CN117016493A - 一种分级喂养撒料装置及系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及饲养喂料技术领域，公开了一种分级喂养撒料装置及系统，包括撒料器，其一端开口通过缩径管与喷料软管连接，底部开口并排设置若干级撒料板，不同级撒料板套接在旋转销轴上并通过旋转销轴与撒料器转动连接，撒料板的固定端处设置复位弹簧，以保证自然状态下撒料板与撒料器底面呈设定夹角，向远离喷料软管的方向，不同级撒料板的孔隙直径依次增大，混合料经喷料软管进入撒料器经不同级撒料板实现分级撒料；本发明多级撒料板的设置可使得粘在一起的料团被打散，经过撒料板的筛分实现分级撒料，符合喂养槽中喂养昆虫或动物的年龄层次养殖，达到喂养的均匀性和适口性。

Description

一种分级喂养撒料装置及系统

技术领域

本发明涉及饲养喂料技术领域，尤其是涉及一种分级喂养撒料装置及系统。

背景技术

适口性包括饲料的风味、外观、温度、大小、质地和硬度，是动物在觅食、定位和采食过程中的视觉、嗅觉、味觉、触觉的综合反应。它通过影响动物的食欲来影响采食量。而采食量是衡量动物摄入营养物质数量的尺度，因而是影响动物生产效率的重要因素。另外，适口性是一个相对概念，是通过动物对不同饲料的摄食反应比较来描述动物选择和采食特定饲料的愿意程度。在动物摄食过程中，饲料适口性有重要的关联作用。饲料适口性好，则动物的食欲强，当出现饿感时，能够采食大量的饲料。反之，饲料适口性差，则动物食欲缺乏，当出现饿感时，可能采食，但采食量较小。动物出现饱感时，便停止采食。但此时，不一定满足了食欲的需求，食欲能否满足通常取决于饲料的适口性。

发明人发现，现有的饲料喂养装置大多采用统一标准，饲料喂养时，多是以一概之，并且混合料具有黏性，粘在一起形成料团，若在撒料时不能及时破碎料团，则忽略了不同年龄阶段动物、昆虫对饲料适口性的需求，会造成动物、昆虫生长发育出现差异性，影响动物与昆虫的品质。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种分级喂养撒料装置及系统，撒料器上依次转动连接有不同级的撒料板，不同级撒料板的孔隙直径依次增大，混合料从喷料软管进入撒料器后经不同级撒料板的破碎，使得粘在一起的料团被打散，经过撒料板的筛分实现分级撒料，符合喂养槽中喂养昆虫或动物的年龄层次养殖，达到喂养的均匀性和适口性。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，一种分级喂养撒料装置，包括撒料器，其一端开口通过缩径管与喷料软管连接，底部开口并排设置若干级撒料板，不同级撒料板套接在旋转销轴上并通过旋转销轴与撒料器转动连接，撒料板的固定端处设置复位弹簧，以保证自然状态下撒料板与撒料器底面呈设定夹角，向远离喷料软管的方向，不同级撒料板的孔隙直径依次增大，混合料经喷料软管进入撒料器经不同级撒料板实现分级撒料。

作为进一步的实现方式，不同级的所述撒料板的长度和与撒料器底部开口长度适配。

作为进一步的实现方式，向远离喷料软管的方向，不同级撒料板的长度依次增大。

作为进一步的实现方式，向远离喷料软管的方向，不同级撒料板与撒料器底面的夹角依次减小。

作为进一步的实现方式，所述复位弹簧套接在旋转销轴上，其第一配合端与撒料器底部固定配合，第二配合端与对应的撒料板配合，以带动撒料板复位。

作为进一步的实现方式，每一级撒料板的长度均大于撒料器内部空腔的高度。

作为进一步的实现方式，所述旋转销轴与撒料器的长度方向垂直设置。

作为进一步的实现方式，所述旋转销轴上设有挡块，挡块用于止挡相邻级的撒料板。

第二方面，一种分级喂养撒料系统，包括上任一所述的一种分级喂养撒料装置，还包括喂养槽，所述喂养槽对应设于撒料器底部。

作为进一步的实现方式，所述喂养槽内依次设置若干级饲养体，饲养体与不同级撒料板对应设置以承接不同级饲料。

上述本发明的有益效果如下：

1.本发明的撒料器上依次转动连接有不同级的撒料板，不同级撒料板的孔隙直径依次增大，从缩径软管喷出的饲料初始速度快、冲击力大，配合直径最小的一级撒料板，更容易实现幼虫精细化喂养，后面经过二级撒料板与三级撒料板的饲料冲击力依次减小，进一步破碎的同时，还能将饲料根据对应级别的撒料板依次筛出；此外混合料从喷料软管进入撒料器后经不同级撒料板的破碎，使得粘在一起的料团被打散，经过撒料板的筛分实现分级撒料，符合喂养槽中喂养昆虫或动物的年龄层次养殖，达到喂养的均匀性和适口性。

