CN117019974A - 一种小型工件循环冲压成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冲压设备技术领域，尤其为一种小型工件循环冲压成型设备，包括工作台，所述工作台上端面前侧固定连接有下模具，所述工作台上端面左侧中部固定连接有第一滑杆，所述工作台内腔壁左端面后侧通过凹槽滑动连接有升降杆，所述升降杆滑动连接有矩形块，所述矩形块下端面固定连接有刮板，本发明实现了可对上模具和下模具内腔壁附着的碎屑起到一个自动冲洗清理效果，保证了上模具和下模具内腔的洁净度，进而便于后续再次使用，并且，可对滤网表面附着的碎屑起到一个自动刮取收集效果，省去了人员手动对滤网进行清理的过程，较为节省时间人力；可对成型的工件起到一个自动顶出效果，进而省去了人工手动将其取出的过程，较为简便省力。

Description

一种小型工件循环冲压成型设备

技术领域

本发明涉及冲压设备技术领域，具体为一种小型工件循环冲压成型设备。

背景技术

冲压模作为典型的成型模具，大体包括上模座及凸模，上模座滑动设置在导柱上，上模座的下方设置有下模座，下模座的上方设置凹模，驱动机构与上模座连接，驱动机构驱动上模座位于导柱上下往复移动，使得凸模与凹模结合，进而实施对板材的冲压落料操作；

冲压成型具有操作简单、劳动强度低、易于实现机械化和自动化、生产效率高的特点。用冷冲压加工可以得到形状复杂、用其他加工方法难以完成的工件，如薄壳零件等。冷冲压件的尺寸精度是由模具保证的，尺寸稳定，互换性好，工件的成本较低。因此冲压成型技术在汽车、机械、家用电器、电机、仪表等制造领域得到广泛应用。

例如公告号为CN207057451U的专利文件公开了一种工件冲压成型装置，包括下模块、上模块、固定块、冲压槽、承载块、限位槽，其特征在于：所述的下模块上设置有立柱、定位块，所述的立柱上设置有上模块，并在上模块与下模块之间的立柱上设置有弹簧，所述的上模块上设置有气缸、固定块，所述的固定块上设置有成型块，所述的冲压槽设置在成型块上，所述的承载块设置在定位块上，并通过紧固螺栓与定位块连接，所述的限位槽设置在承载块上。可以适用于不同型号规格的工件加工，扩大了装置的适用范围，进而提高了加工精度；在上模块与下模块之间的立柱上设置有弹簧，通过设置有弹簧可实现缓冲功能，对成型装置起到保护作用，提高其使用寿命。

但是，上述专利文件在实际应用过程中还存在以下不足：

冲压工作结束后，不便对上模具和下模具表面残余的碎屑起到一个自动冲洗清理并集中收集的效果，导致较为影响两者表面的洁净度，容易出现碎屑附着在上模具和下模具内腔的情况，不利用后续循环使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小型工件循环冲压成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种小型工件循环冲压成型设备，包括工作台，所述工作台上端面前侧固定连接有下模具，所述工作台上端面左侧中部固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆滑动连接有上模具，所述工作台右侧中部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与上模具螺纹相连，所述工作台上设置有用于对上模具和下模具进行冲洗的清洗组件；

所述清洗组件包括第二滑杆，所述第二滑杆滑动连接于工作台，所述第二滑杆前端面固定连接有凹槽块，所述凹槽块通过凹槽滑动连接有滑块，所述滑块上下两侧均滑动连接有滑柱，所述滑块上下两端均固定连接有出水管，上下两侧所述出水管相互远离的一端设置有多个喷头；

所述工作台内部设置有用于过滤水流并收集碎屑的刮取压实组件，所述刮取压实组件包括滤网，所述工作台内腔壁左端面后侧通过凹槽滑动连接有升降杆，所述升降杆滑动连接有矩形块，所述矩形块下端面固定连接有刮板。

优选的，下侧所述滑柱右端套设有弹簧，所述弹簧左端与滑块固定相连，所述弹簧右端与凹槽块固定相连。

优选的，所述凹槽块后端面右侧下端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端通过销轴固定连接有偏心块。

优选的，所述工作台上端面后侧中部固定连接有双轴电机，所述双轴电机右侧输出端通过销轴固定连接有第二连杆，第二连杆上端通过销轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆前端通过销轴与第二滑杆转动相连。

优选的，所述工作台上端面后侧左端固定连接有水箱，所述水箱上端中部连通有第一水泵，所述第一水泵出水端连通有软管，所述软管上下两端均与出水管连通，所述工作台后部左侧下端连通有第二水泵，所述第二水泵出水端通过进水管与水箱连通。

