合限位，应当理解的是，限位柱15插在其中一个小板11中时，与另一个小板11上固定设置的插接条12插接固定，从而使两个小板11之间能够被限位固定；

在通过钢钉14将安全幕墙1安装在建筑物表面后，对多个小板11之间原本由限位柱15限位固定的方式被取代，此时已经不在由限位柱15来对多个小板11之间进行限位，而是通过拉绳13来对多个小板11之间进行限位固定，在拉绳13跟随钢钉14移动时，拉绳13会带动滑动限位块4进行移动，滑动限位块4会克服第二压缩弹簧41的弹力进行移动，当钢钉14相对小板11移动完毕后，拉绳13也带动滑动限位块4移动至最大行程处，此时多个小板11之间通过拉绳13来相互固定，横向和纵向的多个小板11之间分别通过拉绳13固定连接；

当安全幕墙1与建筑物发生脱离后，安全幕墙1首先会带动钢钉14与建筑物分离，弹性刀片31为U形设置，弹性刀片31的U形缺口正好可以容纳拉绳13，在钢钉14向外移动时，弹性刀片31首先会与建筑物进行接触，由于此时弹性刀片31倾斜的方向与移动的方向相反，因此在弹性刀片31移动后，弹性刀片31会被挤压变形，弹性刀片31U形设置的部分用料较少，因此更加容易发生形变，弹性刀片31发生形变后，弹性刀片31的U形缺口底部会不断的向拉绳13靠近，直至将拉绳13切断；

拉绳13被切断后，安全幕墙1将可以被分解，相邻的两个小板11之间的插接条12的内侧设置有第一压缩弹簧16，此时的第一压缩弹簧16的弹力会推动相邻的两个小板11之间分离，在分离的时候，首先是横向或者纵向一排小板11首先分离，也就是说，将横向或者纵向一排小板11作为一个整体首先分离，分离后的横向或者纵向一排小板11再进行分离成独立的小板11，小板11和小板11之间主要通过第一压缩弹簧16的弹力进行分离的，分离后的横向或者纵向一排小板11之间会有拉绳13相互连接，虽然此时的拉绳13不能对小板11与小板11之间造成过多的限制，但是仍然会使小板11与小板11之间存在一定的联系，影响小板11的下落工作，所以，需要小板11与小板11之间的拉绳13断开；

小板11与小板11之间需要分开时，会导致拉绳13相对小板11移动，事实上，不仅仅只有小板11与小板11之间的发生移动才会导致拉绳13相对小板11移动，还有第二压缩弹簧41推动滑动限位块4移动使拉绳13相对小板11移动，首先要使拉绳13能够与钉钢钉14时的移动方向相反，通过第二压缩弹簧41带动滑动限位块4反向移动即可实现，拉绳13断开成多段主要通过拉绳13自身与金属杆65的分离来实现的，由于滑动限位块4同时控制一整排或者一整列的金属杆65进行分离工作，因此一整排或者一整列的金属杆65进行分离需要有先后的顺序，不能同时分离，在同一根拉绳13穿过的小板11上（也就是一行或者一列的小板11），最远离滑动限位块4方向上的金属杆65要首先分离，从最远离滑动限位块4方向上的金属杆65至最靠近滑动限位块4方向上的金属杆65依次分离，实现这种方式，仅需要改变不同金属杆65中橡胶层74的直径即可，首先需要分离的金属杆65中的橡胶层74直径最小，最晚需要分离的橡胶层74直径最大；在滑动限位块4带动拉绳13移动后，拉绳13移动会带动金属杆65移动，金属杆65移动会使橡胶层74移动，由于橡胶层74有一小部分伸出金属杆65的外侧与插接条12或者小板11转动接触，从而在金属杆65移动的时候能够使橡胶层74转动，橡胶层74转动会带动圆形强磁铁73从而带动第二转轴7转动，第二转轴7转动的时候，第二转轴7会带动限位转块71转动，受到扇形槽72的影响，限位转块71只能围绕第二转轴7转动180度，在转动180度后，即使金属杆65继续移动，橡胶层74和圆形强磁铁73也无法继续转动（相同的原理，在将钢钉14砸入建筑物内侧时，橡胶层74也会发生转动，但是最多转动180度后受到限制无法继续转动，只能使橡胶层74相对小板11或插接条12之间进行滑动），圆形强磁铁73转动180度后，会使圆形强磁铁73靠近弧形强磁铁76方向上的磁极发生改变，原来圆形强磁铁73靠近弧形强磁铁76一侧可以使两磁铁相互吸引，但是当圆形强磁铁73转动180度后，圆形强磁铁73靠近弧形强磁铁76方向的磁极发生改变，圆形强磁铁73会通过磁力排斥弧形强磁铁76，使弧形强磁铁76受到磁力的影响克服第三压缩弹簧77的弹力移动，弧形强磁铁76移动会带动U形支架78从而带动卡合块79移动，卡合块79移动后会与连接柱791分离，使连接柱791不在受到卡合块79的卡合限制，此时的连接柱791相对金属杆65来说可以进行移动来实现分离；

