CN117026501A - 一种针纺织品加工用上蜡装置及针纺织品上蜡工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种针纺织品加工用上蜡装置及针纺织品上蜡工艺，属于上蜡设备技术领域，包括侧板和外壳，所述外壳的左右两侧面均固定连接有侧板，外壳上表面的左右两侧均固定连接有吊杆，外壳内设置有对石蜡加热让其性质变软的石蜡加热机构，石蜡加热机构的外侧设置有对纱线均匀上蜡的上蜡机构。本发明中，通过设置上蜡机构，其中电机工作时能够带动第三齿轮旋转，第三齿轮能够带动第二齿轮旋转，而第二齿轮能够带动石蜡辊旋转，石蜡辊不再与纱线形成十字形方位，在纱线移动的过程中，同时石蜡辊打蜡过程中会均匀消耗表面石蜡，不会出现局部消耗的情况，最终使用完毕后也不会出现残余废料，有效节省了成本，且也避免石蜡和纱线断裂。

Description

一种针纺织品加工用上蜡装置及针纺织品上蜡工艺

技术领域

本发明属于上蜡设备技术领域，尤其涉及一种针纺织品加工用上蜡装置及针纺织品上蜡工艺。

背景技术

纱线在处理过程中需要对其进行上蜡处理，达到润滑纱线表面的目的，达到有效降低纱线处理过程中断裂的几率。

中国专利公开了专利号为CN201711383876.9的一种高效的针纺织品上蜡装置，该方案中记载了“该高效的针纺织品上蜡装置，内部电机通过转杆带动收卷装置的转动，同时设置了驱动齿轮通过传动齿轮带动驱动杆的转动，驱动轮通过皮带带动传动轮的转动，传动杆随着驱动杆的转动而转动，带动其顶部的两个固蜡装置转动，且固蜡装置的转动方向与收卷装置的转动方向相反，增加了丝线与蜡块的接触，提高了上蜡质量”和“该高效的针纺织品上蜡装置，箱体电机带动丝杆的转动，与丝杆螺纹连接的涡轮在丝杆的外表面上下运动，通过连接杆带动固定架的上下运动，带动丝线上下运动，使丝线与蜡块的接触位置可调节控制，防止丝线长时间上蜡后，蜡块发生断裂，同时设置了缓冲弹簧，使固定架升降过程中具有一定的弹性，降低丝线断裂的几率”，但是现有技术中蜡块的位置无法调节，纱线容易在蜡块中割出缝隙，对纱线的上蜡效果极为影响，同时拉块的材质本身较硬也容易对纱线造成磨损可能导致其断裂，且蜡块无法被有效的使用避免浪费，割出缝隙后需要不停调节拉块的位置，且最后还是会存在残余蜡块，同时蜡块磨损后，纱线贴合蜡块的效果也不好容易影响对纱线的上蜡效果。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有技术中蜡块的位置无法调节，纱线容易在蜡块中割出缝隙，对纱线的上蜡效果极为影响，同时拉块的材质本身较硬也容易对纱线造成磨损可能导致其断裂，且蜡块无法被有效的使用避免浪费，割出缝隙后需要不停调节拉块的位置，且最后还是会存在残余蜡块，同时蜡块磨损后，纱线贴合蜡块的效果也不好容易影响对纱线的上蜡效果的问题，而提出的一种针纺织品加工用上蜡装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种针纺织品加工用上蜡装置，包括侧板和外壳，所述外壳的左右两侧面均固定连接有侧板，外壳上表面的左右两侧均固定连接有吊杆，外壳内设置有对石蜡加热让其性质变软的石蜡加热机构，石蜡加热机构的外侧设置有对纱线均匀上蜡的上蜡机构，上蜡机构固定连接在外壳内，外壳内设置有调节纱线位置的纱线提拉机构，纱线提拉机构的两端分别固定连接在两个侧板的相远离面，外壳内部设置有石蜡修理机构，石蜡修理机构位于石蜡加热机构的前侧；

