CN117022920B - 一种纺织生产用纺织布储存装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种纺织生产用纺织布储存装置,包括储存装置本体和水泵,储存装置本体包括存储箱和位置锁定机构,存储箱的前端设置有前盖板,每个隔板之间均安装有独立的位置锁定机构,在撑料机构的侧边套设上需要进行存储的纺织布卷筒,存储箱的顶部安装有水箱,且水泵通过管道与水箱进行连接,该储存装置通过将每个纺织布卷筒依靠该位置锁定机构进行安装,可以根据该纺织布卷筒的具体尺寸规格对位置锁定机构进行调控,确保纺织布卷筒在后续的存储或者运输过程中不会出现旋转、晃动、松散的情况,提高了存储过程中的稳定性和安全性,配合撑料机构能够施加支撑推力将该纺织布卷筒锁定,有效的扩大了稳定存储的适用范围。
Description
技术领域
本发明涉及物料贮存领域,具体为一种纺织生产用纺织布储存装置。
背景技术
纺织生产加工过程中会产生大量的纺织布成品,纺织布一般通过卷筒进行卷绕收纳,且大量卷收后的纺织布需要进行集中存储,以便于后续进行统一管理、取用和运输,现有技术中,直接将大批量的纺织布卷筒堆积到存储箱的内部,通过交错堆叠的形式进行放置。
但是现有方案中,由于生产批次的不同,因此会导致每个纺织布卷筒上卷收的纺织布长度具有较大的差异,进而在堆积的大量纺织布卷筒中就容易破坏堆积状态下的稳定性,后续存储过程中一旦受到撞击或倾斜,都容易导致纺织布卷筒出现滚动或者散开,另一方面,包括长度、厚度、卷筒直径等规格参数的差异,也都会导致大批量堆积后的稳定性降低,因此常规的存储装置需要针对不同的纺织布卷筒规格进行分类存储,存储空间可供选择的灵活性降低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种纺织生产用纺织布储存装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明能够适用于不同长度、厚度或者卷筒尺寸进行存储,适用范围广,能够有效避免存储或者运输过程中纺织布卷筒出现滚动、松散的情况,且后期临时取用时也能够实现对纺织布的整平处理,减轻长时间存储对纺织布品质产生的影响。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种纺织生产用纺织布储存装置,包括储存装置本体和水泵,所述储存装置本体包括存储箱和位置锁定机构,所述存储箱的前端设置有前盖板,所述存储箱的侧边设置有侧盖板,且存储箱的内部安装有隔板,每个隔板之间均安装有独立的位置锁定机构,所述位置锁定机构的后端设置有后挡板,且后挡板的表面中间位置安装有撑料机构,在撑料机构的侧边套设上需要进行存储的纺织布卷筒,所述存储箱的顶部安装有水箱,且水泵通过管道与水箱进行连接,所述位置锁定机构的一侧设置有整平仓,每个所述整平仓的内部均安装有独立的转动板和导流管道,所述整平仓的底部设置有对齐调节组件,所述位置锁定机构的后端通过轴承从存储箱的内部向外穿出。
进一步的,所述位置锁定机构包括中心螺柱和后挡板,所述中心螺柱的后端与后挡板的中间位置焊接为整体,且中心螺柱和后挡板的连接处设置有撑料机构,所述中心螺柱的表面套设有锁定锥块。
进一步的,所述后挡板的后端安装有出料手轮,且出料手轮通过杆件与后挡板的中间位置固定连接,所述锁定锥块通过内部的螺纹结构与中心螺柱的表面相啮合。
进一步的,所述锁定锥块的前端安装有调节手轮,且中心螺柱的中轴线与所存储的纺织布卷筒的中轴线相重合。
进一步的,所述撑料机构包括撑料杆和卡板,所述卡板固定安装在中心螺柱和后挡板的连接处,所述卡板的两端内侧均设置有支撑杆件,所述支撑杆件的表面套设有转动套筒,所述转动套筒的侧边连接有撑料杆。
进一步的,所述撑料杆以对称的形式安装在中心螺柱的侧边,所述锁定锥块通过控制调节手轮转动后沿着中心螺柱进行移动,且锁定锥块的边缘处与撑料杆的内侧相接触贴合。
进一步的,所述整平仓的内部开设有出料通道,所述存储箱的侧边开设有取料开口,且出料通道与取料开口相连通,所述转动板的后端顶部通过对接轴承与线管相连,所述导流管道的后端顶部通过对接轴承与水管相连接,且转动板和导流管道的前端底部均安装有拨杆。