通过设置不同直径的橡胶层74使得金属杆65依次分离的原理，在同一根拉绳13穿过的小板11上，当最远离滑动限位块4方向上的金属杆65要首先分离，也就是说，首先需要分离的金属杆65中的橡胶层74直径最小，从最远离滑动限位块4的位置至最靠近滑动限位块4上的橡胶层74的直径逐渐增加，根据上述原理，拉绳13移动会带动金属杆65移动，金属杆65移动会使橡胶层74移动，由于橡胶层74有一小部分伸出金属杆65的外侧与插接条12或者小板11转动接触，从而在金属杆65移动的时候能够使橡胶层74转动，由于被同一根拉绳13牵引移动的多个橡胶层74会同时移动，也就是说，橡胶层74的移动是同步的，当最小直径的橡胶层74在移动的过程中被迫转动时，直径小的橡胶层74和直径大的橡胶层74在同一时间内需要移动相同的距离，而直径小的橡胶层74相对于直径大的橡胶层74来说，每一圈所覆盖的距离更短，因此，为了保持同步移动，直径小的橡胶层74需要转动更多的圈数来覆盖与直径大的橡胶层74相同的距离，所以最远离滑动限位块4方向上橡胶层74（该橡胶层74直径最小）会转动的更快，从而使得该橡胶层74会最先转动180度，根据上述原理，转动180度的橡胶层74会带动圆形强磁铁73转动180度后，使卡合块79和连接柱791分离，而直径越大橡胶层74转动速度越慢，导致卡合块79和连接柱791分离的速度越慢，而橡胶层74的直径是有序排列，从最远离滑动限位块4的位置至最靠近滑动限位块4上的橡胶层74的直径逐渐增加，最终实现不同金属杆65和拉绳13的分离受到橡胶层74的直径影响，还需要说明的是，无论橡胶层74的直径的大或小，橡胶层74伸出金属杆65外侧的距离都应当是相同的；

在多个小板11分离成独立部分的过程中，小板11与小板11的分离通过第一压缩弹簧16的弹力实现的，以相邻的两个小板11为例，两个小板11分离时会将表面装饰层2撕裂，由于装饰层2在多个小板11相互拼合的位置处开设有虚线孔，从而使小板11与小板11之间分离后，小板11表面的装饰层2也随同小板11一起分离成与小板11相同面积的大小。

一种安全幕墙的安装方法，包括以下步骤：

S1：将安全幕墙1放置目标区域；

S2：通过钢钉14将安全幕墙1安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种安全幕墙，其特征在于：安全幕墙（1）包括多个小板（11）构成，多个所述小板（11）之间通过插接条（12）插接限位，所述安全幕墙（1）两个相交的直边所对应的所述小板（11）内侧均与拉绳（13）的一端活动连接，所述拉绳（13）的另一端与所述安全幕墙（1）另外两个相交的直边所对应的所述小板（11）内侧的钢钉（14）固定连接，所述钢钉（14）能够带动所述拉绳（13）进行移动，所述插接条（12）的内侧滑动连接有限位柱（15），多个所述小板（11）之间通过所述限位柱（15）固定连接，所述插接条（12）的凹槽内固定连接有第一压缩弹簧（16），所述第一压缩弹簧（16）的末端与相邻的所述小板（11）的侧面接触连接；