上蜡机构包括固定连接在外壳内的两个轴套，两个轴套左右对称设置，轴套内固定连接有固定圈，两个固定圈的相对面均卡接有第三轴承，第三轴承内套设有第三转轴，两个第三转轴之间设置有空心轴，空心轴的外侧卡接有石蜡辊，左侧第三转轴的外表面卡接有第二齿轮，石蜡辊的数量为多个，多个石蜡辊呈环形均匀排列设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳的左侧面固定安装有电机，电机的输出轴贯穿外壳内部并固定连接有第三齿轮，第三齿轮与其中一个第二齿轮啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

左侧固定圈内部卡接有内齿圈，内齿圈内啮合有第四齿轮，第四齿轮的左侧面固定连接有第四转轴，第四转轴套设在外壳左侧面卡接的第四轴承，第四转轴的左端开设有圆槽，圆槽内设置有固定柱，固定柱的右端通过第四弹簧与圆槽内壁的右侧面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定柱外表面的前后两侧均固定连接有滑条，滑条滑动连接在圆槽内壁开设的条槽内，固定柱的左端固定连接有拨动板，拨动板右侧面的前后两侧均固定连接有卡块，卡块卡入至外壳左侧面开设的卡槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三转轴内部开设有空腔，空腔内壁的一侧面卡接有杆套，杆套内设置有卡杆，卡杆的一端通过第三弹簧与空腔内壁的一侧面固定连接，卡杆的另一端插入至空心轴内，卡杆的上表面固定连接有拨动块，拨动块位于第三转轴外表面开设的拨动孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述石蜡加热机构包括开设在两个侧板相对面的板槽，板槽内设置有滑板，滑板下表面的前后两侧均固定连接有第一弹簧，第一弹簧的底端与板槽内壁的下表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个侧板的相对面均卡接有第一轴承，第一轴承内套设有第一转轴，第一转轴的外表面卡接有金属辊，金属辊的后侧设置有加热丝，加热丝固定连接在两个侧板之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述纱线提拉机构包括贴合在金属辊上表面的档杆，档杆的两端分别贯穿两个侧板相远离面开设的限位孔内，档杆的下表面固定连接有第一齿条，第一齿条贯穿至固定壳内，固定壳固定连接在侧板的一侧面，第一齿条的一侧面固定连接有第一滑块，第一滑块滑动连接在固定壳内壁开设的第一滑槽内，第一滑块的上表面通过第二弹簧与第一滑槽内壁的上表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿条上啮合有第一齿轮，第一齿轮内卡接有第二转轴，第二转轴转动连接固定壳内，第一齿轮远离第一齿条的一侧啮合有第二齿条，第二齿条的一侧面固定连接有第二滑块，第二滑块滑动连接在固定壳内壁开设的第二滑槽内，第二齿条的底端贯穿固定壳的下侧，第二齿条上卡接有限位套，限位套内设置有纱线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述石蜡修理机构包括位于石蜡辊前侧的铲刀，铲刀的左右两侧面均固定连接有第三滑块，第三滑块滑动连接在侧板一侧面开设的第三滑槽内，右侧侧板的正面卡接有滑套，滑套内设置有滑杆，滑杆固定连接在第三滑块的正面，滑杆的另一端固定连接有推块，滑杆的外侧套设有第五弹簧，第五弹簧的两端分别与滑套背面和滑杆的外表面固定连接。

一种针纺织品上蜡工艺，该针纺织品上蜡工艺使用了上述一种针纺织品加工用上蜡装置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置上蜡机构，其中电机工作时能够带动第三齿轮旋转，第三齿轮能够带动第二齿轮旋转，而第二齿轮能够带动石蜡辊旋转，石蜡辊不再与纱线形成十字形方位，在纱线移动的过程中，石蜡辊旋转并均匀对纱线表面打蜡，石蜡辊长度较长对纱线的打蜡效果更好，且石蜡辊形状为圆形，纱线无法在石蜡辊表面割出缝隙，长时间使用后也不会对上蜡效果造成影响，同时石蜡辊打蜡过程中会均匀消耗表面石蜡，不会出现局部消耗的情况，最终使用完毕后也不会出现残余废料，有效节省了成本，且也避免石蜡和纱线断裂。

2、本发明中，通过设置多个石蜡辊，同时固定圈能够在轴套内旋转，从而能够调节多个石蜡辊的位置，当其中一个石蜡辊使用完后，旋转固定圈调节另一个石蜡辊快速替换保持上蜡效果，控制固定圈旋转时，拉动拨动板移动同时卡块脱离卡槽，同时固定柱在第四转轴内部滑动，控制拨动板旋转即可通过固定柱和第四转轴带动第四齿轮旋转，第四齿轮能够在内齿圈的作用下带动固定圈旋转，此时能够调节多个石蜡辊的位置，操作方便，在滑条和条槽的作用下，拨动板旋转时能够通过固定柱带动第四转轴旋转，通过设置第四弹簧，松开拨动板时，第四弹簧通过自身弹力收缩拉动拨动板，让卡块再次卡入至卡槽内达到固定拨动板的目的，避免第四齿轮自动旋转且能够固定住固定圈让石蜡辊能够正常工作，如果石蜡辊使用完需要更换时，拉动两个拨动块相远离，拨动块带动卡杆移动脱离空心轴不再固定住空心轴，同时将空心轴取下并对石蜡辊进行更换，而第三弹簧能够通过自身弹力伸长让卡杆插入至空心轴内，达到对空心轴紧致固定的目的。

3、本发明中，通过设置石蜡辊加热机构，其中加热丝工作时能够对金属辊加热，而金属辊能够对石蜡辊表面加热，降低石蜡辊的硬度，让石蜡油能够更加容易的涂抹在纱线上，通过设置滑板和板槽，滑板能够在板槽内滑动，从而使得金属辊能够沿着轨迹上下移动调节位置，设置的第一弹簧能够通过自身弹力收缩拉动滑板下移，石蜡辊使用过程中产生消耗导致直径缩小时，金属辊也能够下移紧致的贴合在石蜡辊上。

4、本发明中，通过设置纱线提拉机构，其中金属辊下移时，在第二弹簧弹力的作用下顶动第一滑块下移，此时第一齿条带动档杆下移始终与金属辊接触，同时第一齿轮通过第一齿轮带动第二齿轮上移，第二齿轮能够带动限位套上移，限位套拉动纱线上移，让纱线与石蜡辊始终贴合，及时石蜡辊磨损消耗也能够正常为纱线上蜡。

5、本发明中，通过设置石蜡修理机构，如果石蜡辊表面不平整影响上蜡效果时，控制推块移动通过滑杆推动第三滑块移动，第三滑块带动铲刀移动靠近石蜡辊，铲除石蜡辊表面不均匀的部位，让石蜡辊的外表面始终与纱线表面全面接触，始终保持对纱线良好的上蜡效果，通过设置第五弹簧，松开推块第五弹簧弹力收缩拉动滑杆，让铲刀自动脱离石蜡辊。

附图说明

图1为本发明提出的一种针纺织品加工用上蜡装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种针纺织品加工用上蜡装置中纱线提拉机构分解的立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种针纺织品加工用上蜡装置中上蜡机构分解的立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种针纺织品加工用上蜡装置中空心轴和第三转轴正视的剖面结构示意图；

