CN117015665A - 转轴机构及电子设备 - Google Patents

Abstract

一种转轴机构及电子设备。该转轴机构包括基座(10)和两个支撑组件(20)，两个支撑组件(20)与基座(10)的两侧分别相连；支撑组件(20)包括转板(21)和遮挡板(25)，转板(21)与基座(10)枢接；遮挡板(25)位于转板(21)的一面，且能够相对转板(21)沿靠近或远离基座(10)的方向滑动，在转轴机构处于展平状态时，基座(10)在遮挡板(25)所在平面的正投影与遮挡板(25)至少部分重叠。遮挡板(25)能够相对转板(21)沿靠近或远离基座(10)的方向滑动，在对转轴机构进行折叠时，将遮挡板(25)沿远离基座(10)的方向滑动，露出基座(10)，避免两个支撑组件(20)的遮挡板(25)靠的过近而相互影响，使转轴机构能够顺利折叠。通过遮挡板(25)对转轴机构进行遮挡，提供保护，能够避免转轴机构受损，有利于延长转轴机构的使用寿命。

Description

转轴机构及电子设备 技术领域

本公开涉及电子设备领域，特别涉及一种转轴机构及电子设备。

背景技术

可外折的电子设备通常包括柔性显示面板、转轴机构和两个壳体。两个壳体连接在转轴机构的两侧，柔性显示面板位于两个壳体上。两个壳体能够相对开合。电子设备处于展平状态时，两个壳体展开，柔性显示面板平摊在两个壳体以及转轴机构上；在电子设备处于折叠状态时，两个壳体合拢，柔性显示面板弯折，两个壳体位于柔性显示面板折叠的两部分之间。

电子设备处于展平状态时，转轴机构内部的结构容易暴露出来，不仅影响外观，而且容易导致转轴机构受损。

发明内容

本公开实施例提供了一种转轴机构及电子设备，能够对转轴机构的内部结构提供保护。所述技术方案如下：

第一方面，本公开实施例提供了一种转轴机构，所述转轴机构包括基座和两个支撑组件，所述两个支撑组件与所述基座的两侧分别相连；

所述支撑组件包括转板和遮挡板，所述转板与所述基座枢接；

所述遮挡板位于所述转板的一面，且能够相对所述转板沿靠近或远离所述基座的方向滑动，在所述转轴机构处于展平状态时，所述基座在所述遮挡板所在平面的正投影与所述遮挡板至少部分重叠。

可选地，所述支撑组件还包括滑移板和联动件；

所述滑移板位于所述转板远离所述遮挡板的一面，且能够相对所述转板沿靠近或远离所述基座的方向滑动；

所述联动件位于所述滑移板和所述遮挡板之间，且与所述转板转动连接，用于使所述滑移板和所述遮挡板联动。

可选地，所述滑移板具有第一驱动槽，所述遮挡板具有第二驱动槽；

所述联动件包括主体、第一销轴和第二销轴，所述主体与所述转板转动连接，所述第一销轴和所述第二销轴位于所述主体的两侧，且分别位于所述第一驱动槽和所述第二驱动槽中。

可选地，所述第二驱动槽为条形槽，所述条形槽的延伸方向与所述转板的转动轴线平行，或者，所述条形槽的延伸方向与所述转板的转动轴线的夹角为锐角。

可选地，所述第二驱动槽为V形槽；或者，所述第二驱动槽包括条形部和V形部，所述V形部位于所述条形部的一端，且所述V形部的一端与所述条形部的一端相连。

可选地，所述第一驱动槽为弧形槽；

所述联动件包括两个所述第一销轴，两个所述第一销轴到所述主体的转动轴线的距离相等，两个所述第一销轴均位于所述第一驱动槽中。

可选地，所述滑移板还具有第一导向槽，所述第一导向槽的延伸方向与所述转板的转动轴线垂直；

所述遮挡板靠近所述滑移板的一面连接有导向凸起，所述导向凸起位于所述第一导向槽中。

可选地，所述支撑组件还包括壳体驱动板，所述壳体驱动板位于所述转板和所述遮挡板之间，且能够相对所述转板沿靠近或远离所述基座的方向滑动，所述壳体驱动板具有第三驱动槽；

所述联动件还包括第三销轴，所述第三销轴与所述第二销轴位于所述主体的同侧，所述第三销轴位于所述第三驱动槽中。

可选地，所述第一驱动槽和所述第三驱动槽中的至少一个为弧形槽。

可选地，所述弧形槽的中部向远离所述主体的转动轴线的一侧弯曲。

可选地，所述第一驱动槽和所述第三驱动槽中的一个为条形槽，且延伸方向与所述转板的转动轴线平行，或与所述转板的转动轴线的夹角为锐角。

可选地，所述转板靠近所述滑移板的一面具有凸块；

所述滑移板具有第二导向槽，所述第二导向槽由所述滑移板靠近所述基座的一侧向另一侧延伸，所述凸块位于所述第二导向槽中。

可选地，所述基座包括安装座和连接件，所述连接件的中部与所述安装座相连，所述连接件的两端分别向所述安装座的两侧延伸，且能够相对所述安装 座弯折，所述连接件的两端与两个所述支撑组件的滑移板分别相连。