优选的，所述双轴电机左侧输出端通过销轴固定连接有第一链轮，所述工作台内腔壁后端面沿径向分布并通过销轴转动连接有第二链轮，所述第二链轮啮合连接有第二链条，所述第二链条下端中部通过销轴转动连接有矩形块，所述矩形块下端面固定连接有刮板，所述升降杆左端通过凹槽滑动连接于工作台，右侧上端所述第二链轮通过销轴与第一链轮固定相连。

优选的，所述滤网左端通过凹槽插接有收集盒，所述工作台内腔壁左端面中部固定连接有弹簧阻尼器，所述弹簧阻尼器活塞端固定连接有压实板，所述压实板后端通过凹槽滑动连接于工作台，所述压实板上端固定连接有导向柱，所述导向柱通过凹槽嵌入有滑槽杆并与其滑动相连，所述滑槽杆中部通过销轴转动连接于工作台。

优选的，所述下模具内腔滑动连接有顶升板，所述顶升板下端面中部固定连接有顶升杆，所述顶升杆与下模具、工作台滑动相连，所述顶升杆下端面固定连接有螺纹板，所述螺纹板中部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆下端套设并固定连接有第四锥齿轮。

优选的，所述工作台右端面下侧中部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴左端套设并固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合，所述第一转轴中部套设并固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮套设并固定连接有第二转轴，所述第二转轴上端与第一螺纹杆固定相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中，冲压工作结束后，启动双轴电机和第一水泵，第一水泵将水箱内部的水抽出，经软管输送至出水管，并经喷头喷向下模具和上模具的内腔，对杂质和碎屑进行吸附，并在双轴电机的作用下使第二连杆和第一连杆转动，使第二滑杆带动凹槽块前后往复移动，即可对水流的喷洒范围进行扩大，使水流与碎屑经工作台上端的通孔流入至工作台内部，并经滤网进行过滤，过滤后的水进行循环使用，同时，在双轴电机输出端的作用下使第一链轮和第一链条转动，即可使第二链轮和第二链条转动，使矩形块处于最下端时，从右向左移动，矩形块在升降杆上滑动，升降杆左端上下滑动，使刮板保持平直，对滤网表面的碎屑进行刮取，使杂质落入至收集盒中，然后刮板上升，刮板与滑槽杆接触，使滑槽杆转动，滑槽杆利用凹槽带动导向柱和压实板下降，使压实板克服弹簧阻尼器的弹簧下降，使压实板对碎屑进行压实，当刮板不与滑槽杆接触时，压实板复原，然后刮板回到初始位置，进行下次刮取，然后人员将收集盒取出倒出碎屑即可，从而可对上模具和下模具内腔壁附着的碎屑起到一个自动冲洗清理效果，保证了上模具和下模具内腔的洁净度，进而便于后续再次使用，并且，可对滤网表面附着的碎屑起到一个自动刮取收集效果，省去了人员手动对滤网进行清理的过程，较为节省时间人力。

2.本发明中，通过启动第一电机带动第一转轴转动，即可在第二锥齿轮和第一锥齿轮的作用下使第一螺纹杆转动，使上模具在第一滑杆上滑动，即可使上模具升降，同时，在第三锥齿轮和第四锥齿轮的配合下使第二螺纹杆转动，来使螺纹板升降，使顶升杆升降，当上模具下降时，顶升杆下降，顶升板处于最低处，即可进行冲压，当成型后，使上模具上升，利用螺纹板的上升来使顶升板上升，将成型工件顶出，从而可对成型的工件起到一个自动顶出效果，进而省去了人工手动将其取出的过程，较为简便省力。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明图1中A部分放大结构示意图；

图3为本发明图1中B部分放大结构示意图；

图4为本发明局部立体结构示意图一；

图5为本发明图4中C部分放大结构示意图；

图6为本发明局部立体结构示意图二；

图7为本发明局部立体结构示意图三；

图8为本发明后视立体结构示意图；

图9为本发明图8中D部分放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、工作台；2、滤网；3、第一电机；4、刮板；5、上模具；6、第一滑杆；7、第一螺纹杆；8、下模具；9、顶升板；10、出水管；11、喷头；12、滑块；13、滑柱；14、弹簧；15、凹槽块；16、第一转轴；17、第二转轴；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、进水管；21、第三锥齿轮；22、收集盒；23、压实板；24、第四锥齿轮；25、第二螺纹杆；26、升降杆；27、矩形块；28、螺纹板；29、弹簧阻尼器；30、滑槽杆；31、导向柱；32、顶升杆；33、第二电机；34、偏心块；35、第二滑杆；36、第一连杆；37、第二连杆；38、软管；39、双轴电机；40、第一链条；41、第一链轮；42、第一水泵；43、水箱；44、第二水泵；45、第二链轮；46、第二链条。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：

一种小型工件循环冲压成型设备，包括工作台1，工作台1上端面前侧固定连接有下模具8，工作台1上端面左侧中部固定连接有第一滑杆6，第一滑杆6滑动连接有上模具5，工作台1右侧中部转动连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7与上模具5螺纹相连，工作台1上设置有用于对上模具5和下模具8进行冲洗的清洗组件；

清洗组件包括第二滑杆35，第二滑杆35滑动连接于工作台1，第二滑杆35前端面固定连接有凹槽块15，凹槽块15通过凹槽滑动连接有滑块12，滑块12上下两侧均滑动连接有滑柱13，滑块12上下两端均固定连接有出水管10，上下两侧出水管10相互远离的一端设置有多个喷头11；

工作台1内部设置有用于过滤水流并收集碎屑的刮取压实组件，刮取压实组件包括滤网2，工作台1内腔壁左端面后侧通过凹槽滑动连接有升降杆26，升降杆26滑动连接有矩形块27，矩形块27下端面固定连接有刮板4。

本实施例中，下侧滑柱13右端套设有弹簧14，弹簧14左端与滑块12固定相连，弹簧14右端与凹槽块15固定相连。凹槽块15后端面右侧下端固定连接有第二电机33，第二电机33输出端通过销轴固定连接有偏心块34。工作台1上端面后侧中部固定连接有双轴电机39，双轴电机39右侧输出端通过销轴固定连接有第二连杆37，第二连杆37上端通过销轴转动连接有第一连杆36，第一连杆36前端通过销轴与第二滑杆35转动相连。工作台1上端面后侧左端固定连接有水箱43，水箱43上端中部连通有第一水泵42，第一水泵42出水端连通有软管38，软管38上下两端均与出水管10连通，工作台1后部左侧下端连通有第二水泵44，第二水泵44出水端通过进水管20与水箱43连通。双轴电机39左侧输出端通过销轴固定连接有第一链轮41，工作台1内腔壁后端面沿径向分布并通过销轴转动连接有第二链轮45，第二链轮45啮合连接有第二链条46，第二链条46下端中部通过销轴转动连接有矩形块27，矩形块27下端面固定连接有刮板4，升降杆26左端通过凹槽滑动连接于工作台1，右侧上端第二链轮45通过销轴与第一链轮41固定相连。滤网2左端通过凹槽插接有收集盒22，工作台1内腔壁左端面中部固定连接有弹簧阻尼器29，弹簧阻尼器29活塞端固定连接有压实板23，压实板23后端通过凹槽滑动连接于工作台1，压实板23上端固定连接有导向柱31，导向柱31通过凹槽嵌入有滑槽杆30并与其滑动相连，滑槽杆30中部通过销轴转动连接于工作台1。冲压工作结束后，启动双轴电机39和第一水泵42，第一水泵42将水箱43内部的水抽出，经软管38输送至出水管10，并经喷头11喷向下模具8和上模具5的内腔，对杂质和碎屑进行吸附，并在双轴电机39的作用下使第二连杆37和第一连杆36转动，使第二滑杆35带动凹槽块15前后往复移动，即可对水流的喷洒范围进行扩大，使水流与碎屑经工作台1上端的通孔流入至工作台1内部，并经滤网2进行过滤，过滤后的水进行循环使用，同时，在双轴电机39输出端的作用下使第一链轮41和第一链条40转动，即可使第二链轮45和第二链条46转动，使矩形块27处于最下端时，从右向左移动，矩形块27在升降杆26上滑动，升降杆26左端上下滑动，使刮板4保持平直，对滤网2表面的碎屑进行刮取，使杂质落入至收集盒22中，然后刮板4上升，刮板4与滑槽杆30接触，使滑槽杆30转动，滑槽杆30利用凹槽带动导向柱31和压实板23下降，使压实板23克服弹簧阻尼器29的弹簧下降，使压实板23对碎屑进行压实，当刮板4不与滑槽杆30接触时，压实板23复原，然后刮板4回到初始位置，进行下次刮取，然后人员将收集盒22取出倒出碎屑即可，从而可对上模具5和下模具8内腔壁附着的碎屑起到一个自动冲洗清理效果，保证了上模具5和下模具8内腔的洁净度，进而便于后续再次使用，并且，可对滤网2表面附着的碎屑起到一个自动刮取收集效果，省去了人员手动对滤网2进行清理的过程，较为节省时间人力。

本实施例中，下模具8内腔滑动连接有顶升板9，顶升板9下端面中部固定连接有顶升杆32，顶升杆32与下模具8、工作台1滑动相连，顶升杆32下端面固定连接有螺纹板28，螺纹板28中部螺纹连接有第二螺纹杆25，第二螺纹杆25下端套设并固定连接有第四锥齿轮24。工作台1右端面下侧中部固定连接有第一电机3，第一电机3输出端固定连接有第一转轴16，第一转轴16左端套设并固定连接有第三锥齿轮21，第三锥齿轮21与第四锥齿轮24相互啮合，第一转轴16中部套设并固定连接有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19啮合连接有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18套设并固定连接有第二转轴17，第二转轴17上端与第一螺纹杆7固定相连。通过启动第一电机3带动第一转轴16转动，即可在第二锥齿轮19和第一锥齿轮18的作用下使第一螺纹杆7转动，使上模具5在第一滑杆6上滑动，即可使上模具5升降，同时，在第三锥齿轮21和第四锥齿轮24的配合下使第二螺纹杆25转动，来使螺纹板28升降，使顶升杆32升降，当上模具5下降时，顶升杆32下降，顶升板9处于最低处，即可进行冲压，当成型后，使上模具5上升，利用螺纹板28的上升来使顶升板9上升，将成型工件顶出，从而可对成型的工件起到一个自动顶出效果，进而省去了人工手动将其取出的过程，较为简便省力。

本发明工作原理：使用时，启动第一电机3带动第一转轴16转动，即可在第二锥齿轮19和第一锥齿轮18的作用下使第一螺纹杆7转动，使上模具5在第一滑杆6上滑动，即可使上模具5升降，同时，在第三锥齿轮21和第四锥齿轮24的配合下使第二螺纹杆25转动，来使螺纹板28升降，使顶升杆32升降，当上模具5下降时，顶升杆32下降，顶升板9处于最低处，即可进行冲压，当成型后，使上模具5上升，利用螺纹板28的上升来使顶升板9上升，将成型工件顶出，从而可对成型的工件起到一个自动顶出效果，进而省去了人工手动将其取出的过程，较为简便省力；冲压工作结束后，启动双轴电机39和第一水泵42，第一水泵42将水箱43内部的水抽出，经软管38输送至出水管10，并经喷头11喷向下模具8和上模具5的内腔，对杂质和碎屑进行吸附，并在双轴电机39的作用下使第二连杆37和第一连杆36转动，使第二滑杆35带动凹槽块15前后往复移动，即可对水流的喷洒范围进行扩大，使水流与碎屑经工作台1上端的通孔流入至工作台1内部，并经滤网2进行过滤，过滤后的水进行循环使用，同时，在双轴电机39输出端的作用下使第一链轮41和第一链条40转动，即可使第二链轮45和第二链条46转动，使矩形块27处于最下端时，从右向左移动，矩形块27在升降杆26上滑动，升降杆26左端上下滑动，使刮板4保持平直，对滤网2表面的碎屑进行刮取，使杂质落入至收集盒22中，然后刮板4上升，刮板4与滑槽杆30接触，使滑槽杆30转动，滑槽杆30利用凹槽带动导向柱31和压实板23下降，使压实板23克服弹簧阻尼器29的弹簧下降，使压实板23对碎屑进行压实，当刮板4不与滑槽杆30接触时，压实板23复原，然后刮板4回到初始位置，进行下次刮取，然后人员将收集盒22取出倒出碎屑即可，从而可对上模具5和下模具8内腔壁附着的碎屑起到一个自动冲洗清理效果，保证了上模具5和下模具8内腔的洁净度，进而便于后续再次使用，并且，可对滤网2表面附着的碎屑起到一个自动刮取收集效果，省去了人员手动对滤网2进行清理的过程，较为节省时间人力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种小型工件循环冲压成型设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端面前侧固定连接有下模具（8），所述工作台（1）上端面左侧中部固定连接有第一滑杆（6），所述第一滑杆（6）滑动连接有上模具（5），所述工作台（1）右侧中部转动连接有第一螺纹杆（7），所述第一螺纹杆（7）与上模具（5）螺纹相连，所述工作台（1）上设置有用于对上模具（5）和下模具（8）进行冲洗的清洗组件；

所述清洗组件包括第二滑杆（35），所述第二滑杆（35）滑动连接于工作台（1），所述第二滑杆（35）前端面固定连接有凹槽块（15），所述凹槽块（15）通过凹槽滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）上下两侧均滑动连接有滑柱（13），所述滑块（12）上下两端均固定连接有出水管（10），上下两侧所述出水管（10）相互远离的一端设置有多个喷头（11）；

所述工作台（1）内部设置有用于过滤水流并收集碎屑的刮取压实组件，所述刮取压实组件包括滤网（2），所述工作台（1）内腔壁左端面后侧通过凹槽滑动连接有升降杆（26），所述升降杆（26）滑动连接有矩形块（27），所述矩形块（27）下端面固定连接有刮板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种小型工件循环冲压成型设备，其特征在于：下侧所述滑柱（13）右端套设有弹簧（14），所述弹簧（14）左端与滑块（12）固定相连，所述弹簧（14）右端与凹槽块（15）固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种小型工件循环冲压成型设备，其特征在于：所述凹槽块（15）后端面右侧下端固定连接有第二电机（33），所述第二电机（33）输出端通过销轴固定连接有偏心块（34）。

4.根据权利要求1所述的一种小型工件循环冲压成型设备，其特征在于：所述工作台（1）上端面后侧中部固定连接有双轴电机（39），所述双轴电机（39）右侧输出端通过销轴固定连接有第二连杆（37），第二连杆（37）上端通过销轴转动连接有第一连杆（36），所述第一连杆（36）前端通过销轴与第二滑杆（35）转动相连。

5.根据权利要求1所述的一种小型工件循环冲压成型设备，其特征在于：所述工作台（1）上端面后侧左端固定连接有水箱（43），所述水箱（43）上端中部连通有第一水泵（42），所述第一水泵（42）出水端连通有软管（38），所述软管（38）上下两端均与出水管（10）连通，所述工作台（1）后部左侧下端连通有第二水泵（44），所述第二水泵（44）出水端通过进水管（20）与水箱（43）连通。

6.根据权利要求4所述的一种小型工件循环冲压成型设备，其特征在于：所述双轴电机（39）左侧输出端通过销轴固定连接有第一链轮（41），所述工作台（1）内腔壁后端面沿径向分布并通过销轴转动连接有第二链轮（45），所述第二链轮（45）啮合连接有第二链条（46），所述第二链条（46）下端中部通过销轴转动连接有矩形块（27），所述矩形块（27）下端面固定连接有刮板（4），所述升降杆（26）左端通过凹槽滑动连接于工作台（1），右侧上端所述第二链轮（45）通过销轴与第一链轮（41）固定相连。

7.根据权利要求1所述的一种小型工件循环冲压成型设备，其特征在于：所述滤网（2）左端通过凹槽插接有收集盒（22），所述工作台（1）内腔壁左端面中部固定连接有弹簧阻尼器（29），所述弹簧阻尼器（29）活塞端固定连接有压实板（23），所述压实板（23）后端通过凹槽滑动连接于工作台（1），所述压实板（23）上端固定连接有导向柱（31），所述导向柱（31）通过凹槽嵌入有滑槽杆（30）并与其滑动相连，所述滑槽杆（30）中部通过销轴转动连接于工作台（1）。

8.根据权利要求1所述的一种小型工件循环冲压成型设备，其特征在于：所述下模具（8）内腔滑动连接有顶升板（9），所述顶升板（9）下端面中部固定连接有顶升杆（32），所述顶升杆（32）与下模具（8）、工作台（1）滑动相连，所述顶升杆（32）下端面固定连接有螺纹板（28），所述螺纹板（28）中部螺纹连接有第二螺纹杆（25），所述第二螺纹杆（25）下端套设并固定连接有第四锥齿轮（24）。

9.根据权利要求8所述的一种小型工件循环冲压成型设备，其特征在于：所述工作台（1）右端面下侧中部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端固定连接有第一转轴（16），所述第一转轴（16）左端套设并固定连接有第三锥齿轮（21），所述第三锥齿轮（21）与第四锥齿轮（24）相互啮合，所述第一转轴（16）中部套设并固定连接有第二锥齿轮（19），所述第二锥齿轮（19）啮合连接有第一锥齿轮（18），所述第一锥齿轮（18）套设并固定连接有第二转轴（17），所述第二转轴（17）上端与第一螺纹杆（7）固定相连。