图5为本发明提出的一种针纺织品加工用上蜡装置中第四转轴、拨动板和第四齿轮立体的结构示意图；

图6为本发明提出的一种针纺织品加工用上蜡装置中石蜡修理机构分解的立体结构示意图。

图例说明：

1、侧板；2、外壳；3、吊杆；4、石蜡加热机构；41、金属辊；42、加热丝；43、第一转轴；44、滑板；45、第一弹簧；5、纱线提拉机构；51、档杆；52、第一齿条；53、固定壳；54、第二齿条；55、限位套；56、第二滑块；57、第二转轴；58、第一齿轮；59、第二弹簧；510、第一滑块；6、上蜡机构；61、固定圈；62、轴套；63、第二齿轮；64、第三转轴；65、石蜡辊；66、第三齿轮；67、电机；68、第三弹簧；69、拨动孔；610、拨动块；611、卡杆；612、空心轴；613、内齿圈；614、第四齿轮；615、第四转轴；616、第四弹簧；617、固定柱；618、滑条；619、卡块；620、拨动板；7、石蜡修理机构；71、铲刀；72、第三滑块；73、滑杆；74、第五弹簧；75、推块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种针纺织品加工用上蜡装置，包括侧板1和外壳2，所述外壳2的左右两侧面均固定连接有侧板1，外壳2上表面的左右两侧均固定连接有吊杆3，外壳2内设置有对石蜡加热让其性质变软的石蜡加热机构4，所述石蜡加热机构4包括开设在两个侧板1相对面的板槽，板槽内设置有滑板44，滑板44下表面的前后两侧均固定连接有第一弹簧45，第一弹簧45的底端与板槽内壁的下表面固定连接，两个侧板1的相对面均卡接有第一轴承，第一轴承内套设有第一转轴43，第一转轴43的外表面卡接有金属辊41，金属辊41的后侧设置有加热丝42，加热丝42固定连接在两个侧板1之间；

具体实施方式为：通过设置石蜡加热机构4，其中加热丝42工作时能够对金属辊41加热，而金属辊41能够对石蜡辊65表面加热，降低石蜡辊65的硬度，让石蜡油能够更加容易的涂抹在纱线上，通过设置滑板44和板槽，滑板44能够在板槽内滑动，从而使得金属辊41能够沿着轨迹上下移动调节位置，设置的第一弹簧45能够通过自身弹力收缩拉动滑板44下移，石蜡辊65使用过程中产生消耗导致直径缩小时，金属辊41也能够下移紧致的贴合在石蜡辊65上。

石蜡加热机构4的外侧设置有对纱线均匀上蜡的上蜡机构6，上蜡机构6固定连接在外壳2内，外壳2内设置有调节纱线位置的纱线提拉机构5，纱线提拉机构5的两端分别固定连接在两个侧板1的相远离面，所述纱线提拉机构5包括贴合在金属辊41上表面的档杆51，档杆51的两端分别贯穿两个侧板1相远离面开设的限位孔内，档杆51的下表面固定连接有第一齿条52，第一齿条52贯穿至固定壳53内，固定壳53固定连接在侧板1的一侧面，第一齿条52的一侧面固定连接有第一滑块510，第一滑块510滑动连接在固定壳53内壁开设的第一滑槽内，第一滑块510的上表面通过第二弹簧59与第一滑槽内壁的上表面固定连接，所述第一齿条52上啮合有第一齿轮58，第一齿轮58内卡接有第二转轴57，第二转轴57转动连接固定壳53内，第一齿轮58远离第一齿条52的一侧啮合有第二齿条54，第二齿条54的一侧面固定连接有第二滑块56，第二滑块56滑动连接在固定壳53内壁开设的第二滑槽内，第二齿条54的底端贯穿固定壳53的下侧，第二齿条54上卡接有限位套55，限位套55内设置有纱线；

具体实施方式为：通过设置纱线提拉机构5，其中金属辊41下移时，在第二弹簧59弹力的作用下顶动第一滑块510下移，此时第一齿条52带动档杆51下移始终与金属辊41接触，同时第一齿轮58通过第一齿轮58带动第二齿轮63上移，第二齿轮63能够带动限位套55上移，限位套55拉动纱线上移，让纱线与石蜡辊65始终贴合，及时石蜡辊65磨损消耗也能够正常为纱线上蜡。

外壳2内部设置有石蜡修理机构7，石蜡修理机构7位于石蜡加热机构4的前侧，所述石蜡修理机构7包括位于石蜡辊65前侧的铲刀71，铲刀71的左右两侧面均固定连接有第三滑块72，第三滑块72滑动连接在侧板1一侧面开设的第三滑槽内，右侧侧板1的正面卡接有滑套，滑套内设置有滑杆73，滑杆73固定连接在第三滑块72的正面，滑杆73的另一端固定连接有推块75，滑杆73的外侧套设有第五弹簧74，第五弹簧74的两端分别与滑套背面和滑杆73的外表面固定连接；

