CN117023915B - 一种纺织污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纺织污水处理装置，包括凝絮箱，所述凝絮箱顶部开设有进口管，且凝絮箱顶部的内壁上固定有第一过滤板，所述凝絮箱一侧设有过滤箱，且过滤箱另一端设有杀菌消毒箱，所述过滤箱的两端固定有连接管，相对于现有技术，四个隔板将第二过滤网划分为四等份，通孔始终保持与四分之一的过滤网对应，其余四分之三的过滤网在污水处理过滤的同时，通过清洁组件和冲洗组件对过滤网的前端和后端清理，加快凝絮的去除和过滤网的清洁，同时清理的凝絮和废水收回水循环箱内部，方便冲洗组件进行二次利用，实现装置在不停运的前提下，对过滤网进行高效的清堵措施，避免拆卸过滤网的不便性。

Description

一种纺织污水处理装置

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种纺织污水处理装置。

背景技术

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，在传统的污水处理中，是通过工人们手动借助其他工具，对污水进行分类、过滤、滞留、收集和转化，纺织工业污水主要来自退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花等工序，污水中含有大量的纤维、浆料等污染物，且污染物的浓度较高，常规的技术方式是向污水中加入凝絮剂使得污水降解沉淀，再将凝絮过滤后，送入杀菌消毒的后续处理，而对凝絮过滤的过程中，由于凝絮具有较强的吸附性，因此容易堵塞过滤孔，造成污水处理的效率变慢，需要人为进行清理。

专利CN218435164U提出一种纺织生产用污水处理装置，将过滤盒通过安装块、限位柱与限位孔的配合作用安装在处理箱上表面贯穿开设的通槽内，并使得两个安装块卡放在凹槽内，然后将纺织污水输送到过滤盒，纺织污水中的线头、棉絮等杂物通过过滤盒内设置的栅栏板进行拦截，能够避免线头、棉絮等杂物流入到水桶内，从而堵塞进水管道，该技术方案中，通过便捷拆卸的过滤盒安装结构，可以方便人为将其拆卸对堵塞的过滤孔进行清洗，但是该过程需要终端设备的运行，导致污水处理的效率降低。

又例如专利CN213623581U提出一种纺织用污水处理装置，通过设置液压缸、推杆、推块和过滤网，将纺织污水与净化液经由进水口投入时，通过过滤网能够将污水中碎布过滤出来，通过液压缸的驱动，能够使得推块向排杂口推移，从而使得滞留在过滤网上的碎布中的水能够挤压出来，进而避免了碎布取出后需要人工处理，降低了人工的劳动强度，在伺服电机的驱动下，能够使得密封板向下运动，从而使得密封板能够将排杂口处打开，使得落到排杂口处的碎布能够通过排杂口排出，且设置有两组搅拌轴，通过驱动搅拌电机，相互贴合设置的搅拌叶能够将污水与净化液充分的搅拌，大大提高了本装置的污水处理效果，方案技术中通过推杆与推块的配合将过滤网上堆积的杂质推出，保持过滤网的高效过滤，但是该方案应用在对含有凝絮的污水处理时则不适用，因为凝絮具有较强的吸附能力，会粘连过滤网上，而单纯依靠推块较难将其从过滤网上剥离。

因此，我们提出一种防堵并且方便对过滤网清理凝絮吸附的纺织污水处理装置。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种纺织污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构新颖，四个隔板将第二过滤网划分为四等份，通孔始终保持与四分之一的过滤网对应，其余四分之三的过滤网在污水处理过滤的同时，通过清洁组件和冲洗组件对过滤网的前端和后端清理，加快凝絮的去除和过滤网的清洁，同时清理的凝絮和废水收回水循环箱内部，方便冲洗组件进行二次利用，实现装置在不停运的前提下，对过滤网进行高效的清堵措施，避免拆卸过滤网的不便性。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纺织污水处理装置，包括凝絮箱，所述凝絮箱顶部开设有进口管，且凝絮箱顶部的内壁上固定有第一过滤板，所述凝絮箱一侧设有过滤箱，且过滤箱另一端设有杀菌消毒箱，所述过滤箱的两端固定有连接管，且连接管分别与凝絮箱的底部和杀菌消毒箱的顶部通过水泵连接，所述过滤箱内部固定有第二过滤网，且第二过滤网圆心处通过轴承转动安装有驱动轴，所述驱动轴位于第二过滤网的前端表面上等距固定有四个隔板，所述过滤箱的前端通过轴承转动安装有挡板，且挡板对应两个隔板分割的区域开设有通孔，所述过滤箱内部其余三个隔板上安装有对过滤网其余面清理凝絮的清洁组件，且驱动轴位于第二过滤网背面设有对第二过滤网表面冲洗的冲洗组件。