进一步的,所述导流管道的底部开设有多个雾化喷嘴,所述转动板的底部嵌装有多个电加热丝,每个所述拨杆的底部均通过滚珠按压在整平仓的内部。
进一步的,所述对齐调节组件包括推板和调节螺杆,所述推板的底部分别安装有螺纹套筒和导向套筒,所述整平仓的内部安装有多个导向通道,所述导向通道的内部设置有导向杆。
进一步的,所述导向套筒套设在导向杆的表面,所述调节螺杆从螺纹套筒的内部穿过,所述推板的后端与拨杆的表面相接触贴合。
本发明的有益效果:
该纺织生产用纺织布储存装置在存储箱的内部设置有多个隔板,每个隔板中均安装有独立位置锁定机构,通过将每个纺织布卷筒依靠该位置锁定机构进行安装,最终可以根据该纺织布卷筒的具体尺寸规格对位置锁定机构进行调控,确保纺织布卷筒在后续的存储或者运输过程中不会出现旋转、晃动甚至松散的情况,提高了存储过程中的稳定性和安全性。
该纺织生产用纺织布储存装置由于配合后端的撑料机构能够对每个纺织布卷筒的内侧施加支撑推力,通过该推力能够将该纺织布卷筒进行锁定,且该锁定效果配合锁定锥块即可适用于任意尺寸的纺织布卷筒,有效的扩大了稳定存储的适用范围,且调节过程简单便捷,同时也不会影响临时取出部分布料的需求。
该纺织生产用纺织布储存装置在位置锁定机构的一侧设置有整平仓和对齐调节组件,因此在存储的过程中需要临时取用部分布料时,即可通过整平仓将长时间存储过程中发生的粘连或者翘曲现象进行消除,确保长时间存储后的纺织布仍旧能够以良好的状态进行取出使用,降低了长时间存储对纺织布整体质量产生的影响。
附图说明
图1为本发明一种纺织生产用纺织布储存装置的外形的结构示意图;
图2为本发明一种纺织生产用纺织布储存装置的位置锁定机构部分的结构示意图;
图3为本发明一种纺织生产用纺织布储存装置的撑料机构部分的结构示意图;
图4为本发明一种纺织生产用纺织布储存装置的整平仓部分的正面剖视图;
图5为本发明一种纺织生产用纺织布储存装置的对齐调节组件部分的结构示意图;
图6为本发明一种纺织生产用纺织布储存装置的转动板和导流管道部分的结构示意图;
图中:1、存储箱;2、水箱;3、水泵;4、隔板;5、前盖板;6、取料开口;7、侧盖板;8、位置锁定机构;9、整平仓;10、对齐调节组件;11、后挡板;12、出料手轮;13、撑料机构;14、中心螺柱;15、锁定锥块;16、调节手轮;17、撑料杆;18、卡板;19、支撑杆件;20、转动套筒;21、出料通道;22、线管;23、水管;24、转动板;25、导流管道;26、导向通道;27、导向杆;28、推板;29、螺纹套筒;30、导向套筒;31、调节螺杆;32、电加热丝;33、雾化喷嘴;34、拨杆;35、对接轴承。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种纺织生产用纺织布储存装置,包括储存装置本体和水泵3,所述储存装置本体包括存储箱1和位置锁定机构8,所述存储箱1的前端设置有前盖板5,所述存储箱1的侧边设置有侧盖板7,且存储箱1的内部安装有隔板4,每个隔板4之间均安装有独立的位置锁定机构8,所述位置锁定机构8的后端设置有后挡板11,且后挡板11的表面中间位置安装有撑料机构13,在撑料机构13的侧边套设上需要进行存储的纺织布卷筒,所述存储箱1的顶部安装有水箱2,且水泵3通过管道与水箱2进行连接,所述位置锁定机构8的一侧设置有整平仓9,每个所述整平仓9的内部均安装有独立的转动板24和导流管道25,所述整平仓9的底部设置有对齐调节组件10,所述位置锁定机构8的后端通过轴承从存储箱1的内部向外穿出,该纺织生产用纺织布储存装置主要用于收卷在卷筒上的纺织布进行存储使用,进行存储时,将存储箱1前端的前盖板5进行开启后,即可直接将纺织布卷筒套设在内侧的位置锁定机构8中,借助位置锁定机构8以及侧边的撑料机构13对纺织布卷筒朝向外部进行支撑固定,从而完成对纺织布卷筒的锁定过程,后续存储或者运输时能够确保纺织布卷筒始终保持稳定状态,当存储过程中需要临时对部分纺织布卷筒上的布料进行取用时,即可通过开启侧边的侧盖板7,将对应纺织布卷筒中的布料从取料开口6处向外抽出,配合位置锁定机构8后端的出料手轮12即可将该锁定后的纺织布卷筒进行取用,并在临时取用过程中将取出的布料进行整平处理。