具体实施方式为：通过设置石蜡修理机构7，如果石蜡辊65表面不平整影响上蜡效果时，控制推块75移动通过滑杆73推动第三滑块72移动，第三滑块72带动铲刀71移动靠近石蜡辊65，铲除石蜡辊65表面不均匀的部位，让石蜡辊65的外表面始终与纱线表面全面接触，始终保持对纱线良好的上蜡效果，通过设置第五弹簧74，松开推块75第五弹簧74弹力收缩拉动滑杆73，让铲刀71自动脱离石蜡辊65。

上蜡机构6包括固定连接在外壳2内的两个轴套62，两个轴套62左右对称设置，轴套62内固定连接有固定圈61，两个固定圈61的相对面均卡接有第三轴承，第三轴承内套设有第三转轴64，两个第三转轴64之间设置有空心轴612，空心轴612的外侧卡接有石蜡辊65，左侧第三转轴64的外表面卡接有第二齿轮63，石蜡辊65的数量为多个，多个石蜡辊65呈环形均匀排列设置，所述外壳2的左侧面固定安装有电机67，电机67的输出轴贯穿外壳2内部并固定连接有第三齿轮66，第三齿轮66与其中一个第二齿轮63啮合，左侧固定圈61内部卡接有内齿圈613，内齿圈613内啮合有第四齿轮614，第四齿轮614的左侧面固定连接有第四转轴615，第四转轴615套设在外壳2左侧面卡接的第四轴承，第四转轴615的左端开设有圆槽，圆槽内设置有固定柱617，固定柱617的右端通过第四弹簧616与圆槽内壁的右侧面固定连接，所述固定柱617外表面的前后两侧均固定连接有滑条618，滑条618滑动连接在圆槽内壁开设的条槽内，固定柱617的左端固定连接有拨动板620，拨动板620右侧面的前后两侧均固定连接有卡块619，卡块619卡入至外壳2左侧面开设的卡槽内，所述第三转轴64内部开设有空腔，空腔内壁的一侧面卡接有杆套，杆套内设置有卡杆611，卡杆611的一端通过第三弹簧68与空腔内壁的一侧面固定连接，卡杆611的另一端插入至空心轴612内，卡杆611的上表面固定连接有拨动块610，拨动块610位于第三转轴64外表面开设的拨动孔69内；

具体实施方式为：通过设置上蜡机构6，其中电机67工作时能够带动第三齿轮66旋转，第三齿轮66能够带动第二齿轮63旋转，而第二齿轮63能够带动石蜡辊65旋转，石蜡辊65不再与纱线形成十字形方位，在纱线移动的过程中，石蜡辊65旋转并均匀对纱线表面打蜡，石蜡辊65长度较长对纱线的打蜡效果更好，且石蜡辊65形状为圆形，纱线无法在石蜡辊65表面割出缝隙，长时间使用后也不会对上蜡效果造成影响，同时石蜡辊65打蜡过程中会均匀消耗表面石蜡，不会出现局部消耗的情况，最终使用完毕后也不会出现残余废料，有效节省了成本，通过设置多个石蜡辊65，同时固定圈61能够在轴套62内旋转，从而能够调节多个石蜡辊65的位置，当其中一个石蜡辊65使用完后，旋转固定圈61调节另一个石蜡辊65快速替换保持上蜡效果，控制固定圈61旋转时，拉动拨动板620移动同时卡块619脱离卡槽，同时固定柱617在第四转轴615内部滑动，控制拨动板620旋转即可通过固定柱617和第四转轴615带动第四齿轮614旋转，第四齿轮614能够在内齿圈613的作用下带动固定圈61旋转，此时能够调节多个石蜡辊65的位置，操作方便，在滑条618和条槽的作用下，拨动板620旋转时能够通过固定柱617带动第四转轴615旋转，通过设置第四弹簧616，松开拨动板620时，第四弹簧616通过自身弹力收缩拉动拨动板620，让卡块619再次卡入至卡槽内达到固定拨动板620的目的，避免第四齿轮614自动旋转且能够固定住固定圈61让石蜡辊65能够正常工作，如果石蜡辊65使用完需要更换时，拉动两个拨动块610相远离，拨动块610带动卡杆611移动脱离空心轴612不再固定住空心轴612，同时将空心轴612取下并对石蜡辊65进行更换，而第三弹簧68能够通过自身弹力伸长让卡杆611插入至空心轴612内，达到对空心轴612紧致固定的目的。