进一步的，所述凝絮箱位于第一过滤板底部的一侧开设有添加剂送入管，所述凝絮箱内部安装有搅杆组件。

进一步的，所述过滤箱的尾端内部固定有安装架，且安装架对应驱动轴的位置固定有第一电机，所述第一电机输出端与驱动轴固定。

进一步的，所述清洁组件还包括转动环，所述驱动轴上通过轴承转动安装有转动环，且转动环穿出第二过滤网的两侧，所述第二过滤网被隔板分割的其余三个区域表面上滑动接触有刮板，且刮板与转动环穿出第二过滤网的前端表面固定，所述过滤箱远离通孔的两个隔板内部开设有安装槽，且隔板的安装槽内部固定有滑框，所述滑框内部滑动卡接有弧形内齿板，所述弧形内齿板与三个刮板之间固定有连杆。

进一步的，所述隔板的安装槽位于弧形内齿板的内侧固定有第二电机，且第二电机输出端固定有齿轮，所述齿轮与弧形内齿板固定。

进一步的，所述冲洗组件包括竖板，所述驱动轴位于第二过滤网尾端的表面上固定有四个竖板，相邻所述竖板之间固定有弧板，所述弧板位置与刮板的移动路径对应，且弧板的表面上滑动安装有喷淋板，所述喷淋板喷口与第二过滤网的背面对应，且转动环位于第二过滤网背面的表面上对应三个喷淋板的位置固定有固定板，所述固定板另一端与喷淋板固定。

进一步的，所述过滤箱的内层开设有内腔，四个所述隔板的表面上固定有挡圈，且挡圈远离通孔一侧的表面上均开设有三个排水口，所述排水口与内腔连通，所述过滤箱外侧设有水循环箱，且水循环箱的进水管与内腔连通。

进一步的，所述过滤箱外表面对应喷淋板的位置固定有连接环管，且喷淋板通过软管与连接环管连通，所述连接环管的外侧与水循环箱连通。

本发明的有益效果：本发明的一种纺织污水处理装置，包括凝絮箱；第一过滤板；进口管；搅杆组件；添加剂送入管；连接管；过滤箱；内腔；挡板；通孔；连接环管；第二过滤网；驱动轴；隔板；排水口；第一电机；安装架；挡圈；杀菌消毒箱；水循环箱；清洁组件；转动环；固定板；刮板；连杆；弧形内齿板；第二电机；齿轮；滑框；冲洗组件；竖板；弧板；喷淋板；

本发明通过水循环箱内部设置有对凝絮过滤的专用过滤网，从而将凝絮的处理从过滤箱转移到外界，方便人为及时的清理，更节省了拆卸过滤箱的时间，通过将清洗水和凝絮回收过滤后，清洗水返回连接环管内部，供喷淋板再次使用。

本发明通过固定板的连接，喷淋板同步沿弧板滑动，喷淋位置与刮板对应，对第二过滤网分别进行前端刮壁和后端冲洗的方式，加快凝絮除去效率，通过滑框对弧形内齿板的转动提供导向和路径。

本发明通过第一电机带动驱动轴转动，四个隔板和挡板一同转动，使得通孔与对应隔板组成的空间不断变换，防止长时间通过一处过滤网而导致堵塞的问题。

本发明相对于现有技术，四个隔板将第二过滤网划分为四等份，通孔始终保持与四分之一的过滤网对应，其余四分之三的过滤网在污水处理过滤的同时，通过清洁组件和冲洗组件对过滤网的前端和后端清理，加快凝絮的去除和过滤网的清洁，同时清理的凝絮和废水收回水循环箱内部，方便冲洗组件进行二次利用，实现装置在不停运的前提下，对过滤网进行高效的清堵措施，避免拆卸过滤网的不便性。

附图说明

图1为本发明一种纺织污水处理装置的整体内部结构示意图；

图2为本发明一种纺织污水处理装置的过滤箱与水循环箱连接示意图；

图3为本发明一种纺织污水处理装置的过滤箱内部结构示意图；

图4为本发明一种纺织污水处理装置的过滤箱尾端结构示意图；

图5为本发明一种纺织污水处理装置的清洁组件与冲洗组件连接示意图；

图6为本发明一种纺织污水处理装置的清洁组件结构示意图之一；

图7为本发明一种纺织污水处理装置的清洁组件结构示意图之二。

图中：1、凝絮箱；11、第一过滤板；12、进口管；13、搅杆组件；14、添加剂送入管；2、连接管；3、过滤箱；31、内腔；32、挡板；33、通孔；34、连接环管；35、第二过滤网；36、驱动轴；37、隔板；38、排水口；39、第一电机；310、安装架；311、挡圈；4、杀菌消毒箱；5、水循环箱；6、清洁组件；61、转动环；62、固定板；63、刮板；64、连杆；65、弧形内齿板；66、第二电机；67、齿轮；68、滑框；7、冲洗组件；71、竖板；72、弧板；73、喷淋板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种纺织污水处理装置，包括凝絮箱1，所述凝絮箱1顶部开设有进口管12，且凝絮箱1顶部的内壁上固定有第一过滤板11，所述凝絮箱1一侧设有过滤箱3，且过滤箱3另一端设有杀菌消毒箱4，所述过滤箱3的两端固定有连接管2，且连接管2分别与凝絮箱1的底部和杀菌消毒箱4的顶部通过水泵连接，所述过滤箱3内部固定有第二过滤网35，且第二过滤网35圆心处通过轴承转动安装有驱动轴36，所述驱动轴36位于第二过滤网35的前端表面上等距固定有四个隔板37，所述过滤箱3的前端通过轴承转动安装有挡板32，且挡板32对应两个隔板37分割的区域开设有通孔33，所述过滤箱3内部其余三个隔板37上安装有对过滤网其余面清理凝絮的清洁组件6，且驱动轴36位于第二过滤网35背面设有对第二过滤网35表面冲洗的冲洗组件7，使用装置时，将污水从进口管12送入，通过第一过滤板11对污水中较大的杂质过滤，通过添加剂送入管14送入的凝絮剂与污水混合并搅拌，随后通过连接管2送入过滤箱3内部四分之一的过滤空间内部过滤，过滤后的污水送入杀菌消毒箱4内部进行再加工，直至污水符合排出要求，通过清洁组件6和冲洗组件7对过滤箱3内部其余四分之三空间清理凝絮，保持第二过滤网35的高效过滤效果。

本实施例，所述凝絮箱1位于第一过滤板11底部的一侧开设有添加剂送入管14，所述凝絮箱1内部安装有搅杆组件13，搅杆组件13为常见电机带动搅杆转动，加快添加剂送入管14送入的凝絮剂与污水混合。

本实施例，所述过滤箱3的尾端内部固定有安装架310，且安装架310对应驱动轴36的位置固定有第一电机39，所述第一电机39输出端与驱动轴36固定，第一电机39带动驱动轴36转动，四个隔板37和挡板32一同转动，使得通孔33与对应隔板37组成的空间不断变换，防止长时间通过一处过滤网而导致堵塞的问题。

本实施例，所述清洁组件6还包括转动环61，所述驱动轴36上通过轴承转动安装有转动环61，且转动环61穿出第二过滤网35的两侧，所述第二过滤网35被隔板37分割的其余三个区域表面上滑动接触有刮板63，且刮板63与转动环61穿出第二过滤网35的前端表面固定，所述过滤箱3远离通孔33的两个隔板37内部开设有安装槽，且隔板37的安装槽内部固定有滑框68，所述滑框68内部滑动卡接有弧形内齿板65，所述弧形内齿板65与三个刮板63之间固定有连杆64，所述隔板37的安装槽位于弧形内齿板65的内侧固定有第二电机66，且第二电机66输出端固定有齿轮67，所述齿轮67与弧形内齿板65固定，所述冲洗组件7包括竖板71，所述驱动轴36位于第二过滤网35尾端的表面上固定有四个竖板71，相邻所述竖板71之间固定有弧板72，所述弧板72位置与刮板63的移动路径对应，且弧板72的表面上滑动安装有喷淋板73，所述喷淋板73喷口与第二过滤网35的背面对应，且转动环61位于第二过滤网35背面的表面上对应三个喷淋板73的位置固定有固定板62，所述固定板62另一端与喷淋板73固定，刮板63设在除通孔33一侧的三个划分空间内部，喷淋板73与刮板63位置对应，驱动轴36转动时，清洁组件6和冲洗组件7同步转动，改变刮板63和喷淋板73的位置，在确定位置后，开启第二电机66带动齿轮67转动与弧形内齿板65啮合转动，由弧形内齿板65通过连杆64带动刮板63对第二过滤网35的表面清理堆积的凝絮，该移动路径为四分之一第二过滤网35的范围，通过固定板62的连接，喷淋板73同步沿弧板72滑动，喷淋位置与刮板63对应，对第二过滤网35分别进行前端刮壁和后端冲洗的方式，加快凝絮除去效率，通过滑框68对弧形内齿板65的转动提供导向和路径（第一电机39和第二电机66表面应通过塑封壳防水保护）。

本实施例，所述过滤箱3的内层开设有内腔31，四个所述隔板37的表面上固定有挡圈311，且挡圈311远离通孔33一侧的表面上均开设有三个排水口38（内腔31通过挡圈311封挡，只有通孔33一侧的过滤箱3空间内没有排水口38，其余三个带清洁的区域挡圈311的排水口38与内腔31对应，方便将冲洗的废水和凝絮送出），所述排水口38与内腔31连通，所述过滤箱3外侧设有水循环箱5，且水循环箱5的进水管与内腔31连通，所述过滤箱3外表面对应喷淋板73的位置固定有连接环管34，且喷淋板73通过软管与连接环管34连通，所述连接环管34的外侧与水循环箱5连通，水循环箱5内部设置有对凝絮过滤的专用过滤网，从而将凝絮的处理从过滤箱3转移到外界，方便人为及时的清理，更节省了拆卸过滤箱3的时间，通过将清洗水和凝絮回收过滤后，清洗水返回连接环管34内部，供喷淋板73再次使用（连接环管34与喷淋板73顶部对应的一侧应该设置与连接环管34内圈相匹配的转动密封轴承，通过软管与喷淋板73连接供水，进而在驱动轴36带动喷淋板73转动时，喷淋板73仍然能保持与连接环管34的连接）。

使用装置时，将污水从进口管12送入，通过第一过滤板11对污水中较大的杂质过滤，通过添加剂送入管14送入的凝絮剂与污水混合并搅拌，随后通过连接管2送入过滤箱3内部四分之一的过滤空间内部过滤，第一电机39带动驱动轴36转动，四个隔板37和挡板32一同转动，使得通孔33与对应隔板37组成的空间不断变换，驱动轴36转动时，清洁组件6和冲洗组件7同步转动，改变刮板63和喷淋板73的位置，在确定位置后，开启第二电机66带动齿轮67转动与弧形内齿板65啮合转动，由弧形内齿板65通过连杆64带动刮板63对第二过滤网35的表面清理堆积的凝絮，该移动路径为四分之一第二过滤网35的范围，通过固定板62的连接，喷淋板73同步沿弧板72滑动，喷淋位置与刮板63对应，对第二过滤网35分别进行前端刮壁和后端冲洗的方式，加快凝絮除去效率，通过将清洗水和凝絮回收过滤后，清洗水返回连接环管34内部，供喷淋板73再次使用，过滤后的污水送入杀菌消毒箱4内部进行再加工，直至污水符合排出要求。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种纺织污水处理装置，包括凝絮箱（1），其特征在于：所述凝絮箱（1）顶部开设有进口管（12），且凝絮箱（1）顶部的内壁上固定有第一过滤板（11），所述凝絮箱（1）一侧设有过滤箱（3），且过滤箱（3）另一端设有杀菌消毒箱（4），所述过滤箱（3）的两端固定有连接管（2），且连接管（2）分别与凝絮箱（1）的底部和杀菌消毒箱（4）的顶部通过水泵连接，所述过滤箱（3）内部固定有第二过滤网（35），且第二过滤网（35）圆心处通过轴承转动安装有驱动轴（36），所述驱动轴（36）位于第二过滤网（35）的前端表面上等距固定有四个隔板（37），所述过滤箱（3）的前端通过轴承转动安装有挡板（32），且挡板（32）对应两个隔板（37）分割的区域开设有通孔（33），所述过滤箱（3）内部其余三个隔板（37）上安装有对过滤网其余面清理凝絮的清洁组件（6），且驱动轴（36）位于第二过滤网（35）背面设有对第二过滤网（35）表面冲洗的冲洗组件（7），所述清洁组件（6）还包括转动环（61），所述驱动轴（36）上通过轴承转动安装有转动环（61），且转动环（61）穿出第二过滤网（35）的两侧，所述第二过滤网（35）被隔板（37）分割的其余三个区域表面上滑动接触有刮板（63），且刮板（63）与转动环（61）穿出第二过滤网（35）的前端表面固定，所述过滤箱（3）远离通孔（33）的两个隔板（37）内部开设有安装槽，且隔板（37）的安装槽内部固定有滑框（68），所述滑框（68）内部滑动卡接有弧形内齿板（65），所述弧形内齿板（65）与三个刮板（63）之间固定有连杆（64），所述隔板（37）的安装槽位于弧形内齿板（65）的内侧固定有第二电机（66），且第二电机（66）输出端固定有齿轮（67），所述齿轮（67）与弧形内齿板（65）固定，所述冲洗组件（7）包括竖板（71），所述驱动轴（36）位于第二过滤网（35）尾端的表面上固定有四个竖板（71），相邻所述竖板（71）之间固定有弧板（72），所述弧板（72）位置与刮板（63）的移动路径对应，且弧板（72）的表面上滑动安装有喷淋板（73），所述喷淋板（73）喷口与第二过滤网（35）的背面对应，且转动环（61）位于第二过滤网（35）背面的表面上对应三个喷淋板（73）的位置固定有固定板（62），所述固定板（62）另一端与喷淋板（73）固定，所述过滤箱（3）的内层开设有内腔（31），四个所述隔板（37）的表面上固定有挡圈（311），且挡圈（311）远离通孔（33）一侧的表面上均开设有三个排水口（38），所述排水口（38）与内腔（31）连通，所述过滤箱（3）外侧设有水循环箱（5），且水循环箱（5）的进水管与内腔（31）连通，所述过滤箱（3）外表面对应喷淋板（73）的位置固定有连接环管（34），且喷淋板（73）通过软管与连接环管（34）连通，所述连接环管（34）的外侧与水循环箱（5）连通。

2.根据权利要求1所述的一种纺织污水处理装置，其特征在于：所述凝絮箱（1）位于第一过滤板（11）底部的一侧开设有添加剂送入管（14），所述凝絮箱（1）内部安装有搅杆组件（13）。

3.根据权利要求1所述的一种纺织污水处理装置，其特征在于：所述过滤箱（3）的尾端内部固定有安装架（310），且安装架（310）对应驱动轴（36）的位置固定有第一电机（39），所述第一电机（39）输出端与驱动轴（36）固定。