可选地，所述连接件为链条，所述链条包括多个链节，所述链节的边缘具有齿，相邻的所述链节的齿相互啮合。

第二方面，本公开实施例还提供了一种电子设备，该电子设备包括两个壳体和前述的任一种转轴机构，所述两个壳体分别与所述转轴机构的两个支撑组件相连。

本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

在转轴机构处于展平状态时，基座在遮挡板所在平面的正投影与遮挡板至少部分重叠，从而由遮挡板对基座中的结构进行遮挡，起到保护的作用。遮挡板能够相对转板沿靠近或远离基座的方向滑动，在对转轴机构进行折叠时，将遮挡板沿远离基座的方向滑动，露出基座，避免两个支撑组件的遮挡板靠的过近而相互影响，使转轴机构能够顺利折叠。通过遮挡板对转轴机构进行遮挡，提供保护，能够避免转轴机构受损，有利于延长转轴机构的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例提供的一种电子设备的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一种转轴机构的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一种转轴机构在展平状态下的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一种转轴机构在展平状态下的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一种转轴机构在折叠状态下的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的一种转轴机构在展平状态下的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的一种基座的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的一种转板与联动件的装配示意图；

图9是本公开实施例提供的一种支撑组件的结构示意图；

图10是本公开实施例提供的一种支撑组件的结构示意图；

图11是本公开实施例提供的一种支撑组件的结构示意图；

图12是本公开实施例提供的一种遮挡板的局部结构示意图；

图13是本公开实施例提供的一种遮挡板的局部结构示意图；

图14是本公开实施例提供的一种遮挡板的局部结构示意图；

图15是本公开实施例提供的一种滑移板与转板的装配示意图；

图16是本公开实施例提供的一种连接件的结构示意图；

图17是本公开实施例提供的一种电子设备的结构示意图；

图18是本公开实施例提供的一种壳体的结构示意图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。

图1是本公开实施例提供的一种电子设备的结构示意图。如图1所示，本公开实施例提供了一种电子设备，该电子设备为可外折的电子设备，可以是但不限于是手机、平板电脑。本公开实施例中以手机为例进行说明。该电子设备包括柔性显示面板1000、转轴机构2000和两个壳体3000。转轴机构2000和两个壳体3000位于柔性显示面板1000的同一侧。两个壳体3000位于转轴机构2000 的两侧，且与转轴机构2000相连。两个壳体3000还与柔性显示面板1000相连。两个壳体3000能够相对开合，在开合的过程中带动柔性显示面板1000。电子设备处于展平状态时，两个壳体3000展开，柔性显示面板1000平摊在两个壳体3000以及转轴机构2000上。

图2是本公开实施例提供的一种转轴机构的结构示意图。如图2所示，该转轴机构包括基座10和两个支撑组件20，两个支撑组件20与基座10的两侧分别相连。两个支撑组件20可以相对基座10转动，从而实现两个支撑组件20的相对开合。

一个电子设备可以包括一个转轴机构，也可以包括两个或两个以上的转轴机构。在电子设备包括两个转轴机构时，例如图2所示，两个转轴机构的基座10相连。

支撑组件20包括转板21和遮挡板25，转板21与基座10枢接。

遮挡板25位于转板21的一面，遮挡板25能够相对转板21沿靠近或远离基座10的方向滑动。在转轴机构处于展平状态时，基座10在遮挡板25所在平面的正投影与遮挡板25至少部分重叠。

图3和图4是本公开实施例提供的一种转轴机构在展平状态下的结构示意图。图3所示为转轴机构用于支撑柔性显示面板的一面，图4所示为转轴机构的另一面。如图3和图4所示，在转轴机构处于展平状态时，基座10在遮挡板25所在平面的正投影与遮挡板25至少部分重叠，从而由遮挡板25对基座10中的结构进行遮挡，起到保护的作用。

图5是本公开实施例提供的一种转轴机构在折叠状态下的结构示意图。如图5所示，遮挡板25能够相对转板21沿靠近或远离基座10的方向滑动，在对转轴机构进行折叠时，将遮挡板25沿远离基座10的方向滑动，露出基座10，避免两个支撑组件20的遮挡板25靠的过近而相互影响，使转轴机构能够顺利折叠。通过遮挡板25对转轴机构进行遮挡，提供保护，能够避免转轴机构受损，有利于延长转轴机构的使用寿命。

图6是本公开实施例提供的一种转轴机构在展平状态下的结构示意图，图6所示为转轴机构远离柔性显示面板的一面，并隐去了遮挡板25，对比图4和图6可以看出，在展平状态下，遮挡板25至少能够对基座10进行遮挡。