当所述钢钉（14）与所述小板（11）发生相对移动钉入墙体后，所述钢钉（14）会带动所述拉绳（13）移动，解除所述限位柱（15）对各个所述小板（11）之间的固定限制，变更为通过所述拉绳（13）使多个小板（11）之间固定连接，当所述安全幕墙（1）与墙体发生分离后，所述安全幕墙（1）能够分裂成多个所述小板（11）；

所述拉绳（13）的一端固定连接有滑动限位块（4），所述滑动限位块（4）滑动连接在所述小板（11）的一端内侧，所述滑动限位块（4）的一端外侧和所述小板（11）的一端内侧之间固定连接有第二压缩弹簧（41）；

所述插接条（12）的一端内侧开设有中空槽（5），所述限位柱（15）的一端通过第一拉伸弹簧（51）与所述小板（11）的一端内侧弹性连接，所述中空槽（5）的内侧固定连接有第一固定支架（52），所述第一固定支架（52）的一端内侧滑动连接有限位卡杆（53），所述限位卡杆（53）的一端与所述限位柱（15）的一端内侧固定连接，所述限位卡杆（53）的另一端固定连接有弹簧座（54），所述弹簧座（54）的一端外侧和所述第一固定支架（52）的一端外侧之间固定连接有第二拉伸弹簧（55）；

所述中空槽（5）的一端内侧固定连接有第二固定支架（6），所述第二固定支架（6）的一端固定连接有外壳体（61），所述外壳体（61）的一端内侧滑动连接有内滑块（62），所述内滑块（62）的两端外侧均固定连接有从动支架（63），所述从动支架（63）的一端固定连接有条形磁铁（64），所述拉绳（13）的一端内侧固定连接有金属杆（65），所述金属杆（65）的外侧固定连接有齿条（66），所述齿条（66）的外侧能够啮合连接有齿轮（67），所述齿轮（67）的一端内侧中央位置处固定连接有第一转轴（68），所述第一转轴（68）的一端外侧转动连接在所述内滑块（62）的内侧，所述第一转轴（68）伸出所述内滑块（62）的一端外侧缠绕固定有微弹绳（69），所述微弹绳（69）的末端与所述弹簧座（54）的一端固定连接；

所述金属杆（65）靠近所述拉绳（13）的一端内侧转动连接有第二转轴（7），所述第二转轴（7）的一端固定连接有限位转块（71），所述金属杆（65）的一端内侧开设有扇形槽（72），所述限位转块（71）能够在所述扇形槽（72）的内侧转动，所述第二转轴（7）的外端面固定连接有圆形强磁铁（73），所述圆形强磁铁（73）的外端面固定连接有橡胶层（74），所述橡胶层（74）的一端外侧能够与所述小板（11）的内侧接触，所述金属杆（65）的一端内侧固定连接有固定壳体（75），所述固定壳体（75）的一端内侧滑动连接有弧形强磁铁（76），所述弧形强磁铁（76）的一端外侧与所述固定壳体（75）的一端内侧之间固定连接有第三压缩弹簧（77），所述弧形强磁铁（76）的一端外侧固定连接有U形支架（78），所述U形支架（78）的弧形部分内侧固定连接有卡合块（79），所述卡合块（79）的一端卡合连接在连接柱（791）的一端内侧，所述连接柱（791）的一端与所述拉绳（13）的一端固定连接，所述连接柱（791）滑动连接在所述金属杆（65）的一端内侧。

2.根据权利要求1所述的安全幕墙，其特征在于：所述安全幕墙（1）的表面固定有装饰层（2），所述装饰层（2）在多个所述小板（11）相互拼合的位置处开设有虚线孔。

3.根据权利要求1所述的安全幕墙，其特征在于：所述钢钉（14）的一侧开设有条形槽（3），所述条形槽（3）的内侧固定连接有向所述钢钉（14）钉头方向倾斜的弹性刀片（31）。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的安全幕墙的安装方法，包括以下步骤：

S1：将安全幕墙（1）放置目标区域；

S2：通过钢钉（14）将安全幕墙（1）安装。