本实施例,所述位置锁定机构8包括中心螺柱14和后挡板11,所述中心螺柱14的后端与后挡板11的中间位置焊接为整体,且中心螺柱14和后挡板11的连接处设置有撑料机构13,所述中心螺柱14的表面套设有锁定锥块15,所述后挡板11的后端安装有出料手轮12,且出料手轮12通过杆件与后挡板11的中间位置固定连接,所述锁定锥块15通过内部的螺纹结构与中心螺柱14的表面相啮合,所述锁定锥块15的前端安装有调节手轮16,且中心螺柱14的中轴线与所存储的纺织布卷筒的中轴线相重合,在存储箱1的内部设置有多个隔板4,每个隔板4中均安装有独立位置锁定机构8,通过将每个纺织布卷筒依靠该位置锁定机构8进行安装,最终可以根据该纺织布卷筒的具体尺寸规格对位置锁定机构8进行调控,确保纺织布卷筒在后续的存储或者运输过程中不会出现旋转、晃动甚至松散的情况,提高了存储过程中的稳定性和安全性,具体的,进行存放时,先通过转动前端的调节手轮16,将锁定锥块15朝向前端进行转动,尽量将侧边的撑料机构13进行收窄处理,此时即可将纺织布卷筒套设在撑料机构13的外侧,然后再次转动调节手轮16将锁定锥块15朝向后端移动,即可触发两侧的撑料机构13将纺织布卷筒向外侧进行推送撑起。
本实施例,所述撑料机构13包括撑料杆17和卡板18,所述卡板18固定安装在中心螺柱14和后挡板11的连接处,所述卡板18的两端内侧均设置有支撑杆件19,所述支撑杆件19的表面套设有转动套筒20,所述转动套筒20的侧边连接有撑料杆17,所述撑料杆17以对称的形式安装在中心螺柱14的侧边,所述锁定锥块15通过控制调节手轮16转动后沿着中心螺柱14进行移动,且锁定锥块15的边缘处与撑料杆17的内侧相接触贴合,配合后端的撑料机构13能够对每个纺织布卷筒的内侧施加支撑推力,通过该推力能够将该纺织布卷筒进行锁定,且该锁定效果配合锁定锥块15即可适用于任意尺寸的纺织布卷筒,有效的扩大了稳定存储的适用范围,且调节过程简单便捷,同时也不会影响临时取出部分布料的需求,具体的,同通过上述过程对纺织布卷筒进行支撑锁定时,由于锁定锥块15的后端直径较大,因此随着锁定锥块15的移动,即可将撑料杆17前端逐渐朝向侧边进行撑起,最终将纺织布卷筒内侧的卷筒前端从内向外施加对称的推力,借助该推力完成对整个纺织布卷筒的锁定过程,且由于通过后端的转动套筒20与卡板18部分活动连接,因此撑料杆17的后端逐渐变窄,而前端支架的倾斜推力会将纺织布卷筒的后端顶靠在后挡板11的表面,使任意长度的纺织布卷筒后端均能够处于同一垂直面上,确保后续存储过程中提供了三处支撑点位,并避免出现旋转或者滑动的情况。
本实施例,所述整平仓9的内部开设有出料通道21,所述存储箱1的侧边开设有取料开口6,且出料通道21与取料开口6相连通,所述转动板24的后端顶部通过对接轴承35与线管22相连,所述导流管道25的后端顶部通过对接轴承35与水管23相连接,且转动板24和导流管道25的前端底部均安装有拨杆34,所述导流管道25的底部开设有多个雾化喷嘴33,所述转动板24的底部嵌装有多个电加热丝32,每个所述拨杆34的底部均通过滚珠按压在整平仓9的内部,具体的,在存储过程中进行部分布料的取用时,直接将需要取用的纺织布对应的转动位置锁定机构8后端出料手轮12进行转动,从而带动整个位置锁定机构8旋转,且该纺织布的另一端拉动伸出的布料端部,即可将该纺织布从整平仓9的内部向外抽出,完成取用过程,取出所需的长度后,通过裁切后再次将侧盖板7进行关闭,即可继续后续的存储过程,不需要对存储过程中的纺织布卷筒进行取下。
本实施例,所述对齐调节组件10包括推板28和调节螺杆31,所述推板28的底部分别安装有螺纹套筒29和导向套筒30,所述整平仓9的内部安装有多个导向通道26,所述导向通道26的内部设置有导向杆27,所述导向套筒30套设在导向杆27的表面,所述调节螺杆31从螺纹套筒29的内部穿过,所述推板28的后端与拨杆34的表面相接触贴合,在位置锁定机构8的一侧设置有整平仓9和对齐调节组件10,因此在存储的过程中需要临时取用部分布料时,即可通过整平仓9将长时间存储过程中发生的粘连或者翘曲现象进行消除,确保长时间存储后的纺织布仍旧能够以良好的状态进行取出使用,降低了长时间存储对纺织布整体质量产生的影响,具体的,进行取用时,通过顶部的雾化喷嘴33将水分喷洒到取出布料的表面,再借助后端的电加热丝32将粘附到布料表面的水分进行蒸发,配合后端收窄的出料通道21即可完成对长时间存储的纺织布进行整平矫正处理,且通过控制调节螺杆31即可同时将两个拨杆34进行推动,进而控制水分喷洒的范围以及加热的位置,提高了对能源的利用率,降低了长时间存储对布料品质产生的影响。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种纺织生产用纺织布储存装置,包括储存装置本体和水泵(3),其特征在于:所述储存装置本体包括存储箱(1)和位置锁定机构(8),所述存储箱(1)的前端设置有前盖板(5),所述存储箱(1)的侧边设置有侧盖板(7),且存储箱(1)的内部安装有隔板(4),每个隔板(4)之间均安装有独立的位置锁定机构(8),所述位置锁定机构(8)的后端设置有后挡板(11),且后挡板(11)的表面中间位置安装有撑料机构(13),在撑料机构(13)的侧边套设上需要进行存储的纺织布卷筒,所述存储箱(1)的顶部安装有水箱(2),且水泵(3)通过管道与水箱(2)进行连接,所述位置锁定机构(8)的一侧设置有整平仓(9),每个所述整平仓(9)的内部均安装有独立的转动板(24)和导流管道(25),所述整平仓(9)的底部设置有对齐调节组件(10),所述位置锁定机构(8)的后端通过轴承从存储箱(1)的内部向外穿出,所述位置锁定机构(8)包括中心螺柱(14)和后挡板(11),所述中心螺柱(14)的后端与后挡板(11)的中间位置焊接为整体,且中心螺柱(14)和后挡板(11)的连接处设置有撑料机构(13),所述中心螺柱(14)的表面套设有锁定锥块(15),所述后挡板(11)的后端安装有出料手轮(12),且出料手轮(12)通过杆件与后挡板(11)的中间位置固定连接,所述锁定锥块(15)通过内部的螺纹结构与中心螺柱(14)的表面相啮合,所述锁定锥块(15)的前端安装有调节手轮(16),且中心螺柱(14)的中轴线与所存储的纺织布卷筒的中轴线相重合,所述撑料机构(13)包括撑料杆(17)和卡板(18),所述卡板(18)固定安装在中心螺柱(14)和后挡板(11)的连接处,所述卡板(18)的两端内侧均设置有支撑杆件(19),所述支撑杆件(19)的表面套设有转动套筒(20),所述转动套筒(20)的侧边连接有撑料杆(17),所述撑料杆(17)以对称的形式安装在中心螺柱(14)的侧边,所述锁定锥块(15)通过控制调节手轮(16)转动后沿着中心螺柱(14)进行移动,且锁定锥块(15)的边缘处与撑料杆(17)的内侧相接触贴合,所述整平仓(9)的内部开设有出料通道(21),所述存储箱(1)的侧边开设有取料开口(6),且出料通道(21)与取料开口(6)相连通,所述转动板(24)的后端顶部通过对接轴承(35)与线管(22)相连,所述导流管道(25)的后端顶部通过对接轴承(35)与水管(23)相连接,且转动板(24)和导流管道(25)的前端底部均安装有拨杆(34)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织布储存装置,其特征在于:所述导流管道(25)的底部开设有多个雾化喷嘴(33),所述转动板(24)的底部嵌装有多个电加热丝(32),每个所述拨杆(34)的底部均通过滚珠按压在整平仓(9)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种纺织生产用纺织布储存装置,其特征在于:所述对齐调节组件(10)包括推板(28)和调节螺杆(31),所述推板(28)的底部分别安装有螺纹套筒(29)和导向套筒(30),所述整平仓(9)的内部安装有多个导向通道(26),所述导向通道(26)的内部设置有导向杆(27)。
4.根据权利要求3所述的一种纺织生产用纺织布储存装置,其特征在于:所述导向套筒(30)套设在导向杆(27)的表面,所述调节螺杆(31)从螺纹套筒(29)的内部穿过,所述推板(28)的后端与拨杆(34)的表面相接触贴合。
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