如图2所示，该支撑组件20还包括滑移板22和联动件23。滑移板22位于转板21远离遮挡板25的一面，滑移板22能够相对转板21沿靠近或远离基座10的方向滑动。

联动件23位于滑移板22和遮挡板25之间，联动件23与转板21转动连接。联动件23用于使滑移板22和遮挡板25联动。

在折叠转轴机构的过程中，滑移板22会与转板21发生相对滑动，通过设置联动件23，利用滑移板22带动联动件23，从而使遮挡板25相对转板21移动。

如图2所示，支撑组件20还包括壳体驱动板24，壳体驱动板24位于转板21和遮挡板25之间。壳体驱动板24能够相对转板21沿靠近或远离基座10的方向滑动。例如图2和图3所示，壳体驱动板24靠近转板21的一面具有滑槽24c，转板21位于滑槽24c中，使得壳体驱动板24能够相对转板21滑动。联动件23还用于使壳体驱动板24与滑移板22联动。

壳体驱动板24用于与壳体3000相连，在电子设备进行折叠时，壳体驱动板24相对转板21沿靠近或远离基座10的方向滑动，从而带动壳体3000发生移动，能够避免在折叠时柔性显示面板1000受到过大的拉扯而受损。

如图2所示，滑移板22具有第一驱动槽22a，遮挡板25具有第二驱动槽25a。

联动件23包括主体230、第一销轴231和第二销轴234，主体230与转板21转动连接。第一销轴231和第二销轴234位于主体230的两侧，第一销轴231和第二销轴234分别位于第一驱动槽22a和第二驱动槽25a中。

在滑移板22相对转板21滑动时，由第一驱动槽22a和第一销轴231形成配合，带动联动件23转动。联动件23转动过程中，由第二销轴234与第二驱动槽25a形成配合，带动遮挡板25相对转板21滑动。

如图2所示，壳体驱动板24具有第三驱动槽24a。联动件23还包括第三销轴232，第三销轴232与第二销轴234位于主体230的同侧，第三销轴232位于第三驱动槽24a中。

在联动件23转动过程中，通过第三销轴232与第三驱动槽24a的配合，带动壳体驱动板24相对转板21滑动。

示例性地，可以通过仿真的方式对第一驱动槽22a、第三驱动槽24a和第二 驱动槽25a的形状进行设计，以使壳体驱动板24和遮挡板25的运动满足设计要求。

在电子设备包括两个转轴机构时，例如图2所示，两个转轴机构中，位于基座10同一侧的两个滑移板22可以相连，位于基座10同一侧的两个遮挡板25也可以相连。为了便于理解支撑组件20中各个结构之间的关系，图2中分解了位于基座10一侧的支撑组件20。

图7是本公开实施例提供的一种基座的结构示意图。为了便于说明基座10与转板21之间的配合，图7中还示出了一个转板21。如图7所示，基座10包括安装座11和两个转轴12。两个转轴12平行间隔布置在安装座11上。两个支撑组件20的转板21分别与两个转轴12相连，使得转板21能够绕转轴12的轴线转动。

转轴12的端部可以同轴连接有第一同步齿轮121。参照图3所示，两个转轴12上的第一同步齿轮121通过两个第二同步齿轮122传动连接，使得两个转轴12能够同步转动。在安装座11上可以设置有齿轮安装槽，以容纳第一同步齿轮121和第二同步齿轮122。

两个支撑组件20关于基座10对称分布。以其中一个支撑组件20为例，如图7所示，转板21包括第一板体211和多个连接臂212。示例性地，本公开实施例中，转板21包括3个连接臂212。多个连接臂212相对于第一板体211的同一侧边伸出，且均与第一板体211相连。连接臂212远离第一板体211的一端套设在转轴12上，且与转轴12周向固定，使得在进行折叠时，转板21和转轴12能够一同绕转轴12的轴线转动，即转板21的转动轴线为转轴12的轴线。在实现周向固定时，转轴12的横截面的形状与连接臂212上相应的孔的横截面的形状相同，例如均为弓形。3个连接臂212中，位于中间的连接臂212的两侧具有多个凸起2121，另外两个连接臂212靠近位于中间的连接臂212的一侧具有多个凸起2121。

基座10还包括多个阻尼组件13，每个阻尼组件13均包括弹性件131和两个端面凸轮132，端面凸轮132套设在转轴12上，端面凸轮132和转轴12能够相对转动，且端面凸轮132能够相对转轴12轴向移动。弹性件131，例如可以是弹簧，套设在转轴12上，且位于两个端面凸轮132之间。端面凸轮132用于与连接臂212上的多个凸起2121形成配合。

如图7所示，阻尼组件13位于相邻的两个连接臂212之间。两个端面凸轮132与相邻的两个连接臂212上的多个凸起2121形成配合，在转板21带动转轴12转动时，凸起2121推动端面凸轮132，使得弹性件131受到挤压而发生形变，由此形成阻尼。当凸起2121位于端面凸轮132上的凹陷位置时，撤去弯折电子设备的外力后，在弹性件131的弹力作用下，使转板21保持在当前的状态，避免电子设备自发的展平或是合拢。

图8是本公开实施例提供的一种转板与联动件的装配示意图。如图8所示，转板21的第一板体211上具有容纳槽211a，该容纳槽211a用于容纳联动件23的主体230。在容纳槽211a的槽底还具有销孔211b，该销孔211b用于与联动件23进行连接，使联动件23能够相对转板21，绕销孔211b的轴线转动。该销孔211b的轴线即为联动件23的主体230的转动轴线。在容纳槽211a的槽底，位于销孔211b的两侧，还设置有以销孔211b为圆心的两个弧形的避让槽211c。

在容纳槽211a外，第一板体211还具有两个条形滑槽211d，两个条形滑槽211d位于容纳槽211a的两侧。条形滑槽211d的延伸方向与转轴12垂直，也就是垂直于转板21的转动轴线。

如图8所示，联动件23包括主体230、第一销轴231、第三销轴232、第四销轴233和第二销轴234。主体230呈板状，第一销轴231位于主体230的一面，第三销轴232、第四销轴233和第二销轴234位于主体230的另一面。第四销轴233位于主体230的中部，第三销轴232和第二销轴234位于第四销轴233的两侧。

在装配时，联动件23与转板21形成配合。具体地，联动件23的主体230位于第一板体211上的容纳槽211a中，第四销轴233插设在销孔211b中。第三销轴232和第二销轴234分别位于容纳槽211a底部的两个避让槽211c中，联动件23以第四销轴233为轴，在容纳槽211a中转动时，第三销轴232和第二销轴234分别在两个避让槽211c中移动。

在容纳槽211a的深度方向上，联动件23的主体230的厚度可以不大于容纳槽211a的深度，使得主体230能完全收容在容纳槽211a中，以使得支撑组件20结构更紧凑。第三销轴232通过避让槽211c延伸至第一板体211的另一侧，以与壳体驱动板24的第三驱动槽24a形成配合。第二销轴234通过避让槽211c延伸至第一板体211的另一侧，以与遮挡板25的第二驱动槽25a形成配合。

可选地，第一销轴231到主体230的转动轴线O的距离小于第三销轴232到主体230的转动轴线O的距离。

第一销轴231用于与滑移板22上的第一驱动槽22a形成配合。在滑移板22相对转板21移动时，通过第一驱动槽22a和第一销轴231的配合，带动联动件23转动，再由第三销轴232带动壳体驱动板24移动。第一销轴231到主体230的转动轴线O的距离较小，使得联动件23能够起到放大的作用。在滑移板22移动的距离相同的情况下，第一销轴231到主体230的转动轴线O的距离越小，联动件23转动的角度就越大，第三销轴232移动的距离也就越大，从而使得壳体驱动板24移动的距离越大。通过调整第一销轴231到主体230的转动轴线O的距离和第三销轴232到主体230的转动轴线O的距离的比值，使得在折叠过程中，壳体驱动板24能够移动足够的距离以避免柔性显示面板受到拉扯，也避免壳体驱动板24移动的距离过大导致柔性显示面板的中部隆起。

在另一些可能的示例中，第一销轴231到主体230的转动轴线O的距离也可以大于或是等于第三销轴232到主体230的转动轴线O的距离。

同理，第一销轴231到主体230的转动轴线O的距离小于第二销轴234到主体230的转动轴线O的距离，能够使得在折叠电子设备的过程中，遮挡板25移动的距离更大。在另一些示例中，第一销轴231到主体230的转动轴线O的距离也可以大于或是等于第二销轴234到主体230的转动轴线O的距离。提供调整第一销轴231到主体230的转动轴线O的距离和第二销轴234到主体230的转动轴线O的距离的大小关系，以使得电子设备在展平时，两个支撑组件20的遮挡板25能够对基座10形成足够大的遮挡范围，在对电子设备进行折叠时，两个支撑组件20的遮挡板25之间能够形成足够大的间距，以避免两个遮挡板25相互影响，妨碍电子设备的折叠。

可选地，联动件23包括两个第一销轴231，两个第一销轴231到主体230的转动轴线O的距离相等。在第一驱动槽22a为弧形槽时，两个第一销轴231均位于第一驱动槽22a中。

将第一驱动槽22a设置为弧形槽时，由于第一销轴231在弧形槽的不同位置，弧形槽的侧壁施加到第一销轴231的作用力的大小是不同的，因此滑移板22施加到联动件23的作用力并不稳定。通过设置两个第一销轴231，两个第一销轴231都会受到弧形槽的侧壁施加的作用力，由于两个第一销轴231之间具 有一定的间隔，因此受到的作用力大小会不同，可以使两个第一销轴231受到的作用力之和，也就是滑移板22施加到联动件23的作用力更稳定。

示例性地，以联动件23的主体230的转动轴线O为中心，两个第一销轴231之间的周向间隔为第一驱动槽22a长度的一半。当一个第一销轴231位于第一驱动槽22a的端部时，另一个第一销轴231位于第一驱动槽22a的中间位置。由此使得在折叠过程中，弧形槽的侧壁施加给联动件23的作用力更加稳定，从而使联动件23的运动更平稳。

图9是本公开实施例提供的一种支撑组件的结构示意图。图9中所示的为支撑组件远离柔性显示面板的一面，并隐去了遮挡板25。如图9所示，壳体驱动板24位于转板21远离联动件23的一侧。壳体驱动板24的边缘分布有多个连接孔24b，该连接孔24b用于与壳体3000进行连接。例如，在连接孔24b中设置螺钉，通过螺钉将壳体驱动板24与壳体3000的中框进行连接。

如图9所示，第三销轴232延伸至第三驱动槽24a中。第一驱动槽22a和第三驱动槽24a中的至少一个为弧形槽。

例如，第三驱动槽24a为弧形槽。在对电子设备进行折叠时，联动件23沿图示箭头n所示的方向转动，第三销轴232通过第三驱动槽24a的侧壁带动壳体驱动板24移动，在移动过程中，第三销轴232也会相对第三驱动槽24a移动，并且第三销轴232相对第三驱动槽24a，具有平行于转轴12的运动分量和垂直于转轴12的运动分量。由于第三驱动槽24a为弧形槽，这使得两个方向的运动分量是变化的，而垂直于转轴12的运动分量影响着壳体驱动板24沿靠近或远离基座10的运动，因此会使得壳体驱动板24沿靠近或远离基座10的运动也是变化的。例如，联动件23从不同的位置开始，沿相同的方向转动相同的角度，壳体驱动板24相对转板21移动的距离不同。若假设联动件23的转动是匀速的，则壳体驱动板24相对转板21的移动是非匀速的。通过对弧形槽进行调整，例如对弧形槽不同位置的曲率进行调整，调整弧形槽的轨迹，使得在折叠电子设备的过程中，壳体驱动板24相对基座10的运动更加匹配柔性显示面板受到的应力，使得整个折叠过程中，柔性显示面板受到的拉扯尽量小，并避免柔性显示面板隆起。

图9中以虚线m示意了第三驱动槽24a的延伸方向，第三驱动槽24a的中部向远离联动件23的主体230的转动轴线的一侧弯曲。联动件23的主体230 的转动轴线也就是第四销轴233的轴线，或销孔211b的轴线。

弧形槽的弯曲方向不同，会影响壳体驱动板24的运动过程，通过使弧形槽的中部向远离主体230的转动轴线的一侧弯曲，也就是使弧形槽向远离主体230的转动轴线的一侧突出，使得在合拢两个支撑组件20的过程中，壳体驱动板24相对转板21移动的速度逐渐加快。这里的速度是指转板21转动单位角度，壳体驱动板24相对转板21移动的距离。速度逐渐加快也就是说壳体驱动板24相对转板21移动的距离与转板21转动的角度的比值逐渐增大。这样在从展平状态进行折叠时，刚开始折叠时壳体驱动板24的速度较慢，能避免柔性显示面板隆起，随后壳体驱动板24的速度逐渐加快，能避免柔性显示面板受到拉扯，从而更好地匹配柔性显示面板。

如图9所示，弧形槽两端的连线与转板21的转动轴线的夹角α为50°～80°。

驱动槽的延伸方向与转板21的转动轴线的夹角会影响折叠过程中，壳体驱动板24的速度。将夹角α设置在50°～80°，是为了避免壳体驱动板24移动过程中，速度过快或是过慢而无法很好地匹配柔性显示面板。

可选地，第一驱动槽22a和第三驱动槽24a中的一个为条形槽。

例如，图10是本公开实施例提供的一种支撑组件的结构示意图。图10所示为支撑组件远离柔性显示面板的一面，并隐去了遮挡板25。如图10所示，第三驱动槽24a为条形槽，该条形槽的延伸方向与转板21的转动轴线平行。

在滑移板22相对转板21移动时，由第一驱动槽22a带动第一销轴231，从而使联动件23转动。再由联动件23的第三销轴232与第三驱动槽24a配合，带动壳体驱动板24移动。由于第三驱动槽24a为条形槽，并且延伸方向与转板21的转动轴线平行，因此壳体驱动板24和第三销轴232在垂直于转板21的转动轴线方向上的移动速度是相同的。

条形槽结构简单，简化了设计，在联动件23的结构已经确定的情况下，即第一销轴231到主体230的转动轴线的距离和第三销轴232到主体230的转动轴线的距离都已确定的情况下，只需要对滑移板22的第一驱动槽22a的形状进行调整，就能够准确对壳体驱动板24的运动过程进行调整。从而使得壳体驱动板24的运动与柔性显示面板更匹配，避免柔性显示面板隆起或是受到拉扯。

在其他示例中，条形槽的延伸方向也可以与转板21的转动轴线的夹角为锐 角。例如图10中所示的条形槽24a’和条形槽24a”，这可以使得第三销轴232和壳体驱动板24在垂直于转板21的转动轴线方向上的移动速度不相等。

例如图10中所示，在壳体驱动板24相对转板21向基座10靠近的过程中，第三销轴232相对壳体驱动板24沿条形槽24a’或条形槽24a”移动，第三销轴232相对壳体驱动板24的运动，在垂直于转板21的转动轴线方向上和平行于转板21的转动轴线的方向上存在分量，并且这两个分量的大小是恒定的。其中第三销轴232在垂直于转板21的转动轴线方向上的速度分量就是第三销轴232和壳体驱动板24在垂直于转板21的转动轴线方向上的速度差。在进行折叠时，若第三销轴232在垂直于转板21的转动轴线方向上的速度分量指向基座10，则第三销轴232在垂直于转板21的转动轴线方向上的移动速度大于壳体驱动板24的移动速度，也就使得壳体驱动板24能够以更慢的速度移动；若第三销轴232在垂直于转板21的转动轴线方向上的速度分量背向基座10，则第三销轴232在垂直于转板21的转动轴线方向上的移动速度小于壳体驱动板24的移动速度，也就使得壳体驱动板24能够以更快的速度移动。

图11是本公开实施例提供的一种支撑组件的结构示意图。如图11所示，第一驱动槽22a为弧形槽。将第一驱动槽22a设置为弧形槽，使得第一销轴231和滑移板22在垂直于转板21的转动轴线方向上的速度差是变化的。通过调整弧形槽不同位置的曲率，就能够改变第一销轴231的运动速度，也就改变了联动件23的转动速度，壳体驱动板24和遮挡板25的运动速度也相应得到了调整。

如图11所示，第一驱动槽22a中间位置的切线与转板21的转动轴线垂直。这是为了使得联动件23的两个第一销轴231与第一驱动槽22a配合时，联动件23的运动更加平稳。

在另一些示例中，第一驱动槽22a和第三驱动槽24a也可以均为弧形槽。通过将第一驱动槽22a和第三驱动槽24a都设置为弧形槽，从而对两个驱动槽的形状进行调整，使壳体驱动板24的运动与柔性显示面板更匹配，以避免柔性显示面板隆起或是受到拉扯。

图12是本公开实施例提供的一种遮挡板的局部结构示意图。如图12所示，第二驱动槽25a包括条形部251和V形部251。V形部251位于条形部251的一端，且V形部251的一端与条形部251的一端相连。示例性地，条形部251的延伸方向可以与转板21的转动轴线平行。

转轴机构处于展平状态时，第二销轴234位于条形部251远离V形部251的一端。转轴机构处于折叠状态时，第二销轴234位于V形部251远离条形部251的一端。在折叠过程中，联动件23在滑移板22的带动下转动。第二销轴234与条形部251配合时，能够带动遮挡板25匀速运动，第二销轴234与V形部251配合时，能够带动遮挡板25变速运动，第二销轴234在V形部251的两部分中运动时，遮挡板25的运动速度不同。

图13是本公开实施例提供的一种遮挡板的局部结构示意图。如图13所示，该遮挡板25中，第二驱动槽25a为V形槽。

转轴机构处于展平状态时，第二销轴234位于V形槽的一端。转轴机构处于折叠状态时，第二销轴234位于V形槽的另一端。在折叠过程中，联动件23在滑移板22的带动下转动。第二销轴234与V形槽配合，带动遮挡板25变速运动。第二销轴234在V形槽的两部分中运动时，遮挡板25的运动速度不同。

图14是本公开实施例提供的一种遮挡板的局部结构示意图。如图14所示，该遮挡板25中，第二驱动槽25a为条形槽，条形槽的延伸方向与转板21的转动轴线平行。条形槽的延伸方向与转板21的转动轴线的夹角为锐角，例如图14中的条形槽25a’和条形槽25a”。

转轴机构处于展平状态时，第二销轴234位于条形槽的一端。转轴机构处于折叠状态时，第二销轴234位于条形槽的另一端。在折叠过程中，联动件23在滑移板22的带动下转动，第二销轴234与条形槽配合，带动遮挡板25匀速运动。

在条形槽的延伸方向与转板21的转动轴线平行时，滑移板22带动联动件23转动，联动件23通过第二销轴234带动遮挡板25相对转板21滑动，遮挡板25在垂直于转板21的转动轴线方向上的运动速度与第二销轴234在垂直于转板21的转动轴线方向上的运动速度相同。

在条形槽的延伸方向与转板21的转动轴线呈夹角时，滑移板22带动联动件23转动，联动件23通过第二销轴234带动遮挡板25相对转板21滑动，第二销轴234相对遮挡板25的运动，具有平行于转板21的转动轴线的运动分量和垂直于转板21的转动轴线的运动分量，并且这两个分量的大小是恒定的。其中第二销轴234在垂直于转板21的转动轴线方向上的速度分量就是第二销轴234和遮挡板25在垂直于转板21的转动轴线方向上的速度差。

在进行折叠时，若第二销轴234在垂直于转板21的转动轴线方向上的速度分量指向基座10，则第二销轴234在垂直于转板21的转动轴线方向上的移动速度大于遮挡板25的移动速度，也就使得遮挡板25能够以更慢的速度移动；若第二销轴234在垂直于转板21的转动轴线方向上的速度分量背向基座10，则第二销轴234在垂直于转板21的转动轴线方向上的移动速度小于遮挡板25的移动速度，也就使得遮挡板25能够以更快的速度移动。

图15是本公开实施例提供的一种滑移板与转板的装配示意图。如图15所示，滑移板22包括第二板体221和两个滑块222，两个滑块222位于第二板体221靠近转板21的一面。第一驱动槽22a位于两个滑块222之间。两个滑块222分别位于转板21的第一板体211上的两个条形滑槽211d中。

由于条形滑槽211d的延伸方向与转轴12垂直，也就是垂直于转板21的转动轴线，因此滑块222只能够在条形滑槽211d中沿垂直于转板21的转动轴线的方向移动，从而对滑移板22相对转板21的移动方向进行限制。

可选地，滑移板22还具有第二导向槽22b，第二导向槽22b由滑移板22靠近基座10的一侧向另一侧延伸。转板21靠近滑移板22的一面具有凸块213，凸块213位于第二导向槽22b中。

凸块213与第二导向槽22b形成配合，也能够对滑移板22相对转板21的移动方向进行限制。

如图15所示，滑移板22还具有第一导向槽22c。第一导向槽22c的延伸方向与转板21的转动轴线垂直。遮挡板25靠近滑移板22的一面连接有导向凸起253，导向凸起253位于第一导向槽22c中。

示例性地，导向凸起253为螺钉。

由导向凸起253与第一导向槽22c形成配合，从而对遮挡板25的运动方向进行限制，使遮挡板25的运动更加平稳。

如图15所示，基座10还包括连接件14，连接件14的中部与安装座11相连，连接件14的两端分别向安装座11的两侧延伸。连接件14的两端均可相对安装座11弯折。连接件14的两端与两个支撑组件20的滑移板22分别相连。例如，连接件14的端部与滑移板22靠近基座10的侧边铰接。在滑移板22靠近基座10的侧边处可以设置有耳板，以方便与连接件14连接。

在将两个支撑组件20相对合拢的过程中，转板21绕转轴12的轴线转动， 滑移板22随转板21一起转动，滑移板22又受到连接件14的拉扯，使得滑移板22还相对转板21向靠近基座10的方向移动，从而带动联动件23转动，再由联动件23的第三销轴232带动壳体驱动板24向靠近基座10的方向移动，由联动件23的第二销轴234带动遮挡板25向靠近基座10的方向移动。

图16是本公开实施例提供的一种连接件的结构示意图。如图16所示，示例性地，连接件14为链条。链条包括多个链节141，链节141的边缘具有齿，相邻的链节141的齿相互啮合。

通过使链节141之间由齿进行啮合，使得各个链节141能同时运动，避免链条拱起顶伤柔性显示面板。

图17是本公开实施例提供的一种电子设备的结构示意图。如图17所示，该电子设备还包括隔离结构。隔离结构位于转轴机构用于支撑柔性显示面板的一面。隔离结构包括柔性支撑垫41、多个第一支撑条42和两个第二支撑条43。

柔性支撑垫41位于转轴机构用于支撑柔性显示面板的一面。柔性支撑垫41的两侧边分别与两个壳体3000相连。

多个第一支撑条42位于柔性支撑垫41靠近转轴机构的一面，且平行间隔排布，第一支撑条42平行于转板21的转动轴线。

两个第二支撑条43分别位于基座10的两端，第二支撑条43的两端分别与两个壳体3000相连。

示例性地，柔性支撑垫41可以为橡胶垫。第一支撑条42为金属件，例如钢条。第二支撑条43为柔性件，例如橡胶条。使得在折叠的过程中，柔性支撑垫41和第二支撑条43顺利弯折。第一支撑条42设置为金属件能够避免柔性支撑垫41塌陷。

隔离结构起到隔开柔性显示面板和转轴机构的作用，以避免转轴机构在运动的过程中对柔性显示面板造成损伤，并支撑柔性显示面板，使柔性显示面板在展开时保持平整。

图18是本公开实施例提供的一种壳体的结构示意图。如图18所示，壳体3000包括前框3001、中框3002和后壳3003。前框3001和后壳3003位于中框3002相反的两面，且均与中框3002相连。柔性显示面板1000位于前框3001和中框3002之间，前框3001对柔性显示面板1000的边缘进行遮挡，以提供保护。中框3002用于支撑柔性显示面板1000。中框3002还用于与壳体驱动板24连接， 使得壳体3000能够在壳体驱动板24的带动下移动。后壳3003与中框3002之间形成的空间用于容纳电子器件，例如电路板等。还可以容纳其他结构，例如图18中以虚线示出了壳体驱动板24，壳体驱动板24与壳体3000相连时，壳体驱动板24位于中框3002和后盖3003之间。并且，在展平状态下，遮挡板25相对壳体3000伸出，在折叠状态下，遮挡板25向远离基座10的方向移动，从而进入中框3002和后盖3003之间。

以上所述仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (15)

1. 一种转轴机构，其特征在于，包括基座(10)和两个支撑组件(20)，所述两个支撑组件(20)与所述基座(10)的两侧分别相连；

   所述支撑组件(20)包括转板(21)和遮挡板(25)，所述转板(21)与所述基座(10)枢接；

   所述遮挡板(25)位于所述转板(21)的一面，且能够相对所述转板(21)沿靠近或远离所述基座(10)的方向滑动，在所述转轴机构处于展平状态时，所述基座(10)在所述遮挡板(25)所在平面的正投影与所述遮挡板(25)至少部分重叠。
2. 根据权利要求1所述的转轴机构，其特征在于，所述支撑组件(20)还包括滑移板(22)和联动件(23)；

   所述滑移板(22)位于所述转板(21)远离所述遮挡板(25)的一面，且能够相对所述转板(21)沿靠近或远离所述基座(10)的方向滑动；

   所述联动件(23)位于所述滑移板(22)和所述遮挡板(25)之间，且与所述转板(21)转动连接，用于使所述滑移板(22)和所述遮挡板(25)联动。
3. 根据权利要求2所述的转轴机构，其特征在于，所述滑移板(22)具有第一驱动槽(22a)，所述遮挡板(25)具有第二驱动槽(25a)；

   所述联动件(23)包括主体(230)、第一销轴(231)和第二销轴(234)，所述主体(230)与所述转板(21)转动连接，所述第一销轴(231)和所述第二销轴(234)位于所述主体(230)的两侧，且分别位于所述第一驱动槽(22a)和所述第二驱动槽(25a)中。
4. 根据权利要求3所述的转轴机构，其特征在于，所述第二驱动槽(25a)为条形槽，所述条形槽的延伸方向与所述转板(21)的转动轴线平行，或者，所述条形槽的延伸方向与所述转板(21)的转动轴线的夹角为锐角。
5. 根据权利要求3所述的转轴机构，其特征在于，所述第二驱动槽(25a) 为V形槽；或者，所述第二驱动槽(25a)包括条形部(251)和V形部(251)，所述V形部(251)位于所述条形部(251)的一端，且所述V形部(251)的一端与所述条形部(251)的一端相连。
6. 根据权利要求3～5任一项所述的转轴机构，其特征在于，所述第一驱动槽(22a)为弧形槽；

   所述联动件(23)包括两个所述第一销轴(231)，两个所述第一销轴(231)到所述主体(230)的转动轴线(O)的距离相等，两个所述第一销轴(231)均位于所述第一驱动槽(22a)中。
7. 根据权利要求2～5任一项所述的转轴机构，其特征在于，所述滑移板(22)还具有第一导向槽(22c)，所述第一导向槽(22c)的延伸方向与所述转板(21)的转动轴线垂直；

   所述遮挡板(25)靠近所述滑移板(22)的一面连接有导向凸起(253)，所述导向凸起(253)位于所述第一导向槽(22c)中。
8. 根据权利要求3～5任一项所述的转轴机构，其特征在于，所述支撑组件(20)还包括壳体驱动板(24)，所述壳体驱动板(24)位于所述转板(21)和所述遮挡板(25)之间，且能够相对所述转板(21)沿靠近或远离所述基座(10)的方向滑动，所述壳体驱动板(24)具有第三驱动槽(24a)；

   所述联动件(23)还包括第三销轴(232)，所述第三销轴(232)与所述第二销轴(234)位于所述主体(230)的同侧，所述第三销轴(232)位于所述第三驱动槽(24a)中。
9. 根据权利要求8所述的转轴机构，其特征在于，所述第一驱动槽(22a)和所述第三驱动槽(24a)中的至少一个为弧形槽。
10. 根据权利要求9所述的转轴机构，其特征在于，所述弧形槽的中部向远离所述主体(230)的转动轴线的一侧弯曲。
11. 根据权利要求8所述的转轴机构，其特征在于，所述第一驱动槽(22a)和所述第三驱动槽(24a)中的一个为条形槽，且延伸方向与所述转板(21)的转动轴线平行，或与所述转板(21)的转动轴线的夹角为锐角。
12. 根据权利要求2～5任一项所述的转轴机构，其特征在于，所述转板(21)靠近所述滑移板(22)的一面具有凸块(213)；

    所述滑移板(22)具有第二导向槽(22b)，所述第二导向槽(22b)由所述滑移板(22)靠近所述基座(10)的一侧向另一侧延伸，所述凸块(213)位于所述第二导向槽(22b)中。
13. 根据权利要求2～5任一项所述的转轴机构，其特征在于，所述基座(10)包括安装座(11)和连接件(14)，所述连接件(14)的中部与所述安装座(11)相连，所述连接件(14)的两端分别向所述安装座(11)的两侧延伸，且能够相对所述安装座(11)弯折，所述连接件(14)的两端与两个所述支撑组件(20)的滑移板(22)分别相连。
14. 根据权利要求13所述的转轴机构，其特征在于，所述连接件(14)为链条，所述链条包括多个链节(141)，所述链节(141)的边缘具有齿，相邻的所述链节(141)的齿相互啮合。
15. 一种电子设备，其特征在于，包括两个壳体(3000)和如权利要求1～14任一项所述的转轴机构(40)，所述两个壳体(3000)分别与所述转轴机构(40)的两个支撑组件(20)相连。