CN117019497A - 一种刹车片喷涂装置 - Google Patents
一种刹车片喷涂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117019497A CN117019497A CN202311277239.9A CN202311277239A CN117019497A CN 117019497 A CN117019497 A CN 117019497A CN 202311277239 A CN202311277239 A CN 202311277239A CN 117019497 A CN117019497 A CN 117019497A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying chamber
- brake pad
- conveying belt
- fixedly connected
- tray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 79
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 123
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 47
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 11
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 5
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 244000309464 bull Species 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
- B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
- B05D3/0413—Heating with air
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种刹车片喷涂装置,属于喷涂设备技术领域。包括流水配合作业的喷涂室和烘干室,还包括:第一支架,所述第一支架与喷涂室的一侧安装有第一输送带,所述第一输送带穿过喷涂室的内部。本发明通过启动第一伺服电机带动U型滑动座来回移动,不仅能够带动推板移动将托盘推送至条形板上进行暂放,还能带动推杆移动将之前暂放在条形板上的托盘推回至第二输送带上,同时还能带动拨动块移动,将条形板上的托盘向前推送,在烘干室内形成一条额外的输送路径,有效提高刹车片在烘干室内停留的时间,进而无需将烘干室设计过长,有效减短了整个流水线的作业,同时也降低了对车间的使用需求,大大降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于喷涂设备技术领域,涉及一种刹车片喷涂装置。
背景技术
刹车片也叫刹车皮,是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料,其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力,产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的。高性能的刹车片是提高刹车制动力最直接、有效、简单的方法。在汽车的刹车系统中,刹车片是最关键的安全零件,所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用。刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成,钢板要经过涂装来防锈,涂装过程用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。
刹车片在生产过程中需要经过喷涂工艺,以通过涂覆特殊涂料来提高刹车片的性能和耐用度。传统刹车片喷涂工艺一般需要对喷涂的涂料进行烘干,然后再进行后续的处理,目前的烘干方式多采用刹车片缓慢经过较长的烘干室进行涂料的干燥,刹车片简单经过烘干室,则需要较长的路段才能满足正常的干燥要求,而较长的烘干室无疑会增加整个流水线的长度,则会对生产车间的建筑面积提出更高的要求,同时设备的成本也很高,也无法对烘干室的热能进行充分的利用,因此我们提出了一种刹车片喷涂装置,用于解决上述所提出的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明为了解决传统干燥方式会增加整个流水线的长度,对生产车间的建筑面积提出更高的要求,同时设备的成本也很高,也无法对烘干室的热能进行充分利用的问题,提供一种刹车片喷涂装置。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:包括流水配合作业的喷涂室和烘干室,还包括:
第一支架,所述第一支架与喷涂室的一侧安装有第一输送带,所述第一输送带穿过喷涂室的内部,所述第一支架上安装有带动第一输送带输送的第一传送电机;
第二支架,所述第二支架与烘干室的一侧安装有第二输送带,所述第二输送带穿过烘干室的内部,且第二输送带的一端与第一输送带的一端对接,用于刹车片的流水输送,使刹车片从喷涂室内出来后能够进入烘干室内进行烘干,所述第二支架上安装有带动第二输送带输送的第二传送电机;
喷涂机组,设于喷涂室的顶部,其喷头垂直位于第一输送带的正上方,对经过喷涂室内部的刹车片进行喷涂作业;
加热机,设于烘干室的顶部,其热风口朝烘干室内输送热风,对经过烘干室内的刹车片进行烘干作业;
两组支撑件,呈对称固定连接在烘干室的内部,并位于第二输送带的两侧,且支撑件的顶部与第二输送带的上表面相齐平,用于对经过烘干室内的刹车片进行暂时放置,延长烘干时间;
U型滑动座,滑动连接在烘干室的顶壁;
第一推动机构,固设于U型滑动座的一侧,并位于烘干室的内部进口端,用于将第二输送带上的刹车片推送至两侧的支撑件上进行暂放;
第二推动机构,固设于U型滑动座的另一侧,并位于烘干室的内部出口端,用于将暂放在支撑件上的刹车片重新推回至第二输送带上;
驱动机构,设于烘干室的顶部,用于驱动U型滑动座来回移动,进而同时驱动第一推动机构和第二推动机构推动刹车片;
两组拨动机构,对称设于烘干室的内部,并均与驱动机构传动配合,分别与两组支撑件配合使用,用于对暂放在支撑件上的刹车片向前推动,使刹车片能够被第二推动机构推回至第二输送带上。
进一步,还包括与第一输送带和第二输送带配合使用的托盘,刹车片放置在托盘上进行流水输送。
进一步,还包括与第一输送带和第二输送带配合使用的过渡板,过渡板固设在喷涂室与烘干室之间的架体上,并位于第一输送带与第二输送带之间的对接端。
进一步,所述支撑件包括由多个条形板并排组成,相邻两个条形板之间预留有与拨动机构配合使用的缝隙。
进一步,所述第一推动机构包括固定连接在U型滑动座一侧的第一连接杆,第一连接杆的底端固定连接有与托盘配合使用的推板。
进一步,所述第二推动机构包括对称固定连接在U型滑动座一侧的两个第二连接杆,两个第二连接杆的底端固定连接有同一个横板,横板相互远离的一侧均固定连接有支板,两个支板的顶部均对称滑动贯穿有两个推杆,位于同一支板上的两个推杆之间固定连接有同一个连接板,两个连接板相互靠近的一侧均固定连接有滑板,两个滑板分别滑动套设在两个第二连接杆上,两个滑板相互靠近的一端均固定连接有第二齿条,横板的一侧固定连接有L型安装板,L型安装板的一侧固定安装有第二伺服电机,第二伺服电机的输出轴上固定套设有与两个第二齿条相啮合的第二齿轮,烘干室的顶壁对称设有两个位移传感器,且两个位移传感器分别与第二伺服电机电性连接。
进一步,所述驱动机构包括固定连接在烘干室顶部外壁的第一伺服电机,第一伺服电机的输出轴贯穿烘干室的顶壁并固定套设有位于U型滑动座内侧的第一齿轮,U型滑动座的一侧内壁固定连接有与第一齿轮相啮合的第一齿条。
进一步,所述拨动机构包括对称固定连接在烘干室内部的两个支撑板,且两个支撑板的顶部贴合在第二输送带内侧的上表面,支撑板与烘干室的内壁之间对称转动连接有两个第一转杆,两个第一转杆的外壁均固定套设有多个链轮,相对两个链轮上传动套设有同一个链条,链条上对称固定连接有两个拨动块,且拨动块与相邻两个条形板之间的缝隙穿插配合。
进一步,所述拨动机构还包括转动贯穿烘干室一侧的第二转杆,第二转杆位于烘干室内部的一端固定套设有从动伞齿轮,第一伺服电机的输出轴底端固定套设有与从动伞齿轮相啮合的主动伞齿轮,第二转杆位于烘干室外部的一端固定套设有单向轴承,单向轴承的外壁固定套设有主动带轮,两个所述第一转杆的一端均转动贯穿烘干室的一侧并固定套设有从动带轮,两个从动带轮与主动带轮上传动套设有同一个同步带,且两个单向轴承的锁死方向相反。
进一步,所述烘干室相互远离的一侧内壁对称固定连接有两个挡板,两个挡板分别与两组条形板相对应,用于对托盘的限位抵挡。
本发明的有益效果在于:
1、本发明所公开的一种刹车片喷涂装置,通过启动第一伺服电机带动第一齿轮转动,可以通过与第一齿条的啮合运动带动U型滑动座进行移动,当U型滑动座来回移动时,能够通过第一连接杆带动推板来回移动,进而在第二输送带将托盘输送至烘干室的内部时,将托盘推送至两侧的条形板上进行暂放,避免托盘载着刹车片直接被输送出烘干室,从而可以提高刹车片在烘干室内的烘干时间;
2、本发明所公开的一种刹车片喷涂装置,通过启动第一伺服电机带动第一齿轮转动,可以通过与第一齿条的啮合运动带动U型滑动座进行移动,当U型滑动座来回移动时,能够通过第二连接杆带动横板来回移动,同时带动支板移动,进而带动推杆移动,两个位移传感器分别控制第二伺服电机的正反转,当第二伺服电机位于其中一个位移传感器正下方时,此时启动第二伺服电机正转,带动第二齿轮转动,通过与第二齿条的啮合运动,带动两个滑板一上一下相对移动,进而通过连接板带动两边的推杆分别做一上一下相对滑动,使得位于条形板上方的推杆向下移动,并与条形板上的托盘的靠内一侧配合,而位于第二输送带上方的推杆向上移动前一步刚把托盘推回至第二输送带上,此时在推杆的移动过程中,下移的推杆会将位于条形板上的托盘推回至第二输送带上,而上移的推杆在移回至另一侧条形板上,由于推杆上升,所以会顺利经过托盘的上方,不会对托盘造成阻碍,在一个推送动作结束后,此时第二伺服电机正好位于另一个位移传感器的正下方,此时控制第二伺服电机反转,使两侧的推杆又反向移动,从而切换成对下一个托盘的推送,以此循环工作;
3、本发明所公开的一种刹车片喷涂装置,通过启动第一伺服电机带动第二转杆进行转动,由于两个单向轴承的设置,并且两个单向轴承的锁死方向相反,因此在两个第二转杆同时转动的时候,只能带动其中一个主动带轮进行转动,在U型滑动座移动带动推板移动时,将托盘推动至其中一组条形板上时,相对应的拨动块不会发生移动,而另一组条形板对应的拨动块会发生移动,将其上面的托盘向前推送,以此留出位置,以便推板反向推送托盘,而拨动块推动托盘向前移动的过程中,相应的推杆会将前面的托盘推回至第二输送带上,如此循环操作,能够有效增加刹车片在烘干室内的停留时间,进而增加烘干时间;
4、本发明所公开的一种刹车片喷涂装置,通过第一转杆转动,能够通过链轮带动链条进行传动,进而带动拨动块进行移动,当拨动块移动至链条的上表面时,此时拨动块呈竖直状态并穿过相邻两个条形板之间的缝隙,同时与托盘的一侧相接触,随着链条的持续移动,此时可以通过拨动块将托盘向前推动,当托盘被推动至最远行程后,此时拨动块会逐渐脱离与托盘的接触,不会再推动托盘向前移动,而拨动块会随着链条再次移动至下方,而另一个拨动块又正好移动至链条的上方并呈竖直状态穿过相邻两个条形板之间的缝隙,再次准备对下一个托盘进行推送,以此循环重复。
本发明通过启动第一伺服电机带动U型滑动座来回移动,不仅能够带动推板移动将托盘推送至条形板上进行暂放,还能带动推杆移动将之前暂放在条形板上的托盘推回至第二输送带上,同时还能带动拨动块移动,将条形板上的托盘向前推送,在烘干室内形成一条额外的输送路径,有效提高刹车片在烘干室内停留的时间,进而无需将烘干室设计过长,有效减短了整个流水线的作业,同时也降低了对车间的使用需求,大大降低了生产成本。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作优选的详细描述,其中:
图1为本发明一种刹车片喷涂装置的整体结构立体图;
图2为本发明一种刹车片喷涂装置的整体结构立体剖视图;
图3为本发明一种刹车片喷涂装置的烘干室整体结构第一视角立体剖视图;
图4为本发明一种刹车片喷涂装置的烘干室整体结构第二视角立体剖视图;
图5为本发明一种刹车片喷涂装置的烘干室内部结构第一视角立体图;
图6为本发明一种刹车片喷涂装置的烘干室内部结构第二视角立体图;
图7为本发明一种刹车片喷涂装置的U型滑动座与第二推动机构连接结构立体图;
图8为本发明一种刹车片喷涂装置的烘干室内部结构俯视图;
图9为本发明一种刹车片喷涂装置的支撑件与拨动机构配合结构立体图;
图10为本发明一种刹车片喷涂装置的拨动机构的传动结构立体图;
图11为本发明一种刹车片喷涂装置的整体结构主视剖视图;
图12为本发明一种刹车片喷涂装置的整体结构俯视剖视图;
图13为本发明一种刹车片喷涂装置的整体结构另一视角立体剖视图。
附图标记:1、喷涂室;2、第一支架;3、烘干室;4、加热机;5、第一输送带;6、托盘;7、第二支架;8、喷涂机组;9、第一传送电机;10、第二输送带;11、过渡板;12、第二传送电机;13、条形板;14、U型滑动座;15、第一伺服电机;16、第一齿条;17、第一连接杆;18、推板;19、第一齿轮;20、主动伞齿轮;21、挡板;22、支撑板;23、第一转杆;24、链轮;25、链条;26、拨动块;27、从动带轮;28、第二转杆;29、单向轴承;30、主动带轮;31、同步带;32、从动伞齿轮;33、第二连接杆;34、横板;35、支板;36、推杆;37、L型安装板;38、第二伺服电机;39、第二齿轮;40、滑板;41、连接板;42、第二齿条;43、位移传感器。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本发明的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例1:如图1-图4所示,一种刹车片喷涂装置,包括流水配合作业的喷涂室1和烘干室3,还包括:第一支架2、加热机4、第一输送带5、第二支架7、喷涂机组8、第一传送电机9、第二输送带10、第二传送电机12、U型滑动座14,所述第一支架2与喷涂室1的一侧安装有第一输送带5,所述第一输送带5穿过喷涂室1的内部,所述第一支架2上安装有带动第一输送带5输送的第一传送电机9,所述第二支架7与烘干室3的一侧安装有第二输送带10,所述第二输送带10穿过烘干室3的内部,且第二输送带10的一端与第一输送带5的一端对接,用于刹车片的流水输送,使刹车片从喷涂室1内出来后能够进入烘干室3内进行烘干,所述第二支架7上安装有带动第二输送带10输送的第二传送电机12,加热机4设于烘干室3的顶部,其热风口朝烘干室3内输送热风,对经过烘干室3内的刹车片进行烘干作业,喷涂机组8设于喷涂室1的顶部,其喷头垂直位于第一输送带5的正上方,对经过喷涂室1内部的刹车片进行喷涂作业。
在本实施例的一个方面中,如图1-图4所示,还包括与第一输送带5和第二输送带10配合使用的托盘6,刹车片放置在托盘6上进行流水输送。通过将若干刹车片均布放置在托盘6上进行输送,能够使其与第一推动机构、第二推动机构以及拨动机构相配合使用,便于将刹车片在烘干室3中进行来回推送,便于操作。
在本实施例的一个方面中,如图1-图2所示,还包括与第一输送带5和第二输送带10配合使用的过渡板11,过渡板11固设在喷涂室1与烘干室3之间的架体上,并位于第一输送带5与第二输送带10之间的对接端。通过过渡板11用于对第一输送带5与第二输送带10之间的输送进行过渡,便于托盘6载着刹车片向前输送,从第一输送带5输送至第二输送带10上。
在本实施例的一个方面中,如图3-图6所示,还包括呈对称固定连接在烘干室3内部的两组支撑件,并位于第二输送带10的两侧,且支撑件的顶部与第二输送带10的上表面相齐平,用于对经过烘干室3内的刹车片进行暂时放置,延长烘干时间;所述支撑件包括由多个条形板13并排组成,相邻两个条形板13之间预留有与拨动机构配合使用的缝隙。通过多个条形板13并排设置并留有缝隙,不仅能够在减少用料的情况下实现对托盘6的支撑,还不会阻碍烘干室3内空气的流动,提高刹车片的干燥效果,同时还能与拨动机构相配合,便于对托盘6的向前推动。
实施例2:本实施例作为上一实施例的进一步改进:如图3-图7所示,该喷涂装置还包括滑动连接在烘干室3顶壁的U型滑动座14,所述烘干室3的顶部外壁固定连接有第一伺服电机15,第一伺服电机15的输出轴贯穿烘干室3的顶壁并固定套设有位于U型滑动座14内侧的第一齿轮19,U型滑动座14的一侧内壁固定连接有与第一齿轮19相啮合的第一齿条16。启动第一伺服电机15带动第一齿轮19转动,可以通过与第一齿条16的啮合运动带动U型滑动座14进行移动,进而带动推板18和推杆36进行移动,完成对托盘6的推动;此过程可以通过对第一伺服电机15的运行参数进行设定,可以理解的是,当第二输送带10将托盘6输送至烘干室3内指定位置时,此时第二传送电机12自动关闭,第二输送带10暂停输送,时间可以设置3-5秒,利用这个时间将第二输送带10上的托盘6推送至条形板13上进行暂放,同时将条形板13上暂放的托盘6又推回至第二输送带10上,与此同时,在第二输送带10暂停的几秒时间内,位于第一输送带5上的托盘6此时正好输送至过渡板11处,配合该过渡时间,当托盘6的一部分输送至第二输送带10上后,此时烘干室3内的托盘6已经完成推送,而第二传送电机12再次启动并通过第二输送带10将下一个托盘6再次输送至烘干室3内,以此重复此操作。
在本实施例的一个方面中,如图3-图7所示,还包括固设于U型滑动座14一侧的第一推动机构,并位于烘干室3的内部进口端,用于将第二输送带10上的刹车片推送至两侧的支撑件上进行暂放;该第一推动机构包括固定连接在U型滑动座14一侧的第一连接杆17,第一连接杆17的底端固定连接有与托盘6配合使用的推板18。当U型滑动座14来回移动时,能够通过第一连接杆17带动推板18来回移动,进而在第二输送带10将托盘6输送至烘干室3的内部时,将托盘6推送至两侧的条形板13上进行暂放,避免托盘6载着刹车片直接被输送出烘干室3,从而可以提高刹车片在烘干室3内的烘干时间。
在本实施例的一个方面中,如图3-图7所示,还包括固设于U型滑动座14另一侧的第二推动机构,并位于烘干室3的内部出口端,用于将暂放在支撑件上的刹车片重新推回至第二输送带10上;该第二推动机构包括对称固定连接在U型滑动座14一侧的两个第二连接杆33,两个第二连接杆33的底端固定连接有同一个横板34,横板34相互远离的一侧均固定连接有支板35,两个支板35的顶部均对称滑动贯穿有两个推杆36,位于同一支板35上的两个推杆36之间固定连接有同一个连接板41,两个连接板41相互靠近的一侧均固定连接有滑板40,两个滑板40分别滑动套设在两个第二连接杆33上,两个滑板40相互靠近的一端均固定连接有第二齿条42,横板34的一侧固定连接有L型安装板37,L型安装板37的一侧固定安装有第二伺服电机38,第二伺服电机38的输出轴上固定套设有与两个第二齿条42相啮合的第二齿轮39,烘干室3的顶壁对称设有两个位移传感器43,且两个位移传感器43分别与第二伺服电机38电性连接。当U型滑动座14来回移动时,能够通过第二连接杆33带动横板34来回移动,同时带动支板35移动,进而带动推杆36移动,两个位移传感器43分别控制第二伺服电机38的正反转,当第二伺服电机38位于其中一个位移传感器43正下方时,此时启动第二伺服电机38正转,带动第二齿轮39转动,通过与第二齿条42的啮合运动,带动两个滑板40一上一下相对移动,进而通过连接板41带动两边的推杆36分别做一上一下相对滑动,使得位于条形板13上方的推杆36向下移动,并与条形板13上的托盘6的靠内一侧配合,而位于第二输送带10上方的推杆36向上移动前一步刚把托盘6推回至第二输送带10上,此时在推杆36的移动过程中,下移的推杆36会将位于条形板13上的托盘6推回至第二输送带10上,而上移的推杆36在移回至另一侧条形板13上,由于推杆36上升,所以会顺利经过托盘6的上方,不会对托盘6造成阻碍,在一个推送动作结束后,此时第二伺服电机38正好位于另一个位移传感器43的正下方,此时控制第二伺服电机38反转,使两侧的推杆36又反向移动,从而切换成对下一个托盘6的推送,以此循环工作。
实施例3:本实施例作为上一实施例的进一步改进:如图8-图10所示,该喷涂装置还包括对称设于烘干室3内部的两组拨动机构,并均与驱动机构传动配合,分别与两组支撑件配合使用,用于对暂放在支撑件上的刹车片向前推动,使刹车片能够被第二推动机构推回至第二输送带10上;该拨动机构包括对称固定连接在烘干室3内部的两个支撑板22,且两个支撑板22的顶部贴合在第二输送带10内侧的上表面,可以对第二输送带10进行支撑输送,防止在对托盘6的推送过程中发生形变,提高推动对接的稳定性,支撑板22与烘干室3的内壁之间对称转动连接有两个第一转杆23,两个第一转杆23的外壁均固定套设有多个链轮24,相对两个链轮24上传动套设有同一个链条25,链条25上对称固定连接有两个拨动块26,且拨动块26与相邻两个条形板13之间的缝隙穿插配合。当第一转杆23转动时,能够通过链轮24带动链条25进行传动,进而带动拨动块26进行移动,当拨动块26移动至链条25的上表面时,此时拨动块26呈竖直状态并穿过相邻两个条形板13之间的缝隙,同时与托盘6的一侧相接触,随着链条25的持续移动,此时可以通过拨动块26将托盘6向前推动,当托盘6被推动至最远行程后,此时拨动块26会逐渐脱离与托盘6的接触,不会再推动托盘6向前移动,而拨动块26会随着链条25再次移动至下方,而另一个拨动块26又正好移动至链条25的上方并呈竖直状态穿过相邻两个条形板13之间的缝隙,再次准备对下一个托盘6进行推送,以此循环重复。
在本实施例的一个方面中,如图8-图10所示,该拨动机构还包括转动贯穿烘干室3一侧的第二转杆28,第二转杆28位于烘干室3内部的一端固定套设有从动伞齿轮32,第一伺服电机15的输出轴底端固定套设有与从动伞齿轮32相啮合的主动伞齿轮20,第二转杆28位于烘干室3外部的一端固定套设有单向轴承29,单向轴承29的外壁固定套设有主动带轮30,两个所述第一转杆23的一端均转动贯穿烘干室3的一侧并固定套设有从动带轮27,两个从动带轮27与主动带轮30上传动套设有同一个同步带31,且两个单向轴承29的锁死方向相反。当启动第一伺服电机15带动U型滑动座14移动时,还可以通过主动伞齿轮20与从动伞齿轮32之间的啮合带动第二转杆28进行转动,由于两个单向轴承29的设置,并且两个单向轴承29的锁死方向相反,因此在两个第二转杆28同时转动的时候,只能带动其中一个主动带轮30进行转动,也就是说,在U型滑动座14移动带动推板18移动时,将托盘6推动至其中一组条形板13上时,相对应的拨动块26不会发生移动,而另一组条形板13对应的拨动块26会发生移动,将其上面的托盘6向前推送,以此留出位置,以便推板18反向推送托盘6,而拨动块26推动托盘6向前移动的过程中,相应的推杆36会将前面的托盘6推回至第二输送带10上,如此循环操作,能够有效增加刹车片在烘干室3内的停留时间,进而增加烘干时间。
实施例4:本实施例作为上一实施例的进一步改进:如图5、图8所示,所述烘干室3相互远离的一侧内壁对称固定连接有两个挡板21,两个挡板21分别与两组条形板13相对应,用于对托盘6的限位抵挡。当推板18将托盘6推送至条形板13上时,可以通过挡板21对托盘6的一侧进行限位抵触,并且在通过拨动块26推送托盘6时,可以对托盘6的移动进行一定的导向,防止在移动过程中托盘6发生偏移,使其能够与推杆36更好的配合使用。
然而,如本领域技术人员所熟知的,加热机4、喷涂机组8、第一传送电机9、第二传送电机12、第一伺服电机15、第二伺服电机38和位移传感器43的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
其中,喷涂机组8可以采用如公告号为CN 107127092 B的中国专利文献提出的刹车片的自动喷涂流水线中采用的喷涂方式,刹车片的喷涂技术以及喷涂设备在现实中也是相对比较成熟,对于本领域技术人员来讲,能够清楚知晓喷涂机组8的安装与使用,只要能够实现对刹车片的喷涂作业,任何相贴合的喷涂设备均可采用进本方案中,因此,本申请对喷涂机组8采用何种型号不作具体限定,对其安装方式不作具体赘述。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种刹车片喷涂装置,包括流水配合作业的喷涂室(1)和烘干室(3),其特征在于,还包括:
第一支架(2),所述第一支架(2)与喷涂室(1)的一侧安装有第一输送带(5),所述第一输送带(5)穿过喷涂室(1)的内部,所述第一支架(2)上安装有带动第一输送带(5)输送的第一传送电机(9);
第二支架(7),所述第二支架(7)与烘干室(3)的一侧安装有第二输送带(10),所述第二输送带(10)穿过烘干室(3)的内部,且第二输送带(10)的一端与第一输送带(5)的一端对接,用于刹车片的流水输送,使刹车片从喷涂室(1)内出来后能够进入烘干室(3)内进行烘干,所述第二支架(7)上安装有带动第二输送带(10)输送的第二传送电机(12);
喷涂机组(8),设于喷涂室(1)的顶部,其喷头垂直位于第一输送带(5)的正上方,对经过喷涂室(1)内部的刹车片进行喷涂作业;
加热机(4),设于烘干室(3)的顶部,其热风口朝烘干室(3)内输送热风,对经过烘干室(3)内的刹车片进行烘干作业;
两组支撑件,呈对称固定连接在烘干室(3)的内部,并位于第二输送带(10)的两侧,且支撑件的顶部与第二输送带(10)的上表面相齐平,用于对经过烘干室(3)内的刹车片进行暂时放置,延长烘干时间;
U型滑动座(14),滑动连接在烘干室(3)的顶壁;
第一推动机构,固设于U型滑动座(14)的一侧,并位于烘干室(3)的内部进口端,用于将第二输送带(10)上的刹车片推送至两侧的支撑件上进行暂放;
第二推动机构,固设于U型滑动座(14)的另一侧,并位于烘干室(3)的内部出口端,用于将暂放在支撑件上的刹车片重新推回至第二输送带(10)上;
驱动机构,设于烘干室(3)的顶部,用于驱动U型滑动座(14)来回移动,进而同时驱动第一推动机构和第二推动机构推动刹车片;
两组拨动机构,对称设于烘干室(3)的内部,并均与驱动机构传动配合,分别与两组支撑件配合使用,用于对暂放在支撑件上的刹车片向前推动,使刹车片能够被第二推动机构推回至第二输送带(10)上。
2.如权利要求1所述的一种刹车片喷涂装置,其特征在于,还包括与第一输送带(5)和第二输送带(10)配合使用的托盘(6),刹车片放置在托盘(6)上进行流水输送。
3.如权利要求2所述的一种刹车片喷涂装置,其特征在于,还包括与第一输送带(5)和第二输送带(10)配合使用的过渡板(11),过渡板(11)固设在喷涂室(1)与烘干室(3)之间的架体上,并位于第一输送带(5)与第二输送带(10)之间的对接端。
4.如权利要求1或3所述的一种刹车片喷涂装置,其特征在于,所述支撑件包括由多个条形板(13)并排组成,相邻两个条形板(13)之间预留有与拨动机构配合使用的缝隙。
5.如权利要求4所述的一种刹车片喷涂装置,其特征在于,所述第一推动机构包括固定连接在U型滑动座(14)一侧的第一连接杆(17),第一连接杆(17)的底端固定连接有与托盘(6)配合使用的推板(18)。
6.如权利要求4所述的一种刹车片喷涂装置,其特征在于,所述第二推动机构包括对称固定连接在U型滑动座(14)一侧的两个第二连接杆(33),两个第二连接杆(33)的底端固定连接有同一个横板(34),横板(34)相互远离的一侧均固定连接有支板(35),两个支板(35)的顶部均对称滑动贯穿有两个推杆(36),位于同一支板(35)上的两个推杆(36)之间固定连接有同一个连接板(41),两个连接板(41)相互靠近的一侧均固定连接有滑板(40),两个滑板(40)分别滑动套设在两个第二连接杆(33)上,两个滑板(40)相互靠近的一端均固定连接有第二齿条(42),横板(34)的一侧固定连接有L型安装板(37),L型安装板(37)的一侧固定安装有第二伺服电机(38),第二伺服电机(38)的输出轴上固定套设有与两个第二齿条(42)相啮合的第二齿轮(39),烘干室(3)的顶壁对称设有两个位移传感器(43),且两个位移传感器(43)分别与第二伺服电机(38)电性连接。
7.如权利要求6所述的一种刹车片喷涂装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在烘干室(3)顶部外壁的第一伺服电机(15),第一伺服电机(15)的输出轴贯穿烘干室(3)的顶壁并固定套设有位于U型滑动座(14)内侧的第一齿轮(19),U型滑动座(14)的一侧内壁固定连接有与第一齿轮(19)相啮合的第一齿条(16)。
8.如权利要求7所述的一种刹车片喷涂装置,其特征在于,所述拨动机构包括对称固定连接在烘干室(3)内部的两个支撑板(22),且两个支撑板(22)的顶部贴合在第二输送带(10)内侧的上表面,支撑板(22)与烘干室(3)的内壁之间对称转动连接有两个第一转杆(23),两个第一转杆(23)的外壁均固定套设有多个链轮(24),相对两个链轮(24)上传动套设有同一个链条(25),链条(25)上对称固定连接有两个拨动块(26),且拨动块(26)与相邻两个条形板(13)之间的缝隙穿插配合。
9.如权利要求8所述的一种刹车片喷涂装置,其特征在于,所述拨动机构还包括转动贯穿烘干室(3)一侧的第二转杆(28),第二转杆(28)位于烘干室(3)内部的一端固定套设有从动伞齿轮(32),第一伺服电机(15)的输出轴底端固定套设有与从动伞齿轮(32)相啮合的主动伞齿轮(20),第二转杆(28)位于烘干室(3)外部的一端固定套设有单向轴承(29),单向轴承(29)的外壁固定套设有主动带轮(30),两个所述第一转杆(23)的一端均转动贯穿烘干室(3)的一侧并固定套设有从动带轮(27),两个从动带轮(27)与主动带轮(30)上传动套设有同一个同步带(31),且两个单向轴承(29)的锁死方向相反。
10.如权利要求1所述的一种刹车片喷涂装置,其特征在于,所述烘干室(3)相互远离的一侧内壁对称固定连接有两个挡板(21),两个挡板(21)分别与两组条形板(13)相对应,用于对托盘(6)的限位抵挡。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311277239.9A CN117019497B (zh) | 2023-10-07 | 2023-10-07 | 一种刹车片喷涂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311277239.9A CN117019497B (zh) | 2023-10-07 | 2023-10-07 | 一种刹车片喷涂装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117019497A true CN117019497A (zh) | 2023-11-10 |
CN117019497B CN117019497B (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=88632123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311277239.9A Active CN117019497B (zh) | 2023-10-07 | 2023-10-07 | 一种刹车片喷涂装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117019497B (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1400285A2 (de) * | 2002-09-17 | 2004-03-24 | Wolf Stahlbau GmbH & Co. KG | Zusatzvorrichtung für Farbspritzanlagen |
CN207395407U (zh) * | 2017-09-26 | 2018-05-22 | 汕头市华兴机械厂有限公司 | 一种膨化食品坯料的烘干机 |
CN109909097A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-06-21 | 武汉致远医疗科技有限公司 | 一种真空采血管的自动生产线及其生产工艺 |
CN111715454A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-29 | 惠安县钗新汽车配件中心 | 一种冰箱外壳侧面板的喷漆烘干设备 |
CN112718310A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-30 | 刘利利 | 一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂系统及喷涂工艺 |
CN113198667A (zh) * | 2021-05-16 | 2021-08-03 | 马鞍山市数知物联科技有限公司 | 一种机械零部件加工用全方位喷漆装置 |
CN217512134U (zh) * | 2022-07-01 | 2022-09-30 | 安平县欧艺交通网业有限公司 | 一种环保静电粉末涂料喷塑装置 |
CN115265115A (zh) * | 2022-08-06 | 2022-11-01 | 广东华泰纸业有限公司 | 一种瓦楞纸用恒湿烘烤调质房及其使用方法 |
CN218463290U (zh) * | 2022-07-26 | 2023-02-10 | 湖北意康包装印务有限公司 | 一种用于印刷机的高效烘干机构 |