工作原理：使用时，控制电机67工作带动第三齿轮66旋转，第三齿轮66能够带动第二齿轮63旋转，而第二齿轮63能够带动石蜡辊65旋转，石蜡辊65不再与纱线形成十字形方位，在纱线移动的过程中，石蜡辊65旋转并均匀对纱线表面打蜡，加热丝42工作时能够对金属辊41加热，而金属辊41能够对石蜡辊65表面加热，降低石蜡辊65的硬度，让石蜡油能够更加容易的涂抹在纱线上，第一弹簧45能够通过自身弹力收缩拉动滑板44下移，石蜡辊65使用过程中产生消耗导致直径缩小时，金属辊41也能够下移紧致的贴合在石蜡辊65上，金属辊41下移时，在第二弹簧59弹力的作用下顶动第一滑块510下移，此时第一齿条52带动档杆51下移始终与金属辊41接触，同时第一齿轮58通过第一齿轮58带动第二齿轮63上移，第二齿轮63能够带动限位套55上移，限位套55拉动纱线上移，让纱线与石蜡辊65始终贴合，及时石蜡辊65磨损消耗也能够正常为纱线上蜡，如果石蜡辊65表面不平整影响上蜡效果时，控制推块75移动通过滑杆73推动第三滑块72移动，第三滑块72带动铲刀71移动靠近石蜡辊65，铲除石蜡辊65表面不均匀的部位，让石蜡辊65的外表面始终与纱线表面全面接触，始终保持对纱线良好的上蜡效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种针纺织品加工用上蜡装置，包括侧板(1)和外壳(2)，其特征在于，所述外壳(2)的左右两侧面均固定连接有侧板(1)，外壳(2)上表面的左右两侧均固定连接有吊杆(3)，外壳(2)内设置有对石蜡加热让其性质变软的石蜡加热机构(4)，石蜡加热机构(4)的外侧设置有对纱线均匀上蜡的上蜡机构(6)，上蜡机构(6)固定连接在外壳(2)内，外壳(2)内设置有调节纱线位置的纱线提拉机构(5)，纱线提拉机构(5)的两端分别固定连接在两个侧板(1)的相远离面，外壳(2)内部设置有石蜡修理机构(7)，石蜡修理机构(7)位于石蜡加热机构(4)的前侧；

上蜡机构(6)包括固定连接在外壳(2)内的两个轴套(62)，两个轴套(62)左右对称设置，轴套(62)内固定连接有固定圈(61)，两个固定圈(61)的相对面均卡接有第三轴承，第三轴承内套设有第三转轴(64)，两个第三转轴(64)之间设置有空心轴(612)，空心轴(612)的外侧卡接有石蜡辊(65)，左侧第三转轴(64)的外表面卡接有第二齿轮(63)，石蜡辊(65)的数量为多个，多个石蜡辊(65)呈环形均匀排列设置。

2.根据权利要求1所述的一种针纺织品加工用上蜡装置，其特征在于，所述外壳(2)的左侧面固定安装有电机(67)，电机(67)的输出轴贯穿外壳(2)内部并固定连接有第三齿轮(66)，第三齿轮(66)与其中一个第二齿轮(63)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种针纺织品加工用上蜡装置，其特征在于，左侧固定圈(61)内部卡接有内齿圈(613)，内齿圈(613)内啮合有第四齿轮(614)，第四齿轮(614)的左侧面固定连接有第四转轴(615)，第四转轴(615)套设在外壳(2)左侧面卡接的第四轴承，第四转轴(615)的左端开设有圆槽，圆槽内设置有固定柱(617)，固定柱(617)的右端通过第四弹簧(616)与圆槽内壁的右侧面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种针纺织品加工用上蜡装置，其特征在于，所述固定柱(617)外表面的前后两侧均固定连接有滑条(618)，滑条(618)滑动连接在圆槽内壁开设的条槽内，固定柱(617)的左端固定连接有拨动板(620)，拨动板(620)右侧面的前后两侧均固定连接有卡块(619)，卡块(619)卡入至外壳(2)左侧面开设的卡槽内。

5.根据权利要求4所述的一种针纺织品加工用上蜡装置，其特征在于，所述第三转轴(64)内部开设有空腔，空腔内壁的一侧面卡接有杆套，杆套内设置有卡杆(611)，卡杆(611)的一端通过第三弹簧(68)与空腔内壁的一侧面固定连接，卡杆(611)的另一端插入至空心轴(612)内，卡杆(611)的上表面固定连接有拨动块(610)，拨动块(610)位于第三转轴(64)外表面开设的拨动孔(69)内。

6.根据权利要求1所述的一种针纺织品加工用上蜡装置，其特征在于，所述石蜡加热机构(4)包括开设在两个侧板(1)相对面的板槽，板槽内设置有滑板(44)，滑板(44)下表面的前后两侧均固定连接有第一弹簧(45)，第一弹簧(45)的底端与板槽内壁的下表面固定连接；

两个侧板(1)的相对面均卡接有第一轴承，第一轴承内套设有第一转轴(43)，第一转轴(43)的外表面卡接有金属辊(41)，金属辊(41)的后侧设置有加热丝(42)，加热丝(42)固定连接在两个侧板(1)之间。

7.根据权利要求1所述的一种针纺织品加工用上蜡装置，其特征在于，所述纱线提拉机构(5)包括贴合在金属辊(41)上表面的档杆(51)，档杆(51)的两端分别贯穿两个侧板(1)相远离面开设的限位孔内，档杆(51)的下表面固定连接有第一齿条(52)，第一齿条(52)贯穿至固定壳(53)内，固定壳(53)固定连接在侧板(1)的一侧面，第一齿条(52)的一侧面固定连接有第一滑块(510)，第一滑块(510)滑动连接在固定壳(53)内壁开设的第一滑槽内，第一滑块(510)的上表面通过第二弹簧(59)与第一滑槽内壁的上表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种针纺织品加工用上蜡装置，其特征在于，所述第一齿条(52)上啮合有第一齿轮(58)，第一齿轮(58)内卡接有第二转轴(57)，第二转轴(57)转动连接固定壳(53)内，第一齿轮(58)远离第一齿条(52)的一侧啮合有第二齿条(54)，第二齿条(54)的一侧面固定连接有第二滑块(56)，第二滑块(56)滑动连接在固定壳(53)内壁开设的第二滑槽内，第二齿条(54)的底端贯穿固定壳(53)的下侧，第二齿条(54)上卡接有限位套(55)，限位套(55)内设置有纱线。

9.根据权利要求1所述的一种针纺织品加工用上蜡装置，其特征在于，所述石蜡修理机构(7)包括位于石蜡辊(65)前侧的铲刀(71)，铲刀(71)的左右两侧面均固定连接有第三滑块(72)，第三滑块(72)滑动连接在侧板(1)一侧面开设的第三滑槽内，右侧侧板(1)的正面卡接有滑套，滑套内设置有滑杆(73)，滑杆(73)固定连接在第三滑块(72)的正面，滑杆(73)的另一端固定连接有推块(75)，滑杆(73)的外侧套设有第五弹簧(74)，第五弹簧(74)的两端分别与滑套背面和滑杆(73)的外表面固定连接。

10.一种针纺织品上蜡工艺，其特征在于，该针纺织品上蜡工艺使用了如权利要求1-9任一所述的一种针纺织品加工用上蜡装置。