2.本发明的一个撒料器实现均匀撒料的同时，也满足不同年龄层次喂养体对不同喂养料适口性的要求，而且此撒料器能够避免喂养料的高速喷洒，造成的喂混合料铺洒不均匀且与喂养区域不匹配的问题。

3.本发明的撒料板的固定端设有复位弹簧，复位弹簧使得撒料板在自然状态下与撒料器底面呈设定夹角，保证混合料与倾斜设置的撒料板碰撞，提高料团的打散效果以及撒料板对混合料的筛分效果。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明实施例中分级喂养撒料系统的整体结构示意图；

图2是本发明实施例中分级喂养撒料装置的结构原理示意图；

图3是本发明实施例中分级喂养撒料装置的局部剖视示意图。

图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意。

其中：1.喷料软管；1-1.缩径管；2.混合料；3.撒料器；4.喂养槽；4-1.一级饲养体；4-2.二级饲养体；4-3.三级饲养体；5.一级撒料板；6.二级撒料板；7.三级撒料板；8.旋转销轴；9.一级饲料；10.二级饲料；11.三级饲料；12.复位弹簧；13.一级破碎角；14.二级破碎角；15.三级破碎角。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

实施例一

本发明的一种典型的实施方式中，参考图1-图3所示，一种分级喂养撒料装置，包括喷料软管1、撒料器3。喷料软管1用于混合料2进入，并将混合料2喷射入撒料器3中，撒料器3用于实现混合料的分级撒料。其中，喷料软管1通过缩径管1-1连接撒料器3。初始阶段进入喷料软管1的饲料类型为混合料2，混合料2的特点是大小不一、多存在粘连状态，混合料2经过缩径管1-1，由于截面积变小配合正压气流使得混合料2得以高速通过，进入撒料器3内，完成分级撒料。

如图1-图2所示，撒料器3的一端开口通过缩径管1-1与喷料软管1连接，底部开口并排设置若干级撒料板，不同级撒料板套接在旋转销轴上并通过旋转销轴与撒料器转动连接，撒料板的固定端处设置复位弹簧12，以保证自然状态下撒料板与撒料器3的底面呈设定夹角，保证混合料与倾斜设置的撒料板碰撞，提高料团的打散效果以及撒料板对混合料的筛分效果。

本实施例优选为三级撒料，撒料器3的内部设有空腔，空腔通过撒料器3一端开口与喷料软管1连接，撒料器3的底部转动连接三个撒料板，对应的，撒料器底部沿长度方向并排设置三组旋转销轴8，旋转销轴8与撒料器3的长度方向垂直设置。撒料板安装在旋转销轴8上，可实现撒料板转动。

以图1所示示图方向为例，撒料器3左侧开口通过缩径管1-1连接喷料软管1，撒料器3上的撒料板从左到右依次排布。由左到右依次为一级撒料板5、二级撒料板6、三级撒料板7。

可以理解的是，一级撒料板5、二级撒料板6、三级撒料板7的长度之和与撒料器底部开口长度适配，以确保撒料板布满整个撒料器3底面，本实施例的一级撒料板5、二级撒料板6、三级撒料板7均为孔隙筛网结构。

为了实现分级撒料，即将混合料按照粒径大小不同进行区别，向远离喷料软管的方向，一级撒料板5、二级撒料板6、三级撒料板7的孔隙直径依次增大，使得混合料2经喷料软管进入撒料器经不同级撒料板实现分级撒料。

复位弹簧12套接在旋转销轴8上，并且顶住撒料板，防止其脱落，复位弹簧12的第一配合端与撒料器3底部固定配合，第二配合端与对应的撒料板配合，以带动撒料板复位。由于复位弹簧12的作用，在初始自然状态下，一级撒料板5、二级撒料板6、三级撒料板7均与撒料器3底面呈设定夹角，以便于喷料软管中的混合料到达撒料板位置时，与撒料板进行碰撞，使得粘在一起的料团与撒料板碰撞后，料团被打散，粒径小于撒料板的混合料2经过撒料板后落下。

如图1和图2所示，向远离喷料软管的方向不同级撒料板的长度依次增大，，即从左到右，一级撒料板5、二级撒料板6、三级撒料板7的长度依次增大。一级撒料板5与撒料器3底面的夹角为一级破碎角13，二级撒料板6与撒料器3底面的夹角为二级破碎角14，三级撒料板7与撒料器3底面的夹角为三级破碎角15。一级破碎角13大小表示为二级破碎角14大小表示为/>三级破碎角15大小表示为/>

每一级撒料板的长度均大于撒料器内部空腔的高度，因此在复位弹簧的作用下，一级撒料板5、二级撒料板6、三级撒料板7远离旋转销轴一端与撒料器内部空腔的顶板抵接。因此从左到右，不同级撒料板与撒料器底面的夹角依次减小，即

对应的，撒料器底部设有喂养槽4，喂养槽4的长度与撒料器3的长度对应设置，喂养槽4内依次设有若干级饲养体，饲养体与不同级撒料板对应设置以承接不同级饲料。分别是通过隔板依次设置的一级饲养体4-1、二级饲养体4-2和三级饲养体4-3，一级饲养体4-1、二级饲养体4-2和三级饲养体4-3的尺寸也依次增大，与对应的一级撒料板5、二级撒料板6、三级撒料板7的尺寸是相适配的，以便于不同级物料落入对应的饲养体中。

当高速的混合料2从喷料软管1进入撒料器3后，首先冲击在初始状态为一级破碎角13的一级撒料板5上，混合料受到初始最大的冲击力后在一级撒料板5上破碎，粘在一起的料团被打散，适合的最小尺寸一级饲料9通过一级撒料板5撒落在喂养槽中的一级饲养体4-1内，由于受到冲击力最大使得一级撒料板5具有趋向水平状态的趋势；一级撒料板5对混合料2也具有降速作用，降速后的混合料2继续往前运动，冲击到具有初始二级破碎角14的二级撒料板6上，再次破碎，这时中等尺寸的二级饲料10通过二级撒料板6撒落在喂养槽4中的二级饲养体4-2内；降速后的混合料2往前运动，冲击到具有初始三级破碎角15的三级撒料板7上，再次破碎，这时最大尺寸的三级饲料11通过三级撒料板7撒落在喂养槽中的三级饲养体4-3内，正好符合喂养槽4中喂养昆虫或动物的年龄层次养殖，达到喂养的均匀性和适口性。为了防止撒料板转动幅度过大，旋转销轴8上设有挡块，挡块用于止挡相邻级的撒料板。

可以理解的是，本实施例一级撒料板5、二级撒料板6、三级撒料板7的设置，可以保证大部分料团被打散，进而经过筛分后落入对应的饲养体中。

实施例二

一种分级喂养撒料系统，包括实施例一中的一种分级喂养撒料装置，还包括喂养槽，喂养槽4对应设于撒料器3的底部。喂养槽4内依次设置若干级饲养体，饲养体与不同级撒料板对应设置以承接不同级饲料，分别是通过隔板依次设置的一级饲养体4-1、二级饲养体4-2和三级饲养体4-3，一级饲养体4-1、二级饲养体4-2和三级饲养体4-3的尺寸也依次增大，与对应的一级撒料板5、二级撒料板6、三级撒料板7的尺寸是相适配的，以便于不同级物料落入对应的饲养体中。

在本实施例中，一个撒料器3实现均匀撒料的同时，也满足不同年龄层次喂养体对不同喂养料适口性的要求，而且此撒料器3能够避免混合料2的高速喷洒，造成的混合料2铺洒不均匀且与喂养区域不匹配的问题。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分级喂养撒料装置，其特征在于，包括撒料器，其一端开口通过缩径管与喷料软管连接，底部开口并排设置若干级撒料板，不同级撒料板套接在旋转销轴上并通过旋转销轴与撒料器转动连接，撒料板的固定端处设置复位弹簧，以保证自然状态下撒料板与撒料器底面呈设定夹角，向远离喷料软管的方向，不同级撒料板的孔隙直径依次增大，混合料经喷料软管进入撒料器经不同级撒料板实现分级撒料。

2.根据权利要求1所述的一种分级喂养撒料装置，其特征在于，不同级的所述撒料板的长度和与撒料器底部开口长度适配。

3.根据权利要求2所述的一种分级喂养撒料装置，其特征在于，向远离喷料软管的方向，不同级撒料板的长度依次增大。

4.根据权利要求2所述的一种分级喂养撒料装置，其特征在于，向远离喷料软管的方向，不同级撒料板与撒料器底面的夹角依次减小。

5.根据权利要求1所述的一种分级喂养撒料装置，其特征在于，所述复位弹簧套接在旋转销轴上，其第一配合端与撒料器底部固定配合，第二配合端与对应的撒料板配合，以带动撒料板复位。

6.根据权利要求1所述的一种分级喂养撒料装置，其特征在于，每一级撒料板的长度均大于撒料器内部空腔的高度。

7.根据权利要求6所述的一种分级喂养撒料装置，其特征在于，所述旋转销轴与撒料器的长度方向垂直设置。

8.根据权利要求7所述的一种分级喂养撒料装置，其特征在于，所述旋转销轴上设有挡块，挡块用于止挡相邻级的撒料板。

9.一种分级喂养撒料系统，其特征在于，包括如权利要求1-8任一所述的一种分级喂养撒料装置，还包括喂养槽，所述喂养槽对应设于撒料器底部。

10.根据权利要求9所述的一种分级喂养撒料系统，其特征在于，所述喂养槽内依次设置若干级饲养体，饲养体与不同级撒料板对应设置以承接不同级饲料。