-
2023
- 2023-10-07 CN CN202311277239.9A patent/CN117019497B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1400285A2 (de) * | 2002-09-17 | 2004-03-24 | Wolf Stahlbau GmbH & Co. KG | Zusatzvorrichtung für Farbspritzanlagen |
CN207395407U (zh) * | 2017-09-26 | 2018-05-22 | 汕头市华兴机械厂有限公司 | 一种膨化食品坯料的烘干机 |
CN109909097A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-06-21 | 武汉致远医疗科技有限公司 | 一种真空采血管的自动生产线及其生产工艺 |
CN111715454A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-29 | 惠安县钗新汽车配件中心 | 一种冰箱外壳侧面板的喷漆烘干设备 |
CN112718310A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-30 | 刘利利 | 一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂系统及喷涂工艺 |
CN113198667A (zh) * | 2021-05-16 | 2021-08-03 | 马鞍山市数知物联科技有限公司 | 一种机械零部件加工用全方位喷漆装置 |
CN217512134U (zh) * | 2022-07-01 | 2022-09-30 | 安平县欧艺交通网业有限公司 | 一种环保静电粉末涂料喷塑装置 |
CN218463290U (zh) * | 2022-07-26 | 2023-02-10 | 湖北意康包装印务有限公司 | 一种用于印刷机的高效烘干机构 |
CN115265115A (zh) * | 2022-08-06 | 2022-11-01 | 广东华泰纸业有限公司 | 一种瓦楞纸用恒湿烘烤调质房及其使用方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN117019497B (zh) | 2023-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201120689Y (zh) | 智能手套浸胶机 | |
CN101875465A (zh) | 一种无绳循环多轿厢电梯及其循环系统 | |
CN101850328B (zh) | 立体式烘炉 | |
CN117019497B (zh) | 一种刹车片喷涂装置 | |
CN103071642B (zh) | 一种清洗机清洗油污零件的方法及装置 | |
CN201373655Y (zh) | 一种设置网带的红外线烘干烤箱 | |
CN208779887U (zh) | 多层翻板式粮食烘干机 | |
CN104180628B (zh) | 一种高效节能单板烘干装置 | |
CN202860909U (zh) | 一种清洗机 | |
CN206334829U (zh) | 一种球拍喷涂固化装置 | |
CN113910575A (zh) | 一种橡塑加工用冷却系统 | |
CN210589761U (zh) | 一种带出料装置的地板热压机 | |
CN217979755U (zh) | 一种节能型陶瓷产品烘干、烧制一体炉 | |
CN208748238U (zh) | 一种带自动上下料的电泳漆烘干装置 | |
CN209549822U (zh) | 一种自动聚脲喷涂系统 | |
CN214556287U (zh) | 一种防冷却生锈的螺纹钢生产装置 | |
CN205572691U (zh) | 一种复合保温板翻转机 | |
CN205448594U (zh) | 一种利用微波预干燥的卫生瓷石膏模具干燥窑 | |
CN211641387U (zh) | 一种印刷用烘干装置 | |
CN210309476U (zh) | 一种版辊自动加热机 | |
CN210357780U (zh) | 一种建筑工程用板材喷涂烘干一体装置 | |
CN202774059U (zh) | 一种用于蔬果干燥的太阳能空气源热泵装置 | |
CN220212119U (zh) | 一种改进升降机构的烘干生产线 | |
CN202066308U (zh) | 粘稠状物质热气流室钢丝绳式烘干装置 | |
CN201974035U (zh) | 节能式分段高温炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |