CN117025058A - 一种抗菌涂料及其制备方法 - Google Patents
一种抗菌涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117025058A CN117025058A CN202311005156.4A CN202311005156A CN117025058A CN 117025058 A CN117025058 A CN 117025058A CN 202311005156 A CN202311005156 A CN 202311005156A CN 117025058 A CN117025058 A CN 117025058A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- antibacterial
- parts
- coating
- agent
- particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 title claims abstract description 137
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 65
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 19
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 26
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 18
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 3
- PHZYYSZIFIULKU-UHFFFAOYSA-M octadecyl(triphenyl)phosphanium;chloride Chemical group [Cl-].C=1C=CC=CC=1[P+](C=1C=CC=CC=1)(CCCCCCCCCCCCCCCCCC)C1=CC=CC=C1 PHZYYSZIFIULKU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 3
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 claims description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 2
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002103 nanocoating Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000005476 size effect Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Plant Pathology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明提供一种抗菌涂料及其制备方法,所述抗菌涂料由以下重量份原料组成:环氧树脂25~35份;苯丙乳液15~25份;二氧化硅1~3份;蒙脱石粉10~15份;流平剂0.8~1.5份;抗菌助剂0.5~1.5份;去离子水35~40份;本发明中,二氧化硅粒子会使多数各所述纳米抗菌粒子聚集至靠近该抗菌涂层的表面的位置,不会造成纳米抗菌粒子的浪费,如此可降低该纳米抗菌溶液的成本;而多数各所述纳米抗菌粒子集中于该抗菌涂层的表面层附近,使该抗菌涂层的抗菌效果不会受限,可达成最佳的抗菌效果,蒙脱石粉具有较强吸附和离子交换能力,增加漆膜的可塑性和粘结力,具有抗菌效果好、对环境污染小、附着力强,还具有抗菌率高,抗菌效果优异的特点。
Description
技术领域
本发明属于建筑涂料领域,具体地说是一种抗菌涂料及其制备方法。
背景技术
随着社会发展,人们的健康及环保意识不断增强。例如于表面涂装领域,仅美观与保护产品的涂层已越来越无法满足要求,人们还需要其同时能具有健康的效能。
涂料在中国传统名称为油漆或乳胶漆,是一种常用的表面装饰材料,在车辆、装饰、军事、交通、建筑等领域有着广泛的应用。其中建筑涂料是最常用的建材,在整个涂料市场中占据了大部分市场份额。传统的涂料通常由成膜物质、颜填料、溶剂、助剂等组成,涂料是喷涂或刷涂在待涂覆的建筑物表面或装饰物表面,并能够与待涂覆物的表面形成连续薄膜的物质,涂料的种类较多,包括水性涂料、乳胶漆等,通常是以树脂为主,添加颜料、填料以及相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,涂料是国民经济发展不可缺少的材料之一,涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料,由于涂料的特殊作用较多,因而涂料品种繁多。
抗菌涂料就是其中一个例子。纳米抗菌粒子因其小尺寸效应及表面效应而具有独特的物理化学性能,如将纳米抗菌粒子添加到涂料中,所获的涂料则具有抗菌效果。现有的抗菌涂料可分为两种,一种是采用纳米二氧化钛或纳米氧化锌作为纳米抗菌粒子的光催化抗菌涂料,光催化纳米抗菌涂料于紫外光、氧、水等条件下具有良好的抗菌性能。另一种则是采用纳米金属银作为纳米抗菌粒子的抗菌涂料,纳米金属银抗菌作用受外界的影响小,因此其适用范围较广,现有涂料虽有些具有防腐抗菌功能,但是一般是通过添加一些对人体有潜在危害的防腐剂来达到防腐抗菌的作用,而不是注重涂料本身各组分之间的协同作用所达到的抗菌防腐作用。且现有的防腐涂料其防腐抗菌效果并不理想。
综上,因此本发明提供了一种抗菌涂料及其制备方法,以解决上述问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种抗菌涂料及其制备方法,以解决现有技术中涂料虽有些具有防腐抗菌功能,但是一般是通过添加一些对人体有潜在危害的防腐剂来达到防腐抗菌的作用,而不是注重涂料本身各组分之间的协同作用所达到的抗菌防腐作用。且现有的防腐涂料其防腐抗菌效果并不理想等问题。
一种抗菌涂料,所述抗菌涂料由以下重量份原料组成:
环氧树脂25~35份;
苯丙乳液15~25份;
二氧化硅1~3份;
蒙脱石粉10~15份;
流平剂0.8~1.5份;
抗菌助剂0.5~1.5份;
去离子水35~40份。
2.如权利要求1所述抗菌涂料,所述抗菌涂料由以下重量份原料组成:
环氧树脂30份;
苯丙乳液20份;
二氧化硅2份;
蒙脱石粉12份;
流平剂1份;
抗菌助剂0.8份;
去离子水37份。
进一步的,所述流平剂选用水性丙烯酸酯共聚物、氟改性聚丙烯酸酯共聚物或聚醚改性聚硅氧烷聚合物的一种或几种的组合。
进一步的,所述抗菌剂为十八烷基三苯基氯化鏻,所述抗菌助剂采用抗菌粒子,所述抗菌粒子的浓度为10000~12000ppm。
一种抗菌涂料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:按照质量配比,将环氧树脂、苯丙乳液、二氧化硅、蒙脱石粉进行混合,在40~55℃下搅拌30min,静置、冷却;
步骤二:在去离子水中,添加流平剂、抗菌助剂,在800~1000rad/min转速下,搅拌15~20分钟;
步骤三:将步骤一和步骤二中的混合物进行混合,搅拌均匀过滤后,即可得到抗菌涂料。
进一步的,所述抗菌助剂涂料投入混料缸中进行预混5~10min,接着将预混物进行熔融挤出,挤出片状物放入球磨机中进行研磨,球磨机的转速为1600~2200rpm,研磨的粗粉通过旋分筛过200目筛得到10~50微米的细粉为最终的抗菌助剂涂料。
进一步的,所述步骤三中搅拌为3000~6000rpm/min,搅拌时间0.1~0.2小时。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明中,二氧化硅粒子会使多数各所述纳米抗菌粒子聚集至靠近该抗菌涂层的表面的位置,不会造成纳米抗菌粒子的浪费,如此可降低该纳米抗菌溶液的成本;而多数各所述纳米抗菌粒子集中于该抗菌涂层的表面层附近,使该抗菌涂层的抗菌效果不会受限,可达成最佳的抗菌效果,蒙脱石粉具有较强吸附和离子交换能力,增加漆膜的可塑性和粘结力,具有抗菌效果好、对环境污染小、附着力强,还具有抗菌率高,抗菌效果优异的特点,获得的涂料分散性好、抗菌性广谱、功能持久和无环境污染。
2、本发明中,抗菌纳米涂料的组分种类大大减少,相应的制备方法工序简便化,操作方便快捷,提高了劳动效率,可以实现批量化生产,降低了劳动强度,节约了人工劳动成本,具有抗菌效果好、对环境污染小、附着力强,还具有抗菌率高,抗菌效果优异的特点,获得的涂料分散性好、抗菌性广谱、功能持久和无环境污染。
3、本发明具有性质稳定、抗菌活性高的优点,纳米级抗菌剂可以充分分散在聚合物基体中,从而赋予涂料优异的抗菌性能,使该涂料具有优异的附着力、耐冲击性和耐水性。
附图说明
图1是本发明流程图。
实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
如图1所示,本发明提供一种抗菌涂料,抗菌涂料由以下重量份原料组成:
环氧树脂25~35份;
苯丙乳液15~25份;
二氧化硅1~3份;
蒙脱石粉10~15份;
流平剂0.8~1.5份;
抗菌助剂0.5~1.5份;
去离子水35~40份。
2.如权利要求1抗菌涂料,抗菌涂料由以下重量份原料组成:
环氧树脂30份;
苯丙乳液20份;
二氧化硅2份;
蒙脱石粉12份;
流平剂1份;
抗菌助剂0.8份;
去离子水37份。
作为本发明的一种实施方式,流平剂选用水性丙烯酸酯共聚物、氟改性聚丙烯酸酯共聚物或聚醚改性聚硅氧烷聚合物的一种或几种的组合。
作为本发明的一种实施方式,抗菌剂为十八烷基三苯基氯化鏻,抗菌助剂采用抗菌粒子,抗菌粒子的浓度为10000~12000ppm。
一种抗菌涂料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:按照质量配比,将环氧树脂、苯丙乳液、二氧化硅、蒙脱石粉进行混合,在40~55℃下搅拌30min,静置、冷却;
步骤二:在去离子水中,添加流平剂、抗菌助剂,在800~1000rad/min转速下,搅拌15~20分钟;
步骤三:将步骤一和步骤二中的混合物进行混合,搅拌均匀过滤后,即可得到抗菌涂料。
作为本发明的一种实施方式,抗菌助剂涂料投入混料缸中进行预混5~10min,接着将预混物进行熔融挤出,挤出片状物放入球磨机中进行研磨,球磨机的转速为1600~2200rpm,研磨的粗粉通过旋分筛过200目筛得到10~50微米的细粉为最终的抗菌助剂涂料。
作为本发明的一种实施方式,步骤三中搅拌为3000~6000rpm/min,搅拌时间0.1~0.2小时。
实施例
抗菌涂料由以下重量份原料组成:
环氧树脂35份;
苯丙乳液25份;
二氧化硅3份;
蒙脱石粉15份;
流平剂1.5份;
抗菌助剂1.5份;
去离子水40份。
一种抗菌涂料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:按照质量配比,将环氧树脂、苯丙乳液、二氧化硅、蒙脱石粉进行混合,在55℃下搅拌30min,静置、冷却;
步骤二:在去离子水中,添加流平剂、抗菌助剂,在1000rad/min转速下,搅拌20分钟;
步骤三:将步骤一和步骤二中的混合物进行混合,搅拌均匀过滤后,即可得到抗菌涂料。
其中,抗菌助剂涂料投入混料缸中进行预混10min,接着将预混物进行熔融挤出,挤出片状物放入球磨机中进行研磨,球磨机的转速为2200rpm,研磨的粗粉通过旋分筛过200目筛得到50微米的细粉为最终的抗菌助剂涂料。
其中,步骤三中搅拌为6000rpm/min,搅拌时间0.2小时。
实施例
抗菌涂料由以下重量份原料组成:
环氧树脂30份;
苯丙乳液20份;
二氧化硅2份;
蒙脱石粉12份;
流平剂1份;
抗菌助剂0.8份;
去离子水37份。
一种抗菌涂料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:按照质量配比,将环氧树脂、苯丙乳液、二氧化硅、蒙脱石粉进行混合,在50℃下搅拌30min,静置、冷却;
步骤二:在去离子水中,添加流平剂、抗菌助剂,在900rad/min转速下,搅拌18分钟;
步骤三:将步骤一和步骤二中的混合物进行混合,搅拌均匀过滤后,即可得到抗菌涂料。
其中,抗菌助剂涂料投入混料缸中进行预混8min,接着将预混物进行熔融挤出,挤出片状物放入球磨机中进行研磨,球磨机的转速为1900rpm,研磨的粗粉通过旋分筛过200目筛得到30微米的细粉为最终的抗菌助剂涂料。
实施例
抗菌涂料由以下重量份原料组成:
环氧树脂25份;
苯丙乳液15份;
二氧化硅1份;
蒙脱石粉10份;
流平剂0.8份;
抗菌助剂0.5份;
去离子水35份。
一种抗菌涂料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:按照质量配比,将环氧树脂、苯丙乳液、二氧化硅、蒙脱石粉进行混合,在40℃下搅拌30min,静置、冷却;
步骤二:在去离子水中,添加流平剂、抗菌助剂,在800rad/min转速下,搅拌15分钟;
步骤三:将步骤一和步骤二中的混合物进行混合,搅拌均匀过滤后,即可得到抗菌涂料。
其中,抗菌助剂涂料投入混料缸中进行预混5min,接着将预混物进行熔融挤出,挤出片状物放入球磨机中进行研磨,球磨机的转速为1600rpm,研磨的粗粉通过旋分筛过200目筛得到10微米的细粉为最终的抗菌助剂涂料。
其中,步骤三中搅拌为3000rpm/min,搅拌时间0.1小时。
本发明中,二氧化硅粒子会使多数各所述纳米抗菌粒子聚集至靠近该抗菌涂层的表面的位置,不会造成纳米抗菌粒子的浪费,如此可降低该纳米抗菌溶液的成本;而多数各所述纳米抗菌粒子集中于该抗菌涂层的表面层附近,使该抗菌涂层的抗菌效果不会受限,可达成最佳的抗菌效果,蒙脱石粉具有较强吸附和离子交换能力,增加漆膜的可塑性和粘结力,具有抗菌效果好、对环境污染小、附着力强,还具有抗菌率高,抗菌效果优异的特点,获得的涂料分散性好、抗菌性广谱、功能持久和无环境污染,抗菌纳米涂料的组分种类大大减少,相应的制备方法工序简便化,操作方便快捷,提高了劳动效率,可以实现批量化生产,降低了劳动强度,节约了人工劳动成本,具有性质稳定、抗菌活性高的优点,纳米级抗菌剂可以充分分散在聚合物基体中,从而赋予涂料优异的抗菌性能,使该涂料具有优异的附着力、耐冲击性和耐水性。
成膜干燥时间短,坚硬度好,增强涂料的稳定性;抗菌剂绿色环保,不会对环境造成污染。不同环境条件下漆膜均具有良好的抗菌性,并且通过相关的合成树脂乳液内墙涂料标准的测试,达到了优等品的级别。
本发明的实施方式是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种抗菌涂料,其特征在于:所述抗菌涂料由以下重量份原料组成:
环氧树脂25~35份;
苯丙乳液15~25份;
二氧化硅1~3份;
蒙脱石粉10~15份;
流平剂0.8~1.5份;
抗菌助剂0.5~1.5份;
去离子水35~40份。
2.如权利要求1所述抗菌涂料,其特征在于:所述抗菌涂料由以下重量份原料组成:
环氧树脂30份;
苯丙乳液20份;
二氧化硅2份;
蒙脱石粉12份;
流平剂1份;
抗菌助剂0.8份;
去离子水37份。
3.如权利要求1所述抗菌涂料,其特征在于:所述流平剂选用水性丙烯酸酯共聚物、氟改性聚丙烯酸酯共聚物或聚醚改性聚硅氧烷聚合物的一种或几种的组合。
4.如权利要求1所述抗菌涂料,其特征在于:所述抗菌剂为十八烷基三苯基氯化鏻,所述抗菌助剂采用抗菌粒子,所述抗菌粒子的浓度为10000~12000ppm。
5.一种如权利要求1-4所述抗菌涂料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:按照质量配比,将环氧树脂、苯丙乳液、二氧化硅、蒙脱石粉进行混合,在40~55℃下搅拌30min,静置、冷却;
步骤二:在去离子水中,添加流平剂、抗菌助剂,在800~1000rad/min转速下,搅拌15~20分钟;
步骤三:将步骤一和步骤二中的混合物进行混合,搅拌均匀过滤后,即可得到抗菌涂料。
6.如权利要求5所述抗菌涂料的制备方法,其特征在于:所述抗菌助剂涂料投入混料缸中进行预混5~10min,接着将预混物进行熔融挤出,挤出片状物放入球磨机中进行研磨,球磨机的转速为1600~2200rpm,研磨的粗粉通过旋分筛过200目筛得到10~50微米的细粉为最终的抗菌助剂涂料。
7.如权利要求5所述抗菌涂料的制备方法,其特征在于:所述步骤三中搅拌为3000~6000rpm/min,搅拌时间0.1~0.2小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311005156.4A CN117025058A (zh) | 2023-08-10 | 2023-08-10 | 一种抗菌涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311005156.4A CN117025058A (zh) | 2023-08-10 | 2023-08-10 | 一种抗菌涂料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117025058A true CN117025058A (zh) | 2023-11-10 |
Family
ID=88642497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311005156.4A Pending CN117025058A (zh) | 2023-08-10 | 2023-08-10 | 一种抗菌涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117025058A (zh) |
-
2023
- 2023-08-10 CN CN202311005156.4A patent/CN117025058A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101067062B (zh) | 高性能外墙涂料的制备方法 | |
CN102604498B (zh) | 一种高抗污高耐候水性外墙乳胶漆及其制备方法 | |
CN105860657B (zh) | 一种氟碳油墨及制备方法和一种氟碳油墨转印膜 | |
CN103788794A (zh) | 外用深色底漆配方 | |
CN103666150A (zh) | 一种防霉抗藻纯丙乳液外墙涂料 | |
CN102863854A (zh) | 一种高氯化聚乙烯防腐涂料及其制备方法 | |
CN102863892B (zh) | 风机叶片用水性聚氨酯涂料及其制备方法 | |
CN109666347A (zh) | 超耐候石墨烯改性氟碳涂料及其制备方法 | |
CN106752532A (zh) | 一种耐沾污耐候型外墙弹性拉毛漆及其制备方法 | |
CN101812263A (zh) | 水性硅丙耐候自洁型乳胶涂料及其生产方法 | |
CN103483941A (zh) | 超耐候抗酸高效防水弹性涂料的研制 | |
CN103740278A (zh) | 一种光催化自清洁丙烯酸外墙涂料 | |
CN1328335C (zh) | 负离子型健康建筑内墙乳胶漆及其制备方法 | |
CN107459884A (zh) | 一种空气净化设备用防尘导静电环保涂料 | |
CN102010645B (zh) | 核电站专用水性环氧涂料及其配制方法 | |
CN103642377A (zh) | 一种水性聚氨酯复合涂料 | |
JP2016003264A (ja) | 外装用水分散液、外装用組成物 | |
CN103965761A (zh) | 一种水性聚氨酯抑菌复合膜材料 | |
JP6952502B2 (ja) | 水性多彩模様塗料組成物及び多彩模様塗膜 | |
CN117025058A (zh) | 一种抗菌涂料及其制备方法 | |
CN101148552A (zh) | 微voc负离子环保内墙漆 | |
CN101024748A (zh) | 文物保护用的基面漆及其制作方法 | |
CN103937355A (zh) | 一种水性仿石涂料基础漆及其制备方法 | |
CN108610717A (zh) | 一种防腐抗菌有机硅树脂涂料及其制备方法 | |
CN103642350A (zh) | 一种零voc荷性净味多功能儿童墙面漆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |